NO300663B1 - Fremgangsmåte for fremstilling av vannopplöselige teekstrakter - Google Patents
Fremgangsmåte for fremstilling av vannopplöselige teekstrakter Download PDFInfo
- Publication number
- NO300663B1 NO300663B1 NO912124A NO912124A NO300663B1 NO 300663 B1 NO300663 B1 NO 300663B1 NO 912124 A NO912124 A NO 912124A NO 912124 A NO912124 A NO 912124A NO 300663 B1 NO300663 B1 NO 300663B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tea
- acid
- residues
- aqueous extract
- water
- Prior art date
Links
- 239000000284 extract Substances 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 title claims 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 claims description 10
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 claims description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 42
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 37
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 5
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 4
- 235000006468 Thea sinensis Nutrition 0.000 description 4
- 235000020279 black tea Nutrition 0.000 description 4
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000009569 green tea Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/18—Extraction of water soluble tea constituents
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av teprodukter, og nærmere bestemt vannopp-løselige teekstrakter fremstilt ved syrehydrolyse av de brukte terestene dannet under ekstraksjonen med varmt vann av teblader ved fremstillingen av vannoppløselige teekstrakter.
Produkter av te har i økende grad blitt markedsført i form av vannoppløselige teekstrakter, vanligvis i form av tørre pulvere. Betydelig forskningsaktivitet har vært nedlagt i å forbedre kvaliteten av tedrikk, med en smak og farge så nær som mulig opptil det som oppnås ved brygging av teblader. Et annet trekk ved fremstilling av oppløselig te er å øke utbyttet av oppløselige faste testoffer.
Fremgangsmåter for å oppnå teekstrakter fra teblader med anvendelse av en serie motstrømstrinn eller en totrinnsekstraksjon er velkjente. Temperaturer for vandig ekstraksjon vil variere fra romtemperatur til forhøyede temperaturer opp til 180'C med forhøyede trykk.
Imidlertid kastes idag den overveiende gjenværende brukte teen, det vil si teekstraksjonsrestmateriale.
I US-A-4668525 er det beskrevet en fremgangsmåte for behandling av brukte teblader fra en teekstraksjonsprosess som innbefatter surgjøring av de brukte tebladene for å redusere pE til innenfor området på 2,0 til 3,0, og de surgjorte brukte tebladene underkastes videre ekstraksjon med vandig oppløsningsmiddel ved et trykk på 653-791 kPa og temperaturer på 140°-170°C i minst 4 minutter, og separasjon av de gjenværende teblad-faststoffene fra det vandige oppløsningsmidlet for å etterlate et høytemperatur/høy-trykk vandig ekstrakt. Imidlertid ble det resulterende ekstraktet funnet å ha en uakseptabel bitter smak med en sviskelignende bismak.
Det er funnet en fremgangsmåte for hydrolysering av brukte tefaststoffer hvorved den bitre smaken og den svi skeiignende bismaken kan reduseres dramatisk, hvori hydrolysen utføres ved en høy temperatur i kort tid. Det antas at dannelsen av furfurol er ansvarlig for den sviskelignende smaken og den bitre smaken, og mengden av denne forbindelsen som dannes ved foreliggende fremgangsmåte reduseres dramatisk.
Følgelig tilveiebringer foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for fremstilling av vannoppløselige teekstrakter fra rester av brukt te dannet under varmtvannsekstraksjonen av teblader ved fremstillingen av vannoppløselige teekstrakter, kjennetegnet ved at den innbefatter hydrolysering av de brukte terestene med en syrekatalysator, i form av en sterk syre av næringsmiddelkvalitet i en mengde på 0,01 til 15 vekt-#, ved en temperatur på fra 170° C til 250° C og et trykk fra 928,8 til 4.238,4 kPa i et tidsrom på fra 5 til 120 sekunder, og separering av det vandige ekstraktet fra den uoppløselige resten, og, eventuelt,
blanding av det separerte vandige ekstraktet med et konvensjonelt vandig teekstrakt, naturteessens eller "enhancer", eller konsentrering av det separerte vandige ekstraktet og spraytørking til et fuktighetsinnhold på under 5 vekt-#.
De vannoppløselige teekstraktene kan oppnås ved konven-sjonelle fremgangsmåter ved varmtvannsekstraksjonen av sorte eller grønne teblader, f.eks. ved å anvende en serie motstrømstrinn eller en totrinnsekstraksjon. Temperaturer for den vandige ekstraksjonen kan variere fra romtemperatur til opptil 180<6>C eller mer ved forhøyede trykk.
De brukte terestene kan dehydreres og nedmales fortrinnsvis før hydrolysen, f.eks. til en gjennomsnittlig partikkel-størrelse på fra 0,05 til 2,0 mm.
Hydrolysen av de brukte terestene utføres fortrinnsvis i en pluggstrømsreaktor. Prinsippet for en pluggstrømsreaktor er beskrevet i Ind.Eng.Chem.Prod.Res.Dev., 18(3): 166(1979) av D.R. Thompson og H.E. Grethlein. "Design and Evaluation of a Plug Flow Reactor for Acid Hydrolysis of Cellulose". Grunnleggende innbefatter den en oppslemmingstank, en pumpe, en oppvarmingsenhet, en syreinjeksjonsenhet, et reaktorrør, en varmeveksler og instrumentering for temperaturkontroll.
Syren som anvendes er som nevnt en sterk syre av næringsmiddelkvalitet, så som HC1, HN03, E2SO4, H3PO4, CH3COOH eller sitronsyre. H2SO4 og H3PO4 er foretrukket. Mengden syre som benyttes kan variere fra 0,01 til 15 %, fortrinnsvis fra 0,1 til 2,0 %, og spesielt fra 0,25 til 1,5 vekt-# konsentrert syre basert på vekten av den brukte teresten.
Temperaturen for reaksjonen er fortrinnsvis fra 180° til 240°C, trykket er fortrinnsvis fra 1.135,6 til 3.548,9 kPa, og varigheten av prosessen er fortrinnsvis fra 10 til 90 sekunder.
Det vandige ekstraktet inneholdende syrehydrolysatet separeres derettersom nevnt fra den uoppløselige resten, hensiktsmessig ved filtrering. Syrehydrolysatet kan, om ønsket, nøytraliseres, fortrinnsvis ved hjelp av kalsium-hydroksyd, og deretter filtreres for å fjerne uoppløselig materiale. Syrer kan også fjernes ved hjelp av anionbytter-harpikser.
Det separerte vandige ekstraktet kan som nevnt blandes med konvensjonelt vandig teekstrakt, naturteessens eller "forsterker". (Naturteessensverdistoffer som tapes under fordampning og tørking av teekstrakter og utvinnes generelt ved spaltning og kondensasjon, og tilsettes tilbake til tekonsentratet før tørking).
Det separerte vandige ekstraktet kan, om ønsket, som nevnt konsentreres og spraytørkes til et fuktighetsinnhold på under 5 %, fortrinnsvis under 4 vekt-#.
De følgende eksemplene illustrerer foreliggende oppfinnelse ytterligere.
Eksempler 1- 5
Dehydrerte nedmalte rester av sort te inneholdende 10 56 faste stoffer oppnådd fra varmtvannsekstraksjon av sorte teblader ved fremstillingen av vannoppløselige teekstrakter, ble hydrolysert i en kontinuerlig pluggstrøms-rørformet reaktor i nærvær av syrekatalysatorene ved konsentrasjonene, temperaturen og residenstiden angitt i tabell I nedenfor:
Hydrolysatene ble filtrert og den filtrerte kaken ble deretter vasket med deionisert vann. Filtratet ble nøytrali-sert med Ca(0H)2 og deretter filtrert for å fjerne det uoppløselige kaliumsaltet av fosfat eller sulfat.
Filtratet var i det vesentlige fritt for noen bitter smak og sviskelikende bismak og mengdene furfurol var lave.
Filtratet ble konsentrert til 40-45 # faste stoffer ved anvendelse av en fordamper ved 50°C. Konsentratet av terestsyrehydrolysat (10 #) ble blandet med 35 vekt-56 konsentrat av vandige teekstrakter dannet ved konvensjonell varmtvannsekstraks jon inneholdende 40-45 $ > faste stoffer og teessens, og deretter spraytørket ved en innløpstemperatur på 150° C og en utløpstemperatur på 95 °C ved anvendelse av en "Anhydro" spraytørker. Det endelige produktet ble kontrollert til et fuktighetsinnhold på under 4 %.
Sammenligningseksempel
Dehydrerte nedmalte rester av sort te som anvendt i frem-gangsmåten ifølge eksempler 1-5 ble hydrolysert i en satsvis autoklavreaktor med 1 % fosforsyre ved 190°C i 10 minutter. Mengden furfurol var 4,1 vekt-% basert på vekten av de oppløselige stoffene og produktet hadde en bitter smak med en sviskeliknende bismak.
Claims (7)
1.
Fremgangmsåte for fremstilling av vannoppløselige teekstrakter fra rester av brukt te dannet under varmtvannsekstraksjonen av teblader ved fremstillingen av vannopp-løselige teekstrakter, karakterisert ved at den innbefatter hydrolysering av de brukte terestene med en syrekatalysator, i form av en sterk syre av næringsmiddelkvalitet i en mengde på 0,01 til 15 vekt-#, ved en temperatur på fra 170°C til 250°C og et trykk fra 928,8 til 4.238,4 kPa i et tidsrom på fra 5 til 120 sekunder, og separering av det vandige ekstraktet fra den uoppløselige resten, og, eventuelt ,
blanding av det separerte vandige ekstraktet med et konvensjonelt vandig teekstrakt, naturteessens eller "enhancer", eller konsentrering av det separerte vandige ekstraktet og spraytørking til et fuktighetsinnhold på under 5 vekt-#.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at hydrolysen av de brukte terestene utføres i en pluggstrømsreaktor.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som syre anvendes enten svovelsyre eller fosforsyre.
4 .
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at temperaturen som anvendes er fra 180° til 240°C.
5 .
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at trykket som anvendes er fra 1.135,6 til 3.548,9 kPa.
6.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved- at tidsrommet som anvendes er fra 10 til 90 sekunder.
7.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at syrehydrolysatet nøytraliseres.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/534,440 US5069925A (en) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | Preparation of tea products |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO912124D0 NO912124D0 (no) | 1991-06-03 |
NO912124L NO912124L (no) | 1991-12-09 |
NO300663B1 true NO300663B1 (no) | 1997-07-07 |
Family
ID=24130041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO912124A NO300663B1 (no) | 1990-06-07 | 1991-06-03 | Fremgangsmåte for fremstilling av vannopplöselige teekstrakter |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5069925A (no) |
EP (1) | EP0460401B1 (no) |
JP (1) | JPH04228027A (no) |
CN (1) | CN1030683C (no) |
AP (1) | AP201A (no) |
AT (1) | ATE87177T1 (no) |
AU (1) | AU628779B2 (no) |
CA (1) | CA2043086A1 (no) |
DE (1) | DE69100050T2 (no) |
DK (1) | DK0460401T3 (no) |
ES (1) | ES2055486T3 (no) |
HK (1) | HK114094A (no) |
IE (1) | IE65867B1 (no) |
NO (1) | NO300663B1 (no) |
NZ (1) | NZ238128A (no) |
PT (1) | PT97887B (no) |
ZA (1) | ZA913614B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5213833A (en) * | 1987-05-22 | 1993-05-25 | Sankyo Company, Limited | Preserving agent and method for its production |
EP0460402B1 (en) * | 1990-06-07 | 1993-06-16 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Water soluble tea extracts |
US8354069B2 (en) | 2005-03-08 | 2013-01-15 | Authentix, Inc. | Plug flow system for identification and authentication of markers |
JP4739036B2 (ja) * | 2006-01-26 | 2011-08-03 | 長谷川香料株式会社 | 風味の改善された茶抽出処理物の製造方法 |
JP5232533B2 (ja) * | 2007-05-29 | 2013-07-10 | 英 三 張 | 自然健康茶の製造方法 |
US20110117263A1 (en) * | 2009-11-18 | 2011-05-19 | Young-Sam Jang | Health tea and method for preparing the same |
JP7246129B2 (ja) * | 2017-09-01 | 2023-03-27 | キリンビバレッジ株式会社 | 加熱殺菌容器詰飲料 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2785979A (en) * | 1954-04-14 | 1957-03-19 | George F Mitchell | Processes for preparing tea products |
US3666484A (en) * | 1969-11-12 | 1972-05-30 | Lipton Inc Thomas J | Process for making a spray-dried instant tea of desired bulk density |
US4410556A (en) * | 1981-06-11 | 1983-10-18 | Societe D'assistance Technique Pour Produits Nestle S.A. | Powdered tea extract |
US4668525A (en) * | 1982-01-05 | 1987-05-26 | Thomas J. Lipton, Inc. | Tea extraction process |
US4508745A (en) * | 1982-12-30 | 1985-04-02 | General Foods Corporation | Production of a mannan oligomer hydrolysate |
EP0460402B1 (en) * | 1990-06-07 | 1993-06-16 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Water soluble tea extracts |
-
1990
- 1990-06-07 US US07/534,440 patent/US5069925A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-05-03 EP EP91107168A patent/EP0460401B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-03 DE DE9191107168T patent/DE69100050T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-03 DK DK91107168.6T patent/DK0460401T3/da active
- 1991-05-03 AT AT91107168T patent/ATE87177T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-05-03 ES ES91107168T patent/ES2055486T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-07 AU AU76400/91A patent/AU628779B2/en not_active Ceased
- 1991-05-09 IE IE158091A patent/IE65867B1/en unknown
- 1991-05-13 ZA ZA913614A patent/ZA913614B/xx unknown
- 1991-05-13 NZ NZ238128A patent/NZ238128A/xx unknown
- 1991-05-21 CN CN91103404A patent/CN1030683C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-23 CA CA002043086A patent/CA2043086A1/en not_active Abandoned
- 1991-06-03 NO NO912124A patent/NO300663B1/no unknown
- 1991-06-06 AP APAP/P/1991/000273A patent/AP201A/en active
- 1991-06-06 PT PT97887A patent/PT97887B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-06-06 JP JP3134897A patent/JPH04228027A/ja active Pending
-
1994
- 1994-10-20 HK HK114094A patent/HK114094A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04228027A (ja) | 1992-08-18 |
CA2043086A1 (en) | 1991-12-08 |
DE69100050D1 (de) | 1993-04-29 |
PT97887B (pt) | 1999-01-29 |
ATE87177T1 (de) | 1993-04-15 |
IE65867B1 (en) | 1995-11-29 |
PT97887A (pt) | 1992-04-30 |
HK114094A (en) | 1994-10-27 |
NO912124L (no) | 1991-12-09 |
CN1030683C (zh) | 1996-01-17 |
NO912124D0 (no) | 1991-06-03 |
CN1056985A (zh) | 1991-12-18 |
NZ238128A (en) | 1993-04-28 |
ZA913614B (en) | 1992-02-26 |
DK0460401T3 (da) | 1993-08-23 |
AP201A (en) | 1992-06-30 |
DE69100050T2 (de) | 1993-09-16 |
IE911580A1 (en) | 1991-12-18 |
EP0460401B1 (en) | 1993-03-24 |
AP9100273A0 (en) | 1991-07-31 |
AU628779B2 (en) | 1992-09-17 |
US5069925A (en) | 1991-12-03 |
AU7640091A (en) | 1991-12-12 |
EP0460401A1 (en) | 1991-12-11 |
ES2055486T3 (es) | 1994-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU626805B2 (en) | A process for hydrolyzing partially extracted roasted and ground coffee | |
US4113716A (en) | Process for preparing improved soy protein materials | |
US4668525A (en) | Tea extraction process | |
US4186218A (en) | Process for preparing improved soy protein materials | |
US4302473A (en) | Process for manufacturing soybean proteins | |
CA2134502A1 (en) | Process for the production of instant black tea | |
EP0067351B1 (en) | Process for preparing a powdered tea extract | |
NO300663B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av vannopplöselige teekstrakter | |
US4435319A (en) | Preparation of protein isolate from sunflower seed | |
GB1580051A (en) | Proteinaceous foodstuff | |
EP0110391B1 (en) | Process for preparing tea extract | |
EP0352842B1 (en) | Process for extracting coffee | |
US5258188A (en) | Process of preparing a tea product | |
KR101807329B1 (ko) | 커피 처리 방법 | |
CN105601763A (zh) | 一种从豆腐柴叶子中提取果胶的方法 | |
CA1314759C (en) | Water-soluble extract with bread-like flavour | |
JP2000287623A (ja) | 茶濃縮物の製造方法 | |
US3010829A (en) | Processes for preparing meat products | |
KR100471558B1 (ko) | 쌀겨를 이용한 피틴 또는 피틴산 제조방법 | |
RU2080081C1 (ru) | Способ получения сухого пектинового экстракта из растительного сырья и способ получения пектина из растительного сырья | |
RU2202621C1 (ru) | Способ производства пектинового концентрата из свекловичного жома | |
SU1794442A1 (en) | Method for production sweetener of leaves "stevia rebaudiana bertoni" plants | |
RU2095371C1 (ru) | Способ получения пектина из растительного сырья | |
US3761463A (en) | Method of extracting pectin | |
KR920004881B1 (ko) | 생강차의 제조방법 |