NO20110057A1 - Gropkorrosjonsbestandig, ikke-magnetisk, rustfritt stal - Google Patents
Gropkorrosjonsbestandig, ikke-magnetisk, rustfritt stal Download PDFInfo
- Publication number
- NO20110057A1 NO20110057A1 NO20110057A NO20110057A NO20110057A1 NO 20110057 A1 NO20110057 A1 NO 20110057A1 NO 20110057 A NO20110057 A NO 20110057A NO 20110057 A NO20110057 A NO 20110057A NO 20110057 A1 NO20110057 A1 NO 20110057A1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight percent
- stainless steel
- austenitic stainless
- magnetic
- magnetic austenitic
- Prior art date
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 63
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 58
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 29
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims description 25
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 20
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 15
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 13
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims abstract description 12
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 39
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 9
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052689 Holmium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052765 Lutetium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052773 Promethium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052775 Thulium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- KBQHZAAAGSGFKK-UHFFFAOYSA-N dysprosium atom Chemical compound [Dy] KBQHZAAAGSGFKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UYAHIZSMUZPPFV-UHFFFAOYSA-N erbium Chemical compound [Er] UYAHIZSMUZPPFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N europium atom Chemical compound [Eu] OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N gadolinium atom Chemical compound [Gd] UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KJZYNXUDTRRSPN-UHFFFAOYSA-N holmium atom Chemical compound [Ho] KJZYNXUDTRRSPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OHSVLFRHMCKCQY-UHFFFAOYSA-N lutetium atom Chemical compound [Lu] OHSVLFRHMCKCQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N praseodymium atom Chemical compound [Pr] PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 2
- VQMWBBYLQSCNPO-UHFFFAOYSA-N promethium atom Chemical compound [Pm] VQMWBBYLQSCNPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N samarium atom Chemical compound [Sm] KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N scandium atom Chemical compound [Sc] SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GZCRRIHWUXGPOV-UHFFFAOYSA-N terbium atom Chemical compound [Tb] GZCRRIHWUXGPOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NAWDYIZEMPQZHO-UHFFFAOYSA-N ytterbium Chemical compound [Yb] NAWDYIZEMPQZHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 230000005298 paramagnetic effect Effects 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- VVTSZOCINPYFDP-UHFFFAOYSA-N [O].[Ar] Chemical compound [O].[Ar] VVTSZOCINPYFDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 150000004694 iodide salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008685 targeting Effects 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
- 150000004764 thiosulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Contacts (AREA)
Abstract
Det er vist korrosjonsbestandige, ikke-magnetiske austenittiske rustfrie stål som inneholder legeringselementer molybden, nikkel og kobber og som videre inneholder små mengder av et ytterligere element valgt fra gruppen bestående av et sjeldent jordmetall, kalsium, kobolt, iridium, osmium, rhenium, rhodium, ruthenium, sølv og en kombinasjon derav.
Description
Ikke-magnetiske, austenittiske rustfrie stål har blitt utviklet de siste årene for å møte behovene for anvendelser og utstyr som krever materiale som har lav relativ magnetisk permeabilitet, så som i industrien for medisinske instrumenter, olje-feltindustrien fordyp boring, elektrisk industri, etc.
Selv om rustfrie stål er relativt korrosjonsbestandig i mange betingelser, gjør visse miljøer materialet mer utsatt for en rekke korrosive effekter. For eksempel, i oljefeltboring og naturgassletearbeid, inkluderer bruksmiljøet et høyt klorid-innhold på grunn av sjøvann. I slike arbeidsmiljøer, kan gropkorrosjon forekomme, en lokal form for korrosjon. Gropkorrosjon kan forekomme eller bli akselerert i miljøer som inneholder halogenider, for eksempel kloridrikt sjøvann, fluorider og jodider; og andre anioner så som tiosulfater. I tillegg er rustfritt stål, slik som andre høy-styrke legeringer, utsatt for korrosjonsutmatting på grunn av eksponering for et korrosivt miljø. Punkttæring kan også bidra til korrosjonsutmatting.
Det forblir et behov innen faget for ikke-magnetisk rustfritt stål som har for-bedret korrosjonsmotstand, spesifikt gropkorrosjonsmotstand og korrosjonsutmattingsmotstand.
OPPSUMMERING
I én utførelsesform, omfatter et korrosjonsbestandig ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål omkring 17,0 til omkring 20,0 vektprosent krom, omkring 0,7 til omkring 2,5 vektprosent kobber, omkring 17,5 til omkring 19,5 vektprosent mangan, omkring 1,85 til omkring 3,00 vektprosent molybden, omkring 3,5 til omkring
5,0 vektprosent nikkel, omkring 0,55 til omkring 0,70 vektprosent nitrogen, omkring 0,001 til omkring 0,5 vektprosent av et ytterligere element valgt fra gruppen bestående av et sjeldent jordmetall, kalsium, kobolt, iridium, osmium, rhenium, rhodium, ruthenium, sølv og en kombinasjon derav hvori de omkring 0,001 til omkring 0,5 vektprosent er per individuelle ytterligere element hvis mer enn ett foreligger og resten er jern og omfatter eventuelt ytterligere urenheter som relaterer til produksjonsprosessen; hvori alle mengdene er i vektprosent basert på totalvekten av det ikke-magnetiske austenittiske rustfrie stålet; og hvori det ikke-magnetiske austenittiske rustfrie stålet har korrosjonsutmattingsmotstand og gropkorrosjonsmotstand.
I en annen utførelsesform, omfatter et korrosjonsbestandig ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål omkring 0,001 til omkring 0,5 vektprosent av et element valgt fra gruppen bestående av et sjeldent jordmetall, kalsium, kobolt, iridium, os mium, rhenium, rhodium, ruthenium, sølv og en kombinasjon derav hvori de omkring 0,001 til omkring 0,5 vektprosent er per individuelle ytterligere element hvis mer enn ett foreligger, hvori alle mengdene er i vektprosent basert på totalvekten av det ikke-magnetiske austenittiske rustfrie stålet; og hvori det ikke-magnetiske austenittiske rustfrie stålet har korrosjonsutmattingsmotstand og gropkorrosjonsmotstand.
I enda en annen utførelsesform, omfatter en fremgangsmåte for fremstilling av et ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål varmsmiing av en legering ved en temperatur på omkring 230°C til omkring 970°C og hurtig avkjøling av den varmsmidde legeringen for å danne et austenittisk, enkelt-fase, korrosjonsbestandig ikke-magnetisk rustfritt stål hovedsakelig uten utfellinger på korngrensene og innen kornene; hvori det korrosjonsbestandige ikke-magnetiske rustfrie stålet omfatter 0 til 0,03 vektprosent karbon, omkring 17,0 til omkring 20,0 vektprosent krom, omkring 0,7 til omkring 2,5 vektprosent kobber, omkring 17,5 til omkring 19,5 vektprosent mangan, omkring 1,85 til omkring 3,00 vektprosent molybden, omkring 3,5 til omkring 5,0 vektprosent nikkel, omkring 0,55 til omkring 0,70 vektprosent nitrogen, omkring 0,001 til omkring 0,5 vektprosent av et ytterligere element valgt fra gruppen bestående av et sjeldent jordmetall, kalsium, kobolt, iridium, osmium, rhenium, rhodium, ruthenium, sølv og en kombinasjon derav hvori de omkring 0,001 til omkring 0,5 vektprosent er per individuelle ytterligere element hvis mer enn ett foreligger og resten er jern og omfatter eventuelt ytterligere urenheter som relaterer til produksjonsprosessen; hvori alle mengdene er i vektprosent basert på totalvekten av det ikke-magnetiske austenittiske rustfrie stålet.
DETALJERT BESKRIVELSE
Vist heri er korrosjonsbestandige ikke-magnetiske austenittiske rustfrie stål (NMSS) som har øket gropkorrosjonsmotstand og øket generell korrosjonsmotstand. Den forbedrede korrosjonsmotstanden kan bli oppnådd ved å øke innholdet av legeringselementer molybden, nikkel og kobber som foreligger i NMSS-ene og ytterligere tilsetning av små mengder av et ytterligere element valgt fra gruppen bestående av et sjeldent jordmetall, kalsium, kobolt, iridium, osmium, rhenium, rhodium, ruthenium, sølv og en kombinasjon derav.
Eksempelvise sjeldne jordmetaller inkluderer lantanoidene (lantan, cerium, praseodym, neodym, prometium, samarium, europium, gadolinium, terbium, dys-prosium, holmium, erbium, thulium, ytterbium og lutetium), scandium og yttrium.
Det har blitt funnet at både punkttæringsmotstand og korrosjonsutmattingsmotstand kan bli betydelig øket ved anvendelse av spesifikke legeringselementer (dvs. sjeldent jordmetall, kalsium, kobolt, iridium, osmium, rhenium, rhodium, ruthenium, sølv og en kombinasjon derav) og ved å ta fordel av den synergistiske virkning av legeringselementene (f.eks. synergisme tilveiebrakt ved kombinasjo-nen av kobber og sølv; kombinasjon av kobber, sølv og elementer fra platinagrup-pen; eller kombinasjon av kobber, sølv, elementer fra platinagruppe og/eller sjeldne jordmetaller). Utmerket korrosjonsmotstand kan bli oppnådd på en kostnads-effektiv måte uten å ty til store mengder dyre legeringselementer så som nikkel, krom og molybden.
Gropkorrosjonsmotstanden og korrosjonsutmattingsmotstanden kan bli øket ved å øke innholdet av legeringselementer molybden, nikkel og kobber. Det ble for eksempel funnet at et NMSS som omfatter omkring 0,8 kobber, 2,0 molybden, 4,0 nikkel og 0,65 nitrogen, alle mengder i vektprosent basert på totalvekten av NMSS-et, utviser overlegen korrosjonsopptreden sammenlignet med NMSS som inneholder lavere mengder av hvert av de tre legeringselementene ifølge en vekt-taptest i 10 % saltsyre med trinnvis økende temperatur fra romtemperatur til 80°C.
Det korrosjonsbestandige ikke-magnetiske rustfrie stålet inneholder generelt molybden i en mengde på omkring 1,85 til omkring 3,0, spesifikt omkring 2,0 til omkring 2,70 og enda mer spesifikt omkring 2,2 til omkring 2,5 vektprosent basert på totalvekten av NMSS-et.
Det korrosjonsbestandige ikke-magnetiske rustfrie stålet inneholder generelt nikkel i en mengde på omkring 3,5 til omkring 5,0, spesifikt omkring 3,7 til omkring 4,80 og enda mer spesifikt omkring 3,9 til omkring 4,60 vektprosent basert på totalvekten av NMSS-et.
Det korrosjonsbestandige ikke-magnetiske rustfrie stålet inneholder generelt krom i en mengde på omkring 17,0 til omkring 20,0, spesifikt omkring 17,6 til omkring 19,4 og enda mer spesifikt omkring 18,2 til omkring 18,8 vektprosent basert på totalvekten av NMSS-et.
Det korrosjonsbestandige ikke-magnetiske rustfrie stålet inneholder generelt mangan i en mengde på omkring 17,5 til omkring 19,5, spesifikt omkring 17,9 til omkring 19,1 og enda mer spesifikt omkring 18,3 til omkring 18,7 vektprosent basert på totalvekten av NMSS-et.
Det korrosjonsbestandige ikke-magnetiske rustfrie stålet inneholder generelt kobber i en mengde på omkring 0,7 til omkring 2,5, spesifikt omkring 1,0 til omkring 2,20 og enda mer spesifikt omkring 1,3 til omkring 1,9 vektprosent basert på totalvekten av NMSS-et.
I tillegg til jern, kobber, molybden og nikkel, kan det korrosjonsbestandige ikke-magnetiske rustfrie stålet inneholde et ytterligere element valgt fra gruppen bestående av et sjeldent jordmetall, kalsium, kobolt, iridium, osmium, rhenium, rhodium, ruthenium, sølv og en kombinasjon derav i en mengde på omkring 0,001 til omkring 0,5 for hvert individuelle ytterligere element (slik at summengden av to eller flere ytterligere elementer kan være større enn 0,5), spesifikt omkring 0,01 til omkring 0,4, mer spesifikt omkring 0,05 til omkring 0,3 og enda mer spesifikt omkring 0,1 til omkring 0,2 vektprosent for hvert individuelle ytterligere element basert på totalvekten av NMSS-et.
Det korrosjonsbestandige ikke-magnetiske rustfrie stålet inneholder generelt mindre enn eller lik 0,03 vektprosent karbon basert på totalvekten av NMSS-et, spesifikt omkring 0,0001 til omkring 0,02 og enda mer spesifikt omkring 0,001 til omkring 0,01 vektprosent karbon.
Det korrosjonsbestandige ikke-magnetiske rustfrie stålet inneholder generelt mindre enn eller lik til 0,70 vektprosent silisium basert på totalvekten av NMSS-et, spesifikt omkring 0,0001 til omkring 0,4 og enda mer spesifikt omkring 0,001 til omkring 0,1 vektprosent silisium.
Det korrosjonsbestandige ikke-magnetiske rustfrie stålet inneholder generelt mindre enn eller lik til 0,03 vektprosent fosfor basert på totalvekten av NMSS-et, spesifikt omkring 0,0001 til omkring 0,02 og enda mer spesifikt omkring 0,001
til omkring 0,01 vektprosent fosfor.
Det korrosjonsbestandige ikke-magnetiske rustfrie stålet inneholder generelt mindre enn eller lik til 0,005 vektprosent svovel basert på totalvekten av NMSS-et, spesifikt omkring 0,0001 til omkring 0,004 og enda mer spesifikt omkring 0,001 til omkring 0,003 vektprosent svovel.
Det korrosjonsbestandige ikke-magnetiske rustfrie stålet kan inneholde bor i en mengde på omkring 0,002 til omkring 0,005, spesifikt omkring 0,003 til omkring 0,004 og enda mer spesifikt omkring 0,0033 til omkring 0,0036 vektprosent basert på totalvekten av NMSS-et.
Det korrosjonsbestandige ikke-magnetiske rustfrie stålet kan inneholde nitrogen i en mengde på omkring 0,55 til omkring 0,70, spesifikt omkring 0,58 til omkring 0,67 og enda mer spesifikt omkring 0,61 til omkring 0,64 vektprosent basert på totalvekten av NMSS-et.
I én utførelsesform, omfatter det korrosjonsbestandige NMSS-et (i vektprosent basert på totalvekten av NMSS-et) karbon = maksimalt 0,03, mangan = omkring 18,0 til omkring 19,50, silisium = maksimalt 0,50, fosfor = maksimalt 0,03, svovel = maksimalt 0,005, krom = omkring 17,0 til omkring 18,5, molybden omkring 1,85 til omkring 2,70, bor = omkring 0,002 til omkring 0,005, nitrogen = omkring 0,55 til omkring 0,70 og et ytterligere element valgt fra gruppen bestående av et sjeldent jordmetall, kalsium, kobolt, iridium, osmium, rhenium, rhodium, ruthenium, sølv og en kombinasjon derav i en mengde på omkring 0,001 til omkring 0,5 for hvert individuelle ytterligere element.
Det korrosjonsbestandige rustfrie stålet inneholder minimale mengder ferritt og inneholder en hovedsakelig austenittisk grunnstruktur. I én utførelsesform, er det korrosjonsbestandige rustfrie stålet hovedsakelig uten ferritt og har en relativ magnetisk permeabilitet på mindre enn omkring 1,01.
Det korrosjonsbestandige ikke-magnetiske rustfrie stålet har generelt en relativ magnetisk permeabilitet under omkring 1,01, spesifikt omkring 1,001 til omkring 1,0075 og mer spesifikt omkring 1,002 til omkring 1,005. Den relative magnetiske permeabilitet for et materiale kan bli bestemt ved anvendelse av en virvelstrømsensor, for eksempel en Foerster permeabilitetssonde 1,005-1522.
Dannelsen av det korrosjonsbestandige stålet kan bli oppnådd når den termo-mekaniske produksjonsprosessen for smiingen blir kontrollert på en måte så stålet opprettholder sine paramagnetiske egenskaper og er uten fremmede faser (f.eks. sigma fase og chi fase) og utfelling på korngrensene og innen kornene.
En fremgangsmåte for fremstilling av det korrosjonsbestandige NMSS-et involverer smelting av grunnleggende analyse ved anvendelse av en lysbue ovn-smelteprosedyre. Sekundær raffinering av materialet kan bli utført i en argonoksygen avkulling (AOD) prosess ved anvendelse av argon/oksygen omformer for å avkulle, raffinere og regulere analysen. Bruken av AOD prosess tillater fremstillingen av materiale som inneholder lave svovel- og oksygennivåer.
Støpeblokker av legeringen blir så støpt og deretter varmsmidd ved tempe-raturer på omkring 1230 til omkring 970°C, spesifikt omkring 1180 til omkring 1020°C og mer spesifikt omkring 1130 til omkring 1070°C. Kontroll av smitempe-raturen og mengden av varmomforming opprettholder legeringens paramagnetiske egenskaper og begrenser utfelling på korngrensene og innen kornene. En eksem-pelvis smiprosess inkluderer rotasjonssmiing i motsetning til maskineri varmpres-sing. Den resulterende støpte mikrostruktur har en enhetlig, fin-kornet omkrystalli-sert mikrostruktur med et ASTM kornstørrelsestall høyere enn 5.
Materialet kan deretter bli kaldsmidd for å tilveiebringe styrke og til slutt fer-digstilt (f.eks. ved "bar peeling7maskinering) ettersom det er nødvendig for den spesielle anvendelse.
Det korrosjonsbestandige ikke-magnetiske rustfrie stålet er spesielt egnet for strukturelle deler, spesifikt boresystemverktøyer så som ytre borestrengkom-ponenter for oljefeltboring og naturgassletearbeid. Eksempelvise ytre borestreng-komponenter inkluderer logging under boring (LWD) verktøyer som inneholder magnetiske feltsonder. Dessuten, på grunn av dets lave permeabilitet, er det korrosjonsbestandige ikke-magnetiske rustfrie stålet egnet for fremstillingen av medisinske instrumenter, analyseverktøyer, generatorer og lignende.
De følgende ikke-begrensende eksempler illustrerer videre de ulike utførel-sesformer beskrevet heri.
EKSEMPLER
Flere legeringer blir fremstilt ved tilsetning av ytterligere elementer og andre legeringselementer til en hovedlegering og smelte om blandingen for å fremstille støpeblokker. Omsmelting utføres i en induksjonsovn ved anvendelse av en be-skyttende atmosfære (nitrogen). Det smeltede metallet blir avkjølt under nitrogen-atmosfære i ovnen. Tabell 1 tilveiebringer eksempler på korrosjonsbestandige ikke-magnetiske austenittiske rustfrie stålformuleringer.
Korrosjonstester blir utført på prøvene tatt direkte fra de fremstilte støpe-blokker ved å plassere prøver i 10 % saltsyre med trinnvis økende temperatur fra romtemperatur til 80°C og måle vekttap.
Sammensetning A viste betydelig mindre korrosjon enn et sammenlignende ikke-magnetisk rustfritt stål (P650 kommersielt tilgjengelig fra Schoeller Bleckmann Oilfield Technology) under de samme testbetingelser.
Uttrykkene "en" og "et" betegner ikke en begrensning av kvantitet, men betegner snarere nærværet av minst ett av elementet det refereres til. Sluttpunktene for alle områder rettet mot den samme komponenten eller egenskapen er inkludert sluttpunktet og uavhengig kombinerbare. Uttrykket "eller" betyr "og/eller".
Selv om foretrukne utførelsesformer har blitt vist og beskrevet, kan modifi-kasjoner og substitusjoner gjøres til dem uten å avvike fra ånden og omfanget av oppfinnelsen. Det skal følgelig forstås at foreliggende oppfinnelse har blitt beskrevet ved illustrasjoner og ikke begrensning.
Claims (22)
1. Korrosjonsbestandig ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål, som omfatter: (a) omkring 17,0 til omkring 20,0 vektprosent krom,
omkring 0,7 til omkring 2,5 vektprosent kobber,
omkring 17,5 til omkring 19,5 vektprosent mangan,
omkring 1,85 til omkring 3,00 vektprosent molybden,
omkring 3,5 til omkring 5,0 vektprosent nikkel,
omkring 0,55 til omkring 0,70 vektprosent nitrogen,
omkring 0,001 til omkring 0,5 vektprosent av et ytterligere element valgt fra gruppen bestående av et sjeldent jordmetall, kalsium, kobolt, iridium, osmium, rhenium, rhodium, ruthenium, sølv og en kombinasjon derav hvori de omkring 0,001 til omkring 0,5 vektprosent er per individuelle ytterligere element hvis mer enn ett foreligger og (b) jern; (c) hvori alle mengdene er i vektprosent basert på totalvekten av det ikke-magnetiske austenittiske rustfrie stålet; og (d) hvori det ikke-magnetiske austenittiske rustfrie stålet har korrosjonsutmattingsmotstand og gropkorrosjonsmotstand.
2. Ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål ifølge krav 1, som videre omfatter: (a) omkring 0,002 til omkring 0,005 vektprosent bor, 0 til 0,03 vektprosent karbon, 0 til 0,03 vektprosent fosfor, 0 til 0,70 vektprosent silisium og 0 til 0,005 vektprosent svovel,
hvori alle mengdene er i vektprosent basert på totalvekten av det ikke-magnetiske austenittiske rustfrie stålet.
3. Ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål ifølge krav 1,
hvori det ytterligere element er valgt fra gruppen bestående av lantan, cerium, praseodym, neodym, prometium, samarium, europium, gadolinium, terbium, dyspro-sium, holmium, erbium, thulium, ytterbium og lutetium, scandium og yttrium.
4. Ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål ifølge krav 1,
hvori det ytterligere element er valgt fra gruppen bestående av iridium, osmium, rhenium, rhodium, ruthenium og en kombinasjon derav.
5. Ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål ifølge krav 1,
hvori det ytterligere element er kalsium, cerium, kobolt, ruthenium, sølv eller en kombinasjon derav.
6. Ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål ifølge krav 1,
hvori det ytterligere element er sølv.
7. Ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål ifølge krav 1,
hvori det ytterligere element er en kombinasjon av cerium og sølv.
8. Ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål ifølge krav 1,
hvori det ytterligere element er en kombinasjon av ruthenium og sølv.
9. Ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål ifølge krav 1,
hvori det ytterligere element er en kombinasjon av cerium, ruthenium og sølv.
10. Ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål ifølge krav 1,
hvori det ytterligere element er en kombinasjon av cerium, kobolt, ruthenium og sølv.
11. Ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål ifølge krav 1, som omfatter omkring 0,01 til omkring 0,3 vektprosent per individuelle ytterligere element.
12. Ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål ifølge krav 1, som omfatter omkring 0,05 til omkring 0,2 vektprosent per individuelle ytterligere element.
13. Ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål ifølge krav 1, som omfatter omkring 0,1 til omkring 0,1 vektprosent per individuelle ytterligere element.
14. Ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål ifølge krav 1, som omfatter omkring 1,0 til omkring 2,20 vektprosent kobber.
15. Ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål ifølge krav 1, som omfatter omkring 2,0 til omkring 2,70 vektprosent molybden.
16. Ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål ifølge krav 1, som omfatter omkring 3,7 til omkring 4,8 vektprosent nikkel.
17. Ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål ifølge krav 1, som har en relativ magnetisk permeabilitet under omkring 1,01.
18. Ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål ifølge krav 1, som har en relativ magnetisk permeabilitet på omkring 1,001 til omkring 1,0075.
19. Ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål ifølge krav 1, som har en relativ magnetisk permeabilitet på omkring 1,002 til omkring 1,005.
20. Korrosjonsbestandig ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål, som omfatter: (a) omkring 0,001 til omkring 0,5 vektprosent av et element valgt fra gruppen bestående av et sjeldent jordmetall, kalsium, kobolt, iridium, osmium, rhenium, rhodium, ruthenium, sølv og en kombinasjon derav hvori de omkring 0,001 til omkring 0,5 vektprosent er per individuelle ytterligere element hvis mer enn ett foreligger,
hvori alle mengdene er i vektprosent basert på totalvekten av det ikke-magnetiske austenittiske rustfrie stålet; og (b) hvori det ikke-magnetiske austenittiske rustfrie stålet har korrosjonsutmattingsmotstand og gropkorrosjonsmotstand.
21. Fremgangsmåte for fremstilling av et ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål, som omfatter: (a) varmsmiing av en legering ved en temperatur på omkring 1230°C til omkring 970°C og hurtig avkjøling av den varmsmidde legeringen for å danne et austenittisk, enkelt-fase, korrosjonsbestandig ikke-magnetisk rustfritt stål hovedsakelig uten utfellinger på korngrensene og innen kornene; (b) hvori det korrosjonsbestandige ikke-magnetiske rustfrie stålet omfatter 0 til 0,03 vektprosent karbon,
omkring 17,0 til omkring 20,0 vektprosent krom,
omkring 0,7 til omkring 2,5 vektprosent kobber,
omkring 17,5 til omkring 19,5 vektprosent mangan,
omkring 1,85 til omkring 3,00 vektprosent molybden,
omkring 3,5 til omkring 5,0 vektprosent nikkel,
omkring 0,55 til omkring 0,70 vektprosent nitrogen,
omkring 0,001 til omkring 0,5 vektprosent av et ytterligere element valgt fra gruppen bestående av et sjeldent jordmetall, kalsium, kobolt, iridium, osmium, rhenium, rhodium, ruthenium, sølv og en kombinasjon derav hvori de omkring 0,001 til omkring 0,5 vektprosent er per individuelle ytterligere element hvis mer enn ett foreligger og (c) jern; (d) hvori alle mengdene er i vektprosent basert på totalvekten av det ikke-magnetiske austenittiske rustfrie stålet.
22. Korrosjonsbestandig ikke-magnetisk austenittisk rustfritt stål, som omfatter: (a) omkring 17,0 til omkring 20,0 vektprosent krom,
omkring 1,05 til omkring 2,5 vektprosent kobber,
omkring 17,5 til omkring 19,5 vektprosent mangan,
omkring 2,00 til omkring 3,00 vektprosent molybden,
omkring 3,5 til omkring 5,0 vektprosent nikkel,
omkring 0,55 til omkring 0,70 vektprosent nitrogen og jern; (b) hvori alle mengdene er i vektprosent basert på totalvekten av det ikke-magnetiske austenittiske rustfrie stålet; og (c) hvori det ikke-magnetiske austenittiske rustfrie stålet har korrosjonsutmattingsmotstand og gropkorrosjonsmotstand.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US7992408P | 2008-07-11 | 2008-07-11 | |
| US12/499,842 US8535606B2 (en) | 2008-07-11 | 2009-07-09 | Pitting corrosion resistant non-magnetic stainless steel |
| PCT/US2009/050252 WO2010006259A2 (en) | 2008-07-11 | 2009-07-10 | Pitting corrosion resistant non-magnetic stainless steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20110057A1 true NO20110057A1 (no) | 2011-02-08 |
Family
ID=41507755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20110057A NO20110057A1 (no) | 2008-07-11 | 2011-01-13 | Gropkorrosjonsbestandig, ikke-magnetisk, rustfritt stal |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8535606B2 (no) |
| GB (1) | GB2473410B (no) |
| NO (1) | NO20110057A1 (no) |
| WO (1) | WO2010006259A2 (no) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9186612B2 (en) | 2010-01-22 | 2015-11-17 | Donaldson Company, Inc. | Pulse jet air cleaner systems; evacuation valve arrangements; air cleaner components; and, methods |
| US9534280B2 (en) | 2011-05-19 | 2017-01-03 | Borgwarner Inc. | Austenitic iron-based alloy, turbocharger and component made thereof |
| US9585202B2 (en) * | 2011-05-20 | 2017-02-28 | Cooktek Induction Systems, Llc | Induction-based food holding/warming system and method |
| UA111115C2 (uk) | 2012-04-02 | 2016-03-25 | Ейкей Стіл Пропертіс, Інк. | Рентабельна феритна нержавіюча сталь |
| US10507419B2 (en) | 2013-01-14 | 2019-12-17 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Cleanable filter |
| CN103146993B (zh) * | 2013-02-06 | 2014-10-15 | 山西三益强磁业有限公司 | 一种耐热钕铁硼材料及其制备方法 |
| CN106011694A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-10-12 | 曾冰冰 | 一种钼铑基合金钢材料及其在钻进钻杆中的应用 |
| US10356853B2 (en) | 2016-08-29 | 2019-07-16 | Cooktek Induction Systems, Llc | Infrared temperature sensing in induction cooking systems |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62156257A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-11 | Kobe Steel Ltd | 高強度非磁性冷延鋼板 |
| JP3845918B2 (ja) * | 1996-10-09 | 2006-11-15 | 大同特殊鋼株式会社 | 生体用非磁性ステンレス鋼 |
| US5906791A (en) * | 1997-07-28 | 1999-05-25 | General Electric Company | Steel alloys |
| SE527178C2 (sv) * | 2003-03-02 | 2006-01-17 | Sandvik Intellectual Property | Användning av en duplex rostfri stållegering |
| KR100617465B1 (ko) * | 2003-03-20 | 2006-09-01 | 수미도모 메탈 인더스트리즈, 리미티드 | 고압 수소 가스용 스테인레스강, 그 강으로 이루어지는 용기 및 기기 |
| AT412727B (de) * | 2003-12-03 | 2005-06-27 | Boehler Edelstahl | Korrosionsbeständige, austenitische stahllegierung |
| EP1624082A1 (de) * | 2004-05-25 | 2006-02-08 | Edelstahl Witten-Krefeld GmbH | Nichtmagnetisierbarer, austenitischer Stahl und Verwendungen dieses Stahls |
| KR20060025873A (ko) * | 2004-09-17 | 2006-03-22 | 주식회사 포스코 | 열간 가공성 및 냉간 가공성이 우수한 고망간 고질소오스테나이트계 스테인리스강 |
| KR100611498B1 (ko) * | 2004-12-29 | 2006-08-09 | 주식회사 포스코 | 구리 첨가 고망간 오스테나이트계 스테인리스강 |
| JP2009541587A (ja) * | 2006-06-23 | 2009-11-26 | ジョルゲンセン フォージ コーポレーション | オーステナイト系常磁性耐食性材料 |
| JP5526809B2 (ja) | 2009-04-27 | 2014-06-18 | 大同特殊鋼株式会社 | 高耐食・高強度・非磁性ステンレス鋼並びに高耐食・高強度・非磁性ステンレス鋼製品及びその製造方法 |
-
2009
- 2009-07-09 US US12/499,842 patent/US8535606B2/en active Active
- 2009-07-10 GB GB1100774.7A patent/GB2473410B/en active Active
- 2009-07-10 WO PCT/US2009/050252 patent/WO2010006259A2/en active Application Filing
-
2011
- 2011-01-13 NO NO20110057A patent/NO20110057A1/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2473410B (en) | 2012-12-12 |
| WO2010006259A3 (en) | 2010-04-29 |
| GB2473410A (en) | 2011-03-09 |
| US8535606B2 (en) | 2013-09-17 |
| US20100012232A1 (en) | 2010-01-21 |
| WO2010006259A2 (en) | 2010-01-14 |
| GB201100774D0 (en) | 2011-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO20110057A1 (no) | Gropkorrosjonsbestandig, ikke-magnetisk, rustfritt stal | |
| CA2863187C (en) | Stainless steel for oil wells and stainless steel pipe for oil wells | |
| US8608872B2 (en) | High-strength stainless steel pipe excellent in sulfide stress cracking resistance and high-temperature carbonic-acid gas corrosion resistance | |
| JP6264521B1 (ja) | ダウンホール部材用棒鋼、及び、ダウンホール部材 | |
| CA2717104C (en) | Stainless steel used for oil country tubular goods | |
| CN101171351B (zh) | 扩管性优良的油井管用不锈钢管 | |
| CN104532097B (zh) | 高强高耐蚀镍基高温合金及其固溶时效热处理方法 | |
| US8585837B2 (en) | High-manganese spheroidal graphite cast iron | |
| JP2020510139A (ja) | 高窒素、多主要元素、高エントロピーの耐食性合金 | |
| CA2980889A1 (en) | Stainless steel and stainless steel product for oil well | |
| JP5661938B2 (ja) | Ｎｉ−Ｆｅ−Ｃｒ−Ｍｏ−合金 | |
| JPWO2011136175A1 (ja) | 高強度油井用ステンレス鋼及び高強度油井用ステンレス鋼管 | |
| CN104264071B (zh) | 高性能无磁钻铤用高氮奥氏体不锈钢及其制造方法 | |
| CN107849669A (zh) | 钻具组件 | |
| WO2023074657A1 (ja) | マルテンサイト系ステンレス丸鋼 | |
| TW200840876A (en) | Steel | |
| CN113088810A (zh) | 一种高抗腐蚀奥氏体无磁不锈钢材料 | |
| JP2022160634A (ja) | 鋼材 | |
| US10280487B2 (en) | High alloy for oil well | |
| US4278465A (en) | Corrosion-resistant alloys | |
| CN108368592A (zh) | 具有改善的耐腐蚀性和加工性的节约型双相不锈钢及其制造方法 | |
| ES2787260T3 (es) | Acero para la fabricación de piezas cementadas, pieza cementada realizada con este acero y su procedimiento de fabricación | |
| JPS60128242A (ja) | 非磁性ドリルカラ−用高マンガン鋼 | |
| CN109182706A (zh) | 一种高氮无磁不锈钢及其制造方法 | |
| CN106282729B (zh) | 一种超级合金及其制备方法 |