NO180692B - Sementert karbidlegeme - Google Patents
Sementert karbidlegeme Download PDFInfo
- Publication number
- NO180692B NO180692B NO920464A NO920464A NO180692B NO 180692 B NO180692 B NO 180692B NO 920464 A NO920464 A NO 920464A NO 920464 A NO920464 A NO 920464A NO 180692 B NO180692 B NO 180692B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- phase
- core
- eta
- content
- cemented carbide
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910009043 WC-Co Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/20—Carburising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
- C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
- C22C29/08—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds based on tungsten carbide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
- C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/56—Button-type inserts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
- Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
- Y10T428/12146—Nonmetal particles in a component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12576—Boride, carbide or nitride component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår sementerte karbidlegemer for anvendelse i verktøy for boring i fjell, for mineralskjæring og i verktøy for veiplanering.
I EP-A-182 759 er det beskrevet sementerte karbidlegemer med en kjerne av finkornet og ensartet fordelt eta-fase inn-leiret i den normale alfa- + beta-fasestruktur og en omgiven-de overflatesone med bare alfa- + beta-fase. (Alfa = wolframkarbid, beta = bindefase, for eksempel Co og eta = MgC, M-L2<*-> og andre karbider, for eksempel W^Co-jC) . En ytter-ligere tilstand er at i den indre del av overflatesonen som befinner seg tett ved kjernen er Co-innholdet høyere enn det nominelle innhold av Co (med nominell menes her og i det følgende innveiet mengde av Co). I tillegg er Co-innholdet i den ytterste delen av overflatesonen lavere enn det nominelle og øker i retning mot kjernen opp mot et maksimum som befinner seg i den sone som er fri for eta-fase. Sonene som er fri for eta-fase kan for eksempel dannes ved tilsetning av karbon ved høy temperatur til overflatesonen av et legeme med gjennomgående eta-fase.
Sementerte karbidlegemer ifølge den nevnte patentsøknad har gitt positiv ytelsesøkning for alle sementerte karbid-kvaliteter som normalt anvendes ved fjellboring. Ved boring under slike betingelser at det ytterste sjikt av det sementerte karbid suksessivt slites og slipes bort, eksponeres kjernen som inneholder eta-fasen og som her er betegnet eta-fase-kjernen. Ved dette økes risikoen for avskalling og brudd på grunn av eta-fasens sprøhet.
Det er nå overraskende blitt funnet at det er mulig å oppnå et øket Co-innhold i den ytre sone av eta-fase-kjernen og på denne måte i betydelig grad øke det sementerte karbids seighet.
Figur 1 viser skjematisk Co-fordelingen langs en linje loddrett på overflaten av et sementert karbid-legeme ifølge oppfinnelsen, hvor
1 - nominelt Co-innhold
2 - overflatesone fri for eta-fase og
3 - eta-fase-kjerne.
I et sementert karbidlegeme ifølge oppfinnelsen øker Co-innholdet i sonen som er fri for eta-fase fra overflaten og mot eta-fase-kjernen. I den ytterste del er Co-innholdet lavere enn den nominelle. Co-innholdet øker til et maksimum i den ytre sone av eta-fase-kjernen og avtar så. Co-innholdet i den indre part av kjernen er ofte nær det nominelle.
Co-innholdet i den ytre del av sonen som er fri for eta-fase skal være 0,2-0,8, fortrinnsvis 0,3-0,7 ganger det nominelle. Vidden av den del av overflatesonen med lavere Co-innhold enn det nominelle skal være minst 50% av vidden av overflatesonen, men minst 0,5 mm. I en foretrukket utførelse er Co-innholdet av hele den eta-fase-fri overflatesone lavere enn det nominelle.
Det maksimale innhold av Co i den ytre sone av eta-fase-kj ernen skal det være minst 1,2, fortrinnsvis minst 1,4 ganger Co-innholdet i det indre av kjernen. Eta-fasen skal inneholde minst 2 volum%, fortrinnsvis minst 5 volum% eta-fase men høyest 60 volum%, fortrinnsvis høyest 35 volum%. Eta-fasen skal ha en kornstørrelse på 0,5-10 fxm, fortrinnsvis 1-5 xxm og være ensartet fordelt i mat riksen av den normale WC-Co-struktur. Tykkelsen av eta-fase-kjernen skal være 10-95%, fortrinnsvis 25-75% av tverrsnittet av det sementerte karbidlegeme.
Oppfinnelsen kan anvendes for alle kvaliteter av sementert karbid som normalt anvendes for fjellboring, fra kvaliteter med 3 vekt% Co og opp til kvaliteter med 25 vekt% Co, fortrinnsvis med 5-10 vekt% Co for slagboring, 10-25 vekt% for rotasjonsknusende boring og 6-13 vekt% for rotasjonsbo-ring, idet kornstørrelsen for WC kan variere fra 1,5 /xm opp til 8 /xm, fortrinnsvis 2-5 /xm. Den er spesielt egnet for borekroner som gjenslipes, for laboratorie-borekroner og for borekroner som anvendes nede i hull hvor eta-fase-kjernen kommer i kontakt med berget og aktivt tar del i boringen.
I bindefasen kan Co erstattes delvis eller helt av Ni og/eller Fe. I dette tilfelle er Co-fraksjonen i eta-fasen delvis eller fullstendig erstattet av noen av metallene Fe og Ni, dvs. eta-fasen i seg selv kan bestå av ett eller flere av metallene fra jerngruppen i kombinasjon.
Opp til 15 vekt% av wolfram i alfa-fasen kan erstattes av ett eller flere av metallkarbid-dannerne Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr og Mo.
Oppfinnelsen omfatter således et sementert karbidlegeme, fortrinnsvis for anvendelse ved fjellboring og mineralskjæring, omfattende en sementert karbidkjerne og en overflatesone som omgir kjernen, idet både overflatesonen og kjernen inneholder WC, idet opptil 15 vekt% W kan være erstattet av én eller flere av Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr og Mo, og en bindefase basert på 3-25 vekt% Co, som delvis eller helt kan være erstattet av Fe eller Ni, og hvor kjernen i tillegg inneholder 2-60 voluml eta-fase-partikler med en kornstørrelse på 0,5-10 / xm og overf latesonen er fri for eta-fase, idet vidden av kjernen er 10-95% av legemets tverrsnitt, karakterisert ved at bindefase-innholdet øker i overflatesonen, fra overflaten og i retning av kjernen, fra lavere enn nominelt og opp til et maksimum på innersiden av den ytre del av den eta-fase-holdige kjernen på minst 1,2 ganger Co-innholdet i den indre del av denne kjernen, idet vidden av den eta-fase- frie overflatesone med lavere Co-innhold enn det nominelle er minst 50% av vidden av sonen som er fri for eta-fase, men minst 0,5 mm, og at Co-innholdet i den ytre del av denne sone er 0,2-0,8 av det nominelle.
Sementerte karbidlegemer ifølge oppfinnelsen fremstilles ved hjelp av pulvermetallurgiske metoder: maling, pressing og sintring. Med utgangspunkt i pulver med substøkiometrisk innhold av karbon oppnås et eta-fase-holdig sementert karbid under sintringen. Dette gis etter sintringen en karburi-serende varmebehandling ved høy temperatur (ca. 1450°C) etterfulgt av hurtig avkjøling (> 100°C/min.).
Eksempel 1
Det ble presset hardmetallknapper (buttons) under anvendelse av et WC med 6 vekt% Co-pulver med 0,2 vekt% støkio-metrisk karboninnhold (5,6 vekt% i stedet for 5,8 vekt%).
Det ble foretatt en standard sintring ved 1450°C. Etter sintringen var knappenes diameter 12 mm. Knappene ble så varmebehandlet i en ovn med en atmosfære av C0/H2 ved 1450°C i 4 timer. Knappene ble hurtig avkjølt i strømmende hydro-gen.
De på denne måte fremstilte knapper omfattet en 3 mm bred overflatesone fri for eta-fase og en kjerne med en diameter på 6 mm som inneholdt fint dispergert eta-fase. Co-innholdet ved overflaten ble funnet å være 3 vekt%. 2,2 mm fra overflaten var Co-innholdet 6 vekt% og like innenfor eta-fase-kjernen 10 vekt%.
Eksempel 2
Forsøksboring med 76 mm borekroner.
Type berg : Diabase
Maskin : Atlas Copco Cop 1238
Påført trykk: 45 bar
Rotasjon : 35 omdreininger pr. min.
Borekronene ble utstyrt med hardmetallknapper med diameter 12 mm og med et nominelt Co-innhold på 6 vekt%.
Variant 1: Knapper ifølge oppfinnelsen med struktur iføl-ge eksempel 1. Knappene hadde en konisk topp. Variant 2: Knapper ifølge EP-A-182759 med en 3 mm tykk overflatesone fri for eta-fase og en kjerne-diameter på 6 mm. Knappene hadde en konisk
topp.
Variant 3: Konvensjonelle knapper med 6 vekt% Co og en
konisk topp.
Eksempel 3
Hardmetallknapper ifølge eksempel 1 men med et under-støkiometrisk karboninnhold på 0,24 vekt% (5,55 vekt% C) og med en sintret diameter på 11 mm ble varmebehandlet i en CO/H2 atmosfære ved 1480°C i 3 timer og så bråkjølt i olje ved 200°C. Knappene hadde etter denne behandling en 2,5 mm tykk overflatesone og en kjerne med tett, fint dispergert eta-fase sammen med WC og Co. Co-innholdet ved overflaten var 2,5 vekt% og 2,1 mm fra overflaten 6 vekt%. 0,2 mm inne i grenselinjen mellom overflatesonen og kjernen var Co-innholdet på sitt maksimale ca. 12 vekt%. I sentret av kjernen var Co-innholdet ca. 6 vekt%. Knappene som hadde en konisk topp ble krympe-tilpasset til 45 mm knapp-borekjerne av standard type.
Berg type : Bly- og tinnholdig sandsten med
striper av kvartsitt.
Maskin : Montabert HC 40.
Rigg : Jarvis Clarke
Slagtrykk : 150 bar
Påført trykk : 90 bar
Rotasjonstrykk : 80 bar
Hull-dybde : 3,5 m
Gjenslipingsfrekvens: 28 m (8 hull).
Variant 1: Knapper ifølge oppfinnelsen.
Variant 2: Knapper ifølge tidligere kjent teknikk (EP-A-182759) med diameter 11 mm og med en konisk
topp.
Variant 3: Knapper ifølge tidligere kjent teknikk med
diameter 11 mm med en sfærisk topp.
Variant 4: Konvensjonelle knapper med sfærisk topp, diameter 11 mm og homogent sementert karbid med 6 vekt% Co.
Claims (2)
1. Sementert karbidlegeme, fortrinnsvis for anvendelse ved fjellboring og mineralskjæring, omfattende en sementert karbidkjerne og en overflatesone som omgir kjernen, idet både overflatesonen og kjernen inneholder WC, idet opptil 15 vekt% W kan være erstattet av én eller flere av Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr og Mo, og en bindefase basert på 3-25 vekt% Co, som delvis eller helt kan være erstattet av Fe eller Ni, og hvor kjernen i tillegg inneholder 2-60 volum% eta-fase-partikler med en kornstørrelse på 0,5-10 /im og overf latesonen er fri for eta-fase, idet vidden av kjernen er 10-95% av legemets tverrsnitt,
karakterisert ved at bindefase-innholdet øker i overflatesonen, fra overflaten og i retning av kjernen, fra lavere enn nominelt og opp til et maksimum på innersiden av den ytre del av den eta-fase-holdige kjernen på minst 1,2 ganger Co-inn<«>holdet i den indre del av denne kjernen, idet vidden av den eta-fase- frie overflatesone med lavere Co-innhold enn det nominelle er minst 50% av vidden av sonen som er fri for eta-fase, men minst 0,5 mm, og at Co-innholdet i den ytre del av denne sone er 0,2-0,8 av det nominelle.
2. Sementert karbidlegeme ifølge krav 1, karakterisert ved at bindefase-innholdet i sonen som er fri for eta-fase er lavere enn det nominelle.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9100363A SE500049C2 (sv) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | Hårdmetallkropp med ökad seghet för mineralavverkning samt sätt att framställa denna |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO920464D0 NO920464D0 (no) | 1992-02-04 |
NO920464L NO920464L (no) | 1992-08-06 |
NO180692B true NO180692B (no) | 1997-02-17 |
NO180692C NO180692C (no) | 1997-06-04 |
Family
ID=20381827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO920464A NO180692C (no) | 1991-02-05 | 1992-02-04 | Sementert karbidlegeme |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5279901A (no) |
EP (1) | EP0498781B1 (no) |
JP (1) | JPH059648A (no) |
AT (1) | ATE142709T1 (no) |
AU (1) | AU652411B2 (no) |
CA (1) | CA2060551A1 (no) |
DE (1) | DE69213497T2 (no) |
FI (1) | FI98532C (no) |
IE (1) | IE920358A1 (no) |
NO (1) | NO180692C (no) |
SE (1) | SE500049C2 (no) |
ZA (1) | ZA92620B (no) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE505461C2 (sv) * | 1991-11-13 | 1997-09-01 | Sandvik Ab | Hårdmetallkropp med ökad slitstyrka |
US5494635A (en) * | 1993-05-20 | 1996-02-27 | Valenite Inc. | Stratified enriched zones formed by the gas phase carburization and the slow cooling of cemented carbide substrates, and methods of manufacture |
US6209420B1 (en) | 1994-03-16 | 2001-04-03 | Baker Hughes Incorporated | Method of manufacturing bits, bit components and other articles of manufacture |
US5839329A (en) * | 1994-03-16 | 1998-11-24 | Baker Hughes Incorporated | Method for infiltrating preformed components and component assemblies |
US6073518A (en) * | 1996-09-24 | 2000-06-13 | Baker Hughes Incorporated | Bit manufacturing method |
SE507098C2 (sv) * | 1994-10-12 | 1998-03-30 | Sandvik Ab | Stift av hårdmetall och bergborrkrona för slående borrning |
DE4440542C2 (de) * | 1994-11-12 | 1996-09-05 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung von Hartmetallformkörpern mit einem definierten Gradienten der Bindemetallphase |
US5541006A (en) * | 1994-12-23 | 1996-07-30 | Kennametal Inc. | Method of making composite cermet articles and the articles |
US5762843A (en) * | 1994-12-23 | 1998-06-09 | Kennametal Inc. | Method of making composite cermet articles |
JPH09194909A (ja) * | 1995-11-07 | 1997-07-29 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 複合材料およびその製造方法 |
SE513740C2 (sv) * | 1995-12-22 | 2000-10-30 | Sandvik Ab | Slitstark hårmetallkropp främst för användning vid bergborrning och mineralbrytning |
US5794703A (en) * | 1996-07-03 | 1998-08-18 | Ctes, L.C. | Wellbore tractor and method of moving an item through a wellbore |
SE509566C2 (sv) * | 1996-07-11 | 1999-02-08 | Sandvik Ab | Sintringsmetod |
WO1998002394A1 (en) * | 1996-07-11 | 1998-01-22 | Sandvik Ab (Publ) | Sintering method |
SE518810C2 (sv) | 1996-07-19 | 2002-11-26 | Sandvik Ab | Hårdmetallkropp med förbättrade högtemperatur- och termomekaniska egenskaper |
USRE40005E1 (en) | 1996-09-06 | 2008-01-15 | Sandvik Intellectual Property Ab | Coated cutting insert |
SE509560C2 (sv) * | 1996-09-06 | 1999-02-08 | Sandvik Ab | Belagt hårdmetallskär för bearbetning av gjutjärn |
US5976707A (en) * | 1996-09-26 | 1999-11-02 | Kennametal Inc. | Cutting insert and method of making the same |
US6063333A (en) * | 1996-10-15 | 2000-05-16 | Penn State Research Foundation | Method and apparatus for fabrication of cobalt alloy composite inserts |
US5947214A (en) | 1997-03-21 | 1999-09-07 | Baker Hughes Incorporated | BIT torque limiting device |
US6454030B1 (en) | 1999-01-25 | 2002-09-24 | Baker Hughes Incorporated | Drill bits and other articles of manufacture including a layer-manufactured shell integrally secured to a cast structure and methods of fabricating same |
US6200514B1 (en) | 1999-02-09 | 2001-03-13 | Baker Hughes Incorporated | Process of making a bit body and mold therefor |
US6908688B1 (en) | 2000-08-04 | 2005-06-21 | Kennametal Inc. | Graded composite hardmetals |
SE0101241D0 (sv) * | 2001-04-05 | 2001-04-05 | Sandvik Ab | Tool for turning of titanium alloys |
AT5837U1 (de) * | 2002-04-17 | 2002-12-27 | Plansee Tizit Ag | Hartmetallbauteil mit gradiertem aufbau |
US6869460B1 (en) | 2003-09-22 | 2005-03-22 | Valenite, Llc | Cemented carbide article having binder gradient and process for producing the same |
CN100441730C (zh) * | 2003-09-24 | 2008-12-10 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 可使硬质合金机械性能呈梯度分布的渗碳处理方法 |
CN100441731C (zh) * | 2003-09-24 | 2008-12-10 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 一种可使硬质合金呈梯度结构的渗碳剂 |
DE10354543B3 (de) * | 2003-11-21 | 2005-08-04 | H.C. Starck Gmbh | Dualphasenhartstoff, Verfahren zu seiner Herstellung und dessen Verwendung |
US7699904B2 (en) * | 2004-06-14 | 2010-04-20 | University Of Utah Research Foundation | Functionally graded cemented tungsten carbide |
WO2009111749A1 (en) * | 2008-03-07 | 2009-09-11 | University Of Utah | Thermal degradation and crack resistant functionally graded cemented tungsten carbide and polycrystalline diamond |
US8163232B2 (en) | 2008-10-28 | 2012-04-24 | University Of Utah Research Foundation | Method for making functionally graded cemented tungsten carbide with engineered hard surface |
EP2184122A1 (en) | 2008-11-11 | 2010-05-12 | Sandvik Intellectual Property AB | Cemented carbide body and method |
US8936750B2 (en) * | 2009-11-19 | 2015-01-20 | University Of Utah Research Foundation | Functionally graded cemented tungsten carbide with engineered hard surface and the method for making the same |
US9388482B2 (en) | 2009-11-19 | 2016-07-12 | University Of Utah Research Foundation | Functionally graded cemented tungsten carbide with engineered hard surface and the method for making the same |
US9764523B2 (en) | 2011-11-29 | 2017-09-19 | Smith International, Inc. | High pressure carbide component with surfaces incorporating gradient structures |
CN102560169A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-11 | 中南大学 | 将硬度突变型转变为硬度渐变型梯度硬质合金的方法 |
CN105132729A (zh) * | 2015-09-29 | 2015-12-09 | 浙江恒成硬质合金有限公司 | 一种硬质合金补碳的方法 |
US11285545B2 (en) * | 2017-03-09 | 2022-03-29 | Sandvik Intellectual Property Ab | Coated cutting tool |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3660050A (en) * | 1969-06-23 | 1972-05-02 | Du Pont | Heterogeneous cobalt-bonded tungsten carbide |
US3909895A (en) * | 1974-03-13 | 1975-10-07 | Minnesota Mining & Mfg | Coated laminated carbide cutting tool |
US4610931A (en) * | 1981-03-27 | 1986-09-09 | Kennametal Inc. | Preferentially binder enriched cemented carbide bodies and method of manufacture |
DE3574738D1 (de) * | 1984-11-13 | 1990-01-18 | Santrade Ltd | Gesinterte hartmetallegierung zum gesteinsbohren und zum schneiden von mineralien. |
SE456428B (sv) * | 1986-05-12 | 1988-10-03 | Santrade Ltd | Hardmetallkropp for bergborrning med bindefasgradient och sett att framstella densamma |
US4705124A (en) * | 1986-08-22 | 1987-11-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Cutting element with wear resistant crown |
-
1991
- 1991-02-05 SE SE9100363A patent/SE500049C2/sv unknown
-
1992
- 1992-01-28 AU AU10498/92A patent/AU652411B2/en not_active Ceased
- 1992-01-29 ZA ZA92620A patent/ZA92620B/xx unknown
- 1992-02-03 CA CA002060551A patent/CA2060551A1/en not_active Abandoned
- 1992-02-03 AT AT92850019T patent/ATE142709T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-02-03 EP EP92850019A patent/EP0498781B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-03 DE DE69213497T patent/DE69213497T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-04 NO NO920464A patent/NO180692C/no unknown
- 1992-02-04 IE IE035892A patent/IE920358A1/en not_active Application Discontinuation
- 1992-02-04 JP JP4018868A patent/JPH059648A/ja active Pending
- 1992-02-05 FI FI920488A patent/FI98532C/fi active IP Right Grant
- 1992-02-05 US US07/831,475 patent/US5279901A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-09-22 US US08/124,543 patent/US5453241A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO920464L (no) | 1992-08-06 |
NO920464D0 (no) | 1992-02-04 |
CA2060551A1 (en) | 1992-08-06 |
FI920488A (fi) | 1992-08-06 |
SE500049C2 (sv) | 1994-03-28 |
US5279901A (en) | 1994-01-18 |
AU1049892A (en) | 1992-08-13 |
EP0498781A1 (en) | 1992-08-12 |
DE69213497T2 (de) | 1997-02-06 |
SE9100363D0 (sv) | 1991-02-05 |
FI98532C (fi) | 1997-07-10 |
FI920488A0 (fi) | 1992-02-05 |
ATE142709T1 (de) | 1996-09-15 |
US5453241A (en) | 1995-09-26 |
SE9100363L (sv) | 1992-08-06 |
AU652411B2 (en) | 1994-08-25 |
NO180692C (no) | 1997-06-04 |
EP0498781B1 (en) | 1996-09-11 |
DE69213497D1 (de) | 1996-10-17 |
JPH059648A (ja) | 1993-01-19 |
IE920358A1 (en) | 1992-08-12 |
FI98532B (fi) | 1997-03-27 |
ZA92620B (en) | 1992-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO180692B (no) | Sementert karbidlegeme | |
CA1249606A (en) | Cemented carbide body used preferably for rock drilling and mineral cutting | |
US8875813B2 (en) | Atomic layer deposition nanocoatings on cutting tool powder materials | |
US5401461A (en) | Cemented carbide body used preferably for abrasive rock drilling and mineral cutting | |
SE513740C2 (sv) | Slitstark hårmetallkropp främst för användning vid bergborrning och mineralbrytning | |
US20130052481A1 (en) | Hard face structure and body comprising same | |
IE912034A1 (en) | Cemented carbide body for rock drilling, mineral cutting and¹highway engineering | |
US5413869A (en) | Cemented carbide body with increased wear resistance | |
NO180691B (no) | Hardmetall-innsats for skjærende fjellboring | |
CA2702658A1 (en) | High thermal conductivity hardfacing for drilling applications | |
US20060093859A1 (en) | Hard metal, in particular for cutting stone, concrete, and asphalt | |
JPS5810981B2 (ja) | ビツト用超硬合金 | |
SE446195B (sv) | Hardmetallstift for bergborrning o dyl | |
Gu | Development of a high-temperature high-pressure process for the manufacture of Diamond-Tungsten-Metal composites for oil and gas drilling |