NO178004B - Fremgangsmåte for fremstilling av isolerte glassenheter - Google Patents
Fremgangsmåte for fremstilling av isolerte glassenheter Download PDFInfo
- Publication number
- NO178004B NO178004B NO904207A NO904207A NO178004B NO 178004 B NO178004 B NO 178004B NO 904207 A NO904207 A NO 904207A NO 904207 A NO904207 A NO 904207A NO 178004 B NO178004 B NO 178004B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sealant
- spacers
- unit
- layers
- tunnel
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims abstract description 44
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 23
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004588 polyurethane sealant Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 claims description 7
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004587 polysulfide sealant Substances 0.000 claims description 3
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 claims 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 6
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 abstract description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 5
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011415 microwave curing Methods 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004590 silicone sealant Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 125000005375 organosiloxane group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/78—Arrangements for continuous movement of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/0277—Apparatus with continuous transport of the material to be cured
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/673—Assembling the units
- E06B3/67339—Working the edges of already assembled units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0855—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using microwave
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/26—Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/673—Assembling the units
- E06B3/67339—Working the edges of already assembled units
- E06B3/6736—Heat treatment
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for rask fremstilling av isolerte glassenheter, og spesielt den akselererte varmebindingen eller herdingen av kantfor-seglingsmidlene av slike enheter.
I en konvensjonell isolert glassenhet er to lag av glass plassert parallelt med hverandre med et lite gap i mellom, dette gapet opprettholdes ved hjelp av langsgående avstandsgivere mellom lagene anbragt like innenfor omkretskantene av lagene. Avstandsgiverne inneholder generelt et tørkemiddel som står i forbindelse med åpningen mellom glasslagene for å absorbere gjenværende fuktighet. Et flytende forseglingsmiddel så som et polysulfid, polyuretan eller silikonfor-seglingsmiddel påføres deretter rundt utsiden av avstands-giveren mellom omkretskantene av lagene for å forsegle enheten. Disse forseglingsmidlene er typisk tokomponentsys-temer, hvor basiskomponenten og herdemidlet blandes like før påføring på glasset.
Senere har hele forseglingsbånd blitt utviklet som innbefatter f.eks. en ekstrudering av "varmsmeltebutyl" som kan inkorporere et tørkemiddel og eventuelt også en avstandsgiver, hensiktsmessig i form av et aluminiumbånd. Slike bånd kan tilføres i ruller, lagret i lufttette beholdere.
Ved fremstillingen av slike enheter kan forseglingsmidlet kreve en lang herdetid, typisk 2 til 4 timer, før enheten kan føres til det neste fremstillingstrinnet. Dette skaper spesielle problemer i en prosess med kontinuerlig produk-sjonslinje siden enheter må fjernes fra produksjonslinjen og stå i flere timer. Derved oppstår den ytterligere muligheten at flytende forseglingsmidler kan vise tendens til å flyte under herdeperioden, spesielt siden de isolerte glass (IG) enhetene generelt befinner seg i en vertikal posisjon under herding. Dersom videre et forseglingsmiddelsystem med en hurtig herding (og følgelig en kort holdbarhet) benyttes oppstår det problemer dersom det forekommer noen forsinkelse i IG-enhetsproduksjonlinjen.
En måte å overvinne denne vanskeligheten på har vært å anvende enkomponent-varmsmelteforseglingssystemer, så som de ovenfor omtalte varmsmelte-butylbåndene, istedenfor de konvensjonelle tokomponentsystemene som herder ved rom-temperatur. Varmsmeltesystemet krever imidlertid høy temperatur og høyt trykk for å bevirke adhesjon.
Det foreligger derfor et behov for en fremgangsmåte for å tilføre energi i det kjemisk herdende forseglingsmidlet for å akselerere herdingen. Enkel oppvarming i en varmluftsovn er imidlertid utilfredsstillende siden dette også resulterer i oppvarming av luften i hulrommet mellom glasslagene som derfor må utluftes. Slik oppvarming øker likeledes tempera-turen av hele enheten, innbefattende f.eks. avstandsgivere og hjørnestykker av plast, hvilket også kan forårsake problemer. Anvendelsen av direkte infrarød bestråling forårsaker også oppvarming og ekspansjon av luften i hulrommet.
Det er kjent fra tidligere teknikk at mikrobølgeenergi kan benyttes for å akselerere herdingen av visse polare har-pikser. US-A-4,Oll,197 beskriver mikrobølgeherdingen av organosiloksansammensetninger og US-A-3,936,412 beskriver mikrobølgeherding av termoherdende forseglingsmidler så som polysulfider og polyuretaner.
Ifølge foreliggende oppfinnelse påføres et uherdet for-segl ingsmiddel på en isolert glassenhet og utsettes deretter for mikrobølgeenergi for å akselerere herdingen. Det er funnet at når det anvendes valgte materialer og valgte betingelser kan herdetider på 2 til 4 timer på denne måten reduseres til så lite som 1 til 2 minutter.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer følgelig en fremgangsmåte for fremstilling av en isolert glassenhet hvor to glasslag anbringes nær hverandre og i en viss avstand fra hverandre, ved hjelp av avstandsgivere av aluminium eller plastmateriale av lav polaritet, for å definere et luftgap seg imellom og hvor et uherdet forseglingsmiddel påføres mellom kantene av lagene for å danne en forseglet enhet og deretter herdes eller smeltebindes under tilførsel av strålingsenergi. Fremgangsmåten er kjennetegnet ved at strålingsenergien tilveiebringes i form av mikrobølgeenergi i frekvensområdet fra 900 til 5000 MHz.
Oppfinnelsen er funnet å være spesielt anvendelig for polysulfidforseglingsmidler, fortrinnsvis herdet med mangandioksyd. Gode resultater oppnås også ved epoksyd-polysulfidforseglingsmidler og polyuretanforseglingsmidler, såvel som enkomponent varmsmelteforseglingsmidler, som de som er basert på butylgummi eller polyisobutylen. Herdingen av silikonforseglingsmidlene som er undersøkt er funnet å være mindre påvirket av slik stråling, men anvendelsen av slike forseglingsmidler ligger ikke desto mindre innenfor rammen av foreliggende oppfinnelse. En viktig fordel ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er at bare forseglingsmidlet oppvarmes i betydelig grad av mikrobølgeenergien. Glasset, avstandsgiverne og luftrommet oppvarmes ikke, bortsett fra der hvor de kommer i direkte kontakt med det oppvarmede forseglingsmidlet .
Det er nå gitt anvisninger til et system for påføring av mikrobølgeenergi på isolerte glassenheter som en del av en kontinuerlig produksjonslinjeprosess som ikke må avbrytes for å tillate forseglingsmidlet å herde. Dette systemet skal beskrives i større detalj nedenfor.
Mikrobølgeenergien som benyttes vil generelt være i frekvensområdet fra 900 til 5000 MHz, fortrinnsvis 2000 til 3000 MHz og typisk 2450 MHz. Den samlede krafttilførselen vil fortrinnsvis være i området fra 750 til 2000 W. Standard mikrobølgegeneratorer kan benyttes, disse har typisk en effekt på ca. 750 W. Mikrobølgegeneratorene kan anbringes på en eller begge sider av en tunnel hvorigjennom IG-enheten føres, ved valgte høyder for å sikre at hele enheten utsettes for strålingen. Når typisk tre 750 W generatorer anvendes, vil en samlet driftseffekt på f.eks. 1500 W avtappes fra disse.
Foretrukne utførelser av oppfinnelsen skal nå beskrives under henvisning til de vedlagte tegningene, hvor
Fig. 1 viser en forseglet dobbelt glassenhet av typen hvor prosessen ifølge oppfinnelsen kan anvendes; Fig. la viser en forstørret detalj av et hjørne av enheten; Fig. 2 er et forstørret tverrsnitt på linjen II-II i fig. 1; Fig. 3 er en perspektivskisse av et hjørne av en dobbelt glassenhet innbefattende en alternativ form av forseglingsmiddel tilført som et helt bånd med en innebygget avstandsgiver; og Fig. 4 er en skjematisk skisse av en tunnel benyttet for å tilføre mikrobølgeenergi på en IG-enhet ifølge oppfinnelsen.
Det vises først til figurene 1 og 2, hvor to glasslag 10 og 11 er festet sammen i en parallell konfigurasjon med avlange avstandsgivere 12 seg imellom. Avstandsgiverne er anbragt parallelt med hver av omkretskantene av lagene, en liten avstand innover fra den respektive kanten slik at det etterlates rom for et forseglingsmiddel, og sammenføyes ved hjelp av hjørnenøkler 22. Avstandsgiverne er fyllt med et tørkemiddel 16, som står i forbindelse med rommet 24 mellom lagene ved avlange spalter 16 eller en serie av åpninger for å absorbere fuktighet.
Lagene 10, 11 er på forhånd bundet til avstandsgiverne ved hjelp av et butylforseglingsmiddel 18 eller lignende for å holde dem i posisjon under herding. Omkretsgapet mellom lagene utenfor avstandsgiverne fylles deretter med et uherdet forseglingsmateriale 20.
Avstandsgiverne kan hensiktsmessig være fremstilt av aluminium, men kan også være av plastmateriale så som polykarbonat eller polypropylen. Nylon er imidlertid funnet å være uegnet for dette formålet, siden det viser tendens til å varmes opp for hurtig p.g.a. den høye polariteten. Over-raskende varmes aluminiumavstandsgivere opp mindre hurtig og kan benyttes i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Aluminiumavstandsgivere bør imidlertid være forbundet med hjørnenøkler av metall (hensiktsmessig også aluminium) for å forhindre lysbuedannelse. Alternativt kan en enkelt lengde av aluminiumavstandsgiver bøyes til den ønskede formen. En fordel ved avstandsgivere av plast, f.eks. polykarbonat, sammenlignet med slike av aluminium, er at plastavstandsgivere tillater tørkemidlet å absorbere mikrobølgeenergi og varmes opp, dette gir ytterligere bakgrunnsoppvarming, uten overoppvarming, for å akselerere herdingen.
Figur 3 viser en alternativ form av dobbelt glassenhet hvor to parallelle glasslag 40, 41 er forseglet sammen ved hjelp av enkomponent ekstrudert forseglingsbånd 42 av varmsmelte-butylgummi e.l. Båndet inkorporerer en aluminiumavstandsgiver i form av et bånd som har en undulerende form for å gi stivhet i tverretningen. Slike bånd er tilgjengelige fra Tremco Inc. under betegnelsen "SWIGGLE STRIP". Båndet anbringes rundt kantene av et lag, lagt flatt, og det andre laget legges deretter over. Den derved dannede enheten utsettes deretter for mikrobølgeoppvarming ifølge foreliggende oppfinnelse.
Under henvisning til figur 4 vises det der skjematisk en tunell 26 hvorigjennom en isolert glassenhet 20 føres på et polypropylenspor 28 for å utsettes for mikrobølgeenergi. Som vist i figur 4 passerer IG-enheten gjennom i en vertikal posisjon.
I figur 4 er mikrobølgegeneratorene 30 vist anbragt på begge sider av tunnelen. De kunne imidlertid også være anbragt på bare en side, i en hvilken som helst egnet konfigurasjon.
De indre veggene av tunnelen 26 er fortrinnsvis av reflek-terende materiale, så som polert rustfritt stål, for å fordele mikrobølgestrålingen gjennom tunnelen. Sensorer kan være tilveiebragt for å detektere størrelsen av enheten som skal behandles før den trer inn i tunnelen, slik at det samlede output av mikrobølgeenergi kan reguleres tilsvarende. Dersom f.eks. en enhet av liten høyde skal behandles kan de øverste mikrobølgegeneratorene slås av. Innretninger kan også tilveiebringes for å sette luften i tunnelen i bevegelse for å oppnå en mer uniform fordeling av energi.
En typisk apparatur som vist i figur 4 kan være utformet for å motta IG-enheter varierende i størrelse fra 300 mm x 300 mm til 2,5 meter x 1 meter. For å holde IG-enheten i vertikal posisjon og, om nødvendig, å presse de to lagene sammen for å opprettholde adhesjon er et sammenklemmings-kjedesystem 32 tilveiebragt. Dette innbefatter polypropylenkjeder på hver side av IG-enheten utformet for å utøve et innoverrettet trykk på enheten. Sammenklemmings-kjedene kan hensiktsmessig være fremstilt av polypropylen båret på ende-kjedehjul og understøttet langs lengden ved hjelp av en polypropylenstruk-tur (ikke vist). Transportkjeden 28 som understøtter enheten er også hensiktsmessig fremstilt av polypropylen. Anvendelsen inne i tunnelen av komponenter fremstilt av en lavpolaritets-polymer, så som polypropylen, sikrer at disse komponentene ikke selv absorberer mikrobølgeenergi.
Mikrobølgestrupere 34 er tilveiebragt ved hver ende av tunnelen.
IG-enheter kan føres i serier gjennom tunnelen i en kontinuerlig prosess, hver enhet føres når den forlater tunnelen på et andre ledespor hvor den avlastes fra utstyret for å Det skal understrekes at foreliggende oppfinnelse kan benyttes med en lang rekke forseglingsmidler innbefattende de som er basert på flytende polysulfider, så som "LP32" fremstilt av Morton International Inc., epoksy-modifiserte flytende polysulfider, flytende polysulfid/epoksyaddukter, polyuretanharpikser, en komponent varmsmelte-butyl og alle forseglingsmidler utformet for å være mottagelige for mikrobølgeoppvarming. En slik utforming kan innbefatte tilsats av en mengde vann eller andre polare materialer for å lette absorbsjonen av mikrobølgeenergi i forseglingsmidlet for å akselerere herdingen.
Residenstiden for IG-enheten i tunnelen kan variere ved å variere sporhastigheten og/eller effekten. En typisk residenstid vil være 60 til 120 sekunder, ved avslutningen av denne tiden bør forseglingsmidlet være i det vesentlige herdet.
Følgende forsøk ble utført ved anvendelse av IG-enheter på 300 mm x 300 mm med "Thermobar" polykarbonatavstandsgivere inneholdende "Duosorb" tørkemiddel. Forseglingsmidlet som ble benyttet var "Evode 2850", et polysulfid-basert forseglingsmiddel, påført for hånd. Forseglingsmidlet ble blandet med et spiralblad i 3 minutter før påføring. Forsøk 1 til 6 ble utført i en satsvis prosess, hvor IG-enhetene ikke ble rotert kontinuerlig. Mikrobølgetilførselen var 620 W. Følgende resultater ble oppnådd.
Forsøk 1
Full kraft 1 minutt, maksimal forseglingsmiddeltemperatur 120°C, minimal forseglingstemperatur 30°C. Ikke-uniform herding, en viss dobling synlig visuelt.
Forsøk 2
310 watt i 90 sekunder. Forseglingsmiddeltemperatur 40-45'C, forseglingsmiddel ikke herdet.
Ytterligere 90 sekunder. Forseglingsmiddel ikke herdet. Ytterligere 90 sekunder. Forseglingsmiddeltemperatur 50°C. God herding.
Håndterbar enhet.
Forsøk 3
465 watt 30 sekunder. Enhet rotert 90° (ikke undersøkt med henblikk på herding).
Ytterligere 30 sekunder. Forseglingsmiddeltemperatur variabel, 40-70°C. Forseglingsmiddel ikke herdet. Ytterligere 30 sekunder. Forseglingsmiddeltemperatur 55-70°C. God herding.
Håndterbar enhet.
Forsøk 4
465 watt 45 sekunder. Enhet rotert med 90° (ikke undersøkt med henblikk på herding).
Ytterligere 45 sekunder. Forseglingsmiddeltemperatur 55-70°C/utmerket herding.
Forsøk 5
465 watt 1 minutt. Enhet rotert med 90° (ikke undersøkt med henblikk på herding).
Ytterligere 1 minutt, forseglingsmiddeltemperatur 90°C. En viss skumming på felles flate, forøvrig utmerket herding.
Forsøk 6
Denne enheten ble fremstilt ved avslutningen av forseglings-midlets bearbeidelsesholdbarhet (45 minutter etter avslutning av blanding).
465 watt 45 sekunder. Enhet snudd med 90°.
Ytterligere 45 sekunder. God herding, ingen bobling.
Et kraftoutput på 465 watt ble følgelig funnet velegnet for en slik liten enhet. Denne størrelsen kan naturligvis økes etter behov for å motta større enheter.
Forsøk 7-14 ble utført på enheter 510 mm x 360 mm i en mikrobølgetunnel med transportør, horisontalt sjikt. Fastsatt bevegelseshastighet.
Forsøk 7. anvendelse av aluminiumavstandsgiver og polysulfid-forseglingsmiddel.
Dette siste forsøket viser at tørkemidlet er et høyenergi-absorbsjonsmiddel.
Claims (14)
1.
Fremgangsmåte for fremstilling av en isolert glassenhet (20) hvor to glasslag (10, 11) anbringes nær hverandre og i en viss avstand fra hverandre, ved hjelp av avstandsgivere av aluminium eller plastmateriale av lav polaritet, for å definere et luftgap (24) seg imellom og hvor et uherdet forseglingsmiddel (21) påføres mellom kantene av lagene for å danne en forseglet enhet og deretter herdes eller smeltebindes under tilførsel av strålingsenergi, karakterisert ved at strålingsenergien tilveiebringes i form av mikrobølgeenergi i frekvensområdet fra 900 til 5000 MHz.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at et termoherdende flytende forseglingsmiddel (21) påføres rundt utsiden av avstandsgiverne (12) som separerer glasslagene (11, 12).
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at det flytende forseglingsmidlet er et polysulfid, epoksyd-polysulfid eller polyuretanforseglingsmiddel.
4.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at forseglingsmidlet er et varmsmelteforseglingsmid-del.
5.
Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at varmsmelteforseglingsmidlet er tilpasset mellom glasslagene (40, 41) i form av et på forhånd fremstilt bånd (42).
6.
Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at forseglingsmiddelbåndet (42) er fremstilt fra en varmsmelte-butylgummi eller polyisobutylenforseglingsmiddel.
7.
Fremgangsmåte ifølge krav 5 eller 6, kakterisert ved at forseglingsbåndet (42) inkorporerer en hel avstandsgiver (44) tilpasset mellom glasslagene.
8.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1 til 6, karakterisert ved at avstandsgiverne (12) er fremstilt av aluminium og er forbundet ved hjelp av hjørnenøkler (22) av metall.
9.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1 til 7, karakterisert ved at avstandsgiverne er fremstilt fra en enkelt kontinuerlig lengde av aluminium (44) bøyet til den ønskede formen.
10.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 7, karakterisert ved at avstandsgiverne er fremstilt av et polyolein eller polykarbonatharpiks.
11.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at mikrobølgeenergien som anvendes er i frekvensområdet fra 2000 til 3000 MHz.
12.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at mikrobølgeenergien tilføres ved en samlet tilført effekt på 750 til 2 000 W.
13.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at mikrobølgeenergien tilføres ved å føre den isolerte glassenheten (20) gjennom en tunnel (26) med en eller flere mikrobølgegeneratorer (30) anbragt på den ene eller begge sider derav.
14.
Fremgangsmåte ifølge krav 13, karakterisert
ved at den isolerte glassenheten (20) føres gjennom tunnelen (26) på et transportbånd av upolart plastmateriale, holdt oppe ved hjelp av sammenklemmingskjeder også av upolart plastmateriale.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB898922046A GB8922046D0 (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Manufacture of insulated glass units |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO904207D0 NO904207D0 (no) | 1990-09-27 |
| NO904207L NO904207L (no) | 1991-04-02 |
| NO178004B true NO178004B (no) | 1995-09-25 |
| NO178004C NO178004C (no) | 1996-01-03 |
Family
ID=10663840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO904207A NO178004C (no) | 1989-09-29 | 1990-09-27 | Fremgangsmåte for fremstilling av isolerte glassenheter |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5567258A (no) |
| EP (1) | EP0420638B1 (no) |
| JP (1) | JPH03205330A (no) |
| KR (1) | KR950006205B1 (no) |
| AT (1) | ATE109860T1 (no) |
| CA (1) | CA2025994C (no) |
| DE (1) | DE69011449T2 (no) |
| DK (1) | DK0420638T3 (no) |
| ES (1) | ES2062397T3 (no) |
| GB (1) | GB8922046D0 (no) |
| NO (1) | NO178004C (no) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9210525D0 (en) * | 1992-05-16 | 1992-07-01 | British Aerospace | Manufacture of articles from composite material |
| KR19990082188A (ko) * | 1996-02-02 | 1999-11-25 | 이데하라 요조 | 복층유리 및 그 제조방법 |
| US5803943A (en) * | 1996-03-05 | 1998-09-08 | Sig Industries, Inc. | Apparatus for forming insulated glass |
| US6355317B1 (en) | 1997-06-19 | 2002-03-12 | H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Thermoplastic moisture cure polyurethanes |
| NL1009885C2 (nl) | 1998-08-18 | 2000-02-21 | Exploitatiemaatschappij Merode | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een isolatie-element, aldus verkregen isolatie-element en dakconstructie voorzien van één of meer isolatie-elementen. |
| WO2000028186A1 (en) | 1998-11-05 | 2000-05-18 | Luc Lafond | Apparatus and method for sealing insulated glass units |
| US6478911B1 (en) | 2000-09-27 | 2002-11-12 | Guardian Industries Corp. | Vacuum IG window unit with edge seal formed via microwave curing, and corresponding method of making the same |
| US6558494B1 (en) | 1999-09-24 | 2003-05-06 | Guardian Industries Corp. | Vacuum IG window unit with edge seal at least partially diffused at temper and completed via microwave curing, and corresponding method of making the same |
| US20030038528A1 (en) * | 2000-08-22 | 2003-02-27 | Youngi Kim | Pocket wheel cover for portable golf cart |
| US6797104B1 (en) * | 2000-09-26 | 2004-09-28 | Gordon Wayne Dyer | Optical composite and method of making same |
| US6701749B2 (en) * | 2000-09-27 | 2004-03-09 | Guardian Industries Corp. | Vacuum IG window unit with edge seal at least partially diffused at temper and completed via microwave curing, and corresponding method of making the same |
| US7246423B1 (en) * | 2002-12-19 | 2007-07-24 | Simonton Building Products, Inc. | System and method for in-line production of insulated glass units for custom windows |
| US7184146B2 (en) * | 2003-06-24 | 2007-02-27 | Cardinal Ig Company | Methods and apparatus for evaluating insulating glass units |
| US7167767B2 (en) * | 2003-08-22 | 2007-01-23 | Ged Integrated Solutions, Inc. | Glass production sequencing |
| JP2006321660A (ja) * | 2005-05-17 | 2006-11-30 | Tostem Corp | 複層ガラスの封着方法，封着用加熱装置及び複層ガラス |
| US8967219B2 (en) | 2010-06-10 | 2015-03-03 | Guardian Ig, Llc | Window spacer applicator |
| TW200930883A (en) | 2007-11-13 | 2009-07-16 | Infinite Edge Technologies Llc | Box spacer with sidewalls |
| US9309714B2 (en) | 2007-11-13 | 2016-04-12 | Guardian Ig, Llc | Rotating spacer applicator for window assembly |
| EP2454437B1 (en) | 2009-07-14 | 2017-05-10 | Guardian IG, LLC | Stretched strips for spacer and sealed unit |
| US9228389B2 (en) | 2010-12-17 | 2016-01-05 | Guardian Ig, Llc | Triple pane window spacer, window assembly and methods for manufacturing same |
| CN102749759B (zh) * | 2012-06-21 | 2015-05-13 | 北京京东方光电科技有限公司 | 一种封框胶固化方法及固化装置 |
| US9260907B2 (en) | 2012-10-22 | 2016-02-16 | Guardian Ig, Llc | Triple pane window spacer having a sunken intermediate pane |
| US9689196B2 (en) | 2012-10-22 | 2017-06-27 | Guardian Ig, Llc | Assembly equipment line and method for windows |
| USD736594S1 (en) | 2012-12-13 | 2015-08-18 | Cardinal Ig Company | Spacer for a multi-pane glazing unit |
| US8789343B2 (en) | 2012-12-13 | 2014-07-29 | Cardinal Ig Company | Glazing unit spacer technology |
| US10737468B2 (en) | 2016-10-28 | 2020-08-11 | Plaskolite Massachusetts, Llc | High security polycarbonate laminate windows with insulated glazing units |
| CN106948724A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-07-14 | 安徽超凡门窗节能科技有限公司 | 一种中空两腔隔热玻璃 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3657038A (en) * | 1968-07-31 | 1972-04-18 | Grace W R & Co | Method of bonding employing high frequency alternating magnetic field |
| US3749874A (en) * | 1972-06-02 | 1973-07-31 | Raytheon Co | Microwave applicator |
| US4110148A (en) * | 1973-10-18 | 1978-08-29 | Teroson G.M.B.H. | Apparatus for rapidly producing cemented panes of insulating glass |
| DE2352272C3 (de) * | 1973-10-18 | 1979-07-19 | Teroson Gmbh, 6900 Heidelberg | Wärmeveraetzbare Dichtungsmassen |
| FR2251421A1 (en) * | 1973-11-21 | 1975-06-13 | Delog Detag Flachglas Ag | Glass plate edge-coating appts. - comprises a segmented silicone rubber conveyor with grooved segments to contain the coating plastic |
| CA1055682A (en) * | 1975-05-16 | 1979-06-05 | Pilkington Brothers (Canada) Limited | Edge-sealing of multiple-glazed units |
| US4083901A (en) * | 1975-08-29 | 1978-04-11 | The Firestone Tire & Rubber Company | Method for curing polyurethanes |
| US4011197A (en) * | 1975-09-18 | 1977-03-08 | Dow Corning Corporation | Method of curing organosiloxane compositions using microwaves |
| US4268553A (en) * | 1978-04-05 | 1981-05-19 | Usm Corporation | Method for double glazing units |
| US4431691A (en) * | 1979-01-29 | 1984-02-14 | Tremco, Incorporated | Dimensionally stable sealant and spacer strip and composite structures comprising the same |
| CA1153628A (en) * | 1979-07-31 | 1983-09-13 | Indal Limited / Indal Limitee | Spacer for double glazed windows incorporating interlock means |
| US4391663A (en) * | 1980-12-05 | 1983-07-05 | Hutter Iii Charles G | Method of curing adhesive |
| US4479988A (en) * | 1981-07-02 | 1984-10-30 | Reddiplex Limited | Spacer bar for double glazing |
| GB2114859A (en) * | 1982-02-03 | 1983-08-24 | Thomas John Wood | High intensity heat application means |
| US4787194A (en) * | 1985-05-28 | 1988-11-29 | The Dow Chemical Company | RF-sealable packaging containers |
| DE3400031C1 (de) * | 1984-01-03 | 1985-04-25 | Karl 7531 Neuhausen Lenhardt | Vorrichtung zum Fördern von randverklebten Isolierglasscheiben |
| DE3690129C2 (de) * | 1985-03-11 | 1999-12-30 | Lof Glass Inc | Mehrfachscheibeneinheit und Verfahren zur Herstellung derselben |
| US4814215A (en) * | 1986-11-07 | 1989-03-21 | The B. F. Goodrich Company | Adhesive composition, process, and product |
| US4841112A (en) * | 1988-02-01 | 1989-06-20 | The Stouffer Corporation | Method and appliance for cooking a frozen pot pie with microwave energy |
| DK77688D0 (da) * | 1988-02-15 | 1988-02-15 | Claus Roulund | Fremgangsmaade til bukning af afstandsprofiler til termoruder, eller lignende hulprofiler med i det vaesentlige firkantet tvaersnit, apparat til udoevelse af fremgangsmaaden samt produkt fremstillet ved fremgangsmaaden |
| US4943456A (en) * | 1988-09-01 | 1990-07-24 | James River Corporation Of Virginia | Microwave reactive heater |
-
1989
- 1989-09-29 GB GB898922046A patent/GB8922046D0/en active Pending
-
1990
- 1990-09-21 CA CA002025994A patent/CA2025994C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-27 NO NO904207A patent/NO178004C/no not_active IP Right Cessation
- 1990-09-27 DK DK90310579.9T patent/DK0420638T3/da active
- 1990-09-27 AT AT90310579T patent/ATE109860T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-09-27 ES ES90310579T patent/ES2062397T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-27 EP EP90310579A patent/EP0420638B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-27 DE DE69011449T patent/DE69011449T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-28 JP JP2257546A patent/JPH03205330A/ja active Granted
- 1990-09-28 KR KR1019900015432A patent/KR950006205B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-05-17 US US08/442,911 patent/US5567258A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK0420638T3 (da) | 1994-12-12 |
| EP0420638A1 (en) | 1991-04-03 |
| DE69011449D1 (de) | 1994-09-15 |
| JPH03205330A (ja) | 1991-09-06 |
| US5567258A (en) | 1996-10-22 |
| NO904207L (no) | 1991-04-02 |
| CA2025994C (en) | 1996-09-17 |
| NO904207D0 (no) | 1990-09-27 |
| JPH0563420B2 (no) | 1993-09-10 |
| KR910006161A (ko) | 1991-04-27 |
| ES2062397T3 (es) | 1994-12-16 |
| DE69011449T2 (de) | 1994-12-08 |
| KR950006205B1 (ko) | 1995-06-12 |
| NO178004C (no) | 1996-01-03 |
| EP0420638B1 (en) | 1994-08-10 |
| CA2025994A1 (en) | 1991-03-30 |
| GB8922046D0 (en) | 1989-11-15 |
| ATE109860T1 (de) | 1994-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO178004B (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av isolerte glassenheter | |
| US3832254A (en) | Method of making a multiple glazed unit having a thermoplastic,spacer-dehydrator element | |
| EP0271026A3 (en) | Pultrasion apparatus, process and product | |
| NL8402711A (nl) | Schuimstofisolatiebuis resp. schuimstofisolatieplaat uit flexibele schuimkunststof met een in de richting van de lengteas geplaatst op een gleuf en spie gelijkend sluitingssysteem. | |
| US20090139634A1 (en) | Single Stage Glass Lamination Apparatus and Process | |
| DK351782A (da) | Straalingssteriliserbare,absorberbare polymermaterialer og fremgangsmaade til fremstilling af samme | |
| ATE34357T1 (de) | Verfahren zum verpacken, das eine waermebehandlung einschliesst, sowie dabei erzeugte gefuellte verpackung. | |
| US4110148A (en) | Apparatus for rapidly producing cemented panes of insulating glass | |
| ES506145A0 (es) | Procedimiento para la produccion de embalajes de material plastico con polimero halogenado. | |
| EP0413734B1 (en) | Method and device for joining together of thermoplastic materials | |
| US2958367A (en) | Machine for welding plastics | |
| ES8308812A1 (es) | Metodo para la fabricacion de hojas intercaladas de materia termoplastica, aplicable en vidrieras laminadas. | |
| JPH09208270A (ja) | 複層ガラス及びその製造方法 | |
| CA1039170A (en) | Rapid process for producing cemented panes of insulating glass | |
| FI950955A (fi) | Termoplastinen komposiittimateriaali ja menetelmä siihen pohjautuvien tuotteiden valmistamiseksi | |
| ATE681T1 (de) | Isolierglasscheibe. | |
| DK409284A (da) | Apparat og fremgangsmaade til fremstilling af solfangere | |
| GB1476472A (en) | Insulating glass window assemblies | |
| EP0665091A2 (en) | Curing line oven | |
| DE2352294C3 (de) | Schnellverfahren und Vorrichtung zur Herstellung von geklebtem Isolierglas unter Anwendung von Hochfrequenzheizung | |
| SU950371A1 (ru) | Способ получени материала дл иммобилизирующей пов зки | |
| JPS599045A (ja) | 合成樹脂製中空板の端部密封方法 | |
| NO850069L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av baand, strimmel, folie, vevmaterial, netting e.l. som kan oppvarmes av en elektrisk motstandstraad samt apparat for utfoerelse av fremgangsmaaten | |
| Berins | Radiation Processing | |
| ES2011356A6 (es) | Procedimiento y su aparato para la fabricacion de perfiles compuestos a base de perfiles simples. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN MARCH 2003 |