NO177560B

NO177560B - Fremgangsmåte og anordning for fremstilling av tiksotrope metalliske produkter ved kontinuerlig stöping og med elektromagnetisk agitering med polyfaseström

Info

Publication number: NO177560B
Application number: NO910019A
Authority: NO
Inventors: Jean-Luc Meyer
Original assignee: Pechiney Aluminium
Priority date: 1990-01-04
Filing date: 1991-01-03
Publication date: 1995-07-03
Also published as: NO177560C; EP0439981B1; EP0439981A1; AU6860491A; FR2656552A1; ATE110603T1; AU634845B2; NZ236594A; ES2060118T3; DE69012090D1; NO910019D0; US5219018A; NO910019L; CA2033233C; JPH0768345A; DK0439981T3; DE69012090T2; CA2033233A1; JPH084877B2; FR2656552B1

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av tiksotrope metalliske produkter ved kontinuerlig støping av blokker eller barrer av sirkulært, epileptisk eller polygonalt tverrsnitt, samt en anordning for gjennom-føring av fremgangsmåten.

Et tiksotropt metallisk produkt er et metallisk produkt som har en ikke-dendrittisk primærfase bestående spesielt av dendritter som har degenerert til så og si sfæriske noduler.

Disse tiksotrope produkter gir, når de formes, fordeler i forhold til konvensjonelle produkter: formingsenergien er mindre, avkjølingsperioden avkortes, kontraksjonen reduseres og form- og dyseslitasje reduseres .

Et antall patenter beskriver midler for å oppnå tiksotrope metalliske produkter.

US-PS 3948650 tilsvarende FR-PS 2141979 beskriver en støpe-metode som består i å heve temperaturen i en blanding inntil den når flytende tilstand, avkjøling for å gi partiell størkning og energetisk agitering av væske- faststoffblanding for å bryte opp dendritene og omdanne disse til i det vesentlige sfæriske degenererte noduler som representerer opp til ca. 65 vekt-$ av den opprinnelige blanding.

US-PS 4434837 beskriver en elektromagnetisk agiterings-apparatur som benyttes ved kontinuerlig støping av tiksotropt metall der en stator med to poler danner et magnetisk felt som roterer i et plan i rette vinkler på aksen til kokillen og som er rettet mot denne akse. Interaksjonen av dette felt med strømmen som induseres i metallet parallelt med denne akse danner elektromagnetiske krefter som befinner seg i et horisontalplan og tangensialt i forhold til kokillen og gir et skjærnivå på minst 500 sek."<l>.

US-PS 4457355 beskriver en kokille bestående av to deler med forskjellig termisk konduktivitet og EP-PS 71822 beskriver en kokille bestående av en følge av isolerende og ledende metallplater.

US-PS 4482012 beskriver en forbedring som består i å bruke en kokille bestående av to kammere forbundet med hverandre ved hjelp av en ikke-ledende pakning der det første kammer virker som varmeveksler, og US-PS 4565241 tilveiebringer agiterings-betingelser slik at forholdet mellom skjærnivået og størk-ningsnivået ligger mellom 2 x IO<3> og 8 x IO<3>.

Den kjente teknikk som oppsummert ovenfor og spesielt de betingelser som fikseres i forbindelse med skjærnivået viser at det vesentlige problem søkeren står overfor er at de elektromagnetiske krefter som legges på metallet under størkningen må være tilstrekkelige til å bryte opp de dendritter som allerede er dannet og å omdanne disse til noduler. Degenereringen av dendrittene til noduler oppnås ved kun mekanisk virkning og ikke ved varmevirkningen. Således er kreftene som legges på dendrittene når det gjelder runde bjelker tangensielle til konsentriske sirkler sentrert på aksen av kokillen. På grunn av omregningssymmetrien for kokillen og det støpte produkt er disse sirkler isotermer.

Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å oppnå omdanning av disse dendritter til noduler ved å tilveiebringe en omsmelting av overflaten av dendrittene ved en kontinuerlig overfør-ing av den kolde sone der de dannes mot en varmere sone. Derfor er virkningen ifølge oppfinnelsen i det vesentlige termisk.

I henhold til dette angår foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for anvendelse av kontinuerlig støping for å fremstille tiksotrope metalliske produkter og spesielt aluminiumlegeringsprodukter der minst en del av primærfasen har form av moduler som stammer fra degenererte dendritter og der det smeltede metall helles opp i en kokille som er lukket i sin nedstrømsdel av en bevegelig bunn og som består av to deler med samme akse;

en oppstrømsdel, kalt den varme sone (1), hvis vegg er laget av varmeisolerende materiale i det minste over den nedre overflate; og

en nedstrøms del, kalt den kolde sone (3), hvis vegg er fremstilt av et varmeledende materiale som er avkjølt av et kjølefluid (5) på en slik måte at det i det flytende metall kommer til syne primærkrystaller og der det i kontakt med den avkjølte vegg dannes en solid skorpe og en størkningsfront (7) som tillater progressiv avtrekking av produktet gjennom den bevegelige bunn, og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at det rundt de varme og kalde soner av kokillen anordnes en serie induktorer bestående av ringformede viklinger hvis akse er formaksen og som mates ved polyfasestrøm der fasene er slik anordnet at det inne i formen er et glidende felt parallelt med kokilleaksen og som beveger seg i en annen retning eller alternativt i en retning og så i den andre, og som gir opphav til elektromagnetiske krefter som fører metallet i bevegelser i plan som passerer gjennom kokilleaksen og som gir overføring av de dendrittiske krystaller fra den kolde sone til den varme sone og omvendt for å tilveiebringe en overflatisk omsmelting av disse krystaller og deres degenerering til noduler.

Som nevnt innledningsvis angår oppfinnelsen også en anordning for kontinuerlig støping av tiksotrope metallprodukter omfattende en kokille som er lukket i nedstrømsenden ved hjelp av en bevegelig bunn og som består av to deler med samme akse;

oppstrømsdel kalt en varmesone hvis vegg er konstruert av varmeisolerende materiale i det minste på den indre overflate, og

en nedstrømsdel kalt den kolde sone hvis vegg er laget av et varmeledende materiale som avkjøles ved hjelp av et kjøle-

fluid, og et system for å forskyve den bevegelige bunn for å gjøre det mulig progressivt å trekke av produkt,

og denne anordning karakteriseres ved at det rundt den varme og kalde sone i kokillen er anordnet en serie induktorer bestående av ringformede viklinger, hvis akse er kokilleaksen, beregnet for polyfasestrøm der fasen er anordnet slik at det i kokillen er et glidende felt parallelt med kokilleaksen og som kan bevege seg i en retning eller i en annen retning eller alternativt i en og og i en annen retning og som forårsaker at elektromagnetiske krefter fører med metallet i bevegelser i plan som går gjennom kokilleaksen.

I den termisk isolerte oppstrømsdel forblir det helte metall flytende men, det i den avkjølte nedstrømsdel, på samme måte som det kjennes ved kontinuerlig støping, dannes en størk-nende front slik det vises i figur 1 med henvisningstallet 7. Umiddelbart oppstrøms denne front er det en væske/faststoff-sone bestående av primærkrystaller i suspensjon i fremdeles flytende metall.

Foreliggende oppfinnelse ligger i å gi dette flytende metall, under størkningen, en bevegelse som representeres ved pilen i figur 1 og som sikrer en overføring av primærkrystaller fra den kolde sone til den varme sone i løpet av et tidsrom som er mindre enn eller lik 1 sekund for å gi en overflateom-smelting av de dendrittiske krystaller og omdanne dem til degenererte noduler.

Denne overføringsbevegelse gjennomføres ved en eller et antall polyfaseinduktorer hvis anordning skal forklares nedenfor.

Den kontinuerlige støpeapparatur som er ment for gjennom-føring av oppfinnelsen er vist- i et vertikalt halvsnitt i figur 1. Dette er et eksempel som viser en spesiell utførel-sesform av oppfinnelsen, nemlig vertikal støping, imidlertid finnes det tilsvarende apparaturer med samme funksjon i andre utførelsesformer av oppfinnelsen, nemlig horisontalstøping.

En apparatur ment for støping, størkning og avtrekking av metall og derefter den elektromagnetiske apparatur ment for sirkulering av metallet, skal beskrives i større detalj nedenfor.

Støpings-, størknings- og ekstraheringsapparaturen er svært tilsvarende den som benyttes for kontinuerlig "varmtopp"-støping av metaller og spesielt aluminium. Den omfatter: a) en varm del 1 fremstilt av et varmeisolerende materiale som inneholder det flytende metall 2. Det isolerende metall er av den type som hyppig benyttes i støperi-fabrikker eller ved fremstilling av utløp og dyser;

b) en kold del forbundet med den varme del på en slik måte at den er sikker for flytende metall. Denne kolde del

omfatter som sitt vesentlige element en utvendig avkjølt kokilledel 3 av varmeledende materiale. Slik avkjøling kan tilveiebringes ved en film av kjølevæske, generelt vann, 5, fra en vannbeholder 6 som vist i figur 1. Den kan også tilveiebringes direkte ved hjelp av et vannkammer forbundet med kokilledelen på i og for seg kjent måte. I dette sistnevnte tilfellet vil vannstråler eller et teppe 5 av vann fortrinnsvis dannes ved bunnen av vanntank/-

kokilledel-enheten og som så vil renne ned og direkte avkjøle produktet som støpes. I denne øvre del kan denne kokilledelen utstyres med en grafittring 4 som virker som smøremiddel vis-å-vis det støpte metall og supplerende et smøremiddel som av og til er nødvendig for å belegge den innvendige vegg av nedstrømsledningen for. å lette støping av visse metaller. Ifølge kjent teknikk er det også mulig å tilveiebringe et smøremiddel kontinuerlig via kokillen slik at den passerer gjennom grafittringen og derved tilveiebringer kontinuerlig smøring. Fremdeles med henblikk på kontinuerlig smøring er det mulig i stedet for å benytte en grafittring, å stikke inn grafittstav som

munner mot den indre flate av støpen og ved den andre ende er forbundet med et kammer der smøremidlet er satt under

trykk; c) avtrekkingssystemet som består av en bunn som lukker bunndelen av kokillen ved oppstarting og som, når det

gjelder vertikal støping, bæres av en plate som gis en regulær vertikal og nedoverrettet bevegelse som kan justeres i henhold til de legeringer og det produktformat som støpes. Når det gjelder horisontalstøping bæres dette system enten av et motorisert belte eller av et valsebor der en av valsene er motorisert og en pressvalse som sikrer fremdriften.

Efter oppstarting tjener det allerede størknede produkt som form for størkningen av metallet som kontinuerlig mates til og den oppnås en likevektstilstand som vist i figur 1.

Under innvirkning av kokillen dannes det et størknet ytre skall mens det på innsiden av det støpte produkt dannes en størkningsfront 7 som har mer eller mindre den form som er vist i tegningen. Under denne front er metallet helt ut fast, over fronten foreligger det en såkalt "flytende metalldam", det foreligger her en blanding av flytende og faste partikler, generelt dendrittiske partikler, som progresivt integreres inn i størkningsfronten og tillater at den faste del utvikler seg, noe som gjør at støpingen skrider frem.

Den elektromagnetiske agiteringsanordning som, når den kombineres med støpeapparaturen, utgjør oppfinnelsen, består av en eller flere induktorer som mates med polyfasestrøm og som omgir støpeapparaturen, den varme sone og den kalde sone. I prinsippet er det mulig å benytte en hvilken som helst strøm med n faser men i praksis vil man åpenbart kun bruke trefasestrøm, det er dette som er vist i figur 1.

I denne tegning vises det 6 suksessive viklinger A, B, C, D, E, F, vist ovenfra og nedover i tegningen. Disse viklinger befinner seg i plan i rett vinkel på støpeaksen. De mates på en måte tilsvarende den på hvilken lineære induksjonsmotorer mates, respektivt via faser 1, -2, 3, -1, 2, -3 på en slik måte at det dannes et vertikalt glidefelt som synker, stiger eller periodisk stiger og så synker i henhold til den rekke-følge i hvilken de tre faser mates. Konvensjonelt benyttes det en viklingslengde som er et multiplum av poldelen idet denne er lengden av tre viklinger i elementærsekvensen 1, -2, 3. Dette betyr i praksis at 6, 9, 12, 15... viklinger vil benyttes men det er i teorien intet som forhindrer å benytte en sekvens som er kuttet i midten. Videre er det for fagmannen kjent midler som består i å benytte spesielle viklinger ved endene for å eliminere kantvirkningene som følger med lineære motorer. Interaksjonen av denne glidning som følger med strømmene som induseres i metallet gir grunn til krefter som induserer bevegelser i plan som forløper gjennom aksen av kokillen og derfor gjennom det støpte produkt. Disse bevegelser er skjematisk vist ved pilen 10 i figur 1.

Det skal være klart at disse bevegelser tillater en medføring av dendrittene som danner seg nær størkningsfronten og som er innleiret i fremdeles flytende metall mot den varmere øvre del av den flytende metalldam der de undergår overflate-smelting som omdanner dem til noduler og så igjen mot den kolde sone i retning av pilen 11.

Trefaseinduktorene Å til F som beskrevet ovenfor kan tilveiebringes på to måter: 1) konvensjonelt med viklinger i form av viklinger av ikke-avkjølt kobbertråd eller avkjølt kobberrør idet de forskjellige viklinger er lagt på hverandre og fortrinnsvis anordnet i spor i et laminert magnetisk åk 12 ment for å kanalisere de magnetiske kraftfeltlinjer (figur 2). De metalliske ark, isolert elektrisk fra hverandre, befinner seg i planene som passerer gjennom aksene av formen. Når det gjelder et vannkammer som er forbundet med kokillen for å tilveiebringe dettes avkjøling, kan viklingene være anordnet inne i dette kammer. De blir således effektivt avkjølt; 2) i henhold til oppfinnelsen og som vist i figur 3 består viklingene av tynne plater av et metall som er en god leder, for eksempel kobber, og hvis tykkelse er i størrelsesorden millimetre. Hver skive 13 av ringform og utstyrt med en spalt 4 utgjør en omkrets av viklingen (figur 3a). For tilveiebringe viklingen blir skivene stablet og to efter hverandre følgende skiver forskyves i en gitt vinkel. En isolerende skive 15 anbringes mellom to efter hverandre følgende kobberskiver bortsett fra i sonen mellom spaltene i disse to suksessive skiver. Derfor er det i denne sone et kontaktfelt for å gi en elektrisk forbindelse mellom to suksessive skiver og kontinuiteten av viklingen (figur 3b).

For å sikre avkjøling av kobberskivene er det foreslått to løsninger i henhold til hvilken barreformen avkjøles. I det tilfellet formen avkjøles ved hjelp av en vannfilm blir viklingene ifølge oppfinnelsen som beskrevet ovenfor anbragt i et ringformet vannkammer som omgir oppstrøms- og nedstrøms-delen og som tillater passasje av filmen av vann på høyde med kokillen. Et halvsnitt gjennom dette kammer er vist i figur 4 .

Kammeret består av en indre sylindrisk eller prismatisk vegg i henhold til formen av det støpte produkt og er fortrinnsvis av et isolerende materiale eller et materiale som ikke er noen god leder for elektrisitet men som i ethvert tilfelle er et materiale 16 som er ikke-magnetisk, og en ytre vegg med en likeledes sylindrisk eller prismatisk indre overflate som kan bestå av et magnetisk åk 12.

Vannkammeret er lukket i den øvre og nedre del av to deler 18 og 19 som er forbundet med hverandre ved hjelp av en skrugjenget sammenlåslngsdel 20 hvis formål på samme måte er å låse sammen skivene som utgjør viklingen, ved hjelp av to muttere 21 og 22. Dens sentrale del som er i kontakt med kobberskivene, er isolert.

Et vanninnløp 23 og et utløp 24 er anordnet henholdsvis i bunnen og toppen av kammeret. Stablene av kobberskiver 13 og isolatorer 15 befinner seg i kammeret. Kobber- og isolasjons-skivene er gjennomhullet med hull jevnt fordelt for å tilveiebringe kjølekanaler og tillate passasje av sammen-bindingsstaver.

Hvis formen er avkjølt ved hjelp av et vannkammer er det mulig å trekke fordel av denne løsning ved å anbringe viklingene direkte i kammeret (figur 5).

Den innvendige vegg av kammeret er i dette tilfellet selve kokillen 26 som er belagt oppstrøms (varm del) med et varmeisolerende materiale 27 og på nedstrømssiden (den kolde del) med en grafittring 28. I løpet av støpingen blir den faste del 29 av produktet igjen funnet å være bundet av fronten 30. Vannet som ankommer ved 31 tjener ikke bare til å avkjøle viklingene 32 gjennom hullene 33 og kokillen ved gjennomløp gjennom mellomrommet 34, men tjener også til å danne vannforhenget 35 som spres over produktet 36. En ventil 37 som befinner seg på utløpskretsen 38 fra viklings-avkjølingen gjør det mulig å overvåke de respektive mengder som sirkulere i hver av passasjene. Resten av teknologien tilsvarer den som er beskrevet under henvisning til figur 4.

Oppfinnelsen skal illustreres nærmere under henvisning til de følgende eksempler.

EKSEMPEL

En barre av aluminiumlegering AS7GQ3 (Al-7 <t> Si-0.3 # Mg), modifisert med strontium og med en diameter på 150 mm, ble støpt ved hjelp av den ovenfor angitte prosess.

Støpehastigheten var 150 mm/min. Støpetemperaturen var 640°C. Oppstrømsdelen av formen besto av en ring av ildfast materiale med en innvendig diameter på 145 mm og en høyde på 100 mm. Nedstrømsdelen ble hensiktsmessig formet som en kokille for støping av denne type legering med denne diameter. En sylindrisk lineær motor med en total viklings-høyde på 180 mm lukket disse to deler. Den besto av 9 viklinger hver som i sin tur besto av 15 kobberskiver med tykkelse 1 mm, innvendig diameter 200 mm og utvendig diameter 300 mm. Det hele ble matet med trefasestrøm i stjernefor-bindelse og spenningen som ble lagt på over fasene var 15 volt.

En mikrofotografisk undersøkelse av kjernen av barren viste at en degenerert dendrittisk struktur effektivt ble oppnådd med en typisk globulstørrelse på nær 60 pm.

Claims

1. Fremgangsmåte for anvendelse av kontinuerlig støping for å fremstille tiksotrope metalliske produkter og spesielt aluminiumlegeringsprodukter der minst en del av primærfasen har form av moduler som stammer fra degenererte dendritter og der det smeltede metall helles opp i en kokille som er lukket i sin nedstrømsdel av en bevegelig bunn og som består av to deler med samme akse; a) en oppstrømsdel, kalt den varme sone (1), hvis vegg er laget av varmeisolerende materiale i det minste over den nedre overflate; og b) en nedstrøms del, kalt den kolde sone (3), hvis vegg er fremstilt av et varmeledende materiale som er avkjølt av et kjølefluid (5) på en slik måte at det i det flytende metall kommer til syne primærkrystaller og der det i kontakt med den avkjølte vegg dannes en solid skorpe og en størkningsfront (7) som tillater progressiv avtrekking av produktet gjennom den bevegelige bunn, karakterisert ved at det rundt de varme og kalde soner av kokillen anordnes en serie induktorer (A,B,C, D,E,F) bestående av ringformede viklinger hvis akse er formaksen og som mates ved polyfasestrøm der fasene er slik anordnet at det inne i formen er et glidende felt parallelt med kokilleaksen og som beveger seg i en annen retning eller alternativt i en retning og så i den andre, og som gir opphav til elektromagnetiske krefter som fører metallet i bevegelser i plan som passerer gjennom kokillekasen og som gir overføring av de dendrittiske krystaller fra den kolde sone til den varme sone (10) og omvendt (11) for å tilveiebringe en overflatisk omsmelting av disse krystaller og deres degenerering til noduler.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at den kontinuerlige støping utføres vertikalt.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den kontinuerlige støping utføres horisontalt.

4 . Anordning for kontinuerlig støping av tiksotrope metallprodukter omfattende en kokille som er lukket i nedstrøms-enden ved hjelp av en bevegelig bunn og som består av to deler med samme akse; oppstrømsdel kalt en varmesone (1) hvis vegg er konstruert av varmeisolerende materiale i det minste på den indre overflate, og en nedstrømsdel kalt den kolde sone (3) hvis vegg er laget av et varmeledende materiale som avkjøles ved hjelp av et kjølefluid (5), og et system for å forskyve den bevegelige bunn for å gjøre det mulig progressivt å trekke av produkt, karakterisert ved at det rundt den varme (1) og kalde (3) sone i kokillen er anordnet en série induktorer (A,B,C,D,E,F) bestående av ringformede viklinger hvis akse er kokilleaksen, beregnet for polyfasestrøm der fasene er anordnet slik at det i kokillen er et glidende felt parallelt med kokilleaksen og som kan bevege seg i en retning eller i en annen retning eller alternativt i en og i en annen retning og som forårsaker at elektromagnetiske krefter fører med metallet i bevegelser i plan som går gjennom kokilleaksen.

5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at kokilleaksen er vertikal.

6. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at kokilleaksen er horisontal.

7. Anordning ifølge et hvilket, som helst av kravene 4 til 6, karakterisert ved at den innvendige vegg av kokilledelen som befinner seg i den kolde sone (3) over hele periferien og over mesteparten av oppstrømsdelen er utstyrt med en ring (4) av grafitt med samme akse som kokillen (3).

8. Anordning ifølge et hvilket som helst av kravene 4 til 6, karakterisert ved at den innvendige vegg av kokilledelen som befinner seg i den kolde sone (3) traverseres over hele periferien og mesteparten av oppstrøms-delen av grafittstaver som bringer smøremiddel til den innvendige vegg av kokilledelen.

9. Anordning ifølge et hvilket som helst av kravene 4 til 8, karakterisert ved at viklingene (A,B,C,D, E,F) er beregnet for trefasestrøm.

10. Anordning ifølge et hvilket som helst av kravene 4 til 9, karakterisert ved at den totale lengde av viklingene (A,B,C,D,E,F) et et multiplum av polarområdet.

11. Anordning ifølge et hvilket som helst av kravene 4 til 10, karakterisert ved at systemet (1) for avkjøling av nedstrømsdelen (2) består av en film (5) som stammer fra en vanntank.

12. Anordning ifølge et hvilket som helst av kravene 4 til 10, karakterisert ved at systemet (l) for avkjøling av nedstrømsdelen består av et vannkammer (6) forbundet med kokilledelen og som ved sin bunn danner stråler eller et forheng av vann, som renner over det støpte produkt (30).

13. Anordning ifølge et hvilket som helst av kravene 4 til 12, karakterisert ved at viklingene (A,B,C,D, E,F) tildannes i kokillen av på hverandre lagte skiver (13) av kobbertråd eller avkjølt kobberrør.

14 . Anordning ifølge krav 13, karakterisert ved at skivene (13) er anbragt i hakk i et laminert magnetisk åk (12) .

15 . Anordning ifølge et hvilket som helst av kravene 4 til 12, karakterisert ved at viklingene består av tynne ringformede metallskiver (13), fortrinnsvis av kobber, hver av hvilke er utstyrt med en radial spalt (14) idet skivene (13) er stablet med en forskyvning av spalten (4) i en gitt vinkel ved hver suksessive skive og med en inter-posisjon mellom to ved siden av hverandre liggende skiver (13) av et ark (15) som er isolerende bortsett fra i sonen mellom spaltene (4) for to ved siden av hverandre liggende skiver (13) for å danne et kontaktfelt mellom de to skiver (13) for derved å sikre kontinuitet i viklingen.

16. Anordning ifølge krav 15,karakterisert ved at viklingene (A,B,C,D,E,F) som således er tildannet befinner seg inne i et kammer (16,18,19) som traverseres av sirkuler-ende vann, med ringformet form som omgir kokilledelen og utstyrt med midler (20,21,22) for å spenne fast stablen av kobberskiver (13) og isolerende ark (15) og ved at kobberskivene (13) og isolasjonsarkene (15) gjennomløpes av inn-rettede hull som gjør det mulig for kjølevann å sirkulere.

17. Anordning ifølge krav 16, karakterisert ved at den ytre vegg (16) av kammeret består av et magnetisk åk (12) .

18. Anordning ifølge et hvilket som helst av kravene 12 til 14, karakterisert ved at viklingene (32) for å sikre deres avkjøling er plassert inne i vannkammeret forbundet med kokillen.

19. Anordning ifølge krav 15 og 16, karakterisert ved at kammeret ment for avkjøling av stabelen av kobber (13) - og isolasjonsskiver (15), består av vannkammere ment for avkjøling av det støpte produkt (36), hvis innvendige vegg er selve kokillen (26) som på oppstrømssiden er belagt med et varmeisolerende materiale (27).