NO177391B - Produkt for desulfurering av smeltet råjern eller stål, basert på belagt magnesium, samt fremgangsmåte til fremstilling av dette - Google Patents
Produkt for desulfurering av smeltet råjern eller stål, basert på belagt magnesium, samt fremgangsmåte til fremstilling av dette Download PDFInfo
- Publication number
- NO177391B NO177391B NO914257A NO914257A NO177391B NO 177391 B NO177391 B NO 177391B NO 914257 A NO914257 A NO 914257A NO 914257 A NO914257 A NO 914257A NO 177391 B NO177391 B NO 177391B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- product
- refractory
- organic
- powder
- magnesium
- Prior art date
Links
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims description 34
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 29
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims description 28
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims description 7
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 19
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 7
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 7
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 150000005691 triesters Chemical class 0.000 claims description 4
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N tristearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910014813 CaC2 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- MTUBBMSQXXJFQP-UHFFFAOYSA-N OC(CCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO)(O)O Chemical compound OC(CCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO)(O)O MTUBBMSQXXJFQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 6
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- HDNHWROHHSBKJG-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;furan-2-ylmethanol Chemical compound O=C.OCC1=CC=CO1 HDNHWROHHSBKJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007849 furan resin Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/02—Dephosphorising or desulfurising
- C21C1/025—Agents used for dephosphorising or desulfurising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/10—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
- B22F1/102—Metallic powder coated with organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/16—Metallic particles coated with a non-metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/064—Dephosphorising; Desulfurising
- C21C7/0645—Agents used for dephosphorising or desulfurising
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår et produkt for desulfurering av smeltet råjern eller stål, beregnet på belagt magnesiumpartikler.
Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for fremstilling av et slikt produkt.
Bruken av magnesiumpulver er velkjent for desulfurering av råjern og stål. Imidlertid viser magnesium, som et resultat av de høye damptrykk ved badetemperaturen for smeltet råjern eller stål, visse bruksproblemer og det har vært gjort forsøk på å overvinne disse problemer ved belegning av magnesiumpartiklene, hvis diameter generelt er mindre enn 2 mm, med et sjikt av uorganisk produkt i form av et fint pulver bestående av korn hvis diameter generelt er mindre enn 150 um.
Forskjellige midler har vært foreslått for å bringe kornene av uorganisk produkt til adhesjon til magnesiumpartiklene. For eksempel kan adhesjonen oppnås ved bruk av organiske bindemidler, noe som har visse fordeler.
Således blir i FR-P 2.331.618 magnesium først fuktet med et organisk bindemiddel hvoretter det uorganiske pulver så tilsettes for til slutt å oppnå Mg-korn som omgis av en organisk film som i seg selv er dekket med et sjikt av uorganisk produkt og som så adherer til magnesiumet via den organiske film.
De organiske produkter som mer spesielt nevnes i dette patent er: stivelse, dekstrin, molasser som er sukkere, karboksy-metylcellulose, fenole harpikser, urea-baserte harpikser, melamin-harpikser, furan-harpikser, epoksy-harpikser, polyester-harpikser, bek og tjære.
EP 292.205 beskriver likeledes et tilsvarende belegg hvori magnesium til å begynne med dekkes med første sjikt av et hydrofobt produkt og så et andre sjikt av et partikkelformig ildfast produkt. Disse hydrofobe produkter som også er organiske produkter, velges blant alifatiske eller aromatiske flytende oljer med en lav viskositet ved 25°C eller oljer som er faste ved romtemperatur, men flytende ved relativt lave temperaturer (for eksempel vokser eller parafin).
De ildfaste uorganiske produkter som benyttes består generelt av metalloksyder, blandinger eller komplekser av oksyder (for eksempel MgO, AI2O3, Si02, Ti02, vermikulit, et,), fluorider, karbon, osv.
Imidlertid har desulfureringsproduktene som baseres på belagt magnesium, oppnådd ved bruk av disse organiske produkter, forskjellige mangler.
For det første er de ikke helt impermeable overfor fuktighet, noe som forårsaker utvikling av hydrogen ved kontakt med vann (flytende eller damp); denne hydrogenutvikling er selvfølge-lig en risiko som må unngås.
I tillegg kan en liten temperaturstigning forårsake mykning av det organiske materiale og derved føre til en forringelse av det ildfaste belegg av magnesiumkorn, dette resulterer i en risiko for at kornene skal klebe til og agglomereres med hverandre, noe som fører til problemer og inkosistenser ved implementering når desulfureringsmiddel innføres i det smeltede metall. Disse skadelige temperaturstigninger skjer generelt når produktene lagres på eksponderte steder, som f.eks. nær ovner, utsatt for solstråling osv.
I lys av disse mangler har man søkt et organisk produkt som har en tilstrekkelig temperaturmotstandsevne, men som samtidig er lett å benytte og som sikrer total beskyttelse mot fuktighet.
Foreliggende oppfinnelse er et produkt for desulfurering av smeltet råjern eller stål, basert på magnesiumkorn som er belagt ved bruk av et organisk produkt og et ildfast pulver, og som karakteriseres ved at det organiske produkt er basert på mettede alifatiske syrer eller deres estere, som er faste ved romtemperatur.
Som nevnt angår oppfinnelsen også en fremgangsmåte for fremstilling av et slikt produkt og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at sfæriske partikler av desulfureringsmiddel og av det organiske produkt basert på estere først fremstilles og så dekkes med et pulver av ildfast produkt.
Syrer eller estere som er faste ved romtemperatur, fortrinnsvis under 60° C og helst under 80° C og hvis smeltepunkt generelt ikke overskrider 110°C og som smelter skarpt uten å gå igjennom mykningsfase, blir vanligvis benyttet.
Estrene som vanligvis benyttes er triestere av glycerol eller blandinger derav, spesielt de mettede triestere som oppnås ved hydrogenering av recinus-olje og som fører til i det vesentlige glyceryl-trihydroksystearat. Hydrogenert solsikkeolje, glyceryl-tristearat og enkelte ganger stearinsyre, kan også benyttes.
Disse produkter har en høy molekylvekt med et C-atom antall generelt ikke mer enn 16 for syrer og 51 for triestrene.
Man har sett at de faste belegningsprodukter ifølge oppfinnelsen på den ene siden gjør det mulig å fremstille et belegg av Mg som er stabilt ved høy temperatur uten behovet for engasjement i kjemiske omdanninger av utgangsmaterialer for oppnåelse. Det skal nevnes at et Mg-pulver på den annen side, med dette stabile belegg, kan motstå brutale temper-aturbetingelser ved lagring (nærhet av ovner, sollys, osv.) uten å undergå noen forringelse av risleevnen.
Estrene ifølge oppfinnelsen utgjør generelt hovedandelen eller fortrinnsvis hele det organiske produkt som benyttes for belegning av magnesium. Således kan det organiske produkt inneholde organiske produkter andre enn estrene ifølge oppfinnelsen, spesielt ikke omdannede rester av produkter som har vært benyttet for å oppnå estrene.
De er spesielt egnet for belegning av magnesium hvortil de adherer i eksepsjonell grad som et resultat av surheten som ikke er null, men lav, og som tillater en meget overfladisk reaksjon med Mg-partiklene. F.eks. har hydrogenert ricinusolje en syreverdi på 4 (som representerer den verdi av KOH i mg som trenges for nøytralisere 1 g produkt) og smelter ved 86°C .
Som ildfast belegningsprodukt er det mulig å benytte alle ikke smeltbare metalloksyder eller andre ildfaste materialer i pulverform, kjent fra denne teknikk, men også desulfureringsmidler som CaCg, CaC03, CaO, osv., eller andre mineraler som karboner osv., eller blandinger derav.
I de tilfeller der det ildfaste produkt er fuktighetsfølsomt, som f.eks. CaC2, er det fordelaktig å belegge det på forhånd med et organisk produkt, fortrinnsvis de som allerede er nevnt, før belegning av Mg med det ifølge oppfinnelsen.
Imidlertid er det funnet at det er fordelaktig som ildfast produkt, således benyttet for belegging av kornene av magnesium-midler som benytter estrene ifølge oppfinnelsen, av et slagg i form av korn med følgende sammensetning i vekt-#: Et elektrisk ovnsslagg i pulverform har de følgende fordeler: ved temperaturen i badet av smeltet råjern eller stål er det mer eller mindre i termodynamisk likevekt med magnesium og reagerer derfor så og si ikke med det sistnevnte; et for stort forbruk av magnesium kan derved unngås;
hvis det fremstilles ved smelting gir det etter støping grunn til en allotrop-omdanning som, under avkjølingen, naturlig omdanner det til et fint pulver bestående av korn med en midlere diameter på ca. 40 pm;
det har en termisk konduktivitet på ca. 0,5 Wm"-I<->K~^, betydelig lavere enn den til de vanlige oksyder under samme betingelser, og fremmer derfor en forsinkende virkning ved virkningen av magnesiumet, hvis reaksjon anses å være for hurtig og for heftig.
Magnesiumpartiklene er vanligvis mindre enn 2 mm og fortrinnsvis mellom 300 og 800 um i størrelse og det ildfaste pulverprodukt har en størrelse på mellom 0 og 80 pm.
Generelt blir 0,5 til 1,5 vektdeler ester ifølge oppfinnelsen (for eksempel hydrogenert recinusolje) benyttet pr. 5 vektdeler beskyttende ildfast produkt og oftest en del ester pr. 5 deler beskyttende slagg. Andelen av belegningsprodukt i forhold til desulfureringsmiddelet kan ligge fra 2 til 25 vekt-#.
Desulfureringsproduktet basert på belagt magnesium ifølge oppfinnelsen kan blandes med andre desulfureringsmidler, spesielt med kalsiumkarbid, eller med andre blandinger basert på kalsiumkarbid (for eksempel en blanding av kalsiumkarbonat + kalsiumkarbid + karbontype), med eller uten kalk. Det kan også blandes med inerte produkter.
For å oppnå desulfureringsproduktet ifølge oppfinnelsen er det mulig å gå frem på følgende måte: magnesiumpartiklene og esteren. ifølge oppfinnelsen innføres samtidig i fast tilstand til en oppvarmet blanding for til å begynne med å gi partikler som enhetlig er dekket med ester; pulvere av det ildfaste produkt blir så innført og man oppnår partikler dekket med slagg, disse partikler fjernes fra blanderen og blir så avkjølt.
Således gjør oppfinnelsen det mulig å oppnå desulfureringsprodukter som er inerte mot vann og fuktighet, som ikke gir grunn til en utvikling av hydrogen og som ikke agglomererer selv under grove lagringsbetingelser. Disse produkter gir en forbedret brukssikkerhet.
EKSEMPEL 1
Forskjellige desulfureringsprodukter, basert på magnesium, hydrogenert recinusolje og slaggpulver med størrelse mellom 0 og 80 pm som beskrevet ovenfor, ble fremstilt ifølge den fremgangsmåte som også er beskrevet ovenfor.
Disse produkter ble injisert i en mengde av 0,1 vekt-# til et smeltet støpejern som skulle desulfureres ved 1350°C og som inneholdt 0,05$ svovel. Egenskapene og resultatene er gitt i den følgende tabell:
Alle disse produkter er inerte overfor vann, det vil si at det ved nedsenking i vann ved en pH-verdi på 7 ikke observer-es noen hydrogenutvikling, et resultat som bekreftes etter 2 timers nedsenking.
Det skal påpekes at den forsinkede virkning øker med mengden ildfast produkt og tenderer til å forbedre kvaliteten i det oppnådde råjern opptil en viss grense.
Som sammenligning ble den samme nedsenkingsprøve i 2 timer gjennomført med magnesiumpartikler som var belagt ifølge den kjente teknikk.
Således ble det fremstilt belagt magnesium i henhold til Eksempel 1 i EP 292.205; 25 g av dette ble nedsenket i vann ved pH 7 og 19°C og man observerte en stabil utvikling av 50 cm<5> hydrogen/time. En tilsvarende hydrogenutvikling ble observert under de samme betingelser med magnesium belagt med fenolisk harpiks og magnesiumoksyd i henhold til FR-P 2.331.618.
EKSEMPEL 2
Det ble fremstilt et desulfureringsprodukt inneholdende 20$ produkt nr. 1 og 80$ av en pulverformig blanding med følgende sammensetning i vekt-#:
Dette produkt ble injisert i det samme smeltede råjern som i Eksempel 1 i en mengde av 0, 25%. Det oppnådde slutt-sovel-innhold var 0,012$.
EKSEMPEL 3
En blanding basert på magnesium, hydrogenert ricinusolje og mikronisert kalsiumkarbid ble fremstilt i henhold til den ovenfor beskrevne prosess og sammensetningen var som følger: Et slikt produkt ifølge oppfinnelsen er spesielt egnet for bruk i form av en blanding med et pulver også av kalsiumkarbid. Det gir høy sikkerhet for lagring i varme omgivelser, det er på den annen side følsomt overfor vann som et resultat av nærvær av kalsiumkarbid på overflaten.
Produktet ble injisert i det samme smeltede støpejern som i Eksempel 1 i den samme andel på 0, 1%. Det endelige svovel-innhold var 0,005$.
De ovenfor angitte mangler ble unngått i en supplementær prøve uten ugunstig å påvirke sikkerheten for lagring i varme omgivelser, ved belegning av CaC£ ved bruk av 1%, beregnet på CaC2, av hydrogenert recinusolje før innføring i blandingen inneholdende belagt Mg.
Claims (10)
1.
Produkt for desulfurering av smeltet råjern eller stål. basert på magnesiumkorn belagt ved bruk av et organisk produkt og et ildfast pulver, karakterisert ved at det organiske produkt er basert på mettede alifatiske syrer eller deres estere som er faste ved romtemperatur.
2.
Produkt ifølge krav 1,karakterisert ved at det organiske produkt er basert på mettede alifatiske syrer eller deres estere har et smeltepunkt over 60°C.
3.
Produkt ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at de organiske produkter, basert på estere, velges blant triestere av glycerol eller blandinger derav.
4 .
Produkt ifølge et hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at det organiske produkt basert på estere er valgt blant hydrogenert recinusolje, hydrogenert solsikkeolje , glyceryl-trihydroksystearat, glyceryl-tristearat eller stearinsyre.
5 .
Produkt ifølge et hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at det ildfasteprodukt er et pulver av et desulfureringsmiddel som CaC2» CaC03 eller CaO, eller et annet mineral som karboner eller blandinger derav.
6.
Produkt ifølge et hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at det ildfaste pulver ér et pulver av elektroovnsslagg med følgende vektsammensetning:
7.
Produkt ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at det ildfaste produkt belegges på forhånd med et organisk produkt.
8.
Produkt ifølge et hvilket som helst av kravene 1-7, karakterisert ved at magnesiumet har en partikkelstørrelse på mindre enn 2 mm og det ildfaste pulver på mindre enn 80 um.
9.
Produkt ifølge et hvilket som helst av kravene 1-8, karakterisert ved at 0,5 til 1,5 vektdeler av det organiske produkt, beregnet på esteren, benyttes pr. 1 til 5 deler pulver av ildfast produkt, og ved at denne belegningsprodukt-kombinasjon utgjør 2 til 25 vekt-$ av magnesiumet.
10.
Fremgangsmåte for fremstilling av et produkt ifølge et hvilket som helst av kravene 1-9, karakterisert ved at sfæriske partikler av desulfureringsmiddel og av det organiske produkt basert på estere først fremstilles og så dekkes med et pulver av ildfast produkt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9014092A FR2668776B1 (fr) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | Produit pour desulfuration des fontes ou aciers liquides a base de magnesium enrobe. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO914257D0 NO914257D0 (no) | 1991-10-30 |
NO914257L NO914257L (no) | 1992-05-06 |
NO177391B true NO177391B (no) | 1995-05-29 |
NO177391C NO177391C (no) | 1995-09-06 |
Family
ID=9402139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO914257A NO177391C (no) | 1990-11-05 | 1991-10-30 | Produkt for desulfurering av smeltet råjern eller stål, basert på belagt magnesium, samt fremgangsmåte til fremstilling av dette |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5198016A (no) |
EP (1) | EP0485309B1 (no) |
AT (1) | ATE95249T1 (no) |
CS (1) | CS334791A3 (no) |
DE (1) | DE69100441T2 (no) |
ES (1) | ES2046031T3 (no) |
FI (1) | FI96518C (no) |
FR (1) | FR2668776B1 (no) |
HU (1) | HUT61344A (no) |
NO (1) | NO177391C (no) |
PL (1) | PL292273A1 (no) |
PT (1) | PT99419B (no) |
SK (1) | SK280853B6 (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE142705T1 (de) * | 1991-04-02 | 1996-09-15 | Pechiney Electrometallurgie | Entschwefelungsmittel für roheisen, aus calciumkarbid und organisches bindemittel |
CN1087035C (zh) * | 1999-11-02 | 2002-07-03 | 北京科技大学 | 用镁基脱硫剂进行的浅熔池铁水喷吹预处理方法 |
BRPI0815086A2 (pt) * | 2007-08-09 | 2015-02-03 | Basf Se | Composição de agente de revestimento para partícula de polímero de estireno expansível, e, partícula de polímero de estireno expansível. |
CN102108428B (zh) * | 2011-01-17 | 2013-04-03 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 粗镍铁的精炼工艺 |
CN102061358B (zh) * | 2011-01-17 | 2012-12-26 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 高硫粗镍铁的脱硫精炼工艺 |
CN103773914A (zh) * | 2012-10-23 | 2014-05-07 | 刘秀凤 | 铸铁用复合脱硫材料的制备方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2536362A (en) * | 1949-12-19 | 1951-01-02 | Du Pont | Treatment of molten metals |
US3410681A (en) * | 1965-09-28 | 1968-11-12 | Fur Tech Entwicklung Und Verwe | Composition for the treatment of steel |
JPS5261110A (en) * | 1975-11-14 | 1977-05-20 | Aikoh Co | Desulfurization of iron melt |
US4533572A (en) * | 1984-03-20 | 1985-08-06 | Amax Inc. | Process for producing varnish-bonded carbon-coated metal granules |
GB8712168D0 (en) * | 1987-05-22 | 1987-06-24 | Foseco Int | Metallurgical treatment agents |
GB8802951D0 (en) * | 1988-02-09 | 1988-03-09 | Foseco Int | Metallurgical treatment agents |
-
1990
- 1990-11-05 FR FR9014092A patent/FR2668776B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-10-30 AT AT91420388T patent/ATE95249T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-10-30 NO NO914257A patent/NO177391C/no not_active IP Right Cessation
- 1991-10-30 ES ES91420388T patent/ES2046031T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-30 DE DE91420388T patent/DE69100441T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-30 EP EP91420388A patent/EP0485309B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-04 PL PL29227391A patent/PL292273A1/xx unknown
- 1991-11-04 FI FI915188A patent/FI96518C/fi active
- 1991-11-04 PT PT99419A patent/PT99419B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-11-05 HU HU913471A patent/HUT61344A/hu unknown
- 1991-11-05 SK SK3347-91A patent/SK280853B6/sk unknown
- 1991-11-05 US US07/788,022 patent/US5198016A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-05 CS CS913347A patent/CS334791A3/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0485309A1 (fr) | 1992-05-13 |
FR2668776A1 (fr) | 1992-05-07 |
EP0485309B1 (fr) | 1993-09-29 |
HUT61344A (en) | 1992-12-28 |
ES2046031T3 (es) | 1994-01-16 |
PL292273A1 (en) | 1992-06-01 |
FI96518C (fi) | 1996-07-10 |
ATE95249T1 (de) | 1993-10-15 |
FI915188A (fi) | 1992-05-06 |
PT99419A (pt) | 1992-09-30 |
NO914257L (no) | 1992-05-06 |
HU913471D0 (en) | 1992-01-28 |
FR2668776B1 (fr) | 1994-05-13 |
NO177391C (no) | 1995-09-06 |
SK280853B6 (sk) | 2000-08-14 |
FI96518B (fi) | 1996-03-29 |
DE69100441T2 (de) | 1994-01-20 |
NO914257D0 (no) | 1991-10-30 |
PT99419B (pt) | 1999-04-30 |
US5198016A (en) | 1993-03-30 |
CS334791A3 (en) | 1992-05-13 |
FI915188A0 (fi) | 1991-11-04 |
DE69100441D1 (de) | 1993-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Takahashi et al. | Influence of solid CaO and liquid slag on hot metal desulfurization | |
CN108017376A (zh) | 一种镁碳砖及其生产方法 | |
NO177391B (no) | Produkt for desulfurering av smeltet råjern eller stål, basert på belagt magnesium, samt fremgangsmåte til fremstilling av dette | |
US4541867A (en) | Varnish-bonded carbon-coated magnesium and aluminum granules | |
CA1073933A (en) | Method of preparing anhydrous boric acid containing glass batch | |
EP1820839A1 (en) | Modified coke lumps for mineral melting furnaces | |
CN103468945A (zh) | 一种深脱硫半预熔球形渣及其制备方法 | |
US6136227A (en) | Carbon-containing refractory and process for producing the same | |
US4728358A (en) | Iron bearing briquet and method of making | |
JP2014189473A (ja) | スラグ粉末成型体およびその製造方法 | |
US4533572A (en) | Process for producing varnish-bonded carbon-coated metal granules | |
JPS6353245B2 (no) | ||
CN104084542B (zh) | 一种无碳发热保温剂 | |
KR100302398B1 (ko) | 벤토나이트를피복하여미분탄브리케트의이산화탄소반응성을억제하는방법 | |
JP2661717B2 (ja) | マグネシア‐カーボンれんが | |
Mianowski et al. | Briquetting of basalt wastes | |
AU8913991A (en) | Heat activated repair agent | |
JPH0661603B2 (ja) | 金属溶湯保温材の製造方法 | |
EP3368642B1 (en) | A method of performing a treatment of a particulate raw material | |
US3453140A (en) | Refractory shapes coated with organic material | |
WO1993010058A1 (en) | Composition for obtaining protective antioxidation coating on carbon article | |
SU1581979A1 (ru) | Покрытие огнеупорной футеровки промышленных печей и способ нанесени покрыти | |
JPS5925010B2 (ja) | 石灰質鉄鋼精錬剤 | |
JPH05339039A (ja) | セメント・コンクリートの耐久性向上混合材 | |
JPS59453B2 (ja) | ホウ素含有ガラスバツチの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN APRIL 2003 |