NO176882B - Fremgangsmåte for fremstilling av et for papir- og pappindustrien egnet middel som forbedrer betrykkbarheten av papir og papp samt anvendelse av det fremstilte middel - Google Patents
Fremgangsmåte for fremstilling av et for papir- og pappindustrien egnet middel som forbedrer betrykkbarheten av papir og papp samt anvendelse av det fremstilte middel Download PDFInfo
- Publication number
- NO176882B NO176882B NO880554A NO880554A NO176882B NO 176882 B NO176882 B NO 176882B NO 880554 A NO880554 A NO 880554A NO 880554 A NO880554 A NO 880554A NO 176882 B NO176882 B NO 176882B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- paper
- water
- cardboard
- pigment
- dispersion
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 title claims description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims description 20
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 title claims description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 49
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 31
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 31
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 26
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 23
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 21
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 21
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 claims description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 16
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 13
- 238000005354 coacervation Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 8
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000001246 colloidal dispersion Methods 0.000 claims description 5
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 5
- REZZEXDLIUJMMS-UHFFFAOYSA-M dimethyldioctadecylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCCCCCCCCCCCC REZZEXDLIUJMMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004664 distearyldimethylammonium chloride (DHTDMAC) Substances 0.000 claims 1
- SFVFIFLLYFPGHH-UHFFFAOYSA-M stearalkonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 SFVFIFLLYFPGHH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 21
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 14
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 11
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 6
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 5
- -1 beidelite Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 5
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001450 anions Chemical group 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 3
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 3
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004990 Smectic liquid crystal Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QLAJNZSPVITUCQ-UHFFFAOYSA-N 1,3,2-dioxathietane 2,2-dioxide Chemical compound O=S1(=O)OCO1 QLAJNZSPVITUCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- PFKRTWCFCOUBHS-UHFFFAOYSA-N dimethyl(octadecyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCCCC[NH+](C)C PFKRTWCFCOUBHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 229910000271 hectorite Inorganic materials 0.000 description 1
- KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L hectorite Chemical compound [Li+].[OH-].[OH-].[Na+].[Mg+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O[Si]([O-])(O1)O[Si]1([O-])O2 KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007970 homogeneous dispersion Substances 0.000 description 1
- 150000008040 ionic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012332 laboratory investigation Methods 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000273 nontronite Inorganic materials 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000002888 oleic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 229910000276 sauconite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- UXQPRXPNOJXOQO-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid;hydrobromide Chemical compound Br.OS(O)(=O)=O UXQPRXPNOJXOQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920005613 synthetic organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5245—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers containing cationic or anionic groups, e.g. mordants
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/69—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments modified, e.g. by association with other compositions prior to incorporation in the pulp or paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/07—Nitrogen-containing compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Cartons (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av et for papir- og papp-industrien egnet middel på pigmentbasis som forbedrer trykkbarheten av papir og papp, samt midlets anvendelse.
Fra EP-A 0.016.465 er det kjent en fremgangsmåte for fremstilling av belagt papir og papp samt en belegningsmasse for gjennomføring av fremgangsmåten, hvorved det også nevnes vandige belegningsmasser som inneholder hydrogeler av syntetiske organiske polymerer, inneholdende anioniske grupper, videre en vandig pigmentdispersjon og den vandige oppløsning av en kvaternær ammoniumforbindelse.
Belegningsmassen skal føre til en bedre betrykkbarhet ved dyptrykking for LWC-papirer som belegges ved den krevede metode.
Fra DE-OS 35 06 268 (US-SN 831.638) er det kjent en fremgangsmåte til forbedring av varigheten av trykkfarver, lakk og belegningsmasser inneholdende organiske oppløsningsmidler på plantestrukturer av fibre, spesielt på papir, ved innbringning av vannuoppløselige stoffer i fibermassen eller fiberstrukturen som overflate, idet denne fremgangsmåte er karakterisert ved at det innbringes et organofilt kompleks av (a) et vandig oppløselig hydratisert kationutvekslingsegnet filmdannende smektisk sjiktsilikat med en ioneutvekslerende på minst 50 mVal/100 g og (b) et dertil bundet fra en ioniumforbindelse avledet organisk rest,
i fibermassen eller i fiberstrukturens overflate, idet det organofile kompleks ved reaksjon med det organiske oppløs-ningsmiddel middel danner et sperresjikt.
Grunnen til hvorfor ved hjelp av et slikt organofilt kompleks varigheten av en overflate lar seg påvirke er ennu ikke fullstendig opplagt.
I tidsskriftet "Wochenblatt fiir Papierfabrikation" 114.. 19186, nr. 6, side 177-181, anfører G. Dessauer overveielser til inntrengningsforhold av dyptrykkfarver, og beretter over første foreløbige resultater ved anvendelse av slike organofile komplekser. I samme tidsskrift 114, 1986, nr. 6, side 182-187, omtaler A. Breunig laboratorieundersøkelser til forbedring av holdbarheten av trykkfarver som bekrefter effektiviteten av de i DE-OS 35 06 278 omtalte organofile komplekser.
Det har vist seg at de beste varighetsresultater oppnås når det reaktive organofile kompleks påføres direkte fra organiske oppløsningsmidler på papiroverflaten. Derved har det vist seg at en påføring på 0,3 til 1,0 g/m<2> (tørrbasis) er helt tilstrekkelig til å oppnå en optimal holdbarheteffekt for trykkfarver og lakk. Ved hjelp av rasterelektronemikro-skopopptak lar det seg vise at et sjikt av det reaktive organofile kompleks fint og jevnt ligger på hele overflaten. Autoadhesjonen er tilstrekkelig til å danne en lukket og tilstrekkelig vedhengende film.
Uheldig ved denne påføringsmetode er imidlertid at belegget foregår fra en organisk oppløsning, noe det allerede av økologiske grunner består en sterk motvilje mot.
Forsøk på å anvende reaktive organofile komplekser fra vann-fasen strander for tiden delvis på at det ved innføring i stoffsuspensjonen kreves så betraktelige mengder at en økonomisk utnyttelse av den i DE-OS 35 06 278 omtalte fremgangsmåte ikke mer er gitt, eller at det ved en belegning fra vannfase, bare oppnås et brukbart resultat, når kom-plekset forsvelles ved hjelp av en minstemengde på 30$ av et vannfortynnbart oppløsningsmiddel således at det muliggjøres en tilstrekkelig fin dispergering. Den dermed oppnådde belegning fører først da til et til ren oppløsningsmiddel-belegning likeverdig resultat når papiret ble eftersatinert ved ca. 90°C. De da nødvendige påføringsmengder lå igjen i en lignende størrelsesorden som ved ren oppløsningsmiddelpå-føring, imidlertid i tendens noe høyere.
Påføringen av en vann-oppløsningsmiddelblanding kan i mange tilfeller være akseptabel, den mest prisgunstige måte er dette sikkert ikke. Efter at det har vist seg at bestrebel-sene på å bringe det reaktive organofile kompleks til anvendelse i papir- eller pappmasse, først bringer den ønskede effekt fra ca. 5-8$ beregnet på totalt faststoff, ble det også klart at dette riktignok er mulig, men av om-kostningsgrunner meget vanskelig å gjennomføre.
DE-søknad P3634277.7 beskjeftiger seg med å påføre et reaktivt kompleks som forbedrer varigheten av trykkfarve fra vannfase til papir uten ethvert oppløsningsmiddel.
Oppfinnelsens oppgave er å oppnå en forenkling og forbedring av den fra DE-OS 35 06 278 kjente fremgangsmåte, og spesielt å tilveiebringe en lett gjennomførbar økologisk gunstig fremgangsmåte ved unngåelse av organisk oppløsningsmiddel til fremstilling av et for papir- og pappindustrien egnet middel på pigmentbasis samt forbedre trykkbarheten av papir og papp.
I henhold til dette angår foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte art som karakteri-seres ved at man a) til en vandig pigmentdispersjon enten først setter en kvaternær ammoniumforbindelse og så tilsetter en vann-oppløselig eller vannsvellbar hydrogel inneholdende anioniske grupper, fra den kolloide dispersjon av et hydratisert, kationbyttedyktig, filmdannende smektitisk sjiktsilikat som oppviser en ionebytteevne på 50 til 120 milliekvivalenter/100 g, eller b) til den vandige pigmentdispersjon først setter en vannoppløselig eller vannsvellbar hydrogel inneholdende anioniske grupper, fra den kolloide dispersjon av et hydratisert, kationbyttedyktig filmdannende smektitisk sjiktsilikat som oppviser en ionebytteevne på 50 til 120 milliekvivalenter/100 g og derefter tilsetter en kvaternær ammoniumforbindelse,
og eventuelt konsentrerer opp det ved koazervering oppnådde produkt.
Oppfinnelsen angår også anvendelsen av et middel som fremstilles ifølge den ovenfor beskrevne fremgangsmåte til fremstilling av en papir- eller papp-belegningsmasse samt som fyllstoff til innblanding i et papir-råstoff.
Til grunn for oppfinnelsen ligger således det funn at man betraktelig kan forbedre betrykningsegenskapen av papir, spesielt av tynntrykkpapir, som anvendes ved dyptrykk, når papiret eller også papp, i masse eller på overflaten behandles med et middel som i det vesentlige består av ved koazervering fremstilte partikler av minst et pigment, en vannoppløselig eller vannsvellbar hydrogel inneholdende anioniske grupper, og et kvaternært ammoniumsalt, og hvor de faste pigmentpartikler er "mikroinnkapslet" med et slags hylster av de to andre komponenter.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omgis således, ved hjelp av en styrt koazervering, et pigment eller en pigment-blanding med et vannuoppløslige hylster, for eksempel et vannuoppløselig organofilt silikat, i så findispers form at praktisk talt hvert enkelt pigmentkorn påføres en omhylling.
Ved hjelp av foreliggende oppfinnelse oppnår man å kunne innføre organofile sjiktsilikater som er frie for organofile oppløsningsmidler, for eksempel frie for isopropanol, og å tilveiebringe påstrykningspreparerings- belegningsmasser. Det er riktignok kjent å omhylle faststoffpartikler ved hjelp av koazervering med gelatin, imidlertid er det ikke kjent, ved hjelp av koazervering å stille modifiserte pigmenter til disposisjon for papirindustrien.
Det har vist seg fordelaktig når den ifølge oppfinnelsen gjennomførte koazervering eller mikroinkapsling av pigmentpartiklene foregår ved lavere materialdensiteter på fortrinnsvis 2- 15% totalt tørrstoffinnhold, spesielt 3-5$ faststoff innhold , det vil si forholdsvis sterk fortynning.
Dessuten kan man også arbeide ved høyere konsentrasjoner eksempelvis i en Caddy-blander med et faststoffinnhold på ca. 65-70$.
Et ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremstilt middel kan efter vanlige metoder strykes på papir, kartong, papp eller en florstoffoverflate, og derefter glattes på en satineringskalander. Midlet kan imidlertid også innblandes i et papirstoff, og på kjent måte utkjøres på en papir-, papp-eller våtf lormaskin, idet man ved fyllstoff innhold i det ferdige produkt på for eksempel 10-35 vekt-#, utnytter de reaktive egenskaper av partikkelhylsene eller kapselveggene til forbedring av varigheten og betrykkbarheten.
Ved belegning av papir og papp er det som kjent vanlig og av optiske grunner også ønskelig, å tilsette pigmenter, spesielt kaolin, kalsiumkarbonat, titandioksyd og talkum. Av ikke-pigmentert påføring inntil et belegg med ca. 94$ pigment og 6% bindedel, er det mulig med de forskjelligste varianter.
Fremstilles en blanding av et inert hvitpigment, for eksempel kaolin, og et reaktivt kompleks som forbedrer betrykkbarheten, så fremgår det logisk at med økning av den prosentu-elle del av det inerte pigment, forbedres riktignok opasi-teten, volumet eller hvitheten av belegget, samtidig går imidlertid den ønskede varighet tilbake, det vil si belegget utvannes.
I DE-OS 35 06 278 omtales i eksempel 3 en påstrykningsmasse som består av 96 deler kaolin og 4 deler mekanisk findisper-gert reaktivt organofilt bentonitt. Denne påstrykningsmasse bindes som vanlig med en plastdispersjon. Efter den varme satinering viser det seg en forbedring, riktignok først ved påføring på 7 g/m^/side. Går man ut fra den forenklede forestilling at de dispergerte reaktive organofile bentonitt-partikler foreligger i samme størrelsesorden som kaolin-partiklene, så kommer det i dette eksempel på 26 kaolin-partikler 1 partikkel av reaktivt organofilt kompleks.
Når man omsetter den organofile bentonitt i nærvær av kaolinet med de i industrien vanlige konsentrasjoner på 200 g/l i forhold på for eksempel 10 vekt-deler bentonitt pr. 1 vekt-del kaolin, til det reaktive kompleks, så får man et hydrofobt produkt med full ionebytting som er like vanskelig å dispergere som et rent organofilt silikat.
Til virkelig god dispergering er det også her nødvendig tilsetning av et vannblandbart oppløsningsmiddel som for eksempel isopropanol, for å komme til en findispers stabil homogen di spersjon.
Overraskende ble det nu funnet at problemet med findispersi-teten løser seg av seg selv når man arbeider efter fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Derved kan man hensiktsmessig gå frem slik at man først fordispergerer et pigment, for eksempel kaolin, talkum, kalsiumkarbonat eller et annet vanlig pigment eller en blanding av pigmenter, i forholdsvis sterk fortynning i vann.
Koazerveringen foregår ved omsetning av de tre komponenter, nemlig hydrogel, kvaternært ammoniumsalt og pigment i vann, idet tilsetningen av de tre komponenter kan foretas i ønskelig rekkefølge. Fortrinnsvis omsetter man først pigmentet med det kvaternære ammoniumsalt, og derefter tilsetter hydrogel.
Omsetningen av de aniongruppeholdige hydrogeler, for eksempel Na-bentonitt, med kvaternaert ammoniumsalt i nærvær av pigmentene, foregår fortrinnsvis i forholdsvis sterk fortynning i vann. På denne måte får man en findispers forholdsvis svært tynn suspensjon, inneholdende pigmentet og organofilsilikatet er, idet sistnevnte innhyller pigmentpartiklene. At dannelsen av organofilsilikatet finner sted, ser man på fasesepareringen mellom koloidet og det øverst avsatte rene vann. Det dannede produkt sedimenterer, enskjønt ikke meget hurtig. Man kan imidlertid også først fremstille en suspensjon av kvaternaert salt av pigmentpartikler, og hertil sette hydrogelen. På typisk måte kan man for eksempel gå frem som følger: Fra det kvaternære ammoniumsalt, for eksempel dimetyldioktadecylammoniumklorid fremstilles først ved oppvarming i vann til ca. 70°C, en 1 vekt-$-ig oppløsning, beregnet på det virksomme stoff. Denne oppløsning settes derefter for eksempel til en 5$-ig kaolinsuspensjon, nemlig i en mengde som er nødvendig til dannelse av 10$ organofilsilikat. Det kvaternære salt trekker opp kaolin, enskjønt dette selv har ca. 3-5 mVal ionebytte-evne som er å ta hensyn til ved beregning av mengdene. Fra Na-bentonitt fremstilles en 2 vekt-$-ig kolloidal dispersjon i vann, hvorpå denne langsomt settes til suspensjonen av kaolin med det kvaternære salt under stadig omrøring.
Beregnet på bentonitt byttes på denne måte ca. 132 mol-ekvivalenter. Man iakttar en faseseparering av den dannede blanding. En oppvarmning, for eksempel til 70-80°C aksele-rerer fasesepareringen. Efter flere timers henstand i en skilletrakt kan man fjerne halvparten av den samlede mengde som klar, vandig, svakt saltaktig oppløsning. Det således fremstilte produkt har ca. 6-8$ tørrstoffinnhold. Det kan viderefortykkes efter vanlige metoder. Også den omvendte måte, nemlig tilsetning av Na-bentonitt dispersjon til pigment og den efterfølgende omsetning med den kvaternære ammoniumforbindelse i for eksempel 1 $ oppløsning, fører til samme resultat.
Det fenomen at det ved tilstrekkelig fri veilengde ved omset-ningsreaksjonen av uorganisk sjiktsilikat og kvaternær ammoniumforbindelse, ikke mere opptrer vanskelig disperger-bare agglomerater, fordi det arbeides i ekstrem fortynning, kan bare forklares ved at det er inntrådt en omhyll ing av de disperse pigmentpartikler.
Da det ved belegning av papir og papp blant annet vanligvis tilstrebes et maksimum av opasitet, er det ofte fordelaktig å anvende koazervatet fra et uorganisk kjent sjiktsilikat.
Ved gjennomføringen av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen går man ut fra en hydrogel av den kolloidale dispersjon av et hydratisert kationbyttbart, filmdannende smektisk sjiktsilikat, som har en ionebytteevne fra 50 til 120 milliekvivalenter/100 g. Slike sjiktsilikater er for eksempel mont-morilonitt, hektoritt, saporitt, sauconitt, beidelitt, nontronitt og fortrinnsvis bentonitt.
På fordelaktig måte kan det også tilsettes vanlig kjente i vann uoppløselig optiske lysgjørere, det vil si anvende sammen med det kvaternære ammoniumsalt. Disse vannuoppløse-lige optiske lysgjørere befinner seg da i det dannede organofile kompleks igjen utenpå på pigmentet.
Som kvaternære organiske ammoniumsalter kan man anvende slike med følgende formler (1) til (8)
der R betyr Cg_22~allcyl, <C>g_22-alkenyl eller en gruppe med formel -(A-0)2<y>-<C>g_22~alkyl» Ri betyr C^_4-alkyl eller benzyl og R2 betyr hydrogen, <C>i_22_alkv1' ci.-22~alkenyl eller en gruppe med formel -(A-0)2<y>-<B> eller formel -(A-0 )2y-C8~c22~ alkyl, R3 betyr hydrogen, Ci_4~alkyl eller en gruppe med formel -(A-O^y-B, A betyr C^_4~alkylen, B betyr hydrogen eller en gruppe med formel -COR, y betyt et tall på 1-25 og X betyr et anion; der X, R, R^ og R2 har den ovenfor nevnte betydning; der z betyr et tall fra 1-10, og X, R^, A og B har den ovenfor nevnte betydning; der p betyr 1 eller 2 og X,R og R^ har ovenfor nevnte betydning; der gruppene R4 kan være like eller forskjellige, og betyr hydrogen, C^_4~alkyl, benzyl eller en gruppe med formel -(A-0)z-B, m betyr 2 eller 3, og n betyr 0 eller 1, og X, R, Ri, A, B og z har ovenfor nevnte betydning,
der R5 betyr hydrogen, Ci_4-alkyl eller benzyl og X,R,R^ og m har de ovenfor angitte betydninger;
der R{, betyr OH, NE2 eller en gruppe med formel -OCOR, eller -NHCOR, og X, R og Ri har ovenfor nevnte betydning,
hvori X, R og R^ har ovenfor nevnte betydning.
Av alle kvaternære ammoniumsalter er forbindelsene med formel I foretrukket. I forbindelsene med formel 1 til 8 er følgende gruppe foretrukket: R = C^.^g-alkyl eller Ci2-I8~alkenyl, R-^ = metyl eller etyl, R2<=> metyl, etyl, Ci2_ig-alkyl eller C^2-13-alkenyl, A = C2H4 eller C3H5 og n = 1 eller 2. Som substituenter av typen <Cg_>22-alkyl henholdsvis Cs-22~ alkenylgrupper, anvendes fortrinnsvis slike grupper som avleder seg fra naturlige fettsyrer og deres blandinger, for eksempel talgfett-, kokosfett-, olje-, palmitin- eller stearinsyre. Som anion skal nevnes klorid, bromidsulfat, metosulfat, dimetofosfat, fosfat eller anioner av organiske syrer som eddik-, propion-, trikloreddik-, melke-, sitron-, vin-, tartron-, oksal- eller malonsyre.
Hensiktsmessig går man frem ved at man innstiller vektdelen av den ved koazervering dannede pigmentkjerneomhylling eller kapselvegg, det vil si mengden av hydrogel beregnet på samlet mengde av faststoff i alle komponenter, til 5 til 45 vekt-$, fortrinnsvis 10-20 vekt-#. Vektmengden av kvaternaert ammoniumsalt i pigmentkjerneomhyllingen eller kapselveggen kan være forskjellig. Den avhenger av ionebytteren av hydrogelen, for eksempel sjiktsilikatet og graden av foretatt ionebytting. Dette betyr at alt eftersom hvor meget ammoniumsalt det tilsettes, bevirkes praktisk talt en fullstendig ionebytting eller også en ufullstendig ionebytting. Det kan også anvendes så meget ammoniumsalt at de dannede "mikrofor-kapslede" partikler er kationiske, og forstøtes gjensidig. Beregnet på hydrogelen består midlet som fremstilles ifølge oppfinnelsen av 1-50 vekt-% av kvaternaert ammoniumsalt og til 50-99 vekt-$ av hydrogelen henholdsvis sjiktsilika.
Ved hjelp av pigmentene som er omhyllet ved oppfinnelsens fremgangsmåte under sammenligningsvis sterk fortynning, kan man påføre overflatepreparater på papir eller papp i henhold til kjente metoder efter fortykning ved sedimentering, sentrifugering eller lignende.
Når forv eksempel forholdet mellom pigment og dannet reaktivt organofilt kompleks ligger ved 10:1, påfører man for eksempel ved 3 g/m<2>/side 0,27 g/m<2> organokompleks. Satineres denne påføring varmt, så bevirker de for eksempel på kaolin sittende reaktive komplekser en fremragende varighet for dyptrykkfarver. Funksjonen av reaktiviteten med trykkfarven lar seg på denne måte kombinere med behovet efter optisk dekning av papiroverflaten uten at sjikttykkelsen har innvirkning på trykkforholdet. Går man ut fra at et normalt strykekaolin har en spesifikk overflate på 6-8 m<2>/g, så vil pigmentomhyllingen av det reaktive organofile kompleks ha en spesifikk overflate av samme størrelsesorden. Dette betyr en helt vesentlig økning av den spesifikke overflate av de reaktive komplekser sammenlignet til en enkel blanding.
De ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omhyllede pigmenter er hydrofobe. Dette betyr at de ikke mere bindes med de vanlige stivelser. Heller ikke plastdispersjoner som er innstillet på hydrofile pigmenter kan anvendes. Med plastdispersjoner for eksempel på basois av metylmetakrylat-(JRohagit SD 25) eller styren-akrylat (Dow Latex 695 ) kan man imidlertid godt binde de omhyllede hydrofobe pigmenter. For eksempel er 6% bindemiddel, beregnet på det omhyllede pigment, tilstrekkelig til å komme til et dyptrykkegnet belegg. På grunn av den termoplastiske formbarhet av organo-filsilikatene inntrer det ved varm satinering en vedhefting til pigmentenes ytre sjikt. For manipulasjon ved frem-stillingen synes imidlertid en binding ved hjelp av et bindemiddel som er forenlig med det omhyllede pigment hensiktsmessig. For en overflatebehandling av papiret med midlet som fremstilles ifølge oppfinnelsen, innarbeides dette middel i et egnet bindemiddel som for eksempel polyvinylalkohol- eller styren-akrylat-dispersjon, og påføres på vanlig måte på papiret. Mengden av bindemiddel utgjør herved ca. 5-20 vekt-$ og påføringsmengden av disse blandinger på papiret utgjør vanligvis 0,1-10 g/m<2>. De ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omhyllede pigmenter lar seg likeledes anvende i stoffinntak i et papir som er å behandle i masse. På grunn av den vesentlig økede spesifikke overflate, er det tydeligvis nok med mindre mengder av det reaktive stoff. Mengden av det ifølge oppfinnelsen fremstilte middel utgjør derved ca. 12-35 vekt-$, beregnet på fiberinnholdet. Anvender man ved gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen Na-bentonitt som anioniske gruppeholdige hydrogel, er det ikke nødvendig å gå ut fra en renset Na-bentonitt. Ofte er det for eksempel mulig å anvende handelsvanlig, enkel Na-bentonitt med ca. 75$ virksomt stoff, slik det for eksempel anvendes i avvannbehandlingen som koazerver-bart kolloid. Overraskende spiller den sterke egenfarving av dette materiale ikke den ventede negative rolle ved
omhylling av et i og for seg hvitere pigment.
Ved omhylling ifølge oppfinnelsen av CaCO^ forbedres bestand-delene av dette pigment i aluminiumsulfatholdig papirfabrikk-kretsløp, noe som er en meget ønsket bieffekt.
De ved fremgangmåten ifølge oppfinnelsen fremstillbare midler på pigmentbasis, lar seg på fordelaktig måte også anvende til fremstilling av malinger på plaststoffdisper-sjonsbasis, til fremstilling av lakkfarver på vannbasis, til fremstilling av tapetgrunningsmasser og tapetfarver, det vil si for eksempel overalt der det kommer an på en forbedring av klimabestanddelen av avtørkbarheten og avvaskbarheten.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av noen eksempler.
Eksempel 1.
50 g av et handelsvanlig finpapirkaolin (DorfnerFP 75) findispergeres i 1 liter vann ved hjelp av en høyskjær-blander (Utgraturax, fremstiller: Jahnke und Kunkel) i 15 minutter. Et dispergeringsmiddel tilsettes ikke, da praktisk talt alle handelsvanlige papirkaoliner allerede inneholder slike, for det meste anioniske.
2,3 g handelsvanlig dimetyldioktadecylammoniumklorid med 77$ virksomt stoff (Pråpagen WK, fremstiller: Hoechst AG) oppløses i 230 ml vann og 70° C. Den dannede oppløsning av
det sterkt kationiske kvaternære ammoniumsalt, settes til kaoalinsuspensjonen under stadig omrøring.
4,3 g handelsvanlig, ikke for kvarts og tungspat renset Na-bentonitt (Opazil) dispergeres i 215 ml vann, og skjærpå-virkes også i en høyskjæreblander av den angitte type intenst i 15-20 minutter, inntil det foreligger en homogen hydrosol.
Den dannede helhydratiserte filmdannende vann-Na-bentonitt-blanding har et innhold av virksomt stoff reaksjons- og ionebytterbentonitt på 3,23 g. På kaolinet felles det ut ca. 5 g av et organofilt sjiktsilikat som er uoppløselig i vann. Den samlede mengde av den dannede vandige dispersjon på knapt 1500 ml skiller seg i en vannfase og en sedimenterende dispersjonsfase. Ved 70°C akselereres denne separering. I en skilletrakt kan den dannede reaksjonsblanding dampes inn over natten til ca. 700 ml, og inneholder derefter 55 g faststoff. Dette tilsvarer et faststoffinnhold på ca. 7,86 vekt-%. Hertil settes så beregnet på faststoffinnhold 6 vekt-$ av en styren-akrylatlatex (3,3 g fast eller 6,6 g av en handelsvanlig plastdispersjon med en faststoffinnhold på 50$). Efter omhyggelig mild innrøring av dette bindemiddel, påføres det hele på vanlig måte på et vanlig treholdig strykeråpapir av 38 g/m<2> i en mengde av 35, g/m2 og side. Efter tørkingen satineres arket i en vanlig satineringskalander ved en temperatur i stålvalsene på 90°C, til optimal glans. Dette sjikt inneholder nu ca. 8,63 vekt-$ av et reaktivt organofilt silikat tilsvarende ca. 0,3 g/m<2>/side. Et herpå påført dyptrykk i toluenisk oppløsning viser en overraskende varighet for farven, og en fremragende trykk-glans.
Eksempel 2.
Idet man går ut fra den ifølge eksempel 1 fremstilte reaksjonsblanding av kaolin og et organofilt sjiktsilikat, røres det sammen en blanding bestående av 40 vekt-$ av denne blanding og 60 vekt-$ av en fiberstoffblanding. Fiberstoff-blandingen består til 25% langfibersulfatcellulose oppmalt til 23° Shopper-Riegler og 75% av en nåletreslip med 74°
S.R.
Av denne blanding fremstilles det, på en Rapid-Koethen-arkdanner, et ark på 45 g/m<2> med et fyllstoff innhold på 32 vekt-#. Efter en satinering på en kalander med valsestempera-turer på 110°C, trykkes papiret i et prøvetrykkapparat. Derved viser det seg et vesentlig forbedret mottak av dyptrykkfarven, en forbedret glans, en høyere farvedybde og nedsatt tendens til manglende prikker.
Eksempel 3.
35 g av et handelsvanlig kalsiumkarbonat (Durcal) dispergeres uten tilsetning av hjelpemiddel i 1 liter vann ved intens omrøring. Derved fremstilles det en 2%- ig dispersjon av et renset Na-bentonitt i vann. 162 ml av denne kolloidale dispersjon av det uorganiske sjiktsilikat, blandes til kalsiumkarbonatdispersjonen under intens omrøring. Idet man går ut fra handelsvanlig dimetyldistearylammoniumklorid, fremstilles det en 2 vekt-$-ig oppløsning under anvendelse av varmt vann. Denne oppløsning tilsettes varm og under omrøring til blandingen av karbonat og Na-bentonitt, inntil det er innført ca. 120-125 ml. Dette tilsvarer en ekvimolar mengde beregnet på bentonitt på ca. 130-135 mVal. Dette betyr, at det ved siden av den via ionebyttingen omsettbare mengde ble benyttet et lite overskudd av det sterkt kationiske kvaternære ammoniumsalt. Herved forbedres frastøtingen av de dannede omhyllede partikler fra hverandre.
Efter avsetning og dekantering av overskytende vann, får man en suspensjon av omhyllede karbonatpartikler i vann med et faststoffinnhold på 8%. Med 4,5 vekt-$ av et plastbinde-middel på basis av metylmetakrylat (RohagitSD 25, fremstiller: Rohm GmbH), innført som vanlig plastdispersjon, får man en påstrykbar belegningsmasse som på vanlig måte påføres på papiret eller papp. Ved en påstrykning på 4 g/m<2> inneholder belegget 0,5 g/m<2> reaktivt organofilt sjiktsilikat, en mengde som er tilstrekkelig for den omtrent fullstendige utnyttelse av oppløsningsmidlet, og dermed også oppløsnings-middelholdige trykkfarver. Også i dette eksempel er sati-ner ing ved høy temperatur nødvendig for at tettheten og pakningen av de omhyllede pigmenter skal være tilstrekkelig i dette belegg.
Brukt papir som utgjøres av dette således belagte papir eller papp har en øket bestandighet av kalsiumkarbonatet i aluminiumsulfatholdige papirstoffblandinger. Også av-svertingen av dette belegg forbedres ifølge oppfinnelsen, da det for å oppnå den samme farvedypbe kreves mindre trykkfarve.
Eksempel 4.
40 g av et høyverdig strykekaolin (Type SPS, fremstiller: English China Clay Corp.) findispergeres i 1000 ml vann. Til en forrådspasta av dimetylstearylammoniumklorid settes og innrøres grundig 0,7 $ av en optisk lysgjører for olje og fett, beregnet på innholdet av det virksomme stoff, oppløst i isopropanol i forholdet 1:2. Her lønner det seg å varme opp pastaen i et vannbad til ca. 60-70°C. Derefter fortynnes det kvaternære ammoniumsalt i varmt vann til en konsentrasjon på 1 vekt-$. 245 ml av denne oppløsning tilsettes kaolinsuspensjon under omrøring. Derefter tilsettes 215 ml av en 2%- ig handelsvanlig Na-bentonitt oppslemming (Opazil, fremstiller: Siidchemie AG).
Man får på denne måte med organofilsilikatet omhyllede, i og for seg høyhvite pigmenter, idet pigmentomhyllingen inneholder den i vann uoppløselige optiske lysgjører. Under anvendelse av et forenlig plastbindmiddel som omtalt i eksempel 3, får man et høyhvit optisk lysgjort belegg som viser en spesielt god varighet for dyp- og valseoffset-trykkfarver. Også her er det foretatt en god varm satinering efter belegning og tørking av papirhanen. Pakningstettheten av de omhyllede kaol inpart ikler er også her av stor betydning .
Eksempel 5.
375 g handelsvanlig kaolin dispergeres med 500 ml vann i en dobbeltsnekke-elter. Separat fortynnes 15 g dimetyldioktadecylammoniumklorid (handelsvanlig) i vann til en 50$-ig dispersjon, og denne dispersjon innføres sammen med 28 g Na-bentonitt i dobbeltsnekke-elteren. Derefter homogeniseres det hele i 1 time og den dannede masse fortynnes med vann til en oppslemming med et faststoffinnhold på 25$. Til denne blanding settes så meget av en 10$-ig vandig oppløsning av polyvinylalkohol at innholdet av polyvinylalkohol til sammen utgjør 7 vekt-$ henholdsvis 14 vekt-$. Man får således en helt homogen påstrykningsmasse for dyptrykk (bindemiddelinnhold 7$), henholdsvis offsettrykk (bindemiddelinnhold 14$).
Claims (7)
1.
Fremgangsmåte for fremstilling av et for papir- og papp-industrien egnet middel som forbedrer betrykkbarheten av papir og papp, karakterisert ved at man a) til en vandig pigmentdispersjon enten først setter en kvaternaer ammoniumf orbindelse og så tilsetter en vann-oppløselig eller vannsvellbar hydrogel inneholdende anioniske grupper, fra den kolloide dispersjon av et hydratisert, kationbyttedyktig, filmdannende smektitisk sjiktsilikat som oppviser en ionebytteevne på 50 til 120 milliekvivalenter/100 g, eller b) til den vandige pigmentdispersjon først setter en vannoppløselig eller vannsvellbar hydrogel inneholdende anioniske grupper, fra den kolloide dispersjon av et hydratisert, kationbyttedyktig, filmdannende smektitisk sjiktsilikat som oppviser en ionebytteevne på 50 til 120 milliekvivalenter/100 g og derefter tilsetter en kvaternaer ammoniumforbindelse,
og eventuelt konsentrerer opp det ved koazervering oppnådde produkt.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som kvaternaert organisk ammoniumsalt anvendes stearyldimetylbenzylammoniumklorid eller distearyldimetyl-ammoniumklorid.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man som smektitisk sjiktsilikat anvender Na-bentonitt .
4.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man underkaster koazerveringen et kolloidalt system med et samlet faststoffinnhold på 2-15 vekt-$.
5.
Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at man velger vektsforholdet mellom pigment og hydrogel referert til faststoffer således at mengden av de over koazervering dannede omhyllinger av pigmentpartiklene, beregnet på disse utgjør 5 til 40 vekt-$.
6.
Anvendelse av et middel fremstilt ifølge et av kravene 1-5, til fremstilling av en papir- eller papp-belegningsmasse.
7.
Anvendelse av et middel fremstilt ifølge et av kravene 1-5, som fyllstoff til innblanding i et papirråstoff.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873703957 DE3703957A1 (de) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | Verfahren zur herstellung eines fuer die papier- und kartonindustrie geeigneten, die bedruckbarkeit von papier und karton verbessernden mittels auf pigmentbasis, das mittel und seine verwendung |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO880554D0 NO880554D0 (no) | 1988-02-09 |
NO880554L NO880554L (no) | 1988-08-11 |
NO176882B true NO176882B (no) | 1995-03-06 |
NO176882C NO176882C (no) | 1995-06-14 |
Family
ID=6320589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO880554A NO176882C (no) | 1987-02-10 | 1988-02-09 | Fremgangsmåte for fremstilling av et for papir- og pappindustrien egnet middel som forbedrer betrykkbarheten av papir og papp samt anvendelse av det fremstilte middel |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4963192A (no) |
EP (1) | EP0279313B1 (no) |
JP (1) | JPS6485394A (no) |
AT (1) | ATE100849T1 (no) |
AU (1) | AU606918B2 (no) |
BR (1) | BR8800529A (no) |
CA (1) | CA1335947C (no) |
DE (2) | DE3703957A1 (no) |
DK (1) | DK169554B1 (no) |
FI (1) | FI92616C (no) |
NO (1) | NO176882C (no) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2770409B2 (ja) * | 1989-04-28 | 1998-07-02 | ソニー株式会社 | 表示組成物、着色顔料および記録材 |
US5179065A (en) * | 1989-04-28 | 1993-01-12 | Sony Corporation | Recording material with a display composition including a coloring pigment |
DE4015252A1 (de) * | 1990-05-12 | 1991-11-21 | Hoechst Ag | Verfahren zur einbindung eines binders in ein in der masse gefuelltes papier |
US5298064A (en) * | 1990-12-06 | 1994-03-29 | Hoechst Aktiengesellschaft | Water-containing organophilic phylloisilicates |
DE4038886C2 (de) * | 1990-12-06 | 2000-08-03 | Brabon Gmbh & Co Kg | Verwendung wasserhaltiger organophiler Schichtsilikate |
DE4137062A1 (de) * | 1991-11-11 | 1993-05-13 | Roehm Gmbh | Verfahren zur behandlung einer waessrigen pigmentsuspension mit einem waessrigen bindemittel |
DE4137091C2 (de) * | 1991-11-12 | 1995-06-01 | Hoechst Ag | Wäßrige Feindispersion eines organophilen Schichtsilikates |
US5281286A (en) * | 1992-04-09 | 1994-01-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Microcoacervation of propellant ingredients |
DE4419201A1 (de) * | 1994-06-01 | 1996-01-11 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung einer wäßrigen Feindispersion eines organophilen Schichtsilikates |
US5700319A (en) * | 1995-09-28 | 1997-12-23 | Southern Clay Products, Inc. | Method for extending pigments |
EP1134258A1 (en) * | 2000-03-13 | 2001-09-19 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Biodegradable thermoplastic material |
US6440537B1 (en) * | 2000-03-27 | 2002-08-27 | Eastman Kodak Company | Ink jet recording element |
US6315405B1 (en) * | 2000-03-27 | 2001-11-13 | Eastman Kodak Company | Ink jet printing method |
WO2003056101A1 (fr) * | 2001-12-26 | 2003-07-10 | Nippon Paper Industries, Co., Ltd. | Papier couche mat pour impression |
EP2053163A1 (en) * | 2007-10-26 | 2009-04-29 | SAPPI Netherlands Services B.V. | Coating formulation for offset paper and paper coated therewith |
DE102008025697A1 (de) | 2008-05-29 | 2009-12-03 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Stärkebasierte thermoplastische Formmasse, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung |
US10392752B2 (en) * | 2013-05-22 | 2019-08-27 | Dow Global Technologies Llc | Paper composition and process for making the same |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4192841A (en) * | 1977-11-18 | 1980-03-11 | Ciba-Geigy Corporation | Process for making dustless, readily-dispensible pigment granules |
US4291112A (en) * | 1978-09-11 | 1981-09-22 | Xerox Corporation | Modification of pigment charge characteristics |
DE2911679C3 (de) * | 1979-03-24 | 1987-04-16 | Feldmühle AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum Herstellen von gestrichenem Papier und Karton und Streichmasse zur Durchführung des Verfahrens |
US4412018A (en) * | 1980-11-17 | 1983-10-25 | Nl Industries, Inc. | Organophilic clay complexes, their preparation and compositions comprising said complexes |
JPS57126857A (en) * | 1981-07-22 | 1982-08-06 | Shiseido Co Ltd | Surface treatment of pigment |
US4517112A (en) * | 1982-02-18 | 1985-05-14 | Nl Industries, Inc. | Modified organophilic clay complexes, their preparation and non-aqueous systems containing them |
IE55674B1 (en) * | 1982-09-24 | 1990-12-19 | Blue Circle Ind Plc | Compositions comprising mineral particles in suspension and method of treating aqueous systems therewith |
GB8332174D0 (en) * | 1983-12-01 | 1984-01-11 | English Clays Lovering Pochin | Separating organic compounds from water |
DE3506278A1 (de) * | 1985-02-22 | 1986-08-28 | Inst Zellstoff & Papier | Verfahren zur verbesserung des holdouts von druckfarben, lacken und beschichtungsmassen auf flaechengebilden aus fasern sowie masse zur durchfuehrung des verfahrens und damit erzeugte flaechengebilde |
-
1987
- 1987-02-10 DE DE19873703957 patent/DE3703957A1/de not_active Ceased
-
1988
- 1988-01-27 US US07/148,989 patent/US4963192A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-08 FI FI880553A patent/FI92616C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-02-08 AT AT88101804T patent/ATE100849T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-02-08 EP EP88101804A patent/EP0279313B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-08 DE DE88101804T patent/DE3887358D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-09 CA CA000558465A patent/CA1335947C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-09 DK DK065888A patent/DK169554B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-02-09 AU AU11449/88A patent/AU606918B2/en not_active Ceased
- 1988-02-09 BR BR8800529A patent/BR8800529A/pt not_active Application Discontinuation
- 1988-02-09 NO NO880554A patent/NO176882C/no unknown
- 1988-02-09 JP JP63026736A patent/JPS6485394A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK65888A (da) | 1988-08-11 |
US4963192A (en) | 1990-10-16 |
JPS6485394A (en) | 1989-03-30 |
DK65888D0 (da) | 1988-02-09 |
NO176882C (no) | 1995-06-14 |
DK169554B1 (da) | 1994-11-28 |
DE3703957A1 (de) | 1988-08-18 |
DE3887358D1 (de) | 1994-03-10 |
BR8800529A (pt) | 1988-09-27 |
CA1335947C (en) | 1995-06-20 |
ATE100849T1 (de) | 1994-02-15 |
AU606918B2 (en) | 1991-02-21 |
FI880553A0 (fi) | 1988-02-08 |
EP0279313A1 (de) | 1988-08-24 |
NO880554D0 (no) | 1988-02-09 |
NO880554L (no) | 1988-08-11 |
FI880553A (fi) | 1988-08-11 |
AU1144988A (en) | 1988-08-11 |
FI92616B (fi) | 1994-08-31 |
EP0279313B1 (de) | 1994-01-26 |
FI92616C (fi) | 1994-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO176882B (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av et for papir- og pappindustrien egnet middel som forbedrer betrykkbarheten av papir og papp samt anvendelse av det fremstilte middel | |
US4867844A (en) | Method for treating paper to improve the holdout characteristics of printing inks | |
KR100948121B1 (ko) | 수성 분산물 형태의 안료 조성물 | |
JP3529809B2 (ja) | 塗装顔料 | |
US5879512A (en) | Paper coating | |
JPS63235377A (ja) | 陽イオン処理した顔料分散物および塗料 | |
US5631080A (en) | Method for flocculating clay and composition produced thereby | |
EP0200755B1 (en) | Hydrophobing agent for cellulosic fibers, method of preparing the agent, and use of the agent for stock hydrophobation | |
US20140373753A1 (en) | System and method for a financial transaction system having a secure biometric verification system | |
US5336311A (en) | Cationic pigments | |
DE4137091C2 (de) | Wäßrige Feindispersion eines organophilen Schichtsilikates | |
EP0026091B1 (en) | Method for manufacture of sized paper | |
EP0307795A2 (de) | Kationisch eingestellte Pigmentdispersion und Streichfarbe | |
US4857110A (en) | Agent for improving the printability of paper and board | |
EP0565691B1 (en) | Coating pigments | |
US9951196B2 (en) | Cationic polyoxometalate-coated alumina trihydrate dispersants | |
AU666168B2 (en) | Acid-to-alkaline papermaking process | |
DE3907142A1 (de) | Pigment-mischung fuer die papierindustrie | |
JPH05222694A (ja) | サイジング方法 |