NO176594B - Kunstig tannkrone - Google Patents
Kunstig tannkrone Download PDFInfo
- Publication number
- NO176594B NO176594B NO895119A NO895119A NO176594B NO 176594 B NO176594 B NO 176594B NO 895119 A NO895119 A NO 895119A NO 895119 A NO895119 A NO 895119A NO 176594 B NO176594 B NO 176594B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cap
- dental
- artificial
- crown
- porcelain
- Prior art date
Links
- 210000000332 tooth crown Anatomy 0.000 title claims abstract description 9
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 16
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000002670 dental porcelain Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000010485 coping Effects 0.000 abstract 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 5
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 4
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000560 biocompatible material Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 210000004262 dental pulp cavity Anatomy 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- -1 oxynitrides Chemical class 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N B#[Ti]#B Chemical compound B#[Ti]#B QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910020068 MgAl Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910033181 TiB2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N ZrO Inorganic materials [Zr]=O GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910000923 precious metal alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 229910021332 silicide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000009885 systemic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical group 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C5/00—Filling or capping teeth
- A61C5/20—Repairing attrition damage, e.g. facets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C5/00—Filling or capping teeth
- A61C5/70—Tooth crowns; Making thereof
- A61C5/77—Methods or devices for making crowns
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/15—Compositions characterised by their physical properties
- A61K6/17—Particle size
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/20—Protective coatings for natural or artificial teeth, e.g. sealings, dye coatings or varnish
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/70—Preparations for dentistry comprising inorganic additives
- A61K6/71—Fillers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/70—Preparations for dentistry comprising inorganic additives
- A61K6/78—Pigments
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/80—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
- A61K6/802—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising ceramics
- A61K6/807—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising ceramics comprising magnesium oxide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/80—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
- A61K6/802—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising ceramics
- A61K6/816—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising ceramics comprising titanium oxide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/80—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
- A61K6/802—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising ceramics
- A61K6/818—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising ceramics comprising zirconium oxide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/80—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
- A61K6/802—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising ceramics
- A61K6/822—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising ceramics comprising rare earth metal oxides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/80—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
- A61K6/831—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising non-metallic elements or compounds thereof, e.g. carbon
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/80—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
- A61K6/831—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising non-metallic elements or compounds thereof, e.g. carbon
- A61K6/836—Glass
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Plastic & Reconstructive Surgery (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse angår formriktige kunstige tannkroner av keramikk for dentale protese-konstruksjoner. Ved at man starter ut fra en for-fremstilt hette, fås det en tannkrone som er lettere å fremstille og derved billigere, og kronen har høyere styrke og formriktighet. Fortrinnsvis er hetten fremstilt av et bioforlikelig keramisk materiale med høy styrke, som sintres til høy densitet.
US-patent 4 575 340 beskriver en for-fremstilt støtte-søyle anvendt i kombinasjon med en for-fremstilt hylse-liknende hette som er teleskopisk tilpasset til tannbroen. Denne hette fremstilles ved en kjent voksutsmeltingsmetode i et edelt eller ikke-edelt metall.
Fig. 1 viser forskjellige alternative utformninger av kunstige tannkroner på naturlig rot (1.1), på rotfylt tannrot (1.2), pa implantat (1.3) og på brokonstruksjon (1.4). På denne figur er A = fasade, B = hette, C = støttesøyle, D = pulpa, E = naturlig tannrot, F = rotfylling, G = rotkanal-stift, H = tannrot-implantat, I = bjelke med hengende tann. Det fremgår av figuren at kunstige tannkroner er utformet som en hette (B) med fasade (A). De er festet på en støttesøyle
(C) med sement eller en mekanisk skjøt. Kronene er fremstilt av forskjellige materialer såsom metall, porselén, glass
eller kombinasjoner av disse, og plast kan også anvendes.
Kunstige tannkroner fremstilles i dag hovedsakelig på følgende måte: En tannlege preparerer en tann som en tannkrone skal festes på i munnen til en pasient, tar avtrykk, og ved hjelp av dette avtrykk lages en kopi av underlaget i gips.. På denne modell fremstiller en tanntekniker en krone i voks. Det tas hensyn til nabotenner i begge kjever, og tannteknikeren må ha modeller fra de to kjevene. En nedløper-kanalstift i voks festes på én av vokskronens spisser. Vokskronen løsnes fra gipsmodellen. Vokskronen med nedløper-kanalstiften innsettes i en metallring med kledning ("invest-ment") . Voksen brennes ut, og en krone kan støpes i et edelt eller ikke-edelt metall. Den støpte krone kan i visse til-feller dekkes av en fasade fremstilt av porselén for oppnåelse av en farge på tannkronen som er lik fargen på naturlige tenner. I stedet for porselén kan det anvendes plast-materiale.
Teknikken for fremstilling av tannkroner i glass ligger meget nær opptil teknikken som er beskrevet ovenfor, med den forskjell at etter støpingen påføres et tynt lag porselén på overflaten og brennes for at tannkronen skal få individuelle tannfarger.
Tannkroner fremstilt hovedsakelig av porselén, kan fremstilles ved vanlige dentalporselénteknikker på en plate laget av en edelmetall- eller ikke-edelmetall-legering. Porseléns-kroner kan også fremstilles ved vanlig dentalporselénsteknikk på en modell av støttesøylen. Materialet i denne modell har ingen forandringer i dimensjon ved oppvarming opp til 1200°C. Når tannkronen er ferdig, fjernes modellen av støttesøylen ved sandblåsing.
De ovenfor beskrevne kompliserte og tidkrevende metoder anvendes i dag for fremstilling av kroner som vil passe på individuelt fremstilte naturlige tenner, på for-fremstilte støttesøyler for implantasjoner og på for-fremstilte pinner for festing av tannkroner på rotfylte tenner.
Problemet med det nå anvendte materiale (porselén, glass osv.) i kunstige tannkroner er deres sprøhet, som ofte gir tidlig brudd, og disse kunstige kroner må erstattes mer eller mindre regelmessig.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å tilveie- ■ bringe en kunstig tannkrone av keramikk, som er lettere og følgelig billigere å lage og i tillegg har høyere styrke og formriktighet.
Et annet formål er å lage en krone ved anvendelse av tett-sintret keramisk materiale med høy.styrke, under for-utsetning av at kravet til høy styrke og formriktighet (som betyr kompensasjon for krympingen under sintring) kan kombi-neres med kravet til anvendelsen av porselén som angår brenning, adhesjon og estetikk.
Ifølge oppfinnelsen tilveiebringes det nå kunstige tannkroner hvor hetten for-fremstilles i et bioforenlig materiale, det vil si at det indre hulrom har fått slike dimensjoner at det passer på en støttesøyle, som kan være en del av et implantat, en rotkanal-nål eller en del av en bro. Et bioforlikelig materiale for hetter er et materiale som ikke er toksisk og ikke forårsaker ødeleggelse på munnvev eller ikke gir uønskede systemeffekter. Dessuten må dette materiale ikke gi noen misfarginger eller andre uønskede effekter på fasadematerialet. Kronen festes ved sementering eller ved en mekanisk forbindelse, f.eks. en skrueforbindelse.
Oppfinnelsen gjør mulig en betraktelig forenkling av tannteknikerens håndarbeid. Ved hjelp av gipsmodeller av de to kjevene og med den for-fremstilte hette på modellen av støttesøylen, kan tannteknikeren foreta den endelige ut-forming av tannkronen og på samme tid regulere dens funksjon og størrelse. For fremstilling av fasaden trenges det en porselensovn eller et apparat for pressing av kompositt-fasade. Fremgangsmåten for fremstilling av en tannkrone ifølge oppfinnelsen på en eksisterende støttesøyle minsker i vesentlig grad tiden for fremstilling av tannkroner, og på samme tid øker styrken og nøyaktigheten når det gjelder form-rikt igheten.
Hetter ifølge oppfinnelsen kan fremstilles av metaller eller legeringer for eksempel ved støping ifølge fremgangsmåten som er beskrevet ovenfor. De kan også fremstilles ved fint mekanisk maskinarbeid såsom dreining, maling, drilling, gnist-erosjon o.s.v. Alternativt kan hettene fremstilles ved pressing av et materiale til en plate. De kan også fremstilles i porselén eller glass hvor det er anvendelig ifølge de fremgangsmåter som er beskrevet ovenfor.
Fortrinnsvis fremstilles hetten ifølge oppfinnelsen av et tettsintret keramisk materiale med høy styrke, ved pulver-metallurgiske metoder. Det er blitt funnet at det er mulig å komprimere og sintre et keramisk pulver som er klart til å presses til en hette for kunstige tannkroner. Det er hensiktsmessig at hetten knuses før sintringen slik at bare mindre justeringer trenges etter sintringen. På den oppnådde hette bygges fasaden, slik at sluttproduktet vil være en tannkrone som passer til eksisterende støttesøyle og til det aktuelle hele tannsett.
Det keramiske pulver kan fremstilles ved flere fremgangsmåter som er velkjente for fagfolk. Tradisjonell pulvermetallurgisk teknikk kan anvendes, hvor de forskjellige bestanddeler blandes og males under tørre eller fuktige betingelser med vann eller et organisk løsningsmiddel (f.eks. alkoholer) som malevæske. Såkalt SOL-GEL-teknikk kan også anvendes hvor forskjellige oksydmaterialer avsettes sammen fra en vannoppløsning, eller utfelles sammen fra metall-alkoksyder i f.eks. vannfri alkohol ved regulert tilsetning av vann. Kombinasjon av forskjellige teknikker kan også anvendes ved anvendelse av SOL-GEL-teknikk for avsetning av et overflatelag av ønsket metalloksyd på et pulvermateriale. Til den keramiske pulvermasse tilsettes smøremidler eller andre organiske bindemidler, avhengig av valget av formings-metode, ved behov, på et egnet tidspunkt i prosessen.
Andre fremstillingsmåter for det keramiske materiale er også mulig, såsom reaksjonssintring hvor et passende metall oksyderes, nitreres o.s.v. For eksempel kan aluminium/aluminiumoksyd oksyderes under omhyggelig regulert bearbeidelse til aluminiumoksyd. Disse fremgangsmåter gjør mulig for-dannelse eller forsterkning med fibrer, f.eks. i et filt-materiale infiltrert med flytende metall.
Mange av de monolittiske keramiske materialer som er bioforenlige, kan være av sprø utførelse hvis de ikke sintres til nesten fullstendig densitet, mer enn 98% og fortrinnsvis
> 99,5% av den teoretiske densitet. Disse keramiske materialer kan imidlertid styrkes ved en rekke herdemekanismer. Fin-dispergerte partikler, småplater, hår eller fibrer øker komposittens bruddseighet. Typiske additiver er nitrider, karbider, borider eller blandinger av disse, av overgangs-metalloksydene i gruppe IV-VI eller av elementene Al eller Si. Seiggjøring kan også oppnås ved såkalt omdannelses-seiggjøring, d.v.s. tilsetninger av ustabilisert Zr02 eller Zr02 stabilisert med Y203, MgO eller CaO. Tilsetningene av disse sistnevnte oksyder skal ikke overstige 25 vekt%, men bør være mer enn 2 vekt%. Den beste yteevne fås med 3-12 vekt%.
Ifølge oppfinnelsen finnes det nå kunstige keramiske tannkroner som er kjennetegnet ved at de er fremstilt ut fra et pulver som er klart for pressing, med tilsetninger av smøremidler og/eller andre organiske bindemidler. Pulveret blir kaldisostatisk komprimert, uniaksialt presset, "slip"-støpt, presstøpt, injeksjonsformet eller komprimert på en annen måte. Det komprimerte legeme har slike dimensjoner at det etter krympingen under den etterfølgende sintringsprosess til høy densitet, med stor nøyaktighet har ønsket geometrisk indre slutt-form. Det er viktig at det keramiske materiale sintres til lukket porøsitet, som for et oksydmateriale betyr minst 95% av teoretisk densitet; men for å sikre god mekanisk styrke, bør materialet fortrinnsvis ha en densitet på over 98%, mens en densitet på over 99,5% gir den beste styrke.
Sintringen finner sted i vakuum under normalt atmosfæretrykk eller under øket trykk i forbindelse med overtrykks-sintring eller varm isostatisk komprimering, alternativt varmpressing. Rene oksydmaterialer såsom A1203, Ti02, MgO, Zr02, MgAlzO/,, Al2Ti05 o.s.v. eller Si02 og silikater kan sintres i luft, men en del kompositter må sintres i inert eller regulert atmosfære. Hetten gis en ytre form slik at den etterfølgende oppbygging av fasaden gjøres lettere. Den ytre form kan f.eks. være sylindrisk eller lett konusformet. Tverrsnittet kan f.eks. være sirkulært, ovalt eller kantet. Formen kan også være slik at den grovt sett er lik naturlige tenner. Hvis det anvendes dental-porselén som fasade med en termisk ekspansjonskoeffisient tilpasset materialet i hetten, vil dette porselén henge bedre fast på hetten. Når det gjelder A1203 eller andre glassdannende oksyder, vil det være en "kjemisk binding" mellom Al203 og porselén. Dette betyr at hettens ytre overflate ikke behøver noen retensjonselementer. Ved anvendelse av andre fasadematerialer såsom f.eks. plast, kan det trenges mekanisk retensjonselementer, f.eks. fordypninger, hull eller på hetten sintrede retensjonselementer.
De keramiske hetter fremstilles fortrinnsvis i stor målestokk ved uniaksial komprimering. Det anvendes her en spindel som har en form som den kunstige støttesøyle som kronen vil passe på. Spindelen, som vil være fremstilt av et herdbart stål og herdes etter fremstilling, har en slik stør-relse at hetten etter sintringskrympingen vil ha den ønskede tilpasning til den naturlige eller kunstige aktuelle støtte-søyle. Under komprimeringen anbringes spindelen på ejektoren og vil gi hetten den indre form, det vil si den form som vil passe til den for-fremstilte støttesøyle. Hettens ytre form kan fremstilles under komprimeringen med de øvre og nedre stempler, men den ytre form kan også dannes ved maling fortrinnsvis før sintringen.
Det keramiske basismateriale i hetten omfatter fortrinnsvis ett eller flere bioforenlige oksyder (innbefattende fosfater, silikater og sulfater), med additiver av karbider, silisider, nitrider eller borider med eller uten bindermetall i tillegg til vanlige sintringshjelpemidler. Oksydbland-ingene kan omfatte enkeltoksyd-faser såsom A1203 + MgO eller delvis eller fullstendig omsatte nye oksyder såsom MgAl203. Likeledes kan tilstedeværelse av Si02-tilsetning, etter sintring, danne både en glassfase eller krystallinske faser såsom remanent Si02 eller dannede silikater. Basismaterialet kan også omfatte andre høy-ytelses-keramer som er bioforenlige, såsom nitrider, oksynitrider, karbider osv. Eksempler på de to førstnevnte materialer er Si3NA, Si2N20, sialon, A1N, A10N osv. Eksempler på bioforenlige oksyder som kan danne basismatriks for det keramiske legeme, er ildfaste oksyder såsom A1203, Ti02, MgO, Si02, Zr02 og Zr02 med additiver av mindre mengder på opp til 10 mol% Y203 eller MgO (delvis eller fullstendig stabilisert Zr02) . Innarbeidede bestanddeler kan være tilstede som partikler med en størrelse på
< 25 /xm, fortrinnsvis < 10 /tm og/eller som "whiskers" (hår-formede enkeltkrystaller) med et forhold mellom lengde og diameter på > 5, fortrinnsvis > 10 og/eller fibrer (poly-krystallinske) med en diameter på > 10 /zm og/eller som enkeltkrystall-småplater med en omtrentlig diameter på 5-50 /zm, fortrinnsvis 5-20 /im, og en tykkelse på 1-10 /zm, fortrinnsvis 1-4 /zm. Mengden av partikler, "whiskers", fibrer og/eller småplater bør ikke overstige 60 volum%; fortrinnsvis bør den være mindre enn 40 volum%. Eksempler på disse innarbeidede bestanddeler er SiC, TiN, Tic, TiB2, Si3Nz, eller andre bioforenlige karbider eller nitrider i overgangs-metallgruppen IV, V eller VI.
Ved en foretrukket utførelsesform omfatter det keramiske materiale > 50%, fortrinnsvis > 85%, A1203 med additiver av
vanlige sintringshjelpemidler. For forbedring av styrken kan det tilsettes < 25 vekt%, fortrinnsvis 3-12 vekt%, Zr02, og/eller det kan tilsettes 5-40 vekt%, fortrinnsvis 10-30 vekt%, SiC-"whiskers". For oppnåelse av en passende farge kan det
velges fargede bestanddeler. Additiver såsom f.eks. 0,1-10 vekt%, fortrinnsvis 0,5-5 vekt%, TiN og/eller ZrN, vil gi Al203-baserte hetter en blek, gul nyanse.
For noen formål kan det være hensiktsmessig å belegge hetten før fasade-tildekkingen med minst ett tynt lag, 1-10 lim, av f.eks. A1203 eller TiN. Belegningen utføres ved i seg selv kjent teknikk, f.eks. kjemisk dampavsetning (CVD) eller fysisk dampavsetning (PVD).
Eksempel
Hetter på en støttesøyle med heksagonal form av titan for implantater, høyde = 4 mm og avstand mellom parallelle sider = 3,3 mm, ble komprimert uniaksialt mot en spindel med en form som var lik støttesøylens. Spindelen hadde en slik størrelse at en krymping på 17% kunne finne sted under sintringen. Den ble anbrakt som ejektor til et sylindrisk red-skap med en diameter på 6,2 mm. Pulveret som ble anvendt for komprimeringen, hadde en omtrentlig sammensetning på 95,75 vekt% A1203, 4 vekt% Zr02 og 0,25 vekt% MgO og et pulver med henholdsvis 99,75% A1203 og 0,25% MgO. Sintringen ble utført i luft i løpet av 2 timer ved 1600°C. Etter sintringen hadde emnene en relativ densitet på 99,5% og følgende ytre dimensjon: diameter = 5,1 mm og høyde = 8,9 mm. Emnene ble slipt sylindrisk med spindel ned til en diameter på 4,8 mm, og kommersielt tilgjengelig dental-porselén ble brent på overflaten. Det første lag porselén inneholdt ca. 50% A1203 og ble brent ved 1150°C i 15 minutter. Under oppvarmingen var ovnen under vakuum, men når slutt-brenningstemperaturen var nådd, ble brenningen utført under atmosfæretrykk. Resten av kronen ble brent ved 1050°C. Dental-porselénet ble kjemisk bundet til aluminiumoksydet uten noe gap mellom porselénet og den tettsintrede hette. Kronene passet fullkomment på støttesøylen og var klare til å sementeres ved vanlige fremgangsmåter på støttesøyle i munnen til en pasient.
Claims (3)
1. Kunstig tannkrone som omfatter en hette og en fasade, karakterisert ved at hetten er for-fremstilt av et bioforenlig keramisk materiale som krymper under sintring og som har en relativ densitet på > 98%, og hvor det keramiske materiale omfatter > 50 vekt% A1203.
2. Kunstig tannkrone ifølge krav 1, karakterisert ved at det keramiske materiale i hetten ytterligere omfatter ett eller flere av oksydene Ti02, MgO, Zr02 og Zr02 stabilisert med opp til 10 mol% Y203 eller MgO.
3. Kunstig tannkrone ifølge hvilket som helst av kravene 1 og 2,
karakterisert ved at hetten også omfatter "whiskers" og/eller partikler av Sic, TiN, Zr02 og/eller ZrN.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE19888804588A SE8804588D0 (sv) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Artificiell tandkrona |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO895119D0 NO895119D0 (no) | 1989-12-19 |
NO895119L NO895119L (no) | 1990-06-21 |
NO176594B true NO176594B (no) | 1995-01-23 |
NO176594C NO176594C (no) | 1995-05-03 |
Family
ID=20374282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO895119A NO176594C (no) | 1988-12-20 | 1989-12-19 | Kunstig tannkrone |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5080589A (no) |
EP (1) | EP0375647B1 (no) |
AT (1) | ATE113827T1 (no) |
DE (1) | DE68919340T2 (no) |
DK (1) | DK173541B1 (no) |
ES (1) | ES2063839T3 (no) |
FI (1) | FI896120A0 (no) |
NO (1) | NO176594C (no) |
SE (1) | SE8804588D0 (no) |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE469057B (sv) * | 1990-09-17 | 1993-05-10 | Nobelpharma Ab | Metod att tillverka artificiella tandfasader genom pressning och sintring av keramiskt pulver. |
GB8918178D0 (en) * | 1989-08-09 | 1989-09-20 | Evans Philip A | Dental veneers and crowns |
US5382284A (en) * | 1992-04-23 | 1995-01-17 | Mion International Corporation | Glass ionomer cement compositions and restorative methods |
DE4210781C2 (de) * | 1992-04-01 | 1995-04-13 | Rauter Vita Zahnfabrik | Serienmäßig hergestellte Kunstzahnrohlinge |
SE470346B (sv) * | 1992-06-23 | 1994-01-31 | Sandvik Ab | Metod för framställning av keramiska artificiella tandrestaurationer |
FR2692474B1 (fr) * | 1992-06-23 | 1999-08-06 | Plasma Technik Sa | Nouvelle prothese plurale fixe et procede de realisation. |
FR2702649B1 (fr) * | 1993-03-16 | 1995-06-09 | Sofraced Sa | Procede et kit pour realiser une cupule ceramique en vue de preparer une reconstitution dentaire. |
SE501333C2 (sv) * | 1993-05-27 | 1995-01-16 | Sandvik Ab | Metod för framställning av keramiska tandrestaurationer |
CH687738A5 (de) * | 1993-06-24 | 1997-02-14 | Josef Hintersehr | Verfahren zur Herstellung von Dentalprothesen. |
DK72194A (da) * | 1994-06-20 | 1995-12-21 | Dirk Leonhardt | Fremgangsmåde til fremstilling af keramiske tandrestaureringer og distance-, separations- og substrukturmateriale til gennemførelse af fremgangsmåden |
US5788498A (en) * | 1995-12-19 | 1998-08-04 | Ivoclar Ag | Method for manufacturing dental crowns |
NL1004867C2 (nl) * | 1996-12-20 | 1998-06-23 | Tno | Met vezels versterkt bio-keramisch composietmateriaal. |
US6248392B1 (en) | 1996-12-20 | 2001-06-19 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Ondersoek Tno | Method for manufacturing a fiber-reinforced bioactive ceramic implant |
WO1997040773A1 (fr) * | 1997-02-06 | 1997-11-06 | Zurabishvili Nodari Georgievic | Prothese dentaire universelle et inamovible |
US5951287A (en) * | 1997-04-17 | 1999-09-14 | Hawkinson; Roy T. | Dental implant failed fastener recovery systems, devices and methods |
SE9703311L (sv) * | 1997-09-12 | 1998-06-22 | Sandvik Ab | Metod för framställning av keramiska artificiella tandbroar |
WO2000062705A1 (de) | 1999-04-16 | 2000-10-26 | Kaltenbach & Voigt Gmbh & Co. | Verfahren zur herstellung medizinischer, zahnmedizinischer, zahntechnischer und technischer teile aus keramik |
US6648645B1 (en) | 1999-09-02 | 2003-11-18 | Jeneric/Pentron Incorporated | Method for manufacturing dental restorations |
US6183256B1 (en) | 1999-10-12 | 2001-02-06 | Tommie W. Fisher | Dental crown |
EP1235532B2 (de) * | 1999-12-07 | 2013-04-10 | ce.novation GmbH | Verfahren zur herstellung keramischen zahnersatzes |
US20050255425A1 (en) * | 2000-09-21 | 2005-11-17 | Pierson Paul R | Mixing tip for dental materials |
DE10049974A1 (de) * | 2000-10-06 | 2002-04-11 | Wieland Edelmetalle | Verfahren zur Herstellung von keramischen Formteilen und dentales Formteil |
US6663387B2 (en) * | 2001-05-14 | 2003-12-16 | Centerpulse Dental Inc. | Near net tooth shaped ceramic crown and method |
JP2003047622A (ja) * | 2001-08-03 | 2003-02-18 | Noritake Co Ltd | 歯科セラミックフレーム及びその製造並びに該フレームを含む歯科補綴物 |
SE0200007D0 (sv) * | 2002-01-03 | 2002-01-03 | Sandvik Ab | Method for making ceramic artificial dental bridges |
WO2005030080A1 (en) * | 2003-09-23 | 2005-04-07 | Dentsply International Inc. | Packaged dental composition |
NL1031325C2 (nl) * | 2006-03-08 | 2007-09-11 | Willem Boer | Werkwijze voor het aanbrengen van een brug in een gebit. |
US20070284400A1 (en) * | 2006-06-09 | 2007-12-13 | Paul Richard Pierson | Package for a dental material |
DE102006053260A1 (de) * | 2006-07-20 | 2008-01-24 | Clinical House Europe Gmbh | Implantat zur Verankerung von Zahnersatz |
US9801697B2 (en) * | 2011-03-18 | 2017-10-31 | Natural Dental Implants Ag | Integrated support device for providing temporary primary stability to dental implants and prosthesis, and related methods |
US10426578B2 (en) | 2006-10-16 | 2019-10-01 | Natural Dental Implants, Ag | Customized dental prosthesis for periodontal or osseointegration and related systems |
US9539062B2 (en) | 2006-10-16 | 2017-01-10 | Natural Dental Implants, Ag | Methods of designing and manufacturing customized dental prosthesis for periodontal or osseointegration and related systems |
WO2008114142A1 (en) * | 2007-03-16 | 2008-09-25 | Noritake Dental Supply Co., Limited | Ceramic frameworks and methods of manufacture thereof |
EP2014254B1 (en) * | 2007-06-07 | 2018-10-31 | Nobel Biocare Services AG | Method and sintered product for forming a dental bridge |
ATE507796T1 (de) | 2007-06-07 | 2011-05-15 | Nobel Biocare Services Ag | Verfahren zur herstellung eines dentalen produkts |
DE102007038958A1 (de) * | 2007-08-15 | 2009-02-19 | Inocermic Gesellschaft für innovative Keramik mbH | Verfahren zur Herstellung von Implantaten und Komponenten durch direkte Formgebung |
EP2072020A1 (en) * | 2007-12-17 | 2009-06-24 | Nobel Biocare Services AG | A method of producing a dental ceramic product |
EP2263991A1 (en) | 2009-06-19 | 2010-12-22 | Nobel Biocare Services AG | Dental application coating |
AT12407U1 (de) * | 2010-07-02 | 2012-05-15 | Stephan Lampl | Zahnfrontverblendungskörper |
US20120156651A1 (en) * | 2010-12-20 | 2012-06-21 | Levi Jack | Restoration of anterior endodontically treated teeth |
US10172696B2 (en) | 2016-06-15 | 2019-01-08 | Firas Khalid ALQARAWI | Method for producing a ceramic fixed partial denture |
WO2021003655A1 (zh) * | 2019-07-09 | 2021-01-14 | 成都贝施美医疗科技股份有限公司 | 一种均匀过渡的多层氧化锆瓷块及其制备方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2447787C2 (de) * | 1974-10-07 | 1982-08-19 | Kyoto Ceramic K.K., Kyoto | Gebrannter Keramikkörper für ein Knochenimplantat |
FR2291736A1 (fr) * | 1974-11-21 | 1976-06-18 | Europ Composants Electron | Article de prothese et son procede de fabrication |
SE414399B (sv) * | 1976-03-16 | 1980-07-28 | Hans Scheicher | Keramiskt material for anvendning inom medicinen, i synnerhet for framstellning av implantat, fremst odontologiska implantat samt sett for framstellning av materialet |
ATE15588T1 (de) * | 1979-07-13 | 1985-10-15 | Corning Glass Works | Kuenstliche zaehne und zahnaerztliche werkzeuge sowie deren herstellung. |
JPS5645814A (en) * | 1979-09-25 | 1981-04-25 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Hydroxyapatite, its ceramic material and its manufacture |
US4585417A (en) * | 1979-12-14 | 1986-04-29 | Coors Porcelain Company | Dental appliance and method of manufacture |
ZA807108B (en) * | 1979-12-14 | 1981-11-25 | Coors Porcelain Co | Dental appliance and method of manufacture |
US4451236A (en) * | 1983-08-11 | 1984-05-29 | Tarasov Jury A | Dental prosthesis and method for making same |
JPH0714827B2 (ja) * | 1985-09-21 | 1995-02-22 | オリンパス光学工業株式会社 | ガラスセラミック製歯冠およびその製造方法 |
GB8617656D0 (en) * | 1986-07-18 | 1986-08-28 | Alcan Int Ltd | Alumina |
US4793809A (en) * | 1987-05-21 | 1988-12-27 | Myron International, Inc. | Fiber filled dental porcelain |
DE3811902A1 (de) * | 1988-04-09 | 1989-10-19 | Winkelstroeter Dentaurum | Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus transparentem, polykristallinem aluminiumoxid |
JPH0716500B2 (ja) * | 1988-08-12 | 1995-03-01 | 而至陶歯工業株式会社 | 前歯部用人工歯 |
-
1988
- 1988-12-20 SE SE19888804588A patent/SE8804588D0/xx unknown
-
1989
- 1989-12-19 DK DK198906469A patent/DK173541B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-12-19 ES ES89850444T patent/ES2063839T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-19 DE DE68919340T patent/DE68919340T2/de not_active Revoked
- 1989-12-19 AT AT89850444T patent/ATE113827T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-12-19 EP EP89850444A patent/EP0375647B1/en not_active Revoked
- 1989-12-19 NO NO895119A patent/NO176594C/no unknown
- 1989-12-20 US US07/453,977 patent/US5080589A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-20 FI FI896120A patent/FI896120A0/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5080589A (en) | 1992-01-14 |
DK646989D0 (da) | 1989-12-19 |
EP0375647B1 (en) | 1994-11-09 |
DK646989A (da) | 1990-06-16 |
EP0375647A3 (en) | 1991-07-10 |
DK173541B1 (da) | 2001-02-05 |
SE8804588D0 (sv) | 1988-12-20 |
NO895119L (no) | 1990-06-21 |
NO176594C (no) | 1995-05-03 |
NO895119D0 (no) | 1989-12-19 |
DE68919340D1 (de) | 1994-12-15 |
EP0375647A2 (en) | 1990-06-27 |
ES2063839T3 (es) | 1995-01-16 |
DE68919340T2 (de) | 1995-03-16 |
FI896120A0 (fi) | 1989-12-20 |
ATE113827T1 (de) | 1994-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO176594B (no) | Kunstig tannkrone | |
NO178052B (no) | Kunstig tannkrone eller tannfylling | |
US6106747A (en) | Process for manufacturing prostetic dental reconstructions | |
US5916498A (en) | Method of manufacturing a dental prosthesis | |
US5217375A (en) | Artificial onlay tooth crowns and inlays | |
CA2504739C (en) | Strengthened ceramic restoration | |
Koutayas et al. | All-ceramic posts and cores: the state of the art. | |
Dong et al. | Heat-pressed ceramics: technology and strength. | |
SE501333C2 (sv) | Metod för framställning av keramiska tandrestaurationer | |
JP2010509336A (ja) | サンドイッチ材料の製造方法、ガラス/セラミック/ガラス複合構造物、ガラス/セラミック/ガラス、医科あるいは歯科補綴、およびガラス/ジルコニア/ガラスサンドイッチ材料 | |
Höland et al. | Bioceramics and their application for dental restoration | |
NO803750L (no) | Tannprotese og fremgangsmaate for fremstilling av samme | |
US20090004630A1 (en) | Strengthened ceramic restoration | |
NO319727B1 (no) | Fremgangsmate for fremstilling av en kunstig tannfasade. | |
WO2008144388A1 (en) | Multilayer ceramic system for biomedical applications and method for fabricating the same | |
KR100853834B1 (ko) | 치아 수복용 세라믹 코핑 | |
Pavlović et al. | Contemporary dental ceramics | |
JPH1085240A (ja) | 全セラミック性歯構造体の作成方法 | |
KR102651210B1 (ko) | 인성을 향상시킨 치과용 제품 | |
George et al. | Zirconia–the ceramic steel | |
Majumder et al. | REVIEW ON RECENT ADVANCES IN ALL-CERAMICS FOR DENTAL PRACTICE |