NO175561B - Innretning for kontinuerlig forming av iskremkonfekt - Google Patents

Abstract

Deler av iskremnæringsmiddel av en Jevn, spesielt kvasi-sfærlsk form, er kontinuerlig fremstilt ved en høy hastighet benyttende en innretning omfattende et diafragarformende hode (1) omfattende en distributør (7, 17) synkronisert i dets bevegelse med bevegelsen av diafragmaene. Innretningen er tilveiebragt med anordning (30, 31, 32, 37) for å samle og fjerne dråpene dannet av oppvarmingen av næringsmidlet på grunn av friksjonen av diafragmaene, slik at de hygieniske rlslki er eliminert. Installasjonen omfatter en formende innretning, en avkjølende tunnel (10) og en belegningsenhet (11), mer spesielt for å. tilføre et belegg av sjokolade.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en innretning for kontinuerlig forming av næringsmidler i individuelle porsjoner med regulær form fra en streng av et masseformet produkt.

Det finnes ulike måter å forme iskremnæringsmidler til vanligvis runde deler, som har størrelse av en munnfull.

Installasjonen ifølge US-PS 4.530.214, omfatter for eksempel en endeløs kjede elementer som bærer celleformer som blir fylt med iskrem. Kjeden blir ført gjennom en frysetunnel og, når den forlater tunnelen, blir formene oppvarmet og deretter skråstilt ved hjelp av en hevearm i form av en skinne, dreid omkring en hengsel på elementet, hvoretter bitene blir tatt ut av formen ved hjelp av luft som blir blåst opp gjennom bunnen av cellene. En slik installasjon tillater fremstilling av iskremkonfekt med en stor hastighet, men er forbundet med ulemper. Formene i rustfritt stål representerer en betrakte-lig investering og, hvis det er ønskelig å forandre artikle-nes form, må hele formsettet bli byttet. Formene forringes hurtig på grunn av de mekaniske og termiske belastningene de gjennomgår. Til sist er de vanskelige å rengjøre til den grad at installasjonen gir risiko fra et hygienisk synspunkt.

En annen installasjon, beskrevet for eksempel i US-A 4.674.968, blir iskremkuler fremstilt ved å fylle en sfærisk form mens nedre halvkule kan åpnes ved dreiing til to deler, mens en skrapebue løsner kulen fra den øvre halvkulen. Justeringen av en slik installasjon for å oppnå deler med konstant form, er ekstremt vanskelig. I tillegg er produk-sjonshastigheten nødvendigvis begrenset.

Det finnes innretninger som former kjøtt eller potetkuler ved en høy hastighet ved hjelp av membraner. Problemet med disse kjente anordningene, er at de ikke er anvendelige for iskremkonf ekt .

Reguleringsanordningene er nær tilførselen av pastaformet produkt og gir termisk påvirkning, noe som er uforenelig med produksjonen av jevnt formede deler.

Friksjonen av membranene på iskremkonfekten oppvarmer konfekten og gir dråper som faller på bæreren. Dette er ikke forenelig med hygienisk produksjon.

Til sist, når der er flere koblede membraner, er konstruk-sjonen slik at membranene blir utsatt for forskjellig akselerasjon under åpning og lukking. For luftet iskremkonfekt som har sammenpressbar karakter, betyr dette en uønsket variasjon i fasongen under kontinuerlig tilførsel av denne under konstant trykk. Det samme problemet oppstår ikke for kjøtt eller potetkuler som er relativt lite komprimerbare.

GB-A 2.172.541 angår en anordning for forming av iskremkonfekt på en bærer omfattende et formehode som blir tilført et masseformet produkt, en fordeler for strengen av det masseformede produktet, en membran for oppdeling av strengen til porsjoner og synkroniserte midler for kontroll av fordeleren og membranen slik at det blir produsert individuelle, sfæriske stykker fra strengen. Ifølge denne patentsøknaden blir problemet ved sammenpressbarheten til iskremkonfekten løst ved å koble den rotasjonsvise, frem- og tilbakevirkende bevegelse av membranen med en trykkvariator inne i formkammeret. En slik anordning tillater kun en begrenset produksjonshastighet. I tillegg tar den ikke hensyn til hygieneproblemene forbundet med dannelsen av dråper.

Innretningen ifølge foreliggende oppfinnelse, gjør det mulig å unngå ulempene ved de kjente innretninger.

Dette er ifølge foreliggende oppfinnelse oppnådd ved innretning for kontinuerlig forming av iskremkonfekt omfattende en bærer, et formehode for tilførsel av pastaformet produkt, en fordeler for avgivelse av en streng av pastaformet produkt, membraner for oppdeling av strengen og midler for synkronisert regulering av fordeleren og membranene, innrettet slik at de individuelle stykkene med jevn form blir produsert fra strengen, idet membranene er dannet av en gruppe kniver, et drivorgan for knivene og en føringsring for knivene, kjennetegnet ved at membranene er utstyrt med elementer for oppsamling av dråpene som blir produsert ved oppvarming av strengen i kontakt med membranene, idet elementene for oppsamling av dråper på overflaten på drivorganet som vender mot knivene i dets midlere område, er dannet av en sirkulær fordypning som gjør det lettere for dråpene å falle av og forhindre spredning av disse over hele drivorganet og, i dets sentrale del, ved en konus som leder dråpen mot fordypningen, ved at innretningen omfatter midler for fjerning av dråpene slik at de ikke kommer i kontakt med bæreren, og ved at midlene for fjerning av dråpene omfatter et trau anbragt mellom formehodet og bæreren, og en i det vesentlige avkuttet kjegleformet hylse plassert overfor utslippsrøret for delene rett under membranene.

Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet med henvisning til de vedlagte tegninger som illustrerer et spesifikt eksempel av en utførelsesform av oppfinnelsen, og hvor: Figur 1 skjematisk viser en del av en installasjon for fremstilling av iskremkonfekt. Figur 2 viser en perspektivmessig oversiktstegning av et formehode med én av oppdelingsanordningene. Figur 3 i perspektiv viser et detaljriss fra undersiden av det membranaktiviserende element. Figur 4 skjematisk illustrerer operasjonen av fordeling-selementet (4a, 4b). Figur 5 viser et perspektivriss av den synkroniserte reguleringsanordningen. Figur 6 viser et perspektivriss av dråpefjerneanord-ningen. Figur 7 viser en oversiktstegning av hodets varmeisolerende kappe.

Med henvisning til figur 1, omfatter den formende anordningen 1 et hus 2, som inneholder midler for styring som er vist i detalj i figur 5, en motor 3 for drift av styringsmidlene og et formehode 4 som leverer stykker 5 på transportbåndet 6. Formehodet 4 blir tilført en masseformet streng av iskremkonfekt gjennom materøret 7, strengen blir delt i stykker av midlene for oppdeling 8. Et trau 9 samler opp dråpene som blir produsert ved oppvarmingen av iskremkonfekten under oppdeling. Stykkene blir ført mot en avkjølingstunnel 10 og blir så belagt ved 11.

Formehodet 4 vist i figur 2, består av et materør 7 for iskremkonf ekt som fører inn i blokk 12 som er uthulet for å danne et sylindrisk kammer 13 ovenfra og mot den bakre delen av kammeret. På begge sider av kammeret 13 og mot fronten, er det dannet åpninger i form av utløpsrørene 14 og 15. Blokken 12 og rørene 7, 14, 15 blir holdt av en støtte 6. Fordeleren for den masse-formede strengen er en dreibar hylse 17, tilpasset for kammer 13. Ved dets bakre ende har pluggen diametralt motstående åpninger 18 og 19, som er tilpasset for å stå i forbindelse med røret 7. Ved dens fremre ende har pluggen en åpning 20, som er konstruert for å stå i forbindelse med rørene 14 og 15, som vil bli beskrevet i større detalj senere med referanse til figur 4. De utarbeidede åpningene er fortrinnsvis avrundede uten forbindende vinkler. Under bevegelse blir en tettende virkning tilveiebragt ved 0-ringene 21 og 22, som er anbragt henholdsvis på hitsiden av materøret 7 og bortenfor rørene 14 og 15. Pluggen er lukket i begge ender. En fordypning 23, dannet i bakre delen av pluggen, går i inngrep med pinnen 24 på drivakslingen for pluggen, slik det vil bli forklart nedenfor med referanse til figur 5.

Midlene for oppdeling omfatter membraner 8, dannet ved en sammenstilling av kniver 25, et drivorgan 26 og en styre- og føringsring 27 for festing til støtte 16. Drivorganet 26 er på overflaten mot knivene 25, rundt hele sin periferi, utstyrt med gjennomgående hull 28 som er utformet for å ta imot tilsvarende tapper 29 på knivene.

Som vist i figur 3, er en ringformet fordypning 30 dannet i den midtre delen av den overflaten på drivorganet 26 som vender fra knivene. Den sentrale delen av drivorganet 26, er fordypet i form av en konus 31, hvis hellingen for eksempel er i størrelsesorden 60° . Når membranen opererer ved høy hastighet, forårsaker oppvarmingen av iskremkonfekten på grunn av friksjonen mot knivene, dråper som blir ledet av konus 31 mot fordypningen 30. Deres dråpepunkter blir derved kontrollert. Drivorganet 26 har en arm 32 som regulerer membranen, slik det vil bli forklart nedenfor med referanse til figur 5.

Formehodets hus 12 og støtte 16, rørene 7, 14 og 15, knivene 25 og drivorganet 26, blir med fordel fremstilt av rustfritt stål slik at de er enkle å rengjøre. Hylsen 17 og førings-ringen 27 blir fortrinnsvis fremstilt av et plastmateriale, fortrinnsvis en termoplastisk polyester, for eksempel polyetylentereftalat, som har en høy krympemotstand og en lav og konstant friksjonskoeffisient som spesielt sikrer en god glideevne på rustfritt stål.

Produksjonstoleransene for komponentene 17 og 27, er fortrinnsvis små, for å sikre god føring og optimal tetting mellom de bevegende delene.

I figur 6 har midlene for fjerning av dråper form av et trau 9, for eksempel i rustfritt stål, som er arrangert mellom formehodet (4, fig. 1) og støtten (6, fig. 1). Trauet er gjennomhullet av hylsene 33, hovedsakelig i form av avkuttede kjegler som er plassert motsatt av utløpsrørene 14, 15 rett under membranene 8. En rampe 34 for sprøyting av vann i form av flate stråler 35, er plassert rundt periferien av trauet, og muliggjør fjerning av dråpene som er oppsamlet i fordypningen 30, drypper ned fra utsiden av hylsene 33 og blir ført av vannet i den hellende kanalen 36 ned i røret 37. Stykkene (5, fig. 1) faller gjennom hylsen 33 uten å berøre den, og ned på transportbåndet. Trauet kan kobles av og har ingen skarpe kanter, slik at det er lett å holde rent. Dets avstand fra transportbåndet er fortrinnsvis noe større enn høyden av et stykke. Det er støttet opp av kroker 38 fra et stag 39 på støtten 16 (fig. 2).

Tilførsels- og utløpsrørene, huset og pluggen i formehodet omgis av en varmeisolerende kappe som er vist i figur 7. Dette dekselet gjør det mulig for delene som er i berøring med iskremen, å bli skilt fra midlene for styring av membranen og pluggen og fra det omgivende miljøet. Dette forhindrer forandringer i stykkenes form, som kunne bli forårsaket av termisk innflytelse fra utsiden, for eksempel en strøm av luft eller oppvarming fra motoren. Dekselet 40 består av to vegger utenpå hverandre, den indre veggen 41 av et varmeledende materiale, for eksempel en lettvektlegering, og den ytre vegg 42 av et varmeisolerende materiale, for eksempel trans-parent polykarbonat. Et luftrom skiller de to veggene. Fortrinnsvis er det på de to indre tverrstående små overflatene av den ytre vegg 42, anordnet fordypninger 43 som går i inngrep med tilsvarende skinner 44 på de tilsvarende ytre tverrstående sider på den indre vegg 41. Låsesystemet for kappen krever ikke skruer eller tilpassede bevegelige deler. Formen av fordypningen 45 som er tilpasset til støtten 16, forhindrer dekselet fra å gli.

Driftsmåten for formeinnretningen er vist i figurene 4 og 5. I figur 5 blir aksling 46 kontinuerlig rotert av motoren (3, fig. 1), som fortrinnsvis er utstyrt med en variabel transmi-sjon. Ved hver ende har denne akslingen en kam 47 med spor 48 hvor det løper en rulle 49 som er båret av en arm 50. Denne armen dreier rundt en fast akse 51 som er integrert med en veivaksel 52 med bueformet fordypning 53. Veivakselen 52 er forbundet med lenkestag 54 som i seg selv er dreibart montert på armen 32 på drivorganet (26, fig. 3). De forskjellige delene er regulert slik at når membran 8b er helt åpen, er membran 8a lukket. Akslingen 46 bærer et tannhjul 55 i inngrep med tannhjul 56 montert på akslingen 57 loddrett på akslingen 46. Tannhjulene 55 og 56 danner således en konisk kobling på 90° mellom akslingene 46 og 57. Akslingen 57 er utstyrt med en tapp 24 for inngrep i utsparingen (23, fig. 2) for å dreie hylsen 17, som indikert ovenfor. Posisjonen i figur 5 tilsvarer posisjon b i figur 4 hvor hylsen 17 står i forbindelse med materøret 7 gjennom åpningen 18 (pil f) og med utløpsrøret 14 gjennom åpning 20. Når hylsen 17 har fullført en halv omdreining, står den i forbindelse med materøret 7 gjennom åpningen 19 og med utløpsrøret 15 gjennom åpning 20. I denne posisjon er membran 8a helt åpen, mens membran 8b er lukket. De forskjellige pilene i figur 5 indikerer bevegelsesretningen til delene og deres sammenheng. Det kan således sees at den vekselvise åpning og lukking av membranene sikrer en kontinuerlig tilførsel av en konstant produktmengde.

Membranenes 8a, 8b akser er parallelle med den tilsvarende veivakselens dreieakse 51, og avstanden mellom membranenes akser er identiske med avstanden mellom veivakslenes akser 51. Lenkestagene 54 til de to membranene har den samme lengde. Krumningsradiusen til fordypningene 53, som er anordnet i veivakslene 52, tilsvarer lengden av lenkestagene 54. Vinkelstillingene (åpning-lukking) til drivorganene 26 til begge membranene er identiske, noe som sikrer de samme akselerasjonene ved åpning og lukking, og således garanterer helt identiske former for stykkene som kommer fra membranene.

Stykkenes diameter kan bli justert uten å måtte endre lenkestagenes 54 lengde fordi krumningsradiusen til fordypningene 53 tilsvarer denne lengden. Dette forhindrer ødeleggelse av knivene i lukket posisjon fordi justering av vinkelposisjonene til armen 32 som bestemmer åpningsgraden til membranen ellers ville resultere i for stor overlapping av knivene 25 og forårsake at de ble ødelagt, hvis justeringen ikke blir fulgt av en justering av lenkestagenes 54 lengde.

I den viste utførelsesformen har stykkene tilnærmet sfærisk form med en diameter på 20 til 30 mm, og en vekt på omkring 7,5 g. Det er naturligvis mulig å forandre stykkenes form, for eksempel for å fremstille tilnærmet sylindriske, eggformede, koniske eller halvkuleformede artikler, for eksempel ved modifisering av formen til sporet 48 på kammene 47, for å forandre membranenes åpne- og lukkerytme. Ved å forandre antallet kniver, er det mulig å oppnå artikler med heksagonalt tverrsnitt (seks kniver, som i fig. 4 og 5) eller oktagonalt tverrsnitt (åtte kniver, som i fig. 2). Knivene i membranene kan også bli orientert, for eksempel slik at én side i mangekantene er parallell med transport-båndets bevegelsesretning, noe som letter griperes griping av artiklene under pakkingen. Ved å endre krummingen på knivenes egger, er det mulig å modifisere stykkenes runding. Membranknivene kan også være utformet slik at de glir i forhold til hverandre uten overlapping. Knivene kan også være utstyrt med hakk for å gi dekorative overflateeffekter.

I den utførelsesformen som er vist, har formehodet to membraner. Det er mulig å øke antallet membraner, og således gi et tilsvarende antall styreelementer drevet av et tilsvarende antall kammer.

For å øke tegningenes klarhet, er materøret enkelt. Det kan erstattes av et rør med skillevegger, eller også et koaksialt rør med mindre diameter, for å gi artikler med to eller flere smaksvarianter ved koekstrudering av iskrem med forskjellig smak.

I forbindelse med foreliggende oppfinnelse, skal iskremkonfekt forståes å være luftet iskrem eller sorbet som er ekstruderbar, for eksempel ved en temperatur på -5 til -7°C, og som for eksempel er ekspandert omkring 70 volum-#. Iskremkonfekten kan inneholde biter av for eksempel konservert eller tørket frukt, trøfler osv.

Beleggingsblandingen kan være fettholdig, for eksempel slik at det oppnås et belegg av sjokolade eller et belegg med fruktsmak for iskrem. For en sorbet kan belegget være en vandig oppløsning, for eksempel en sirup. Beleggingsblandingen kan inneholde dekorative partikler eller korn, for eksempel ekstrudert kasein, sukker osv.

Innretningen ifølge oppfinnelsen muliggjør i den illustrerte utførelsesformen, produksjon av omkring 20.000 tilnærmet sfæriske iskremkonfektstykker pr. time med en vekt på omkring 7,5 g når motoren roterer med 200 omdr. pr. min., dvs. meget høy hastighet, samtidig som det oppnås jevnt formede konfekter under gode, hygieniske betingelser.

Claims (10)

1. Innretning for kontinuerlig forming av iskremkonfekt omfattende en bærer (6), et formehode (4) for tilførsel av pastaformet produkt, en fordeler (17) for avgivelse av en streng av pastaformet produkt, membraner (8) for oppdeling av strengen og midler (47,52,54,55,56,57) for synkronisert regulering av fordeleren (17) og membranene (8), innrettet slik at individuelle stykker (5) med jevn form blir produsert fra strengen, idet membranene (8) er dannet av en gruppe kniver (25), et drivorgan (26) for knivene og en føringsring (27) for knivene, karakterisert ved at membranene (8) er utstyrt med elementer for oppsamling av dråpene som blir produsert ved oppvarming av strengen i kontakt med membranene (8), idet elementene for oppsamling av dråper på overflaten på drivorganet (26) som vender mot knivene (25), i dets midlere område er dannet av en sirkulær fordypning (30) som gjør det lettere for dråpene å falle av og forhindre spredning av disse over hele drivorganet og, i dets sentrale del, ved en konus (31) som leder dråpen mot fordypningen (30), ved at innretningen omfatter midler (9) for fjerning av dråpene slik at de ikke kommer i kontakt med bæreren, og ved at midlene (9) for fjerning av dråpene omfatter et trau (9) anbragt mellom formehodet (4) og bæreren (6), og avkuttede kjegleformede hylser (33) plassert overfor utslippsrørene (14,15) for delene (5) rett under membranene (8).

2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at formehodet består av et materør (7) og to utløpsrør (14,15), fordeleren er en dreibar hylse (17) som alltid blir dreid i den samme retningen for å avgi det pastaformede produktet avvekslende til det ene eller andre utløpsrøret, og membranene (8) omfatter membrankniver (25) som åpner og lukker synkront med hylsen (17).

3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at midlene for synkronisert styring av hylsen (17) og membranknivene (8) består av en første aksling (46) som er innrettet til kontinuerlig rotering av motor (3), og som i hver ende har en kam (47) med spor (48), hvor det i sporet (48) løper en rulle (49) støttet av dreibart opphengt arm (50) forbundet via en veivaksling (52) til lenkestag (54) som er dreibart montert på arm (32) på drivorganet (26) for membranknivene (25) og ved en andre aksling (57) som driver hylsen (17), koblet perpendikulært på den første aksling (46) med en konisk kobling (55,56).

4. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at formehodet (4) og hylsen (17) har avrundede åpninger uten forbindende vinkler og således er lette å rense.

5. Innretning ifølge krav 3, karakterisert ved at veivakslenes dreieakser (51) er parallelle med membranenes (8a, 8b) akser, at avstanden mellom membranenes akser er identiske med avstanden mellom veivakslenes dreieakser 51, at lenkestagene (54) er like lange, og at membranenes drivorganers (2) vinkelposisjon ved åpning og lukking er identiske, noe som garanterer identisk akselerasjon under åpning og lukking av membranene.

6. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at rennen (9) er avtagbar og ikke har noen skarpe hjørner, slik at den er enkel å rense, og ved at den omfatter en kanal (36) for fjerning av vann i den del som grenser til bæreren.

7. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at rennen (9) er plassert over bæreren (6) i en høyde over denne som er litt større enn høyden av stykkene (5).

8. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at materøret (7) har et indre koaksialt rør for levering av en streng av koekstrudert iskremkonfekt.

9. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at mate- og utløpsrørene og fordeleren er plassert i en varmeisolerende kappe (40) som skiller dem fra midlene (57,56,57,46) for styring av fordeleren (17) og membranene (8).

10. Innretning ifølge krav 9, karakterisert ved at kappen (40) er dobbelvegget, hvorved den indre veggen (41) består av et varmeledende materiale og den ytre veggen (42) av et varmeisolerende materiale, og ved at veggene er skilt av et luftrom.