NO174912B - Fremgangsmåte for fremstilling av omdannede fiskeprodukter - Google Patents

Fremgangsmåte for fremstilling av omdannede fiskeprodukter Download PDF

Info

Publication number
NO174912B
NO174912B NO893668A NO893668A NO174912B NO 174912 B NO174912 B NO 174912B NO 893668 A NO893668 A NO 893668A NO 893668 A NO893668 A NO 893668A NO 174912 B NO174912 B NO 174912B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fillets
skin
casing
fish
skinless
Prior art date
Application number
NO893668A
Other languages
English (en)
Other versions
NO174912C (no
NO893668D0 (no
NO893668L (no
Inventor
Noel Clairouin
Alain Gueroult
Remi Lemoyne
Original Assignee
Frisco Findus Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frisco Findus Ag filed Critical Frisco Findus Ag
Publication of NO893668D0 publication Critical patent/NO893668D0/no
Publication of NO893668L publication Critical patent/NO893668L/no
Publication of NO174912B publication Critical patent/NO174912B/no
Publication of NO174912C publication Critical patent/NO174912C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L17/00Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L17/75Coating with a layer, stuffing, laminating, binding or compressing of original fish pieces

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelsen angår fremgangsmåte for å fremstille et ommdannet fiskeprodukt.
Fra for eksempel FR-A-1 595 605, er det kjent at en fiske-pølse kan bli fremstilt ved å forme skinnfrie fiskefileter i en sylindrisk form etterfulgt av frysing. En slik pølse kan siden bli kuttet i skiver.
I en annen fremgangsmåte, beskrevet i for eksempel FR-A-1 472 494 og FR-A-2 106 170, blir skinnfrie fileter plassert i en hylster og siden frosset. I disse fremgangsmåter er kohesjon mellom filetene sikret ved tilstedeværelsen av et bindemiddel tilført til filetene før de formes, eller ved hjelp av agglutinasjon av filetene til hverandre ved å salte før forming og røke etter forming.
Det er nå funnet at det ved å utgå fra råfiskfiletene er mulig å forme et produkt som, når det kuttes i skiver, ligner naturlige fiskeskiver med skinn, men uten ben.
Ifølge oppfinnelsen krever kohesjonen av skivene ikke tilstedeværelsen av et bindemiddel eller salte- og røkeopera-sjoner som i kjente fremgangsmåter. Disse midler er allike-vel forenelige med den foreliggende oppfinnelse, slik som også tilførelsen av andre struktureringsmidler.
Foreliggende oppfinnelse vedrører derfor en fremgangsmåte for å fremstille et omdannet fiskeprodukt, bestående av fiskeskinn på yttersiden og av benløst fiskekjøtt på innersiden, kjennetegnet ved at ferske fileter plasseres og siden komprimeres i et hylster som på forhånd er lukket i en ende, slik at fileter med skinn dekker i det vesentlige hele den indre overflaten av hylsteret idet skinnet ligger an mot hylsteret, og skinnfrie fileter opptar den sentrale delen av hylsteret, og at den åpne enden av hylsteret lukkes og det fylte hylsteret fryses.
Ifølge oppfinnelsen har den fisk som er tenkt anvendt for fremstilling av omformede produkter, form av fileter. I sammenheng med oppfinnelsen, menes med fileter ikke bare hele fileter, men også deler eller biter av fileter eller strimler av rå fisk av hensiktsmessig størrelse. For å oppnå produkter av best kvalitet, er det hensiktsmessig å fjerne de deler som er forurenset med blod, og andre deler hvis farge er f orandret.
Som nevnt tidligere, har visse fileter som danner yttersiden av det omformede produkt, måttet tas fra den rå fisk uten fjerning av skinn, og er derfor helt dekket med skinn. Filetene med skinn kan bli trimmet ved hjelp av et rett skråkutt av delen nærmest hodets festepunkt eller ved hjelp av et V-kutt som muliggjør fjerningen av de store sideben, mens frontenden av sidene holdes intakt. En filet plassert mot utsiden veier hensiktsmessig 250 til 350 g.
I motsetning til dette har andre fileter, som befinner seg i senteret av det omdannede produkt, måtte fjernes og flåes slik at det ikke lenger forefinnes skinn. Disse omfatter også hensiktsmessig frontenden av de sidene som oppstår ved et V-kutt. Senterfiletene er fortrinnsvis mindre enn fileter for plassering mot utsiden av det omformede produkt, og en senterfilet representerer 15 til 55 vekt-# av en ytre filet, d.v.s. at den veier 50 til 150 g.
Oppfinnelsen søker å oppnå en fiske-"pølse", hvis ytre overflater er helt dekket med skinn. Det er funnet at dette resultat oppnås når ytter-filetene fortrinnsvis utgjør 35 til 55 vekt-# av senterfiletene.
Ifølge oppfinnelsen, fylles et hylster med fileter, for eksempel ved hjelp av en fyllemaskin av den type som benyttes ved slakting av griser, og ende-hylsteret lukkes for å danne en pølse. For å oppnå dette, er det mulig å benytte enten en naturlig dyretarm eller et hylster av et fleksibelt og sterkt plastmateriale av matvarekvalitet. Hylsterets oppgave er å holde pølsen i form under frysingen.
Det er mulig å benytte hvilke som helst av de fiskearter som foreligger i form av skiver eller stykker, omfattende for eksempel torsk, kolje eller laks.
Pølsene fryses så og kan lagres for etterfølgende bruk eller behandles for å fremstille tilberedte retter. I det sist-nevnte tilfelle fjernes fiskemassen fra dets hylster, for eksempel ved å senke pølsen i varmt vann og siden kutte den på langs ved hjelp av et kutteverktøy. Den således frigjorte masse sages siden på tvers i stykker som pakkes individuelt i beholdere, fortrinnsvis av et luft-tett materiale, fortrinnsvis i vakuum. Bitene kan fortrinnsvis overflateglaseres, for eksempel ved påsprøytning av vann. Glasering hindrer avgivelse av vann og kraft. Alternativt kan et vann-tilbakeholdende middel, for eksempel et polyfosfat, tilføres til filetene. En saus tilføres fortrinnsvis til hylsteret før det forsegles hermetisk.
Oppfinnelsen illustreres ved hjelp av følgende eksempler i forbindelse med de vedlagte tegningene. I eksemplene er forhold og prosenter angitt i vekt, dersom intet annet er angitt.
Figur 1 illustrerer kuttingen av filetene.
Figur 2 illustrerer skjematisk en utførelsesform av fremgangsmåten . Figur 3 illustrerer skjematisk plasseringen av filetene i en variant av fremgangsmåten.
Figur 4 illustrerer et fiskestykke.
EKSEMPEL 1
De store sidebenene 1 elimineres fra ferske, rå torskefi-leter 2, hvor deres skinn 3 er fjernet ved hjelp av et skråkutt som også fjerner frontdelen av sidene 4, som vist i figur la. Disse filetene veier gjennomsnittlig 280 g med en lengde på 40 cm eller 320 g med en lengde på 45 cm.
Skinnfrie fileter 5 som gjennomsnittlig veier 100 g, fremstilles fra småtorsk ved filetering, V-kutting og fjerning av skinnet som vist i figur lb. Fremstillingen av pølsen illustreres skjematisk i figur 2.
To fileter med skinn 2 plasseres så på bunnen av det sylindriske støpekammer 6 i en skinkefyllemaskin med en tilbaketrekkbar dyse, idet kammeret har en lengde på 500 mm og en diameter på 90 mm, med skinnet 3 vendende utover på en slik måte at de to fiskene vender mot endene av kammeret 6 uten overlapping (figur 2a).
Kammeret pakkes så i dets senter med 1,5 kg små, skinnfrie fileter 5, slik at luftlommer unngås (figur 2b).
En filet 2 plasseres på hver side av kammeret 6 med dens skinn vendende utover (figur 2c).
Til slutt dekkes de små filetene ved hjelp av to fileter med skinn 2 som arrangeres slik at de to fiskene vender mot endene av kammeret 6 uten overlapping, hvoretter kammeret 6 lukkes (figur 2d). De seks filetene med skinn veier 1,5 kg.
Et perforert viskosehylster 7 med diameter 90 mm som på forhånd var kuttet til en lengde av 0,9 m, nedsenkes i kaldt vann, slik at det sikres at det indre av hylsteret ble vel fuktet. En av dets ender lukkes av produsenten eller ved hjelp av et klips (ikke vist), og den andre enden anbringes på den tilbaketrekkbare dysen 8 i kammeret 6 og filetene skyves så inn slik at de plasseres inne i hylsteret 7 (figur 2e) og hylsterets snudde, bakre ende lukkes ved hjelp av klipset. Denne maskinen strekker hylsteret, komprimerer det ved fjerning av vann og lukker dets åpne ende. Pølsen er vist i figur 2f.
Pølsene sammenbindes ende mot ende og plasseres på hyller i en vogn og dypfryses i et kammer ved -30°C.
EKSEMPEL 2
Renset, hel, fersk torsk hodekuttes, filetene 2 fjernes mens skinnet 3 beholdes, og trimmes så manuelt ved å gjøre et V-kutt som eliminerer de store sideben og lar frontdelen av sidene være intakt, som vist i figur lb, men med skinn. Filetene med skinn representerer 43$ av den totale vekten av filetene.
Skinnfrie fileter 5 fremstilles så ved hodekutting, filetering og fjerning av skinn fra renset, hel, rå torsk, hvoretter ryggben fjernes ved et V-kutt som lar frontdelen av sidene være intakt, idet dette representerer 57$ av den totale vekten av filetene.
To fileter med skinn 2 ble siden plassert på bunnen av forme-kammeret i en fyllemaskin med skinnet vendende utover på samme måten som i eksempel 1, unntatt at de to fileter vender mot den samme enden av kammeret, som vist i figur 3a.
Skinnfrie fileter 5 injiseres så ved hjelp av en volumetrisk kammerpumpe i den sentrale delen av det formede kammer 6 (figur 3b). De skinnfrie fileter 5 dekkes så med to fileter med skinn 2 arrangert slik at skinnet vender utover, de to filetene vender mot den enden av kammeret som er motstående til den enden som er dekket av filetene med skinn som er plassert på bunnen av kammeret (figur 3c).
Hylstrene med diameter 90 mm, som var kuttet til 0,8 m og lukket ved en ende og som var rehydratisert i 20 minutter i vann ved 50°C, fyltes så ved å anbringe den enden av hylstret som var trukket tilbake 50 mm, på den tilbaketrekkbare dysen i fyllemaskinen under et trykk på 3 bar, hvoretter hylstrets åpne ende sammenklemmes. Til slutt dypfryses pølsene i en dypfryse-tunnel. Kjernetemperaturen på -18°C nås etter omtrent 2 timer og 30 minutter. Etter frysing har pølsene en gjennomsnittlig diameter på 93 mm og en gjennomsnittlig lengde på 470 mm.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for å fremstille et omdannet fiskeprodukt, bestående av fiskeskinn på yttersiden og av benløst fiske-kjøtt på innersiden, karakterisert ved at ferske fileter plasseres og siden komprimeres i et hylster som på forhånd er lukket i en ende, slik at fileter med skinn dekker i det vesentlige hele den indre overflaten av-hylsteret idet skinnet ligger an mot hylsteret, og skinnfrie fileter opptar den sentrale delen av hylsteret, og at den åpne enden av hylsteret lukkes og det fylte hylsteret fryses.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det nederst i et sylinderformet formekammer (6) i en fyllemaskin for fylling av et hylster (7), plasseres to fileter (2) med skinn hode-mot-hale og med skinnet ned, i midten anbringes flere skinnfrie fileter (5), på hver side anbringes en filet (2) med skinn med skinnet mot formekam-merets (6) sidevegger og øverst anbringes to fileter med skinn hode-mot-hale og med skinnet opp, hvoretter det fremstilles en pølse av filetene ved at hylsteret på kjent måte anbringes rundt filetene.
NO893668A 1988-09-14 1989-09-13 Fremgangsmåte for fremstilling av omdannede fiskeprodukter NO174912C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP88114994A EP0358791B1 (fr) 1988-09-14 1988-09-14 Procédé de fabrication de produits de poissons façonnés

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO893668D0 NO893668D0 (no) 1989-09-13
NO893668L NO893668L (no) 1990-03-15
NO174912B true NO174912B (no) 1994-04-25
NO174912C NO174912C (no) 1994-08-03

Family

ID=8199306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO893668A NO174912C (no) 1988-09-14 1989-09-13 Fremgangsmåte for fremstilling av omdannede fiskeprodukter

Country Status (8)

Country Link
US (2) US4948620A (no)
EP (1) EP0358791B1 (no)
JP (1) JP2672156B2 (no)
AR (1) AR241741A1 (no)
CA (1) CA1335549C (no)
DE (1) DE3879203T2 (no)
ES (1) ES2039538T3 (no)
NO (1) NO174912C (no)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5188854A (en) * 1991-09-18 1993-02-23 Tyson Holding Company Process for preparing a fish analog
US5254352A (en) * 1991-09-18 1993-10-19 Oscar Mayer Foods Corporation Fish analog product
ES2046946B1 (es) * 1992-04-30 1994-08-16 Tunimar S A Procedimiento para elaborar un producto alimenticio a base de pescados azules grasos y semigrasos.
US5350586A (en) * 1993-03-01 1994-09-27 Health Sea, Inc. Boneless ham substitutes made from whole fish fillets
US5431938A (en) * 1994-05-26 1995-07-11 Red Chamber Co. Processing smaller shrimp to simulate larger frozen shrimp
FR2729830B1 (fr) * 1995-02-01 1997-04-18 Desbomer Jean Paul Preparation de poisson cru congele et procede de fabrication d'une telle preparation
FR2758528B1 (fr) * 1997-01-20 1999-03-05 Neptune Procede de dosage et/ou formage d'aliments, aliments obtenus par ledit procede, et conditionnement susceptible d'etre mis en oeuvre par ledit procede
FR2762966B1 (fr) * 1997-05-06 1999-07-16 Groupe Adrien Procede et moule pour la fabrication d'une piece de poisson faconnee
USD429057S (en) * 1999-08-12 2000-08-08 Canadian Salmon Products Ltd. Fish patty
CN1180715C (zh) * 2002-04-23 2004-12-22 王山 一种带有成块鱼肉的鱼肉香肠及其制备方法
FR2851645A1 (fr) * 2003-02-21 2004-08-27 France Agro Ind Procede de congelation de produits de la mer, genre crevettes ou langoustines, et dispositif de moulage pour la mise en oeuvre du procede
IL160428A0 (en) * 2004-02-16 2004-07-25 Golden Silver Fish Ltd A process for producing sausage from fish
US20060292286A1 (en) * 2005-06-24 2006-12-28 Frank Roda Specialty food products and methods of making same
DE102012006029B4 (de) * 2012-03-27 2014-03-20 FEMEG Produktions- und Vertriebsgesellschaft mbH Gefrorenes Fischprodukt und Verfahren zu seiner Herstellung
KR102080082B1 (ko) * 2012-08-08 2020-04-08 샨동 휘파 푸드 코포리에이션 컴퍼니., 리미티드. 생선 심 소시지 및 상기 생선 심 소시지에 포함된 소의 제조 방법
EP3292766A1 (de) * 2015-03-23 2018-03-14 Nienstedt GmbH Verfahren zum herstellen von thunfischstücken
FR3074999B1 (fr) 2017-12-19 2021-09-10 Saupiquet Procede de conditionnement de poisson cru, en vue de son transport et de son conditionnement final
USD1025544S1 (en) * 2022-07-19 2024-05-07 Gyeong A Lee Sushi

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2093069A (en) * 1935-09-30 1937-09-14 Bedford Robert Henry Ice glazing of frozen fish and other frozen foods
US2827383A (en) * 1953-07-21 1958-03-18 Jr Thomas S Gorton Method of separating fish meat from the skeletons of previously filleted fish
US2851367A (en) * 1954-05-07 1958-09-09 Norsk Frossenfisk A L Process for producing frozen fish fillets
US3718481A (en) * 1968-03-06 1973-02-27 J Joaquin Fish fillet product and method for making
FR2058545A5 (en) * 1969-09-15 1971-05-28 Gautier Yves Skinless fish sausages
GB1360609A (en) * 1970-08-28 1974-07-17 Unilever Ltd Fish product
GB1387117A (en) * 1971-05-14 1975-03-12 Unilever Ltd Fish product
US4474823A (en) * 1981-05-19 1984-10-02 Nippon Suisan Kaisha, Ltd. Method of forming fillets
SE8104294L (sv) * 1981-07-10 1983-01-11 Gambro Lundia Ab Membran och anordning for behandling av en kroppsvetska i synnerhet helblod
JPS5898058A (ja) * 1981-12-03 1983-06-10 Kanji Yamamoto 即席煮魚の素
FR2544177A1 (fr) * 1983-04-18 1984-10-19 Castro Alain Produit comestible a base de poissons et de crustaces
JPS611366A (ja) * 1984-06-13 1986-01-07 Hiroshi Kadowaki 魚介類の腸詰の乾燥珍味の製造法
US4728521A (en) * 1987-03-10 1988-03-01 Mitchell Patrick J Fish storage tray and dividers and method of storing frozen fish

Also Published As

Publication number Publication date
EP0358791B1 (fr) 1993-03-10
US5009918A (en) 1991-04-23
NO174912C (no) 1994-08-03
CA1335549C (en) 1995-05-16
DE3879203D1 (de) 1993-04-15
AR241741A1 (es) 1992-12-30
JP2672156B2 (ja) 1997-11-05
NO893668D0 (no) 1989-09-13
ES2039538T3 (es) 1993-10-01
DE3879203T2 (de) 1993-08-05
JPH02135073A (ja) 1990-05-23
EP0358791A1 (fr) 1990-03-21
NO893668L (no) 1990-03-15
US4948620A (en) 1990-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO174912B (no) Fremgangsmåte for fremstilling av omdannede fiskeprodukter
US5631035A (en) Method for preparing sliced meat portions
US3563764A (en) Preparing poultry meat product
AU662929B2 (en) The treatment of meat
US3593370A (en) Method of butchering tuna
US2571544A (en) Method of preparing boned turkey
US5464368A (en) Process for preparing pork meat morsels
US1864285A (en) Steak and method of producing same
US2853389A (en) Boned, stuffed fowl and method of preparing same
US5108344A (en) Leg of lamb cut and method of boning same
US3075843A (en) Method of making shaped meat products
US2182891A (en) Process of meat treatment
CA2460536A1 (en) Tenderization of poultry meat
US3285752A (en) Method of preparing a poultry product
US3530531A (en) Apparatus for preparing poultry loaf product
US3595682A (en) Process for preparing a smoked boneless turkey roll
CA1314758C (en) Process for preparing clam cutlet
US3497361A (en) Method of preparing a reassembled meat product
US3690899A (en) Processing carp for human consumption
US20170079312A1 (en) Method of preparing and displaying turkey meat
CA2636443A1 (en) An unfrozen raw horse meat product
GB2234659A (en) Method of treating meat
JPH04207149A (ja) 魚介類の整型食品の製造方法
JP2024001921A (ja) 乾燥食肉製品およびその製造方法
EP1985186A1 (en) Packed cured ham and method for producing it