JPH02135073A - 魚肉製品の製造方法 - Google Patents

魚肉製品の製造方法

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JPH02135073A
JPH02135073A JP1234846A JP23484689A JPH02135073A JP H02135073 A JPH02135073 A JP H02135073A JP 1234846 A JP1234846 A JP 1234846A JP 23484689 A JP23484689 A JP 23484689A JP H02135073 A JPH02135073 A JP H02135073A
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ノエル クライルイン
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アライン グエロウル
Remi Lemoyne
レミ ルモイヌ
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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    • A23L17/00Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L17/75Coating with a layer, stuffing, laminating, binding or compressing of original fish pieces

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は魚の成形に関する。
[従来の技術] たとえばフランス国特許FR−A −595,605号
により、フィッシュローフが魚の皮なし切身を円筒形モ
ールド内で成形しついで冷凍することによって製造しう
ろことが公知である。このようなローフはカットしてス
ライスにされる。
たとえばフランス国特許FR−A −1,472,49
4号およびFR−A −2,106,170号には、皮
なし切身を袋の中に置きついで冷凍する別の方法が記載
されている。これらの方法において、切身の結合は、成
形の前に切身に塗布された接着剤によって、または成形
前の加塩および成形後の燻製による切身の相互の膠着に
よって実施される。
現在、生魚の切身から初めて、カットしてスライスにさ
れたとき、皮つきであるが骨のない自然のフイツユステ
ーキに類似する製品を成形しうろことが知られている。
[発明が解決しようとする課題] 本発明は、公知の方法のような、接着剤の使用加塩また
は燻製操作を必要としないで切身を膠着する方法を得る
ことにある。しかして、これらの方法は他の構成手段の
旬加による本発明によって置換される。
[課題を解決するための手段] 本発明は、外側の魚皮及び内側の骨なし魚肉より成り、
生の切身は一端を予め閉鎖されたケーシング内に置かれ
ついで圧縮され、皮つき切身はほぼケーシングの内面全
体を外側の皮によってカバーし、皮なし切身はケーシン
グの中央空間を占め、ケーシングの開放端は閉鎖され充
填された切身は冷凍されることを特徴とする変形魚肉製
品の製造方法に関する。
本発明によれば、変形魚肉製品を製造しようとする魚は
切身の形式にされる。本発明の場合、切身は切身全部だ
けでなく、切身片または適当な大きさの生魚切身の条片
を意味する。最善の品質の製品を得るため、血で汚れた
部分および色の変わった他の部分を除去することが好ま
しい。
上記のように、変形製品の外側を構成するある種の切身
は皮を除去しない生魚から得なければならず、また皮で
完全にカバーされている。皮つき切身は頭の基部にもつ
とも近い部分で真直ぐに斜めにカットすることにより、
または大きい横骨をVカットにより除去し、一方装置の
前端をそのままにしておくことにより整形される。外側
切身は250ないし350gとするのが有利である。
これに対し、変形製品の中央にある他の切身は皮が残ら
ないように皮を除去される。有利なのは、それらがVカ
ットから生ずる横置の前端を含むことである。中央切身
の重量は変形製品の外側切身より小さく、中心切身は外
側切身の重量の15ないし55%、すなわち50ないし
150gの重量とするのが好ましい。
本発明は、外面が完全に皮でカバーされたフィッシュソ
ーセージを得ることを意図している。この結果は外側切
身が好ましくは中央切身の85ないし55%の重量を有
するときに得られる。
本発明によれば、ケーシングは、たとえば豚肉業者が使
用する型の充填機械によって切身を充填され、ケーシン
グの端部は閉鎖されてソーセージとなる。このため、天
然の動物性ケーシングまたは可撓性かつ強靭なプラスチ
ック材料の包装を使用することができる。ケーシングの
役目は冷凍中ソ−セージの形を保持することである。
たとえばたら、まだら、バトック、鮭を含む種々の型の
魚を使用することができ、通常スライスまたはステーキ
の形で供用される。
ついでソーセージは冷凍され、使用されるまで貯蔵され
るかまたは調理のため処理される。後の場合、たとえば
ソーセージを熱湯に浸しついで刃物により縦にカットす
ることにより、ローフはケーシングから取出される。ロ
ーフは取出されついで横に切断されてステーキになり、
別々に袋好ましくは気密材料の袋に、好ましくは真空状
態で包装される。ステーキはたとえば水を噴射すること
により表面をつや出しするのが有利である。つやだしは
水と液汁の滲出を防止する。そうでなければ、水保持剤
、たとえばポリ燐酸塩が切身に添加される。好ましくは
密封される前にソースを袋に添加される。
[実施例] 以下、本発明を図面に基づきいくつかの例によって説明
する。例においてとくに記載がなければ部および百分率
は重量によるものである。
例1 第1a図に示すように、大きい横骨1は、斜めカットに
より皮3を除去した、新鮮な生なら切身から除去され、
斜めカットは横置4の前部をも除去する。これらの切身
は長さ40 amのもので平均280g145cmのも
ので320gの重量を有する。
第1b図に示すように、重量平均100gの皮なし切身
5は、小さいたらをおろし、■カットおよび皮むきする
ことによって得られる。ソーセージの製造は第2図に線
図的に示されている。
皮つきの2枚の切身2は、引込みうるノズルを有するハ
ム充填機械の円筒形モールド室6の底に置かれる。室は
500mmの長さと90mmの直径を有する。2枚の魚
は、皮3を外向きに重なることなく室6の端を向くよう
に置かれる(第2a図)。
室はついで空気ポケットができないように、中心で1.
5kgの小さい皮なし切身5を充填される(第2b図)
切身2は室6の両側に皮を外向きにして置かれる(第2
c図)。
最後に、小さい切身は2枚の皮つき切身によってカバー
され、それらは2枚の魚が重ならずに室6の端部を向く
ように置かれ、その後室6は閉じられる(第2d図)。
6枚の皮つき切身の重量は1.5kgである。
孔明きで、予め0.9mの長さにカットされた直径90
mmのビスコースケーシング7は冷水に浸され、ケーシ
ング内部を確実によく湿らされ、その一端を製造者によ
ってまたは(図示しない)引張りクリップによって閉鎖
され、他端は室6の引込みうるノズル8上に嵌合され、
切身はそれらがケーシング7内側に位置するように押込
まれ、ケーシングの折返した端部を引張りクリップによ
って閉鎖される。この機械はケーシングを伸長し、水を
除去するとともに圧縮し、その開放端を閉鎖する。ソー
セージは第2f図に示されている。
端をつないだソーセージはトロリの棚に置かれ室内で一
30°Cで強く冷凍される。
例2 洗浄された生なら全体は頭をとり、切身2は皮3を残し
て除去され、ついで大きい横骨を除去するVカットによ
り手で成形され、第1b図に示すように横置前部をその
まま、ただし皮つきで残す。皮つき切身の重量は切身全
重量の43%である。
皮なし切身5は頭をとり、おろし、洗浄され、皮むきさ
れた、生なら全体によって作られ、その後背骨はVカッ
トによって除去され、横置の前部をそのまま残す。それ
らは切身の全重量の57%を占める。
2枚の皮つき切身2はついで充填機械のモールド室の底
部に、例1と同じように皮を外向きにして置かれるが、
2枚の切身は第3a図に示すように、室の同じ端部を向
く。
皮なし切身5は容積ポンプによってモールド室6の中央
部分に送られる(第3b図)。ついで皮なし切身5は皮
を外向きにした2枚の皮つき切身2によってカバーされ
、2枚の切身は室の底部に置かれた皮つき切身が向いた
端部と反対側の室の端部を向く(第3c図)。
0.8mの長さにカットされ一端が閉鎖された直径90
mmのケーシングは、50°Cの湯で20分間再加水さ
れ、ついでケーシングの端部を3バールの圧力の充填機
械の引込みうるノズルに対して50mmだけ折返すこと
によって充填され、その後ケーシングはその開放端をク
リップされる。最後にソーセージは強冷凍トンネルで平
らにして強く冷凍される。−18°Cの中心温度に約2
時間30分で達する。冷凍後、ソーセージは93 mm
の平均直径および470mmの平均長さを有する。
例3 刃物により、2つの縦方向のかつ直径方向に向き合った
カットがソーセージのケーシングに実施され、その後冷
凍ソーセージは30分間湯に浸される。ついでケーシン
グは一端を引張ることによって除去され、新鮮なローフ
が取出される。
切断により魚ローフは横に厚さ15.5mmのスライス
としてカットされる。第4図に示すような皮つき骨なし
のステーキがこのようにして得られる。
75gバターソースは気密プラスチック材料の矩形の袋
に注入され、袋は小さい側面を通る3面をシールされ、
その後冷凍ステーキに冷水を噴霧することにより予め表
面つや出しされた100gのステーキは袋に挿入され、
袋は真空状態で閉鎖され一20°Cで保存される。
調理のため、袋は沸騰水に入れられついで冷却される。
ステーキは完全に一緒に保持される。それらは自然に見
えるが背骨はない。
[発明の効果] 本発明は、魚肉製品を外側の魚皮および内側の骨なし魚
肉より構成し、生の切身が一端を予め閉鎖されたケーシ
ング内に置かれついで圧縮され皮つき切身が外側の皮に
よってケーシングのほぼ内面全体をカバーし皮なし切身
がケーシングの中央空間を占め、ケーシングの開放端が
閉鎖され切身ケーシングが冷凍して製造することにより
、従来の接着剤の使用、加塩または燻蒸操作を必要とし
ないで切身を膠着することができた。
【図面の簡単な説明】
第1図は切身のカットを示す図。 第2図は本発明方法の1実施例を線図的に示す図。 第3図は本発明方法の変形による切身の位置決めを線図
的に示す図。 第4図はステーキを示す図。 1・・・横骨、2・・・切身、3・・・皮、4・・・横
置、5・・・皮なし切身、6・・・室(充填機械の)、
7・・・ケーシング、8・・・ノズル。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)外側の魚皮および内側の骨なし魚肉より成る変形
    魚肉製品の製造方法であつて、生の切身が一端を予め閉
    鎖されたケーシング内に置かれついで圧縮され皮つき切
    身が外側の皮によつてケーシングのほぼ内面全体をカバ
    ーし皮なし切身がケーシングの中央空間を占め、ケーシ
    ングの開放端が閉鎖され切身ケーシングが冷凍される前
    記方法。
  2. (2)充填機械の円筒形モールド室に、 −下部に、2枚の皮つき切身が頭から尻尾まで皮を下に
    向けて、 −中心に、いくつかの皮なし切身が、 −両側に、皮つきの切身が皮を側壁に向けて、−上部に
    、2枚の皮つき切身が頭から尻尾まで皮を上に向けて 連続的に置かれることを含む請求項1記載の方法。
  3. (3)下層の皮つき切身が成形室の同じ端部に向くよう
    に配置され、側方には皮つき切身がなく、上層の皮つき
    切身が室下部に置かれた皮つき切身が向いた端部と反対
    側の室端部に向くように置かれることを特徴とする、請
    求項2記載の方法。
  4. (4)冷凍製品がケーシングから引出され横に切断して
    スライスにされることを特徴とする、請求項1記載の方
    法。
  5. (5)スライスが水で表面つやだしされることを特徴と
    する請求項2記載の方法。
  6. (6)スライスが真空状態で気密袋に包装されることを
    特徴とする請求項4または5記載の方法。
  7. (7)袋を閉める前にソースが同封されることを特徴と
    する請求項6記載の方法。
  8. (8)使用される魚がたらであることを特徴とする請求
    項1から7のいずれか1項記載の方法。
  9. (9)使用される魚が鮭であることを特徴とする請求項
    1から7のいずれか1項記載の方法。
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