NO173779B - Beholder, spesielt pose av boeyelig materiale, samt fremgangsmaate og apparat for fremstilling av denne - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en beholder av den art som er angitt i krav l's ingress, spesielt en pose, av bøyelig materiale, f.eks. papir, folie eller et lignende materiale, og av den type som omfatter et rørformet emne som ved hjelp av sidefalser en delt inn i to motstående sidevegger og to mellomliggende par falsvegger, og som har minst én bunn av rektangelbunntypen (klossbunntypen) som omfatter et innbrettet endeområde av rørelementets sidevegger og falsveggpar.

Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte som angitt i kravene 7-11, samt en maskin som angitt i kravene 12-18.

Det er kjent beholdere av denne type, som er forsynt med tømmeventiler av forskjellige utførelsesformer, hvor ventilene enten er dannet av spesielle deler som er innsatt i beholderen og/eller av områder av beholderen som brettes ut og inn. Disse beholdere er imidlertid ofte kompliserte å fremstille og tetter enten utilfredsstillende eller krever større materialforbruk enn nødvendig og ønskelig. Se eksempelvis DE 25 04 901, SE 367 605 og US 3,750,937.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en beholder av den innledningsvis nevnte type, som uten unødig materialforbruk har en tømme-lukke-ventil som fungerer godt og er egnet for kontinuerlig fremstilling fra et endeløst bane-eller rørformet materiale.

Dette oppnås ved beholderen ifølge oppfinnelsen, som er kj ennetegnet ved det som er angitt i krav 1•s karakterise-rende. Ytterligere trekk ved beholderen fremgår av kravene

2-6. Foruten den rasjonelle og materialbesparende fremstilling oppnås dessuten at lukkeventilen er godt avtettet i sin lukkede tilstand, og at det er lett å åpne og lukke ventilen med henblikk på gjentatte uttømninger av deler av innholdet uten å ødelegge beholderen, og at det videre er lett å helle materialet ut gjennom den spesielle tømmeventil, som danner en helletut, med mulighet for en nøyaktig dosert uthelning.

Da beholderen ikke ødelegges, foreligger det dessuten mulighet for gjenbruk av denne etter ny fylling.

For å lette uttømningen, spesielt av seigtflytende eller grovkornet materiale, kan beholderen ifølge oppfinnelsen utformes med en spesielt egnet helletut ved at i det minste deler av det avkortede endeområde er ytterligere avkortet til en lengde som er mindre enn sidefalsens dybde, særlig langs rette og/eller bueformede snittlinjer som fortrinnsvis ligger symmetrisk om midtfalslinjen.

For stabilisering av beholderbunnen og ytterligere avtetning av ventilen mot utilsiktet utslipp av innholdet under transport og lagring, kan beholderen videre være forsynt med et til beholderbunnens ytterflate festet dekkblad med et ut for tømmeventilen plassert opprivningsfelt som er beregnet som gripeorgan og henger løsbart sammen med dekkbladets resterende hovedfelt langs en svekningssone som forløper hovedsakelig parallelt med beholderbunnens falsside og fortrinnsvis i falsdybdens avstand fra denne, og som kan omfatte opprivningsorganer, hvilket opprivningsfelt er festet til bunnstykkets tømmeventil i et område langs midtfalslinjen, og hvilket hovedfelt er festet til beholderbunnen i det minste utenfor et midtre område av hovedfeltet.

Dette dekkblad kan fordelaktig være utformet med et i hovedfeltets midtre område beliggende, fortrinnsvis langstrakt midtre felt, som er adskilt fra den resterende del av hovedfeltet langs sine langsider, men henger sammen med dette ved endene av disse, og hvor bare den del av hovedfeltet som ligger utenfor det midtre felt er fastklebet til beholderbunnen, og det midtre felts lengderetning fortrinnsvis er parallell med en forbindelseslinje mellom de motstående falssider, hvilket midtfelt derved kan benyttes som bærehank, som, når man løfter i den under uthelning av beholderens innhold gjennom tømmeventilen, som følge av de påvirkninger som overføres fra bærehanken til beholderveg-gene, bevirker bedre åpning og formning av tømmeventilen og således letter uttømningen, samtidig som håndteringen av beholderen lettes. Denne håndtering kan lettes ytterligere ved at det anbringes et dekkblad med bærehahk i begge ender av beholderen, noe som også muliggjør at flere personer lettere kan hjelpe hverandre med å bære tunge beholdere.

Ved en spesielt foretrukken utførelsesform av beholderen ifølge oppfinnelsen er det til innsiden av beholderbunnens sideveggdeler festet en bunnlapp, som ved den ende av bunnen som omfatter tømmeventilen strekker seg et stykke forbi endene av de innbrettede falsvegger i retning mot beholderens falsside, og ved den motsatte side tilnærmet ut til falssiden, og som i den i forhold til dette tversgående retning har hovedsakelig samme dimensjon som beholderbunnen, hvilken bunnlapp, ved den ende hvor tømmeventilen befinner seg, ligger innvendig i beholderen i forhold til alle beholderbunnens veggdeler og derved virker som en innvendig tetning for ventilen, og ved sin motsatte ende ligger mellom beholderbunnens falsveggdeler og sideveggdeler, hvilken bunnlapp består av ett eller eventuelt flere partielt sammenhengende materiallag. Herved oppnås at bunnlappen danner en labyrinttetning for tømmeventilen, samtidig som den alene eller i kombinasjon med falsfeltene i den motsatte side av beholderen danner en åpning som virker som en lufteventil, som under uttømningen tillater innstrømning av luft i beholderen som erstatning for det uttømte materiale, hvorved uttømningen lettes, og hvorved også eventuelt generende støv føres tilbake i beholderen av den innstrøm-mende luft, foruten at den åpning som dannes av bunnlappen også kan fungere som fylleventil for beholderen.

Hensiktsmessig kan dekkblad og bunnlapp være innbyrdes sammenhengende ved det motsatt tømmeventilen beliggende sidefalsområde, fortrinnsvis utformet i ett og ombøyet på dette sted, hvorved man oppnår en forenklet og billigere fremstilling samt en styrkning av bærehankens forankring i beholderen.

Som nevnt ovenfor kan beholderen ha én eller to endebunner av rekatangelbunntypen, hvor beholdere med to bunner da normalt også vil inneholde en fylleventil, slik at den lett kan fylles maskinelt.

I det ovenstående er det således samtidig gitt anvisning på en beholder med en kombinert fylle-, tømme- og lukkeventil samt bærehåndtak som vil kunne benyttes i forbindelse med så vel poser og sekker som kartonger, bokser eller lignende emballasje med ideell kasseform. Materialet i disse kan foruten papir og plastfolie også være andre former for folie samt lær eller skinn og tekstilmaterialer, samt kombinasjoner av disse materialer, f.eks. plastbelagte papir- eller tekstilmaterialer, eller emballasjer hvor deler av denne er av et materiale som avviker fra materialet i resten av emballasjen, f.eks. i beholderbunnen eller i falsveggene.

Søknaden er imidlertid ikke begrenset til slike beholdere hvor fylleventilen er plassert i samme beholderbunn som tømmeventilen, likesom det forøvrig også ut over den tømmeventil som er beskrevet i krav 1 kan benyttes andre typer tømmeventiler og likeledes andre typer fylleventiler enn de beskrevne.

Når beholderen bare forsynes med én beholderbunn med den beskrevne tømmeventil, vil den være anvendelig så vel for manuell fylling som for maskinell fylling uten spesiell fylleventil.

Med henblikk på en bedre igjenlukning av tømmeventilen, kan dennes veggdeler være forsynt med midler av igjenluknings-typen, f.eks. borretape eller selvklebende lim og/eller helletutens spiss kan ved igjenlukningen stikkes inn under kanten av dekkbladets hovedfelt. For å lette åpningen av tømmeventilen kan dekkbladets svekningssone omfatte en rivetråd eller et annet riveorgan som kan benyttes, dels ved adskillelse av dekkbladets opprivningsfelt fra hovedfeltet, og dels sammen med opprivningsfeltet som et gripeorgan til bruk ved åpning av tømmeventilen. I den forbindelse kan opprivningsfeltet i dekkbladet og eventuelt det spesielle riveorgan være festet til falsveggene med et spesielt sterkt lim, f.eks. "hotmelt" e.l., som fortrinnsvis kan være anbragt symmetrisk om midtfalslinjen.

Gripeorganet kan, foruten av det nevnte opprivningsfelt av dekkbladet, bestå av en ikke-avskåret del av sidefalsveggene, fortrinnsvis symmetrisk om midtfalslinjen, eventuelt omfattende én eller flere innbyggede forsterkningstråder, eller av spesielle gripeorganer, så som tråder, løkker e.l., eventuelt formstøpte organer som er festet til ventilveg-gene.

For ytterligere forsterkning av beholderbunnen kan bunnlappen også ha form av en flattrykt slange hvis to lag fastklebes hhv. til yttersiden av de innbrettede falsvegger som ligger motsatt tømmeventilen og til de innbrettede sideveggdeler.

Oppfinnelsen vedrører videre en fremgangsmåte til fremstilling av en beholder, spesielt en pose av et bøyelig materiale, f.eks. papir eller folie ifølge krav 1, hvor et endeløst røremne fremmates, eller fremstilles av en endeløs bane og fremmates, og sidefalses med innadgående falser samt oppdeles i formater svarende til den enkelte beholder, hvoretter den ene eller begge ender av formatet brettes for dannelse av bunnflater etter rektangelbunnprinsippet, idet man først åpner de to mot hverandre sammenlagte sidevegger fra den frie ende av formatet over en lengde på mellom to og tre ganger falsdybden, regnet fra formatets frie ende, under samtidig innbretting av falsveggene og deler av sideveggene fra formatets to falssider og deretter bretter inn de åpnede sidevegger langs brettelinjer som er sammenfallende med de opprinnelige ytre falslinjer i de innbrettede falsvegger og eventuelt foretar en i det minste delvis sammenklebning eller -sveising av de innbrettede veggdeler, hvilken fremgangsmåte er kjennetegnet ved at man, fortrinnsvis før avdelingen av det enkelte format, i dettes fremre ende foretar en utskjæring av i det minste en del av det endeområde som ligger i området ved den ene sidefals langs en første snittlinje, som er parallell med midtfalslinjen i formatet og ligger i nærheten av denne, og en annen snittlinje som forløper på tvers i forhold til denne og ligger i en avstand av hovedsakelig en falsdybde fra de brettelinjer om hvilke man foretar den avsluttende innbretting av side veggdelene, og at man i forbindelse med den avsluttende innbretting av sideveggdelene foretar en slik utført sammensveising eller påføring av klebemiddel at bare de deler av beholderbunnen som ikke har kontakt med de falsvegger hvor det er foretatt utskjæring blir innbyrdes sammenklebet hhv. -sveiset. Ved denne fremgangsmåte oppnås en rasjonell kontinuerlig fremstilling av beholderen fra et endeløst materiale, og altså en reduksjon av omkostningene ved fremstillingen.

Beholderen ifølge oppfinnelsen kan imidlertid også fremstilles fra rørformede, sidefalsede formater eller fra beholdere med én bunn, ved at man i den ene ende av et rørformet, sidefalset format som svarer til en beholder med innadgående sidefalser, eller i den åpne ende av en beholder med forhåndsformet rektangelbunn bretter en bunnflate etter rektangelbunnprinsippet, idet man så foretar utskjæringer i formatets eller beholderens fremre ende og forøvrig går frem som ved den ovennevnte fremgangsmåte. Herved oppnås en utstrakt anvendelse av eksisterende anlegg for beholderfrem-stilling, dvs. en ytterligere reduksjon av anleggsutgifter og større fleksibilitet.

Ved begge disse fremgangsmåter kan man, etter den avsluttende innbretting av sideveggdelene, klebe fast et spesielt utformet dekkblad som er inndelt i et opprivningsfelt og et hovedfelt samt en mellom disse liggende svekningssone til beholderbunnens ytterflate på en slik måte at opprivningsfeltet klebes fast til de falsveggdeler som skal danne tømmeventilen langs et område rundt deres midtfalslinje og med svekningssonen beliggende hovedsakelig overfor den frie ende av disse falsveggdeler, mens hovedfeltet, unntatt et i dette beliggende midtfelt som er adskilt frå hovedfeltet langs to motstående sider, men henger sammen med det ved disses ender, klebes slik fast til den øvrige del av beholderbunnens ytterflate at midtfeltet kan benyttes som bærehank for beholderen. Dette gir en bedre langtidstetning av ventilen under transport og lagring og utgjør dessuten en rasjonell fremgangsmåte til fremstilling av beholderens bærehank og opprivningsorgan i ett.

Fordelaktig kan man, før den avsluttende innbretting av sideveggdelene, legge en bunnlapp slik inn i beholderbunnen at den strekker seg henover de innbrettede falsveggdeler ved den falsside hvor det ikke er foretatt utskjæring og et stykke inn under de innbrettede falsveggdeler i hvilke det er foretatt utskjæringer, noe som utføres mens disse holdes løftet skrått oppad og utad, idet man i forbindelse med den avsluttende innbretting av sideveggdelene kleber eller sveiser fast bunnlappen til de innbrettede sideveggdeler, hvorved man sikrer korrekt innlegning av bunnlappen.

Når i denne forbindelse det benyttede dekkblad ved sin motsatt opprivningsfeltet beliggende frie ende av hovedfeltet er utformet i ett med den ende av bunnlappen som strekker seg henover de innbrettede falsvegger uten utskjæringer, kan man videre hensiktsmessig legge inn dekkbladet i utragende posisjon samtidig med bunnlappen og etter innbrettingen og befestigelsen av sideveggdelene brette dekkbladet inn over beholderbunnen og klebe det fast til dennes ytterflate, hvorved man oppnår en spesielt enkel innlegning av bunnlapp og dekkblad samtidig og altså sparer arbeidsoperasj oner.

Oppfinnelsen vedrører også en maskin til kontinuerlig fremstilling av en rørformet beholder, hvis ene eller begge ender er lukket med en rektangelbunn, spesielt en rektangelbunnpose, fra et endeløst rør- eller baneformet emne av bøyelig materiale ved fremgangsmåten ifølge krav 7, og som omfatter et slangeformningsapparat, et sidefalseapparat, en formatoppdelingsinnretning, et første beholderbunn-bretteapparat, en vendeinnretning og et andre beholderbunn-bretteapparat, hvilken maskin er kjennetegnet ved en med sidefalseapparatet samvirkende kantsamle-innretning for sammenklebning av banens sidekanter, et mellom sidefalseapparatet og beholderbunn-bretteapparatet plassert valse-stanseverktøy for utformning av et snitt for en tømmeventil i det ene sidefalsområde, en ved formatavdelingsinnretningen plassert gripeinnretning for fjerning og oppsamling av overflødig, utstanset materiale, samt en i det første beholderbunn-bretteapparat innpasset innlegningsinnretning for innlegning av en bunnlapp i den åpnede beholderbunn og en etter det første beholderbunn-bretteapparat anbragt pålegningsinnretning for pålegning og befestigelse av dekkbladet. Med denne maskin kan ferdige rektangelbunn-beholdere fremstilles kontinuerlig, hvor i det minste den ene beholderbunn har en tømmeventil som valgfritt kan være forsynt med en ekstra transport- og langtidstetning.

I en andre utførelsesform kan denne maskin være innrettet for fremstilling av beholdere fra røformede, sidefalsede formater eller f.eks. poser med én rektangelbunn, hvorved maskinen er begrenset til å omfatte ett beholderbunn-bretteapparat og videre er kjennetegnet med et foran beholderbunn-bretteapparatet anbragt valsestanseverktøy for utformning av snitt for en tømmeventil i det ene sidefalsområde, en innretning for fjerning og oppsamling av overflødig utstanset materiale, en i beholderbunnbretteapparatet innpasset innretning for innlegning av en bunnlapp i den åpnede beholderbunn og en etter beholderbunnbretteapparatet anbragt innretning for pålegning og befestigelse av dekkbladet, hvilken maskin selvsagt vil være billigere enn den ovennevnte.

I en tredje utførelsesform av maskinen ifølge oppfinnelsen, for fremstilling av beholdere fra sidefalsede, rørformede formater eller f.eks. poser med én rektangelbunn, er maskinen igjen begrenset til å omfatte ett beholderbunn-bretteapparat og er videre kjennetegnet ved et foran beholderbunn-bretteapparatet anbragt valsestanseverktøy for utformning av snitt for en tømmeventil i det ene sidefalsområde, samt en innretning for fjerning og oppsamling av overflødig utstanset materiale. I denne maskin kan formatet således i sin ene ende forsynes med utsnitt for tømmeventil og åpen eller brettet, men ikke limt beholderbunn. Herfra kan beholderen så overføres til en maskin for innlegning av en bunnlapp i den åpnede beholderbunn, samt for bretting og liming av bunnen samt på klebning av dekkblad, eventuelt med rive-/perforeringsanordning beregnet for utførelse som bærehåndtak.

Hensiktsmessig kan valsestanseverktøyet for utformning av snitt for tømmeventilen omfatte et valsepar med hhv. en kniwalse og en tilsvarende utformet matrisevalse som omslutter røremnet, hvor kniven er hovedsakelig L-formet med en første flik liggende i et normalplan til kniwalseaksen overfor det sidefalsede røremnes ene midtfalslinje, og en andre flik som strekker seg fra den ene ende av den første flik forbi røremnets sidekant, fortrinnsvis i det minste delvis kurveformet med den konvekse side vendende til samme side som den første flik, hvilken utformning spesielt er vel egnet i forbindelse med den kontinuerlige fremstillingmåte. Stanseverktøyet kan forøvrig også utformes på andre måter, f.eks. med resiproserende stanseverktøy.

Gripeinnretningen for fjerning og oppsamling av overflødig utstanset materiale kan være en sugekopp som er anbragt i undervalsen av et kniwalsesett for utstansing av dette, samt et under denne valse anbragt oppsamlingsbrett, idet en slik utformning har vist seg praktisk ved kontinuerlig fremstilling. I den forbindelse kan verktøyene for tilveiebringelse av snitt for tømmeventil og snitt for formatoppdeling samt sugekopp for fjerning av utstanset overflødig materiale være anbragt i samme valsesett, hvorved man oppnår kort byggelengde for maskinen; men når de er adskilt, vil det derimot være billigere å skifte ut de enkelte deler, særlig snittverktøyet for tømmeventilen, hvis dennes form skal endres. En spesielt praktisk og sikkert virkende utformning av maskinen oppnås når innlegningsinnretningen for innlegning av bunnlappen i beholderbunnen omfatter en bunnsylinder og en ved dennes periferi anbragt valse med sugekopp for løfting av de ved tømmeventilsiden innbrettede falsveggdeler, et magasin med bunnlapper og en ved bunnsylinderens periferi anbragt valse med sugekopp for uttagning av en bunnlapp fra magasinet og nedføring av denne på beholderbunnen under de løftede falsveggdeler samt tilhørende bevegelses- og styreorganer, hvor styreorganene omfatter en fotocelle for detektering av korrekt plassert beholder i apparatet og avgivelse av et signal om dette til organene for nedføring av bunnlappen i beholderbunnen, og når dessuten pålegningsinnretningen for pålegning og befestigelse av dekkbladet omfatter et med en separat bunnsylinder samvirkende sett av valser for påføring av lim på beholderbunnen, og en innbrettingsmekanisme for innbretting over beholderbunnen av et med en innlagt bunnlapp sammenhengende, fra beholderbunnen utragende dekkblad, samt et magasin for separate dekkblad og en valse med sugekopp for uttagning og nedføring av et separat dekkblad fra magasinet til beholderbunnen og for fasttrykning av dekkbladet på beholderbunnens ytterside.

Hensiktsmessig kan kantsamleinnretningen for sammenklebning av banens sidekanter i samvirke med sidefalseapparatet omfatte en varme-enhet, så som en gassflamme for smelting eller bløtgjøring av et klebemiddel eller banens over-flatemateriale på den ene av banens sidekanter, samt organer, så som et valsepar, for å trykke de to sidekant-flater sammen mot hverandre, idet dette utgjør en billig og enkelt virkende utformning av innretningen.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere ved hjelp av et utførelseseksempel på en rektangelbunnpose av papir ifølge oppfinnelsen, under henvisning til tegningene, hvor

fig. 1 viser en rektangelbunnpose ifølge oppfinnelsen, sett i perspektiv,

fig. 2a, b, c viser posen på fig. 1, sett ovenfra, henholds-vis med to forskjellig utformede tømmeventiler i åpen stilling og med tømmeventil i igjenlukket stilling,

fig. 3a, b viser to utførelsesformer av bunnlappen,

fig. 4a, b, viser to utførelsesformer av kombinert bunnlapp og dekkblad,

fig. 5 viser brettingen av en papirhane til en poseslange med utformet snitt for tømmeventil i den fremre ende,

fig. 6 viser et avdelt format for en rektangelbunn 11 pose, som er åpnet i den fremre ende for dannelse av beholderbunnen,

fig. 7 viser det samme som fig. 6 under innlegning av kombinert bunnlapp/dekkblad med bærehank,

fig. 8 viser en pose med ferdigbrettet bunn med dekkblad i den fremre ende,

fig. 9 viser det samme som fig. 8, etter vending av posen og under dannelse av en beholderbunn uten tømmeventil i den annen ende,

fig. 10 viser en ferdig pose med beholderbunn i begge ender,

fig. 11 viser en maskin ifølge oppfinnelsen for kontinuerlig fremstilling av poser med rektangelbunn med tømmeventil og innlagt bunnlapp samt pålagt dekkblad fra et banemateriale, fig. 12 viser en maskin ifølge oppfinnelsen for kontinuerlig vending av poser og fremstilling av beholderbunn i den andre

ende av disse,

fig. 13 er et snitt langs linjen A-A på fig. 11 og viser sidefalseapparatet med kantsamleinnretning,

fig. 14 viser det samme som fig. 13 i en annen utførelses-f orm,

fig. 15 er et snitt langs linjen B - B på fig. 11 og viser valsestanseverktøy for snitt til tømmeventil.

fig. 16 er et snitt langs linjen C - C på fig. 11 og viser formatoppdelingsinnretningen,

fig. 17 er et snitt langs linjen D - D på fig. 11 og viser bunnsylinder og innlegningsinnretning for innlegning av bunnlapp,

fig. 18 og 19 viser en alternativ utførelsesform av maskinen ifølge oppfinnelsen med bare ett beholderbunnbretteapparat og beregnet for fremstilling av poser fra rørformede, sidefalsede formater, eller fra poser med én brettebunn, fig. 20 viser snitt langs linjen a - a på fig. 19,

fig. 21 viser snitt langs linjen b - b på fig. 19, og fig. 22 viser snitt langs linjen c - c på fig. 19.

På fig. 1 - 10 er vist en rektangelbunnpose 1 og fremstillingen av denne fra et banemateriale 30. Posen 1 består på kjent måte av et rørformet emne som er forsynt med overfor hverandre beliggende sidefalser 2, 3, hvis ytre falslinje 4 deler opp røremnet i hhv. to motstående sidevegger 5 og mellom disse beliggende par av falsvegger 6, som parvis er innbyrdes sammenhengende langs midtfalslinjen 7 og hver for seg henger sammen med sideveggene 5 langs de ytre falsiinjer 4. Røremnets to endeområder er på kjent måte innbrettet for dannelse av rektangelbunner 8,9. I det endeområde som er brettet inn for dannelse av bunnen 8 er det før innbrettingen utstanset en del 10 av falsveggene og sideveggene, som vist på fig. 5, for dannelse av en tømmeventil 11. I bunnen 8 er det dessuten lagt inn en med et dekkblad 12 sammenhengende bunnlapp 13, som dessuten sammen med det innbrettede endeområde i bunnen 8 danner en fylleventil 14 for posen. Dekkbladet 12 har samme dimensjon som bunnen 8 og er oppdelt i et hovedfelt 15, et opprivningsfelt 16, som adskilles av en svekningssone eller svekningslinje 17, og som forløper parallelt med bunnens falsside 18 på falsdybdens 19 avstand fra denne. I hovedfeltet 15 er et midtfelt 20 avdelt ved hjelp av to snittlinjer 21 som forløper parallelt med sideveggene 5 og stanser et stykke før svekningslinjen 17 og falssiden 22 motsatt falssiden 18. Dekkbladets 12 hovedfelt 15 er, bortsett fra midtfeltet 20, fastklebet til bunnens 8 ytterflate, og opprivningsfeltet 16 er fastklebet til de innbrettede falsvegger 6 med et kraftigere lim, f.eks. "hotmelt", langs midtfalslinjen 7. Bunnlappen 13 er dimensjonert slik at den når falssiden 22 og et stykke inn forbi svekningssonen 17 og helt ut til de motstående sidevegger 5. Bunnlappen er plassert utvendig i forhold til de innbrettede falsvegger 6 ved falssiden 22 og innvendig i forhold til de innbrettede falsvegger 6 ut for tømmeventilen ved falssiden 18, og er på sin ytterside fastklebet til de utvendig i forhold til bunnlappen innbrettede endeområder av sideveggene 5, og videre til den del av dekkbladets hovedfelt 15 som strekker seg utenfor de innbrettede sideveggdeler 5 ved falssiden 22. Herved dannes det en fri åpning inn til posens indre mellom bunnlappen 13 og de innbrettede falsvegger 6 ved falssiden 22. Denne åpning kan fungere som en fylleventil og luftventil 14 for posen 1. På fig. 2 er posen vist sett vinkelrett på flaten av beholderbunnen 8, og med åpnet tømmeventil 11. Åpningen av tømmeventilen skjer ved at man løsner de to fliker av opprivningsfelet 16, som ligger på hver sin side av midtfalslinjen 7, under samtidig avrivning av oppriv-ningsf eltet 16 fra hovedfeltet 15 langs svekningssonen 17, hvoretter man med et trekk utad i flikene bretter ut de innbrettede falsveggdeler til den stilling som er vist på fig. 2.

På fig. 5 - 10 er vist noen faser av fremstillingen av den ovenfor omtalte pose 1 med kombinert fylle-, luftventil, tømme-, lukkeventil samt bærehåndtak i den ene ende, og med en vanlig rektangelbunn 9 i den annen ende, med utgangspunkt i et endeløst baneformet materiale 30. På fig. 5 er vist skjematisk hvorledes det baneformede materiale 30 brettes sammen for dannelse av et poserør 32, hvor de to sidekanter er klebet sammen, og under samtidig dannelse av innadgående sidefalser med de viste midtfalslinjer 7, 7a. I den fremre ende 31 av det sidefalsede poserør 32 foretas det utstansing av en del 10, som er begrenset av en snittlinje 24 parallelt med midtfalslinjen og umiddelbart innenfor denne, samt en snittlinje 23 fra den bakre ende av snittlinjen 24 og ut til falssiden 18 og forløpende vinkelrett på disse, hvorved den på fig. 2a viste form av tømmeventilen 11 fremkommer. Fra poserøret 32 avdeles et format 33 svarende til lengden av den pose 1 man ønsker å fremstille. Eventuelt kan utstansingen av delen 10 i det etterfølgende format 33 foretas samtidig. Deretter brettes den ene ende av formatet 33, i hvilken den utstansede del 10 nå mangler, ut på en for dannelse av rektangelbunnposer vanlig kjent måte, som vist på fig. 6, hvor den dannede bunnflate begrenses av fals-sidene 18, 22 og brettelinjene 25. Samtidig fastlegges lengden av det endeområde som skal gå med for dannelse av beholderbunnen 14 som avstanden mellom endekanten 31 og brettelinjen 25. Som det fremgår av fig. 6, når de innbrettede falsveggdeler fra falssiden 18, på grunn av den manglende utstansede del 10, bare like inn forbi midtfalslinjen 7, mens de innbrettede falsveggdeler fra den motsatte falsside 22 når betydelig lengre inn mot midten av poserøret, nemlig svarende til avstanden mellom endekanten 31 og brettelinjen 25. Heretter foretas, som vist på fig. 7, innlegningen av den kombinerte bunnlapp 13 med dekkbladet 12 på en slik måte at bunnlappen 13 ligger henover de fra falssiden 22 innbrettede falsveggdeler og med sitt frie endeområde 34 stukket inn under de fra falssiden 18 innbrettede falsveggdeler, mens dekkbladet 12 rager ut til siden for formatet 33. Deretter påføres lim på de utefor bunnlappen 13 beliggende endeområder av posen, mellom snittiinjen 24 og brettelinjene 25 samt endekantene 31, hvoretter disse endeområder brettes inn over bunnlappen rundt brettelinjene 25 og klebes fast til denne samt til hverandre, på en slik måte at det ikke skjer noen sammenklebning i området mellom snittlinjen 24 og falssiden 18, som omfatter de felt som danner tømmeventilen. På den herved dannede beholderbunn 8 med bunnlapp 13 påføres nå lim i et område svarende til den del av dekkbladets 12 hovedfelt 15 som ligger utenfor midtfeltet 20, og et kraftigere lim, f.eks. "hotmelt", på et område omkring midtfalslinjen 7 i de fra falssiden 18 innbrettede falsveggdeler, hvoretter man bretter dekkbladet 12 inn over beholderbunnen 8 og kleber det fast til denne. Heretter fremstilles en vanlig rektangelbunn i poseformatets 33 annen ende på hovedsakelig samme måte, men uten å foreta utstansing i endeområdet og uten innlegning av bunnlapp og dekkblad, slik som vist på fig. 9 og 10. Den ferdige pose 1 vil i flatlagt tilstand se ut som vist på fig. 10, hvor de motstående sidevegger 5 er klappet helt sammen rundt de innfalsede falsvegger, som antydet ved de punkterte midtfalslinjer 7, 7a og med beholderbunnene 8 og 9 likeledes brettet flatt inn over den øverste sidevegg 5.

Fremstillingen av posene foretas mest hensiktsmessig i et anlegg eller en maskin for kontinuerlig fremstilling fra et endeløst baneformet materiale, så som en opprullet papirhane, men kan naturligvis også fremstilles fra et endeløst poserør med eller uten sidefalser, så vel som fra formater av et slikt poserør med sidefalser. Ved den kontinuerlige fremstilling av posen foretas det, mellom de to beholder-bunninnbrettinger, en vending av poseformatet, som regel slik at beholderbunnene brettes inn i formatets fremre ende. Den rekkefølge i hvilken de to forskjellige bunner 8, 9 brettes inn, er vilkårlig, og bunnen 9 kan eventuelt utelates, eller den kan utformes på samme måte som bunnen 8, eller som en annen beholderbunn ifølge oppfinnelsen.

Selv om den beskrevne pose 1 er forsynt med to beholderbunner, hvorav den ene 8 er utformet med et kombinert organ som omfatter en bunnlapp, et dekkblad med en bærehank og et opprivningsfelt for tømmeventilen, hvorved det samtidig etableres en fylleventil/lufteventil, kan beholderen ifølge oppfinnelsen, foruten som tidligere nevnt å ha andre former enn en pose, også variere på mange måter ved forskjellige kombinasjoner av de to beholderbunner, hvor den ene til og med kan utelates. Således har beholderbunnen 8 ifølge oppfinnelsen i sin enkleste utformning hverken bunnlapp, dekkblad eller bærehank, men er bare forsynt med den ved utstansingen 10 dannede tømmeventil, hvor de innbrettede endeområder av sideveggene 5 enten kan være festet til de overfor tømmeventilen beliggende innbrettede falsveggdeler og til hverandre innbyrdes, eller bare til hverandre. Ut over dette kan beholderbunnen 8 valgfritt være forsynt med en bunnlapp med forskjellige utformninger og/eller med et dekkblad med eller uten bærehank og/eller med eller uten opprivningsfelt, og de to beholderbunner 8, 9 kan hver for seg inneholde kombinasjoner av disse utformninger. Bunnlappen 13 kan, som vist på fig. 3a, bestå av ett enkelt materiallag eller av et sammentrykket rørformet materiale, som vist på fig. 3b, og hvert av disse kan valgfritt være sammenhengende med en av de beskrevne former for dekkblad 12, som vist ved noen eksempler på fig. 4a og 4b, som viser hhv. en enkeltlaget bunnlapp som henger sammen med et dekkblad uten bærehank, og en dobbeltlaget rørformet bunnlapp som henger sammen med et dekkblad med bærehank og opprivningsfelt.

På fig. 11 - 17 er vist en maskin til fremstilling av rektangelbunnposen vist på fig. 1 og 10 ved den ovenfor beskrevne fremgangsmåte, fra et endeløst banemateriale av papir. På fig. 11 og 12 er maskinen vist skjematisk, sett fra siden, og dens oppbygning og virkemåte skal beskrives i

det følgende.

Den endeløse papirhane 30 foreligger opprullet som et forråd 51 og fremmates i retningen for pilen 50 ved hjelp av avtrekningsvalser 53, 54 til et slangeformningsapparat 55, hvor banen brettes sammen til en slange eller et poserør 32 med overlappende sidekanter. Fra rullen 52 overføres lim på den ene sidekant, slik at de to kanter blir klebet sammen ved sammenpresning i kantsamleinnretningen 56, som er innbygget i et sidefalseapparat for fremstilling av innadgående sidefalser med midtfalslinjer 7, 7a.

Et valsestanseverktøy 57, 58, som medvirker til den videre fremføring av poserøret 32, har en kniwalse 57 og en tilsvarende matrisevalse 58 som, samtidig som de fremmater poserøret 32, foretar snitt for utstansing av delen 10 (se fig. 5) for dannelse av tømmeventilen 11 (se fig. 2). Fra valsestanseverktøyet føres poserøret 32 gjennom en formatoppdelingsinnretning 59, 60, hvor valsen 59 har en tversgående kniv og valsen 60 en med denne samvirkende matrise, som sammen avdeler formater svarende til en poselengde. I valsen 60 foreligger dessuten en sugekopp 60a som fjerner den utstansede del 10 og lar den falle ned på et brett 133. Et avrivningsvalsepar 61, 62 sørger for avrivning av det enkelte poseformat etter formatoppdelingen.

Deretter føres pose-emnene inn på periferien av en første bunnsylinder 65, som sørger for den videre transport av pose-emnene og ved samvirke med tilhørende verktøy 63 - 79 danner den første rektangelbunn 8 i pose-emnets fremre ende. Først foretas det ved hjelp av valsen 63 med sugekoppen 64 og den tilhørende sugekopp 66 i bunnsylinderen 65 samt valsen 67 og bretteplatene 68 en åpning av pose-enden og innbretting av falsveggene til den stilling som er vist på fig. 6. Deretter foretas det ved hjelp av innlegningsinnretningen, som omfatter valser 69 og 71 med sugekopper 70 hhv. 72 samt et magasin 73 med bunnlapper 13, en innlegning av en bunnlapp 13 i hver pose på den tidligere beskrevne måte. Valsene 74, 75 overfører deretter lim fra et forråd til de deler av posens utragende sidevegger 5 som ved den etterfølgende innbretting skal klebes sammen med beholderbunnen og med hverandre. En valse 76 med en linjal 77 trykker deretter poseflaten inn i bunnsylinderens 65 kjever, slik at bretteverktøy 78 og 79 kan brette de utragende sidevegger inn for dannelse av beholderbunnen 8. Deretter overfører en hjelpesylinder 80 med en sugekopp 81 ved hjelp av to støttevalser 82, 83 posen til en annen bunnsylinder 84.

På bunnsylinderen 84 foretas pålegning av dekkbladet 12 som, enten som vist, tas med av medbringervalsen 88 fra et magasin 89, eller, i tilfellet av et dekkblad som henger sammen med den tidligere innlagte bunnlapp 13, ved at dette dekkblad på ikke vist måte brettes inn over beholderbunnen. I begge tilfeller klebes dekkbladet 12 da sammen med beholderbunnen ved hjelp av lim som er overført med limrullen 85 fra et forråd 86, og "hotmelt"-lim overføres med rullen 87 fra et tilsvarende forråd til de deler av falsveggene rundt midtfalslinjen 7 hvortil opprivningsfeltet 16 skal festes, og under sammenpresning av dekkblad og beholderbunn med valsen 88.

Heretter blir de med beholderbunnen 8 forsynte poser 1 enten oppsamlet i et magasin 90 eller, i tilfelle de skal forsynes med en beholderbunn i posens annen ende, ført videre med bunnsylinderen 84, støttet av en støttevalse 91 og fastholdt av en sugekopp 92 i bunnsylinderen 84, til en vendeinnretning i form av et magasin 93 og en medbringervalse 94 med sugekopp 95, som, styrt av en etterfølgende tredje bunn-syl inder 100, tar med seg de nå 180° vendte poser 1 fra magasinet 93 til et valsepar 96, 97 som sikrer korrekt overføring til den tredje bunnsylinder 100, hvoretter den andre beholderbunn 9 dannes.

Dannelsen av den andre rektangelbunn 9 skjer i prinsippet på samme måte som dannelsen av den første bunn 8 ved hjelp av sylindrene 100, 107 og 111 med tilhørende verktøy 98 - 117. Først åpnes posens frie ende ved hjelp av sugekopper 99, 101 som er plassert hhv. i en valse 98 og bunnsylinderen 100, og ved hjelp av bretteplatene 102 for innbretting av falsveggene 6, hvoretter det med en limrulle 103 overføres lim fra et forråd 104 til de flater av beholderbunnen som skal klebes sammen, hvoretter bretteverktøy 105, 106 bretter inn de utragende endeområder av sideveggene 5 for dannelse av beholderbunnen 9, som deretter sammenpresses og formes mellom bunnsylinderen 100 og sylinderen 107.

Sylinderen 107 overfører deretter ved hjelp av en sugekopp 108 og støttevalser 109, 110 den ferdigbrettede pose 1 til den fjerde bunnsylinder 111, hvoretter det foretas en eventuell påsetning og fastklebning av et dekkblad 12 på beholderbunnen 9 under anvendelse av limrullen 112 og limforrådet 113 samt medbringervalsen 115 med sugekoppen 116 for medtagning og nedføring av et dekkblad 12 fra magasinet 114 før den ferdige pose 1 avleveres til et magasin 117.

På fig. 13 er vist et snitt langs linjen A-A på fig. 11 gjennom sidefalseapparatet med kantsamleinnretningen. Det består av to på avstand fra hverandre liggende parallelle formatplater 118 rundt hvilke den endeløse papirbane 30 er brettet sammen til rørform, slik at dens to sidekanter 121, 122 overlapper hverandre ved de to ruller 123, 124 som presser dem sammen, hvorved de klebes sammen ved hjelp av det lim som er påført med kantlimrullen 52. De to sidekanter kan også sveises sammen ved at det fra rullene 123, 124 overføres energi som bevirker at et plastbelegg på papiret bløtgjøres og derved sveiser de to sidekanter sammen. Falseruller 119, 120 presser samtidig sidene av poserøret inn mellom platene 118 for dannelse av side-falsene.

På fig. 14 er vist en annen utformning av kantsamleinnretningen, hvor man, istedenfor å påføre et klebemiddel med kantlimrullen 52, ved hjelp av en gassflamme 125 smelter eller bløtgjør en varmesveisbar hinne av f.eks. polyetylen på den ene sidekant 122, hvoretter de to sidekanter 121, 122 presses sammen på samme måte som vist på fig. 13.

På fig. 15 er vist et snitt langs linjen B - B på fig. 11, som viser det sidefalsede poserørs 32 profil og valsestanse-verktøyet som består av den øvre kniwalse 57 og den nedre matrisevalse 58, hvor kniwalsen 57 er forsynt med en kniv 126 med to fliker 128 hhv. 129 som ligger hhv. i et normalplan til valsen 57 og hovedsakelig i et radialplan til denne. Med dette valsestanseverktøy utstanses delene 10 i poserøret 32 for å danne tømmeventilen 11.

På fig. 16 er vist et snitt langs linjen C - C på fig. 11, som viser formatoppdelingsinnretningen som omfatter en øvre kniwalse 59 med en kniv 130 som forløper på tvers av poserøret 32 og en nedre valse 60 med en sliss 131 svarende til kniven 13 0. I den nedre valse 60 er det dessuten anordnet en sugekopp 132 beregnet til å gripe den med valsestanseverktøyet 57, 58 utstansede del 10 og avlevere den til det på fig. 11 viste brett.

På fig. 17 er vist et snitt langs linjen D - D på fig. 11, som viser deler av bunnsylinderen 65 med den tilhørende innlegningsinnretning for innlegning av en bunnlapp 13 med eller uten et med denne sammenhengende, utragende dekkblad 12. Den består av en valse 69 med en sugekopp 70 ved det avkortede, innbrettede endeområde av falsveggene 6 samt en medbringervalse 71 som er forsynt med sugekopper 72 for å bringe med seg en bunnlapp og føre denne ned i beholderbunnen 8 på en slik måte at bunnlappen 13 blir lagt inn under det av sugekoppen 70 løftede, innbrettede, avkortede endeområde av falsveggene 6, og ved den motsatte falsside av beholderbunnen bortover de innbrettede ikke avkortede falsvegger. En fotocelle 134 avføler, før bunnlappen føres ned i beholderbunnen, om denne er korrekt plassert på bunnsylinderen 65 og avgir dertter signal om at bunnlappen 13 kan legges inn i beholderbunnen.

Som nevnt kan denne maskin også benyttes for fremstilling av rektangelbunnposer fra allerede oppdelte formater med sidefalser, hvor de innledende organer 51 - 56 da erstattes med et magasin for disse formater og en tilhørende frem-føringsinnretning for fremføring av formatene enkeltvis til valseparet 57, 58 på fig. 11. Tilsvarende kan man, hvis utgangspunktet er en pose med en allerede fremstilt rektangelbunn i den ene ende, eller hvis man fra formater eller en endeløs bane 30 ønsker å fremstille poser med bare én rektangelbunn, avslutte fremstillingen med oppsamling av disse poser 1 i magasinet 90 og dermed unnlate å benytte den resterende del av maskinen.

På fig. 18 og 19 er det skjematisk, sett fra siden, vist en alternativ utførelsesform av en maskin ifølge oppfinnelsen for, med utgangspunkt i beholderemner i form av rørformede, sidefalsede formater eller poser med én rektangelbunn, å forsyne disse beholderemner med en rektangelbunn ifølge oppfinnelsen. Maskinen er på mange punkter analog med maskinen vist på fig. 11, selv om den her er oppdelt i to seksjoner, hvorfor det for like deler er benyttet samme henvisningstall.

På fig. 18 er således vist den første seksjon av den alternative utformning svarende til den som er vist på fig. 11, hvor imidlertid innføringsdelene 50 - 55 for det endeløse banemateriale 30 er erstattet med en innføringsdel 201 - 204, 228 - 231 for beholderemner 201 fra et magasin 230, og hvor videre innretningene 69 - 75 og 85 - 89 for innlegning av bunnlapper 13 og pålegning av dekkblad 12 er utelatt, så vel som de tilhørende limpåføringsinnretninger. Innføringsdelen på fig. 18 består av et magasin 230 for beholderemner 201 og en mottagervalse 228 med en sugekopp 229 ved hvis hjelp beholderemnene 201 tas ut og føres ned på et båndformet underlag 231. Under dette er det anbragt et kjedetrekk 203 som er forsynt med fremføringsarmer 202, som under kjedetrekkets bevegelse i pilens retning bringes til å rage opp gjennom ikke viste slisser i det båndformede underlag 231 og derved føre beholderemnet 201 frem til inngrep med den viste fremføringsvalse 204. Fremførings-valsen 204 fører deretter beholderemnet 201 frem til valsestanseverktøyet 57, 58 hvorfra det ved hjelp av fremføringsvalser 205, 206 føres inn på bunnsylinderen 65. På bunnsylinderen 65 foregår forpregningen for dannelse av rektangelbunnen, som beskrevet i forbindelse med fig. 11, dog uten innlegning av dekkblad og uten liming. Fra bunnsylinderen 65 overføres de med forpregede bunner forsynte beholderemner 207, som tidligere beskrevet, via hjelpesylinderen 80 og bunnsylinderen 84 til et magasin 90. Da bunnsylinderen 84 på fig. 18, i motsetning til bunnsylinderen 84 på fig. 11, ikke er forsynt med noen innretning 85 - 89 for pålegning og -liming av dekkblad, er det her i stedet anordnet ytterligere støttevalser 83 på bunnsylinderen 84 for å sikre korrekt overføring av beholderemnene 207 til magasinet 90. I magasinet 90 er det heretter oppsamlet beholderemner 207 i hvilke det er utformet utsnitt for tømmeventil, og som videre er forsynt med en forpreget, ikke sammenlimt, åpen beholderbunn uten bunnlapp og dekkblad.

På fig. 19 med tilhørende snittegninger 20, 21 og 22 er vist den andre seksjon av den alternative utførelsesform av maskinen ifølge oppfinnelsen. Denne seksjon er, med utgangspunkt i beholderemnene 207, beregnet for innlegning av bunnlapp 13 og pålegning av dekkblad 12 inklusive de tilhørende limpåføringer samt lukning av beholderbunnen, hvorved beholderemnet imidlertid er slik orientert at beholderbunnen er dreiet 90° om en akse vinkelrett på bunnflaten i forhold til fremføringsretningen for beholderemnet, sett i forhold til beholderbunnens orientering i den første seksjon. I magasinet 208 ligger beholderemnene 207 altså orientert med falslinjene 7, 7a (se fig. 6) parallelt med aksen for medbringervalsen 210, på tvers av fremførings-innretningen i seksjonen for mebringervalsen 210 til magasinet 243. Medbringervalsen 210 uttar ved hjelp av på denne anbragte sugekopper 209 beholderemnet 207 fra magasinet 208 og fører det ned mellom to roterende frem-føringsbånd 211, 212, som nær den ene ende av medbringervalsen 210 griper og fastholder beholderemnet i beholderbunnens fremre, høyre ende 31 (til høyre på fig. 6) langs den høyre brettelinje 25 og så tett ved denne som nødvendig for den videre prosess (se også fig. 20). Fremføringsbådet 211 løper over rullen 213 og medbringervalsen 210 og blir ytterligere holdt ned mot emnet av én eller flere lederuller 214. Fremføringsbåndet 212 løper over rullene 215, 216 og 217 og mellom fremføringsbåndet 211 og en underliggende bæreplate 218. Etter at beholderemnet 207 er ført ned under valsen 210, blir det nå av båndparet 211, 212 ført bort fra valsen 210, hvorved emnets stamme vipper ned i tilnærmet loddrett stilling. Deretter gripes den venstre del 31 av beholderbunnen (til venstre på fig. 6) i nærheten av dennes brettelinje 25 mellom et par fremføringsbånd 219, 220 som løper over rullene 222, 223 hhv. 221, 224 og henover en bæreplate 225 (se også fig. 21). Rullene 221, 223 og den venstre endekant av bæreplaten 225 ligger forskjøvet til høyre for den venstre endekant av bæreplaten 218, vist på fig. 19. Bæreplatene 218 og 225 er innbyrdes parallelle og forløper helt frem til magasinet 243 ved enden av seksjonen, bare avbrutt av tversgående slisser (ikke vist) for gjennomføring av båndene hhv. 212 og 219 ved rullene 215 og 223. Bæreplatene 218 og 225 er i hele sin lengde innbyrdes adskilt av en langsgående åpning som tillater passasje av beholderemnets 207 stamme, jfr. fig. 21 og 22. Under bæreplatene 218 og 225 fastholdes og fremføres beholderemnene 2 07 videre mellom to endeløse bånd 226, 227 som roterbart er ført rundt ruller 228 hhv. 229 mellom rullene 221, 222 og 213, 215 hhv. 223, 224 samt ruller 230, 231 ved enden av bæreplatene 218, 225 foran magasinet 243.

I fremføringsretningen, etter rullene 213 hhv. 224, er det over bæreplatene 218 hhv. 225 anordnet en første medbringervalse 233 med en sugekopp 232 for medbringelse av en bunnlapp 13 fra et over valsen 233 beliggende magasin, og et tilhørende limpåføringsapparat med overføringsvalser 234, 235, samt en valse 237 med en sugekopp 236 for løfting av den avkortede, innbrettede del av sidefalsveggene 6 under innføring av bunnlappen 13, for korrekt innføring av denne, og derpå en limpåføringsinnretning med en valse 257 for påføring av det lim som er nødvendig for lukning av beholderbunnen, samt etter denne valse 257 to brettearmer 238, 239 for innbretting av de av posens utragende sidevegger 5 som skal limes sammen for sammen med bunnlappen (se fig. 7 og 8) å danne beholderbunnen, og en etterfølgende sammenpresningsvalse 240.

En etterfølgende medbringervalse 241 med sugekopp tar med seg dekkbladet 12 fra et ovenforliggende magasin og fører det, etter limpåføring, via overføringsvalser svarende til valsene 234, 235, ned på den sammenbrettede beholderbunn og trykker det fast mot denne før beholderemnet 242 med den nå ferdigbrettede bunn avleveres til magasinet 243.

Fig. 20, 21 og 22 viser snitt gjennom deler av maskinen langs linjene a-a, hhv. b - b og c - c på fig. 19. På fig. 20 ses spesielt hvorledes beholderemnet ved hjelp av medbringervalsen 210 er ført ned orientert med sin fremre kant 31 av beholderbunnenden liggende mellom de to bånd 211, 212 ved den ene ende av valsen 210.

På fig. 21 ses hvorledes beholderemnet 207 er opphengt mellom bæreplatene 218, 225 med sin stamme hengende ned gjennom åpningen mellom disse og med beholderbunnens utbrettede sideveggdeler 5 fastholdt mellom båndparene 211, 212 hhv. 219, 220.

På fig. 22 ses hvorledes beholderemnet 207 fastholdes mellom båndparene 226, 227 med den innbrettede beholderbunn liggende over bæreplatene 218, 225 og med resten av beholderemnet hengende ned gjennom åpningen mellom disse. Det ligger innenfor oppfinnelsen ramme å bygge opp maskinen i moduler, slik at nye moduler lett kan bygges inn mellom eksisterende moduler og tas ut fra eksisterende funksjoner, likesom omstilling fra ett format til et annet lett kan gj ennomføres.

Innenfor oppfinnelsen ramme kan maskinen videre utformes slik at beholderemnet fremføres vannrett, loddrett eller sideveis og eventuelt bearbeides i begge ender samtidig.

Claims (18)

1. Beholder, spesielt en pose (1), av bøyelig materiale, så som papir, folie eller et lignende materiale, og av den type som omfatter et rørformet emne som ved hjelp av sidefalser (2, 3) er inndelt i to motstående sidevegger (5) og to mellomliggende par av falsvegger (6), og som har minst én bunn (8, 9) av rektangelbunntypen som er dannet av et innbrettet endeområde av røremnets sidevegger (5) og falsveggpar (6, 6) og inneholder en ventil (11), karakterisert ved at ventilen (11) er en av rektangelbunnens innbrettede side- og falsvegger (5, 6) dannet, tett lukkbar, utbrettbar tømmeventil (11) som etter utbretting kan lukkes tett igjen ved innbretting, og hvis åpning er dannet ved avkortning (10) av i det minste en del av det ene falsveggpars (6) og tilgrensende sideveggers (5) innbrettede endeområde til hovedsakelig samme lengde som sidefalsens dybde (19), og som har et med ventilens (11) innbrettede falsvegger (6) festet gripeorgan (16).

2. Beholder ifølge krav l, karakterisert ved at i ethvert fall deler av det avkortede (10) endeområde er ytterligere avkortet til en lengde som er mindre enn sidefalsens dybde, særlig langs rette (23) og/eller bueformede snittiinjer som fortrinnsvis ligger symmetrisk om midtfalslinjen (7).

3. Beholder ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at gripeorganet (16) er utformet som et ut for tømmeventilen (11) beliggende opprivningsfelt (16) av et til rektangelbunnens (8) ytterflate festet dekkblad (12), som henger løsbart sammen med dekkbladets resterende hovedfelt (15) langs en svekningssone (17) som hovedsakelig forløper parallelt med beholderbunnens falsside (18) og fortrinnsvis på falsdybdens avstand (19) fra denne, og som kan omfatte opprivningsorganer, hvilket opprivningsfelt (16) er festet til bunnstykkets tømmeventil (11) i et område langs midtfalslinjen (7), og hvilket hovedfelt (15) er festet til beholderbunnen (8) langs i det minste en hovedsakelig rundtgående randsone og hovedfeltet (15).

4. Beholder ifølge krav 3, karakterisert ved et i hovedfeltets (15) midtre område beliggende, spesielt langstrakt midtfelt (20) som er adskilt fra den resterende del av hovedfeltet (15) langs sine langsider (21), men henger sammen med dette ved endene av disse, og hvor bare den del av hovedfeltet (15) som ligger utenfor midtfeltet (20) er fastklebet til beholderbunnen (8), og midtfeltets (20) lengderetning fortrinnsvis er parallell med en forbindelseslinje mellom de motstående falssider (6).

5. Beholder ifølge et eller flere av kravene 1-4, karakterisert ved en til innsiden av beholderbunnens (8) sideveggdeler (5) festet bunnlapp (13), som ved den ende av beholderbunnen (8) som omfatter tømmeventilen (11), strekker seg et stykke forbi endene av de innbrettede falsvegger (6) i retning mot falssiden (18) av beholderen, og ved den motsatte ende tilnærmet helt ut til falssiden (22), og som i tverretningen i forhold til dette har hovedsakelig samme dimensjon som beholderbunnen (8), hvilken bunnlapp (13), ved den ende hvor tømmeventilen (11) befinner seg, ligger innvendig i beholderen (1) i forhold til alle beholderbunnens (8) veggdeler (5, 6) og derved virker som en innvendig tetning for ventilen (11), og ved sin motsatte ende ligger mellom beholderbunnens falsveggdeler (6) og sideveggdeler (5), hvilken bunnlapp (13) omfatter ett eller eventuelt flere partielt sammenhengende materiallag.

6. Beholder ifølge krav 5 og 3 eller 4, karakterisert ved at dekkblad (12) og bunnlapp (13) er innbyrdes sammenhengende ved det motsatt tømmeventilen (11) beliggende sidefalsområde og fortrinnsvis er utformet i ett og ombøyet på det nevnte sted.

7. Fremgangsmåte til fremstilling av en beholder (1), spesielt en pose (1), av et bøyelig materiale, så som papir eller folie, ifølge krav 1, hvor et endeløst røremne (32) fremføres, eller fremstilles av en endeløs bane (30) og fremføres, og sidefalses med innadgående falser (2, 3), samt oppdeles i formater (33) svarende til den enkelte beholder (1), hvoretter den ene eller begge ender av formatet brettes for dannelse av bunnflater (8, 9) etter rektangelbunnprinsippet, idet man først åpner de to mot hverandre sammenlagte sidevegger (5) fra den frie ende av formatet (33) over en strekning på mellom to og tre ganger falsdybden (19), regnet fra formatets frie ende, under samtidig innbretting av falsveggene (6) og deler av sideveggene (5) fra formatets to falssider (18, 22), og deretter bretter inn de åpnede sideveggdeler (5) langs brettelinjer (25) som faller sammen med de opprinnelige ytre falslinjer (4) i de innbrettede falsvegger (6) og eventuelt foretar en i det minste delvis innbyrdes sammenklebning eller -sveising av de innbrettede veggdeler, karakterisert ved at man fortrinnsvis før avdelingen av det enkelte format (33), i dettes fremre ende (31) foretar en utskjæring (10) av i det minste en del av det endeområde som ligger i området ved den ene sidefals (2), langs en første snittlinje (24), som er parallell med midtfalslinjen (7) i formatet og ligger i nærheten av denne, og en andre, i forhold til denne tversgående snittlinje (23), som ligger på en avstand av hovedsakelig høyst én falsdybde (19) fra de brettelinjer (25) om hvilke man foretar den avsluttende innbretting av sideveggdelene (5), og at man i forbindelse med den avsluttende innbretting av sideveggdelene (5) foretar en sammensveising eller påføring av klebemiddel som er utført slik at bare de deler av beholderbunnen (8) som ikke har kontakt med de falsvegger (6) hvori det er foretatt utskjæring (10), blir innbyrdes sammenklebet hhv. -sveiset.

8. Fremgangsmåte til fremstilling av en beholder (1), spesielt en pose, av bøyelig materiale, så som papir eller folie, ifølge krav 1, hvor man i den ene ende av et format (33) svarende til en beholder med innadgående sidefalser (2, 3), eller i den åpne ende av en beholder med en på forhånd utformet rektangelbunn, bretter en bunnflate etter rektangelbunnprinsippet, idet man først åpner de to mot hverandre sammenlagte sidevegger (5) fra den frie ende av beholderen (1) over en strekning på mellom to og tre ganger falsdybden (19), regnet fra den frie ende, under samtidig innbretting av falsveggene (6) og deler av sideveggene (5) fra de to falssider (18, 22) og deretter bretter inn de åpnede sideveggdeler (5) langs brettelinjer (25) som er sammenfallende med de opprinnelige ytre falslinjer (4) i de innbrettede falsvegger (6) og eventuelt foretar en i det minste delvis innbyrdes sammenklebning eller -sveising av de innbrettede veggdeler, karakterisert ved at man i formatets (33) eller beholderens (1) fremre åpne ende foretar en utskjæring (10) av i det minste en del av det endeområde som ligger i området for den ene sidefals (2) langs en første snittlinje (24), som er parallell med og ligger i nærheten av midtfalslinjen (7) i denne fals (2), og en andre i forhold til denne tversgående snittlinje (23), som ligger på en avstand av hovedsakelig høyst én falsdybde (19) fra de brettelinjer (25) om hvilke man foretar den avsluttende innbretting av sideveggdelene (5), og at man i forbindelse med den avsluttende innbretting av sideveggdelene (5) foretar en sammensveising eller påføring av klebemiddel som er slik utført at bare de deler av beholderbunnen (8) som ikke har kontakt med de falsvegger (6) hvori det er foretatt utskjæring (10), blir innbyrdes sammenklebet hhv. -sveiset.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 7 eller 8, kara kt er i s e r t ved at man etter den avsluttende innbretting av sideveggdelene (5) kleber fast et spesielt utformet dekkblad(12), som er inndelt i et opprivningsfelt (16) og et hovedfelt (15), samt en mellom disse beliggende svekningssone (17), til beholderbunnens (8) ytterflate på en slik måte at opprivningsfeltet (16) klebes fast til de falsveggdeler (6) som skal danne tømmeventilen (11), langs et område rundt disses midtfalslinje (7) og med svekningssonen (17) beliggende hovedsakelig ved den frie ende av disse falsveggdeler (6), mens hovedfeltet (15) , bortsett fra et i dette beliggende midtfelt (20), som er adskilt fra hovedfeltet (15) langs to motstående sider (21), men henger sammen med det ved endene av disse, klebes slik fast til den øvrige del av beholderbunnens ytterflate at midtfeltet (20) kan benyttes som bærehank for beholderen (1).

10. Fremgangsmåte ifølge krav 7, 8 eller 9, karakterisert ved at man før den avsluttende innbretting av sideveggdelene (5) legger en bunnlapp (13) slik inn i beholderbunnen (8) at den strekker seg bortover de innbrettede falsveggdeler (6) ved den falsside (18) hvor det ikke er foretatt utskjæring og et stykke inn under de innbrettede falsveggdeler (6) hvor det er foretatt utskjæringer (10), mens disse holdes løftet skrått oppad og utad, idet man i forbindelse med den avsluttende innbretting av sideveggdelene (5) kleber eller sveiser fast bunnlappen (13) til de innbrettede sideveggdeler (5).

11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, hvor det benyttede dekkblad (12), ved sin motsatt opprivningsfeltet (16) beliggende frie ende av hovedfeltet (15), er utformet i ett med den ende av bunnlappen (13) som strekker seg bortover de innbrettede falsveggdeler (6) uten utskjæringer, karakterisert ved at man legger inn dekkbladet (12) i utragende posisjon samtidig med bunnlappen (13), og etter innbretting og befestigelse av sideveggdelene (5) bretter dekkbladet (12) inn over beholderbunnen (8) og kleber det fast til dennes ytterflate.

12. Maskin til kontinuerlig fremstilling av en rørformet beholder (1) som er lukket med en rektangelbunn (8, 9) i den ene eller begge ender, spesielt en rektangelbunnpose (1), fra et endeløst rør- (32) eller baneformet (30) emne av bøyelig materiale ved fremgangsmåten ifølge krav 7, og omfattende et slangeformningsapparat (55), ét sidefalseapparat (118 - 120), en formatoppdelingsinnretning (59, 60), et første rektangelbunn-bretteapparat (63 - 90), en vendeinnretning (91 - 93) og et andre rektangelbunnbrette-apparat (94 - 117), karakterisert ved en med sidefalseapparatet (118 - 120) samvirkende kantsamleinnretning (123 - 125) for sammenklebning av banens sidekanter (121, 122), et mellom sidefalseapparatet og beholderbunn-bretteapparatet plassert valsestanseverktøy (57, 58) for utførelse av snitt (126, 127) for en tømmeventil i det ene sidefalsområde, en ved formatoppdelingsinnretningen plassert gripeinnretning (132) for fjerning og oppsamling av overflødig utstanset materiale, en i det første beholderbunn-bretteapparat innpasset innlegningsinnretning (69 - 73) for innlegning av en bunnlapp (13) i den åpnede beholderbunn, og en etter det første beholderbunn-bretteapparat (63 - 90) anbragt pålegningsinnretning (85 - 89) for pålegning og befestigelse av dekkbladet (12).

13. Maskin til fremstilling av en i det minste i den ene ende med rektangelbunn lukket rørformet beholder (1), spesielt en rektangelbunnpose (1), av bøyelig materiale, ved fremgangsmåten ifølge krav 8, og omfattende bare ett rektangelbunn-bretteapparat (63-90), karakterisert ved et foran beholderbunn-bretteapparatet (63 - 90) anbragt valsestanseverktøy (57, 58) for utførelse av snitt for en tømmeventil (11) i det ene sidefalsområde, en gripeinnretning (60a) for fjerning og oppsamling av overflødig utstanset materiale, en i beholdebunn-bretteapparatet innpasset innlegningsinnretning (69 - 73) for innlegning av en bunnlapp (13) i den åpnede beholderbunn, og en etter beholderbunn-bretteapparatet (63 - 90) anbragt pålegningsinnretning (85 - 89) for pålegning og befestigelse av dekkbladet (12).

14. Maskin ifølge krav 12 eller 13, karakter i-sert ved at valsestanseverktøyet (57, 58) for utførelse av snitt for tømmeventilen (11) omfatter et valsepar som omslutter røremnet og omfatter hhv. en kniwalse (57) og en tilsvarende utformet matrisevalse (58), hvor kniven (126) er hovedsakelig L-formet med en første flik (128) liggende i et normalplan til kniwalseaksen ved det sidefalsede røremnes ene midtfalslinje, og med en andre flik (129) som strekker seg fra den første fliks ene ende forbi røremnets sidekant, fortrinnsvis i det minste delvis kurveformet med den konvekse side vendende til samme side som den første flik (128).

15. Maskin ifølge krav 12, 13 eller 14, karakterisert ved at gripeinnretningen (60a) for fjerning og oppsamling av overflødig utstanset materiale (10) utgjøres av en sugekopp (60a) som er anbragt i undervalsen (60) av et kniwalsesett (59, 60) for utstans-ningen, samt et under denne valse anordnet oppsamlingsbrett (133).

16. Maskin ifølge krav 12, samt 14 og 15, karakterisert ved at verktøyene (126, 127, 130, 131) for tilveiebringelse av snitt for tømmeventilen (11) og snitt for formatoppdeling, samt sugekopp (60a) for fjerning av utstanset overflødig materiale (10) er anbragt i samme valsesett.

17. Maskin ifølge et eller flere av kravene 12 - 16, karakterisert ved at innlegningsinnretningen (69 - 73) for innlegning av bunnlappen (13) i beholderbunnen omfatter en bunnsylinder (65) og en ved dennes periferi anbragt valse (69) med sugekopp (70) for løfting av de ved tømmeventilsiden innbrettede falsveggdeler (6), et magasin (73) med bunnlapper (13) og en ved bunnsylinderens (65) periferi anbragt valse (71) med sugekopp (72) for uttagning av en bunnlapp (13) fra magasinet og nedføring av denne på beholderbunnen under de løftede falsveggdeler (6), samt tilhørende bevege- og styreorganer, hvor styreorganene omfatter en fotocelle (134) for detektering av korrekt plassert beholder i apparatet og avgivelse av et signal om dette til organene (71, 72) for nedføring av bunnlappen (13) på beholderbunnen.

18. Maskin ifølge et eller flere av kravene 12 - 17, karakterisert ved at pålegningsinnretningen for pålegning og befestigelse av dekkbladet (12) omfatter et med en separat bunnsylinder (81) samvirkende sett av valser (85) for påføring av lim, og en innbrettingsmekanisme for innbretting av et med en innlagt bunnlapp (13) sammenhengende, fra beholderbunnen utragende dekkblad (12) over beholderbunnen, samt et magasin (89) for separate dekkblad (12) og en valse (88) med sugekopp for uttagning og nedføring av et separat dekkblad (12) fra magasinet til beholderbunnen og for fasttrykning av dekkbladet på beholderbunnens ytterside.