NO173730B - Anordning for emballering av gjenstander - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for lukking av en emballasje rundt en gjenstand som skal emballeres ved å folde én eller flere lukkefliker omkring den åpne side av en emballasje, hvilket apparat omfatter en transportbane, førs-te foldeorganer som er bevegelige ved hjelp av en drivenhet på tverrs av transportbanen, holde- og skyveorganer montert under foldeorganene og som er bevegelige ved hjelp av en drivenhet på tverrs av transportbanen, en første transportbaneseksjon etterfulgt av en andre transportbaneseksjon, hvor sistnevnte er vertikalt hev- og senkbar ved hjelp av drivenheter, og presseorganer over den andre transportbaneseksjon som er vertikalt hev- og senkbare ved hjelp av drivenheter, hvilke foldeorganer er innrettet til a være bevegelige sammen med holde- og skyveorganene og dessuten i forhold til holde- og skyveorganene.

Denne type apparat er kjent fra U.S. patentskrift nr. 4.757.666.

Et formål ved denne oppfinnelse er å videreutvikle det kjente apparat i så henseende at det oppnås en betydelig kapasitetsøkning; med andre ord gjøre det mulig å kjøre gjennom apparatet per tidsenhet et vesentlig større antall emballasjer som skal lukkes enn tidligere.

Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen på basis av de karakteriserende trekk som er angitt i de vedføyde patent-krav.

En utførelsesform av oppfinnelsen vil bli beskrevet mer detaljert med henvisning til de medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser en emballasje i en emballasje-lukkestasjon under en bestemt fase i lukkingen, likesom de vesentligste elementer for iverksettelse av lukkingen av en emballasje;

Fig. 2 viser apparatet i et sideriss; og

Fig. 3 viser apparatet i et planriss ovenfra.

I fig. 1 betegner henvisningstallet 1 en pakke som skal lukkes, omfattende en gjenstand 2 som er pakket inn i et beskyttende innpakningsmateriale og omkring hvilken de frem-skytende ender 3 og 4 av en beskyttende kartong (papp) skal foldes. Det kan også dreie seg om en annen slags emballasje, innbefattende én eller to lukkefliker 3 og/eller 4 som skal

brettes rundt den åpne side av en emballasje.

Apparatets konstruksjon og funksjon er som følger. Et emballasjeemne med sine fliker 3 og 4 i horisontal posisjon tilføres på en transportør 5, hvilke fliker 3 og 4 strekker seg utenfor transportørens 5 sidekanter. Når emballasje-emnets 1 ledekant kommer i flukt med en fotoelektrisk celle 12, resulterer dette i aktivering av posisjonerings- og bredde-målende organer 46-54. Emballasjeemnet stopper når dets ledekant kolliderer med stopptapper 55. Sylindere 56 svinger plater 46 og 47 til en vertikal stilling. En klemstav 49 på platen 47 er festet i en stasjonær stilling på glidestenger 50. En klemstav 48 på platen 46 er bevegelig langs glidestengene 50 ved hjelp av en sylinder 51 hvis ende er forsynt med en klemstav 52 som kan låses i en ønsket posisjon på glideskinnene 50. Sylinderen 51 benyttes til å skyve platen 46 inntil den kolliderer med en artikkel- eller gjenstand-bestanddel 2 av en pakke og presser den mot platen 47, som er forsynt med en føler (ikke vist) for å avbryte sylinderens 51 stempelslag. Avstanden mellom platene 46 og 47 svarer nå til gjenstand-bestanddelens 2 bredde. Under forskyvningen av platen 46 har en fotoelektrisk celle 53, som er transportert sammen med denne, avgitt et antall pulser som er proporsjonale med den dekkede strekning for å angi bredden på den emballerte gjenstand 2 som fastholdes mellom platene 4 6 og 47. For å levere pulsene, er et ram-meverk 21 forsynt med et mønster av linjer eller hull 54.

Presseorganene som utgjøres av vertikale plater 8, er forbundet med stempelstenger 19 tilhørende sylindre 20, hvorav den venstre er fast montert på rammeverket 21, mens den høyre er forbundet med et glidefundament 41 montert på glidestenger 43 ved hjelp av glidelagre 42. En kjede 40 som står i inngrep med nevnte fundament 41 forflytter den høyre plate 8 på en slik måte at avstanden mellom platene 8 ubetydelig overskrider den målte bredde av gjenstanden 2.

Kjeden 40 er ført over mellomhjul 39 til et kjedehjul som har felles akse med et kjedehjul 38. Kjedehjulet 38 er ved hjelp av en endeløs kjede 36 koplet sammen med bæreorganer 35 og 37 for sylindere 44 og 26. Glidestenger 25 er ved sin ene ende festet til sylinderens 26 bæreorgan 37, mens de andre ender av glidestengene 25 er tilkoplet en sylinders 11 stempelstang lia.

Holde- og skyveorganene som er forsynt med vertikale, parallelle stenger 22, er festet til et glidefundament 23, som er montert på glidestengene 25 ved hjelp av glidelagre 24. Sylinderens 26 stempelstang er festet til glidefunda-mentet 23. Umiddelbart over nevnte holde- og skyveorganer 22 finnes horisontale foldeorganer 32, som med sine ene ender er festet til et glidefundament 31, som ved hjelp av glidelagre 33 er montert på glidestenger 34. En sylinders 44 stempelstang er festet til nevnte glidefundament 31.

Transportørseksjonens 13 ruller er opplagret i sideplater 14, som ved den øvre kant er utformet med utsparinger for å ta imot foldeorganer 32 mellom rullene, hvorved emballasjeemnet 1 kan føres frem på transportbaneseksjonen 13 slik at det blir liggende på toppen av foldeorganene 32. Transport-baneseks jonen 13 kan presses ned ved hjelp av presseelementene 8,18,19,20 og løftes opp i høyde med transportbaneseksjonen 5 ved hjelp av stempel/sylinder-enheten 16,17. Trans-portbaneseks jonen 13 kan låses på et hvilket som helst nivå ved hjelp av elektromagnetiske bremseanordninger 45.

De horisontale presseplater 18 som overlapper hverandre på en fingerlignende måte ved deres kamlignende render, er forbundet med presseplatene 8 ved hjelp av sylindere 18a.

Langs transportbaneseksjonen 13 er det på rammeverket 21 opplagret en sylindrisk rulle 7 på et slikt nivå at rullens bunnflate flukter med foldeorganenes 32 horisontale bunn-flater. Enden av et transportbånd 10 ligger under rullen 7 og beveger seg i vertikal retning idet den følger bevegel-sene av transportbaneseksjonen 13 på en slik måte at oversiden av båndets 10 ende flukter eller ligger i høyde med oversiden av rullene ved nedpresset transportbaneseksjon 13. Enden av et øvre transportbånd 9 som befinner seg i nærheten av rullen 7, inntar en fast posisjon mens den ende av båndet 9 som befinner seg borte fra apparatet, er vertikalt justerbar slik at transportspalten mellom båndene 9 og 10 er regu-lerbar .

I utgangssituasjonen trekkes sylinderens 26 stempelstang inn, mens sylinderens 44 stempelstang skyves ut, hvorved holde- og skyveorganene 22 plasseres under endene av foldeorganene 32. Når bredden av artikkel- eller gjenstand-bestanddelen 2 av en pakke anbrakt på transportbaneseksjonen 5 har blitt målt, skyves sylinderens 11 stempelstang ut for å skyve glidefundamentene 23,31 og 41 mot venstre i fig. 2, inntil organene 22 og 32 så vel som den høyre sideplate 8 kommer i en posisjon i en passende avstand fra rullen 7 og den venstre sideplate 8. Nå overskrider avstanden mellom platene 8 ubetydelig bredden på pakkens artikkel-bestanddel 2, og organenes 22 og 32 avstand fra rullen 7 er slik at platene 8 opptas derimellom. Platene 8 og 18 befinner seg i oppløftet posisjon og transportbaneseksjonen 13 i oppløftet posisjon, idet foldeorganene 32 befinner seg mellom rullene av seksjonen 13.

Begrensningstapper 55 senkes for å føre emballasjeemnet 1 frem fra transportbaneseksjonen 5 og over på transportbane-seks jonen 13. Under denne overføring benyttes, en limdyse 6a, som inngår i en stasjon for varmtherdende lim eller annet klebe- eller bindemiddel, for å sprøyte et limsjikt 6b på flaten av fliken 4, som deretter presses i kontakt med yt-terflaten av fliken 3. Etter at emballasjeemnet er blitt matet over på seksjonen 13 og stoppet mot en begrensnings-vegg 15, tvinges presseplatene 8,18 ned. Presseplatene 8,18 benyttes også til å presse ned transportbaneseksjonen 13, idet flikene 3 og 4 foldes oppover ved påvirkning fra rullen 7 og foldeorganene 32. Nedpressing fortsettes inntil den øv-re flate av pakkens gjenstand-bestanddel 2 når nivået under de nedre flater av rullen 7 og foldeorganene 32. Den nødven-dige avstand kan måles for eksempel ved å måle platenes 18 bevegelsesstrekning med hensyn på platene 8 eller ved hjelp av en fotoelektrisk celle.

Transportbaneseksjonen 13 låses ved hjelp av anordningene 45 i en nedre posisjon, og presseplatene 8,18 løftes opp. Ved inntrekking av sylinderens 44 stempelstang, tvinges nevnte foldeorganer 32 mot en pakke, idet fliken 3 foldes over den øvre side av pakken. Deretter utskyves sylinderens 26 stempelstang, hvorved fundamentet 23 og dets tilknyttede holde-og skyveorganer 22 vandrer mot venstre og således presser en pakke under rullen 7 inn i spalten mellom transportbåndene 9 og 10. Dette tvinges også fliken 4 til å brettes mot den øvre flate av en pakke. Under bevegelsen mellom båndene 9 og 10 blir flikene 3 og 4 av en pakke presset mot hverandre over en periode som er tilstrekkelig langvarig til at limet 6b herdner. Den herdetid som kreves av limet, begrenser således ikke apparatets kapasitet. Så snart pakken har kommet inn mellom båndene 9 og 10, kan transportbaneseksjonen 13 løftes opp og en ny pakke tilføres på transportbaneseksjonen 13. Så snart transportbaneseksjonen 5 er avlastet, er den i stand til å ta imot et nytt emballasjeemne for plassering og måling av bredde. Plasseringen og breddemålingen finner således sted samtidig med foldingen av flikene 3 og 4 på tran-sportbaneseks jonen 13. På basis av den iverksatte breddemåling kan nevnte foldeorganer 32 og holde- og skyveorganer 22 forinnstilles på samme tid som pakken føres frem til transportbaneseksjonen 13. Også dette tjener til vesentlig å redusere av den tid en pakke må oppholde seg på transportbaneseksjonen 13, som er den egentlige foldestasjon. Apparatets produksjonskapasitet er således betydelig økt i forhold til et apparat av lignende type som omhandles av U.S. patentskrift nr. 4.757.666.

Et apparat ifølge oppfinnelsen kan også anvendes for lukking av pakker/emballasjer som bare har én åpen side eller munning som skal lukkes med én foldbar/brettbar lukkeflik. I dette tilfelle behøver ikke foldeorganene 32 å utføre noen folding men bare avstøtte pakken/emballasjen ovenfra mens holde- og skyveorganene 22 presser pakken inn i spalten mellom rullen 7 og transportbåndet 10. Så snart kanten av en pakke er kommet inn under rullen 7, kan foldeorganenes 32 returbevegelse igangsettes. Dette gjelder begge typer pak-ker/emballasjer.

Claims (8)

1. Apparat for lukking av en emballasje (1) rundt en gjenstand (2) som skal emballeres, ved å folde én eller flere lukkefliker (3,4) omkring den åpne side av en pakke, hvilket apparat omfatter en transportbane (5,13), første foldeorganer (32) som er bevegelige ved hjelp av en drivenhet (44) på tverrs av transportbanen, holde- og skyveorganer (22) montert under nevnte foldeorganer (32) og som er bevegelige ved hjelp av en drivenhet (11,26) på tverrs av transportbanen, en første transportbaneseksjon (5) etterfulgt av en andre transportbaneseksjon (13), hvor sistnevnte er vertikalt hev- og senkbar ved hjelp av drivenheter (17,20), samt presseorganer (8,18) montert over den andre transportbaneseksjon (13) og som er vertikalt hev- og senkbare ved hjelp av drivenheter (19,20), idet nevnte foldeorganer (32) er innrettet til å være bevegelige sammen med holde- og skyveorganene (22) og i tillegg i forhold til holde- og skyveorganene (22), karakterisert ved at det over nevnte første transportbaneseksjon (5) er anord-net elementer (46-54) for posisjonering og breddemåling av en ankommende pakke/emballasje; at nevnte foldeorganer (32) så vel som holde- og skyveorganer (22) er innrettet til å bli ført frem til den begynnende foldestilling på basis av den målte bredde, og at det langs én side av den andre transportbaneseksjon (13) finnes et andre foldeorgan (7) som avgrenser en vertikalt justerbar spalte hvorigjennom nevnte holde- og skyveorganer (22) er innrettet for å presse en pakke/emballasje mens de første foldeorganer (32) hviler mot en pakkes/emballasjes øvre flate.

2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte andre foldeorgan (7) omfatter en rulle hvis nedre flate befinner seg i det vesentlige på samme nivå som de horisontale nedre flater av nevnte første foldeorganer (32).

3. Apparat som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at nevnte spalte nedenfra avgrenses av enden av et transportbånd (10), som er vertikalt bevegelig sammen med den andre transportbaneseksjon (13).

4. Apparat som angitt i krav 3, karakterisert ved at det over nevnte transportbånd (10) finnes et andre transportbånd (9) hvis ytre ende er vertikalt justerbar.

5. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at apparatet innbefatter to separate presseelementer (8), hvert i form av en vertikal plate og hvis innbyrdes mellomrom er justerbart for tilpasning til den målte bredde av en pakke/emballasje på en slik måte at de vertikale plater, når nevnte presseelementer (8) tvinges mot en pakke/ emballasje som skal lukkes, vil befinne seg langs begge sider av en artikkel/gjenstand (2) men mellom første og andre foldeorganer (32 og 7).

6. Apparat som angitt i krav 1 eller 5, karakterisert ved at den andre transportbaneseksjon (13) er innrettet til å bli presset ned ved hjelp av presseelementene (8,18) når den pakke/emballasje som skal lukkes er plassert mellom transportbaneseksjonen (13) og presseelementene (8,18) .

7. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at pakke/emballasje-posisjonerings- og bredde-målingselementene (46-54) innbefatter to i gjensidig avstand beliggende plater (46 og 47) som kan svinges ved hjelp av en drivenhet (56) mellom en skrånende stilling og en vertikal stilling, og hvorav den ene ved hjelp av en drivenhet (51) er ytterligere bevegelig langs horisontale glidestenger (50), og at en fotoelektrisk celle (53) som medbringes av den bevegelige plate (46), er innrettet til å avgi et antall pulser som er proprosjonale med den tilbakelagte strekning. hvilke pulser angir bredden på en emballert artikkel/gjenstand (2) som fastholdes mellom platene (46,47).

8. Apparat som angitt i krav 6, karakterisert ved at presseelementene innbefater horisontale plater (18) som er plassert mellom vertikale plater (8) og som kan presses ned ved hjelp av deres egne drivenheter (18a) i forhold til de vertikale plater (8).