SU882836A1 - Устройство дл упаковки изделий в термоусадочную пленку - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к упаковочнофасовочной технике и предназначено дл  упаковки последовательного р да цилиндрических или пр моугольных изделий. Известно устройство дл  упаковки изделий в термоусадочную пленку, которое содержит механизм подачи пакета на поддон , механизм сварки и блок усадки, транспортер стеклотары, примыкающий с одной сторона к механизму сталкивани  р да и шахматной расстановки изделий, а с другой - к механизму оборачивани  пакета изделий. Кроме того, устройство включает в себ  механизм подачи поддонов, механизм подачи пленки, механизм подъема и опускани  поддонов 1 . Однако известное устройство имеет сложную конструкцию, требует использовани  дефицитных материалов и не обеспечивает автоматизированной укладки на поддон тонкостенных стекл нных изделий за счет конструктивного выполнени  механизма подачи на поддон. Цель изобретени  - упрощение конструкции и возможность упаковки хрупких изделий в крупногабаритные пакеты. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем механизм подачи поддонов, транспортер нзделий, механизм сталкивани  р да изделий и их шахматной расстановки, механизм подачи пленки, заверточный механизм, сварочный механизм, механизм подачи пакета на поддон, блок усадки пленки, механизм подъема и опускани  поддонов, механизм сталкивани  р да изделий и их шахматной расстановки выполнен в виде толкател  с кулачком, имеющим приводной роторный золотник, заверточный механизм состоит из основани  с направл ющими, П-образной рамки, имеющей механизм дл  ее подъема и перемещени , а механизм подачи пакета на поддон выполнен в виде платформы с заслонкой, установленной на блоке усадки пленки, смонтированном на механизме подъема и опускани  поддонов. На чертеже изображена кинематическа  схема устройства дл  упаковки изделий в термоусадочную пленку. Устройство содержит механизм 1 подачи поддонов, механизм 2 подачи пакета на поддон, сварочный мёханнзм 3 и блок 4

усадки пленки, транспортер 5 изделий, примыкающий к механизму 6 сталкивани  р да изделий и их шахматной расстановки с одной стороны, и к заверточному механизму 7 с другой. Механизм 6 сталкивани  р да и шахматной расстановки изделий выполнен в виде толкател  8 с кулачком 9, св занным с приводным роторным золотником 10. Заверточный механизм 7 выполнен в внде механизма 1I подачи пленки, основани  12, св занного направл ющими 13 с рамкой 14 П-образной формы, закрытый конец которой св зан с механизмами 15 и 16 подъема и перемещени . Механизм 2 подачи пакета на поддон св зан со сварочным механизмом 3 и блоком 4 усадки и выполнен в виде платформы 17 с заслонкой 18, установленной на блоке 4 усадки, который смонтирован на механизме 19 подъема и опускани  поддона механизма 1 выдачи поддонов на укладку. Устройство содержит транспортер 20 поддонов с приводом 21 подъема поддонов . Толкатель 8 закреплен на направл ющей 2 и св зан с цилиндром 23 щахматной расстановки. Механизм 3 имеет прижим 24, сварочные поперечные линейки 25 и 26.

Устройство работает следующим образом .

Автоматически включают транспортеры 5 и 20. Пустой поддон поступает в зону загрузки и автоматически выключает транспортер 20 поддонов и включает привод 21 подъема поддонов. При остановке поддона вверху срабатывает опускание стопки поддонов на транспортер 20 поддонов. При опускании поддона в зоне загрузки с первым пакетом стопка поддонов поднимаетс , оставл   на транспортере 20 один поддон, готовый к движению в зону загрузки.

После подсчета определенного количестза изделий, поступаю1,их по транспортеру 5, пневмоцилиндр механизма 6 сталкивает их с ленты конвейера на основание 12 дл  формировани  пакета. При этом кулачок 9, закрепленный на направл ющей 22 толкател  8, проворачивает роторный золотник 10 на 90° и воздух поступает в поршневую полость цилиндра 23 механизма 6 сталкивани  р да н шахматной расстановки изделий, при этом выдвинутый шток служит ограничением дл  следующего р да, т.е. следующий р д не дойдет на дистанцию 1/2 диаметра до первоначального положени  предыдущего р да. При сталкивании последующего р да шток вдвигаетс  и р д доходит до первоначального положени . Таким образом на основании 12 набираетс  полный слой изделий, установленных в шахматном пор дке.

При сталкивании последнего сло  изделий первый р д воздействует на конечный выключатель, который отключает транспортер 5 и включает электромагнит воздухораспределительного золотника 10. Воздух подаетс  в поршневую полость пневмоцнлиндра , удерживающего рамку 14. При этом, опуска сь, рамка 14 нажимает перепускной клапан (не показан), воздух поступает в поршневую полость пневмоцилиндра механизма 16 подачи сло  изделий на позицию сварки. Слой изделий, зафиксироваиный с трех сторон рамкой 14, проталкиваетс  сквозь полотно пленки и оборачиваетс  ею сверху и снизу. Завернутый таким образом слой фиксируетс  на позиции склеивани 

прижимом 24, а рамка 14 возвращаетс  в исходное положение и начинаетс  набор следующего сло  изделий.

После возвращени  рамки 14 в исходное положение включаетс  электромагнит воздухораспределительного золотника 10

сварочного механизма, сварочные поперечные линейки 25 и 26 сход тс  и происходит сваривание пакета с оставшихс  трех сторон . Причем, при сварке в поперечном направлении делаетс  два шва и разрезка

полотна между ними.

Таким образом, свариваютс  оба полотна рулонов, образу  сплошное полотно, готовое к оборачиванию следующего сло  изделий . При окончании сварки, врем  которой регулируетс  релем времени, прижим

освобождает пакет и сварочные линейки расход тс . Поперечные линейки 26 нажимают конечный выключатель, который включает электромагнит воздухораспределительного золотника механизма 2 подачи пакета на

поддон.. Воздух поступает в штоковую полость цилиндра (не показано) заслонки 18, 1котора  поднимаетс  и освобождает путь платформе 17 с наход щимс  на ней пакетом . При нажатии перепускного клапана воздух попадает в поршневую полость цилиндра платформы 17, котора  с пакетом выдвинута и зафиксирована над поддоном, электромагнит золотника отключен, воздух попадает в поршневую полость цилиндра заслонки 18. Она опускаетс , нажимает перепускной клапан и воздух попадает в штоковую полость цилиндра (не показано) платформы 17, котора  возвращаетс  в исходное положение, а заваренный пакет остаетс  на поддоне в зоне действи  гор чего воздуха блока 4 усадки. По окончании времени усадки, регулируемого релем времени, поддон с пакетом опускаетс  на высоту, равную высоте изделий, готовый прин ть следующий пакет.

Аналогичным Образом набираютс  остальные пакеты изделий на поддон. Поддон

с набором пакетов опускаетс  на транспортер 20 механизма подачи поддонов, который включаетс  и подает поддон с издели ми к месту съема, откуда их убирают электропогрузчиком , а пустой поддон поступает в зону загрузки, нажимает конечный выключатель и поднимаетс  вверх дл  нриема пакета .

Изобретение позвол ет упростить устройство за счет совмещени  механизма сталкивани  р да изделий с механизмом шахматной расстановки изделий и механизма укладки блока на поддон с усадкой, дает возможность упаковки хрупких изделий в пакеты больших габаритов (в плаие 1200х 800 мм).

Кроме того, устройство позвол ет полностью ав.томатизировать процесс упаковки изделий, обеспечивает сохранность изделий , а стоимость упаковки дешевле (за счет использовани  пленки вместо гофрированного картона). При одинаковой высоте пакета количество упаковываемой тары больше (за счет шахматной расстановки изделий и отсутстви  крышки), что в конечном итоге снижает себестоимость отгрузки стеклотары, упаковываемой в термоусадочную пленку.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  упаковки изделий в термоусадочную пленку, содержащее механизм подачи поддонов, транспортер изделий, механизм сталкивани  р да изделий и их шахматной расстановки, механизм подачи пленки , заверточный механизм, сварочный механизм , механизм подачи пакета на поддон, блок усадки пленки, мехаиизм подъема и опускани  поддонов, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, возможности упаковки хрупких изделий в крупногабаритиые пакеты, механизм сталкивани  р да изделий и их шахматной расстановки выполнен в виде толкател  с кулачком, имеющим приводной роторный золотник, заверточный механизм состоит из основани  с направл ющими , П-образной рамки, имеющей механизм дл  ее подъема и перемещени , а механизм подачи пакета на поддон выполнен в виде платформы с заслонкой, установленной на блоке усадки пленки, смонтироваином на механизме подъема и опускани  поддонов.

   Источники информации, прин тые во виимание при экспертизе I. Орлов А. Н. и др. Новые автоматические линии дл  производства стекл нной тары . Укладчик yen - 1, М., «Легка  индустри , 1976.