NO172767B - Roerforbindelse av plast - Google Patents
Roerforbindelse av plast Download PDFInfo
- Publication number
- NO172767B NO172767B NO874519A NO874519A NO172767B NO 172767 B NO172767 B NO 172767B NO 874519 A NO874519 A NO 874519A NO 874519 A NO874519 A NO 874519A NO 172767 B NO172767 B NO 172767B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- radius
- pipe connection
- inner contour
- contour
- wall thickness
- Prior art date
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L43/00—Bends; Siphons
- F16L43/008—Bends; Siphons made from plastic material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
- F16L41/021—T- or cross-pieces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/26—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics for branching pipes; for joining pipes to walls; Adaptors therefor
- F16L47/32—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
Description
Oppfinnelsen angår en rørforbindelse av plast for fluidtrykkledninger, ifølge kravinnledningen.
Fra DE 2 223 529 er rørforbindelser av den innledningsvis nevnte type kjent, hvis ytre kontur er spesielt forsterket i det midtre område og ved overgangen til muffene. På grunn av den over hele omkretsen anordnede forsterkning foreligger i ulike områder mere materiale enn det kreves for vedkommende dels styrke. Dette gir større inhomogenitet i sprøyte-støpematerialet, noe som videre påvirker formdelens styrke. De i dette patentskrift viste formdeler er ikke slik utformet at de kun har forsterkninger i de kritiske soner, slik at det kreves mere materialet for deres fremstilling enn absolutt nødvendig.
Det er foreliggende oppfinnelses oppgave å utforme formdeler av plast av den innledningsvis nevnte type slik at den nødvendige styrke oppnås med i størst mulig grad utliknet belastning av alle formdelens soner, idet den ytre kontur skal ha en glattest mulig form og formdelen skal være utformet under hensyntagen til sprøytestøping for å oppnå et homogent materiale.
Ifølge oppfinnelsen oppnås det forannevnte med de i kravene anførte trekk.
Oppfinnelsen er vist eksempelvis på tegningen og beskrevet i det etterfølgende, idet figur 1 viser en T-formet rørforbindelse i snitt, figur 2 viser et halvt frontriss av figur 1, figur 3 viser et snitt langs III-III på figur 1, figur 4 viser en vinkelformet rørforbindelse i snitt og figur 5 viser et frontriss av figur 4.
Figur 1-3 viser en som en T-formet grendel 1 utformet rørforbindelse som kan bestå av en valgt plast.
Grendelen 1 har to motsatt liggende, identiske muffer 2a, 2b og en derfra avgrenet muffe 2c, idet alle tre muffer er forbundet med hverandre med et midtre område 3. De to muffer 2a, 2b er anordnet sentrisk til en akse 4 og muffen 2c er anordnet sentrisk til en dertil rettvinklet forløpende akse 5, idet et plan 6 forløper gjennom aksene 4 og 5.
Slik det fremgår av figur 3 har det midtre områdes ytre kontur 7 sirkelformet tverrsnitt med en radius RI, idet radiens senter faller sammen med aksen 4.
Den indre kontur 8 har to eksentrisk til den ytre kontur anordnede indre konturpartier 8a og 8b hvis radier R3 og R4 er like store. Radienes sentra ligger i planet 6 på begge sider av aksen 4 med ulike avstander, idet eksentrisiteten El for radien R3 i den avgrenede muffe 2c, er større enn eksentrisiteten E2 for radien R4, slik at de to indre konturpartier 8a, 8b er anordnet med ulike eksentrisiteter.
Det midtre områdes 3 veggtykkelse Sl er minst på det sted planet 6 forløper og øker deretter kontinuerlig til veggtykkelse S2 som tilsvarer forskjellen mellom radiene RI og R3. Forholdet S2 til Sl er fortrinnsvis 1,2 til 1,3.
Forbindelsesflaten 9 mellom de av radiene R3 og R4 dannede indre konturpartier 8a, 8b, dannes av en plan, smal flate.
Forbindelsesdelen 10 mellom grenmuffen 2c og det midtre område 3 er utformet konisk økende, slik det fremgår av figur 3, slik at den ytre diameter D2 ved den indre muffeende, er større enn den ytre diameter Dl=2xRl i det midtre område 3, idet dette veggtykkelse S3 er større enn veggtykkelsen S2 og ca. 1,34 til 1,4 ganger veggtykkelsen Sl.
Den beskrevne utforming av det midtre område 3 gir en kontinuerlig forsterkning av veggen som deretter fortsetter i forbindelsesdelen 10 til grenmuffen 2c, slik at områdene med den største belastning forsterkes målrettet ved en glatt ytre kontur uten trinnvise endringer av veggtykkelsen.
Muffenes 2a, 2b ytre omkrets 11 er utformet konisk avtakende fra det midtre områdes 3 ytre diameter Dl i retning mot innstikksenden 12. Ved grenmuffen 2c starter den koniske forminskning fra forbindelsesdelen 10 med den største diameter D2. Hver muffe 2a, 2b, 2c har et sylindrisk seteparti 13 for det rør 15 som skal tilkoples, med ytre diameter, hhv. nominell diameter d, hvor setepartiet har en anleggsflate 14 i den indre ende. Det sylindriske seteparti 13 er ved innstikksenden 12 lett konisk eller bueformet utvidet, noe som letter innstikkingen av rørene.
Figur 4 og 5 viser en vinkeldel 21 med en 90 grader vinkel, mens den tilsvarende utforming også kan benyttes ved 45 grader vinkel. Utformingen av de to muffer 22a og 22b tilsvarer de allerede i sammenheng med den T-formede koplingsdel 1.
De to akser 24a og 24b for muffene er forbundet med hverandre med en bueformet midtlinje 25 i det midtre område, mens et plan 26 forløper gjennom aksene 24a, 24b og midtlinjen 25.
Det midtre områdes 23 ytre kontur 27 har sirkelformet tverrsnitt med en radius RI, idet sirkelens sentrum ligger på midtlinjen 25.
Den indre kontur 28 har to til den ytre kontur eksentrisk anordnede indre konturpartier 28a, 28b hvis radier R3 og R4 imidlertid fortrinnsvis er forskjellige, idet den utad rettede radius R3 er kun noe større. Sirklenes sentra ligger i planet 26 på begge sider av midtlinjen 25 med ulike avstander, idet den utad rettede radies R3 eksentrisitet El er mindre enn radiens R4 eksentrisitet E2. Det indre konturpartis 28a omkretsforløp fortsetter utover 180°-vinkelen, idet U=180°+2. Ved 90"-vinkel er ca. 15 til 16° og ved 45°-vinkel er 5 til 6°C.
Den største veggtykkelse S2 er dannet ved overgangen mellom det indre konturparti 28a og det indre konturparti 28b, med en smal, plan forbindelsesflate 29. Veggtykkelsen S2 er 1,18 til 1,25 ganger den minste veggtykkelse Sl i det ytre område, idet midtområdets 23 vegg skjæres av planet 26.
Med den beskrevne, eksentriske utforming av den indre kontur 28 forsterkes vinkelens midtre område i det område som sterkest belastes mot utbuling, noe som er av vesentlig betydning rent støpeteknisk.
Da den maksimalt krevede veggtykkelse S2 høyden er 1,3 ganger det midtre områdes veggtykkelse Sl og forsterkningen forløper kontinuerlig på den indre kontur, foreligger en vesentlig materialbesparelse i forhold til hittil kjente utforminger av formdeler, idet det sikres en god støpeteknisk utforming ved glatte overflater på formdelen.
Det beregnede veggtykkelsesforhold ble bestemt ved matematiske beregninger, eksempelvis ved finite-elementmetoden og ved forsøk.
Claims (7)
1. Rørforbindelse av plast for fluidtrykkledninger, i form av en grendel eller en vinkeldel, i hvis muffer (2a, 2b, 2c, 22a, 22b) endene av de rør som skal forbindes, kan innsettes tettende, hvor et midtre område (3, 23) er anordnet mellom muffene, med en i tverrsnitt sirkulær ytre kontur og hvor det midtre områdes indre kontur (7, 27) forløper eksentrisk slik at det midtre område (3, 23) har en kontinuerlig foranderlig veggtykkelse langs omkretsen, KARAKTERISERT VED at den indre kontur (8, 28) dannes av to til den ytre kontur (7, 27) og til hverandre eksentrisk forløpende indre konturpartier (8a, 8b, 28a, 28b), og at midtpunktene for de indre konturpartiers (8a, 8b, 28a, 28b) radier er anordnet på begge sider av midtpunktet for den ytre konturs (7, 27) radius i et gjennom alle muffeakser (4, 5, 24a, 24b) forløpende plan (6, 26), idet alle de minste veggtykkelser (Sl) ligger i dette plan.
2. Rørforbindelse ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at det midtre områdes (3, 23) største veggtykkelse (S2) er 1,18 til 1,3 ganger<5> den minste veggtykkelse (Sl).
3. Rørforbindelse som er utformet som T-stykke for forbindelse av tre rør med ens ytre diameter ifølge krav 1-2, KARAKTERISERT VED at den ytre diameter (D3) på den indre ende av den avgrenende muffe (2c) er større enn det midtre områdes (3) ytre diameter (Dl) og at veggtykkelsen (S3) er større enn det midtre områdes største veggtykkelse (S2).
4. Rørforbindelse ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at de indre konturpartiers (8a, 8b) radier (R3, R4) er like store, men forløper med ulik eksentrisitet til den ytre kontur (7), idet den fra den avgrenende muffe (2c) fjernest anordnede, utad rettede radius (R3) forløper med en større eksentrisitet (El) enn den mot den avgrenende muffe rettede radius (R4).
5. Rørforbindelse utformet som vinkel- eller buedel (21) ifølge krav 1-2, KARAKTERISERT VED at det indre konturpartis (28a) mot den ytre bue rettede radius (R3) er større enn den innad rettede radius (R4), idet eksentrisiteten (El) for den ytre radius (R3) er mindre enn eksentrisiteten (E2) for den indre radius (R4).
6. Rørforbindelse ifølge krav 5, KARAKTERISERT VED at omkretsforløpet for det av den utad rettede radius (R3) dannede indre konturparti (28a) er større enn 180° og med en 90°-vinkel er 210 til 215° og ved en 45°-vinkel er 190 til 192°.
7. Rørforbindelse ifølge krav 1-6, KARAKTERISERT VED at hver muffes (2a, 2b, 2c, 22a, 22b) ytre kontur i retning mot innstikksenden (12) er utformet konisk avtakende og at den indre kontur har en anslagsendef late (14) og en konisk eller bueformet utvidende innstikksende (12).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH4331/86A CH672538A5 (no) | 1986-10-31 | 1986-10-31 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO874519D0 NO874519D0 (no) | 1987-10-30 |
NO874519L NO874519L (no) | 1988-05-02 |
NO172767B true NO172767B (no) | 1993-05-24 |
NO172767C NO172767C (no) | 1993-09-01 |
Family
ID=4274089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO874519A NO172767C (no) | 1986-10-31 | 1987-10-30 | Roerforbindelse av plast |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4830410A (no) |
EP (1) | EP0269792B1 (no) |
JP (1) | JPS63115991A (no) |
KR (1) | KR920006407B1 (no) |
CN (1) | CN87107181A (no) |
AT (1) | ATE52843T1 (no) |
AU (1) | AU598592B2 (no) |
BR (1) | BR8705731A (no) |
CA (1) | CA1290361C (no) |
CH (1) | CH672538A5 (no) |
DE (1) | DE3762770D1 (no) |
DK (1) | DK166332C (no) |
ES (1) | ES2015019B3 (no) |
GR (1) | GR3000649T3 (no) |
IL (1) | IL84031A0 (no) |
IN (1) | IN166872B (no) |
MX (1) | MX160074A (no) |
NO (1) | NO172767C (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2260381A (en) * | 1991-10-08 | 1993-04-14 | Wavin Bv | Thermoplastics branch pipe connector |
DE9202575U1 (no) * | 1992-02-27 | 1992-08-13 | Karl Rafeld Kg Spritzgusswerk, Elektronik Und Formenbau, 8954 Biessenhofen, De | |
FI105358B (fi) * | 1997-04-14 | 2000-07-31 | Uponor Innovation Ab | Putkiliitos putkien liittämiseksi kulma- tai haarayhteellä |
JP4002043B2 (ja) * | 1999-12-22 | 2007-10-31 | 三菱樹脂株式会社 | 水道用配管の合成樹脂製管継手 |
DE10048020A1 (de) * | 2000-09-26 | 2002-04-11 | Fischer Georg Rohrleitung | Rohrverbindungsstück |
JP4320190B2 (ja) * | 2003-03-11 | 2009-08-26 | 積水化学工業株式会社 | 管継手 |
DE102006025049A1 (de) * | 2006-05-30 | 2007-12-06 | Rehau Ag + Co. | Formteil für Leitungssysteme zum Durchleiten von Abwässern |
US7857357B2 (en) * | 2008-04-16 | 2010-12-28 | Wayne Spears | Reinforced pipe fitting with eccentric flow path |
CN103398258B (zh) * | 2013-07-04 | 2015-06-03 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种缓解塑料三通管件内相贯线应力集中的结构 |
GB2538005B (en) * | 2014-02-20 | 2020-06-24 | Mitsubishi Electric Corp | Scroll compressor and refrigeration cycle apparatus using the same |
JP6372038B2 (ja) * | 2014-04-11 | 2018-08-15 | アロン化成株式会社 | 管継手 |
GB2581398B (en) * | 2019-02-18 | 2021-03-31 | Caterpillar Energy Solutions Gmbh | Seal and method for a fuel gas supply to a pre-combustion chamber |
RU199856U1 (ru) * | 2020-04-11 | 2020-09-22 | Общество с ограниченной ответственностью "РН-КрасноярскНИПИнефть" | Узел пропуска сод |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1960557A (en) * | 1931-04-22 | 1934-05-29 | Tube Turns Inc | Pipe fitting |
US2157274A (en) * | 1937-04-27 | 1939-05-09 | Gen Fire Extinguisher Co | Welding t and method of making same |
US2670224A (en) * | 1947-02-08 | 1954-02-23 | Nat Cylinder Gas Co | Sphero-conically generated fitting |
DE1014803B (de) * | 1955-12-22 | 1957-08-29 | Hoechst Ag | Muffenschweissverbindung fuer Kunststoffrohre |
US3850459A (en) * | 1971-06-01 | 1974-11-26 | Sloane Mfg Co R & G | Reinforced plastic pipe fittings |
CA963038A (en) * | 1971-06-01 | 1975-02-18 | Sloane (R And G) Manufacturing Company | Reinforced plastic fittings |
US4036513A (en) * | 1976-02-02 | 1977-07-19 | Gerald F. Hofberger | Pipe fitting |
SU966386A1 (ru) * | 1980-12-24 | 1982-10-15 | Научно-исследовательский институт санитарной техники | Тройник |
DK155983C (da) * | 1981-01-26 | 1989-10-16 | Wirsbo Pex Gmbh | Fremgangsmaade til formgivning af roer af formstof |
US4671544A (en) * | 1985-10-15 | 1987-06-09 | Hydril Company | Seal for threaded pipe connection |
-
1986
- 1986-10-31 CH CH4331/86A patent/CH672538A5/de not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-08-19 DE DE8787112010T patent/DE3762770D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-19 ES ES87112010T patent/ES2015019B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-19 AT AT87112010T patent/ATE52843T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-08-19 EP EP87112010A patent/EP0269792B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-29 IL IL84031A patent/IL84031A0/xx unknown
- 1987-10-01 AU AU79270/87A patent/AU598592B2/en not_active Ceased
- 1987-10-05 US US07/105,107 patent/US4830410A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-06 CA CA000548669A patent/CA1290361C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-19 IN IN815/CAL/87A patent/IN166872B/en unknown
- 1987-10-24 CN CN198787107181A patent/CN87107181A/zh active Pending
- 1987-10-24 KR KR1019870011842A patent/KR920006407B1/ko active IP Right Grant
- 1987-10-27 BR BR8705731A patent/BR8705731A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-10-30 DK DK568887A patent/DK166332C/da not_active IP Right Cessation
- 1987-10-30 MX MX9085A patent/MX160074A/es unknown
- 1987-10-30 NO NO874519A patent/NO172767C/no unknown
- 1987-10-31 JP JP62274753A patent/JPS63115991A/ja active Granted
-
1990
- 1990-07-18 GR GR90400495T patent/GR3000649T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0477198B2 (no) | 1992-12-07 |
EP0269792B1 (de) | 1990-05-16 |
DK568887A (da) | 1988-05-01 |
DK568887D0 (da) | 1987-10-30 |
DE3762770D1 (de) | 1990-06-21 |
MX160074A (es) | 1989-11-21 |
GR3000649T3 (en) | 1991-09-27 |
AU7927087A (en) | 1988-05-05 |
JPS63115991A (ja) | 1988-05-20 |
ES2015019B3 (es) | 1990-08-01 |
NO874519L (no) | 1988-05-02 |
ATE52843T1 (de) | 1990-06-15 |
AU598592B2 (en) | 1990-06-28 |
EP0269792A1 (de) | 1988-06-08 |
NO874519D0 (no) | 1987-10-30 |
KR920006407B1 (ko) | 1992-08-06 |
DK166332C (da) | 1993-08-23 |
NO172767C (no) | 1993-09-01 |
CN87107181A (zh) | 1988-05-11 |
IL84031A0 (en) | 1988-02-29 |
US4830410A (en) | 1989-05-16 |
BR8705731A (pt) | 1988-05-31 |
CH672538A5 (no) | 1989-11-30 |
IN166872B (no) | 1990-07-28 |
CA1290361C (en) | 1991-10-08 |
DK166332B (da) | 1993-04-05 |
KR880005397A (ko) | 1988-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO172767B (no) | Roerforbindelse av plast | |
RU2370698C2 (ru) | Трубная секция с раструбной концевой частью | |
US6065784A (en) | Pipe joint restraint ring with multiple inside radii | |
JPH10311468A (ja) | 配管構成要素間のロック式継手および該継手に使用される金属製スリット付きリング | |
JPS5917317B2 (ja) | 分岐用部品 | |
US5551733A (en) | Plastic pipe branch fitting with reinforcing ribs | |
HU229328B1 (hu) | Csatlakozóperemmel ellátott flexibilis tömlõ és eljárás ilyen tömlõ elõállítására | |
CN1450293A (zh) | 两个薄板制管段之间的对接连接及其制造方法 | |
AU781649B2 (en) | Back wash valve | |
US3292954A (en) | Service clamp | |
CN2556454Y (zh) | 管体接头 | |
IE912775A1 (en) | Joint between pipe sections | |
JPH11287378A (ja) | 分岐管 | |
KR100603195B1 (ko) | 압입형 하수관 분기구 | |
JPH041436Y2 (no) | ||
JP3679591B2 (ja) | 可撓管 | |
CN215635654U (zh) | 一种高强度连接弯头 | |
CN216666669U (zh) | 一种多通过水管件 | |
KR960009113Y1 (ko) | 소켓용 보강링이 구비된 콘크리트 흄관 | |
AU659757B2 (en) | Plastic pipe branch fitting with reinforcing ribs | |
JPH0645189U (ja) | 管継手 | |
JP3826441B2 (ja) | シールド掘進機の中折れ装置 | |
JPS6323460Y2 (no) | ||
JPH03288083A (ja) | 弾性体製の筒体 | |
JPH06213379A (ja) | 水管橋用管継手 |