NO172123B - Klebende polymer samt anvendelse derav - Google Patents

Klebende polymer samt anvendelse derav Download PDF

Info

Publication number
NO172123B
NO172123B NO882813A NO882813A NO172123B NO 172123 B NO172123 B NO 172123B NO 882813 A NO882813 A NO 882813A NO 882813 A NO882813 A NO 882813A NO 172123 B NO172123 B NO 172123B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
weight
acrylate
meth
polymer
parts
Prior art date
Application number
NO882813A
Other languages
English (en)
Other versions
NO172123C (no
NO882813D0 (no
NO882813L (no
Inventor
Robert W Rance
Etienne R D A Lazarus
Original Assignee
Dow Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Chemical Co filed Critical Dow Chemical Co
Publication of NO882813D0 publication Critical patent/NO882813D0/no
Publication of NO882813L publication Critical patent/NO882813L/no
Publication of NO172123B publication Critical patent/NO172123B/no
Publication of NO172123C publication Critical patent/NO172123C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J125/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J125/02Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C09J125/04Homopolymers or copolymers of styrene
    • C09J125/08Copolymers of styrene
    • C09J125/10Copolymers of styrene with conjugated dienes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F236/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
    • C08F236/02Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
    • C08F236/04Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
    • C08F236/10Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated with vinyl-aromatic monomers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J113/00Adhesives based on rubbers containing carboxyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38Pressure-sensitive adhesives [PSA]
    • C09J7/381Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J7/383Natural or synthetic rubber
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/931Pressure sensitive adhesive

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en klebende polymer som er spesielt egnet for anvendelse som trykkfølsomt klebemiddel. Ved anvendelse av en kombinasjon av hydroksyalkyl(met)akrylat- og itakonsyre-monomerer i polymerer som hovedsakelig inneholder aromatiske monovinyliden- og konjugerte dien-monomerer, oppnås overraskende kombinasjoner av klebing og skjærfasthet.
Når uttrykket "trykkfølsomme klebemidler" anvendes på fagområdet, betegner det et polymermateriale som, når det er tørket,
er pågående og varig klebrig ved romtemperatur. Et typisk trykk-følsomt klebemiddel vil klebes fast til en rekke forskjellige overflater etter bare kontakt uten at det er behov for mer enn finger- eller hånd-påført trykk. De viktigste egenskaper som er erkjent i den trykkfølsomme klebemiddel-industri, er adhesjonen ("klebeevnen") og skjær-bestandigheten til disse polymer-materialer. Forsøk på å forbedre klebeevne-egenskapene til et trykkfølsomt klebemiddel, så som ved tilsetning av et klebrig-gjørende middel, er dessverre tilbøyelig til å medføre redusert skjærbestandighet og befordre skjærsvikt.
Senere forsøk på å optimalisere egenskapene til trykk-
følsomme klebemidler har vært rettet på anvendelse av latekspolymerer av akrylat-type og anvendelse av mindre mengder av hydrofile monomerer deri. Ifølge EP-patentsøknad, publ.nr. 48950
er latekspolymerer basert på akrylat- og dien-monomerer modifisert med små mengder av en umettet syre for å forbedre deres trykkfølsomme klebeegenskaper. I japansk patentskrift 59-47.212 er det beskrevet lignende akrylat-dien-polymerer, som forsøk på å erstatte hovedmengden av syren med en hydroksyalkyl-akrylat-monomer. Japansk patentpublikasjon 61-141.775 (1986) åpenbarer anvendelse av spesifikke oligomere emulgerings-forbindelser med trykkfølsomme klebende latekspolymerer basert på styren og butadien og ytterligere innholdende valgfritt metyl-metakrylat, itakonsyre og hydroksyetylakrylat. Det er imidlertid funnet at (met)akrylatholdige polymerer kan ha en uønsket lukt,
og det er stadig interesse for å finne klebende polymerer med forbedrede kombinasjoner av fysikalske egenskaper.
Forsøk på å forbedre egenskapene til klebende polymerer av aromatisk monovinylidenkonjugert dien har involvert anvendelse av
syre-, (met)akrylat- og/eller (met)akrylnitril-monomerer.
Se for eksempel U.S.-patentskrifter 4.540.739 og 4.445.959 og
E.P. 22.967. Ved forsøk på å fremstille trykkfølsomme klebe-
midler fra disse ikke-akrylat-polymerer er det imidlertid funnet vanskelig å oppnå gode kombinasjoner av klebeevne og skjærbestandighet.
I og med foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en forbedret, ikke-akrylat-holdig trykkfølsom polymer. Polymeren er dannet ved kopolymerisering av: (a) 1 til 50 vektdeler av minst én aromatisk monovinyliden-monomer og (b) 50 til 99 vekt-deler av minst én konjugert dien-monomer, basert på 100 vekt-deler av (a) x og (b), og (c) 0,5 til 5 vekt% itakon-syre, basert på den totale mengde av klebende polymer, og er karakterisert ved at den også omfatter, inn-polymerisert, (d) 1,5 til 17 vekt% av minst ett hydroksy-alkyl(met)akrylat. Det er funnet at disse polymer-materialer har utmerkede trykkfølsomme klebende egenskaper som inkluderer gode kombinasjoner av klebeevne og skjærbestandighet.
Hovedmassen av polymermateriale fremstilles av aromatiske monovinyliden- og konjugerte dien-monomerer. Konjugerte dien-monomerer er generelt vekjente for fremstilling av lateks-
polymerer, og representeres med formelen:
I CH2=C(R1)-C(R2)=C(R3)-R4
hvor R1f R2, R3 og R4 uavhengig av hverandre er -H, halogen eller hydrokarbonradikaler med 1-20 karbonatomer. R1 er fortrinnsvis
-H, klor- eller metyl-radikalér og R2, R3 og R4 fortrinnsvis
-H (d.v.s. at det konjugerte dien er butadien, isopren eller kloropren). Mest foretrukket anvendes butadien som det konjugerte dien.
Aromatiske monovinyliden-monomerer er velkjente på fag-
området, og vanlig anvendt ved fremstilling av latekspolymerer.
Disse monomerer representeres generelt med formelen:
II Ar-C(R5)<=>CH2
hvor Ar er fenyl eller fenyl substituert med halogen og/eller substituert med ett eller flere hydrokarbonradikaler som har 1 til 4 karbonatomer, og R5 er -H eller en alkylgruppe med 1-4 karbonatomer. Foretrukne eksempler på slike monomerer inkluderer a-metylstyren og én eller flere av vinyltoluen-isomerene, og med
styren som den mest foretrukne aromatiske monovinyliden-monomer.
De aktuelle mengder av den konjugerte dien-monomer og den aromatiske monovinyliden-monomer som anvendes for å fremstille latekspolymeren vil avhenge av den spesifikke påtenkte anvendelse for det trykkfølsomme klebende materiale. Vanligvis velges de relative mengder slik at det oppnås en relativt myk (lav Tg) polymer. Basert på 100 vektdeler av de aromatiske monovinyliden-og dien-monomerer, utgjør den aromatiske monovinyliden-monomer typisk fra 1 til 50 vektdeler, fortrinnsvis fra 10 til 50 vekt-deler, mer foretrukket fra 20 til 50 vektdeler og mest foretrukket fra 3 0 til 40 vektdeler. Resten av de 100 vektdeler utgjøres av den konjugerte dien-monomer. Vanligvis velges imidlertid typene og de relative mengder av disse to komponenter slik at det tilveiebringes en ønsket kombinasjon av egenskaper (Klebing og skjærfasthet) for basispolymeren. Monomer-kombina-sjonen i polymeren i henhold til oppfinnelsen kan da ses å gi overraskende forbedringer i disse kombinasjoner av egenskaper.
En av de kritiske monomerer som anvendes for å fremstille polymerene i henhold til foreliggende oppfinnelse, er et hydroksyalkyl(met)akrylat. Disse monomerer og deres anvendelse i trykkfølsomme klebende materiale er generelt kjent på fagområdet (i lavere mengder og i visse monomer-kombinasjoner). Se for eksempel GB-patentskrift 1.174.914 og japanske patent-publikasjoner 61-141.775 og 59-47.212. Når uttrykket hydroksy-alkyl (met) akrylat anvendes her, betyr det en hydroksyester av akryl- eller metakrylsyre representert med den følgende formel:
III CH2=C(R6)-C(0)-0-R7-OH
hvor R6 er -H eller metylradikal og R7 er et hydrokarbon-radikal med lineær eller forgrenet kjede med 1-10 karbonatomer. R7 er foretrukket et metyl-, etyl- eller propyl-radikal. Det foretrukne hydroksyalkyl(met)akrylat er hydroksyetylakrylat. Hydroksyalkyl(met)akrylatet kan med fordel anvendes i mengder på fra 1,5 til 17 vekt% hydroksyalkyl(met)akrylat, og mengder i området 3 til 15 vekt% er foretrukne, mengder i området 4 til 10 vekt% er mer foretrukne og mengder i området 4 til 7 vekt% er mest foretrukket.
Det er også funnet at oppnåelse av optimaliserte trykk-følsomme klebende egenskaper i polymerer basert på aromatisk mono-vinyliden/konjugert dien beror på anvendelse av itakonsyre i tillegg til hydroksyalkyl(met)akrylatet. Itakonsyre er på fagområdet generelt kjent som en komonomer som er egnet for anvendelse i latekspolymermaterialer. Det er i nærværende materialer funnet kritisk å anvende itakonsyre i mengder innen området 0,5 til 5 vekt%, basert på det trykkfølsomme klebende polymermateriale. Det anvendes fortrinnsvis mengder innen området fra 0,5 til 4 vekt%, mer foretrukket innen området 0,5 til 3 og mest foretrukket innen området 1 til 3.
Selv om det tidligere på fagområdet er lært å anvende umettede karboksylsyrer i latekspolymermaterialer, er de vanlig anvendte polymeriserbare syrer (metakrylsyre, akrylsyre og fumarsyre) ikke funnet å gi lignende fordeler i disse materialer. Det er fullstendig uventet og overraskende at det vil oppnås fordeler med skjærfasthet mens det samtidig oppnås god klebeevne bare når itakonsyre anvendes i de spesifiserte mengder.
I henhold til oppfinnelsen anvendes den klebende polymer som angitt i krav 7, idet det trykkfølsomme klebende polymermateriale av polymeren i henhold til oppfinnelsen fremstilt ved anvendelse av konvensjonelle emulsjonspolymeriseringsteknikker. Polymerene kan for eksempel fremstilles ved sats-reaksjon, kontinuerlig reaksjon eller en sats-reaksjon med én eller flere kontinuerlig tilsatte monomer-strømmer. Selv om det ikke er kritisk, kan partikkelstørrelsen i lateksen velges slik at det oppnås optimale egenskaper med hensyn til klebing og skjærfasthet, i samsvar med det som er beskrevet i U.S.-patentskrift 4.419.481, som innlemmes heri ved henvisning. Etter fullført lateks-polymerisering, vanligvis ved et faststoff-nivå på ca. 40 til 60%, blir lateksen ønskelig dampdestillert for å fjerne uomsatt monomer, og blir behandlet etter behov med syre eller base for å justere pH. Det er typisk nesten 100% omdannelse av monomerene til polymer, og dette resulterer i en sammensetning i polymermaterialet som er identisk med sammensetningen av de tilførte monomerer.
I den utstrekning de ønskede trykkfølsomme klebe-egenskaper opprettholdes, kan det anvendes forskjellige valgfrie ingredienser i disse materialer. Det kan for eksempel innlemmes slike monomerer som vinyl- og/eller vinyliden-klorid. For å bibeholde fordelene til en aromatisk monovinyliden-konjugert dien-polymer og unngå lukten og hvilke som helst andre uønskede virkninger av (met)akrylat-polymerer, bør mengden av enhver (met)akrylat-monomer minimaliseres, og fortrinnsvis holdes under 3, og mer foretrukket 1 vekt% av det totale polymermateriale og mest foretrukket unngås fullstendig.
Som velkjent med hensyn til fremstilling av latekser og trykkfølsomme klebemidler, kan det, anvendes andre ingredienser så som antiskummemidler, fuktemidler, fortykningsmidler, myknere, fyllstoffer, pigmenter, antioksydanter og metall-chelaterings-midler. Kjente antiskummemidler inkluderer silisium-oljer og acetylenglykoler. Typiske myknere inkluderer mineralolje, flytende polybutener, flytende polyakrylater og lanolin. Sink-oksyd, titandioksyd, aluminiumhydrat, kalsium-karbonat og leire er typiske anvendte fyllstoffer.
Klebriggjørende midler som øker adhesjonen av materialene generelt eller til spesifikke overflater, kan også tilsettes. Egnede klebriggjørende midler inkluderer polyterpenharpikser, gummikolofonium, kolofoniumestere og andre kolofoniumderivater, oljeløselige fenolharpikser, kumaron-inden-harpikser og petroleum-hydrokarbon-harpikser. Det klebriggjørende middel kan tilsettes enten under eller før polymeriseringen eller blandes inn etterpå. Når det anvendes er det typisk med mengder på minst 5 vekt%, basert på vekten av klebriggjørende middel pluss klebende basispolymer, fortrinnsvis minst 10 vekt% og mest foretrukket minst 15 vekt%. Vanligvis overskrider mengdene ikke 70 vekt%, og mengder på 50 vekt% eller mindre foretrekkes.
Materialene i henhold til foreliggende oppfinnelse kan anvendes som den klebende komponent i trykkfølsomme bånd, etiketter, filmer og skum. De kleber godt til polymer-overflater, så som på myknet poly(vinylklorid), polyester-film av Mylar-type, cellyloseacetat, nylon, polyetylen og polypropylen, og også til papir, metall og malte overflater. De er spesielt nyttige i de klebende komponenter i etiketter, bånd, dekorative vinylark, overføringsbilder, vinylskum og teglstein.
Kjente belegningsprosesser, innbefattet anvendelse av valse-beleggere, blad-beleggere, Meyer-stenger eller luft-beleggere, kan benyttes for å fremstille slike industri-gjenstander med de trykkfølsomme klebende materialer i henhold til foreliggende oppfinnelse. Harpiksen kan belegges direkte på gjenstander som så eventuelt kan få påført et konvensjonelt frigjørings-papir for midlertidig beskyttelse. Alternativt kan klebemidlet belegges på et frigjørings-papir og så overføres til den andre overflate som det er ønsket å belegge ved å føre både frigjørings-papiret og den andre overflate sammen gjennom valser.
Det belagte substrat tørkes, vanligvis ved å føre det gjennom en varmetunnel eller ovn hvori det kan anvende sirkule-ring av varm luft eller infrarøde lamper for å tørke det belagte substrat. Tørketiden vil være en funksjon av en rekke faktorer så som varmekapasiteten til substratet, typen av oppvarming, ovnstemperaturen, luft-hastigheten (dersom det anvendes sirkulerende luft) og passasjehastigheten for substratet gjennom ovnen eller varmetunnelen. Fagfolk på området kan lett bestemme egnede tid/temperatur-relasjoner for å bestemme optimale tørke-forhold i spesielt utstyr for produktet.
Foreliggende oppfinnelse vil bli belyst ytterligere ved de følgende forsøk. Dersom ikke annet er angitt er alle mengder i vektdeler og temperaturene er i Celsius-grader.
For å fremstille prøve-materialene beskrevet og vurdert i de følgende tabeller, ble de mengder av monomerer som er angitt i
tabellene matet kontinuerlig til en oppvarmet, agitert lateks-polymerisasjons-reaktor som var blitt spylt med nitrogen. Som en innledende fylling ble reaktoren tilført destillert vann, alkylert difenyloksyd-disulfonat overflateaktivt middel med varemerket Dowfax<R> 2 Al (0,05 vektdeler), chelateringsmiddel med varemerket Versenol<R> 120 (0,02 vektdeler) og en styrenpolymer-kimlateks, med 0,8 vektdeler av kimlateks-faststoffer for å frembringe en partikkelstørrelse på 0,16 mikrometer eller 3,1 vektdeler av kimlateks-faststoffer hvor det ble dannet en partikkelstørrelse på 0,11 mikrometer (Versenol og Dowfax er registrerte varemerker fra The Dow Chemical Company). Etter oppvarming av den innledende fylling til en temperatur på 90°C ble de vandige og monomere tilmatninger tilført. Monomer-tilmatningene er angitt i tabellene og ble tilført over en periode på 375 minutter. Den vandige tilmatning inneholdt natriumpersulfat-initiator (0,7 vektdeler), alkylert difenyloksyd-disulfonat overflateaktivt middel med varemerket Dowfax 2A1 (0,50 vektdeler) og natriumhydroksyd (0,15 vektdeler), og ble kontinuerlig tilført i 385 minutter. Hydroksyalkyl(met)akrylatet (om anvendt) ble passende tilmåtet kontinuerlig som en separat strøm. Når en polymeriserbar karboksylsyre ble anvendt, ble dens anbringelse variert i henhold til dens løselighet. Itakonsyre ble tilmåtet som en separat vandig tilmatning i 315 minutter (forsøkene 1, 3 og 13) eller tilsatt til reaktor-fyllingen (forsøkene 4, 5, 7, 8, 14, 15 og 16). I forsøk 9 ble tre deler itakonsyre satt ti reaktorfyllingen og 2 deler matet inn i en vandig strøm på grunn av den begrensede vannløselighet til syren. Akrylsyre og metakrylsyre ble satt til hovedmonomer-tilmatningen. Fumarsyre ble satt til den innledende reaktor-fylling. Kjede-overføringsmidler ble anvendt som vist i tabellene, og tilsatt til hoved-monomer-tilmatningen.
Under polymeriseringsreaksjonen ble temperaturen opprett-holdt ved 90°C, og det var en 60 minutters nedkoking etter at tilmatningene var fullført, også ved 90°C.
Ved fullføringen var det et faststoff-nivå på ca. 50 vekt%. De gjenværende små mengder av upolymerisert monomer ble avdampet og pH ble justert til ca. 6. Siden det var en i alt vesentlig fullstendig omdannelse av monomeren, er sammensetningen i polymermaterialet identisk med sammensetningen av de tilførte monomerer.
Den gjennomsnittlige partikkelstørrelse i disse latekser var 0,16 og 0,11 mikrometer (avhengig av de mengder kimlateks som ble anvendt), målt ved lys-spredning.
For å fremstille en trykkfølsom klebende belegning ble disse klebende prøveharpikser blandet med oktylfenol-etoksylat-fukte-middel med varemerket Triton X-100 (1 vektdel), poly-akrylat-fortykningsmiddel med varemerket Acrylon A300 (0,125 vektdeler) og harpiksbasert klebriggjørende middel med varemerket Snowtack 42CF, og ble belagt på frigjøringspapir slik at det ble oppnådd en tørr belegningsvekt på ca. 20 g/m<2> ved anvendelse av en tråd-viklet stang. Det klebende sjikt ble så tørket og overført til et dekkark av papirmateriale ved føring mellom to klemmvalser. Skjærklebing ble målt ved å feste et område på 3,23 cm<2> til en stålplate og måle tiden i minutter (min) for at prøven skulle fjernes ved en vinkel på 2 grader med en vekt på 1000 g festet dertil. Klebeevnen til prøvene ble målt ved metoden med rullende kule. Ved denne metode ble en del av det med klebemiddel belagte ark i en lengde på 2 0 cm anbrakt på en flat overflate med den klebende side opp. En stålkule med diameter på 1,1 cm ble rullet ned på det klebende sjikt fra en 8 cm lang, V-formet renne som hellet med en vinkel på 30 grader. Den lengde kulen beveget seg før den stoppet er angitt i cm, og er et mål på klebeevne, hvor de korte lengder viser stor klebe-evne. Dersom klebeevnen var utilstrekkelig, rullet kulen helt ut av det belagte ark (> 20 cm).
I de følgende tabeller er de følgende forkortelser anvendt: hydroksyalkyl(met)akrylat er HA(M)A, butadien er But, styren er Sty, itakonsyre er IA, akrylsyre er AA, metakrylsyre er MAA, fumarsyre er FA, kjedeoverføringsmiddel er CTA, karbontetraklorid er CC14, tertiærdodecyl-merkaptan er t-DDM, hydroksyetyl-akrylat er HEA, hydroksypropylakrylat er HPA og hydroksyetyl-metakrylat er HEMA.
Som det kan ses ved å sammenligne materiale nummer 3 med materialene nummer 1* og 2*, bibeholdes klebe-egenskapene til det klebende materiale ved den kombinerte virkning av hydroksy-alkyl (met) akrylat- og itakonsyre-monomerene, og det tilveiebringes en dramatisk forbedring av skjærfastheten til polymeren.
Som det kan ses i tabell 2 nedenfor, tilveiebringer itakon-syre-mengder i området 0,5 til 5 forbedret skjærfasthet i de klebende polymerer, og de største forbedringer oppnås med mengder i området 0,5 til 2. Tabell 3 viser det kritiske ved å anvende itakonsyre sammenlignet med andre polymeriserbare syre-monomerer.
Selv om flere materialer i tabellene fremviser klebe-svikt ved skjærfasthetstesten, er den utmerkede iboende skjærfasthet til polymeren av større betydning. Den reduserte klebeskjær-fasthet (klebeevne) kan korrigeres noe ved anvendelse av klebrig-gj ørende middel i noen tilfeller og kan endog være ønskelig for visse formål.

Claims (7)

1. Klebende polymer dannet ved kopolymerisering av (a) 1 til 50 vektdeler av minst én aromatisk monovinyliden-monomer og (b) 50 til 99 vektdeler av minst én konjugert dien-monomer, på basis av 100 vektdeler av (a) og (b), og (c) 0,5 til 5 vekt% itakon-syre, basert på den totale mengde av klebende polymer, karakterisert ved at den også omfatter, inn-polymerisert, (d) 1,5 til 17 vekt% av minst ett hydroksy-alkyl (met)akrylat.
2. Polymer i henhold til krav 1, karakterisert ved at hydroksyalkyl(met)-akrylatet representeres med formelen: CH2=C (R6) -C (0) -0-R7-0H hvor R6 er -H eller metylradikal og R7 er et hydrokarbonradikal med lineær eller forgrenet kjede som har 1 til 10 karbonatomer.
3. Polymer i henhold til krav 1, karakterisert ved at hydroksyalkyl(met)-akrylatet er hydroksyetylakrylat (HEA).
4. Polymer i henhold til krav 1, karakterisert ved at den omfatter, inn-polymerisert, (a) 10 til 50 vektdeler styren og (b) 50 til 90 vektdeler butadien.
5. Polymer i henhold til krav 1, karakterisert ved at den omfatter, inn-polymerisert, 1 til 3 vekt% itakonsyre.
6. Polymer i henhold til krav 1, karakterisert ved at den er blandet med et klebriggjørende middel.
7. Anvendelse av polymermaterialet i henhold til krav 1, for belegning av bånd, etikett eller film.
NO882813A 1987-06-26 1988-06-24 Klebende polymer samt anvendelse derav NO172123C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873721096 DE3721096A1 (de) 1987-06-26 1987-06-26 Verbessertes klebstoffpolymer

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO882813D0 NO882813D0 (no) 1988-06-24
NO882813L NO882813L (no) 1988-12-27
NO172123B true NO172123B (no) 1993-03-01
NO172123C NO172123C (no) 1993-06-09

Family

ID=6330332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO882813A NO172123C (no) 1987-06-26 1988-06-24 Klebende polymer samt anvendelse derav

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5124422A (no)
EP (1) EP0296576B1 (no)
JP (1) JPS6456778A (no)
KR (1) KR910010211B1 (no)
AT (1) ATE66955T1 (no)
AU (1) AU602590B2 (no)
BR (1) BR8803125A (no)
CA (1) CA1327091C (no)
DE (2) DE3721096A1 (no)
DK (1) DK352288A (no)
ES (1) ES2023980B3 (no)
FI (1) FI883045A (no)
NO (1) NO172123C (no)
PT (1) PT87833B (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5194550A (en) * 1988-06-17 1993-03-16 The Dow Chemical Company Acrylate-based adhesive polymer
US5637172A (en) * 1994-08-15 1997-06-10 Earth & Ocean Sports, Inc. Method for applying a decal to foam
WO2000051350A1 (en) * 1999-02-22 2000-08-31 Terk Technologies Corp. Video transmission system and method utilizing phone lines in multiple unit dwellings
US20030232926A1 (en) * 2002-05-14 2003-12-18 Nikolic Nikola A. Thermoset adhesive films
ATE448092T1 (de) * 2006-09-20 2009-11-15 Arizona Chem Kautschukzusammensetzungen mit klebrigem aufbau

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1463256A (fr) * 1965-01-05 1966-12-23 Dow Chemical Co Nouveaux latex et compositions et articles obtenus à partir de ces latex
GB1174914A (en) * 1966-07-22 1969-12-17 Dunlop Co Ltd Improvements in or relating to Polymeric Compositions
EP0022967B1 (en) * 1979-07-23 1984-10-24 Polysar International S.A. Styrene-butadiene alkyl methacrylate polymers as adhesives
DE3010429A1 (de) * 1980-03-19 1981-09-24 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von synthesekautschuklatices, deren verwedung als haftklebstoffrohstoff bei der herstellung von haftklebemassen sowie haftklebemassen
JPS5757707A (en) * 1980-09-26 1982-04-07 Asahi Chem Ind Co Ltd Copolymer latex for self-adhesive and self-adhesive composition
CA1188019A (en) * 1981-04-03 1985-05-28 James E. Schwartz Small particle size latex useful as a pressure sensitive adhesive
US4438232A (en) * 1982-08-10 1984-03-20 Polysar Limited Carboxylated acrylate styrene butadiene adhesives
JPS5947212A (ja) * 1982-09-13 1984-03-16 Asahi Chem Ind Co Ltd ラテックス系粘着剤組成物
JPS59126000A (ja) * 1982-12-27 1984-07-20 ジェイエスアール株式会社 シ−ト抄造用バインダ−
US4540739A (en) * 1984-04-10 1985-09-10 Polysar Limited Adhesive polymer latex
JPS61141775A (ja) * 1984-12-12 1986-06-28 Sumitomo Naugatuck Co Ltd 粘着剤組成物

Also Published As

Publication number Publication date
DK352288A (da) 1988-12-27
PT87833B (pt) 1992-10-30
AU1841888A (en) 1989-01-05
CA1327091C (en) 1994-02-15
AU602590B2 (en) 1990-10-18
US5124422A (en) 1992-06-23
FI883045A0 (fi) 1988-06-23
KR910010211B1 (ko) 1991-12-21
DE3721096A1 (de) 1989-01-05
ES2023980B3 (es) 1992-02-16
NO172123C (no) 1993-06-09
DK352288D0 (da) 1988-06-24
PT87833A (pt) 1989-05-31
KR890000618A (ko) 1989-03-15
EP0296576B1 (en) 1991-09-04
BR8803125A (pt) 1989-01-24
NO882813D0 (no) 1988-06-24
EP0296576A1 (en) 1988-12-28
FI883045A (fi) 1988-12-27
NO882813L (no) 1988-12-27
ATE66955T1 (de) 1991-09-15
DE3864604D1 (de) 1991-10-10
JPS6456778A (en) 1989-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5194550A (en) Acrylate-based adhesive polymer
EP2062955B2 (en) Aqueous pressure-sensitive adhesive composition and utilization thereof
US6254985B1 (en) Pressure-sensitive adhesives
AU776415B2 (en) Improved polymeric compositions
US4419481A (en) Small particle size latex useful as a pressure sensitive adhesive
EP0048950A1 (en) Latex copolymers for pressure-sensitive adhesives and pressure-sensitive adhesive article comprising them
AU667744B2 (en) Pressure sensitive adhesive latex compositions
NO172123B (no) Klebende polymer samt anvendelse derav
NO174155B (no) Akrylatbasert klebende polymer og anvendelse av den
JPS61266420A (ja) 水性分散組成物
JP2009535439A (ja) n−ブチルアクリレートおよびヒドロキシブチル(メタ)アクリレートを含有する感圧接着剤
US20090137726A1 (en) Aqueous pressure-sensitive adhesive composition and use thereof
JP2009535440A (ja) 2−エチルヘキシルアクリレートおよびヒドロキシブチル(メタ)アクリレートを含有する感圧接着剤
FI95717C (fi) Liimapolymeerikoostumuksia
AU776960B2 (en) Pressure sensitive adhesive with improved peel strength and tack
JPS6312501B2 (no)
CA1188019A (en) Small particle size latex useful as a pressure sensitive adhesive
JPS6322881A (ja) 感圧接着剤およびかかる接着剤で被覆されている物品
JP2024503231A (ja) 多峰性粒子径分布を有する水性感圧接着剤組成物
JP2605344C (no)