NO170759B - Fremgangsmaate ved utvinning av svovel fra et oksygenanriket claus-system - Google Patents

Fremgangsmaate ved utvinning av svovel fra et oksygenanriket claus-system Download PDF

Info

Publication number
NO170759B
NO170759B NO864163A NO864163A NO170759B NO 170759 B NO170759 B NO 170759B NO 864163 A NO864163 A NO 864163A NO 864163 A NO864163 A NO 864163A NO 170759 B NO170759 B NO 170759B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cartons
freezing
frame
freezer
procedure
Prior art date
Application number
NO864163A
Other languages
English (en)
Other versions
NO170759C (no
NO864163D0 (no
NO864163L (no
Inventor
Michael Shi-Kuan Chen
William Patrick Hegarty
Dipak Jivandas Sampat
Original Assignee
Air Prod & Chem
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Prod & Chem filed Critical Air Prod & Chem
Publication of NO864163D0 publication Critical patent/NO864163D0/no
Publication of NO864163L publication Critical patent/NO864163L/no
Publication of NO170759B publication Critical patent/NO170759B/no
Publication of NO170759C publication Critical patent/NO170759C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0404Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
    • C01B17/0413Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process characterised by the combustion step
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J12/00Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor
    • B01J12/005Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor carried out at high temperatures, e.g. by pyrolysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0404Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
    • C01B17/0413Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process characterised by the combustion step
    • C01B17/0417Combustion reactors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Description

Fremgangsmåte ved lakefrysing.
Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å fremskaffe en ny metode for lakefrysing, d,v.s, frysing av matvarer ved sirkulasjon av ned-kjolt lake, fortrinnsvis en saltopplbsing tilpasset en nærmere be-stemt temperatur. I foreliggende tilfelle har en tatt utgangspunktet ved lakefrysing av sild og fiskeprodukter hvor en kan benytte den apparatur som allerede er i bruk ved de fleste fryserier. Den mest vanlige metode for lakefrysing av eksempelvis sild, er at produktet fryses i trekasser med sprinkler i bunnen for gjennemstrommning av fryselaken. Samme kasse blir videre benyttet som emballasje for det ferdigfrosne produkt etter avspyling,-glassering og påspikring av lokk. Tidligere er der forsoksvis benyttet frysekasser av tre, alu-minium og plast hvor det ferdige produkt, etter blokkfrysing, er blitt pakket om i pappemballasje. Svakheten ved slik blokkfrysing i spesielle rammer for senere ompakklng er at lakefrysingsmetoden vanskelig kan gi en fast og kompakt blokk. Dette på grunn av at ved lakesirkulasjon fryses hver^enkelt fisk etter fiskekjottets ledeevne,
( i praksis vil dette si ca. 1 time pr. tomme), idet det etter hvert som fryseprosessen skrider frem, vil danne seg en frossen hinne rundt fisken. Tomming og ompakklng av slik frossen sild blir derfor meget komplisert og tidkrevende.
Etter foreliggende oppfinnelse har en konstruert og kommet frem til
en arbeidsmetode som muliggjbr å fryse produktet, eksempelvis sild, direkte i pappkartonger ved å bruke den samme fryseapparatur som nå forefinnes i de fleste fryserier. Det innebærer at fryseriene slipper å gå til nyinvesteringer av kostbar apparatur da en her benytter "frysekasser", dimensjonert som de vanlige standard trekasser (ca.^Okg.) som på vogner eller ruller går til frysetunneller og eller eventuelle lakekar beregnet for ned-dykking.
I folge oppfinnelsen benytter en seg av vannbestandig kartong som i bunnen er anordnet med en rekke hull for sirkulasjon av fryselaken. Kartongene er av en slik stbrrelse at to stykker ( som hver rommer ca. 25kg.) passer ned i en spesiel "frysekasse" uten bunn, men med sidelister som kartongene hviler mot. Denne frysekarm eller ramme stotter nå om kartongene slik at disse holder sin form under påfylling av silden samt under fryseprosessen. Når en kasse eller ramme (a 2 kartonger) er ferdig frosset, fbres de fra frysetunnelen på transportbånd som er slik innrettet at kassen eller rammen kan trykkes ned og frigjere kartongene, mens disse fores videre på båndet til pakke-bord for påsetting av lokk og transport til fryselager. De ledige rammer fores så tilbake for isetting av nye kartonger og ny påfylling og innveiing av sild. Frysekassene eller rammene kan under innfrysing plaseres flere i hbyden slik at den overliggende kasse danner "lokk"
på underliggende kasse med fri sirkulasjon av lake mellem kassene. "Frysekassen" kan omfatte 1, 2 eller flere kartonger, men hovedhen-sikten er at "frysekassen" omslutter papp-kartongene under pakning og frysing, og leder en jevn sirkulasjon av fryselaken.
For at oppfinnelsens nyhetsstilling bedre skal komme til uttrykk, vil den i det etterfølgende bli nærmere beskrevet i forbindelse med vedlagte tegning, hvor fig. 1 viser, sett i perspektiv, frysekassen eller rammene hvor eksempelvis 2 kartonger kan plasseres. Fig. 2 viser også i perspektiv, frysekassen eller rammen med den åpne bunnen opp og hvor det på hver side er anordnet lister som danner leie for kartongene. Fig. 3 viser sett i perspektiv, de to kartongene av vannbestandig pappmateriale anordnet med perforert bunn og hvor nevnte kartonger er gjort klar for plassering i frysekassen eller rammen. Fig. h viser sett fra siden delvis i snitt, hvordan frysekassen eller rammen med kartongene er tenkt plassert på et transportbånd, vist i 3 forskjellige faser under transport etter frysing. Fase 1 viser rammen med kartongene på transportbåndet, mens fase 2 hviser hvordan rammen trykkes ned og frigjbres fra kartongene som i fase 3 fores videre på båndet for påsetting av lokk og transport til fryselager. Fig. 5 viser sett ovenfra tilsvarende faser som vist i fig. h.
I figurene betegner A frysekassen eller rammen ined åpen bunn anordnet med to sidelister B som danner leie for de vannbestandige kartongene CD betegner en rekke hull i kartongenes bunn. E betegner transportbåndet som forer rammen med kartongene gjennem de forskjellige arbeidsprogrammene under fryse og pakkeprosessen.
For mottak av fersk sild til frysing, lean en nå benytte den nåværende brukte metode for ifylling og avveiing av kassene, bare med den for-skjell at disse nå inneholder to kartonger (ca. 25kg.) med perforert bunn for fri sirkulasjon av fryselaken. "Frysekassen" kan selv-fblgelig også benyttes til en eller flere kartonger, og kan også til-passes i dimensjoner, og plasering av lister i bunnen etter de vekt-enheter som er bnskelig.
Etter frysing går kassene for avspyling og gis et lag glasur over det frosne produkt, hvoretter kasse eller ramme (A) blir skilt fra kartongene (C) ved at rammen trykkes ned (fase 2 fig. h) mens kartongene går videre for påsetting av lokk (fase 3 fig. h.)

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte ved lakefrysing av matvarer, eksempelvis sild og fiskeprodukter, og av den art hvor nevnte produkt blokkfryses for emballering og lagring, karakterisert ved at det ferske produkt plasseres direkte i sin permanente emballasje for frysing ved at en benytter kartonger av et vannbestandig materiale (C) med perforert bunn (D) som plasseres, eksempelvis to og to, i en frysekasse eller ramme (A) uten bunn, men anordnet med lister (B) som danner leie for kartongene, at produktet etter påfylling i kartongene (C) fryses ferdig i disse, hvoretter frysekasse eller ramme (A) med kartongene fores frem på transportbånd (E) hvor rammen (A) blir frigjort fra kartongene (C) ved at den trykkes ned med åpningen for bunnlistene mot en fast bukk, mens kartongene fores videre på transportbåndet (E) for ev. påsetting av lokk og lagring i fryselager.
NO864163A 1985-10-21 1986-10-17 Fremgangsmaate ved utvinning av svovel fra et oksygenanriket claus-system NO170759C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/789,687 US4632818A (en) 1984-10-03 1985-10-21 Production of sulfur from an oxygen enriched claus system

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO864163D0 NO864163D0 (no) 1986-10-17
NO864163L NO864163L (no) 1987-04-22
NO170759B true NO170759B (no) 1992-08-24
NO170759C NO170759C (no) 1992-12-02

Family

ID=25148392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO864163A NO170759C (no) 1985-10-21 1986-10-17 Fremgangsmaate ved utvinning av svovel fra et oksygenanriket claus-system

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4632818A (no)
EP (1) EP0220610B1 (no)
JP (1) JPS62113706A (no)
KR (1) KR890003655B1 (no)
AU (1) AU569666B2 (no)
BR (1) BR8605190A (no)
CA (1) CA1266758C (no)
DE (1) DE3685797T2 (no)
MX (1) MX163362A (no)
NO (1) NO170759C (no)
ZA (1) ZA867981B (no)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4844881A (en) * 1986-02-24 1989-07-04 The Boc Group, Inc. Process for the production of sulfur from hydrogen sulfide using high concentration oxygen and recycle in combination with a scrubbing tower
EP0237216B1 (en) * 1986-03-07 1991-05-22 The BOC Group plc Treatment of gas streams
FR2613250A1 (fr) * 1987-04-03 1988-10-07 Air Liquide Procede de recuperation de soufre du type claus a capacite augmentee et installation pour sa mise en oeuvre
GB8710828D0 (en) * 1987-05-07 1987-06-10 Boc Group Inc Treatment of gas streams
ATE84500T1 (de) * 1989-06-30 1993-01-15 Beb Erdgas & Erdoel Gmbh Verfahren und vorrichtung zur reinigung von schwefel.
CA2035110C (en) * 1990-01-29 1997-01-21 Andrew Geza Szekely Dual combustion zone sulfur recovery process
JPH085647B2 (ja) * 1990-01-29 1996-01-24 ユニオン・カーバイド・インダストリアル・ガセズ・テクノロジー・コーポレイション アンモニアを含む送給ガスのための硫黄回収方法
GB9205877D0 (en) * 1992-03-18 1992-04-29 Boc Group Plc Treatment of waste or other material
US5625579A (en) * 1994-05-10 1997-04-29 International Business Machines Corporation Stochastic simulation method for processes containing equilibrium steps
US5826065A (en) * 1997-01-13 1998-10-20 International Business Machines Corporation Software architecture for stochastic simulation of non-homogeneous systems
DE19718261A1 (de) * 1997-04-30 1998-11-05 Messer Griesheim Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Umwandlung von Schwefelwasserstoff in elementaren Schwefel
US6776974B1 (en) 1999-10-22 2004-08-17 Monsanto Enviro-Chem Systems, Inc. Process for the production of sulfur
US7357908B2 (en) * 2000-12-18 2008-04-15 Conocophillips Company Apparatus and catalytic partial oxidation process for recovering sulfur from an H2S-containing gas stream
DE10233818B4 (de) * 2002-07-25 2007-05-24 Uhde Gmbh Abhitzekessel für eine Claus-Anlage
US7067101B2 (en) * 2003-06-25 2006-06-27 Worleyparsons Group Inc. Water wall boiler for air and oxygen fired Claus sulfur recovery units
EP1667933B1 (en) * 2003-09-29 2010-07-21 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Process for the selective oxidation of hydrogen sulfhide
CA2600697A1 (en) * 2005-03-30 2006-10-05 Shell Canada Limited Process for producing a gas stream depleted of hydrogen sulphide
CA2602617C (en) * 2005-03-31 2013-09-24 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for preparing a sulphur cement product
US7867459B2 (en) * 2008-07-15 2011-01-11 Sidney Leroy Born Compact, tiered sulfur recovery unit
CA2745032A1 (en) * 2008-11-28 2010-06-03 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for producing purified natural gas
US8713907B2 (en) * 2010-01-04 2014-05-06 General Electric Company System for providing air flow to a sulfur recovery unit
US8236276B2 (en) * 2010-02-22 2012-08-07 Fluor Enterprises, Inc. System and method for sulfur recovery
CN106163981B (zh) 2014-02-28 2019-09-10 氟石科技公司 用于硫回收的先进的富氧的配置和方法
CN104932570B (zh) * 2015-06-26 2017-03-01 中国石油大学(北京) 微量生物质热劈及硫化物收集装置与方法
DE202020005861U1 (de) 2020-12-09 2022-11-25 Svetlana Beck Reaktor für thermische Spaltung von Schwefelwasserstoff zur Gewinnung von Schwefel und Wasserstoff

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3399970A (en) * 1966-04-22 1968-09-03 Pan American Petroleum Corp Recovery of sulfur from sour gas by the split-flow process
US3447903A (en) * 1966-10-27 1969-06-03 Freeport Sulphur Co Sulphur production
DE1941703A1 (de) * 1969-08-16 1971-03-04 Messer Griesheim Gmbh Verfahren zum Gewinnen von Schwefel aus schwefelwasserstoffhaltigen Gasen
US3661534A (en) * 1970-06-15 1972-05-09 Zink Co John Apparatus for sulfur recovery
US3822341A (en) * 1972-09-01 1974-07-02 Marsh V Method of producing sulfur from acid gases
US3873679A (en) * 1973-05-29 1975-03-25 Amoco Prod Co Reheat method for use in sulfur recovery process
GB1563251A (en) * 1976-12-07 1980-03-26 Shell Int Research Process for working hydrogen suphidecontaining gases
DE2915210A1 (de) * 1979-04-14 1980-10-16 Davy International Ag Verfahren zur erzeugung von wasserstoff und schwefel aus schwefelwasserstoff
US4279882A (en) * 1979-04-27 1981-07-21 Ralph M. Parsons Company Process for sulfur production
US4481181A (en) * 1982-02-08 1984-11-06 Ga Technologies Inc. Hydrogen production from in situ partial burning of H2 S
US4552747A (en) * 1984-06-20 1985-11-12 Gaa Engineered Systems, Inc. Temperature moderation of an oxygen enriched Claus sulfur plant
GB8509393D0 (en) * 1985-04-12 1985-05-15 Boc Group Plc Treatment of gases
US4684514A (en) * 1985-07-22 1987-08-04 Air Products And Chemicals, Inc. High pressure process for sulfur recovery from a hydrogen sulfide containing gas stream

Also Published As

Publication number Publication date
AU569666B2 (en) 1988-02-11
MX163362A (es) 1992-04-30
AU6396686A (en) 1987-05-07
CA1266758A (en) 1990-03-20
US4632818A (en) 1986-12-30
NO170759C (no) 1992-12-02
KR890003655B1 (ko) 1989-09-29
BR8605190A (pt) 1987-07-28
NO864163D0 (no) 1986-10-17
KR870003814A (ko) 1987-05-04
DE3685797T2 (de) 1993-01-14
EP0220610B1 (en) 1992-06-24
ZA867981B (en) 1988-06-29
NO864163L (no) 1987-04-22
EP0220610A3 (en) 1988-04-13
EP0220610A2 (en) 1987-05-06
JPH0465001B2 (no) 1992-10-16
CA1266758C (en) 1990-03-20
JPS62113706A (ja) 1987-05-25
DE3685797D1 (de) 1992-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO170759B (no) Fremgangsmaate ved utvinning av svovel fra et oksygenanriket claus-system
US2858224A (en) Method of processing eggs and product obtained thereby
US2591261A (en) Confection mold
US2920968A (en) Frozen food package
FR2603869B1 (fr) Ensemble permettant de conditionner separement deux produits et de les distribuer simultanement apres leur mise en contact
DE69022214T2 (de) Behälter mit heissversiegelung zum bewahren von artikeln unter luftabschluss.
US3152915A (en) Method of freezing, packing and breading shrimp, and article resulting therefrom
US2877121A (en) Method of forming frozen confection packages
US4992289A (en) Method for opening a mollusk
US2555585A (en) Method of packaging
US1955484A (en) Food product and method of preparing the same
US2282661A (en) Device for handling and dipping confections
ATE147358T1 (de) Verfahren zur formung verpackter erstarrender lebensmittel, insbesondere handgehaltenem speiseeis und behältnis zur durchführung dieses verfahrens
SE8802727L (sv) Fryselement
US5059151A (en) Method and apparatus for opening a mollusk
US2374452A (en) Framed comestibles in freezing
ES2141047B1 (es) Metodo y maquinas correspondientes para la fabricacion de platos cocinados y semicocinados.
US2522221A (en) Rapid freeze process for food products
DK71887A (da) Transport- og opbevaringsbeholder til koelevarer
NO813173L (no) Beholder for iskrem paa pinner
ATA72979A (de) Verfahren zum abfuellen von cremigem speiseeis sowie vorrichtung und verpackung zur durchfuehrung des verfahrens
DE251877T1 (de) Verfahren zur erlangung von dicht in behaeltern verpackten nahrungsmitteln, einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens, behaelter, der insbesondere fuer das dichte verpacken von nahrungsmitteln bestimmt ist.
DK105793A (da) Emballage, især til is, samt fremgangsmåde og apparat til fremstilling af denne
US1511824A (en) Method of preserving piscatorial products
NO127842B (no)