NO170251B - Fremgangsmaate for lagring av entomopatogene nematoder - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og apparat for impregnering

av kantene på plane, fibrøse beholderemner.

Foreliggende oppfinnelse vedrører generelt forbedringer

ved pappkartongbeholdere og fremstilling av slike og mer spesielt går oppfinnelsen ut på å fremskaffe en forbedret fremgangsmåte samt apparatur for impregnering av kantene på plane, fibrøse beholderemner for å hindre at kantene blir væskeabsorberende.

Plastbélagte pappkartongbeholdere er i de senere år

kommet til utstrakt anvendelse ved emballering av vaasker, f.eks.

melk, og appelsinsaft, m.a.o. for flytende næringsmidler som skal ha kort lagringstid, sjelden mer enn noen få dager.

En utstrakt anvendt beholder for slike formål omfatter

en toppgavl og et kvadratisk utformet beholdertverrsnitt, idet en overlappende sidesøm strkker seg fra toppen ned til den plane

bunn. I denne konstruksjonstype blir den indre overlappskant i sidesømmen blottlagt mot innholdet som suges inn i sidesømmen,

særlig ved den rettvinklede brett ved bunnen, og dette kan føre til lekkasje eller oppbløtning under lengre tids lagring.

Det er derfor et behov for et apparat til å impregnere spesielle ytterkantpartier på pappkartong- eller andre fibrøse beholderemner med et hydrofobt materiale for å hindre kantoppbløting når emnet nyttes til fremstilling av en beholder som fylles med en væske. Et slikt apparat kan i drift monteres nær opp til tilfør-selsmagasinet for en maskin for emnebretting og fremstilling av si-de sømmen i en beholder.

Det er videre behov for et apparat som omfatter en oppvar-

met beholder hvor impregneringsmaterialet holdes ved et bestemt nivå

og en påføringsvalse som har en absorberende og ettergivende over-

flate som er delvis neddykket i impregneringsmaterialet. Påfø-ringsvalsen kan beveges til kontakt med og ut av kontakt med kantpartiene på beholderemnene som passerer gjennom tilførselsmagasi-

net. I apparatet er det også sørget for anordninger som forvarmer disse kantpartier på beholderemnene som deretter kommer i kontakt med påføringsvalsen.

Det er også et behov for et apparat av den angitte type

hvor det er sørget for anordninger som automatisk beveger forvarme-

ren og påføringsvalsen i kontakt med beholderemnene ved igangsett-

ing av maskinen som bretter og fremstiller sidesømmen i beholderen og som fører bort de nevnte anordninger når maskinen stoppes. Påfø-ringsvalsen i apparatet er friksjonsdrevet når den kommer i kontakt med beholderemnenenår den er i virksom stilling, og er motordrevet når den er i uvirksom eller tilbaketrukket stilling for at den skal _ holdes kontinuerlig roterende i impregneringsmaterialet og slik'at et temperaturfall på valsen og det på denne medførte impregneringsmateriale unngås.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for impregnering av kantene på plane, fibrøse beholderemner for å hindre at kantene blir væskeabsorberende eller veke-aktige er av den art som omfatter fremføring av en kontinuerlig strøm av emner i en tilførselsled-

ning og i form av en stabel til en impregneringsstasjon og deretter bevegelse av emnene til en stasjon hvor de fjernes fra stabelen en etter en, og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at forutbestemte partier av kantene forvarmes i en stilling foran impregneringsstasjonen, samt at de oppvarmete kantene deretter

utsettes for virkningen av en applikator eller påføringsanordning som er delvis neddykket i impregneringsmiddel ved impregnerings-stas jonen og som berører de oppvarmete kantpartiene for å bevirke impregneringen.,

Apparatet ifølge oppfinnelsen for utførelse av fremgangsmåten omfatter et tilførselsmagasin tilpasset for å holde emnestabelen, og apparatet ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved en for-varmningsanordning for oppvarming av visse kantpartier av emnene under deres fremføring gjennom tilførselsmagasinet, samt en applikator anordning tilpasset for å være delvis neddykket i impregneringsmiddel og slik innrettet at den umiddelbart etter fullførelse av forvarmningen kan berøre kantpartiene for derved å oppnå en effektiv impregnering.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til vedlagte tegninger, hvor: fig. 1 er et perspektivisk delriss av en beholder og viser det

område som ifølge oppfinnelsen impregneres.

Fig. 2 er et grunnriss av et plastbelagt, plant emne og viser mer detaljert stedet for og utstrekningen av impregneringen . Fig. 3 er et grunnriss av innmatingsenden i en maskin for emnebretting og sømfremstilling hvor anordningen ifølge oppfinnelsen er montert og med en emnestabel i tilførsels-magasinet.

Fig. 4 er et endeoppriss tatt etter linjen 4-4 på fig. 3.

Fig. 5 er et vertikalsnitt tatt etter linjen 5-5 på fig. 3 med emnestabelen delvis utsnittet for å vise en åpning i vegg-en i tilførselsmagasinet, gjennom hvilken påføringsvalsen og forvarmeren stikker inn i kontakt med emnenes kantpartier. Fig. 6 er et frontriss i større målestokk av anordningen ifølge

oppfinnelsen.

Fig. 7 er et enderiss av anordningen med motordrivanordningen

fjernet.

Fig. 8 er et vertikalsnitt tatt etter linjen 8-8 på fig. 6. Fig. 9 er et horisontalsnitt tatt etter linjen 9-9 på fig. 8

og viser en utlØsningskobling for det drevne hjul på akselen for påføringsvalsen.

Fig. 10 ér et vertikalsnitt tatt etter linjen 10-10 på fig. 6 og viser påføringsvalsen og forvarmeren i virksom kontakt med emne-

stabelen.

Fig. 11 er et vertikalsnitt tatt etter linjen 11-11 på fig. 6 og

viser påføringsvalsen og forvarmeren i den tilbaketrukne stilling.

Fig. 12 er et horisontalsnitt tatt etter linjen 12-12 på fig. 10.

Fig. 13 er et horisontalsnitt tatt etter linjen 13-13 på fig. 10.

Fig. 14 er et skjematisk diagram som viser den elektriske kontroll-krets og de luftrør som brukes i forbindelse med oppfinnelsen.

Det skal nå vises til tegningen hvor man vil se at en foretrukket utføreIsesform for et impregneringsapparat, som er utformet ifølge oppfinnelsen og generelt er betegnet med bokstaven A,

er festet til en sideskinne B på tilførselsmagasinet i en maskin C

for fremstilling av beholdere ved bretting av emne og fremstiling av sidesøm.

Impregneringsapparatet A omfatter en hovedramme som dannes av to symmetrisk motstående metallstøpestykker 5,5 som holdes sammen av bolter 6, slik at de danner en konstruksjon med et reservoir 7 som holder et væske formet impregneringsmateriale, og to i avstand fra hverandre, anordnede parallelle sideplater 8,8. Platene 8,8 kan også være utformet i ett med støpestykkene 5,5.

En påføringsvalse 9 som er fremstilt av filt eller et

annet passende, absorberende og ettergivende materiale, er montert på en aksel 10 som er opplagret i lagerblokker 11 som igjen er mon-

tert i horisontale glideføringer 12 som er utformet i sideplatene 8. Påføringsvalsen 9 har en slik størrelse og er slik anbrakt (se fig. 10 og 11) at dens nedre del er konstant neddykket i voksen eller et annet impregneringsmateriale i reservoiret 7 og at et sideparti kan stikke frem forbi fronten av hovedrammen i samsvar med stillingen for lagerblokkene 11 slik det vil bli beskrevet mer detaljert i det følgende.

En ende av akselen 10 strekker seg utenfor den tilhørende sideplate 8 og bærer et riflet drivhjul 13 som er dreibart montert på denne mellom et par kraver 14,14 som er festet til akselen. Hjulet 13 hindres vanligvis fra å rotere i forhold til akselen 10 ved hjelp av en fjærbelastet kuleanordning 15 eller en annen passende type ut-løsningskobling for drivforbindelsen.

Påføringsvalsen kan drives positivt ved at lagerblokkene skyves bakover slik at det drevne hjul 13 bringes i kontakt med et drivhjul 16 som er i drivforbindelse med en elektrisk reduksjons-tannhjulsmotor som generelt er betegnet med 17 og er festet til hovedrammen på impregneringsapparatet.

En forvarmer for beholderemner er generelt betegnet med 18 og er glidbart montert på fire horisontalt anbrakte, mot hverandre liggende støttetapper 19 som er festet til sideplatene 8. Videre omfatter forvarmeren 18 en vertikal frontflate 20, en nedad og bakover stikkende tunge 21 og et øre 22 som stikker opp fra den bakre ende. Undersiden av forvarmeren 18 er konkavt utformet for å føye seg etter krumningen på påføringsvalsen 9 slik at forvarmeren både danner en del av huset og tjener som en hjelpevarmekilde for valsen 9.

En dobbeltvirkende luftsylinder 2 3 er montert på en tverrstang 24 som er festet på sideplatene 8 over forvarmeren 18 og er utstyrt med en stempelstang 25 som strekker seg bakover og er jus-terbart festet til forvarmerøret 22 ved hjelp av muttere 26, slik at forvarmeren kan beveges frem og tilbake fra en fremre stilling hvor flaten 20 er i varmeoverføringskontakt med beholderemnestabelen til en bakre stilling hvor flaten 20 er tilbaketrukket fra kontakt med emnene.

Forbindelsen mellom stempelstangen 25 og øret 22 er for-trinnsvis slik innregulert at fremoverbevegelsen av forvarmeren avbrytes når flaten 20 kommer i kontakt med emnestabelen og holdes i trykfcontakt med stabelen ved hjelp av luftsylinderen. Når driften av luftsylinderen reverseres, stoppes bakoverbevegelsen av forvarmeren ved at bunnpartiet av øret 22 kommer i kontakt med en regulerbar stopperskrue 27 som går gjennom en tverrstang 28 som er festet til de bakre ender av sideplatene 8.

Påføringsvalsen 9 trykkes konstant mot dens innstikkende stilling eller den stilling hvor den er i kontakt med beholderemnene ved hjelp av trykkfjærer 29 som er montert inne i sideplatene 8 og virker mot de bakre flater på lagerblokkene 11 (se fig. 13). Begrensningen for påføringsvalsens fremoverbevegelse bestemmes av regulerbare stopperskruer 30 som er skruet inn i sideplatene 8 og kommer i kontakt med frontflatene av lagerblokkene 11. Valsen 9 drives av friksjonskontakten med beholderemnene.

En arm 31 som strekker seg bakover har et innadstikkende øre 32 og er festet til den bakre flate på lagerblokkene 11 som det er vist ved 34. En regulerbar stopperskrue 35 går gjennom hvert øre 32 og inn mot det nedadstikkende tungeparti 21 på forvarmeren 18, slik at når forvarmeren beveges mot den bakre eller tilbaketrukne stilling av luftsylinderen 23, vil tungepartiet 21

komme i kontakt med stopperskruene 35, hvorved lagerblokkene 11

skyves tilbake mot virkningen av trykkfjærene 29 og trekker påfø-ringsvalsen 9 ut av kontakt med beholderemnestabelen. Denne tilbakebevegelse av påføringsvalsen 9 sammen med dens aksel 10 brin-

ger det riflete, drevne hjul 13 i drivkontakt med drivhjulet 16

på drivmotoren 17 og også i kontakt med en skive 36 på en normalt åpen mikrobryter 37 som føres til lukket stilling og påvirker drivmotoren, slik at påføringsvalsen holdes roterende under den tid den er ute av kontakt med beholderemnestabelen.

Reservoaret 7 oppvarmes av to elektriske varmeelementer

38,38 som reguleres av en termostat som skjematisk er betegnet med 39. Den temperatur som fordres blir selvsagt bestemt av den type impregneringsmiddel som anvendes. Hvis det f.eks. anvendes en paraffinvoks med relativt lavt smeltepunkt, vil det bli holdt en temperatur på fra 65°C til 95°C i reservoaret for at beholderemnekantene skal bli godt impregnert.

Forvarmdng av beholderemnekantene er nødvendig for å

hindre herdning av impregneringsmidlet før det har trengt tilstrek-kelig inn (omkring 3 mm eller mer) i kantpartiene på emnene som be-handles. Forvarmeren oppvarmes derfor av to elektriske varmeelementer 40,40 som reguleres av en termostat som skjematisk er angitt med 41. Disse reguleres slik at temperaturen på flaten 20 på forvarmeren holdes på omtrent 150°C, skjønt denne også må kunne vari-

eres avhengig av de fysiske karakteristika for pappkartongemnene.

Da varmelegemer og termostater kan sies å være av konven-sjonelle typer, er det ikke vist noe elektrisk diagram for disse.

Det skal nå vises til fig. 14 hvor man vil se at trykk-luften til apparatet tilføres gjennom et rør 42 til en toveis, fjærpåvirket magnetventil 43 som i den antydede stilling slipper luft inn på baksiden av sylinderen 23 gjennom en reduksjonsventil 44 og en trykkmåler 45. Under disse vilkår er forvarmeren 18 og påføringsvalsen 9 i den fremre stilling eller driftsstillingen og trykket av forvarmeren mot beholderemnestabelen er blitt riktig re-gulert ved innstilling av reduksjonsventilen 44.

Når forvarmeren og påføringsvalsen skal trekkes tilbake

fra driftskontakten med beholderemnestabelen, lukkes en bryter 66

for å energisere magnetventilen 43 og reversere driften av luftsylinderen 23. I ledningen fra frontsiden av luftsylinderen 2 3 og til

magnetventilen 43 er det anbrakt strømningsregulerende ventiler 47 og 48 som tjener til å dempe bevegelsen fra luftsylinderen i begge retninger. Når denne tilbakebevegelse er fullført, vil som ovenfor nevnt det riflete hjul 13 på akselen 10 for påføringsvalsen lukke mikrobryteren 37 for starting av drivmotoren 17.

Som generelt antydet på figurene 3, 4 og 5 på tegningene er impregneringsapparatet A ifølge oppfinnelsen festet til side-skimene B på et tilførselsmagasin De for beholderemner på en brett-og søm-fremstillende maskin C. Den sideplate av magasinet som stø-ter opp til apparatet A har en passende åpning for å muliggjøre at en flate på påføringsvalsen 9 og forvarmeren 18 kan stikke inn og 1 kontakt med kantpartiene på emnene E i beholderemnestablen, som føres nedad gjennom magasinet D når brett- og sømfremstillingsma-skinen er i drift.

Det skal nå vises til fig. 10 på tegningene hvor man vil se at når emnene E føres nedad gjennom magasinet, vil kantpartiene først komme i kontakt med flaten 20 på forvarmeren, slik at temperaturen på kantpartiene heves. Kantpartiene kommer derpå i kontakt med den ettergivende flate på påføringsvalsen 9 og absorberer der-med smeltet voks fra denne , idet påføringsvalsen drives ved hjelp av friksjonen. Resultatet av impregneringen er klart vist på fig. 2 på tegningene og den absorberte voks er generelt vist ved hjelp av det rektangulært prikkede område F. Dette er også vist på fig.

1 som angir et utsnitt av en ferdig beholder.

Når den brett- og søm-fremstillende maskin stoppes og ingen emner føres gjennom tilførselsmagasinet, vil alltid forvarmeren 18 og påføringsvalsen 9 trekkes ut av kontakt med emnene og påføringsvalsen blir da drevet av drivmotoren 17, slik som foran beskrevet, slik at temperaturen på denne holdes jevn og slik at voksen på påføringsvalsens overflate hindres i å herdne.

Ved stans av apparatet vil \oksen i reservoaret 7 størkne og vil stoppe rotasjonen av påføringsvalsehjulet 13. Når dette apparat tas i bruk igjen etter en stopp-periode kan ikke påførings-valsen 9 rotere før voksen er fullstendig smeltet og drivmotoren ville bli ødelagt hvis det ikke var en overbelastningskobling eller en drivforbindelse 15 på det drevne hjul 13, som gjør at hjulet kan rotere i forhold til akselen 10 inntil voksen er smeltet.

Etter den begynnende oppstarting som er beskrevet ovenfor og under den kontinuerlige drift opprettholdes den smeltede voks-flate på et forutbestemt nivå i reservoaret 7 ved hjelp av et

hvilket som helst passende oppvarmet resirkulerende tilførsels-

system (ikke vist).

Claims (7)

1. Fremgangsmåte for impregnering av kantene på plane, fib-

røse beholderemner for å hindre at kantene blir væskeabsorberende eller veke-aktige og som omfatter fremføring av en kontinuerlig strøm av emner i en tilførselsinnretning og i form av en stabel til en impregneringsstasjon og deretter bevegelse av emnene til en stasjon hvor de fjernes fra stabelen en etter en, karakterisert ved at forutbestemte partier av kantene forvarmes i en stilling foran impregneringsstasjonen, samt at de oppvarmete kantene deretter utsettes for virkningen av en applikator eller påfø-ringsanordning som er delvis neddykket i impregneringsmiddel ved impregneringsstasjonen og som berører de oppvarmete kantpartiene for å bevirke impregneringen.

2. Apparat for utførelse av fremgangsmåten som angitt i krav 1, omfattende et tilførselsmagasin tilpasset for å holde emnestabelen, karakterisert ved en forvarmingsanordning (18) for oppvarming av visse kantpartier (F) av emnene (E) under deres fremføring gjennom tilførselsmagasinet, samt en applikatoran-ordning (9) tilpasset for å være delvis neddykket i impregneringsmiddel og slik innrettet at den umiddelbart etter fullførelse av forvarmingen kan berøre kantpartiene for derved å oppnå en effektiv impregnering.

3. Apparat som angitt i krav 2, karakterisert ved anordninger (23 og følgende) for å sette forvarmingsanordningen (18) og impregneringsanordningen (9) i uvirksom stilling når til- før se ls apparat et for emner stoppes.

4. Apparat som angitt i krav 2 eller 3, karakterisert ved at forvarmingsanordningen (18) er tilpasset for å forbli i berøring med nevnte kantpartier på emnene (E) under deres fremføring gjennom tilførselsmagasinet, og at applikatoranordningen (9) er anordnet på nedstrømssiden og umiddelbart nær forvarmnings-anordningen.

5. Apparat som angitt i hvilket som helst av foregående krav 2-4, karakterisert ved en temperaturkontroll-anordning (38) for å holde impregneringsmidlet ved en forutbestemt temperatur, og at applikatoranordningen (9) omfatter en valse som drives friksjonsmessig ved hjelp av bevegelsen til emnene (E) når disse er i innbyrdes kontakt, samt anordninger (16,17) for mekanisk drift av applikatorvalsen (9) når den ikke er i berøring med kantene på emnene, samt videre innretninger (36,37) for igangsettelse av applikatorvalsedriftsanordningen (16,17) når applikatorvalsen (9) trekkes ut av berøring med emnenes kanter.

6. Apparat som angitt i krav 5, karakterisert ved at forvarmingsanordningen (18) har en buet oppvarmingsflate som delvis omgir applikatorvalsen (9) og er innrettet for å opp-varme denne.

7. Apparat som angitt i krav 6, karakterisert ved at forvarmingsanordningen (18) og applikatorvalsen (9) er ad-skilt montert og at borttrekkingsanordningen (23) omfatter en trykk-luftsylinder (23) med et stempel (25) som er forbundet med forvarmingsanordningen (18) samt en sammenkoplingsanordning (11,21,31,35) som forbinder forvarmingsanordningen (18) og applikatoren (9) slik ,at bevegelse av forvarmingsanordningen (18) bort fra kantene av emnene (E) resulterer i at applikatorvalsen (9) beveges ut av be-røring med kanten på emnene (E).