NO168115B - Epoksyharpiks-addukt herdbart materiale som inneholder etslikt addukt, samt anvendelse av det herdbare materiale - Google Patents

Epoksyharpiks-addukt herdbart materiale som inneholder etslikt addukt, samt anvendelse av det herdbare materiale Download PDF

Info

Publication number
NO168115B
NO168115B NO872457A NO872457A NO168115B NO 168115 B NO168115 B NO 168115B NO 872457 A NO872457 A NO 872457A NO 872457 A NO872457 A NO 872457A NO 168115 B NO168115 B NO 168115B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
component
epoxy
hydrogen
components
carbon atoms
Prior art date
Application number
NO872457A
Other languages
English (en)
Other versions
NO872457L (no
NO168115C (no
NO872457D0 (no
Inventor
Michael B Cavitt
Shari E Mcmillan
Original Assignee
Dow Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Chemical Co filed Critical Dow Chemical Co
Publication of NO872457D0 publication Critical patent/NO872457D0/no
Publication of NO872457L publication Critical patent/NO872457L/no
Publication of NO168115B publication Critical patent/NO168115B/no
Publication of NO168115C publication Critical patent/NO168115C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/14Polycondensates modified by chemical after-treatment
    • C08G59/1405Polycondensates modified by chemical after-treatment with inorganic compounds
    • C08G59/1427Polycondensates modified by chemical after-treatment with inorganic compounds with water, e.g. hydrolysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/14Polycondensates modified by chemical after-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/182Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing using pre-adducts of epoxy compounds with curing agents
    • C08G59/184Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing using pre-adducts of epoxy compounds with curing agents with amines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse er rettet på addukter av aminholdige materialer og epoksyharpikser (se krav 1) og på
herdbare materialer som inneholder slike (se krav 6), samt anvendelse av de herdbare materialer (se krav 9).
Addukter av polyaminer og epoksyharpikser er blitt anvendt for å herde epoksyharpikser, så som åpenbart i US-patentskrift nr. 4.348.505. Disse addukter er nyttige ved fremstilling av belegninger som er herdbare ved romtemperatur med overlegne egen-skaper. Det ville være fordelaktig å ha et herdemiddel som kan anvendes i epoksyharpiksmaterialer som er i stand til å herdes ved omgivelsesforhold, hvorved omgivelsestemperaturen er lavere enn den gjennomsnittlige romtemperatur på ca. 25°C. Adduktet i henhold til oppfinnelsen er et epoksyharpiksherdemiddel som kan herde epoksyharpikser ved temperaturer som er lavere enn den normale omgivelsestemperatur på 25° C, men ved temperaturer over
-10°C. Ett aspekt ved foreliggende oppfinnelse vedrører et addukt av (1) minst én delvis hydrolysert epoksyharpiks som har et gjennomsnitt på minst 2,6, fortrinnsvis 2,8 til 6, og mest foretrukket fra 3 til 4 vicinale epoksydgrupper pr. molekyl, hvorved fra 5 til 20% av epoksydgruppene er blitt hydrolysert til og (2) minst ett materiale som har minst to amingrupper valgt fra primære amingrupper, sekundære amingrupper eller en kombinasjon derav, hvorved komponentene (1) og (2) er anvendt i slike mengder som gir et forhold mellom epoksyd-ekvivalenter og aktive amin-hydrogenatomer som er slik at det resulterende addukt ikke danner en gel. Et annet aspekt ved foreliggende oppfinnelse vedrører et herdbart materiale som omfatter (A) det forannevnte addukt og (B) minst én epoksyharpiks som har et gjennomsnitt på fra minst 2,6, fortrinnsvis 2,8 til 6, og mest foretrukket fra 3 til 4, vicinale epoksydgrupper pr. molekyl, og hvor nevnte epoksyharpiks er blitt delvis hydrolysert i en slik utstrekning at fra 5 til 20% av epoksygruppene er blitt hydrolysert til
og hvori komponentene (A) og (B) er til stede i mengder som gir et mengdeforhold for aktive aminhydrogenatomer inneholdt i komponent (A) pr. epoksyd-ekvivalent inneholdt i komponent (B) på fra 0,75:1 til 2:1, fortrinnsvis fra 0,85:1 til 1,5:1, og mest foretrukket fra 0,9:1 til 1,1:1.
Uttrykket aktivt aminhydrogenatom betyr et hydrogenatom festet til et nitrogenatom som er reaktivt med en epoksydgruppe.
Et annet aspekt ved foreliggende oppfinnelse vedrører et belegningsmateriale som omfatter fra 35 til 90, fortrinnsvis fra 40 til 80, vekt% av det forannevnte herdbare materiale og fra 65 til 10, fortrinnsvis 60 til 20, vekt% av et egnet løsningsmiddel, hvor nevnte prosenter er basert på den samlede vekt av komponentene.
Amin-adduktene i henhold til foreliggende oppfinnelse blir fremstilt ved å omsette det aminholdige materiale med .den delvis hydrolyserte epoksyharpiks i nærvær av et egnet løsnings-middel ved tilstrekkelig temperatur og tid til å fullføre omsetningen. Spesielt egnede temperaturer er fra 25 til 60°C, fortrinnsvis fra 35 til 50°C. Tiden avhenger selvsagt av temperaturen, men det er vanligvis passende med en tid på fra 1 til 10, fortrinnsvis fra 4 til 6 timer. Egnede løsningsmidler som kan anvendes for å fremstille adduktene inkluderer alkyl-karboksylater, alkoholer, hydrokarboner, glykoletere, glykoleteracetater og kombinasjoner av slike, under den forutsetning at ved omgivende herdetemperaturer på mindre enn 25°C har det spesielle løsningsmiddel som anvendes en fordampningshastighet som er egnet for dannelse av en akseptabel belegning. Spesielt egnet av slike løsningsmidler er f.eks. metylacetat, etylacetat, etanol, butanol, toluen, xylen, metyleter av dipropylglykol, metyleter av dipropylenglykolacetat og kombinasjoner av slike. Løsningsmidlet anvendes i mengder på fra 10 til 65, fortrinnsvis fra 20 til 60, og mest foretrukket fra 20 til 40 vekt%, basert på vekten av den delvis hydrolyserte epoksyharpiks og det aminholdige materiale.
Den delvis hydrolyserte epoksyharpiks og polyaminet anvendes i hvilken som helst mengde som ikke gir geldannelse,
og hvorved det blir værende i reaksjonsproduktet en tilstrekkelig mengde av aktive hydrogenatomer til at det vil virke som et herdemiddel for epoksyharpikser. Mengdene kan imidlertid ikke være slik at det resulterende produkt danner gel. Videre vil den mengde som kan anvendes uten å danne gel også avhenge av funksjonaliteten til epoksyharpiksen. Jo høyere funksjonaliteten til epoksyharpiksen er, desto lavere er mengden av epoksygrupper pr. aktivt aminhydrogenatom som kan anvendes. For epoksyharpikser som har en epoksy-funksjonalitet på fra 2,6 til 4, er mengdeforholdet for epoksyekvivalenter pr. aktivt aminhydrogenatom fra 0,04:1 til 0,2:1, fortrinnsvis fra 0,06:1 til 0,1:1,
og mest foretrukket fra 0,07:1 til 0,093:1. For epoksyharpikser som har en gjennomsnittlig funksjonalitet som er større enn 4, er mengdeforholdet for epoksy-ekvivalenter pr. aktivt aminhydrogenatom fra 0,02:1 til 0,06:1, fortrinnsvis fra 0,024:1
til 0,058:1, og mest foretrukket fra 0,03:1 til 0,056:1.
Egnede delvis hydrolyserte epoksyharpikser som kan anvendes her inkluderer hvilken som helst epoksyharpiks som har gjennomsnittlig minst 2,6 vicinale epoksygrupper pr. molekyl, innbe-fattet blandinger av epoksyharpikser som har et gjennomsnitt på mindre enn 2,6 vicinale epoksygrupper pr. molekyl og epoksyharpikser som har et gjennomsnitt på mer enn 2,6 vicinale. epoksygrupper pr. molekyl så lenge som den resulterende blanding har et gjennomsnitt på minst 2,6 vicinale epoksygrupper pr. molekyl og selvsagt under forutsetning av at fra 5 til 2 0% av epoksygruppene er blitt hydrolysert. Spesielt egnede epoksyharpikser som kan anvendes her inkluderer slike som angis med de følgende formler I, II og III
hvori hver A uavhengig av hverandre er en toverdig hydrokarbylgruppe som har fra 1 til 10, fortrinnsvis fra 1 til 4, karbonatomer, hver X uavhengig av hverandre er hydrogen, en hydrokarbylgruppe med fra 1 til 10, fortrinnsvis fra 1 til 4, karbonatomer eller et halogenatom, fortrinnsvis klor eller brom, R er hydrogen eller en hydrokarbylgruppe som har fra 1 til 10, fortrinnsvis fra 1 til 4, karbonatomer, hver Z uavhengig av hverandre er en gruppe som angis med de følgende formler IV eller V
hvori hver R' uavhengig av hverandre er hydrogen eller en hydrokarbylgruppe som har fra 1 til 4 karbonatomer, og n har en gjennomsnittlig verdi på fra 1,6 til 5, fortrinnsvis fra 2 til 3, og hvori fra 5 til 20% av Z-gruppene angis med formel V.
Egnede materialer som inneholder minst én primær eller sekundær amingruppe eller en kombinasjon av slike inkluderer f.eks. alifatiske aminer,* cykloalifatiske aminer, heterocykliske mettede og umettede aminer. Spesielt egnede aminer inkluderer f.eks. etylendiamin, polymetylendiamin så som trimetylendiamin, tetrametylendiamin og heksametylendiamin; trimetylheksametylen-diamin, 1,4-bis(aminoetyl)cykloheksan, 1,4-bis(aminocykloheksyl)-metan, isoforondiamin, dietanolamin, metyletanolamin, diamino-difenylsulfon, polyalkylenpolyaminer, så som f.eks. dietylentriamin, trietylentetramin, tetraetylenpentamin og kombinasjoner av slike. Egnet er også fenalkaminer fremstilt fra alifatiske aminer, cykloalifatiske aminer, heterocykliske mettede og umettede aminer omsatt med fenoliske forbindelser så som fenol, alkylfenoler så som metylfenol, dimetylfenol, trimetylfenol, etylfenol, dietylfenol, trietylfenol og kombinasjoner av slike.
Materialene i henhold til foreliggende oppfinnelse kan anvendes i belegninger, klebemidler, gulvbelegningsmaterialer og lignende.
De herdbare epoksyharpiksmaterialer i henhold til foreliggende oppfinnelse kan modifiseres til å inneholde løsnings-midler, pigmenter, farvestoffer, fyllstoffer, nivelleringsmidler, flytereguleringsmidler, akselerator, brannhemmende midler, modifiseringsmidler, kombinasjoner av slike og lignende.
Egnede løsningsmidler inkluderer f.eks. alkoholer, alkyl-karboksylater, hydrokarboner, glykoletere, glykoleteracetater og kombinasjoner av slike. Spesielt egnede løsningsmidler inkluderer f.eks. metylacetat, etylacetat, etanol, butanol, toluen, xylen, metyleter av dipropylenglykol, metyleter av dipropylenglykolacetat og kombinasjoner av slike, under den forutsetning at når anvendelsestemperaturen er lavere enn 25 °C har det anvendte spesielle løsningsmiddel eller løsningsmidler en fordampningshastighet som resulterer i en egnet belegning.
De følgende eksempler er illustrerende for foreliggende oppfinnelse.
De følgende tester ble utført på noen av de herdede materialer.
MEK- DOBBELTGNIDNINGER
Til kule-enden av en 0,9 kg's kulehammer ble det festet en pute sammensatt av ti lag gas-materiale. Puten ble mettet med metyletylketon (MEK) og så gnidd over et belagt substrat. En konstant frem- og tilbakegående bevegelse ble anvendt og den muliggjorde at bare vekten av hammeren virket som kraft på testplaten. En dobbeltgnidning er lik én frem- og tilbakegående bevegelse. Denne bevegelse ble opprettholdt inntil filmen ble skadet og/eller begynte å bli fjernet av oppløsningsmidlet.
BLYANT- HARDHET
Denne test er beskrevet i "Paint Testing Manual" av
H.A. Gardner og G.G. Sward, 13. utg. (1972) , s. 283-284. Betegnelsene fra dårligst til best er: 6B, 5B, 4B, 3B, 2B, B, HB, F, H, 2H, 3H, 4H, 5H og 6H.
ISEDDIK- FLEKK- TEST
Til et belagt substrat ble det påført 2 ml iseddik. Tiden hvorved delamineringen av belegningen begynte, ble nedskrevet.
De følgende komponenter ble anvendt i eksemplene og sammenligningsforsøkene.
Epoks<y>harpiks A var en 80 vekt%ig løsning av en diglycidyleter av bisfenol A med en epoksyd-ekvivalentvekt (EEW) på 188,6 i etylacetat. EEW på 188,6 var basert på ublandet harpiks uten løsningsmiddel. Løsningen hadde en EEW på 235,75.
Epoksyharpiks B var en 80 vekt%ig løsning av en fenol-form-aldehyd-novolak-epoksyharpiks med en gjennomsnittlig epoksyd-funksjonalitet på 3,6 og en EEW på 177 i etylacetat. EEW på 177 basert på ublandet harpiks uten løsningsmiddel. Løsningen hadde en EEW på 221,25.
Epoksyhar<p>iks C var en 80 vekt%ig løsning av en fenol-form-aldehyd-novolak-epoksyharpiks med en gjennomsnittlig epoksyd-funksjonalitet på 3,3, en EEW på 205,9 og et cx-glykol-innhold på 1,86 vekt% i etylacetat. EEW på 205,9 var basert på ublandet harpiks uten løsningsmiddel. Løsningen hadde en EEW på 257,375. a-glykol-innholdet tilsvarer en hydrolysegrad for epoksygruppene på 12,03% av de opprinnelige epoksygruppene før hydrolyse.
Epoks<y>har<p>iks D var en 80 vekt%ig løsning av en fenol-form-aldehyd-novolak-epoksyharpiks med en gjennomsnittlig epoksyd-
funksjonalitet på 5,5 og en EEW på 211,3 i etylacetat. EEW på
211,3 var basert på ublandet harpiks uten løsningsmiddel.
Løsningen hadde en EEW på 264,125. Hydrolysegraden for epoksygruppene var 11,3% av de opprinnelige epoksygrupper før hydrolyse.
Amin A var dietylentriamin med en aminhydrogen-ekvivalentvekt
(AHEW) på 20,6.
Amin B var 2-aminoetylpiperazin med en AHEW på 43,1.
Amin C var et fenalkamin med en AHEW på 75, kommersielt
tilgjengelig som CARDOLITE<R> NC-540.
Sammenlianingsforsøk A
En 500 ml's kolbe ble tilsatt 139,1 g (1,35 mol, 6,75 aminhydrogen-ekviv.) av amin A og 34,8 g (0,395 mol) av etylacetat og oppvarmet til 45°C, hvoretter 147,11 g (0,624 epoksy-ekviv.) av epoksyharpiks A ble tilsatt i løpet av en periode på 2,65 timer. Blandingen ble oppvarmet i 2 timer ved 45°C. Det resulterende stråfarvede viskøse flytende produkt hadde en AHEW på 57,1.
Sammenlianingsforsøk B
En 500 ml's kolbe ble tilsatt 139 g (1,35 mol, 6,75 aminhydrogen-ekviv.) av amin A og 34,8 g (0,395 mol) av etylacetat og oppvarmet til 45°C, hvoretter 137,55 g (0,622 epoksy-ekviv.) av epoksyharpiks B ble tilsatt i løpet av en periode på 2,78 timer. Blandingen ble oppvarmet i 2 timer ved 45°C. Det resulterende stråfarvede viskøse flytende produkt hadde en AHEW på 53,9.
Eksempel 1
En 500 ml's kolbe ble fylt med 128,8 g (1,25 mol, 6,24 aminhydrogen-ekviv.) av amin A og 32,2 g (0,365 mol) av etylacetat og oppvarmet til 45°C, hvoretter 148,57 g (0,577 epoksy-ekviv.) av epoksyharpiks C ble tilsatt i løpet av en periode på 2,75 timer. Blandingen ble oppvarmet i 2 timer ved 45°C. Det resulterende stråfarvede viskøse flytende produkt hadde en AHEW på 54,1.
Eksempel 2
En 500 ml's kolbe ble fylt med 144,2 g (1,4 mol, y aminhydrogen-ekviv.) av amin A og 3 6,05 g (0,4 09 mol) av etylacetat og oppvarmet til 45°C, hvoretter 139,74 g (0,543 epoksy-ekviv.) av epoksyharpiks C ble tilsatt i løpet av en periode på 2,93 timer. Blandingen ble oppvarmet i 2 timer ved 45°C. Det resulterende stråfarvede viskøse flytende produkt hadde en AHEW på 48,7.
Eksempel 3
En 500 ml's kolbe ble fylt med 129 g (1,032 mol, 2,99 aminhydrogen-ekviv.) av amin B og 32,3 g (0,366 mol) av etylacetat og oppvarmet til 45°C, hvoretter 154,58 g (0,601 epoksy-ekviv.) av epoksyharpiks C ble tilsatt i løpet av en periode på 2,9 timer. Blandingen ble oppvarmet i 4 timer ved 45°C. Det resulterende stråfarvede viskøse flytende produkt hadde en AHEW på 101,4.
Eksempel 4
En 500 ml's kolbe ble fylt med 30 g (0,149 mol, 0,4 aminhydrogen-ekviv.) av amin C og 7,5 g (0,085 mol) av etylacetat og oppvarmet til 45°C, hvoretter 7,2 g (0,029 epoksy-ekviv.) av epoksyharpiks C ble tilsatt i løpet av en periode på 1 time. Blandingen ble oppvarmet i 0,5 timer ved 45°C. Det resulterende oransje-rød-farvede viskøse flytende produkt hadde en AHEW på 119 ,9.
Eksempel 5
En 500 ml's kolbe ble fylt med 72,1 g (0,7 mol, 3,5 aminhydrogen-ekviv.) av amin A og 18,0 g (0,204 mol) av etylacetat og oppvarmet til 45°C, hvoretter 45,8 g (0,173 epoksy-ekviv.) av epoksyharpiks D ble tilsatt i løpet av en periode på 1,12 timer. Blandingen ble oppvarmet i 30 minutter ved 45°C. Det resulterende stråfarvede viskøse produkt hadde en beregnet AHEW på 40,86.
Belegninger ble fremstilt fra amin-adduktene, fremstilt
som ovenfor, og også noen av aminene selv og en epoksyharpiks. Belegningsmaterialene ble påført på BONDERITE<R> 40-behandlede kaldvalsede stålplater med størrelse 101,6 mm x 304,8 mm x 0,63 mm. Umiddelbart etter påføringen av belegningen ble platene anbragt i et kjølerom som ble regulert til en temperatur på
0°C. Platene ble holdt i kjølerommet ved 0°C i 7 dager. Etter denne periode ble platene testet. Sammensetningene og test-resultatene er angitt i tabellen.

Claims (10)

1. Epoksyharpiks-addukt, som består av (1) minst én delvis hydrolysert epoksyharpiks som har et gjennomsnitt på minst 2,6 vicinale epoksydgrupper pr. molekyl, hvori fra 5 til 20% av epoksydgruppene er blitt hydrolysert til og (2) minst ett materiale som har minst to amingrupper valgt fra primære amingrupper, sekundære amingrupper eller en kombinasjon av slike, karakterisert ved at komponentene (1) og (2) er anvendt i mengder som gir et forhold av epoksyd-ekvivalenter pr. aktive amin-hydrogenatomer som er slik at det resulterende addukt ikke danner en gel.
2. Addukt i henhold til krav 1, karakterisert ved at komponentene (1) og (2) er anvendt i slike mengder at når komponent (1) har en gjennomsnittlig epoksy-funksjonalitet på fra 2,6 til 4 er mengdeforholdet av epoksyekvivalenter pr. aktivt aminhydrogenatom fra 0,04:1 til 0,2:1, og når komponent (1) har en gjennomsnittlig funksjonalitet som er større enn 4, er mengdeforholdet av epoksy-ekvivalenter pr. aktivt hydrogenatom fra 0,021:1 til 0,06:1.
3. Addukt i henhold til krav 2, karakterisert ved at (i) komponent (1) er en delvis hydrolysert epoksyharpiks som angis ved de følgende formler I, II eller III hvori hver A uavhengig av hverandre er en toverdig hydrokarbylgruppe som har fra 1 til 10 karbonatomer, hver X uavhengig av hverandre er hydrogen, en hydrokarbylgruppe som har fra 1 til 10 karbonatomer eller et halogenatom, R er hydrogen eller en hydrokarbylgruppe som har fra 1 til 10 karbonatomer, hver Z uavhengig av hverandre er en gruppe som angis med de følgende formler IV eller V hvori hver R' uavhengig av hverandre er hydrogen eller en hydrokarbylgruppe som har fra 1 til 4 karbonatomer, og n har en gjennomsnittsverdi på fra 1,6 til 5, og hvori fra 5 til 20% av Z-gruppene angis med formel V, (ii) komponentene (1) og (2) er anvendt i slike mengder at når komponent (1) har en epoksy-funksjonalitet på fra 2,8 til 4, er mengdeforholdet av epoksy-ekvivalenter pr. aktivt aminhydrogenatom fra 0,06:1 til 0,1:1, og når komponent (1) har en gjennomsnittlig funksjonalitet større enn 4, er mengdeforholdet av epoksy-ekvivalenter pr. aktivt aminhydrogenatom fra 0,024:1 til 0,058:1, (iii) komponent (2) er et polymetylendiamin, et polyalkylenpolyamin eller et fenalkamin, og (iv) materialet inneholder et løsningsmiddel i en mengde på fra 10 til 65 vekt% av komponentene (1) og (2).
4. Addukt i henhold til krav 3, karakterisert ved at (i) komponentene (1) og (2) er anvendt i slike mengder at når komponent (1) har en gjennomsnittlig epoksy-funksjonalitet på fra 2,8 til 4, er mengdeforholdet av epoksy-ekvivalenter pr. aktivt aminhydrogenatom fra 0,07:1 til 0,093:1, og når komponent (1) har en gjennomsnittlig epoksy-funksjonalitet større enn 4, er mengdeforholdet av epoksy-ekvivalenter pr. aktivt hydrogenatom fra 0,03:1 til 0,056:1, og (ii) R har fra 1 til 4 karbonatomer, R' er hydrogen og n har en gjennomsnittlig verdi på fra 2 til 3.
5. Addukt i henhold til krav 4, karakterisert ved at (i) komponent (1) angis med formel III hvori hver A er en -CH2-gruppe og hver X er hydrogen, og (ii) komponent (2) er dietylentriamin, 2-aminoetylpiperazin, et fenalkamin eller en kombinasjon av slike.
6. Herdbart materiale, som omfatter (A) et addukt i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 5 og (B) minst én epoksyharpiks som har et gjennomsnitt på fra minst 2,6 vicinale epoksyd-grupper pr. molekyl, karakterisert ved at komponentene (A) og (B) er til stede i slike mengder at de gir et mengdeforhold av aktive aminhydrogenatomer inneholdt i komponent (A) pr. epoksyd-ekvivalent inneholdt i komponent (B) på fra 0,75:1 til 2:1.
7. Herdbart materiale i henhold til krav 6, karakterisert ved at komponent (B) er en delvis hydrolysert epoksyharpiks som angis med formlene I, li eller III hvori hver A uavhengig av hverandre er en toverdig hydrokarbylgruppe som har fra 1 til 10 karbonatomer, hver X uavhengig av hverandre er hydrogen, en hydrokarbylgruppe med fra 1 til 10 karbonatomer eller et halogenatom, R er hydrogen eller en hydrokarbylgruppe med fra 1 til 10 karbonatomer, hver Z uavhengig av hverandre er en gruppe som angis med formlene IV eller V hvori R' uavhengig av hverandre er hydrogen eller en hydrokarbylgruppe med fra 1 til 4 karbonatomer, og n har en gjennomsnittsverdi på fra 1,6 til 5, og hvori fra 5 tii 20% av Z-gruppene angis med formel V, og komponentene (A) og (B) er til stede i slike mengder som gir et mengdeforhold av aktive aminhydrogenatomer inneholdt i komponent (A) pr. epoksyd-ekvivalent inneholdt i komponent (B) på fra 0,85:1 til 1,5:1.
8. Herdbart materiale i henhold til krav 7, karakterisert ved at komponentene (A) og (B) er til stede i slike mengder som gir et mengdeforhold av aktive aminhydrogenatomer inneholdt i komponent (A) pr. epoksyd-ekvivalent inneholdt i komponent (B) på fra 0,9:1 til 1,1:1.
9. Anvendelse av et herdbart materiale i henhold til hvilket som helst av kravene 6 til 8 i en mengde av 35 til 90 vekt%, sammen med 65 til 10 vekt% av et egnet løsningsmiddel, hvor nevnte prosenter er basert på den samlede vekt av komponentene, som belegningsmateriale.
10. Anvendelse i henhold til krav 9, hvor nevnte herdbare materiale er til stede i en mengde på fra 40 til 80 vekt% og nevnte løsningsmiddel er til stede i en mengde på fra 60 til 20 vekt%, hvor nevnte prosenter er basert på den samlede vekt av komponentene.
NO872457A 1986-06-13 1987-06-12 Epoksyharpiks-addukt herdbart materiale som inneholder etslikt addukt, samt anvendelse av det herdbare materiale NO168115C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/874,325 US4724253A (en) 1986-06-13 1986-06-13 Adducts of partially hydrolyzed epoxy resins and polyamines

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO872457D0 NO872457D0 (no) 1987-06-12
NO872457L NO872457L (no) 1987-12-14
NO168115B true NO168115B (no) 1991-10-07
NO168115C NO168115C (no) 1992-01-15

Family

ID=25363507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO872457A NO168115C (no) 1986-06-13 1987-06-12 Epoksyharpiks-addukt herdbart materiale som inneholder etslikt addukt, samt anvendelse av det herdbare materiale

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4724253A (no)
EP (1) EP0249183A3 (no)
JP (1) JPS62297310A (no)
KR (1) KR920000196B1 (no)
AU (1) AU589776B2 (no)
BR (1) BR8703469A (no)
CA (1) CA1281485C (no)
DK (1) DK301287A (no)
IL (1) IL82703A0 (no)
NO (1) NO168115C (no)
ZA (1) ZA874201B (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1060233A (ja) * 1996-08-22 1998-03-03 Nippon Paint Co Ltd 水性防錆剤、防錆方法及び防錆処理金属材料
US6649673B2 (en) 2001-02-02 2003-11-18 Battelle Memorial Institute Single component room temperature curable low VOC epoxy coatings
US20040147641A1 (en) * 2002-01-31 2004-07-29 Browning James Darryl Single component room temperature curable low voc epoxy coatings
WO2005021656A1 (en) * 2003-08-29 2005-03-10 Battelle Memorial Institute Structural composites with enhanced moduli of elasticity
JP5256217B2 (ja) * 2007-02-22 2013-08-07 ハンツマン ペトロケミカル エルエルシー エポキシ樹脂重合用促進剤
CN101999054A (zh) * 2008-04-14 2011-03-30 陶氏环球技术公司 制造纤维增强塑料管的方法
EP2619268A4 (en) 2010-09-23 2017-03-29 Henkel IP & Holding GmbH Chemical vapor resistant epoxy composition
CN105102537A (zh) * 2013-05-10 2015-11-25 蓝立方知识产权有限责任公司 环氧树脂组合物

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3331788A (en) * 1965-07-06 1967-07-18 Shell Oil Co Reaction products of certain amines and certain polyepihalohydrins
US3787508A (en) * 1968-10-25 1974-01-22 Dow Chemical Co Solid,curable polyepoxides modified with hydrolyzed liquid polyepoxides
US3632836A (en) * 1968-10-25 1972-01-04 Dow Chemical Co Solid curable polyepoxides modified with hydrolyzed liquid polyepoxides
US4113684A (en) * 1976-12-10 1978-09-12 Westinghouse Electric Corp. Low temperature cure epoxy-amine adhesive compositions
US4108824A (en) * 1977-07-11 1978-08-22 Shell Oil Company Low-temperature curable saturated epoxy resin compositions
DE2861106D1 (en) * 1978-02-11 1981-12-03 Schering Ag Hardening agents and process for preparing epoxy resin polyadducts
US4348505A (en) * 1980-07-23 1982-09-07 Ciba-Geigy Corporation Adducts from amines and di- and polyepoxides
US4316003A (en) * 1980-10-23 1982-02-16 Shell Oil Company Epoxy resin curing agents
US4310695A (en) * 1980-11-17 1982-01-12 Shell Oil Company Stable epoxy-amine curing agent adducts
US4358577A (en) * 1980-11-26 1982-11-09 The Dow Chemical Company Method for preparing high molecular weight epoxy resins containing hydrolyzed epoxy groups
US4340713A (en) * 1980-11-26 1982-07-20 The Dow Chemical Company Method for preparing high molecular weight epoxy resins containing hydrolyzed epoxy groups
US4457800A (en) * 1981-06-26 1984-07-03 Eschem Inc. Stabilization of epoxy systems in non-flammable solvents
US4404335A (en) * 1982-08-16 1983-09-13 The Dow Chemical Company Hydrolyzing epoxy resins in absence of solvent and in presence of oxalic acid and a phosphonium compound
JPS59501667A (ja) * 1982-08-16 1984-10-04 ザ・ダウ・ケミカル・カンパニ− 加水分解エポキシノボラック樹脂を含む35゜c以下の温度で硬化可能な被覆組成物
US4530948A (en) * 1982-08-16 1985-07-23 The Dow Chemical Company Room temperature coating compositions containing hydrolyzed epoxy novolac resins
US4525542A (en) * 1984-09-20 1985-06-25 Celanese Corporation Novolac based epoxy resin curing agents for use in solvent
JPH06102090B2 (ja) * 1992-07-13 1994-12-14 東京メガネ製造株式会社 スキー板

Also Published As

Publication number Publication date
KR920000196B1 (ko) 1992-01-10
ZA874201B (en) 1989-02-22
DK301287A (da) 1987-12-14
AU589776B2 (en) 1989-10-19
IL82703A0 (en) 1987-11-30
DK301287D0 (da) 1987-06-12
NO872457L (no) 1987-12-14
EP0249183A2 (en) 1987-12-16
NO168115C (no) 1992-01-15
AU7363087A (en) 1987-12-17
CA1281485C (en) 1991-03-12
EP0249183A3 (en) 1988-08-17
US4724253A (en) 1988-02-09
BR8703469A (pt) 1988-03-22
KR880000515A (ko) 1988-03-26
JPS62297310A (ja) 1987-12-24
NO872457D0 (no) 1987-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10669370B2 (en) Benzylated mannich base curing agents, compositions, and methods
US8168296B2 (en) Benzylated polyalkylene polyamines and uses thereof
US5350784A (en) Water dispersible polyamine-epoxy adduct and epoxy coating composition
US10556985B2 (en) Nitrogen-containing heterocyclic epoxy curing agents, compositions and methods
JP6266020B2 (ja) 低放出性エポキシ樹脂製品用の硬化剤
US5310770A (en) Water reducible epoxy-amine adducts based on the diglycidyl ether of cyclohexane dimethanol
EP2758446B1 (en) Benzylated polyamine curing agents
JP5823978B2 (ja) 低白化の低粘性エポキシ樹脂組成物
EP2157113B1 (en) Alkylated aminopropylated ethylenediamines and uses thereof
US6245835B1 (en) Polymeric amines and reactive epoxy polymer compositions
US20080027169A1 (en) Thermohardenable Epoxy Resin-Based Compositions, 3(4)-(Aminomethyl)-Cyclohexane-Propanamine and 1,4(5)-Cyclooctane Dimethanamine
EP0581874A1 (en) ADHESIVES CURING IN HUMID ENVIRONMENT BASED ON ACRYLATE / EPOXY RESIN.
US10287388B2 (en) Amine for low-emission epoxy resin compositions
US4751278A (en) Adducts of monoepoxides and selected diamines
US20210188762A1 (en) Process for producing phenalkamines
NO168115B (no) Epoksyharpiks-addukt herdbart materiale som inneholder etslikt addukt, samt anvendelse av det herdbare materiale
EP2151463B1 (en) Alkylated aminopropylated methylene-di-(cyclohexylamine) and uses thereof
US4530948A (en) Room temperature coating compositions containing hydrolyzed epoxy novolac resins
US10889683B2 (en) N,N′-diaminopropyl-2-methylcyclohexane-1,3-diamine and N,N′-diaminopropyl-4-methylcyclohexane-1,3-diamine and the use thereof as curing agents for epoxy resins
US4914164A (en) Method of coating with polyglycidyl ether of sorbitol and polyamidoamine
EP0116614B1 (en) Coating compositions containing a hydrolyzed epoxy novolac resin
JP2001501669A (ja) 安定な一液型コーチング組成物、及びコーチングの製造方法
CA2155609A1 (en) Water dispersible polyamine-epoxy adduct and epoxy coating composition