NO166994B - Kalibreringsinnretning for bruk ved fluidumutleverings-anordning - Google Patents

Kalibreringsinnretning for bruk ved fluidumutleverings-anordning Download PDF

Info

Publication number
NO166994B
NO166994B NO882746A NO882746A NO166994B NO 166994 B NO166994 B NO 166994B NO 882746 A NO882746 A NO 882746A NO 882746 A NO882746 A NO 882746A NO 166994 B NO166994 B NO 166994B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
vessel
pipe
fluid
stated
intermediate component
Prior art date
Application number
NO882746A
Other languages
English (en)
Other versions
NO882746D0 (no
NO166994C (no
NO882746L (no
Inventor
David Charles Gill
Original Assignee
Nomix Mfg Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nomix Mfg Co Ltd filed Critical Nomix Mfg Co Ltd
Publication of NO882746D0 publication Critical patent/NO882746D0/no
Publication of NO882746L publication Critical patent/NO882746L/no
Publication of NO166994B publication Critical patent/NO166994B/no
Publication of NO166994C publication Critical patent/NO166994C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/0092Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume for metering by volume
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/10Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters
    • G01F25/17Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters using calibrated reservoirs

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en kalibreringsinnretning for bruk ved fluidumutleveringsanordning omfattende et utløp gjennom hvilket fluidum under normal bruk av anordningen, blir levert til omgivende miljøer.
De ulike herbicidsammensetninger har forskjellige egen-skaper, og spesielt oppviser deres viskositeter forskjeller. I fall herbicid mates gjennom et avgrenskningsorgan til et fordelingselement for fordeling over bakken, vil således strømningshastigheten gjennom begrensningsorganet ikke være den samme for to forskjellige sammensetninger. Videre vil strømningshastigheten for herbiciden kunne variere fra en type utstyr til et annet, selv om de er innstilt til å gi den samme nominelle strømningshastighet.
Moderne herbicider er meget effektive, og det kreves bare små mengder sammenlignet med sterkt uttynnede sammensetninger som er blitt brukt tidligere. Følgelig må der for maksimal effektivitet og virkning foreligge en meget nøyaktig styring av utleveringsraten for herbicidet fra utleveringsutstyret. I de fleste tilfeller er det ikke tilstrekkelig bare å stole på en "klar-ferdig-gå" innstilling av utstyret. Hittil er utstyret blitt kalibrert for å etablere nøyaktige strømningshastigheter ved drift av utstyret, slik at fluidet blir utlevert i en målebeholder. Utstyret blir brukt i løpet av en forhåndsbestemt tid, f.eks. ett minutt, og det fluidumvolum som er utlevert til målebeholderen, blir deretter målt, og der utføres en beregning for å bestemme den virkelige strømningshastighet for herbicidet. Utstyret blir deretter justert og bruken repetert, inntil man oppnår den ønskede strømningshastighet.
Problemet med denne prosedyre er at vesentlige mengder av herbicid som er utlevert til målebeholderen, nødvendigvis må fjernes. Moderne herbicider er kostbare, og følgelig er det er stort svinn bare å kaste det vekk. Dessuten må man fjerne herbicidet med omhu for å unngå uønsket skade på planter, og unngå fare på mennesker og dyr. En sikker deponering kan innebære et spesielt problem for en bruker som arbeider et stykke fra en passende avfallsdeponeringsfa-silitet.
Disse problemer er spesielt akutte i de tilfeller hvor herbicid som skal spres ut, rommes i en pakke som har en liten utløpsåpning for tilkobling til utstyret, men som ikke omfatter noen organer for påfylling.
I henhold til oppfinnelsen er der skaffet en kalibreringsinnretning av den innledningsvis angitte art som er karakterisert ved at innretningen omfatter et kar som er forsynt med forbindelsesorganer for løsbar forbindelse av karet på en fluidumtett måte med utleverings-anordningen med utløpet kommuniserende med det indre av karet, og er forsynt med markeringer for å indikere fluidumvolum i karet, og at innretningen ytterligere omfatter trykkutjevningsorganer for utjevning av trykket inne i og utenfor karet når fluidum strømmer inn i karet gjennom utløpet, og når fluidum returneres til anordningen fra karet gjennom utløpet.
Ved bruk av kalibreringsinnretningen i henhold til den foreliggende oppfinnelse vil det herbicid som er blitt ført inn i karet under en måleoperasjon, rett og slett kunne returneres gjennom anordningen til sin opprinnelige beholder, f.eks. ved invertering av anordning for å tillate at materialet føres tilbake gjennom utløpet uten påvirkning av tyngdekraft. Ved dessuten å fremskaffe organer for å forbinde karet med leveringsanordningen, vil risikoen for utilsiktet søling av materialet kunne unngås.
Ved en foretrukken utførelsesform omfatter forbindelsesorganene en mellomliggende komponent som kan sneppe-tilpasses på leveringsanordningen. Den mellomliggende komponent blir fortrinnsvis løsbart forbundet med selve karet.
Trykkutjevningsorganene kan omfatte ventilasjonsorganer for passasje av luft inn i og ut av karet.
Videre kan ventilasjonskanalene omfatte en kanal som kommuniserer ved den ene ende med det indre av karet på et sted i nærheten av forbindelsesorganene, og som kommuniserer med det omgivende miljø på et sted på avstand fra forbindelsesorganene, idet kanalen f.eks. omfatter et rør som strekker seg på yttersiden av karet, eller eventuelt omfatter et rør som strekker seg på innsiden av karet.
For bedre forståelse av den foreliggende oppfinnelse og for å anskueliggjøre hvordan den kan utføres i praksis, vil der nå som et eksempel henvises til de vedføyde tegningsfigurer.
Figur 1 viser en utleveingsanordning for herbicid.
Figur 2 er et utspilt riss, delvis i snitt, av en del av utleveringsanordningen ifølge figur 1 og av en kalibreringsinnretning. Figur 3 er et snitt tatt etter linjen III-III av en komponent i kalibreringsinnretningen. Figur 4 er et riss sett i retning for linjen IV-IV av en annen komponent i kalibreringsinnretningen. Figur 5 er et riss svarende til figur 2, men viser kompo-nentene sammenstilt. Figur 6 er et delvis utspilt riss av en alternativ utfør-elsesforrn for en kalibreringsinnretning. Figur 7 er et delvis oppstykket riss av en tredje utfør-elsesform for en komponent i kalibreringsinnretningen. Figur 8 er et sideriss gjennom en annen alternativ utfør-elsesform for en kalibreringsinnretning. Figur 9 er et snitt sett i retning for linjen IX-IX på figur 8. Figur 10 er et snitt sett i retning for linjen X-X på figur 8. Figur 11 er et snitt sett i retning for linjen XI-XI på figur 10.
Den anordning eller det utstyr som er vist på figur 1, omfatter en bærbar herbicid-utleveringsinnretning, eller "lanse", som er ment å kunne bæres av en bruker som beveger seg på det underlag som skal behandles. Lansen omfatter et håndtak 2 som er forsynt med en på-av-ventil og andre passende styreorganer 4. En stiv støttedel i form av et rør 6 strekker seg fra håndtaket 2 og bærer et utleveringshode 8. Hodet 8 rommer en elektrisk motor (ikke vist) for drift av et fordelingselement 10 i form av en roterende skive. Hodet 8 rommer også en måleventilmekanisme for styring av strøm-ningshastigheten av herbicidet til skiven 10.
Et rør 12 strekker seg fra håndtaket 2 for å kunne forbindes med en herbicidbeholder.
Under bruk av anordningen vist på figur 1 vil herbicid strømme gjennom røret 12, håndtaket 2 og røret 6 til hodet 8. Fra hodet 8 vil herbicidet strømme ved en innstilt has-tighet gjennom en ringformet utløpsåpning 58 (figur 2) til dreieskiven 10 som utleverer herbicidet ved hjelp av sentri-fugalkraft for dannelse av smådråper som faller på det underlag som skal behandles.
Et passende hode 8 er omtalt i GB 2172524 som herved inntas som referanse. Ventilmekanismen i hodet 8 blir justert for å variere strømningshastigheten av herbicidet til dreieskiven 10, ved dreining av det ytre hus rundt hodet 8 i forhold til resten av anordningen. Denne justering varierer tverrsnittet av den strøm som passerer gjennom hodet 8.
For å kunne kalibrere utstyret er det nødvendig å kjenne den aktuelle strømningshastighet for et spesielt herbicid gjennom hodet 8 for en hvilken som helst innstilling av ventilmekanismen. For den samme posisjon av ventilmekanismen vil strømningshastigheten for en forholdsvis viskøs herbicid-sammensetning være lavere enn den for en mindre viskøs sam-mensetning, og således vil innstillingen av ventilmekanismen alene ikke kunne skaffe en nøyaktig indikasjon av strøm-ningshastighet under alle betingelser og med alle sammensetninger .
Kalibrering av utstyret blir oppnådd ved bruk av kalibreringsinnretningen vist på figurene 2-5. Denne innretning omfatter et kar 14 og en mellomliggende komponent 16.
Den mellomliggende komponent 16 omfatter en hylse 18 som er avskrånet for å passe sammen med den ytre omkrets av hodet 8. Ved den bredere ende av hylsen 18 foreligger der en indre omkretsribbe 20 som strekker seg størsteparten av utstrek-ningen rundt den mellomliggende komponent 16. Der foreligger en diskontiniutet med hensyn til ribben 20 fordi hylsen 18 har en buet uttagning 22 for å romme en utragende merkeinnretning 24 i hodet 8. Denne merkeinnretning 24 danner del av en indikeringsinnretning for å indikere den relative dreie-stilling av hodet 8 i forhold til resten av anordningen.
Ved den smalere ende av hylsen 18 foreligger der et sylindrisk skjørt 26. Fire radiale plater 28 og en skillevegg 29 strekker seg innover fra skjørtet 26 for å understøtte en ringformet krage 30. Ytterligere plater 32 strekker seg innover fra kragen 30 og understøtter et sentralt nav 34 som omfatter en boring 36 for mottagelse av en spindel 38 for motoren inne i hodet 8.
Karet 14 omfatter en hoveddel 40 som er skrått avfaset fra topp til bunn, slik dette fremgår av figur 2 og 5. Ved sin øvre ende har karet 14 et sylindrisk parti 42 hvori skjørtet 26 passer inn med friksjonspasning. En langsgående uttagning 44 strekker seg hovedsakelig over hele lengden av delen 40 og er avsluttet ved toppenden i et tverrgående skillestykke 46. Bunndelen av delen 40 omfatter uttagninger og bærer en plate 48. Skilledelen 46 og platen 48 har hver sin åpning 50, 52 som står på linje med hverandre og mottar motsatte ender av et rør 54. Røret 54 kommuniserer således med det indre av karet 14 i nærheten av toppenden, dvs. i nærheten av den mellomliggende komponent 16. Ved den nedre ende kommuniserer røret 54 med de omgivende miljøer.
Karet 14 er forsynt med markeringer 56 som f.eks. represen-terer væskevolumet inn i karet.
For å kalibrere anordningen ifølge figur 1 blir den mellomliggende komponent 16 og karet 14 satt sammen ved lokaliser-ing av skjørtet 26 inne i det sylindriske parti 42. Skiven 10 (figur 1) blir fjernet og den mellomliggende komponent 16 blir klipset på hodet 8 hvor den holdes ved hjelp av ribben 20. Den sammenstilte konfigurasjon er anskueliggjort på figur 5, og det skal forstås at den ringformede utløpsåpning 58 i hodet 8 munner i mellomrommet mellom kragen 30 og navet 34, og således i det indre av karet 14. Ventilmekanismen i hodet 8 blir deretter justert til en posisjon som ifølge brukérens mening vil'gi tilnærmet den ønskede strømnings-hastighet:;. og. anordning blir deretter brukt i et forutbe-stemt tidsirrfceEva'lL, r£..eks. ett minutt, slik at herbicid vil
strømme direkte fra anordningen og inn i karet 14.
Samtidig som fluidum strømmer gjennom åpningen 58 inn i karet 14, vil luft bli ført ut fra karet 14 gjennom røret 54. Luften vil komme inn i røret 54 ved den øvre ende, og blir holdt inne i skilledelen 46, og trenger ut fra den nedre ende av røret 54 ved den ende som er mottatt i platen 48. Således foreligger der ingen mulighet for at eventuelt trykk som bygger seg opp i karet 14 vil forhindre den frie strømning av herbicid gjennom åpningen 58.
Ved slutten av det forhåndsbestemte tidsintervall blir utstyret stoppet, slik at fluidumstrømningen gjennom åpningen 58 til karet 14 blir avbrutt. Det fluidumvolum som har pas-sert i løpet av tidsintervallet, blir deretter bestemt ved hjelp av markeringene 56, og den virkelige strømningshastig-het for fluidum gjennom apparatet 58 blir beregnet. Denne verdi blir sammenlignet 'med ønskede strømningshastighet, og dersom de to ikke er de samme, vil ventilmekanismen i hodet 8 bli justert for å redusere eller øke den virkelige strøm-ningshastighet, alt etter forholdene. Måling av strømmen inn i karet 14 kan deretter repeteres, og ventilmekanismen kan justeres på nytt om nødvendig, inntil den virkelige strøm-ningshastighet gjennom åpningen 58 ligger tilstrekkelig tett opptil den ønskede strømningshastighet.
For å unngå spill av herbicid som har samlet seg i karet 14, og for å unngå vanskeligheter med hensyn til deponeringen av nevnte herbicid på en sikker måte, kan man returnere herbicidet gjennom åpningen 58 til den beholder som er festet til røret 12 bare ved å vende anordningen, slik at karet 14 blir hevet over beholder-nivået, samtidig som på-av-ventilen i håndtaket 2 blir åpnet. Herbicidet vil da strømme under påvirkning av tyngdekraft mot beholderen. Når dette finner sted, vil det herbicid som forlater karet 14, bli erstattet av luft som passerer gjennom røret 54 for å boble seg inn i karet 14 gjennom eventuelt herbicid som foreligger ved den ende som befinner seg i nærheten av den mellomliggende komponent 16. Således vil det herbicid som er levert under kalibreringsoperasjonen kunne returneres til beholderen for etterfølgende bruk uten at operatøren trenger å håndtere herbicidet eller fjerne kalibreringsinnretningen fra hodet 8.
Figur 6 anskueliggjør en alternativ utførelsesform. Ved denne alternative utførelsesform er den mellomliggende komponent 16 lik den som er beskrevet i forbindelse med figurene 2-5, med den unntagelse at der foreligger en åpning 60 i skjørtet 26.
Karet 14 er lik det som er omtalt ved utførelsesformen ifølge figurene 2-5, men det omfatter ikke noe rør 54. I stedet omfatter det en åpning 62 i det sylindriske parti 42 og en åpning 64 i den nedre vegg 66. Den nedre vegg 66 har et nedoverragende sentralt nav 68, på hvilket der er drei-bart montert en metallplate 70. Platen 70 har en åpning 72. Under bruk av utførelsesformen vist på figur 6, når den mellomliggende komponent 16 og karet 14 er montert sammen med skjørtet 26 som står i friksjonsinngrep med det sylindriske parti 42, kan åpningene 60 og 62 føres inn i og ut av linje med hverandre ved relativ dreining av karet 14 i forhold til den mellomliggende komponent 3 6. På lignende måte kan åpningene 64 og 72 bringes på linje med eller ut av linje med hverandre ved dreining av platen 70.
Når herbicid fra hodet 8 blir sluppet ut i karet 14, vil således platen 70 kunne rotere til en posisjon hvor åpningen 64 er lukket, samtidig som karet 14 vil bli dreiet i forhold til den mellomliggende komponent 16 til en posisjon hvor åpningene 60 og 62 står på linje med hverandre. Ved denne konfigurasjon vil luft som forskyves på grunn av innkommende herbicid, kunne ventileres fra karet 14 gjennom de på linje anordnede hull 60 og 62.
Når strømmen av herbicid inn i karet 14 blir avsluttet, blir karet 14 dreiet i forhold til den mellomliggende komponent
16 for å bevege åpningene 60 og 62 ut av linje med hverandre, for således å lukke åpningen 60. Anordningen blir deretter vende for å heve karet 14 over beholder-nivået, og platen 70 blir dreiet for å bringe åpningen 64 og 72 på linje med hverandre. Således kan luft komme inn i karet 14 for å tillate at herbicid strømmer tilbake gjennom åpningen 58 (figur 2) til herbicid-beholderen. Ved en alternativ modifikasjon basert på utførelsesformen ifølge figur 6, kan platen 70 være forbundet med den mellomliggende komponent 16 på en slik måte at dreining av karet 14 samtidig endrer de relative posisjoner av åpningene 60 og 62 og de relative posisjoner mellom åpningene 64 og 72. Disse åpninger kan således styres bare ved dreining av karet
14 i forhold til den mellomliggende komponent 16.
Ved den utførelsesform som er vist på figur 7, skiller karet 14 seg fra det som er vist på figurene 2 og 5 ved at røret 54' er plassert inne i karet 14, i stedet for i det eksterne hulrom 44 vist på figurene 2 og 5. Ved den nedre ende blir røret 54' mottatt i en åpning 74 i den nedre vegg 76 av karet 14. Ved den øvre ende holdes røret 54' ved hjelp av et klips 78 som er festet til veggen av karet 14 ved forbind-elsen mellom delen 40 og det sylindriske parti 42.
Driften av utførelsesformen vist på figur 7 er lik den ved utførelsesformen vist på figurene 2-5.
I likhet med foregående utførelsesformer omfatter utførel-sesformen vist på figurene 8-11 en mellomliggende komponent 16 og et kar 14. Den mellomliggende komponent 16 har en skrå sidevegg 18 som mottar hodet 8 ved sin nedre ende, og har en dyse 80 hvori der ved hjelp av avstivere 82 er understøttet et sentralt nav 84 med en boring 86 som tjener til å motta en motorspindel 38 (figur 2). Dysen 80 strekker seg fra en endevegg 88 med en utragende kant 90.
Karet 14 har et område 92 med større diameter og et område 94 med mindre diameter, hvilke områder er forbundet ved hjelp av et konisk overgangsområde 96. Området 94 med mindre diameter er forbundet med et spissparti 98 ved hjelp av et ytterligere konisk overføringsområde 100. Radialt utragende plater 102 som er forsterket ved hjelp av en skive 104 ved overgangsområdet 100 strekker seg langs området 94 med mindre diameter fra overgangsområdet 96. Ved de ender som vender bort fra området 92 med større diameter har disse plater formasjoner 106 som kan komme til inngrep med kanten 90 for å holde karet 14 på den mellomliggende komponent 16.
Ved den ende av karet 14 som vender bort fra den mellomliggende komponent 16, er området 92 med større diameter lukket ved hjelp av et lokk 100. En rørformet spiss 112 strekker seg innover fra lokket 110, idet spissen munner ut i et rør-formet fremspring 114 på yttersiden av lokket 110.
Et fleksibelt rør 116 strekker seg fra spissen 112 mot den mellomliggende komponent 16. Røret 116 blir avsluttet inne i overgangsområdet 110, hvor det forsynt med en hette 118. Hetten 118 er vist i større detalj på figurene 10 og 11. Den omfatter et konisk legeme 120 hvorfra der strekker seg fire radiale ben 122. Fra dette senter av delen 120 rager der ut et korsformet fremspring 124, idet hvert ben av dette har et trinn 126 nær delen 120.
Røret 116 er tilpasset over det korsformede fremspring 124 idet det ligger an mot trinnene 126, noe som tjener til å gi et avstandsforhold mellom enden av røret 116 og delen 120. Hetten 118 vil således samvirke med røret 116 for å fremskaffe passasjer 128 mellom benene hos det korsformede fremspring 124, noe som tillater at luft kan føres inn i og ut fra røret 116, slik dette er anskueliggjort ved de dobbelte piler 130.
I likhet med tidligere omtalte utførelsesformer vil de mellomliggende komponenter 16 og karet 14, ved bruk, bli sam-menkoblet ved hjelp av ribben 90 og formasjonene 106, samtidig som den mellomliggende komponent 16 blir tilpasset hodet 8. Måleventilen på hodet 8 blir innstilt i en posisjon som er forventet å skaffe en ønsket strømningshastighet, og på-av-ventilen på håndtaket blir åpnet for å tillate fluidum å strømme gjennom hodet 8 og forbi avstiverne 82 inn i karet 14. Når fluidum kommer inn i karet 14, vil det strømme over hetten 118 uten.å passere inn i røret 116, og vil samle seg ved bunnen av karet i den stilling som er vist på figur 8. Luft som blir forskjøvet p.g.a. innstrømmende fluidum, vil da være i stand til å strømme ut fra karet 14 gjennom passa-sjene 128, slik det er vist ved pilene 130. Følgelig vil der ikke utøves noe trykk på det fluidum som strømmer inn i karet 14 fra hodet 8.
Fluidumstrømmen inn i karet 14 er tidsinnstilt for et forhåndsbestemt tidsintervall, f.eks. ett minutt, eller 30 sekunder, hvoretter ventilen på håndtaket blir lukket. Ved noen utførelsesformer for lansen kan væske pumpes til hodet, i hvilket tilfelle pumpen må betjenes i et forhåndsbestemt tidsintervall. Lansen blir deretter manipulert for å inver-tere karet 14, og væskenivået blir avlest på en skala på siden av karet 14 (som kan være gjennomsiktig for dette for-mål). Skalaen indikerer et økende volum i retning bort fra den mellomliggende komponent 16. Følgelig vil skalaen bli utvidet i området 94 med mindre diameter i forhold til området 92 med større diameter, for derved å skaffe større avlesningsnøyaktighet når bare et mindre volum av fluidum foreligger i karet 14.
Når avlesningen er fullført, blir på-av-ventilen på håndtaket 2 åpnet, og fluidet vil deretter renne tilbake gjennom hodet 8 til beholderen hvorfra det opprinnelig ble avgitt. Under denne operasjon vil den naturlige bøyning på det flek-sible rør 116 bevirke at hetten 118 blir skråstilt, noe som minimerer muligheten for eventuell fluidumoppsamling i hetten 118. Videre vil benene 122 avstandsorientere hoveddelen 120 for hetten 118 fra sidene av karet 14, noe som ytterligere minimerer muligheten for at fluidum blir trukket inn i røret 116 fra sidene av karet 14 ved kapillarvirkning.
Når alt fluidum er returnert til beholderen, kan kalibreringstesten repeteres, hvoretter eventuell nødvendig justering kan utføres med hensyn til måleventilen i hodet 8. Dersom kalibreringstesten indikerer at strømningshastigheten ved den opprinnelige innstilte posisjon av måleventilen er av påkrevet størrelse, vil alternativt den mellomliggende komponent 16 og karet 14 bli fjernet fra hodet, slik at skiven kan gjenmonteres og spredning av materialet begynne. Den mellomliggende komponent 16 og karet 14 er forsynt med klips 132, som kan benyttes for å tilpasse anordningen eller sammenstillingen til røret 6 (figur 1).
Det skal forstås at selv den foreliggende oppfinnelse er blitt omtalt under henvisning til et spredehode 8 som omfatter en ventilmekanisme, så kan oppfinnelsen også finne anvendelse i forbindelse med andre former for leverings-anord-ninger eller -utstyr. F.eks. kan det prinsipp som ligger til grunn for den foreliggende oppfinnelse, også anvendes ved utstyr hvori justering av strømningshastigheten kan oppnås ved selektering av en passende størrelsestilpasset stråle.
Det vide omfang av den foreliggende oppfinnelse kan også finne anvendelse ved utstyr som ikke umiddelbart kan inver-teres for returnering av fluidum fra karet til utstyret. Slikt utstyr eller en slik anordning kan f.eks. omfatte rul-lende utstyr med mer enn ett sprøytehode. Ved slike omsten-digheter vil det fluidum som leveres under en måleoperasjon, kunne returneres til utstyret ved suging. Dette kan f.eks. oppnås ved reversering av en pumpe som normalt blir benyttet for levering av fluidum til sprøytehodet. For å sikre at hovedsakelig alt fluidum blir trukket tilbake fra karet, kan der være forbundet et dypperør med utløpet fra utstyret, idet dette dypperør strekker seg til bunnen av karet.
Ved de beskrevne utførelsesformer vil trykket inne i og utenfor karet bli utjevnet ved hjelp av ventileringsorganer, f.eks. i form av røret 54, noe som tillater at luft strømmer inn i og ut av karet. Ved en alternativ utførelsesform kan trykke jevnes ut idet karet forsynes med en bevegelig vegg, som blir forskjøvet som kompensasjon for det fluidum som strømmer inn i og ut av karet. F.eks. kan den bevegelige vegg fremskaffes ved å tildanne karet av et fleksibelt materiale. Karet vil da utvide seg når fluidum strømmer inn i det, og trekke seg sammen når fluidum strømmer ut.

Claims (11)

1. Kalibreringsinnretning for bruk ved fluidumutleveringsanordning (12, 8) omfattende et utløp (58) gjennom hvilket fluidum, under normal bruk av anordningen, blir levert til omgivende miljøer, karakterisert ved at innretningen omfatter et kar (14) som er forsynt med forbindelsesorganer (16) for løsbar forbindelse av karet (14) på en fluidumtett måte med utleverings-anordningen (8) med utløpet (58) kommuniserende med det indre av karet (14), og er forsynt med markeringer (56) for å indikere fluidumvolum i karet (14), og at innretningen ytterligere omfatter trykkutjevningsorganer (54) for utjevning av trykket inne i og utenfor karet (14) når fluidum strømmer inn i karet gjennom utløpet (58), og når fluidum returneres til anordningen (12, 8) fra karet (14) gjennom utløpet (58).
2. Innretning som angitt i krav 1, karakterisert ved at forbindelsesorganene omfatter en mellomliggende komponent (16) som kan stå i forbindelse med utleverings-anordningen (12, 8) og med karet (14).
3. Innretning som angitt i krav 2, karakterisert ved at den mellomliggende komponent (16) er innrettet til å kunne sneppe-tilpasses i forhold til utleveringsanordningen (12, 8).
4. Innretning som angitt i krav 2 eller 3, karakterisert ved at den mellomliggende komponent (16) omfatter en innløpsåpning (18) som er definert ved hjelp av en konisk utformet vegg som ved sin bredere ende er innrettet til å kunne stå i forbindelse med utleveringsanordningen (12, 8) i en posisjon som omgir anordningens utløp (58).
5. Innretning som angitt i krav 4, karakterisert ved at den konisk utformede vegg (18) omslutter et sentralt element (34, 36) som er innrettet til å stå i forbindelse med en drivaksel (38) for et fordelingselement (10) for utleveringsanordningen (12, 8) .
6. Innretning som angitt i et av de foregående krav 3-6, karakterisert ved at den mellomliggende komponent (16) omfatter et skjørt (26) som kan stå i friksjonsforbindelse med omkretsen av karet (14).
7. Innretning som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at trykkutjevningsorganene omfatter ventilasjonsorganer (50, 52, 54) for passasje av luft inn i og ut av karet (14).
8. Innretning som angitt i krav 7, karakterisert ved at ventilasjonsorganene (50, 52, 54) omfatter en kanal (54) som kommuniserer ved den ene ende (50) med det indre av karet (14) på et sted i nærheten av forbindelsesorganene (16), og som kommuniserer med det omgivende miljø på et sted (52) på avstand fra forbindelsesorganene (16), idet kanalen f.eks. omfatter et rør (54) som strekker seg på yttersiden av karet (16), eller eventuelt omfatter et rør (16) som strekker seg på innsiden av karet (14).
9. Innretning som angitt i krav 8, karakterisert ved at røret er et fleksibelt rør (116) som er montert ved den ene ende på en vegg (110) av karet (16) ved et åpent endeparti av karet (14) på avstand fra forbindelsesorganene (16), samtidig som røret (116) strekker seg hovedsakelig uten støtte fra nevnte ende og er avsluttet ved et sted i nærheten av forbindelsesorganene (16).
10. Innretning som angitt i krav 9, karakterisert ved at enden av røret (116) i nærheten av forbindelsesorganene (16) er forsynt med en hette (118) som dekker røret fra inntrengning av væske som strømmer inn i karet (14), samtidig som der skaffes kommunikasjon mellom røret (116) og det indre av karet (14).
11. Innretning som angitt i krav 9 eller 10, karakterisert ved at røret (116) er forsynt med organer (124, 118) for å fremskaffe et avstandsforhold mellom enden av røret (116) i nærheten av forbindelsesorganene (16) og karveggen.
NO882746A 1987-06-29 1988-06-21 Kalibreringsinnretning for bruk ved fluidumutleverings-anordning NO166994C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8715222A GB2206416B (en) 1987-06-29 1987-06-29 Calibration of fluid delivery equipment

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO882746D0 NO882746D0 (no) 1988-06-21
NO882746L NO882746L (no) 1988-12-30
NO166994B true NO166994B (no) 1991-06-17
NO166994C NO166994C (no) 1991-09-25

Family

ID=10619760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO882746A NO166994C (no) 1987-06-29 1988-06-21 Kalibreringsinnretning for bruk ved fluidumutleverings-anordning

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4889001A (no)
EP (1) EP0297803B1 (no)
JP (1) JPH074560B2 (no)
KR (1) KR930002496B1 (no)
AT (1) ATE73691T1 (no)
AU (1) AU616415B2 (no)
BR (1) BR8803168A (no)
CA (1) CA1295584C (no)
DE (1) DE3869234D1 (no)
DK (1) DK355288A (no)
ES (1) ES2030862T3 (no)
GB (1) GB2206416B (no)
GR (1) GR3004494T3 (no)
IL (1) IL86879A (no)
NO (1) NO166994C (no)
NZ (1) NZ225138A (no)
PT (1) PT87875B (no)
ZA (1) ZA884575B (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2224715A (en) * 1988-09-05 1990-05-16 Nomix Mfg Co Ltd A device for measuring flow
EP0414364B1 (en) * 1989-08-21 1995-02-22 Nomix-Chipman Limited Calibration of fluid delivery equipment
EP0434259A1 (en) * 1989-12-19 1991-06-26 Nomix-Chipman Limited Electronic control of fluid flow rate
DE4100317C2 (de) * 1991-01-08 1996-08-29 Medical Support Gmbh Verfahren zur Bestimmung der Fördermenge von Pumpen
IL108687A (en) * 1993-02-19 1998-06-15 Coca Cola Co Method and system for sampling and determining the presence of salts of ammonia and amines in containers
US6608733B2 (en) 1999-05-28 2003-08-19 Seagate Technology Llc Two-plane balance for spindle motors
NZ509851A (en) 2001-02-26 2002-11-26 Instr Supplies Ltd Drench gun with variable speed pump and controller on handpiece
CA2845485A1 (en) * 2011-08-26 2013-03-07 Basf Se Method for the expulsion of a plant protection composition and spray gun
CN114532314B (zh) * 2021-12-28 2023-05-09 河北北直通用航空股份有限公司 一种植保喷洒系统中精确流量获取方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB705396A (en) * 1951-04-03 1954-03-10 Prototype Developments Ltd Apparatus for measuring the average density of deposition upon a surface, of flowable material discharged from a series of similar spraying orifices or jets moving relati vely to such surface
US2767581A (en) * 1952-09-17 1956-10-23 Forrest G Moorehead Flow meter
GB941258A (en) * 1960-07-14 1963-11-06 Power Gas Ltd Improvements in or relating to devices for measuring the flow of liquids
GB1287023A (en) * 1970-04-17 1972-08-31 Kodak Ltd Volumetric fluid flow monitoring device
US4073304A (en) * 1976-07-12 1978-02-14 Suntech, Inc. System for calibrating a pump
US4331262A (en) * 1978-04-07 1982-05-25 New Brunswick Scientific Co., Inc. Calibratable automatic fluid dispenser
US4228921A (en) * 1978-09-25 1980-10-21 Am International, Inc. Apparatus for measuring liquid developer flow rate
US4184367A (en) * 1978-10-16 1980-01-22 Abbott Laboratories Nipple flow rate tester
GB2059074A (en) * 1979-09-05 1981-04-15 Borden Uk Ltd Fluid flow measurement
US4324127A (en) * 1979-11-19 1982-04-13 Biotrine Corporation Spirometer calibration device and associated displacement detection system
GB2083438B (en) * 1980-09-09 1984-03-07 Wheeldon Peter Godfrey Calibrating bag
SE8106237L (sv) * 1981-10-22 1983-04-23 Mediplast Ab Luftningsanordning
DE3402804A1 (de) * 1983-12-22 1985-07-11 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Einspritzpumpenpruefstand
GB2172524A (en) * 1985-03-18 1986-09-24 Gill D C Spraying equipment
US4723437A (en) * 1986-03-06 1988-02-09 The Sprayer Calibrator Corporation Sprayer and nozzle calibrator

Also Published As

Publication number Publication date
GR3004494T3 (no) 1993-03-31
DK355288A (da) 1988-12-30
NO882746D0 (no) 1988-06-21
KR890000161A (ko) 1989-03-13
IL86879A (en) 1990-12-23
KR930002496B1 (ko) 1993-04-02
PT87875B (pt) 1995-05-04
JPS6427662A (en) 1989-01-30
IL86879A0 (en) 1988-11-30
AU1844488A (en) 1989-01-05
GB2206416A (en) 1989-01-05
US4889001A (en) 1989-12-26
GB2206416B (en) 1990-10-10
ES2030862T3 (es) 1992-11-16
BR8803168A (pt) 1989-01-10
DE3869234D1 (de) 1992-04-23
NZ225138A (en) 1990-11-27
AU616415B2 (en) 1991-10-31
PT87875A (pt) 1989-05-31
EP0297803A1 (en) 1989-01-04
NO166994C (no) 1991-09-25
ATE73691T1 (de) 1992-04-15
EP0297803B1 (en) 1992-03-18
JPH074560B2 (ja) 1995-01-25
GB8715222D0 (en) 1987-08-05
CA1295584C (en) 1992-02-11
DK355288D0 (da) 1988-06-28
NO882746L (no) 1988-12-30
ZA884575B (en) 1989-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2205616C (en) Fluid dispensing device
US4830226A (en) Liquid dispensing apparatus
NO166994B (no) Kalibreringsinnretning for bruk ved fluidumutleverings-anordning
US5881955A (en) Spraying device
US4728011A (en) Metering stopper
US4828149A (en) Tiltable metering dispenser
EP0505558A1 (en) Spraying device with a replaceable cartridge
AU613522B2 (en) A device for measuring flow
CA2181059A1 (en) Fluid dispensing device with gravity-fill continuously variable dosage selection
US4218015A (en) Garden roller capable of storing and dispensing liquids
US2622928A (en) Sprinkler
US6045010A (en) Hand powered liquid chemical measuring and dispensing system
US84384A (en) Improvement in bottle-filling apparatus
GB2223592A (en) A device for measuring flow
US377369A (en) Fourth to william a
CA1177801A (en) Liquid dispenser
US92110A (en) Improvement in apparatus for measuring fluids
US4471889A (en) Valved liquid dispenser and holster
US1115036A (en) Liquid measuring and dispensing device.
US4423627A (en) Flow meter
EP0358387A1 (en) A device for measuring flow
US206060A (en) Improvement in measuring-pumps
US48556A (en) Ximprovement-in
US217657A (en) Improvement in automatic liquid-weighers
US1953162A (en) Beverage dispenser