NO166881B - Avvanningsbaand for presser i en papirmaskins vaatparti. - Google Patents

Avvanningsbaand for presser i en papirmaskins vaatparti. Download PDF

Info

Publication number
NO166881B
NO166881B NO85852839A NO852839A NO166881B NO 166881 B NO166881 B NO 166881B NO 85852839 A NO85852839 A NO 85852839A NO 852839 A NO852839 A NO 852839A NO 166881 B NO166881 B NO 166881B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
upper layer
dewatering
support band
band
threads
Prior art date
Application number
NO85852839A
Other languages
English (en)
Other versions
NO852839L (no
NO166881C (no
Inventor
Franz F Kufferath
Original Assignee
Kufferath Gmbh & Co Kg Andreas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6240818&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO166881(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Kufferath Gmbh & Co Kg Andreas filed Critical Kufferath Gmbh & Co Kg Andreas
Publication of NO852839L publication Critical patent/NO852839L/no
Publication of NO166881B publication Critical patent/NO166881B/no
Publication of NO166881C publication Critical patent/NO166881C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/90Papermaking press felts

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår et awanningsbånd for presser i en papirmaskins våtparti,ifølge kravenes innledning.
I en papirmaskins våtpresseparti føres papirhanen liggende på et awanningsbånd eller mellom to awanningsbånd gjennom pressespalten i det minste i en våtpresse som med mekanisk trykk presser ut av papirhanen en del av det vann som papirhanen inneholder. Avvanningsbåndet eller awannings-båndene har herved som oppgave å oppta det vann som presses ut av papirhanen.
For å kunne øke en våtpresses avvanningseffekt er det kjent å legge en porøs sikt under den våtfilt som papirhanen ligger mot og å la denne løpe gjennom presspalten som et sepa-rat element. Våtfilten danner herved et finporet øvre lag og sikten et porøst støttebånd.
I moderne våtpresser utnyttes det på denne måte utformede avvanningsbånds awanningsytelse fullt ut, dvs. at avvanningsbåndet begrenser våtpressens ytelsesevne. Papirmaski-nenes arbeidshastighet har imidlertid hittil ikke nådd noen øvre grense. Videre er det ønsket, for innsparing av damp og dermed energi i tørrpartiet, å øke papirbanens tørrhets-grad når denne forlater våtpressepartiet. Den derved nød-vendige større ytelsesevne for våtpressepartiet kan for tiden kun oppnås ved et øket antall våtpresser, noe som medfører en betydelig kostnad. Dette gjelder også ved bruk av et annet kjent awanningsbånd med en siktvev som støttebånd og hvor en ved hjelp av laserstråle perforert folie tjener som øvre lag da heller ikke dette bånds avvanningseffekt er større enn et awanningsbånd med en filt som øvre lag.
Oppfinnelsen tar sikte på å løse denne oppgave ved å frembringe et awanningsbånd for presser i en papirmaskins våtparti, som muliggjør en økning av en våtpresses avvanningseffekt. Denne oppgave løses med et awanningsbåand ifølge kravenes karakteriserende deler.
Et slikt awanningsbånd taper i pressespalten ikke
sin åpenhet under trykk. Således økes vannopptaksevnen ikke bare ved utformingen av det øvre lag som siktvev, men frem-for alt ved at hele avvanningsbåndets vannopptaksevne kan utnyttes fullt ut. Avvanningsbåndets åpne rom må således vel-ges minst så stort at det kan oppta alt det vann som fjernes
fra papirhanen i pressespalten for å kunne øke pressens ytelsesevne. Da det øvre lag på grunn av utformingen som en enkeltplans siktvev som danner formbestandige avvanningskana-ler, ikke taper sin åpenhet i pressespalten, kan avvanningsbåndets gjennomtrengelighet uten vanskeligheter også stilles inn slik at det ikke kan oppbygges et kritisk hydraulisk trykk i pressespalten som kan føre til beskadigelse av papirhanen. En ytterligere fordel ved avvanningsbåndet ifølge oppfinnelsen består i at det vann som er lagret i avvanningsbåndet lett kan fjernes fra dette ved utnyttelse av sentrifugal-kraften ved omledning om en valse eller ved avsuging. Videre hindrer avvanningsbåndet ifølge oppfinnelsen også i vesentlig sterkere grad enn de kjente awanningsbånd en tilbake-føring av fuktighet til papirhanen, en tilbakestrømning av vann fra avvanningsbåndet til papirhanen ved pressespaltens uttak.
Avvanningsbåndet ifølge oppfinnelsen som ikke bare tillater en vertikal awanningsstrømning, men også en tverrgående awanningsstrømning, tillater ved utformingen av det øvre lag og støttebåndet samt samvirke mellom disse to deler innenfor brede rammer, en styring av vannopptaket og dermed en optimering av avvanningseffekten med ulike betingelser.
Videre bidrar det til en forbedring av bladdannelsen. Eksempelvis kan ved hjelp av den ensartede avvanningseffekt over hele båndbredden, svingninger i papirbanens flatevekt hindres. I tillegg blir papirbanens trykkbarhet ens, dvs.
at de for trykkbarheten vesentlige egenskaper på de to papir-banesider tilnærmes hverandre.
En ytterligere fordel ved avvanningsbåndet ifølge oppfinnelsen ses i at dets awanning er mulig med mindre energi-forbruk enn ved de hittil vanlig benyttede våtfilter.
For videre forbedring av avvanningseffekten kan det øvre lags awanningskanaler forstørres mot støttebåndet. Dette er også fordelaktig med hensyn til en minst mulig til-bakeføring av fuktighet til papirhanen. Videre er støttebån-dets gjennomtrengelighet for vann og luft større enn det øvre lags. Fortrinnsvis avstemmes gjennomtrengeligheten for de to lag slik til hverandre at de tilsvarer en trakt som er åpen mot støttebåndets mot det øvre lag vendende underside.
Antall awanningskanaler i det øvre lag er ved en fore-trukket utførelse større enn i støttebåndet. Videre er det fordelaktig at det øvre lags siktvev har en vesentlig mindre tykkelse enn støttebåndets.
Både det øvre lags egenskaper og støttebåndets, kan lett tilpasses de spesielle krav når det }øvre lag og/eller støttebåndene er utformet med flere lag, idet de enkelte lag kan ha ulike utforminger.
Oppfinnelsen beskrives i det etterfølgende på grunn-lag av tegningen som viser én utførelse. Figuren viser et ikke fullstendig vist lengdesnitt av utførelsen.
Avvanningsbåndet er som vist på figuren, oppbygget av fire over hverandre anordnede lag med tverrgående tråder, hvor det øverste lag 1 med tverrgående tråder kommer til anlegg mot papirhanen, det derunder liggende lag 2 med tverrgående tråder, det derunder liggende lag 3 med tverrgående tråder og det nederste lag 4 med tverrgående tråder som danner av-vannningsbåndets anleggsside.
Det øverste lag 1 med tverrgående tråder har 28 tråder pr. cm. med en diameter på 0,15 mm. Trådene i det derunder liggende lag 2 har en diameter på 0,18 mm og ligger nøyaktig under de tverrgående tråder i det øverste lag 1. Det øverste lag 1 og det derunder liggende lag 2 som også kan betegnes som det første mellomlag, er forbundet med hverandre med et første system 5 med langsgående tråder som består av 72 langsgående tråder med en diameter på 0,15 mm. Forløpet av trådene i dette første system 5 fremgår av tegningen. To ved siden av hverandre liggende tråder i det øverste lag 1 bin-des inn. Således forløper den langsgående tråd mellom det øverste lags 1 neste tverrgående tråd og den nøyaktig under denne tråd anordnede tråd i lag 2, binder sammen en tråd i det første mellomlag 2 og forløper deretter igjen over tre tverrgående tråder mellom det øverste lag 1 og det første mellomlag 2. Selv om tverrtrådenes diameter i det øverste lag 1 er mindre enn diameteren i det første mellomlags to tråder, nedsettes ved den forsterkede innbinding av de langsgående' tråder i det øverste lag 1, dettes åpenhet i forhold til det første, mellomlag 2. Da det første systems 5 langsgående tråder forløper med ca. 50% av totallengden mellom det øverste lag 1. og det umiddelbart derunder liggende første mellomlag 2, dannes et første strømningskanalsystem i båndets lengderetning mellom disse to lag som sammen danner avvanningsbåndets øvre lag. Det øverste lag 1 og det med dette ved hjelp av det første system 5 forbundne første mellomlag, har et åpent rom for vannlagring tilsvarende ca. 50% av volumet. Den indre gjennomtrengelighet for disse to lag ligger, målt ved luftgjennomtrengeligheten, ved et undertrykk på 10 mm vannsøyle, ved 142 0 l/m <2>sek.
Det lag 3 som ligger under det første mellomlag 2 og som også kan betegnes som det andre mellomlag har fjorten tverrgående tråder pr. cm. med en diameter på 0,30 mm. De tverrgående tråder i det nederste system 4 er anordnet nøy-aktig under trådene i det andre mellomlag slik at også det nederste lag 4 har fjorten tverrgående tråder pr. cm. Tråd-diameteren er her imidlertid 0,35 mm. De andre mellomlag 3 og det nederste lag 4 som sammen danner støttebåndet, er forbundet med hverandre med et andre system 6 som har trettifem langsgående tråder pr. cm. med en tråddiameter på 0,2 7 mm. Sammenbindingen av trådene i det andre mellomlag og i det nederste lag ved hjelp av det andre system 6, utføres som figuren viser, på samme måte som det øverste lag 1 og det første mellomlag 2. Også her binder således systemet 6 med forsterkning inn i det andre mellomlag 3 med den følge at også støttebåndets vev åpner seg fra det andre mellomlag mot det nederste lag 4. Avvanningsbåndets av det andre mellomlag 3 og det nederste lag 4 bestående vev har et integrertåpent siktrom på 60% med en totalgjennomtrengelighet på 2500 l/ro.2-sek.
Alle fire lag 1-4 er forbundet med et tredje system med et lite antall tråder langs kantene, men er for oversik-tens skyld ikke vist. Dette tredje system består av vridd tråd men en diameter på 0,15 mm.
Det på foran beskrevne måte utformede awanningsbånd har en total tykkelse på 1,6 mm. Herav utgjør det øverste lag 1 0,25 mm, det umiddelbart derunder liggende første mellom lag 0,30 mm, det andre mellomlag 0,45 mm og det nederste lag 0,6 mm. Avvanningsbåndets åpenhet ligger godt over 50% og båndet er tilnærmet inkompressibelt.

Claims (4)

1. Awanningsbånd for presser i en papirmaskins våtparti, med et støttebånd (3, 4) i form av en siktvev og et øvre lag (1, 2) i form av en ytterligere, finere siktvev på den side av støttebåndet (3, 4) som vender mot papirhanen, hvor det øvre lag sammen med støttebåndet (3, 4) danner awanningskanaler som forløper fra den side av det øvre lag som vender mot papirhanen, til undersiden av støttebåndet som vender bort fra papirhanen, hvor awanningsbåndets åpne volum er slik valgt at vannopptaksevnen minst er lik den vannmengde som skal opptas i pressens spalte, KARAKTERISERT VED at både det øvre lag (1, 2) og støttebåndet (3, 4) består av monofile tråder, at det øvre lags (1, 2) overside er monoplan, at det øvre lags (1, 2) awanningskanaler er f ormbestandige under trykk ogs at awanningsbåndets gjennomtrengelighet også i ubelastet tilstand, tilsvarer en trakt som åpner seg mot støttebåndets (3, 4) underside.
2. Awanningsbånd ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at støttebåndet (3, 4) og/eller det øvre lag (1, 2) er utformet med flere lag.
3. Awanningsbånd ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at de tverrgående tråder i det minste i det øvre lag (1, 2), ligger over hverandre og ovenfra eller nedenfra forløper omkring de langsgående tråder i systemet (5) med langsgående tråder.
4. Awanningsbånd ifølge krav 1-3, KARAKTERISERT VED at det øvre lag (1, 2) og støttebåndet (3, 4) er vevet sammen med hverandre.
NO852839A 1984-07-17 1985-07-16 Avvanningsbånd for presser i en papirmaskins våtparti NO166881C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843426264 DE3426264A1 (de) 1984-07-17 1984-07-17 Entwaeserungsband fuer pressen in der nasspartie einer papiermaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO852839L NO852839L (no) 1986-01-20
NO166881B true NO166881B (no) 1991-06-03
NO166881C NO166881C (no) 1996-04-25

Family

ID=6240818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO852839A NO166881C (no) 1984-07-17 1985-07-16 Avvanningsbånd for presser i en papirmaskins våtparti

Country Status (14)

Country Link
US (2) US4867206A (no)
EP (1) EP0168718B2 (no)
JP (1) JPS6141394A (no)
AR (1) AR245247A1 (no)
AT (1) ATE53870T1 (no)
AU (1) AU575178B2 (no)
BR (1) BR8503111A (no)
CA (1) CA1272631A (no)
DE (2) DE3426264A1 (no)
ES (1) ES288128Y (no)
FI (1) FI80919C (no)
MX (1) MX161288A (no)
NO (1) NO166881C (no)
PT (1) PT80813B (no)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3426264A1 (de) * 1984-07-17 1986-01-30 Franz F. 5160 Düren Kufferath Entwaeserungsband fuer pressen in der nasspartie einer papiermaschine
DE3600530A1 (de) * 1986-01-10 1987-07-16 Wangner Gmbh Co Kg Hermann Verwendung einer papiermaschinenbespannung zur herstellung von tissue-papier oder poroesem vlies und dafuer geeignete papiermaschinenbespannung
DE3817144A1 (de) * 1988-05-19 1989-11-30 Wangner Gmbh Co Kg Hermann Doppellagige bespannung fuer den blattbildungsbereich einer papiermaschine
CA1320410C (en) * 1988-06-27 1993-07-20 Takuo Tate Papermakers' double layer type fabrics
US5052448A (en) * 1989-02-10 1991-10-01 Huyck Corporation Self stitching multilayer papermaking fabric
JPH02122100U (no) * 1989-03-18 1990-10-04
DD295886A5 (de) * 1989-09-19 1991-11-14 Jwi Ltd.,Ca Entwaesserungsgewebe fuer einen pressabschnitt
DE3938159A1 (de) * 1989-11-16 1991-05-23 Oberdorfer Fa F Verbundgewebe fuer papiermaschinensiebe
US5025839A (en) * 1990-03-29 1991-06-25 Asten Group, Inc. Two-ply papermakers forming fabric with zig-zagging MD yarns
US5411062A (en) * 1990-06-06 1995-05-02 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops
USRE35966E (en) * 1990-06-06 1998-11-24 Asten, Inc. Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops
US5199467A (en) * 1990-06-06 1993-04-06 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with stacked machine direction yarns
US5713396A (en) 1990-06-06 1998-02-03 Asten, Inc. Papermakers fabric with stacked machine and cross machine direction yarns
US5089324A (en) * 1990-09-18 1992-02-18 Jwi Ltd. Press section dewatering fabric
AT394869B (de) * 1990-10-25 1992-07-10 Hutter & Schrantz Ag Gewebe zum einsatz als papiermaschinenbespannung
DE4125470C2 (de) * 1991-08-01 1995-10-12 Voith Gmbh J M Schuhpresse zum Entwässern einer Faserstoff-Bahn
US5169709A (en) * 1991-10-16 1992-12-08 Wangner Systems Corporation Paper machine forming fabric with controlled porosity
US5164249A (en) * 1991-11-22 1992-11-17 Wangner Systems Corporation Controlled porosity papermaking fabric
US5360518A (en) * 1991-12-18 1994-11-01 Albany International Corp. Press fabrics for paper machines
US5508094A (en) * 1991-12-18 1996-04-16 Albany International Corp. Press fabrics for paper machines
DE4232319A1 (de) * 1992-09-26 1994-03-31 Franz F Kufferath Mehrlagiges Pressensieb für Naßpressen einer Papiermaschine
US5421374A (en) * 1993-10-08 1995-06-06 Asten Group, Inc. Two-ply forming fabric with three or more times as many CMD yarns in the top ply than in the bottom ply
DE4423436A1 (de) * 1994-07-05 1996-01-11 Franz F Kufferath Verfahren zur Entwässerung einer Papierbahn und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE9416520U1 (de) * 1994-10-14 1996-02-15 Württembergische Filztuchfabrik D. Geschmay GmbH, 73035 Göppingen Preßfilz für die Entwässerung
US6030908A (en) * 1998-03-16 2000-02-29 Jwi Ltd. Multilayer porous fabric
DE19859581A1 (de) * 1998-12-22 2000-06-29 Voith Fabrics Heidenheim Gmbh Mehrlagiges Papiermaschinensieb zur Entwässerung und Blattbildung
JP2003089990A (ja) * 2001-09-14 2003-03-28 Ichikawa Woolen Textile Co Ltd 抄紙用プレスフェルト
US7128810B2 (en) * 2002-10-10 2006-10-31 Albany International Corp. Anti-rewet press fabric
EP1560976A1 (en) * 2002-10-24 2005-08-10 Voith Fabrics Patent GmbH Condensation dryer fabric
US7407564B2 (en) * 2002-11-15 2008-08-05 Albany International Corp. Stratified press fabric
US7008512B2 (en) * 2002-11-21 2006-03-07 Albany International Corp. Fabric with three vertically stacked wefts with twinned forming wefts
US20060231154A1 (en) * 2003-03-03 2006-10-19 Hay Stewart L Composite forming fabric
US7059359B2 (en) * 2003-05-22 2006-06-13 Voith Fabrics Warp bound composite papermaking fabric
US6978809B2 (en) 2003-09-29 2005-12-27 Voith Fabrics Composite papermaking fabric
JP2007521406A (ja) 2003-12-11 2007-08-02 アルバニー インターナショナル コーポレイション 抄紙機用布の摩耗を検知する受動センサシステム
US20060278294A1 (en) * 2005-06-08 2006-12-14 Voith Fabrics Patent Gmbh Hybrid warp exchange triple layer forming fabric
DE102006022235A1 (de) * 2006-05-12 2007-11-15 Voith Patent Gmbh Papiermacher-Trockensieb
JP4883629B2 (ja) * 2007-03-13 2012-02-22 イチカワ株式会社 湿紙搬送用ベルト

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2949134A (en) * 1955-09-23 1960-08-16 Scapa Dryers Ltd Papermakers' felts and like industrial woven textile fabrics
US3214326A (en) * 1963-04-16 1965-10-26 Huyck Corp Paper pressing method, felt and apparatus
US3885603A (en) * 1973-11-21 1975-05-27 Creech Evans S Papermaking fabric
US4356844A (en) * 1980-02-11 1982-11-02 Huyck Corporation Papermaker's forming fabric
US4503113A (en) * 1982-03-12 1985-03-05 Huyck Corporation Papermaker felt with a three-layered base fabric
DE3224187C2 (de) * 1982-06-29 1989-01-12 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Verband-Gewebe als Bespannung für den Blattbildungsbereich einer Papiermaschine
DE3225599C2 (de) * 1982-07-08 1991-08-01 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Verbund-Gewebe als Bespannung für den Blattbildungsbereich einer Papiermaschine
DE3305713C1 (de) * 1983-02-18 1984-04-19 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Verbund-Gewebe als Bespannung fuer den Blattbildungsteil einer Papiermaschine
US4564051A (en) * 1983-07-16 1986-01-14 Andreas Kufferath Gmbh & Co. Kg Multiple ply dewatering screen particularly for a web forming part of a paper making machine
SE439651B (sv) * 1983-10-25 1985-06-24 Nordiskafilt Ab Formeringsvira
DE3426264A1 (de) * 1984-07-17 1986-01-30 Franz F. 5160 Düren Kufferath Entwaeserungsband fuer pressen in der nasspartie einer papiermaschine

Also Published As

Publication number Publication date
AU4456985A (en) 1986-01-23
FI852774A0 (fi) 1985-07-15
FI80919B (fi) 1990-04-30
ES288128Y (es) 1986-08-01
EP0168718A2 (de) 1986-01-22
DE3426264A1 (de) 1986-01-30
AR245247A1 (es) 1993-12-30
PT80813B (pt) 1987-09-30
ATE53870T1 (de) 1990-06-15
DE3426264C2 (no) 1988-04-21
EP0168718A3 (en) 1986-08-13
FI80919C (fi) 1990-08-10
MX161288A (es) 1990-08-29
FI852774L (fi) 1986-01-18
JPS6141394A (ja) 1986-02-27
US5056565A (en) 1991-10-15
EP0168718B2 (de) 1996-05-15
DE3577458D1 (de) 1990-06-07
ES288128U (es) 1986-01-01
NO852839L (no) 1986-01-20
CA1272631A (en) 1990-08-14
EP0168718B1 (de) 1990-05-02
NO166881C (no) 1996-04-25
PT80813A (en) 1985-08-01
AU575178B2 (en) 1988-07-21
BR8503111A (pt) 1986-03-18
US4867206A (en) 1989-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO166881B (no) Avvanningsbaand for presser i en papirmaskins vaatparti.
US5232768A (en) Wet press fabric to be used in papermaking machine
NO179491B (no) Våtpressefilt til bruk i en papirmaskin
CA1048903A (en) Paper machine fabric in an atlas binding and utilization thereof
CA2174919C (en) Press felt having fine base fabric
US3214326A (en) Paper pressing method, felt and apparatus
US4529013A (en) Papermakers fabrics
US3846233A (en) Papermaking machine having a single wire run and a double wire run over a downwardly curving dewatering box
FI93032B (fi) Paperikoneen kaksiviirainen rainanmuodostusosa
NO145099B (no) Isocyanat/katalysatorsystem og fremgangsmaate til dets fremstilling
US2991218A (en) Paper making
NO144644B (no) Tekstilstoff for anvendelse som fourdrinier-wire
FI91788C (fi) Paperikoneen kaksiviirainen rainanmuodostusosa
CA2106362A1 (en) Multilayered press screen for wet presses of a paper machine
CA1182317A (en) Papermakers felt with improved drainage
TW200419041A (en) Anti-rewet press fabric
EP3622112A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer faserstoffbahn
RU2406792C2 (ru) Лента с желобчатой поверхностью, предназначенная для использования в станинном прессе
HU177160B (en) Device for dewatering piece-like products particularly piece-like textiles
US3222246A (en) Backup wire for fourdrinier machine
DE102017110032A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn
EP3433420B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer mehrlagigen faserstoffbahn
SU623530A3 (ru) Способ получени двухслойного полотна волокнистого материала
CN207862695U (zh) 网部成型系统
DE102017111869A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired