NO166881B - Avvanningsbaand for presser i en papirmaskins vaatparti. - Google Patents
Avvanningsbaand for presser i en papirmaskins vaatparti. Download PDFInfo
- Publication number
- NO166881B NO166881B NO85852839A NO852839A NO166881B NO 166881 B NO166881 B NO 166881B NO 85852839 A NO85852839 A NO 85852839A NO 852839 A NO852839 A NO 852839A NO 166881 B NO166881 B NO 166881B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- upper layer
- dewatering
- support band
- band
- threads
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 8
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 65
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000005087 leaf formation Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/90—Papermaking press felts
Landscapes
- Paper (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et awanningsbånd for presser i en papirmaskins våtparti,ifølge kravenes innledning.
I en papirmaskins våtpresseparti føres papirhanen liggende på et awanningsbånd eller mellom to awanningsbånd gjennom pressespalten i det minste i en våtpresse som med mekanisk trykk presser ut av papirhanen en del av det vann som papirhanen inneholder. Avvanningsbåndet eller awannings-båndene har herved som oppgave å oppta det vann som presses ut av papirhanen.
For å kunne øke en våtpresses avvanningseffekt er det kjent å legge en porøs sikt under den våtfilt som papirhanen ligger mot og å la denne løpe gjennom presspalten som et sepa-rat element. Våtfilten danner herved et finporet øvre lag og sikten et porøst støttebånd.
I moderne våtpresser utnyttes det på denne måte utformede avvanningsbånds awanningsytelse fullt ut, dvs. at avvanningsbåndet begrenser våtpressens ytelsesevne. Papirmaski-nenes arbeidshastighet har imidlertid hittil ikke nådd noen øvre grense. Videre er det ønsket, for innsparing av damp og dermed energi i tørrpartiet, å øke papirbanens tørrhets-grad når denne forlater våtpressepartiet. Den derved nød-vendige større ytelsesevne for våtpressepartiet kan for tiden kun oppnås ved et øket antall våtpresser, noe som medfører en betydelig kostnad. Dette gjelder også ved bruk av et annet kjent awanningsbånd med en siktvev som støttebånd og hvor en ved hjelp av laserstråle perforert folie tjener som øvre lag da heller ikke dette bånds avvanningseffekt er større enn et awanningsbånd med en filt som øvre lag.
Oppfinnelsen tar sikte på å løse denne oppgave ved å frembringe et awanningsbånd for presser i en papirmaskins våtparti, som muliggjør en økning av en våtpresses avvanningseffekt. Denne oppgave løses med et awanningsbåand ifølge kravenes karakteriserende deler.
Et slikt awanningsbånd taper i pressespalten ikke
sin åpenhet under trykk. Således økes vannopptaksevnen ikke bare ved utformingen av det øvre lag som siktvev, men frem-for alt ved at hele avvanningsbåndets vannopptaksevne kan utnyttes fullt ut. Avvanningsbåndets åpne rom må således vel-ges minst så stort at det kan oppta alt det vann som fjernes
fra papirhanen i pressespalten for å kunne øke pressens ytelsesevne. Da det øvre lag på grunn av utformingen som en enkeltplans siktvev som danner formbestandige avvanningskana-ler, ikke taper sin åpenhet i pressespalten, kan avvanningsbåndets gjennomtrengelighet uten vanskeligheter også stilles inn slik at det ikke kan oppbygges et kritisk hydraulisk trykk i pressespalten som kan føre til beskadigelse av papirhanen. En ytterligere fordel ved avvanningsbåndet ifølge oppfinnelsen består i at det vann som er lagret i avvanningsbåndet lett kan fjernes fra dette ved utnyttelse av sentrifugal-kraften ved omledning om en valse eller ved avsuging. Videre hindrer avvanningsbåndet ifølge oppfinnelsen også i vesentlig sterkere grad enn de kjente awanningsbånd en tilbake-føring av fuktighet til papirhanen, en tilbakestrømning av vann fra avvanningsbåndet til papirhanen ved pressespaltens uttak.
Avvanningsbåndet ifølge oppfinnelsen som ikke bare tillater en vertikal awanningsstrømning, men også en tverrgående awanningsstrømning, tillater ved utformingen av det øvre lag og støttebåndet samt samvirke mellom disse to deler innenfor brede rammer, en styring av vannopptaket og dermed en optimering av avvanningseffekten med ulike betingelser.
Videre bidrar det til en forbedring av bladdannelsen. Eksempelvis kan ved hjelp av den ensartede avvanningseffekt over hele båndbredden, svingninger i papirbanens flatevekt hindres. I tillegg blir papirbanens trykkbarhet ens, dvs.
at de for trykkbarheten vesentlige egenskaper på de to papir-banesider tilnærmes hverandre.
En ytterligere fordel ved avvanningsbåndet ifølge oppfinnelsen ses i at dets awanning er mulig med mindre energi-forbruk enn ved de hittil vanlig benyttede våtfilter.
For videre forbedring av avvanningseffekten kan det øvre lags awanningskanaler forstørres mot støttebåndet. Dette er også fordelaktig med hensyn til en minst mulig til-bakeføring av fuktighet til papirhanen. Videre er støttebån-dets gjennomtrengelighet for vann og luft større enn det øvre lags. Fortrinnsvis avstemmes gjennomtrengeligheten for de to lag slik til hverandre at de tilsvarer en trakt som er åpen mot støttebåndets mot det øvre lag vendende underside.
Antall awanningskanaler i det øvre lag er ved en fore-trukket utførelse større enn i støttebåndet. Videre er det fordelaktig at det øvre lags siktvev har en vesentlig mindre tykkelse enn støttebåndets.
Både det øvre lags egenskaper og støttebåndets, kan lett tilpasses de spesielle krav når det }øvre lag og/eller støttebåndene er utformet med flere lag, idet de enkelte lag kan ha ulike utforminger.
Oppfinnelsen beskrives i det etterfølgende på grunn-lag av tegningen som viser én utførelse. Figuren viser et ikke fullstendig vist lengdesnitt av utførelsen.
Avvanningsbåndet er som vist på figuren, oppbygget av fire over hverandre anordnede lag med tverrgående tråder, hvor det øverste lag 1 med tverrgående tråder kommer til anlegg mot papirhanen, det derunder liggende lag 2 med tverrgående tråder, det derunder liggende lag 3 med tverrgående tråder og det nederste lag 4 med tverrgående tråder som danner av-vannningsbåndets anleggsside.
Det øverste lag 1 med tverrgående tråder har 28 tråder pr. cm. med en diameter på 0,15 mm. Trådene i det derunder liggende lag 2 har en diameter på 0,18 mm og ligger nøyaktig under de tverrgående tråder i det øverste lag 1. Det øverste lag 1 og det derunder liggende lag 2 som også kan betegnes som det første mellomlag, er forbundet med hverandre med et første system 5 med langsgående tråder som består av 72 langsgående tråder med en diameter på 0,15 mm. Forløpet av trådene i dette første system 5 fremgår av tegningen. To ved siden av hverandre liggende tråder i det øverste lag 1 bin-des inn. Således forløper den langsgående tråd mellom det øverste lags 1 neste tverrgående tråd og den nøyaktig under denne tråd anordnede tråd i lag 2, binder sammen en tråd i det første mellomlag 2 og forløper deretter igjen over tre tverrgående tråder mellom det øverste lag 1 og det første mellomlag 2. Selv om tverrtrådenes diameter i det øverste lag 1 er mindre enn diameteren i det første mellomlags to tråder, nedsettes ved den forsterkede innbinding av de langsgående' tråder i det øverste lag 1, dettes åpenhet i forhold til det første, mellomlag 2. Da det første systems 5 langsgående tråder forløper med ca. 50% av totallengden mellom det øverste lag 1. og det umiddelbart derunder liggende første mellomlag 2, dannes et første strømningskanalsystem i båndets lengderetning mellom disse to lag som sammen danner avvanningsbåndets øvre lag. Det øverste lag 1 og det med dette ved hjelp av det første system 5 forbundne første mellomlag, har et åpent rom for vannlagring tilsvarende ca. 50% av volumet. Den indre gjennomtrengelighet for disse to lag ligger, målt ved luftgjennomtrengeligheten, ved et undertrykk på 10 mm vannsøyle, ved 142 0 l/m <2>sek.
Det lag 3 som ligger under det første mellomlag 2 og som også kan betegnes som det andre mellomlag har fjorten tverrgående tråder pr. cm. med en diameter på 0,30 mm. De tverrgående tråder i det nederste system 4 er anordnet nøy-aktig under trådene i det andre mellomlag slik at også det nederste lag 4 har fjorten tverrgående tråder pr. cm. Tråd-diameteren er her imidlertid 0,35 mm. De andre mellomlag 3 og det nederste lag 4 som sammen danner støttebåndet, er forbundet med hverandre med et andre system 6 som har trettifem langsgående tråder pr. cm. med en tråddiameter på 0,2 7 mm. Sammenbindingen av trådene i det andre mellomlag og i det nederste lag ved hjelp av det andre system 6, utføres som figuren viser, på samme måte som det øverste lag 1 og det første mellomlag 2. Også her binder således systemet 6 med forsterkning inn i det andre mellomlag 3 med den følge at også støttebåndets vev åpner seg fra det andre mellomlag mot det nederste lag 4. Avvanningsbåndets av det andre mellomlag 3 og det nederste lag 4 bestående vev har et integrertåpent siktrom på 60% med en totalgjennomtrengelighet på 2500 l/ro.2-sek.
Alle fire lag 1-4 er forbundet med et tredje system med et lite antall tråder langs kantene, men er for oversik-tens skyld ikke vist. Dette tredje system består av vridd tråd men en diameter på 0,15 mm.
Det på foran beskrevne måte utformede awanningsbånd har en total tykkelse på 1,6 mm. Herav utgjør det øverste lag 1 0,25 mm, det umiddelbart derunder liggende første mellom lag 0,30 mm, det andre mellomlag 0,45 mm og det nederste lag 0,6 mm. Avvanningsbåndets åpenhet ligger godt over 50% og båndet er tilnærmet inkompressibelt.
Claims (4)
1. Awanningsbånd for presser i en papirmaskins våtparti, med et støttebånd (3, 4) i form av en siktvev og et øvre lag (1, 2) i form av en ytterligere, finere siktvev på den side av støttebåndet (3, 4) som vender mot papirhanen, hvor det øvre lag sammen med støttebåndet (3, 4) danner awanningskanaler som forløper fra den side av det øvre lag som vender mot papirhanen, til undersiden av støttebåndet som vender bort fra papirhanen, hvor awanningsbåndets åpne volum er slik valgt at vannopptaksevnen minst er lik den vannmengde som skal opptas i pressens spalte, KARAKTERISERT VED at både det øvre lag (1, 2) og støttebåndet (3, 4) består av monofile tråder, at det øvre lags (1, 2) overside er monoplan, at det øvre lags (1, 2) awanningskanaler er f ormbestandige under trykk ogs at awanningsbåndets gjennomtrengelighet også i ubelastet tilstand, tilsvarer en trakt som åpner seg mot støttebåndets (3, 4) underside.
2. Awanningsbånd ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at støttebåndet (3, 4) og/eller det øvre lag (1, 2) er utformet med flere lag.
3. Awanningsbånd ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at de tverrgående tråder i det minste i det øvre lag (1, 2), ligger over hverandre og ovenfra eller nedenfra forløper omkring de langsgående tråder i systemet (5) med langsgående tråder.
4. Awanningsbånd ifølge krav 1-3, KARAKTERISERT VED at det øvre lag (1, 2) og støttebåndet (3, 4) er vevet sammen med hverandre.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843426264 DE3426264A1 (de) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | Entwaeserungsband fuer pressen in der nasspartie einer papiermaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO852839L NO852839L (no) | 1986-01-20 |
NO166881B true NO166881B (no) | 1991-06-03 |
NO166881C NO166881C (no) | 1996-04-25 |
Family
ID=6240818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO852839A NO166881C (no) | 1984-07-17 | 1985-07-16 | Avvanningsbånd for presser i en papirmaskins våtparti |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4867206A (no) |
EP (1) | EP0168718B2 (no) |
JP (1) | JPS6141394A (no) |
AR (1) | AR245247A1 (no) |
AT (1) | ATE53870T1 (no) |
AU (1) | AU575178B2 (no) |
BR (1) | BR8503111A (no) |
CA (1) | CA1272631A (no) |
DE (2) | DE3426264A1 (no) |
ES (1) | ES288128Y (no) |
FI (1) | FI80919C (no) |
MX (1) | MX161288A (no) |
NO (1) | NO166881C (no) |
PT (1) | PT80813B (no) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3426264A1 (de) * | 1984-07-17 | 1986-01-30 | Franz F. 5160 Düren Kufferath | Entwaeserungsband fuer pressen in der nasspartie einer papiermaschine |
DE3600530A1 (de) * | 1986-01-10 | 1987-07-16 | Wangner Gmbh Co Kg Hermann | Verwendung einer papiermaschinenbespannung zur herstellung von tissue-papier oder poroesem vlies und dafuer geeignete papiermaschinenbespannung |
DE3817144A1 (de) * | 1988-05-19 | 1989-11-30 | Wangner Gmbh Co Kg Hermann | Doppellagige bespannung fuer den blattbildungsbereich einer papiermaschine |
CA1320410C (en) * | 1988-06-27 | 1993-07-20 | Takuo Tate | Papermakers' double layer type fabrics |
US5052448A (en) * | 1989-02-10 | 1991-10-01 | Huyck Corporation | Self stitching multilayer papermaking fabric |
JPH02122100U (no) * | 1989-03-18 | 1990-10-04 | ||
DD295886A5 (de) * | 1989-09-19 | 1991-11-14 | Jwi Ltd.,Ca | Entwaesserungsgewebe fuer einen pressabschnitt |
DE3938159A1 (de) * | 1989-11-16 | 1991-05-23 | Oberdorfer Fa F | Verbundgewebe fuer papiermaschinensiebe |
US5025839A (en) * | 1990-03-29 | 1991-06-25 | Asten Group, Inc. | Two-ply papermakers forming fabric with zig-zagging MD yarns |
US5411062A (en) * | 1990-06-06 | 1995-05-02 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops |
USRE35966E (en) * | 1990-06-06 | 1998-11-24 | Asten, Inc. | Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops |
US5199467A (en) * | 1990-06-06 | 1993-04-06 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric with stacked machine direction yarns |
US5713396A (en) | 1990-06-06 | 1998-02-03 | Asten, Inc. | Papermakers fabric with stacked machine and cross machine direction yarns |
US5089324A (en) * | 1990-09-18 | 1992-02-18 | Jwi Ltd. | Press section dewatering fabric |
AT394869B (de) * | 1990-10-25 | 1992-07-10 | Hutter & Schrantz Ag | Gewebe zum einsatz als papiermaschinenbespannung |
DE4125470C2 (de) * | 1991-08-01 | 1995-10-12 | Voith Gmbh J M | Schuhpresse zum Entwässern einer Faserstoff-Bahn |
US5169709A (en) * | 1991-10-16 | 1992-12-08 | Wangner Systems Corporation | Paper machine forming fabric with controlled porosity |
US5164249A (en) * | 1991-11-22 | 1992-11-17 | Wangner Systems Corporation | Controlled porosity papermaking fabric |
US5360518A (en) * | 1991-12-18 | 1994-11-01 | Albany International Corp. | Press fabrics for paper machines |
US5508094A (en) * | 1991-12-18 | 1996-04-16 | Albany International Corp. | Press fabrics for paper machines |
DE4232319A1 (de) * | 1992-09-26 | 1994-03-31 | Franz F Kufferath | Mehrlagiges Pressensieb für Naßpressen einer Papiermaschine |
US5421374A (en) * | 1993-10-08 | 1995-06-06 | Asten Group, Inc. | Two-ply forming fabric with three or more times as many CMD yarns in the top ply than in the bottom ply |
DE4423436A1 (de) * | 1994-07-05 | 1996-01-11 | Franz F Kufferath | Verfahren zur Entwässerung einer Papierbahn und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE9416520U1 (de) * | 1994-10-14 | 1996-02-15 | Württembergische Filztuchfabrik D. Geschmay GmbH, 73035 Göppingen | Preßfilz für die Entwässerung |
US6030908A (en) * | 1998-03-16 | 2000-02-29 | Jwi Ltd. | Multilayer porous fabric |
DE19859581A1 (de) * | 1998-12-22 | 2000-06-29 | Voith Fabrics Heidenheim Gmbh | Mehrlagiges Papiermaschinensieb zur Entwässerung und Blattbildung |
JP2003089990A (ja) * | 2001-09-14 | 2003-03-28 | Ichikawa Woolen Textile Co Ltd | 抄紙用プレスフェルト |
US7128810B2 (en) * | 2002-10-10 | 2006-10-31 | Albany International Corp. | Anti-rewet press fabric |
EP1560976A1 (en) * | 2002-10-24 | 2005-08-10 | Voith Fabrics Patent GmbH | Condensation dryer fabric |
US7407564B2 (en) * | 2002-11-15 | 2008-08-05 | Albany International Corp. | Stratified press fabric |
US7008512B2 (en) * | 2002-11-21 | 2006-03-07 | Albany International Corp. | Fabric with three vertically stacked wefts with twinned forming wefts |
US20060231154A1 (en) * | 2003-03-03 | 2006-10-19 | Hay Stewart L | Composite forming fabric |
US7059359B2 (en) * | 2003-05-22 | 2006-06-13 | Voith Fabrics | Warp bound composite papermaking fabric |
US6978809B2 (en) | 2003-09-29 | 2005-12-27 | Voith Fabrics | Composite papermaking fabric |
JP2007521406A (ja) | 2003-12-11 | 2007-08-02 | アルバニー インターナショナル コーポレイション | 抄紙機用布の摩耗を検知する受動センサシステム |
US20060278294A1 (en) * | 2005-06-08 | 2006-12-14 | Voith Fabrics Patent Gmbh | Hybrid warp exchange triple layer forming fabric |
DE102006022235A1 (de) * | 2006-05-12 | 2007-11-15 | Voith Patent Gmbh | Papiermacher-Trockensieb |
JP4883629B2 (ja) * | 2007-03-13 | 2012-02-22 | イチカワ株式会社 | 湿紙搬送用ベルト |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2949134A (en) * | 1955-09-23 | 1960-08-16 | Scapa Dryers Ltd | Papermakers' felts and like industrial woven textile fabrics |
US3214326A (en) * | 1963-04-16 | 1965-10-26 | Huyck Corp | Paper pressing method, felt and apparatus |
US3885603A (en) * | 1973-11-21 | 1975-05-27 | Creech Evans S | Papermaking fabric |
US4356844A (en) * | 1980-02-11 | 1982-11-02 | Huyck Corporation | Papermaker's forming fabric |
US4503113A (en) * | 1982-03-12 | 1985-03-05 | Huyck Corporation | Papermaker felt with a three-layered base fabric |
DE3224187C2 (de) * | 1982-06-29 | 1989-01-12 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Verband-Gewebe als Bespannung für den Blattbildungsbereich einer Papiermaschine |
DE3225599C2 (de) * | 1982-07-08 | 1991-08-01 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Verbund-Gewebe als Bespannung für den Blattbildungsbereich einer Papiermaschine |
DE3305713C1 (de) * | 1983-02-18 | 1984-04-19 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Verbund-Gewebe als Bespannung fuer den Blattbildungsteil einer Papiermaschine |
US4564051A (en) * | 1983-07-16 | 1986-01-14 | Andreas Kufferath Gmbh & Co. Kg | Multiple ply dewatering screen particularly for a web forming part of a paper making machine |
SE439651B (sv) * | 1983-10-25 | 1985-06-24 | Nordiskafilt Ab | Formeringsvira |
DE3426264A1 (de) * | 1984-07-17 | 1986-01-30 | Franz F. 5160 Düren Kufferath | Entwaeserungsband fuer pressen in der nasspartie einer papiermaschine |
-
1984
- 1984-07-17 DE DE19843426264 patent/DE3426264A1/de active Granted
-
1985
- 1985-06-26 AR AR85300818A patent/AR245247A1/es active
- 1985-06-28 BR BR8503111A patent/BR8503111A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-07-04 AT AT85108267T patent/ATE53870T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-07-04 AU AU44569/85A patent/AU575178B2/en not_active Expired
- 1985-07-04 DE DE8585108267T patent/DE3577458D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-04 EP EP85108267A patent/EP0168718B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-09 JP JP14937785A patent/JPS6141394A/ja active Pending
- 1985-07-15 PT PT80813A patent/PT80813B/pt unknown
- 1985-07-15 FI FI852774A patent/FI80919C/fi not_active Application Discontinuation
- 1985-07-16 NO NO852839A patent/NO166881C/no not_active IP Right Cessation
- 1985-07-16 ES ES1985288128U patent/ES288128Y/es not_active Expired
- 1985-07-16 MX MX206000A patent/MX161288A/es unknown
- 1985-07-16 CA CA000486853A patent/CA1272631A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-06-01 US US07/057,689 patent/US4867206A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-09-18 US US07/408,548 patent/US5056565A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU4456985A (en) | 1986-01-23 |
FI852774A0 (fi) | 1985-07-15 |
FI80919B (fi) | 1990-04-30 |
ES288128Y (es) | 1986-08-01 |
EP0168718A2 (de) | 1986-01-22 |
DE3426264A1 (de) | 1986-01-30 |
AR245247A1 (es) | 1993-12-30 |
PT80813B (pt) | 1987-09-30 |
ATE53870T1 (de) | 1990-06-15 |
DE3426264C2 (no) | 1988-04-21 |
EP0168718A3 (en) | 1986-08-13 |
FI80919C (fi) | 1990-08-10 |
MX161288A (es) | 1990-08-29 |
FI852774L (fi) | 1986-01-18 |
JPS6141394A (ja) | 1986-02-27 |
US5056565A (en) | 1991-10-15 |
EP0168718B2 (de) | 1996-05-15 |
DE3577458D1 (de) | 1990-06-07 |
ES288128U (es) | 1986-01-01 |
NO852839L (no) | 1986-01-20 |
CA1272631A (en) | 1990-08-14 |
EP0168718B1 (de) | 1990-05-02 |
NO166881C (no) | 1996-04-25 |
PT80813A (en) | 1985-08-01 |
AU575178B2 (en) | 1988-07-21 |
BR8503111A (pt) | 1986-03-18 |
US4867206A (en) | 1989-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO166881B (no) | Avvanningsbaand for presser i en papirmaskins vaatparti. | |
US5232768A (en) | Wet press fabric to be used in papermaking machine | |
NO179491B (no) | Våtpressefilt til bruk i en papirmaskin | |
CA1048903A (en) | Paper machine fabric in an atlas binding and utilization thereof | |
CA2174919C (en) | Press felt having fine base fabric | |
US3214326A (en) | Paper pressing method, felt and apparatus | |
US4529013A (en) | Papermakers fabrics | |
US3846233A (en) | Papermaking machine having a single wire run and a double wire run over a downwardly curving dewatering box | |
FI93032B (fi) | Paperikoneen kaksiviirainen rainanmuodostusosa | |
NO145099B (no) | Isocyanat/katalysatorsystem og fremgangsmaate til dets fremstilling | |
US2991218A (en) | Paper making | |
NO144644B (no) | Tekstilstoff for anvendelse som fourdrinier-wire | |
FI91788C (fi) | Paperikoneen kaksiviirainen rainanmuodostusosa | |
CA2106362A1 (en) | Multilayered press screen for wet presses of a paper machine | |
CA1182317A (en) | Papermakers felt with improved drainage | |
TW200419041A (en) | Anti-rewet press fabric | |
EP3622112A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer faserstoffbahn | |
RU2406792C2 (ru) | Лента с желобчатой поверхностью, предназначенная для использования в станинном прессе | |
HU177160B (en) | Device for dewatering piece-like products particularly piece-like textiles | |
US3222246A (en) | Backup wire for fourdrinier machine | |
DE102017110032A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn | |
EP3433420B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer mehrlagigen faserstoffbahn | |
SU623530A3 (ru) | Способ получени двухслойного полотна волокнистого материала | |
CN207862695U (zh) | 网部成型系统 | |
DE102017111869A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |