HU177160B - Device for dewatering piece-like products particularly piece-like textiles - Google Patents
Device for dewatering piece-like products particularly piece-like textiles Download PDFInfo
- Publication number
- HU177160B HU177160B HU79AI282A HUAI000282A HU177160B HU 177160 B HU177160 B HU 177160B HU 79AI282 A HU79AI282 A HU 79AI282A HU AI000282 A HUAI000282 A HU AI000282A HU 177160 B HU177160 B HU 177160B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- plates
- dewatering
- rollers
- felt
- capillary
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
- D06C15/02—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics between co-operating press or calender rolls
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/74—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using cylinders
- D21F1/78—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using cylinders with pressure
Abstract
Description
A találmány tárgya- berendezés végszerű termékek, főként végszerű textíliák víztelenítésére, melynek vízelvezető sajtolóelemei, célszerűen furatos sajtolóhengerei között két, a víztelenítendő anyagot közrefogó, célszerűen végtelenített szitalemez van elrendezve.The present invention relates to an apparatus for dewatering end products, in particular end fabrics, having two, preferably endless, screen plates between the drainage extruding elements, preferably boreholes, of the material to be dewatered.
A találmány tárgykörébe vágó szakterületen ismert, ún. kettős szalagpréseken a hengerpárok vagy sajtolólapok közé szita- vagy filclemezek között feladott víztelenítendő terméket annyira kisajtolják, hogy a művelet eredményeként szűrőlepényszerű szárazanyaghoz jussanak. Sajtolóelemként sima, homyozott, furatos vagy más, olyan felületi tulajdonságokkal rendelkező hengereket használnak, melyek révén a sajtolózónában kapott vizet csekély áramlási ellenállás mellett lehet elvezetni. A szitalemezeket fém- vagy műanyaghuzalokból vagy fonalból készítik. A szitalemezeket a követelményeknek megfelelően egy vagy több rétegben egymásra fektetve lehet használni. Az előtérben mindig az az igény áll, hogy a szitalemezek élettartama megfelelő víztelenítési és futási tulajdonságok mellett is kedvező legyen.The so-called so-called "knock-off" is known in the art. in double belt presses, the dewatering product placed between the pairs of rolls or press plates between sieves or felt sheets is extruded to give a filter cake-like dry matter as a result of the operation. Smooth, homogeneous, borehole or other cylinders with surface properties are used as the pressing element to drain the water obtained in the pressing zone with low flow resistance. The bars are made of metal or plastic wires or yarns. Depending on the requirements, the bars may be used in one or more layers stacked on top of each other. In the foreground, there is always a need for a good life of the sludge plates with good dewatering and running properties.
Az is ismert, hogy a víztelenítésre szövött vagy tűzött filclemezeket, illetve ilyenek kombinációit alkalmazzák. Az ilyen filclemezekkel dolgozó berendezéseket főként végszerű textíliák víztelenítésére használják. Ismert továbbá az, hogy a filclemez alá egy drótból készített szitalemezt fektetnek a filclemez keresztirányú víztelenítésének javí2 tására. Ebben az esetben a víztelenítendő textilvéget a fildemezre, a filclemezt pedig a szitalemezre fektetik és ezeket együtt vezetik be a sajtolórésbe.It is also known to use woven or stapled felt sheets, or combinations thereof, for dewatering. Equipment for working with such felt sheets is mainly used for dewatering end fabrics. It is also known that a wire plate made of wire is placed underneath the felt to improve the transverse drainage of the felt. In this case, the end of the fabric to be dewatered is laid on the felt plate and the felt sheet is placed on the felt plate and they are fed together into the press gap.
A kizárólag sajtolóelem és szitalemez segítségével végzett víztelenítés ázzál a hátránnyal jár, hogy a kedvezőtlen nyomáseloszlás tönkreteszi a víztelenítendő terméket.Dewatering using only a pressing element and a suction plate has the disadvantage that an unfavorable pressure distribution will destroy the product to be dewatered.
A szitalemezzel dolgozó hengerszékeknél a 10 visszanedvesedés ténye hátrányos, a hengerek hornyaiból vagy furataiból a sajtolónyomás megszűnésekor a kisajtolt víz egy része ugyanis visszalép a víztelenített anyagba.In the case of rollers working with sieve plate, the fact of re-wetting 10 is disadvantageous, since from the grooves or bores of the rollers, when the press pressure ceases, part of the pressurized water returns to the dewatered material.
Ugyancsak a visszanedvesedés a hátránya annak 15 a megoldásnak, amely esetében a víztelenítendő textilvéget filclemezre, a filclemezt pedig szitalemezre fektetve viszik be a sajtolózónába.Rehumidification is also a disadvantage of the solution in which the dewatering end of the textile is introduced into the press zone by laying it on a felt sheet and a felt sheet.
A víztelenítést gátolja, ha a textilvégre filclemezt fektetnek fel, mert a határrétegben a nyomás 20 hatására különösen sűrű szálszerkezet alakul ki, amelynek folyadékáteresztő képessége egészen kicsi, ez nagy nyomásveszteséget okoz.The dewatering is inhibited when a felt sheet is laid on the end of the fabric, because the pressure 20 forms an extremely dense fiber structure in the boundary layer, which has a very low fluid permeability, which causes great pressure loss.
Víztelenítő berendezés van az 1 426 084 sz. angol szabadalmi leírásban leírva. Itt a rostos vagy 25 szálas szövedék- vagy papírpálya közvetlenül tömör acélszalagra fekszik fel, amely közvetlenül érintkezik a hengerrel. Ehhez a például papírpályához csatlakozik keresztmetszetben nézve a porózus acélvagy műanyagszalag, amelyre filcszalag van fek30 tetve, A másik oldali henger és a filcszalag között szintén tömör acélszalag van. A szűrőzónában áthaladó anyagpálya keresztmetszete tehát a következő: tömör acélszalag, szárítandó anyagpálya, vékony, porózus lemez, filclemez, tömör acéllemez, henger. Ebből jól látható, hogy a szárítandó anyagpályát csak egy oldalról érinti kapilláris hézagokkal rendelkező szalag, ez itt a porózus acél- vagy műanyagszalag. Ebből folyóan a szárítandó anyagpálya csak az egyik oldalról vízteleníthető, míg a másik oldalon a tömör acélszalag következtében a nedvesség az anyagpályában marad.Dewatering equipment is provided in accordance with U.S. Patent No. 1,426,084. described in English Patent Specification. Here, the fibrous or 25-fiber web or paper web is rested directly on a solid steel strip that is in direct contact with the roller. Connected to this paper path, for example, is a cross section of porous steel or plastic tape on which a felt tape is laid. There is also a solid steel tape between the other side roller and the felt tape. Thus, the material passage through the filter zone has the following cross-section: solid steel strip, material to be dried, thin, porous sheet, felt, solid steel sheet, roll. It can be seen from this that the web to be dried is touched only from one side by a strip having capillary gaps, which is a porous steel or plastic strip. As a result, the material web to be dried can only be dewatered on one side, while the moisture on the other side remains in the material web due to the solid steel strip.
Végtelenített anyagpályák szárítására való berendezést ír le az 536 475 sz. svájci szabadalmi leírás. Itt támaszelemként hosszirányban elrendezett műanyagszálak szolgálnak és erre nem-szőit textília van tűskezelés útján rádolgozva. A nem-szőtt textília azonban ebben a megoldásban is csak a szárítandó anyagpálya egyik oldalán található meg, úgy hogy a víztelenítés csak az egyik oldalon történik meg.Equipment for drying endless webs is disclosed in U.S. Patent No. 536,475. Swiss Patent Specification. Here, longitudinally arranged plastic fibers serve as a support element and non-woven fabrics are processed by needle treatment. However, in this embodiment, the non-woven fabric is also located only on one side of the web to be dried, so that dewatering occurs only on one side.
Összefoglalva megállapítható tehát, hogy a víztelenítést szolgáló ismert berendezések lényeges hátrányokkal rendelkeznek. Ilyen például a nem kielégítő, csak az egyik oldalon történő víztelenítés. Ehhez járul a víztelenítendő anyagok esetleges károsodása a víztelenítési folyamat során.In conclusion, the known equipment for dewatering has significant drawbacks. For example, unsatisfactory dewatering on one side only. This is accompanied by possible damage to the materials to be dewatered during the dewatering process.
A találmánnyal célunk a fentiekben vázolt valamennyi nehézség egyidejű kiküszöbölése és olyan berendezés kialakítása, amely a víztelenítendő anyagpálya károsodása nélkül teszi lehetővé az anyagok fokozott mértékű víztelenítését.It is an object of the present invention to eliminate all of the difficulties outlined above and to provide an apparatus which permits enhanced dewatering of the materials without damaging the material path to be dewatered.
A találmánnyal megoldandó feladatot ennek megfelelően, a víztelenítés mértékének fokozásában és a sajtolózóna nyomáseloszlásának javításában jelölhetjük meg.Accordingly, the object of the present invention can be described as increasing the degree of dewatering and improving the pressure distribution of the extrusion zone.
A találmány alapja az a felismerés, hogy a kitűzött feladat egyszerűen megoldódik, ha az anyagpálya mindkét oldalát szabályozott módon tesszük alkalmassá a kivont víz elvezetésére.The invention is based on the discovery that the intended object is simply solved by making both sides of the material path in a controlled manner suitable for draining the extracted water.
A találmány szerinti berendezés tehát olyan ismert víztelenítő berendezés továbbfejlesztése, amelynek vízelvezető sajtolóelemei, célszerűen furatos sajtolóhengerei között két, a víztelenítendő anyagot közrefogó, célszerűen végtelenített szitalemez van elrendezve. A továbbfejlesztés vagyis a találmány abban van, hogy a sajtolóhengerek és a szitalemezek között egy-egy, laza fémlemez van elrendezve. Ez tehát azt jelenti, hogy a víztelenítendő fnyagpálya mindkét oldalán van egy-egy filclemez, méghozzá nem közvetlenül az anyagpályával érintkező módon elrendezve, hanem az anyagpályától szitalenrezekkel elválasztva. Mint látni fogjuk, ez az intézkedés viszonylagos egyszerűsége ellenére is maradéktalanul biztosítja a fentiekben említett összetett követelmények egyidejű kielégítését.The apparatus according to the invention is thus a further development of a known dewatering apparatus having, between its drainage extruding elements, preferably borehole press cylinders, two, preferably endless, screen plates enclosing the material to be dewatered. A further development, i.e. the invention, is that a loose metal plate is disposed between the press rollers and the screen plates. This means that there is a felt sheet on each side of the dewatering path to be dewatered, not arranged in direct contact with the material path, but separated from the material path by sitalenres. As will be seen, despite the relative simplicity of the measure, it fully ensures that the complex requirements mentioned above are met at the same time.
A találmány értelmében célszerű, ha a laza filclemez végtelenített kialakítású.According to the invention, it is preferable for the loose felt sheet to have an endless configuration.
A kivont nedvesség elvezetése érdekében célszerű, ha a szitalemezek kapilláris szívómagassága azonos a sajtolóhengerek kapilláris szívómagasságával, a laza filclemezek kapilláris szívómagassága ennek 10-100-szorosa.In order to drain the extracted moisture, it is desirable that the capillary suction height of the sital plates is the same as the capillary suction height of the press rolls and that of the loose felt sheets is 10-100 times that.
Szintén a biztos folyadékelvezetést segíthetjük elő azzal, ha a szitalemezeket egyrétegű, kis víztárolókép ,ségű anyagból alakítjuk ki. ( Also, safe drainage can be facilitated by forming the sital plates in a single-layer, low-water storage material. (
A filclemezek és a sajtolóhengerek közötti megfelelő érintkezést segíthetjük elő azzal, ha a találmány szerint, célszerűen a laza filclemezeket a szitalemezek terelőgörgőitől független, külön terelőgörgőkkel vezetjük meg.Proper contact between the felt sheets and the stamping rolls can be facilitated by separating the loose felt sheets in accordance with the present invention with separate guide rollers independent of the baffle rollers.
A találmányt a továbbiakban a rajz segítségével részletesen ismertetjük. A rajzon azThe invention will now be described in more detail with reference to the drawing. In the drawing it is
1. ábra a berendezés vázlatos oldalnézete, aFigure 1 is a schematic side view of the apparatus, a
2. ábra a sajtolózóna metszete nagyított léptékben, aFigure 2 is an enlarged sectional view of the extrusion zone, a
3. ábra a sajtolózóna kapilláris viszonyait mutató kép.Figure 3 is a view showing the capillary relationships of the extrusion zone.
Az 1. ábrán jól látható, hogy esetünkben a sajtolóelem egy felső 1 sajtolóhengerből és egy alsó 2 sajtolóhengerből összeállított hengerszékként van kiképezve. A hengerek tengelyeit összekötő síkban legkisebb a sajtolórés mérete, következésképpen a hengerszékre feladott, illetve a sajtolózónába bevezetett anyagokat itt terheli a legnagyobb nyomás. A felső 1 sajtolóhenger felszínére egy felső 3 filclemez, erre pedig egy 5 szitalemez van felfektetve. Ennek tükörképeként az alsó 2 sajtolóhengerre elsőként egy alsó 4 filclemez, majd egy 6 szitalemez van felfektetve. Végül üzem közben a víztelenítendő 7 vég a két 5 és 6 szitalemez van elrendezve. Találmányunk szempontjából lényeges az, hogy a filclemezek és a szitalemezek nincsenek összefűzve, hanem üzem közben egymástól elválasztva, külön-külön pályákon futnak. így a 3 és 4 filclemezek a 8 és 9 terelőgörgőkön, az 5 és 6 szitalemezek pedig a 10 és 11 terelőgörgőkön vannak a berendezésben megvezetve. Következésképpen a filc és a szita csak az 1 és 2 sajtolóhenger között kerül egymással érintkezésbe. Az 1 és 2 sajtolóhengerek felszíne önmagában ismert módon van a víz elvezetésére kiképezve. Találmányunk szempontjából rendkívül lényeges az, hogy a 3 és 4 filclemezek kapilláris szívómagassága 10—1000-szerese az 5 és 6 szitalemezek kapilláris szívómagasságának.It can be clearly seen in Fig. 1 that in this case the press element is formed as a roll chair made of an upper press roll 1 and a lower press roll 2. The plane connecting the axes of the cylinders has the smallest size of a press gap, and consequently the materials placed on the roll chair or introduced into the press zone are subjected to the greatest pressure. On the surface of the upper press roll 1 is placed an upper felt plate 3 and on it a screen plate 5. As a reflection of this, the lower press roll 2 is first laid with a lower felt plate 4 and then with a screen plate 6. Finally, during operation, the end 7 to be dewatered is arranged between the two screen plates 5 and 6. It is essential to the present invention that the felt plates and the bars are not stitched together, but run separately on each other during operation. Thus, the felt plates 3 and 4 are guided on the guide rollers 8 and 9 and the screen plates 5 and 6 are guided on the guide rollers 10 and 11. Consequently, the felt and the mesh only come into contact between the press rolls 1 and 2. The surface of the press rolls 1 and 2 is designed to drain water in a manner known per se. It is of great importance for the present invention that the capillary suction height of the felt plates 3 and 4 is 10 to 1000 times the capillary suction height of the sital plates 5 and 6.
A sajtolózónának a 2. ábrán nagyítva feltüntetett keresztmetszetében látható, hogy esetünkben az 1 és 2 sajtolóhengerek felszíne 12 és 13 furatokkal van ellátva a víz elvezetésére. Az anyagrétegek elrendezését az 1. ábra kapcsán ismertettük. Üzem közben az 1 és 2 sajtolóhengerek nyomóerejének hatására a 7 végben bekövetkező átmeneti alakváltozás sajtolja ki a vizet ennek kapillárisaiból. A kisajtolt víz az 5 és 6 szitalemezeken, a 3 és 4 filclemezeken, végül a 12 és 13 furatokon keresztül távozik a sajtolózónából.The cross-section of the extrusion zone, enlarged in Figure 2, shows that the surface of the extrusion rollers 1 and 2 is provided with holes 12 and 13 for draining water. The arrangement of the material layers is described with reference to Figure 1. During operation, the transient deformation at the end 7 extracts the water from its capillaries as a result of the compression force of the press rollers 1 and 2. The extruded water leaves the extrusion zone through the screen plates 5 and 6, the felt plates 3 and 4, and finally through the holes 12 and 13.
A 3. ábrán a sajtolózóna kapilláris viszonyait érzékeltettük. A vizet a 7 vég finom kapillárisaiból az 5 és 6 szitalemezek nagy átmérőjű kapillárisaiba vezetjük, ahonnan az a 3 és 4 filclemezekbe, illetve onnan a 12 és 13 furatokba áramlik. A 3 és 4 filclemezekben levő víznek a 7 végbe történő visszalépését annak révén akadályozzuk meg a sajtolónyomás megszűntekor, hogy az 5 és 6 szitalemezek kapillárisai jóllehet igen nagy átmérőjűek, számbavehető mennyiségű vizet nem képesek tárolni. A találmány szerinti berendezésen különösen előnyös egyrétegű 5 és 6 szitalemezek alkalmazása, mert ezeknek legkisebb a víztároló képessége.Figure 3 depicts capillary conditions of the extrusion zone. The water is led from the fine capillaries of the end 7 to the large diameter capillaries of the sital plates 5 and 6, from where it flows to the felt plates 3 and 4 and from there to the holes 12 and 13. The retraction of the water in the felt plates 3 and 4 to the end 7 is prevented by the fact that the capillaries of the screen plates 5 and 6, although very large in diameter, are not capable of storing a considerable amount of water. It is particularly advantageous to use single-layer screen plates 5 and 6 in the apparatus according to the invention because they have the smallest water storage capacity.
Miután az 5 és 6 szitalemezekben levő vizet a nyomásesés hatására a 3 és 4 fílclemezek, illetve a 7 vég felvette, további vízátadás már jöhet létre.After the water in the sieve plates 5 and 6 has been taken up by the pressure plates 3 and 4 and the end 7 as a result of the pressure drop, further water transfer can take place.
Szabadalmi igénypontok:Patent claims:
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT92678A AT351354B (en) | 1978-02-10 | 1978-02-10 | DEVICE FOR DEWATERING OF FIBER WALLS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU177160B true HU177160B (en) | 1981-08-28 |
Family
ID=3503024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU79AI282A HU177160B (en) | 1978-02-10 | 1979-02-07 | Device for dewatering piece-like products particularly piece-like textiles |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54149078A (en) |
| AT (1) | AT351354B (en) |
| BR (1) | BR7900828A (en) |
| CA (1) | CA1099588A (en) |
| CS (1) | CS216655B2 (en) |
| DD (1) | DD141934A5 (en) |
| DE (1) | DE2901743C2 (en) |
| FI (1) | FI790400A (en) |
| HU (1) | HU177160B (en) |
| SE (1) | SE436210B (en) |
| SU (1) | SU961567A3 (en) |
| YU (1) | YU29479A (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT394064B (en) * | 1990-02-08 | 1992-01-27 | Andritz Ag Maschf | Process and apparatus for treating material webs |
| WO1995017548A1 (en) * | 1993-12-20 | 1995-06-29 | The Procter & Gamble Company | Wet pressed paper web and method of making the same |
| US5861082A (en) * | 1993-12-20 | 1999-01-19 | The Procter & Gamble Company | Wet pressed paper web and method of making the same |
| US5776307A (en) * | 1993-12-20 | 1998-07-07 | The Procter & Gamble Company | Method of making wet pressed tissue paper with felts having selected permeabilities |
| US5904811A (en) * | 1993-12-20 | 1999-05-18 | The Procter & Gamble Company | Wet pressed paper web and method of making the same |
| US5871887A (en) * | 1994-06-29 | 1999-02-16 | The Procter & Gamble Company | Web patterning apparatus comprising a felt layer and a photosensitive resin layer |
| US5549790A (en) * | 1994-06-29 | 1996-08-27 | The Procter & Gamble Company | Multi-region paper structures having a transition region interconnecting relatively thinner regions disposed at different elevations, and apparatus and process for making the same |
| US5556509A (en) * | 1994-06-29 | 1996-09-17 | The Procter & Gamble Company | Paper structures having at least three regions including a transition region interconnecting relatively thinner regions disposed at different elevations, and apparatus and process for making the same |
| CN1070966C (en) * | 1994-06-29 | 2001-09-12 | 普罗克特和甘保尔公司 | Web patterning apparatus comprising felt layer and photosensitive resin layer |
| DE19845954A1 (en) * | 1998-10-06 | 2000-04-13 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Simple, efficient de-watering machine following material production or finishing plant, includes bands for guidance, support and absorption, and exploits compression, absorption, suction, pneumatic and centrifugal effects |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE603334C (en) * | 1932-04-07 | 1934-09-29 | Johannes Wiebe | Device for squeezing the liquid out of mixtures of solid bodies and liquids, e.g. B. pulp webs |
| US3257268A (en) * | 1962-02-13 | 1966-06-21 | Mead Corp | Paper pressing process and apparatus utilizing water receiving belt |
| US3840429A (en) * | 1972-08-07 | 1974-10-08 | Beloit Corp | Anti-rewet membrane for an extended press nip system |
| GB1381360A (en) * | 1972-12-12 | 1975-01-22 | Valmet Oy | Paper machine multi-roll press assemblies |
-
1978
- 1978-02-10 AT AT92678A patent/AT351354B/en not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-01-17 DE DE2901743A patent/DE2901743C2/en not_active Expired
- 1979-01-29 CS CS79628A patent/CS216655B2/en unknown
- 1979-02-02 SU SU792720106A patent/SU961567A3/en active
- 1979-02-02 SE SE7900943A patent/SE436210B/en unknown
- 1979-02-06 CA CA320,921A patent/CA1099588A/en not_active Expired
- 1979-02-07 HU HU79AI282A patent/HU177160B/en unknown
- 1979-02-07 FI FI790400A patent/FI790400A/en unknown
- 1979-02-08 YU YU00294/79A patent/YU29479A/en unknown
- 1979-02-08 DD DD79210911A patent/DD141934A5/en unknown
- 1979-02-09 JP JP1343479A patent/JPS54149078A/en active Pending
- 1979-02-09 BR BR7900828A patent/BR7900828A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54149078A (en) | 1979-11-21 |
| SU961567A3 (en) | 1982-09-23 |
| SE436210B (en) | 1984-11-19 |
| CA1099588A (en) | 1981-04-21 |
| DE2901743C2 (en) | 1983-01-20 |
| DD141934A5 (en) | 1980-05-28 |
| YU29479A (en) | 1983-01-21 |
| CS216655B2 (en) | 1982-11-26 |
| AT351354B (en) | 1979-07-25 |
| DE2901743A1 (en) | 1979-08-16 |
| SE7900943L (en) | 1979-08-11 |
| ATA92678A (en) | 1978-12-15 |
| FI790400A (en) | 1979-08-11 |
| BR7900828A (en) | 1979-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1925727B1 (en) | Machine for manufacturing tissue paper | |
| WO2010069695A1 (en) | Device and method for producing a material web | |
| DE69923971T2 (en) | USING A TRANSFER BAND IN A TISSUE PAPER MACHINE | |
| EP0926296B1 (en) | Machine for making a paper web, in particular a tissue web | |
| US3798121A (en) | Wrapped roll press | |
| HU177160B (en) | Device for dewatering piece-like products particularly piece-like textiles | |
| EP1316641B1 (en) | Press section | |
| JPS63295789A (en) | Dehydrating and squeeze roll of strip material | |
| CN1875148B (en) | Belt with variable grooves | |
| EP0854230B1 (en) | Wet press | |
| DE19801417A1 (en) | Papermaking web press section for water extraction | |
| US3770581A (en) | Single endless strand mounted in a series of parallel convolutions as a fibrous web supporting surface in a papermaking machine | |
| DE1761505C3 (en) | Paper machine | |
| US3477907A (en) | Press arrangement for papermaking machine | |
| DE19802054A1 (en) | Press section | |
| DE10305754A1 (en) | Press section for a paper/cardboard web has rough and smooth continuous belts flanking the web through a press gap, then the rough belt is detached and the smooth belt presses the web against a smooth press surface | |
| JPH03185191A (en) | Special belt for use on expansion nip press of paper making machine | |
| EP1100605B1 (en) | Thickener | |
| DE19956752A1 (en) | Drive control for the movement of a fiber web through papermaking or tissue or cardboard production sets the difference speed between delivery and pick-up transfer units according to the web moisture content | |
| US1018450A (en) | Paper-making machinery. | |
| DE102019127682A1 (en) | Tissue dewatering device | |
| DE102019127683A1 (en) | Drainage device | |
| DE10233920A1 (en) | Papermaking machine dewaters tissue paper or web of fibrous hygiene web material in conjunction with a dewatering belt with reversible water take-up | |
| US3150036A (en) | Method and apparatus for dewatering paper | |
| DE202016008211U1 (en) | press section |