NO166505B - Teleskopisk roerskjoeteanordning. - Google Patents
Teleskopisk roerskjoeteanordning. Download PDFInfo
- Publication number
- NO166505B NO166505B NO853079A NO853079A NO166505B NO 166505 B NO166505 B NO 166505B NO 853079 A NO853079 A NO 853079A NO 853079 A NO853079 A NO 853079A NO 166505 B NO166505 B NO 166505B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sleeve
- inner cylinder
- pressure
- steel
- splicing device
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/1608—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders by replacement of the damaged part of the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/26—Repairing or joining pipes on or under water
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49352—Repairing, converting, servicing or salvaging
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49805—Shaping by direct application of fluent pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49909—Securing cup or tube between axially extending concentric annuli
- Y10T29/49911—Securing cup or tube between axially extending concentric annuli by expanding inner annulus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
- Y10T29/4994—Radially expanding internal tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Switches With Compound Operations (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Rear-View Mirror Devices That Are Mounted On The Exterior Of The Vehicle (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en teleskopisk rørskjøteanordning for reparasjon av en undervanns rørledning, også på store dyp, hvilken skjøteanordning omfatter en indre sylinder som kan forskyves teleskopisk inne i en ytre, stiv muffe av et stål med høy strekkstyrke.
De nødvendige operasjoner for reparasjon av en skadet undervanns rørledning omfatter avkapping av det skadede parti av rørledningen, festing av en ytre hylse på en tett måte til hver av endene av rørledningen, og sammenføyning av hylsene ved hjelp av et rørparti som forberedes på overflaten og festes på en tett måte mellom hylsene. For imidlertid å kompen-sere for uunngåelige feil ved måling av avstanden mellom de kappede ender må dette rørparti nødvendigvis inneholde en teleskopisk skjøteanordning som kan festes på en tett måte når rørpartiet er ført på plass og festet til de to hylsene.
Det er tidligere kjent forskjellige typer teleskopiske skjø-teanordninger til bruk for reparasjon av undervanns rørled-ninger. Slike kjente skjøteanordninger, som hovedsakelig omfatter to sylindriske deler som kan forskyves innbyrdes og festes tett sammen når de er korrekt anbragt i aksial ret-ning, har alle til felles at de omfatter innvendige, kompliserte elementer som skal bevirke tetning og forhindre forskyvning, og som aktiveres hydraulisk. De kjente skjøtean-ordninger er derfor kompliserte og kostbare, og gir util-strekkelig tetning på grunn av sin meget lille lengde, idet tetning bare dannes i de bestemte områder der tetteelementene virker.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å unngå de nevnte ulemper, og å komme frem til en teleskopisk rørskjøteanordning som muliggjør at to teleskopiske deler hurtig, enkelt og effektivt kan sammenføyes på en tett måte, idet dette er vesentlig ved reparasjon av undervanns rørledninger på store dyp.
Sammenføyningen mellom den indre og ytre teleskopdel på en tett måte kan utføres hovedsakelig slik som beskrevet i norsk patent nr 160.874.
Nevnte patent beskriver det prinsipp at det oppnås et trykk mellom to koaksiale rør som sikrer både effektiv tetning i hele kompaktsonen og høy motstandsevne mot aksiale krefter, for således å hindre innbyrdes forskyvning mellom de to rørene, ved å bevirke at de to rørene ekspanderer radialt, hvoretter ekspansjonskraften opphører, forutsatt at det ytre rør er laget av et material med større evne til elastisk deformasjon enn det indre rør bg har en tykkelse som gjør at det er vesentlig stivere enn det indre rør.
Den teleskopiske rørskjøteanordning i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved at en hylse av et stål som har en flytegrense som ikke er mere enn halvparten av flytegrensen til muffen er sveiset til den indre sylinder, for sammen med denne å danne et ringformet kammer eller rom som kan ekspanderes radialt ved hjelp av trykk, idet den indre sylinder styres ved teleskopisk forskyvning, ved hjelp av et indre rør som er dannet av det samme material og med de samme dimensjoner som rørledningen, og som er sveiset.koaksialt inne i muffen, til en ende av denne.'
På denne måte sammenkobles de to delene av skjøteanordningen og sperres i forhold til hverandre ved at hylsen ekspanderer radialt mot den indre vegg i den stive muffen ved tilførsel av olje under trykk i det ringformede kammer, og den radiale ekspansjon fortsetter inntil den ytre muffen har kommet til grensen for elastisk deformasjon, hvilket bevirker en betydelig permanent deformasjon av hylsen, som er vesentlig mindre stiv enn den ytre muffe. Når oljetrykket avtar bevirker de forskjellige elastiske tilbakedeformasjoner av muffen og hylsen en innbyrdes, permanent kontakt under et trykk som sikrer effektiv motstandsevne mot adskillelse og hermetisk tetning i hele lengden av hylsen.
I henhold til en modifikasjon av den foreliggende oppfinnelse kan det gjenværende kontakttrykk økes ved å opprettholde et visst trykk inne i kammeret eller mellomrommet, på forskjellige måter, f.eks. ved innsprøytning av epoksyharpiks i kammeret. For å hindre at den indre sylinder som hylsen er sveiset til skal kunne brytes sammen under de operasjoner som inngår for dannelse av sammenføyningen, er den laget av et stål som har en flytegrense som er så høy som mulig innen grensene for god sveisbarhet for materialet, og med en tykkelse som er øket i det minste i samsvar med den effektive sonen til hylsen. For å sikre at det ikke skjer for stor økning av innerdiameteren til rørledningen uansett den innbyrdes stilling til de to teleskopdelene i skjøteanordningen etter at reparasjonen av rørledningen er fullført, hvilket kunne hindre den nødvendige bevegelse inne i rørledningen av sonder, dvs. enheter som er utstyrt for radiografisk sveise-undersøkelse og for kontroll av de mekaniske egenskaper til rørledningen, har muffen innvendig et indre rør, som er sveiset koaksialt til en av endene av muffen og virker som en styring for den indre sylinder i skjøteanordningen, idet det indre rør er laget av det samme material og har de samme dimensjoner som rørledningen som skal repareres.
I henhold til en foretrukket utførelse av oppfinnelse er hylsen utformet med en innside som er profilert, ved at den har en rekke ribber og mellomliggende spor. Den nødvendige maskinering for dette, som ikke medfører noen særlige pro-blemer, fordi den kan utføres på overflaten ved bruk av alt nødvendig utstyr, medfører den dobbelte fordel at det oppnås en mere effektiv motstand mot aksialkrefter. Dette skyldes at under ekspansjonen vil den betydelig permanente deformasjon bevirke at hylsen trenger inn i sporene, slik at hylsen sperres effektivt og gir meget høy motstand mot aksiale krefter, slik at motstanden ikke bare avhenger av friksjon på grunn av kontakttrykk, slik tilfelle er med en muffe som har konstant tverrsnitt. Det er dessuten ikke lenger behov for maskinering av hylsen for å fjerne en ytre sveisesøm, som kunne hindre tetning, fordi sveisesømmen trykkes mot kantene av ribbene og ikke får noen innvirkning på tetningen. Det er således unødvendig å utføre omstendelig maskinering, som er tidkrevende og kostbar.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under hen-visning til de vedføyde tegninger. Fig. 1 viser i perspektiv og delvis gjennomskåret en teleskopisk rørskjøteanordning i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser et lengdesnitt gjennom skjøteanordningen i
fig. 1.
Fig. 3 viser et lengdesnitt gjennom en skjøt dannet av
skjøteanordningen i henhold til oppfinnelsen.
Figurene viser en ytre, stiv muffe 1, laget av et stål med høy strekkstyrke og høy flytegrense, idet muffen har en innside 2 som er profilert, idet det er dannet spor 3 og ribber 4. Inne i muffen 1, på en ende 2', er et indre rør 5 fastsveiset koaksialt med muffen, og er laget av det samme material og har de samme dimensjoner som rørledningen som skal repareres, og virker som styring for den indre sylinder 6 som kan forskyves teleskopisk inne i muffen 1.
Den indre sylinder 6, som hylsen 8 er festet til ved hjelp av to rundtgående sveisesømmer 7 og 7<1>, for sammen med sylinderen å avgrense et ringformet kammer eller rom 9, er laget av et stål som har en flytegrense som er så høy som mulig innengrensene for god sveisbarhet, og har en tykkelse som er øket i partiet 6', som samvirker med hylsen 8.
Som vist i fig. 3, er hylsen 8, ved radial ekspansjon bevirket ved tilførsel av olje under trykk i det ringformede rom 9 gjennom en ledning 10, deformert inn i sporene 3 i muffen 1. Hylsen 8 er laget av et stål som har en flytegrense som ikke er mere enn halvparten av flytegrensen til muffen 1, og har en tykkelse som bestemmes ved beregning, ved bruk av kjente formler, på en slik måte at trykket som dannes på grunn av anlegget mellom muffen 1 og hylsen 8 ligger nær det maksimale trykk som kan motstås uten at hylsen deformeres radialt innover.
Claims (4)
1. Teleskopisk rørskjøteanordning for reparasjon av en undervanns rørledning, også på store dyp, hvilken skjøteanordning omfatter en indre sylinder (6) som kan forskyves teleskopisk inne i en ytre, stiv muffe (1) av et stål med høy strekkstyrke,
karakterisert ved at en hylse (8) av et stål som har en flytegrense som ikke er mere enn halvparten av flytegrensen til muffen (1) er sveiset til den indre sylinder (6), for sammen med denne å danne et ringformet kammer eller rom (9) som kan ekspanderes radialt ved hjelp av trykk, idet den indre sylinder (6) styres ved teleskopisk forskyvning, ved hjelp av et indre rør (5) som er dannet av det samme material og med de samme dimensjoner som rørledningen, og som er sveiset koaksialt inne i muffen (1), til en ende av denne.
2. Skj øteanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at den indre sylinder (6) er laget av et stål som har en flytegrense som er så høy som mulig innen grensene for god sveisbarhet, og har en tykkelse som er vesentlig større enn tykkelsen til hylsen (8), slik at trykket bevirker at sylinderen bare utsettes for neglisjerbar deformasjon.
3. Skjøteanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at kammeret eller rommet (9) settes under trykk ved hjelp av en epoksyharpiks, som etter herdning opprettholder trykket etter at skjøteanord-ningen er montert.
4. Skjøteanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at muffen (1) har en profilert innside, dannet av en rekke spor (1) og ribber (4).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT22248/84A IT1186702B (it) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | Giunto telescopico perfezionato per la riparazione di tubazioni sottomarine posate a grandi profondita' |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO853079L NO853079L (no) | 1986-02-10 |
NO166505B true NO166505B (no) | 1991-04-22 |
NO166505C NO166505C (no) | 1991-07-31 |
Family
ID=11193637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO853079A NO166505C (no) | 1984-08-07 | 1985-08-05 | Teleskopisk roerskjoeteanordning. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4648626A (no) |
CA (1) | CA1239099A (no) |
DE (1) | DE3528061A1 (no) |
DK (1) | DK161345C (no) |
ES (1) | ES8609652A1 (no) |
FR (1) | FR2568979B1 (no) |
GB (1) | GB2163228B (no) |
IT (1) | IT1186702B (no) |
NO (1) | NO166505C (no) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993021099A1 (en) * | 1992-04-10 | 1993-10-28 | Obs Technology A/S | Diaphragm power jack |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8615280D0 (en) * | 1986-06-23 | 1986-07-30 | Rice N | Sewer renovation |
US4892149A (en) * | 1987-04-30 | 1990-01-09 | Cameron Iron Works Usa, Inc. | Method of securing a tubular member within an annular well member, the combined well structure and the tool |
US4867609A (en) * | 1987-11-13 | 1989-09-19 | Isaac Grosman | Erection of structures on uneven foundation sites |
US4986698A (en) * | 1988-02-23 | 1991-01-22 | Cooper Industries, Inc. | Subsea pipeline method and apparatus |
DE3877182T2 (de) * | 1988-03-01 | 1993-05-06 | Cooper Ind Inc | Rohrverbindung mit dichtung, verfahren zur dichtungsreparatur und einsatzreparaturteil. |
US4887846A (en) * | 1988-04-22 | 1989-12-19 | Cameron Iron Works Usa, Inc. | Subsea tubular joint |
US4827748A (en) * | 1988-07-11 | 1989-05-09 | Cameron Iron Works Usa, Inc. | Cold forming tool |
US4925220A (en) * | 1988-12-16 | 1990-05-15 | Cameron Iron Works U.S.A., Inc. | Tubular joint |
US5372391A (en) * | 1993-02-22 | 1994-12-13 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Internal pipe attachment mechanism |
FR2736989B1 (fr) * | 1995-07-19 | 1997-08-22 | Gec Alsthom Stein Ind | Dispositif destine a etre fixe de facon etanche sur au moins un element cylindrique |
DE19548341C1 (de) * | 1995-12-22 | 1996-12-19 | Daimler Benz Ag | Starre Verbindung von Bauteilen bei einem Kraftfahrzeug und ein Werkzeug zur Herstellung der Verbindung |
IT1283611B1 (it) * | 1996-04-18 | 1998-04-22 | Snam Spa | Metodo per la giunzione a tenuta di un manicotto flangiato su di una tubazione |
CN100355626C (zh) * | 2003-04-25 | 2007-12-19 | 北京石油化工学院 | “舱中舱”式水下管道常压干式焊接工作舱 |
US7422068B2 (en) * | 2005-05-12 | 2008-09-09 | Baker Hughes Incorporated | Casing patch overshot |
US20110121568A1 (en) * | 2009-11-20 | 2011-05-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Swellable connection system and method of using the same |
CA2804419C (en) | 2010-07-07 | 2015-03-10 | Electricite De France | Sealing device for connecting two pipes |
DK2893132T3 (en) * | 2012-07-06 | 2017-01-30 | Meta Downhole Ltd | PIPE |
CN104153449B (zh) * | 2014-07-24 | 2015-11-18 | 桑二红 | 一种修理下水道的方法 |
IT201600081363A1 (it) | 2016-08-02 | 2018-02-02 | Saipem Spa | Sistema e metodo di connessione per connettere due condotti in un corpo d'acqua |
US20230392729A1 (en) * | 2022-06-01 | 2023-12-07 | Polyflow, Llc | End Fitting for a Pipe and Associated Methods |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2015081A (en) * | 1933-06-01 | 1935-09-24 | Robert D Mcelhany | Hose coupling |
FR849454A (fr) * | 1938-07-29 | 1939-11-24 | Joint étanche et son mode d'application | |
US2543007A (en) * | 1945-08-01 | 1951-02-27 | Frank P Fitzgerald | Tube expander |
US2485008A (en) * | 1947-09-30 | 1949-10-18 | Morris Bernard | Sewer flusher |
DE1475890B2 (de) * | 1965-08-28 | 1969-10-30 | The Mead Corp., Dayton, Ohio (V.St.A.) | Muffenrohrdichtung |
US3434194A (en) * | 1966-11-09 | 1969-03-25 | Stanley James Whittaker | Method of forming joint between tube and fitting |
US4069573A (en) * | 1976-03-26 | 1978-01-24 | Combustion Engineering, Inc. | Method of securing a sleeve within a tube |
FR2429957A1 (fr) * | 1978-06-28 | 1980-01-25 | Kleber Colombes | Dispositif de raccordement de tuyaux ou applications similaires |
IT1131143B (it) * | 1980-05-06 | 1986-06-18 | Nuovo Pignone Spa | Metodo perfezionato per la giunzione a tenuta di un manicotto flangiato ad una tubazione,particolarmente indicato per riparare tubazioni sottomarine posate a grandi profondita' |
IT1130757B (it) * | 1980-05-26 | 1986-06-18 | Nuovo Pignone Spa | Giunto metallico flessibile per il collegamento di tubazioni sottomarine posate a grandi profondita' |
US4368571A (en) * | 1980-09-09 | 1983-01-18 | Westinghouse Electric Corp. | Sleeving method |
DE3105736C2 (de) * | 1981-02-17 | 1985-01-10 | Wilfried 4630 Bochum Busse | Druckaufbaudorn zum Befestigen eines Rohres in einem Rohrboden od. dgl. |
DE3278625D1 (en) * | 1982-03-17 | 1988-07-14 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Method of producing multiple-wall, composite tubular structures |
US4547944A (en) * | 1984-03-02 | 1985-10-22 | National Nuclear Corporation Limited | Tube-in-shell heat exchangers |
-
1984
- 1984-08-07 IT IT22248/84A patent/IT1186702B/it active
-
1985
- 1985-07-31 US US06/760,888 patent/US4648626A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-01 ES ES546510A patent/ES8609652A1/es not_active Expired
- 1985-08-05 NO NO853079A patent/NO166505C/no not_active IP Right Cessation
- 1985-08-05 DE DE19853528061 patent/DE3528061A1/de active Granted
- 1985-08-06 CA CA000488110A patent/CA1239099A/en not_active Expired
- 1985-08-06 FR FR8512049A patent/FR2568979B1/fr not_active Expired
- 1985-08-06 DK DK357985A patent/DK161345C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-08-06 GB GB08519735A patent/GB2163228B/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993021099A1 (en) * | 1992-04-10 | 1993-10-28 | Obs Technology A/S | Diaphragm power jack |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES8609652A1 (es) | 1986-07-16 |
NO166505C (no) | 1991-07-31 |
ES546510A0 (es) | 1986-07-16 |
GB2163228A (en) | 1986-02-19 |
IT8422248A0 (it) | 1984-08-07 |
FR2568979B1 (fr) | 1989-01-06 |
IT1186702B (it) | 1987-12-16 |
DK161345B (da) | 1991-06-24 |
DE3528061A1 (de) | 1986-02-20 |
FR2568979A1 (fr) | 1986-02-14 |
CA1239099A (en) | 1988-07-12 |
DK357985A (da) | 1986-02-08 |
DE3528061C2 (no) | 1987-07-02 |
US4648626A (en) | 1987-03-10 |
GB2163228B (en) | 1987-08-19 |
GB8519735D0 (en) | 1985-09-11 |
DK161345C (da) | 1991-12-02 |
NO853079L (no) | 1986-02-10 |
DK357985D0 (da) | 1985-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO166505B (no) | Teleskopisk roerskjoeteanordning. | |
RU2155290C2 (ru) | Способ соединения облицованных труб и трубы, соединенные этим способом | |
US20210156496A1 (en) | Mechanically lined pipe having an inner polymer liner | |
RU2157945C2 (ru) | Устройство для герметичного крепления, по крайней мере, на одном цилиндрическом элементе | |
US605195A (en) | John birtwisle | |
US3343248A (en) | Apparatus for joining two tubular metal elements by simultaneous deformation to forminterlocking ridges | |
FI108249B (fi) | Maakairausmenetelmä, menetelmää varten tarkoitettu suojakärki ja suojaputki sekä suojaputkien liitoselementti | |
NO332243B1 (no) | Rorskjot og fremgagnsmate for a tilveiebringe samme | |
US4780163A (en) | Method for lining pipeline | |
BR112017012082B1 (pt) | método para produzir tubo rígido revestido mecanicamente e junta de tubo rígido de tubo revestido mecanicamente | |
US3710434A (en) | Explosive pipe coupling method | |
CA2144599C (en) | Flexible hydraulic expansion mandrel | |
ES2457850T3 (es) | Procedimiento para la fabricación de sistemas tubo-en-tubo | |
US8033576B2 (en) | Pipe guide for expansion joint | |
NO314959B1 (no) | Anordning for tett sammenkopling av rör | |
WO1995001530A1 (en) | Bellows expansion joint | |
US3986735A (en) | Methods for welding two metal pieces of tubing with their ends to each other and to pipe-lines consisting of pieces of tubing thus welded to each other | |
NO136223B (no) | ||
RU2637786C1 (ru) | Способ защиты внутренней зоны соединений труб с внутренним покрытием (варианты) | |
RU2342588C1 (ru) | Способ защиты от коррозии зоны сварного соединения металлических труб с внутренним противокоррозионным покрытием | |
WO2016001622A1 (en) | Methods of testing electrofusion fittings and testing apparatus | |
US3985279A (en) | Method for explosive welding tubular members using a mandrel | |
US12060956B2 (en) | Connector for pipelines and method to connect the connector to a pipeline | |
US4062570A (en) | Mandrel for explosive welding tubular members | |
US11174687B2 (en) | Device for clamping an element, carriage for a ground drilling device, ground drilling device, method for clamping an element and method for the manufacture of a device for clamping an element |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |