DK161345B - Teleskopisk roersamling til reparation af en undersoeisk roerledning - Google Patents

Teleskopisk roersamling til reparation af en undersoeisk roerledning Download PDF

Info

Publication number
DK161345B
DK161345B DK357985A DK357985A DK161345B DK 161345 B DK161345 B DK 161345B DK 357985 A DK357985 A DK 357985A DK 357985 A DK357985 A DK 357985A DK 161345 B DK161345 B DK 161345B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
pipe
inner cylinder
telescopic
pipe assembly
sheath
Prior art date
Application number
DK357985A
Other languages
English (en)
Other versions
DK161345C (da
DK357985D0 (da
DK357985A (da
Inventor
Costantino Vinciguerra
Giampaolo Bonfiglioli
Original Assignee
Nuovo Pignone Spa
Snam Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nuovo Pignone Spa, Snam Spa filed Critical Nuovo Pignone Spa
Publication of DK357985D0 publication Critical patent/DK357985D0/da
Publication of DK357985A publication Critical patent/DK357985A/da
Publication of DK161345B publication Critical patent/DK161345B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK161345C publication Critical patent/DK161345C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/1608Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders by replacement of the damaged part of the pipe
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/26Repairing or joining pipes on or under water
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49352Repairing, converting, servicing or salvaging
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49805Shaping by direct application of fluent pressure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49909Securing cup or tube between axially extending concentric annuli
    • Y10T29/49911Securing cup or tube between axially extending concentric annuli by expanding inner annulus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49938Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
    • Y10T29/4994Radially expanding internal tube

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Rear-View Mirror Devices That Are Mounted On The Exterior Of The Vehicle (AREA)
  • Switches With Compound Operations (AREA)

Description

i
DK 161345 B
Opfindelsen vedrører en teleskopisk rørsamling, som tillader, at dens to teleskopiske dele kan fastlåses hurtigt, let, økonomisk, effektivt og tiltrækkeligt på stedet og således lette reparationen af undersøiske rør-5 ledninger, selv når disse er lagt i store dybder.
Den kendte rækkefølge af arbejdsoperationer, der er nødvendige for reparation af en beskadiget undersøisk rørledning omfatter bortskæring af det beskadigede stykke af rørledningen, tætsluttende påsætning af en udven-10 dig bøsning på hver af de afskårede rørledningsender, hvorefter de forberedte ender af rørledningen samles ved hjælp af et på land præpareret mellemrør, som fastlåses tætsluttende mellem bøsningerne. For imidlertid at kunne kompensere for uundgåelige fejl i opmålingen af afstan-15 den mellem de afskårne ender, må dette mellemrør nødvendigvis indeholde en teleskopisk forbindelse, som må fastlåses i stilling på tætsluttende måde, når mellemstykket er indsat og fastlåst til de to endebøsninger.
Der kendes forskellige typer af teleskopiske sam-20 linger til reparation af undersøiske rørledninger.
Sådanne kendte teleskopiske samlinger, som hovedsageligt består af to cylindriske dele, som kan glide i hinanden, og som kan låses hermetisk sammen, når de befinder sig i den korrekte position i aksialretningen, 25 har alle det fælles træk, at de indvendig har komplicerede tætnings- og antiforskydningselementer, som aktiveres hydraulisk. De har derfor den dobbelte ulempe, at de er komplicerede og derfor er dyre, og at de danner en utilstrækkelig tætning på grund af deres korte længde, 30 idet tætningen er begrænset til de specifikke steder, hvor tætningselementerne virker.
Det er et sigte med opfindelsen at undgå de førnævnte ulemper ved at tilvejebringe en økonomisk teleskopisk rørsamling, som tillader at dens to teleskopiske 35 dele hurtigt, let og effektivt kan sammenlåses i tæt tilstand, hvilket er absolut nødvendigt ved reparation af undersøiske rørledninger beliggende i stor dybde.
2
Denne effektive sammenlåsning af den teleskopiske samlings indvendige part med den udvendige part i tæt tilstand opnås i det væsentlige ved benyttelse af samlingsmetoden beskrevet i GB patentskrift nr. 2074914.
5 Denne samlingsmetode udnytter det forhold, at det er muligt mellem to koaksiale rør, at frembringe et blivende indgreb, som mellem rørene skaber en spænding, der sikrer både en effektiv tætning langs hele kontaktzonen og en høj modstand mod aksialkræfter eller aksialspæn-10 dinger og derfor en høj modstand mod indbyrdes glidning eller slip mellem de to rør, ved simpelthen at ekspandere de to rør radialt og derefter fjerne ekspansionskraften, forudsat at det udvendige rør er fremstillet af et materiale med en elastisk deformationsgrad, som er stør-15 re end det indvendige rørs, og at det har en tykkelse, som giver det en meget større stivhed end den indvendige kappes.
Med henblik herpå, er der på den indvendige cylindriske del af den teleskopiske samling svejst en 20 ringformet kappe, som i forbindelse med den indvendige cylinder skaber et ringformet kammer eller mellemrum, hvilken kappe er fremstillet af et stål med en flydegrænse, som er mindre end halvdelen af flydegrænsen for bøsningen, der danner den udvendige del af den telesko-25 piske rørsamling.
Den teleskopiske rørsamlings to dele kan på denne måde sammenkobles og disses stilling fastlåses ved, at den ringformede kappe ekspanderes radialt mod den stive bøsnings inderside ved at lede olie under tryk ind i det 30 ringformede kammer og derefter fortsætte den radiale ekspansion indtil den udvendige bøsning når sin elastiske deformationsgrænse, hvorved der er frembragt en betydelig og permanent deformation af kappen, der er meget mindre stiv end den udvendige bøsning. Når olietrykket 35 reduceres, skaber de uens elastiske sammentrækninger af bøsningens og kappens materialer et indbyrdes blivende
DK 161345B
3 indgreb, som sikrer et blivende kontakttryk, således at der tilvejebringes en effektiv modstand mod udtrækning og en hermetisk tætning, som strækker sig langs hele kappens overflade.
5 I en variation af opfindelsen, kan det blivende kontakttryk forøges ved på flere forskellige måder at opretholde et vist tryk i det ringformede kammer eller mellemrum, f.eks. ved at indsprøjte en epoxyharpiks i kammeret.
10 For at forhindre den indvendige cylinder, på hvilken den ringformede kappe er svejst, i at kollabere ved de arbejdsoperationer, der udføres under frembringelsen af den tætte sammenlåsning, er den fremstillet af et stål, hvis flydegrænse er så høj som mulig indenfor 15 grænserne sat af kravet om god svejselighed, og dens tykkelse er forøget i det mindste i det område, der svarer til kappens virkeområde.
For at sikre, at der ikke forekommer en for stor forøgelse af rørledningens indvendige diameter, uanset 20 den relative position af samlingens to teleskopiske dele, ved afslutningen af rørledningsreparationen, hvilken forøgelse kunne forhindre, at såkaldte "grise", dvs. vogne udstyret til røntgenfotografering af svejsninger og til kontrol af rørledningens mekaniske tilstand, kan 25 glide gennem rørledningen, er der i samlingens bøsning et indvendigt rør, som er koaksialt med og svejst på den ene ende af bøsningen, og røret virker som et glidestyr for den teleskopiske samlings indvendige cylinder, hvorhos det indvendige rør er fremstillet af samme materiale 30 og af samme dimensioner som den rørledning, på hvilken reparationen udføres.
En teleskopisk rørsamling til reparation af en undersøisk rørledning beliggende i stor dybde, hvilken rørsamling består af en indvendig cylinder, der kan gli-35 de teleskopisk i en udvendig stiv bøsning af høj fast stål er ejendommelig ved, at en ringformet stålkappe
DK 161345B
4 med en flydegrænse, som er mindre end halvdelen af den ydre bøsnings flydegrænse, er svejst til den indvendige cylinder for med denne at skabe et ringformet kammer eller mellemrum, som kan ekspanderes radialt ved hjælp af 5 tryk, hvilken indvendige cylinder styres teleskopisk af et udvendigt rør fremstillet af samme materiale og med samme dimensioner som den undersøiske rørledning, der skal repareres, og svejst indvendig i og til den ene ende af den udvendige bøsning, så cylindren er koaksial 10 med denne.
Ifølge en foretrukket udførelsesform af opfindelsen er bøsningen i stedet for at være udført med en inderside med et konstant glat tværsnit, udført med en inderside, som er profileret i aksialretningen med på 15 hinanden følgende riller og fremspring. Denne yderligere bearbejdning, som imidlertid ikke er vanskelig, da den kan udføres med det nødvendige udstyr og under komfortable forhold over havoverfladen, resulterer i den betydelige dobbelte fordel, at der tilvejebringes en mere 20 effektiv modstand mod aksialkraft, og at driftsudgiften er mindre.
Dette skyldes, at den betydelige permanente deformation under ekspansionen får kappen til at trænge ind i rillerne, således at den forbliver effektivt meka-25 nisk fastlåset med en meget høj modstand mod aksialkræf-ter, hvilken modstand ikke længere blot afhænger af friktionen frembragt af det blivende kontakttryk, som det er tilfældet med en bøsning med konstant tværsnitsareal. Der er desuden ikke længere behov for omhyggelig 30 afdrejning af kappen for fuldstændig at fjerne den ud-f vendige svejsesøm, hvis nærværelse ellers ville sætte tætheden på spil, da svejsesømmen nu deformeres plastisk mod kanten af fremspringene og ikke virker hindrende for opnåelse af en perfekt tætning. En omhyggelig bearbejd-35 ning i en drejebænk, hvilket tager lang tid og derfor er dyrt, er således unødvendig.
DK 161345 B
5 I det følgende forklares opfindelsen ved hjælp af et udførelseseksempel og med henvisning til tegningen på hvilken, fig. 1 er et perspektivbillede af en delvis gen-5 nemskåret teleskopisk rørsamling ifølge opfindelsen, fig. 2 et længdesnit af rørsamlingen i fig. 1, og fig. 3 et længdesnit af en rørsamling ifølge opfindelsen, og i hvilken de to teleskopiske dele er ble-10 vet hermetisk sammenlåst.
I figurerne angiver henvisningstallet 1 den teleskopiske rørsamlings udvendige stive bøsning, som er fremstillet af høj fast stål med en høj flydegrænse, og hvis inderside 2 er profileret i aksialretningen med 15 på hinanden følgende riller 3 og fremspring 4.
Inde i og ved den ene ende 2' af bøsningen 1 er der koaksialt med denne fastsvejst et indvendigt rør 5, der er fremstillet af samme materiale og har samme dimension som rørledningen, der skal repareres, og det 20 virker som et aksialt glidestyr for en indvendig cylinder 6, der kan forskydes teleskopisk i bøsningen 1.
Den indvendige cylinder 6, på hvilken en ringformet kappe 8 er fastgjort med to rundtgående svejsninger 7 og 71 , så den med cylindren afgrænser et 25 ringformet kammer eller mellemrum 9, er fremstillet af stål med en flydegrænse, der er så høj som mulig indenfor de grænser, der sættes af muligheden for at udføre svej sningerne 7 og 7' og cylindren har forøget tykkelse ved den del 6', som samvirker med kappen 8.
30 Den ringformede kappe 8 trænger ved radial eks pansion, opnået ved tilførsel af olie under tryk gennem en kanal 10 til det ringformede kammer 9, under flydning ind i bøsningen l's riller 3 som vist i fig. 3. Kappen 8 er fremstillet af et stål med en fly-35 degrænse der er mindre end halvdelen af bøsningen l's flydegrænse, og kappen 8 har en tykkelse som bestemmes

Claims (4)

1. Teleskopisk rørsamling til reparation af en undersøisk rørledning beliggende i stor dybde, hvilken rørsamling består af en indvendig cylinder (6'), der kan 10 glide teleskopisk i en udvendig stiv bøsning (1) af stål med høj flydegrænse, kendetegnet ved, at en ringformet stålkappe (8) med en flydegrænse, som er mindre end halvdelen af den ydre bøsnings flydegrænse, er svejst til den indvendige cylinder for med denne at 15 skabe et ringformet kammer eller mellemrum (9), som kan ekspanderes radialt ved hjælp af tryk, hvilken indvendige cylinder styres teleskopisk af et udvendigt rør fremstillet af samme materiale og med samme dimensioner som den undersøiske rørledning, der skal repareres, og 20 svejst koaksialt indvendig i og til den ene ende af den udvendige bøsning.
2. Rørsamling ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den indvendige cylinder dels er fremstillet af et stål med en flydegrænse, der er så høj som mu-25 lig indenfor grænserne for opnåelse af korrekt svejsning med den ringformede kappe, og dels har en tykkelse, som er meget større end tykkelsen af den deformerbare kappe, således at trykket kun bevirker, at den deformeres ubetydeligt. 30
3. Rørsamling ifølge krav 1, kendeteg net ved, at det ringformede kammer eller mellemrum sættes under tryk ved hjælp af en epoxyharpiks, som ved efterfølgende at stivne opretholder trykket, efter at rørsamlingen er blevet installeret. 35
4. Rørsamling ifølge krav l, kendeteg net ved, at bøsningen er fremstillet med en inder- DK 161345 B 7 side, som er profileret i aksialretningen ved hjælp af på hinanden følgende riller og fremspring.
DK357985A 1984-08-07 1985-08-06 Teleskopisk roersamling til reparation af en undersoeisk roerledning DK161345C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT22248/84A IT1186702B (it) 1984-08-07 1984-08-07 Giunto telescopico perfezionato per la riparazione di tubazioni sottomarine posate a grandi profondita'
IT2224884 1984-08-07

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK357985D0 DK357985D0 (da) 1985-08-06
DK357985A DK357985A (da) 1986-02-08
DK161345B true DK161345B (da) 1991-06-24
DK161345C DK161345C (da) 1991-12-02

Family

ID=11193637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK357985A DK161345C (da) 1984-08-07 1985-08-06 Teleskopisk roersamling til reparation af en undersoeisk roerledning

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4648626A (da)
CA (1) CA1239099A (da)
DE (1) DE3528061A1 (da)
DK (1) DK161345C (da)
ES (1) ES8609652A1 (da)
FR (1) FR2568979B1 (da)
GB (1) GB2163228B (da)
IT (1) IT1186702B (da)
NO (1) NO166505C (da)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8615280D0 (en) * 1986-06-23 1986-07-30 Rice N Sewer renovation
US4892149A (en) * 1987-04-30 1990-01-09 Cameron Iron Works Usa, Inc. Method of securing a tubular member within an annular well member, the combined well structure and the tool
US4867609A (en) * 1987-11-13 1989-09-19 Isaac Grosman Erection of structures on uneven foundation sites
US4986698A (en) * 1988-02-23 1991-01-22 Cooper Industries, Inc. Subsea pipeline method and apparatus
EP0330769B1 (en) * 1988-03-01 1992-12-30 Cooper Industries, Inc. Tubular joint with seal, method for repairing seal, and repair part insert
US4887846A (en) * 1988-04-22 1989-12-19 Cameron Iron Works Usa, Inc. Subsea tubular joint
US4827748A (en) * 1988-07-11 1989-05-09 Cameron Iron Works Usa, Inc. Cold forming tool
US4925220A (en) * 1988-12-16 1990-05-15 Cameron Iron Works U.S.A., Inc. Tubular joint
DE69326333T2 (de) * 1992-04-10 2000-03-02 Obs Technology A S Husoysund Kraftzylinder mit membrane
US5372391A (en) * 1993-02-22 1994-12-13 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Internal pipe attachment mechanism
FR2736989B1 (fr) * 1995-07-19 1997-08-22 Gec Alsthom Stein Ind Dispositif destine a etre fixe de facon etanche sur au moins un element cylindrique
DE19548341C1 (de) * 1995-12-22 1996-12-19 Daimler Benz Ag Starre Verbindung von Bauteilen bei einem Kraftfahrzeug und ein Werkzeug zur Herstellung der Verbindung
IT1283611B1 (it) * 1996-04-18 1998-04-22 Snam Spa Metodo per la giunzione a tenuta di un manicotto flangiato su di una tubazione
CN100355626C (zh) * 2003-04-25 2007-12-19 北京石油化工学院 “舱中舱”式水下管道常压干式焊接工作舱
US7422068B2 (en) * 2005-05-12 2008-09-09 Baker Hughes Incorporated Casing patch overshot
US20110121568A1 (en) * 2009-11-20 2011-05-26 Halliburton Energy Services, Inc. Swellable connection system and method of using the same
CA2804419C (en) 2010-07-07 2015-03-10 Electricite De France Sealing device for connecting two pipes
WO2014006373A2 (en) * 2012-07-06 2014-01-09 Meta Downhole Limited A tubular connection
CN104153449B (zh) * 2014-07-24 2015-11-18 桑二红 一种修理下水道的方法
IT201600081363A1 (it) 2016-08-02 2018-02-02 Saipem Spa Sistema e metodo di connessione per connettere due condotti in un corpo d'acqua
US20230392729A1 (en) * 2022-06-01 2023-12-07 Polyflow, Llc End Fitting for a Pipe and Associated Methods

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2015081A (en) * 1933-06-01 1935-09-24 Robert D Mcelhany Hose coupling
FR849454A (fr) * 1938-07-29 1939-11-24 Joint étanche et son mode d'application
US2543007A (en) * 1945-08-01 1951-02-27 Frank P Fitzgerald Tube expander
US2485008A (en) * 1947-09-30 1949-10-18 Morris Bernard Sewer flusher
DE1475890B2 (de) * 1965-08-28 1969-10-30 The Mead Corp., Dayton, Ohio (V.St.A.) Muffenrohrdichtung
US3434194A (en) * 1966-11-09 1969-03-25 Stanley James Whittaker Method of forming joint between tube and fitting
US4069573A (en) * 1976-03-26 1978-01-24 Combustion Engineering, Inc. Method of securing a sleeve within a tube
FR2429957A1 (fr) * 1978-06-28 1980-01-25 Kleber Colombes Dispositif de raccordement de tuyaux ou applications similaires
IT1131143B (it) * 1980-05-06 1986-06-18 Nuovo Pignone Spa Metodo perfezionato per la giunzione a tenuta di un manicotto flangiato ad una tubazione,particolarmente indicato per riparare tubazioni sottomarine posate a grandi profondita'
IT1130757B (it) * 1980-05-26 1986-06-18 Nuovo Pignone Spa Giunto metallico flessibile per il collegamento di tubazioni sottomarine posate a grandi profondita'
US4368571A (en) * 1980-09-09 1983-01-18 Westinghouse Electric Corp. Sleeving method
DE3105736C2 (de) * 1981-02-17 1985-01-10 Wilfried 4630 Bochum Busse Druckaufbaudorn zum Befestigen eines Rohres in einem Rohrboden od. dgl.
DE3278625D1 (en) * 1982-03-17 1988-07-14 Kawasaki Heavy Ind Ltd Method of producing multiple-wall, composite tubular structures
US4547944A (en) * 1984-03-02 1985-10-22 National Nuclear Corporation Limited Tube-in-shell heat exchangers

Also Published As

Publication number Publication date
GB2163228A (en) 1986-02-19
DK161345C (da) 1991-12-02
DK357985D0 (da) 1985-08-06
DE3528061A1 (de) 1986-02-20
ES546510A0 (es) 1986-07-16
DE3528061C2 (da) 1987-07-02
CA1239099A (en) 1988-07-12
FR2568979B1 (fr) 1989-01-06
GB8519735D0 (en) 1985-09-11
NO853079L (no) 1986-02-10
IT8422248A0 (it) 1984-08-07
NO166505C (no) 1991-07-31
GB2163228B (en) 1987-08-19
DK357985A (da) 1986-02-08
US4648626A (en) 1987-03-10
IT1186702B (it) 1987-12-16
NO166505B (no) 1991-04-22
ES8609652A1 (es) 1986-07-16
FR2568979A1 (fr) 1986-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK161345B (da) Teleskopisk roersamling til reparation af en undersoeisk roerledning
US3508766A (en) Welded joint for pipe having internal coating
CN100395474C (zh) 密封方法、密封连接机构、密封机构和密封
RU2655628C2 (ru) Скважинная разжимная труба
MXPA05000026A (es) Junta roscada tubular reforzada para sellado mejorado despues de expansion plastica.
EP0138603A2 (en) Improvements in or relating to rods and pipes
EP1373774B1 (en) Method of laying pipe-in-pipe structures and device for use therein
AU2002304663A1 (en) Method of laying pipe-in-pipe structures and device for use therein
EP2089650B1 (en) Coupling
US7090006B2 (en) Replaceable liner for metal lined composite risers in offshore applications
US11085268B2 (en) Isolation barrier assembly
NO314959B1 (no) Anordning for tett sammenkopling av rör
RU2226637C2 (ru) Способ соединения труб с внутренним покрытием
WO2016001622A1 (en) Methods of testing electrofusion fittings and testing apparatus
US11585185B2 (en) Isolation barrier
CA1183466A (en) Multiple-wall pipe structure with anticorrosion end protection
EP0088817B1 (en) Corrosion-restistant pipe coupling structures
RU2242667C2 (ru) Теплоизолированная труба
RU2786000C2 (ru) Узел для уплотнения и фиксации на стенке ствола скважины в качестве изолирующего барьера и способ для его изготовления
KR101518637B1 (ko) 금속 파이프의 연결 방법
KR101461834B1 (ko) 금속 파이프의 연결 장치 및 방법
RU2021105021A (ru) Узел улучшенного изолирущего барьера
CN115552094A (zh) 用于真空隔热管上的螺纹连接器的隔热的具有严格控制的轴向间隙的组件
JPS60136691A (ja) ロツドおよびパイプ

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired