NO166306B - Anordning for brannovervaaking i en bygning. - Google Patents
Anordning for brannovervaaking i en bygning. Download PDFInfo
- Publication number
- NO166306B NO166306B NO862470A NO862470A NO166306B NO 166306 B NO166306 B NO 166306B NO 862470 A NO862470 A NO 862470A NO 862470 A NO862470 A NO 862470A NO 166306 B NO166306 B NO 166306B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- precipitation
- lubricant
- particles
- electrophoretic
- seconds
- Prior art date
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 23
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 16
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 claims description 2
- JAADTMHTMBLTSK-UHFFFAOYSA-N O=[Cu].S=[Mo] Chemical compound O=[Cu].S=[Mo] JAADTMHTMBLTSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 8
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 8
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 8
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N chembl1408157 Chemical compound N=1C2=CC=CC=C2C(C(=O)O)=CC=1C1=CC=C(O)C=C1 KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 2
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- DOBRDRYODQBAMW-UHFFFAOYSA-N copper(i) cyanide Chemical compound [Cu+].N#[C-] DOBRDRYODQBAMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LEKPFOXEZRZPGW-UHFFFAOYSA-N copper;dicyanide Chemical compound [Cu+2].N#[C-].N#[C-] LEKPFOXEZRZPGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001652 electrophoretic deposition Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 229920005560 fluorosilicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007970 homogeneous dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000002101 lytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002493 poly(chlorotrifluoroethylene) Polymers 0.000 description 1
- 239000005023 polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) polymer Substances 0.000 description 1
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- PTISTKLWEJDJID-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenemolybdenum Chemical compound [Mo]=S PTISTKLWEJDJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/22—Installations of cables or lines through walls, floors or ceilings, e.g. into buildings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Fire-Detection Mechanisms (AREA)
- Fire Alarms (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av en glideflate
med tørt smøremiddel.
Foreliggende''Oppfinnelse vedrører én fremgangsmåte til
fremstilling-av én glideflate-med tørt smøremiddel.
i!ittil, når" tørre smøremidler, pulvere, vokser og flytende smøremidler anbringes på■en overflate, blir partiklene og væsken i stedet for å klebe seg godt til - overflaten, i "de fleste tilfeller og i stor utstrekning f jernet etter deri første avtørring".
Formålet-med'foreTiggende -oppfinnelse er å tilveiebringe en beléggingsteknikk som-'tillater-kontroll av hvordan og hvor smøré-mi&Let er tilstede- og hvor mye smøremiddel som 'er på overflaten til "ethvert- tidspunkt. Det smørende-belegg som-derved oppnås ;skal "tilføre smøre-middel etter som underlagsmaterialet slites.
Fra belgisk patent nr..-656.670 er det kjent å bruke et metallisk substrat, som katode i-en•pletteringsprosess, hvorved badet inneholder en suspensjon av en polymer. harpiksh-oldig forbindelse. Metallioner- av bly føres til katoden og danner belegget. Patentet nevner intet om- det-er noen-ladning på polymerpartiklené, men even-tuelle negative partikler ville- naturligvis ikke bli ..trukket til
den negative elektrode. Fremgangsmåten i patentet innebærer ikke noen reversering av spenningen slik tilfellet er i foreliggende fremgangsmåte.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte til fremstilling av en glideflate med tørt smøremiddel ved elektrolytisk og elektroforétisk utfelling av et metall og et fast smøremiddel, resp., på overflaten, av en "gjenstand, ved at.gjenstanden nedsenkes i et bad av én elektrolyt inneholdende positivt ladede metallioner og partikler av et.fast smøremiddel, og at en elektrisk strøm føres gjennom nevnte bad, og denne fremgangsmåte er kjennetegnet ved at metallionene i elektrolytten stammer fra kobber-, gull-, sølv- eller nikkelsalter, smøremiddelpartiklene ..har negativ ladning og velges blant molybdensulfid, kobberoksyd eller fluor-karbonpolymerer, og ved at polariteten reverseres periodisk, idet strømtettheten for den elektroforetiske utfelling er $- 80% mindre enn strømtettheten for den éLektrolyttiske utfelling, og idet tiden for den elektroforetiske utfelling er i alt vesentlig mindre enn for den elektrolyttiske utfelling.
Partiklene utfelles som et tynt lag av adskilte partikler, f .eks. på 0,05 til 0,5 mikron i diameter (skjønt 40 mikron kan brukes), og metallet utfelles- som et kontinuerlig tynt lag over og delvis rundt partiklene slik at det sluttlige resultat av flerlags-. utfellingen .ialt vesentlig er en:homogen dispersjon av partikler i metall....
For å hindre fjerning av en utfelling før.den andre er foretatt, utføres den direkte pålegging eller "utfelling ved en' . høyere strømtetthet i et lengre tidsrom enn den reverserte pålegging. Dea direkte- utfelling kan f .eks. foretas ved en strømtetthet på 1,1 amp/dm , mens ■ den reverserte utfelling vil være ved en strøm-.' tetthet som er fra $- 80% mindre. Likeledes kan kontrolltiden være fra 5-30 sekunder for den direkte utfelling på katoden med bare fra 1-5 sekunder for utfelling når polariteten er reversert.
Det skal forstås st strømkilden-kan være en likestrøms-kilde slik som et batteri eller en .likeretter forenet med; .egnede.■ releer, reverserende brytere og'motstander, som reguleres av en styremekanisme for' å reversere "'strømmen' ved .fastsatte tids.punkter: og variere" dens verdi' i overriesstemmelse med'de krav. som .settes til gjenstanden som skal belegges, og beleggbadet, idet man-, som-ovenfor nevnt passer på å foreta den direkte'-utfelling ved en strøm-tetthet og ved et slikt tidspunkt ■ at-' man hindrer vesentlig- fjerning av en utfelling før den 'andre foretas. • Den elektriske"" potensial behøver ikke å være over, og er fortrinnsvis under, den "verdi ved hvilken elektrolyse av vannet forekommer. Egnet apparatur og elektriske kontroller er veik jent ■ innen faget," slik som .f. eks. de ■ elektriské kontroller s'om er vist i "Eléctroplating Engineering. Handbook", sidene- 578-580 (1955).
Den elektroforetiske -utfelling av det faste smøremiddel og den elektrolytiske utfelling av metallet, kan ifølge oppfinnelsen også foretas slik at det oppnås en flerhet av vekslende lag' av de to utfelte materialer. Som metall kan benyttes kobber, .gull, sølv. eller nikkel og en'kolloidal eller fin partikkelstørrelse på fra 0,05 til 0,5 mikron i diameter av det faste smøremiddel.
Det belegg som oppnås omfatter lag vekselvis av tørt, fast smøremiddel og plettert metall. Det endelige belegg viser når det sees under et' mikroskop ■, ' en adskilt lagstruktur bestående av lag åv faste smøremiddélpartikler med en tykkelse på.f.eks. -3~5 mikron, hvilke lag veksler med metallag av samme tykkelse, hvilket gir et sammensatt belegg med eh tykkelse-på' f .eks. 0,-025 mm-Fluorkarbonpolymerer' som kan•benyttes som smøremiddel omfatter polytetrafluoretylen, polyheksaf luorpropylen,- polyklor-trifluoretylen,'polyvinylidenfluorid, polyvinylfluoridtetrafluor-etylen-heksafluorpropylen sampolymeriskt',*'vinylidenfluorid-heksa-fluorpropylen sampolymerisat, polyheksafluorpropylen, poly-1,1,1-t-rif luorpropylmetyldiklorsilan , f l.uorsil.ik-on-elastomerer, polyf luqr-anilin ■og sampolymerisater av tet.rafluoretylen og trifluornitro-sometan-.-- De foretrukne fluorkarboner er de som er .fullstendig fluorinert og av..disse er ..det beste polytetrafluoretylen når det gjelder, lav friksjonskoeffisient..Dette materiale er kommersielt tilgjengelig under varemerket "TEFLON" som negativt ladde partikler i en vandig væske
:.■ Smøremiddelsammensethingéne kan påføres enhver overflate slik som f.eks. keramikk og metaller.
De behandlede overflater kan benyttes til lågere, inklu-dert klokkelagre; elektriske kontakter, hard-belegg på overflater i presseformer og .tørrsmøring av patronhylser for.militære- og rom-anvendelser.
De behandlede deler utviser lav friksjon dg forlenget slitestyrke. Beleggene gir konstant innførings-; og uttagnings-styrke til elektriske kontakter med lav elektrisk ...motstand, og kontaktene.utviser forlenget slitestyrke.
Beleggene kan ha en .hvilken som helst tykkelse, men i alminnelighet har det sammensatte lag en total tykkelse på omtrent 0,0025 mm for tilfredsstillende -resultater som smøremiddel. . Følgende eksempel gir en detaljert fremgangsmåte for utførelse av oppfinnelsen, idet det skal forstås at det kan foretas modifikasjoner i denne fremgangsmåte og med materialene og at eksemplet bare illustrerer en fremgangsmåte som er funnet å være tilfredsstillende.
Eksempel I
Det benyttede underlag eller substrat var polerte messingplater (10 em x 6,25 cm) med en total overflatestørrelse på 125 cm . Det ble også anvendt stålplater etter at de var belagt med et. innledende kobberbelegg med en tykkelse på 0,005 mm.
Substratet ble frigjort for fremmede materialer, smuss, fett og oksyder før det ble behandlet. En overflate som ikke bryter én vannhinne er en god indikasjon på. tilstrekkelig .renhet. Følgende . fremgangsmåte/for rensing, av messingplatene ble benyttet: a) - Avfétting i perkloretylendamp i to minutter, fulgt av fem minutters, ultrasonisk rensing i perkloretylen. b) Rensing ved bløtlegging i fem minutter ved romtemperatur i en oppløsning av natriumkarbonat (45 gA) > natriumcyanid ( 3,75 sA ) og fortrinnsvis 1% av et fuktemiddel, fulgt av skylling i kaldt, rennende vann. c) Elektro-rensing i en oppløsning av natriumkarbonat (22,5 gA)» trinatriumfosfat (I5 g/l)» natriumcyanid
(7,5 gA) og natriumhydroksyd (3,75 gA) - 71°C i 40 se-
kunder direkte utfelling og 5 sekunder reversert polari-tet ved 6 volt fulgt av to skyllinger med kaldt, rennende vann i 30 sekunder, mens stativet som holdt platen ble beveget hurtig opp og ned i én hvirvlende manuell beve-gelse for grundig rensing.
d) Nøytralisering ved dypping i 5% ^SO^-oppløsning med en manuell hvirvlingsbevegelse i.10 sekunder fulgt av to
skyllinger f rennende vann, hver på 30 sekunder.
e) Elektrolytisk utfelling foretas i cyanid kobberoppløs-ning- méd følgende sammensetning ved 1,6-2,15 amp/dm -
52°C i ett minutt under opprettholdelse av rørings-arbeidet.
Fulgt av. to skyllinger og en nøytraliserende dypping i 5% H2S0^, fulgt av en. annen skylling. Arbeidsstykket (kobberpanelet).ble deretter overført til pletterings-tanken. 1. Fremstilling av et belegg - bestående av smøremiddelpartikler dispergert i metall.
Badet for den elektrOforetiske og elektrolytiske utfelling ble laget som følger: 680 g CuSO-4, 5 H20 og 19&,5 g H2S0^ (C.PJ ble tilsatt destillert eller avionisert vann for.å utgjøre 7>5.1 oppløsning. Denne ble behandlet med akti<v>ert karbon, 5 g~_pr..liter i 10 timer ved romtemperatur, oppløsningen ble filtrert og filtratét overført til en vannkappe forsynt glassbeholder med 7>5 liters kapasitet,
som hadde oppvarmingsinnretninger og temperaturen i <y>annbadet ble
bibeholdt mellom 38-54°C. "TEFLON" vandig suspensjon hr. 317O
(0,5 vekt-% negativt ladde kolloidale partikler av polytetrafluoretylen dispergert i vann surgjort med sitronsyre til en pH på 4> elektrometrisk) ble tilsatt direkte til elektrolytten i 5 cm-Vl
under omrøring for å sikre ensartet dispersjon. Badet før og etter "TEFL0N"-t.ilsetningen hadde en Baumé på 10° Bé, en spesifikk
ledningsevne, uten .additivet. på 96 000 Mhos/cm og med. additivet på 94 000 Mhos/cm. Messingplaten ble festet .til .en katodestavrører i badet, som r.eciprokerte med en hastighet på 28, slag pr. minutt.
En lik' estr' øm pa o 1,1-4,3 amp/dm 2ble anvendt i de første to minutter.
Anoden besto av kobberplater under den direkte elektro- '
lytiske utfelling.
Krafttilførselen'ble deretter skiftet til et periodisk
motsatt system med'følgende cykler:
Strømtettheten for den reverserte cykel ble■regulert
til ^ 0% av strømtettheten i den direkte cykel ved hjelp av en rheostat forbundet i serie med den reverserte cykel. -'
Prosessen er gjennomførlig for både stativ- og trommel-plettering.
Fremgangsmåten kan utføres med andre fluorkarbbnpolymerer med liten' eller ingen forandring' i' betingelsene i det ovenfor angitte eksempel, og også med andre smøremiddelpartikler ved hjelp av små modifikasjoner som er åpenbare for fagmannen i elektrolytisk og elektroforetisk utfelling.
2. Fremstilling . av' et belegg bestående av . vekselvise. lav av smøre-middel og metall. -
'Denne•prosess for utfelling1av kobber og fluorkarbon-polymer består i elektroutfelling av et innledende tynt kobberlag fulgt-av én elektroforetisk utfelling av■et tynt "TEFLON"-lag fra følgende to separate, éléktrolytter:
■ Første elektrolytt
Andre elektrolytt
"TEFLON" vandig-suspensjon med 0,5 vekt-% TFE fast. stoff-.innhold ved bruk av DuPont' s ■ suspens jon -nr. 3170> s.ur-.gjort med sitronsyre.- til en.pH på 4> elektrometrisk.
Påført spenning .7 .15 volt., ■....•- . ■. - Katoder - to kobberplater 15 cm x 7>5 cm x 0,6 cm
pla sert 15 cm fra hverandre.
Forsøket utført ved romtemperatur. Arbeidsstykket ble gjort til anode og ble innført i og tatt ut av elektrolytten under påført spenning. Rekke-følgen på utfellingen var som følger: a) Kobber ble først utfelt på forsøksplaten (som på forhånd var utfellingsbehandlet i kobbercyanid) fjja elektrolytt nr. 1 ovenfor i 4 minutter ved 2,7 amp/dm ved bruk av kobberplater som anode. b) Arbeidsstykket ble godt skyllet i kaldt , rennende, vann i 5~10 sekunder. c) Arbeidsstykket ble forbundet med anodekontakten på'like-, strømskraftkilden og innført i elektrolytt nr. 2 ved 15 volt som nevnt ovenfor i 3 sekunder. Arbeidsstykket ble fjernet mens strømmen var på.
d) Arbeidsstykket ble godt skyllet i kaldt, rennende vann i 5~10 sekunder og overført til elektrolytt nr. 1 og
plettert ved 2,7 amp/dm^ i ett minutt. Trinn b), c) og
d) ble gjentatt (i denne rekkefølge) inntil den ønskede tykkelse var oppnådd, i dette tilfelle 0,025 mm'
Fremgangsmåten kan godt utføres med andre fluorkarbon-polymerer enn polytetrafluoretylen uten å forandre betingelsene slik at det oppnås fordelaktige resultater.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av en glideflate med et tørt smøremiddel, resp., på overflaten av en gjenstand, ved at gjenstanden nedsenkes i et bad av en elektrolytt inneholdende.positivt ladede' metallioner og partikler av et fast smøremiddel, og at en elektrisk strøm føres gjennom nevnte bad, karakterisert v é d at metallionene i elektrolytten stammer fra kobber-, gull-, sølv-, eller nikkelsalter og smøremiddelpartiklene har negativ ladning og velges blant molybdensulfidkobberoksyd eller fluorkarbon-po.lymerer, og ved åt. polariteten reverseres periodisk, idet strøm-tettheten for den -elektroforetiske utfelling er 5-80$ mindre -enn strømtettheten for den elektrolytiske utfelling,, og idet tiden for -den elektroforetiske utfelling er i alt vesentlig mindre enn.for den elektrolytiske.utfelling.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1karakterisert ved at"den elektroforetiske utfelling foregår i 1-5 sekunder og at tiden for den elektrolytiske utfelling er 2~30 sekunder.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3525644A DE3525644C1 (de) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | Anordnung zur Brandueberwachung in einem Gebaeude |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO862470D0 NO862470D0 (no) | 1986-06-20 |
| NO862470L NO862470L (no) | 1987-01-19 |
| NO166306B true NO166306B (no) | 1991-03-18 |
| NO166306C NO166306C (no) | 1991-06-26 |
Family
ID=6276084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO862470A NO166306C (no) | 1985-07-18 | 1986-06-20 | Anordning for brannovervaaking i en bygning. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4768024A (no) |
| EP (1) | EP0208878A3 (no) |
| CA (1) | CA1252845A (no) |
| DE (1) | DE3525644C1 (no) |
| DK (1) | DK163697C (no) |
| ES (1) | ES8707032A1 (no) |
| NO (1) | NO166306C (no) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110612647A (zh) * | 2017-05-09 | 2019-12-24 | 烙克赛克有限公司 | 用于线缆、管道或电线穿通件的监控系统以及在其中使用的穿通保护单元 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9604897D0 (en) * | 1996-03-07 | 1996-05-08 | Lucas Ind Plc | Improvements relating to fuel injection pumps for internal combustion engines and to ic engines incorporating them |
| USD428325S (en) * | 1998-03-10 | 2000-07-18 | Van Dreumel Andre | Fire preventing duct for passing cables and pipes through walls and bulkheads |
| DE20007997U1 (de) * | 2000-05-04 | 2000-11-16 | Klauer Rainer | Dichteinrichtung für zumindest eine durch eine in einer Wand angeordnete Ausnehmung zu führende Leitung |
| WO2015100024A2 (en) * | 2013-12-27 | 2015-07-02 | Conocophillips Company | Conduit seal assembly |
| JP6512136B2 (ja) * | 2016-03-01 | 2019-05-15 | 住友電装株式会社 | グロメット及びグロメット付ワイヤーハーネス |
| US11095101B2 (en) * | 2016-09-06 | 2021-08-17 | Quanta Associates, L.P. | Repurposing pipeline for electrical cable |
| CN107191114B (zh) * | 2017-06-28 | 2023-03-10 | 张禹忱 | 智能自动降噪防火中空玻璃窗、建筑物及其方法 |
| US20230154303A1 (en) * | 2020-08-07 | 2023-05-18 | Ki Tae Park | Building monitoring system for sensing fire on every fire compartment in real time by using sensor attached to edge of hole of fire wall |
| EP4358329A1 (en) * | 2022-10-17 | 2024-04-24 | Abb Schweiz Ag | Cable gland |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3952809A (en) * | 1975-03-14 | 1976-04-27 | Walter Kidde & Co., Inc. | Series to parallel transfer circuit for initiator string |
| US4319234A (en) * | 1980-07-29 | 1982-03-09 | Rice Royal K | Smoke detector with dual sensors |
| DE3111163A1 (de) * | 1981-03-21 | 1982-10-07 | Werner Hauff Kg, 7922 Herbrechtingen | Vorrichtung zum dichten brandgeschuetzten durchfuehren eines kabels oder dergleichen durch eine feuerbestaendige brandwand |
| US4520348A (en) * | 1983-07-13 | 1985-05-28 | Kidde, Inc. | Multiple redundant suppression devices with provision of supervision and fault correction |
| ATE50669T1 (de) * | 1984-02-28 | 1990-03-15 | Werner Hauff | Durchfuehrung fuer mindestens ein elektrisches kabel durch eine wandoeffnung. |
| DE3469584D1 (en) * | 1984-03-06 | 1988-04-07 | Werner Hauff | Lead-in for a conduit, as cable, pipe or the like through a wall opening |
| EP0177518B1 (de) * | 1984-04-03 | 1988-08-10 | Werner Hauff | Dichtkörper für eine durchführung für mindestens eine leitung durch eine wandöffnung |
| DE3419352C2 (de) * | 1984-05-24 | 1986-08-28 | Werner 7925 Dischingen Hauff | Durchführung für mindestens eine Leitung, insbesondere ein elektrisches Kabel |
| DE3425429A1 (de) * | 1984-07-11 | 1986-01-23 | Werner 7925 Dischingen Hauff | Durchfuehrung fuer mindestens eine leitung, wie rohr, kabel o.dgl. durch eine wandoeffnung |
-
1985
- 1985-07-18 DE DE3525644A patent/DE3525644C1/de not_active Expired
-
1986
- 1986-05-23 EP EP86107055A patent/EP0208878A3/de not_active Withdrawn
- 1986-06-18 ES ES556197A patent/ES8707032A1/es not_active Expired
- 1986-06-20 NO NO862470A patent/NO166306C/no unknown
- 1986-07-10 CA CA000513528A patent/CA1252845A/en not_active Expired
- 1986-07-15 US US06/885,863 patent/US4768024A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-17 DK DK341086A patent/DK163697C/da not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110612647A (zh) * | 2017-05-09 | 2019-12-24 | 烙克赛克有限公司 | 用于线缆、管道或电线穿通件的监控系统以及在其中使用的穿通保护单元 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO862470D0 (no) | 1986-06-20 |
| ES8707032A1 (es) | 1987-07-01 |
| DK341086A (da) | 1987-01-19 |
| CA1252845A (en) | 1989-04-18 |
| DE3525644C1 (de) | 1986-08-14 |
| US4768024A (en) | 1988-08-30 |
| EP0208878A2 (de) | 1987-01-21 |
| DK163697B (da) | 1992-03-23 |
| EP0208878A3 (de) | 1989-02-08 |
| NO166306C (no) | 1991-06-26 |
| NO862470L (no) | 1987-01-19 |
| ES556197A0 (es) | 1987-07-01 |
| DK163697C (da) | 1992-08-17 |
| DK341086D0 (da) | 1986-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4302322A (en) | Low hydrogen overvoltage electrode | |
| US4568431A (en) | Process for producing electroplated and/or treated metal foil | |
| CN103249850B (zh) | 具有高耐腐蚀性的金属多孔体及其制造方法 | |
| KR890003513B1 (ko) | 전기화학 프로세스용 전극및 그 전극의 제조방법 | |
| US4097342A (en) | Electroplating aluminum stock | |
| US6010610A (en) | Method for electroplating metal coating(s) particulates at high coating speed with high current density | |
| US5015340A (en) | Method of continuous coating of electrically conductive substrates | |
| CN101748451A (zh) | 轴瓦四元合金电镀工艺 | |
| NO166306B (no) | Anordning for brannovervaaking i en bygning. | |
| NO127304B (no) | ||
| US4549950A (en) | Systems for producing electroplated and/or treated metal foil | |
| US2541721A (en) | Process for replenishing nickel plating electrolyte | |
| JP2003534459A (ja) | 過マンガン酸塩エッチング溶液の電気化学再生用のカソード | |
| US3554881A (en) | Electrochemical process for the surface treatment of titanium,alloys thereof and other analogous metals | |
| KR100695999B1 (ko) | 고주파펄스를 이용한 금속재의 아노다이징 공정 | |
| US3920468A (en) | Electrodeposition of films of particles on cathodes | |
| JP2002069689A (ja) | 粉末の電気めっき方法 | |
| US4292144A (en) | Process and device for coating small-sized elements with a metal deposit | |
| US3687824A (en) | Electrodeposition of films of particles on cathodes | |
| US4532014A (en) | Laser alignment system | |
| CA1066650A (en) | Electroplating aluminium stock | |
| CN109371440A (zh) | Tc4钛合金表面电镀铜-石墨复合材料的方法 | |
| DE1621792C3 (de) | Mit Metall und einem Fluorkohlenstoff-Polymerisat beschichteter Gegenstand | |
| US3745098A (en) | Electrodeposition of films of particles on cathodes | |
| JPS62297492A (ja) | 電解活性化によるアルミニウム上のめつき方法 |