NO166300B - Innretning for oppvarming av damp som er dannet av kjoelevann. - Google Patents

Innretning for oppvarming av damp som er dannet av kjoelevann. Download PDF

Info

Publication number
NO166300B
NO166300B NO873563A NO873563A NO166300B NO 166300 B NO166300 B NO 166300B NO 873563 A NO873563 A NO 873563A NO 873563 A NO873563 A NO 873563A NO 166300 B NO166300 B NO 166300B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pipe
steam
gas
module
superheater
Prior art date
Application number
NO873563A
Other languages
English (en)
Other versions
NO873563L (no
NO873563D0 (no
NO166300C (no
Inventor
Herman Johannes Lameris
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Publication of NO873563D0 publication Critical patent/NO873563D0/no
Publication of NO873563L publication Critical patent/NO873563L/no
Publication of NO166300B publication Critical patent/NO166300B/no
Publication of NO166300C publication Critical patent/NO166300C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/1838Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations
    • F22B1/1846Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations the hot gas being loaded with particles, e.g. waste heat boilers after a coal gasification plant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/1884Hot gas heating tube boilers with one or more heating tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en innretning for oppvarming av damp som er dannet av kjølevann i en varmeveksler for varm gass.
For avkjøling av prosessgass gjøres det bruk av en varmeveksler, for eksempel i form av et spiralrør, gjennom hvilket gassen som skal avkjøles, ledes. Vanligvis har den aktuelle prosessgass en temperatur på over 1300°C og et gasstrykk på mer enn 30 bar. Varmeveksleren avkjøles ved hjelp av et kjølemiddel, f.eks. vann, idet kjølemiddelet vanligvis ligger over gasstrykket. På grunn av den høye varmebelastning på kjølemiddelet og dettes forholdsvis lange oppholdstid, dannes damp som oppsamles i et rom som er anordnet for dette formål. Denne damp er mettet. For senere behandling må dampen bringes til en umettet tilstand da mettet damp ofte er vanskelig å håndtere på grunn av kondensasjon. Dampen bringes til en umettet tilstand ved at den oppvarmes ytterligere. For dette formål føres dampen ut av et rom til utsiden og ledes til en separat overheter. I overheteren oppvarmes dampen ved tilveiebringelse av varme.
Denne metode har den ulempe at ekstra energi er nødvendig for oppvarming av dampen i overheteren. Dessuten er installasjonen forholds voluminøs i betraktning av det faktum at overheteren er beliggende utenfor den egentlige varmeveksler og er forbundet med denne ved hjelp av rør.
Det er et formål med oppfinnelsen å overvinne de ovennevnte ulemper.
Oppfinnelsen tilveiebringer derfor en innretning for oppvarming av damp som er dannet av kjølevann i en varmeveksler for varm gass, omfattende en beholder med et rom for kjølevann, et innløp for gassen som skal avkjøles, og et oppsamlingsrom for opptakelse av generert damp, minst ett gassoverføringsrør for overføring av gass fra innløpet inn i kjølevannsrommet, og minst ett damprør som er forbundet med oppsamlingsrommet, hvilken innretning er kjennetegnet ved minst én overhetermodul som er beliggende inne i beholderens kjølevannsrom, idet hver modul har en innløpsende og en utløpsende hvor utløpsenden avgrenser et utløp, idet hver modul er forbundet med minst ett gassover-føringsrør ved sin innløpsende for passering gjennom modulen av gass til dens utløpsende og ut av dens utløp, og med et respektivt damprør, idet damprøret passerer gjennom overhetermodulen
fra dens innløpsende til dens utløpsende.
I overensstemmelse med oppfinnelsen benyttes på denne måte varmen i prosessgassen til å oppnå overhetet damp uten
i
benyttelse av separate overhetere som er beliggende utenfor kjøleinstallasjonen.
Dampen oppvarmes hensiktsmessig av gass som allerede er blitt noe avkjølt. Direkte oppvarming av dampen- ved hjelp av den fremdeles uavkjølte gass ville, i betraktning av gassens høye temperatur (1300°C), forårsake materialproblemer.
I innretningen ifølge oppfinnelsen ledes den avkjølte gass gjennom et rom for oppvarming av dampen i hvilket trykket er bestemt av den damp som skal oppvarmes. Ved de tidligere kjente metoder, ved hvilke damp ble oppvarmet utenfor kjølein-stallasjonen, var kostbare foranstaltninger nødvendige for å mestre det høye gasstrykk. For å hindre aske- og sotpartiklene som er til stede i prosessgassen, fra å bli avsatt i installasjonen, holdes hastigheten av den gass som avkjøles, over et visst minimum. Dette reduserer i betydelig grad faren for at smusspar-tikler skal utfelle seg.
Det skal bemerkes at US-A-4 488 513 viser en gasskjøler for produksjon av overhetet damp hvor "åpne" rørledninger som omgir de skruelinjeformede gassrør, flyter på vannoverflaten. Patentskriftet viser imidlertid ikke det spesielle arrangement ifølge den foreliggende oppfinnelse, hvor både damp som skal overhetes og gass som skal avkjøles, tilføres til minst én "lukket" overhetermodul som er forsynt med innløp og utløp for damp og gass og er anordnet inne i beholderen som omfatter kjølevann.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende ved hjelp av utførelseseksempler under henvisning til tegningene, der fig. la skjematisk viser et lengdesnitt gjennom en innretning ifølge oppfinnelsen, fig. lb viser et lengdesnitt gjennom en fordelaktig utførelse av oppfinnelsen, fig. 2 viser i større målestokk en del av innretningen ifølge fig. la, og fig. 3 viser et lengdesnitt gjennom en annen fordelaktig utførelse av oppfinnelsen.
Idet det nå henvises til fig. la, omfatter innretningen ifølge oppfinnelsen en beholder 1 som er forsynt med en tilfør-selsforbindelse 2 for den gass som skal avkjøles, et rom 3 for kjølevann, et rørsystem 4 som tjener som varmeveksler, for overføring av gassen som skal avkjøles, og et oppsamlingsrom 5 for oppsamling av damp som er dannet av kjølevannet. Rørsystemet 4 kan for eksempel bestå av et spiralrør.
Til rørsystemet 4 som tjener som varmeveksler, er det tilkoplet minst én overhetermodul eller ledeanordning 7 som er forsynt med både et utløp 6 for den avkjølte gass og med et damprør 8 som f .eks. kan være i form av en spiral, idet damprøret 8 er koplet til oppsamlingsrommet 5 og passerer gjennom overhetermodulen eller ledeanordningen 7. Av klarhetsgrunner er bare én overhetermodul eller ledeanordning 7 vist. Rørsystemet 4 som tjener som varmeveksler, er forbundet med overhetermodulen eller ledeanordningen 7 nær damprøret 8 på hvilken som helst måte som er egnet for formålet. Ledeanordningens 7 tverrsnitt er med fordel vesentlig større enn tverrsnittet av rørsystemet 4. Ved hjelp av en ventil 9 kan dampen som forlater damprøret 8, blandes med den mettede damp fra oppsamlingsrommet 5 som mates gjennom et omføringsrør 10. Dette gjør det mulig å opprettholde tempera-turen på den overhetede damp fra røret 11 så konstant som mulig, samtidig som man også kontrollerer gasstemperaturen fra røret 6 på begrenset måte. For dette formål er ventilen 9 via et kontrollrør 12 forbundet med en temperaturføler 13.
En fordelaktig utførelse av oppfinnelsen er vist på fig. lb hvor det er benyttet samme henvisningstall som på fig. la. Et arrangement av to overhetermoduler 7 og et sentralt nedløpsrør 100 er vist. Av klarhetsgrunner er bare én overhetermodul 7 vist å være forbundet med de respektive innløp og utløp for damp og gass, men det må være klart at den eller de andre overhetermoduler 7 også er forsynt med respektive innløp og utløp for damp og gass.
I denne utførelse er dampomføringsrøret 10 anordnet inne i beholderen 1, og ventilen 9 er ikke vist.
Fig. 2 viser overhetermodulen eller ledeanordningen 7 på fig. la i større målestokk. Slik det fremgår av fig. 2, kan damprøret 8 bestå av et dobbelt spiralrør. Det vil innses at hvilket som helst antall av sådanne rør kan være anordnet. Gassen strømmer inn i overhetermodulen eller ledeanordningen 7 ved toppen og er ved dette tidspunkt allerede blitt noe avkjølt. I denne utførelse strømmer dampen som skal oppvarmes, gjennom damprøret sammen med gassen, selv om det også er mulig at de to medier kan strømme i motstrøm. Det vil innses at blandede arrangementsvalg kan anvendes. Uttrykket blandet arrangementsvalg betyr at f.eks. en overhetermodul kan omfatte en første sam-strømsdel i hvilken gassen innføres, og en andre motstrømsdel. Et rør 14 er montert i ledeanordningen 7. På den ene side tjener røret 14 funksjonen som tilførselsrør for kjølevann eller vann/damp-blanding, for hvilket formål røret 14 er forsynt med en vanntilførselsforbindelse 15 og en kjølevann/damp-avløps-fprbindelse 16. På den annen side tjener røret 14 til å redusere ledeanordningens 7 tverrsnitt for å holde gassens strømningshas-tighet over en minimumsverdi for å gjøre muligheten for at aske-og sotpartikler skal avsette seg i ledeanordningen 7, så liten som mulig. Et rør 17 er montert inne i røret 14 og via passasjer, f.eks. 18, 19 forbundet med åpninger i røret 14. Røret 17 er forsynt med en fluidumtilførselsledning 20. Dette arrangement muliggjør at et passende fluidum, såsom damp eller komprimert gass eller syntesegass, kan blåses inn i overhetermodulen eller ledeanordningen 7 via forbindelsen 20, røret i 7 og passasjene 18 og 19, og derved fjerne eventuell avsetning av aske eller sot.
På fig. 3 er vist en annen fordelaktig utførelse av oppfinnelsen. De samme henvisningstall som på fig. 1-2 er benyttet.
På fig. 3 er hver overhetermodul 7 forbundet med minst to rør for overføring av gassen som skal avkjøles. Av klarhetsgrunner er bare én overhetermodul 7 vist å være tilkoplet på denne måte, men det vil være klart at den eller de andre overhetermoduler 7 også er tilkoplet på en sådan måte.
I utførelsen på fig. 3 er en senkning av vann-nivået til f.eks. i siste instans 1/3 av høyden av en (samstrøm)-overhetermodul nå mulig, hvilket da ikke bare styrer kvaliteten av den overhetede damp, men også gasstemperaturnivået fra beholderen 1.
Det vil innses at den slankere konstruksjon av beholderen resulterer i lettere tilgjengelighet til og vedlikehol-delsesevne for overhetermodulene og et stort skalaforstør-relsespotensial.
Dersom gasstyring fra beholderen via variabelt vann-nivå ikke skulle virke tilfredsstillende, ville videre fullstendig nedsenkning av overhetermodulen være lettvint å falle tilbake på.
Installasjonen virker på følgende måte: Gassen som skal avkjøles, føres via forbindelsen 2, rørsystemet 4 og overhetermodulen eller ledeanordningen 7 gjennom beholderen 1 og uttappes via utløpet 6 til utsiden. Under denne prosess avkjøles gassen suksessivt av kjølevannet, samtidig som den avkjøles ytterligere i ledeanordningen 7, men under denne avkjøling varmer den også opp den damp som dannes av kjølevannet og oppsamles i oppsamlingsrommet 5 og mates gjennom damprøret 8. Den oppvarmede damp oppnår en sådan temperatur at den føres til utsiden via damprøret 8 i umettet tilstand.
Det vil innses at hvilket som helst antall av overhetermoduler eller ledeanordninger som er egnet for formålet, kan være anordnet i en beholder.
Det vil videre innses at hvilket som helst passende antall av gassoverføringsrør kan gå inn i en overhetermodul. I tilfelle to eller flere gassrør går inn i én overhetermodul, må det sentrale nedløpsrør forlenges med gassrørene innkommende i overhetermodulen ved omkretsen med en viss stigning.

Claims (9)

1. Innretning for oppvarming av damp som er dannet av kjølevann i en varmeveksler for varm gass, omfattende en beholder med et rom for kjølevann, et innløp for gassen som skal avkjøles, og et oppsamlingsrom for opptakelse av generert damp, minst ett gassoverføringsrør for overføring av gass fra innløpet inn i kjølevannsrommet, og minst ett damprør som er forbundet med oppsamlingsrommet, KARAKTERISERT VED minst én overhetermodul
som er beliggende inne i beholderens kjølevannsrom, idet hver modul har en innløpsende og en utløpsende hvor utløpsenden avgrenser et utløp, idet hver modul er forbundet med minst ett gassoverføringsrør ved sin innløpsende for passering gjennom modulen av gass til dens utløpsende og ut av dens utløp, og med et respektivt damprør, idet damprøret passerer gjennom overhetermodulen fra dens innløpsende til dens utløpsende.
2. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at hvert gassoverføringsrør og hvert damprør som er tilkoplet ved overhetermodulens innløpsende, er tilkoplet nær hverandre.
3. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at tverrsnittet av hver overhetermodul er større enn tverrsnittet av dens tilhørende gassoverføringsrør.
4. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at tverrsnittet av hvert damprør er mindre enn tverrsnittet av dets tilhørende overhetermodul.
5. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at hver overhetermodul omfatter et tverrsnittsreduserende rør som er montert i denne.
6. Innretning ifølge krav 5, KARAKTERISERT VED at det tverrsnittsreduserende rør inneholder en tilførselsledning og en uttappingsledning for passering av en vann/damp-blanding.
7. Innretning ifølge krav 6, KARAKTERISERT VED at et ytterligere rør er beliggende inne i det tverrsnittsreduserende rør med en passasjeanordning for tilkopling av det ytterligere rør til det tverrsnittsreduserende rør, idet det ytterligere rør tjener til å føre vann/damp gjennom passasjeanordningen til gassen som skal avkjøles i overhetermodulen.
8. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at hver i overhetermodul har ett gassoverføringsrør tilkoplet til denne.
9. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at hver overhetermodul har to gassoverføringsrør tilkoplet til denne.
NO873563A 1986-08-26 1987-08-24 Innretning for oppvarming av damp som er dannet av kjoelevann. NO166300C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8602162 1986-08-26

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO873563D0 NO873563D0 (no) 1987-08-24
NO873563L NO873563L (no) 1988-02-29
NO166300B true NO166300B (no) 1991-03-18
NO166300C NO166300C (no) 1991-06-26

Family

ID=19848452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO873563A NO166300C (no) 1986-08-26 1987-08-24 Innretning for oppvarming av damp som er dannet av kjoelevann.

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4796570A (no)
EP (1) EP0257719B1 (no)
JP (1) JP2523336B2 (no)
CN (1) CN1012753B (no)
AU (1) AU593932B2 (no)
BR (1) BR8704337A (no)
CA (1) CA1309907C (no)
CS (1) CS273331B2 (no)
DD (1) DD262063A5 (no)
DE (1) DE3771147D1 (no)
ES (1) ES2022876B3 (no)
IN (1) IN170062B (no)
NO (1) NO166300C (no)
PT (1) PT85577B (no)
SU (1) SU1658828A3 (no)
ZA (1) ZA876257B (no)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19926402C1 (de) * 1999-06-10 2000-11-02 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren und Abhitzedampferzeuger zum Erzeugen von Dampf mittels heißer Prozessgase
ATE355491T1 (de) * 2000-05-19 2006-03-15 Shell Int Research Einrichtung zum erhitzen von dampf
CN1272607A (zh) * 2000-05-22 2000-11-08 郑业琦 持续水雾化加热产生高压饱和蒸汽装置及其产生方法
CN2424370Y (zh) * 2000-05-25 2001-03-21 郑业琦 持续水雾化加热产生高压饱和蒸汽装置
CN1123729C (zh) 2001-02-23 2003-10-08 郑业琦 产生高压饱和蒸汽的装置
KR100864383B1 (ko) * 2001-05-17 2008-10-20 쉘 인터내셔날 리서치 마챠피즈 비.브이. 증기 가열 장치 및 방법
MY136087A (en) 2001-10-22 2008-08-29 Shell Int Research Process to reduce the temperature of a hydrogen and carbon monoxide containing gas and heat exchanger for use in said process
MY147234A (en) 2006-04-12 2012-11-14 Shell Int Research Apparatus and process for cooling hot gas
BRPI0812266A2 (pt) * 2007-05-31 2014-12-23 Shell Internationale Res Maartschappij B V Conjunto de casco de trocador de calor, e, método de montagem de uma estrutura de casco de trocador de calor
CN101539287B (zh) * 2009-05-06 2011-01-05 清华大学 一种蒸汽发生器
WO2017058041A1 (ru) * 2015-09-28 2017-04-06 Михаил Александрович НАДТОЧЕЙ Способ работы нагревательного котла и нагревательный котел для его осуществления (варианты)
CN112097229B (zh) * 2019-11-19 2022-08-02 中船重工(上海)新能源有限公司 一种蒸汽发生器
AT525551B1 (de) * 2022-05-16 2023-05-15 Hydrotaurus C Tech Gmbh Wärmekraftmaschine

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1081773A (fr) * 1952-11-24 1954-12-22 échangeur-vaporiseur
FR1428131A (fr) * 1964-02-19 1966-02-11 Reactor Centrum Nederland échangeur de chaleur composite et installation de réacteur équipée d'un échangeur de chaleur de ce type
DE1959228C3 (de) * 1969-11-26 1974-05-16 Ferdinand Lentjes Dampfkessel- Und Maschinenbau, 4000 Duesseldorf-Oberkassel Dampferzeuger
DE3121297C2 (de) * 1981-05-29 1984-05-17 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen Vorrichtung zum Regeln der Temperatur eines korrosiven Gases, insbesondere Synthesegas
CH652474A5 (en) * 1982-12-06 1985-11-15 Sulzer Ag Flow-medium-heated steam generator
US4488513A (en) * 1983-08-29 1984-12-18 Texaco Development Corp. Gas cooler for production of superheated steam
US4462339A (en) * 1983-08-29 1984-07-31 Texaco Development Corporation Gas cooler for production of saturated or superheated steam, or both
JPS6138303A (ja) * 1984-07-31 1986-02-24 川崎重工業株式会社 転炉排ガス処理装置の過熱蒸気発生装置
DE3447265A1 (de) * 1984-12-22 1986-06-26 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von hochgespanntem und ueberhitztem dampf
JPH0788925B2 (ja) * 1986-01-20 1995-09-27 大阪瓦斯株式会社 ボイラ

Also Published As

Publication number Publication date
NO873563L (no) 1988-02-29
ES2022876B3 (es) 1991-12-16
AU593932B2 (en) 1990-02-22
DE3771147D1 (de) 1991-08-08
AU7735187A (en) 1988-03-03
PT85577B (pt) 1993-07-30
NO873563D0 (no) 1987-08-24
JP2523336B2 (ja) 1996-08-07
BR8704337A (pt) 1988-04-19
CA1309907C (en) 1992-11-10
IN170062B (no) 1992-02-01
CN87105782A (zh) 1988-03-09
SU1658828A3 (ru) 1991-06-23
EP0257719B1 (en) 1991-07-03
DD262063A5 (de) 1988-11-16
CN1012753B (zh) 1991-06-05
CS620087A2 (en) 1990-07-12
JPS6361805A (ja) 1988-03-18
EP0257719A1 (en) 1988-03-02
PT85577A (pt) 1988-08-17
NO166300C (no) 1991-06-26
ZA876257B (en) 1988-03-01
US4796570A (en) 1989-01-10
CS273331B2 (en) 1991-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO166300B (no) Innretning for oppvarming av damp som er dannet av kjoelevann.
US4318781A (en) Desalinazation apparatus
CA3034486A1 (en) Quenching system
US3915224A (en) Process gas cooler
US3771497A (en) Vapor generator control
NO161162B (no) Fremgangsmaate for fordampning av vaeske, og apparat for utfoerelse av fremgangsmaaten.
US2220045A (en) Oil treating apparatus
US1808619A (en) Heat exchanger
US4558734A (en) Heat exchanger having a set of pipes
CN106839827A (zh) 一种多功能裂解急冷换热器
KR20050083061A (ko) 클라우스 플랜트용 폐열 보일러
US4243097A (en) Waste heat boiler
RU2661121C2 (ru) Кожухотрубное устройство для рекуперации тепла из горячего технологического потока
GB972720A (en) Improvements in and relating to heat energy storage systems
CS249509B2 (en) Equipment for glycol's aqueous solution concentration by means of evaporation
CN108350282B (zh) 用于碳黑生产设备的热交换装置
US2903187A (en) Heating system
US3155158A (en) Header type tubular heat exchanger
GB2100408A (en) Method of and apparatus for regulating the temperature of heat exchanger supply gas
US1936293A (en) Heat exchanger
SU1747842A1 (ru) Теплова труба
NO166055B (no) Skytebane.
GB2195908A (en) Desalination plant
SU1104349A1 (ru) Закалочно-испарительный аппарат
SU1052782A1 (ru) Вертикальный парожидкостный теплообменник