NO164024B - Analogifremgangsm te for fremstilling av terapeutisk aktive enantiomerer av substituerte fenylazacykloalkaner. - Google Patents
Analogifremgangsm te for fremstilling av terapeutisk aktive enantiomerer av substituerte fenylazacykloalkaner. Download PDFInfo
- Publication number
- NO164024B NO164024B NO831040A NO831040A NO164024B NO 164024 B NO164024 B NO 164024B NO 831040 A NO831040 A NO 831040A NO 831040 A NO831040 A NO 831040A NO 164024 B NO164024 B NO 164024B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- group
- carbon atoms
- alkyl group
- welding
- hydrogen
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract 2
- HBAQYPYDRFILMT-UHFFFAOYSA-N 8-[3-(1-cyclopropylpyrazol-4-yl)-1H-pyrazolo[4,3-d]pyrimidin-5-yl]-3-methyl-3,8-diazabicyclo[3.2.1]octan-2-one Chemical compound C1(CC1)N1N=CC(=C1)C1=NNC2=C1N=C(N=C2)N1C2C(N(CC1CC2)C)=O HBAQYPYDRFILMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 title 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 36
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims description 9
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- -1 2,6-dimethylphenyl Chemical group 0.000 abstract description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 abstract 8
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 abstract 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract 4
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 abstract 4
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 abstract 3
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 abstract 2
- 125000000094 2-phenylethyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 abstract 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 abstract 1
- 125000004208 3-hydroxyphenyl group Chemical group [H]OC1=C([H])C([H])=C([H])C(*)=C1[H] 0.000 abstract 1
- 125000004203 4-hydroxyphenyl group Chemical group [H]OC1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 abstract 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 abstract 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 210000003169 central nervous system Anatomy 0.000 abstract 1
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 abstract 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 abstract 1
- 208000035475 disorder Diseases 0.000 abstract 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 abstract 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 abstract 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 abstract 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 abstract 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 abstract 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 abstract 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 9
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- NNJPGOLRFBJNIW-HNNXBMFYSA-N (-)-demecolcine Chemical compound C1=C(OC)C(=O)C=C2[C@@H](NC)CCC3=CC(OC)=C(OC)C(OC)=C3C2=C1 NNJPGOLRFBJNIW-HNNXBMFYSA-N 0.000 description 1
- 229910000669 Chrome steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001309 Ferromolybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000863 Ferronickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001200 Ferrotitanium Inorganic materials 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical group [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;silicate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D211/00—Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings
- C07D211/04—Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
- C07D211/06—Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D211/08—Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals directly attached to ring carbon atoms
- C07D211/18—Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals directly attached to ring carbon atoms with substituted hydrocarbon radicals attached to ring carbon atoms
- C07D211/20—Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals directly attached to ring carbon atoms with substituted hydrocarbon radicals attached to ring carbon atoms with hydrocarbon radicals, substituted by singly bound oxygen or sulphur atoms
- C07D211/22—Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals directly attached to ring carbon atoms with substituted hydrocarbon radicals attached to ring carbon atoms with hydrocarbon radicals, substituted by singly bound oxygen or sulphur atoms by oxygen atoms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P25/00—Drugs for disorders of the nervous system
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P25/00—Drugs for disorders of the nervous system
- A61P25/18—Antipsychotics, i.e. neuroleptics; Drugs for mania or schizophrenia
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P25/00—Drugs for disorders of the nervous system
- A61P25/20—Hypnotics; Sedatives
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Neurosurgery (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Neurology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Anesthesiology (AREA)
- Psychiatry (AREA)
- Hydrogenated Pyridines (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Description
Sveiseelektrode for buesveisning.
Foreliggende oppfinnelse går ut på en sveiseelektrode for elektrisk buesveisning som er egnet til bruk for forbindings- eller påleggsveisning av rustfritt stål, særlig stål med ferrit-martensitisk eller ferrit-martensit-austenitisk struktur for å tilveiebringe et sveisegods med høye mekaniske styrkeegenskaper, god korrosjonsmotstand og god slitasjestyrke.
Det er kjent at austenitisk rustfritt stål i glødet tilstand har en meget lav strekkgrense sammenlignet med andre konstruksjonsstål. Hertil hører de grupper som populært går under betegnelsen 18-8 (18 % Cr, 9-11% Ni), 18-8-Mo (18 % Cr, 11-14 % Ni + ca. 1-4 % Mo), 25 — 12
(25 % Cr, 12 % Ni), 25-20 (25 % Cr, 20 % Ni) m.fl. Det nedsmeltede sveisegods har som regel noe høyere strekkgrense itøglødet tilstand, men derimot lavere forlengelse og slagseighet enn tilsvarende grunnmateri-
ale. Etter austenit-glødning begynner sveisegodsets egenskaper å nærnu seg grunnmaterialets egenskaper.
De øvrige grupper av rustfritt stål har betydelig høyere strekkgrenseverdier enn de austenitiske stål, men har til gjengjeld betydelige ulemper sett fra et sveisesynspunkt. Hertil hører følgen-de strukturgrupper:
For at en sveiset konstruksjon av stal fra den sistnevnte gruppe skal få tilfredsstillende mekaniske egenskaper, eller den for kvaliteten maksimale korrosjonsmotstand, må den glødes etter sveisin-gen. Sveisegodset i disse tre stålgrupper har meget lav slagseighet, i uglødet tilstand av og til under 1,0 kpm/cm 2. Glødning etter sveisii gen forbedrer slagseigheten noe, men selv det glødede sveisegods får sjelden høyere slagseighet enn 2-3 kpm/cm 2.
Sveiseelektroden for elektrisk buesveisning som, som nevnt, er egnet til bruk for forbindings- eller påleggsveisning av rustfritt stål, særlig stål med ferrit-martensitisk eller ferrit-martensit-austenitisk struktur er karakterisert ved at den i form av ubelagt tråd eller tråd sammen med belegg gir et sveisegods inneholdende følgende strukturpåvirkende legeringsbestanddeler:
hvorunder disse legeringsbestanddeler skal være innbyrdes avpasset på den måte at kromekvivalenten plus nikkelekvivalenten er minst 24,5 og høyst % 1 og 1,4 x kromekvivalenten minus nikkelekvivalenten er minst 16 og høyst 19,3, hvorved kromekvivalenten defineres som summen av % Cr + % Si + % Mo og nikkelekvivalenten som summen av % Ni + 0,5 x % Mn + 30 x % C + 30 x % N, og hvorved sveisegodsets struktur i sveiset eller i sveiset og anløpet tilstand inneholder ferrit, martensit og austenit, slik sammensatt at det oppnåes høye mekaniske holdfasthetsegenskaper, god korrosjonsbestandighet og god slitasjebestandighet
Sveiseelektroden ifølge oppfinnelsen gir således et sveisegods som har en struktur sammensatt av ferrit, martensit og austenit. Ved å avveie disse tre strukturelementer på en bestemt måte, fåes et sveisemetall med meget høy strekkgrense både i glødet og uglødet tilstand. Samtidig holder slagseigheten seg på et helt antagelig nivå.
En annen karakteristisk egenskap ved sveisegodset er den at avspenningsglødning kan foregå ved lavere temperatur enn for de øvrige rustfri stålgrupper. Optimale styrkeegenskaper kan således oppnåes ved glødning i temperaturområdet 550-650°C. Dette er en fordel ved fremstillingen av trykk-kar, reaktorer eller andre sveisede konstruk-sjoner, hvor en avspenningsglødning er ønskelig. Ved å gløde i de nevnte temperaturintervaller, blir risikoen for deformasjoner og form-forandringer minimal. Dessuten kan man i foreliggende tilfelle hvor en konstruksjon er av en slik størrelsesorden at en total glødning er utelukket, meget lett foreta en lokal avspenningsglødning ved en egnet oppvarmningsanordning, f.eks. en gasolbrenner.
Sveisegodset ifølge oppfinnelsen skal ha et meget lavt karboninnhold, dvs. under 0,05 %, fortrinnsvis under 0,04 %. Herved unn-gåes eventuell utskilling av karbider under glødning og avkjøling. Karbonet utskilles fra martensitfasen som jevnt fordelte karbider, hvorfor noen utskilling i korngrensen ikke forekommer.
En omfattende undersøkelse av sveisegodsets mekaniske egenskaper er utført. På helsveisede prøvestaver, type 7C70 ifølge SIS 112113 (Svenske industrinormer), som er tatt ut av sveisefuger utført ifølge IIW:s Document II-C-44-59 (International Institute of Welding) eller DIN 1913 bl. 2 (Deutsche Industrie-Normen), fikk man følgende verdier:
Som sammenligning angis det nedenfor tilsvarende verdier for sveisegods av vanlige rustfri typer:
Ifølge en foretrukket utførelsesform for oppfinnelsen består sveiseelektroden av en kjernetråd og etelektrodedekke. Kjernetråden har ifølge denne utførelsesform en sammensetning som stemmer overens med, eller ligger meget nær opp til sammensetningen av det ønskede sveisegods. Dekket består i dette tilfelle av slaggdannende stoffer, buestabiliserende stoffer, flussmiddel, samt eventuelt legeringsstoffer, desoksydasjonsmidler og plastifiserende stoffer.
Det ligger innenfor oppfinnelsens ramme å anvende en kjernetråd av ulegert eller lavlegert stål, hvorunder de nødvendige legerings tilsetninger tilføres ved å innføre disse i dekket. Mengden av legeringsstoffer i dekket må naturligvis avpasses etter kjernetrådens analyse, slik at den tilsiktede sammensetning av sveisegodset kan oppnåes. En lignende fremgangsmåte er kjent fra før fra det amerikanske patentskrift 2 990 301, som imidlertid går ut på et sveisegods av austenitisk 18-8-type.
Av hensyn til at karboninnholdet hos et sveisegods må holdes lavt, og at forholdet mellom ferrit, martensit og austenit må balanse-re innen relativt snevre grenser, foretrekkes den første fremgangsmåte,, dvs. kjernetrådens analyse stemmer overens med, eller ligger meget nær opp til sveisegodsets analyse.
En ytterligere utførelsesform består i å anvende en sveiseelektrode uten belegg. Elektrodens sammensetning må i dette tilfelle stemme overens med den tilsiktede sammensetning av sveisegodset. Denne utførelsesform er aktuell for sveisning i inert gassatmosfære. Som beskyttelsesgass anvendes en inert gass, fortrinnsvis argon eller argon blandet med 1-5 % oksygen. Ved beskyttelsessveising med wolfram-elektrode som strømkilde, tilføres tråden enten manuelt for hånd, eller nedmates i fugen automatisk fra en spole. Ved en annen sveiseme-tode opprettholdes lysbuen mellom arbeidsstykket og den gjennom brenne-ren automatisk nedmatede tråd (= konsumerbar elektrode). I begge tilfelle omspyles elektroden av den tidligere nevnte edelgass eller gass-blanding.
Udekket tråd skal videre kunne anvendes som kontinuerlig elektrode ved pulverbuesveisning. Lysbuen opprettholdes mellom tråden og arbeidsstykket, og er omgitt av et beskyttelsesdekke av granulert sveisepulver (såkalt flussmiddel), som renner ned i passende dosserte mengder foran lysbuen. Sveisepulveret skal ha en slik sammensetning at det harmonerer med trådens analyse, dvs. det bør inneholde en passende mengde legeringsstoffer som kompensasjon for avbrenningen i lysbuen.
Ifølge en ytterligere utførelsesform består sveiseelektro-
dens metalliske del, som i det foregående er kalt kjernetråd, av et rør av ulegert eller lavlegert stål, i hvis hulrom er innleiret lege-ringsstof f er i granulert form og i den nødvendige mengde, og av en art som kreves for å oppnå den tilsiktede sammensetning av sveisegodset. Rundt den rørformede tråd kan det eventuelt anbringes et dekke.
Belegget eller dekket utgjøres av slaggdannende stoffer,
samt flussmiddel. Disse stoffer er i det følgende gitt den felles be-tegnelse flussmiddel. Flussmiddelets oppgave er å gi elektroden gode sveiseegenskaper, samt i kjemisk-metallurgisk henseende å medvirke til at det oppnåes et rent og homogent sveisegods.
Flussmiddelet utgjøres fortrinnsvis av kalsiumkarbonat, kalsiumfluorid og titandioksyd. Foruten flussmiddel kan en viss mengde legeringsstoffer inngå i dekket, og også desoksydasjonsmiddel. Lege-ringsstof fene må i de fleste tilfeller være tilstede for å kompensere for den avbrenning som lysbuen forårsaker på kjernetrådens legerings-innhold.
Som desoksydasjonsmidler har ferrosilisium, ferrotitan og ferromangan vist seg hensiktsmessige. Da disse ferrolegeringer, til tross for det lavest mulige karboninnhold, gir en ikke ønsket økning av sveisens karboninnhold, foretrekkes ferrosilisium og elektrolytisk utfelt manganmetall. Mangan utgjør dessuten et legeringsstoff, og til-føres for å kompensere for avbrenningen i lysbuen i likhet med ferro-krom, ferromolybden og nikkel.
Beleggmassen kan påføres kjernetråden ved neddypping i en suspensjon av det ovenfor beskrevne flussmiddel og legeringsstoffene i pulverform, samt et bindemiddel og vann. på grunn av at neddyppings-metoden er alt for tidskrevende, foretrekkes ekstruderingsmetoden, hvorunder foruten flussmiddel, legeringsstoffer og bindemiddel også en viss mengde plastifiserende stoffer inngår i beleggmassen.
Som plastifiserende stoff har visse vannholdige aluminiumsilikater, f.eks. kaolin, bentonit, eyrit vist seg å være egnet til å gi
en konsistens som er ønskelig for ekstrudering under høyt trykk. De nevnte aluminiumsilikater har som regel en viss uheldig virkning på sveiseslaggens viskositet. Det er derfor funnet hensiktsmessig å be-grense de vannholdige aluminiumsilikater til ca. 8 % av beleggets vekt.
Ved å tilføre en viss mengde zirkonium, enten i oksydform eller fortrinnsvis i silikatform, motvirkes de plastifiserende stof-fers uheldige virkning. Et visst forhold må herunder herske på den ene side mellom tilført mengde zirkoniumsilikat og vannholdige alu-miniums ilikater.
Som eksempel på en egnet dekkesammensetning ifølge oppfinnelsen skal anføres:
Summen av innhold av kalsiumkarbonat, kalsiumfluorid og titandioksyd må derunder ikke overskride 85 %. Forholdet mellom til-ført mengde zirkonium og plastifiserende stoffer kan uttrykkes gjennom følgende formel: Vektmengde zirkoniumoksyd n 75 2 5 — Vektmengde kaolin eller bentonit og eyrit
eller fortrinnsvis 1,25 - 2,0.
Til 100 vektdeler av ovennevnte tørrpulverblanding tilset-tes som bindemiddel vannglass i en mengde av 12-22 vektdeler. Vannglass kan utgjøres av bare natronvannglass eller en blanding av natron-og kalivannglass„ Molekylarforhold :
De elektroder og sveisemetoder som er anført i det foregående, er i første rekke bestemt for et grunnmateriale i form av støpe-gpds, stålplater, stangstål, smigods osv. med omtrent samme analyse og lignende styrkeegenskaper som det tilsiktede sveisegods.
Sveiseelektroden ifølge oppfinnelsen har imidlertid også vist seg hensiktsmessig å anvende for stål med 13-14 % krom, varieren-de karboninnhold og med ferrit-, martensitisk struktur. Herved oppnåes en sveis med bedre mekaniske egenskaper enn de som oppnåes med konvensjonelle 13 % kromstålelektroder.
Under forutsetning av at korrosjonsforholdene er hensiktsmessige, kan de i det foregående beskrevne elektroder også anvendes for sveising av andre typer av rustfrie stålsorter eller ved material-kombinasjoner, hvor høye mekaniske egenskaper og stor slitasjestyrke er en fordel ved den sveisede konstruksjon.
Claims (3)
1. Sveiseelektrode for elektrisk buesveisning, egnet til bruk for forbindings- eller påleggsveisning av rustfritt stål, særlig stål med ferrit-martensitisk eller ferrit-martensit-austenitisk struktur, karakterisert ved atden i form av ubelagt tråd eller tråd sammen med belegg gir et sveisegods inneholdende følgende strukturpåvirkende legeringsbestanddeler:
hvorunder disse legeringsbestanddeler skal være innbyrdes avpasset på den måte at kromekvivalenten plus nikkelekvivalenten er minst 24,5 og høyst 27 og 1,4 x kromekvivalenten minus nikkelekvivalenten er minst 16 og høyst 19,3, hvorved kromekvivalenten defineres som summen av % Cr + % Si + % Mo og nikkelekvivalenten som summen av % Ni + 0,5 x % Mn + 30 x % C + 30 x % N, og hvorved sveisegodsets struktur i sveiset eller i sveiset og anløpet tilstand inneholder ferrit, martensit og austenit, slik sammensatt at det oppnåes høye mekaniske holdfasthetsegenskaper, god korrosjonsbestandighet og god slitasjebestandighet.
2. Belagt sveiseelektrode i henhold til krav 1, karakterisert ved at belegget består av 25-45 % kalsiumkarbonat, 20-40 % kalsiumfluorid, 1-10 % titandioksyd, 1-8 % plastifiserende stoffer, 1-12 % zirkoniumsilikat samt 10-30 % desoksyderende og lege-rende stoffer.
3. Belagt sveiseelektrode i henhold til krav 1-2, karakterisert ved at summen av innholdet av kalsiumkarbonat, kalsiumfluorid og titandioksyd i belegget er mindre enn 85 % av beleggets vekt og at forholdet mellom vektmengden zirkoniumsilikat og plastifiserende stoffer skal være minst 0,75:1 og høyst 2,5:1.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8202023A SE446335B (sv) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | Ren enantiomer av en metasubstituerad 3-fenyl-1-propylpiperidin |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO831040L NO831040L (no) | 1983-10-03 |
| NO164024B true NO164024B (no) | 1990-05-14 |
| NO164024C NO164024C (no) | 1990-08-22 |
Family
ID=20346417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO831040A NO164024C (no) | 1982-03-30 | 1983-03-23 | Analogifremgangsmaate for fremstilling av terapeutisk aktive enantiomerer av substituerte fenylazacykloalkaner. |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0097628B1 (no) |
| JP (1) | JPS58177971A (no) |
| AT (1) | ATE56705T1 (no) |
| AU (1) | AU564287B2 (no) |
| CA (1) | CA1202307A (no) |
| DD (1) | DD209621A5 (no) |
| DE (1) | DE3381885D1 (no) |
| DK (1) | DK162214C (no) |
| ES (3) | ES521080A0 (no) |
| FI (1) | FI81088C (no) |
| GB (1) | GB2117771B (no) |
| GR (1) | GR79244B (no) |
| HU (1) | HU191290B (no) |
| IE (1) | IE55261B1 (no) |
| NO (1) | NO164024C (no) |
| PT (1) | PT76481B (no) |
| SE (1) | SE446335B (no) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE8305362D0 (sv) * | 1983-09-30 | 1983-09-30 | Astra Laekemedel Ab | Novel substituted phenylazacycloalkanes, processes for preparation and pharmaceutical preparations for such compounds |
| SE9904724D0 (sv) * | 1999-12-22 | 1999-12-22 | Carlsson A Research Ab | New modulators of dopamine neurotransmission I |
| JP2011057619A (ja) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Tokai Univ | 光学活性アミン化合物の製造方法、並びに、ジアステレオマー塩及びその製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3070247D1 (en) * | 1979-12-05 | 1985-04-04 | Astra Laekemedel Ab | New phenyl-azacycloalkanes, processes for preparation and pharmaceutical preparations for such compounds |
-
1982
- 1982-03-30 SE SE8202023A patent/SE446335B/sv unknown
-
1983
- 1983-03-23 NO NO831040A patent/NO164024C/no unknown
- 1983-03-25 AU AU12845/83A patent/AU564287B2/en not_active Ceased
- 1983-03-28 DE DE8383850084T patent/DE3381885D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1983-03-28 EP EP83850084A patent/EP0097628B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-03-28 IE IE685/83A patent/IE55261B1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-03-28 AT AT83850084T patent/ATE56705T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-03-29 FI FI831068A patent/FI81088C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-03-29 GB GB08308657A patent/GB2117771B/en not_active Expired
- 1983-03-29 DK DK143483A patent/DK162214C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-03-29 CA CA000424804A patent/CA1202307A/en not_active Expired
- 1983-03-29 HU HU831073A patent/HU191290B/hu not_active IP Right Cessation
- 1983-03-29 ES ES521080A patent/ES521080A0/es active Granted
- 1983-03-29 GR GR70924A patent/GR79244B/el unknown
- 1983-03-29 JP JP58051781A patent/JPS58177971A/ja active Granted
- 1983-03-30 DD DD83249351A patent/DD209621A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-03-30 PT PT76481A patent/PT76481B/pt not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-03-01 ES ES530186A patent/ES530186A0/es active Granted
- 1984-12-24 ES ES539031A patent/ES8601889A1/es not_active Expired
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6124569A (en) | Flux-cored welding wire with a low nitrogen content | |
| US9962794B2 (en) | Flux cored welding electrode for 5-9% nickel steel | |
| KR100252413B1 (ko) | 고강도 cr-mo강용 저수소계 피복 아크 용접봉 | |
| EP1112804B1 (en) | Welding material and arc welding method for low carbon martensitic stainless steel | |
| JPS57156893A (en) | Welding material | |
| WO2021107581A1 (ko) | Lng 탱크 제작용 스테인리스강 용접 와이어 | |
| NO164024B (no) | Analogifremgangsm te for fremstilling av terapeutisk aktive enantiomerer av substituerte fenylazacykloalkaner. | |
| CN107262960A (zh) | 高强度高耐蚀奥氏体不锈钢药芯焊丝 | |
| NO904750L (no) | Sveisemetallegering for hoey konvensjonell flytegrense og fremgangsmaate for avsetning av denne. | |
| JPS632592A (ja) | 低合金耐熱鋼溶接用フラツクス入りワイヤ | |
| JPH09253886A (ja) | ６９０ＭＰａ級高張力鋼用ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| KR20020008681A (ko) | 탄산가스 아크 용접용 티타니아계 플럭스 충전와이어 | |
| US3527920A (en) | Welding of alloy steels | |
| US3590211A (en) | Method of making high strength welds in hy-110 to hy-150 steel | |
| KR100543693B1 (ko) | 롤 육성용 플럭스 코어드 와이어 및 이를 사용한육성용접방법 | |
| JPH0542390A (ja) | ９Ｃｒ系鋼溶接用低水素系被覆アーク溶接棒 | |
| KR100189298B1 (ko) | 표면경화 육성용접용 와이어 | |
| US2789924A (en) | Low alloy coated electrodes with low carbon core | |
| US3079677A (en) | Welding wire for low alloy steels and resulting weld | |
| RU2000185C1 (ru) | Состав электродного покрыти | |
| SU1320040A1 (ru) | Состав электродного покрыти дл сварки низколегированных высокопрочных сталей | |
| SU656783A1 (ru) | Сварочный электрод | |
| SU1328124A1 (ru) | Шихта порошковой проволоки | |
| RU2069136C1 (ru) | Электрод для дуговой сварки | |
| AU7869298A (en) | Process for manufacturing a flux-cored wire with recrystallization annealing |