NO163733B - Toerrklosett til behandling av biologisk husholdningsavfall ved kompostering. - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte og apparat for behandling av.biologisk avfall, særlig husholdningsavfall, ved kompostering. Avfallet oppsamles på generelt kjent måte i en samleskål (1) hvorfra det umiddelbart overfores på en skruetransportør (21) til en blandertrommel (5) som bringes i roterende bevegelse ved hjelp av en drivanordning (12). Blandertrommelen (5) inneholder et kvantum av et mellomstoff bestående av separate plast- eller stålkuler med en overflate hvorpå avfallet vedhefter under blandingsprosessen. I tilknytning til blandertrommelen (5) er det anordnet et ut-strømningskammer (9) som er utstyrt med en separatoranordning (10) for utskilling av det komposterte avfall eller kompostjorden til utstrømningskammeret. Kompostjorden overfores kontinuerlig, i takt med komposteringsprosessen, fra utstrømningskammeret (9). og videre inn i en sekk eller liknende. Det er opp-rettet en delvis tilbakeføring av jorden fra utstrøm-ningskammeret (9) til samleskålen (1).

Description

Den foreliggende oppfinnelse et tørrklosett til behandling av hovedsakelig biologisk husholdningsavfall ved kompostering, omfattende et kammer for oppsamling av avfallet og med en bunn som fortrinnsvis er utformet som en renne hvori det er innmontert en skruetransportør eller liknende transportør, mens det i rennens ende er anordnet en åpning hvorigjennom avfallet føres ut av rennen til et separat kammer hvori komposteringen finner sted.

Det er kjent flere typer av tørrklosetter hvori det anvendes et spesielt mediumstoff eller dekkstoff, såsom torv, sagmugg eller barkingsavfall. Bruken av disse klosetter er generelt basert på det prinsipp at hver person benytter klosettet, tildekker sine etterlatenskaper. Dette er også årsak til ulempene ved de hittil kjente klosetter som er basert på bruk av dekkstoffer. Utspredingen av dekkstoff er både ubekvem og uhygienisk. Det er også fremstilt automatisk betjente til-dekkingsanordninger, men disse har vanligvis ikke fungert på ønsket måte.

På den annen side har mange klosetter med dekkstoff ikke fungert tilfredsstillende, selv om problemet med dosering av dekkstoffet er løst. Komposteringsprosessen foregår meget lang-somt. Grunnen til dette er at optimale betingelser for kompostering vanligvis ikke kan oppnås i disse klosetter.

Det er f.eks. i den finske patentpublikasjon 52846 beskrevet et biologisk klosett som er basert på bruk av mediumstoff og som omfatter en U-formet samletank som har perfore-ringer ved bunnen og som er anbrakt i et lukket rom, hvor det i samletankens midtparti i lengderetningen er innmontert en mekanisk blanderanordning for behandling av massen. Denne blanderanordning består av en aksel som er opplagret for horisontal rotasjonsbevegelse og forbundet med radialt utadragende stenger av ulike lengder, som alle er bøyd i akselens rotasjonsretning.

Under samletanken er det anbrakt en uttaksbeholder for opptakelse av nedfallende kompostmasse som er behandlet i samletanken. I tillegg er klosettet utstyrt med en ventila-sjonskanal og et varmeapparat som er fastgjort til veggen i det lukkete rom.

Den finske patentpublikasjon 54699 omhandler også et biologisk klosett hvor komposteringskamre er anordnet som en U-formet samleskål som er utstyrt med en liknende blanderanordning som tidligere omtalt. Kammeret har en kompakt bunn, og mot bunnen er det installert en elektrisk motstandsfolie som er beskyttet av en varmeisolator. Klosettet kan innbefatte en termostat som er plassert i kammeret, for å regulere varmemotstanden og forhindre at temperaturen blir for høy med henblikk på komposteringsprosessen. Ved bunnen av kammeret er det installert en fuktighetsføler for regulering av ventilasjons-viften. Foran komposteringskammeret er det anordnet et sekun-dærkammer. Mellom kamrene er det plassert en luke som åpnes manuelt og hvorigjennom massen kan overføres fra det ene kammer til det annet.

Ved mediumstoffklosettene ifølge de ovennevnte patentpub-likasjoner er formålet å forbedre komposteringsbetingelsene ved hjelp av blanderanordninger. Disse fungerer imidlertid ineffek-tivt, og det er sannsynlig at anvendelse av slike ikke i praksis medfører det ønskete resultat. Det vil f.eks. ikke oppnås utstøting av materiale fra komposteringskammeret ved hjelp av de beskrevne blanderanordninger. I disse to eksempler er samletanken av en konstruksjon som ikke sikrer effektiv gjennom-lufting av blandingen av avfall og stoff, selv om blandingsprosessen skulle forbedres. Det bør på den annen side bemerkes at det er en tendens til å regulere komposteringsprosessen ved hjelp av termostaten og fuktighetsføleren.

I finsk patentpublikasjon 63010 beskrives et tørrklosett hvor det ved bunnen av samletanken er anordnet en renne hvori det på én gang innføres en porsjon av stoffet, eksempelvis for to måneder. Samletanken er utstyrt med perforerte endeplater, og mellom disse er det, ved bunnen av rennen, moontert en blanderskrue. Avfallet og stoffet blandes ved hjelp av blanderskruen, hvormed massen midlertidig beveges frem og tilbake mellom endeplatene slik at sjenerende prosessgasser utstrømmer og massen oppdeles i små stykker som luftes effektivt. Videre kan prosessen styres ved anvendelse av egnete følerer og en mikroprosessor, slik at blanderanordningens funksjon, ventilasjonen, varmen og fuktighetsgraden kan reguleres nøyaktig. Videre er det ved den annen ende anordnet en utløpsåpning hvorigjennom det komposterte materiale kan utstøtes ved hjelp av blanderskruen.

På tross av mange fortrinn har det ovennevnte apparat to mangler. For det første må klosettet jevnlig tømmes og fylles med mediumstoff, selv om funksjonsperiodene er relativt lange. For det andre blir avfallet behandlet og kompostert i det kammer hvori det først innføres. Dette er ikke noe alvorlig problem i praksis, men fra et hygienisk synspunkt vil det være å foretrekke at komposteringen foregår på annet sted. Dette gjelder i hovedsak for samtlige av de ovennevnte tørrklosetter.

Den foreliggende oppfinnelse har som formål å frembringe et tørrklosett som vil avhjelpe ulempene ved de hittil kjente tørrklosetter. For å oppnå dette er tørrklosettet ifølge oppfinnelsen kjennetegnet ved særtrekk som angitt i de etter-følgende patentkrav.

Oppfinnelsens fortrinn er i korthet beskrevet i det nedenstående. Hver gang tørrklosettet har vært i bruk, blir avfallet overført fra det kammer som fungerer som samletank, til blandetrommelen hvori den riktige kompostering finner sted. De hygieniske forhold ved klosettet er således forbedret. Om-røringen og luftingen av avfallet gjennomføres effektivt på grunn av den roterende blandetromme1.

Små, glattsidete gjenstander som ikke vil komposteres sammen med avfallet, kan innføres i en porsjon i blandetrommelen. Disse gjenstander har som formål å tjene som klebeflate for avfallet, slik at mikrobene kan tilføres luft i tilstrekke-lig mengde. Derved kan gjentatt tilsetting av mediumstoffpor-sjoner unngås. Mediumstoffet atskilles fra det komposterte stoff, dvs. kompostmassen, i en separatoranordning i form av en sil som er anbrakt ovenfor utløpskammeret.

Mediumstoffklosettet ifølge oppfinnelsen fungerer kontinuerlig, idet det gjenvunnete kompoststoff eller kompostmassen automatisk fjernes fra blandetrommelen gjennom utløpsåpningen ved hjelp av en andre transportør. Videre kan det komposterte materiale tilbakeføres ved hjelp av en returtransportør til samletanken, dvs. til det kammer hvori den første transportør er installert ved bunnen. Det foregår derved en foreløpig blan-ding av avfallet og kompostjorden under samtidig utvikling av mikrobevekst. Grunnet de beskrevne prosesser vil komposteringen av det nye avfall bringes effektivt i gang. Den tilstedeværende kompostjord medvirker til å holde den første transportør ren, og avfallet vil ikke klebe til transportørflåtene.

I en enkel utførelsesform kan tørrklosettet også fremstå som et manuelt betjent apparat.

Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et delsnitt av en foretrukket utførelsesform av tørrklosettet ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et snitt, langs linjen A-A, av tørrklosettet ifølge fig. 1. Fig. 3 viser forstørrete snitt av detaljer ved tørrklo-settet ifølge fig. 1.

Tørrklosettet omfatter et kammer 1 hvori avfallet først oppsamles. Kammeret er utstyrt med et sete 10 og et lokk 11. Kammerets bunn danner en renne 2 med en bunn av avrundet tverr-snittsform, og en skruetransportør 21 er innmontert i rennen 2.

I kammerets 1 vegg ved enden av rennen er det anordnet en åpning 4 hvorigjennom avfallet overføres ved hjelp av skrue-transportøren 21 fra kammeret til et separat kammer hvori den ønskete kompostering finner sted.

I den foretrukne utførelsesform ifølge fig. 1 er åpningen 4 i kammeret 1 forbundet med et rør 41 til det separate blanderrom eller blandetrommel 5. Forbindelsesrøret har til-strekkelig tverrsnittsdimensjon for innpassing av skrue-transportøren 21. Skruetransportøren 21 strekker seg fra kammeret 1 til blandetrommelen 5.

Blandetrommelen 5 omfatter en yttermantel 51 samt gavler 52 og 53. Trommelen har stort sett form av en rettavkortet kjegle. Den første gavl 52 innbefatter en innløpsåpning 7 for innføring av avfall, mens det i den andre gavl 53 er anordnet en avløpsåpning 8 for fjerning av det komposterte materiale. Blandetrommelen 5 er fortrinnsvis plassert horisontalt og forbundet med en drivanordning 12, eksempelvis i form av en elektromotor. Ved hjelp av denne drivanordning kan trommelen 5 dreies om sin akse.

Til innerveggen av blandetrommelens 5 innervegg er det fastgjort blandeorganer 6. Blandeorganene 6 består av stort sett rektangel formete vinger 61. Vingene er i lengderetningen fastgjort på innerveggen av yttermantelen 51 med korte, innbyrdes mellomrom og i samme retning som aksen for trommelen 5. I utførelsesformen ifølge fig. 3 er vingene anbrakt på trommel-ringen med 45° mellomrom. Vingenes 61 frie kanter er bøyd i trommelens rotasjonsretning, for å bedre blandingsprosessen.

Blandetrommelens 5 første gavl 52 innbefatter en rund flens 52a som er permanent fastgjort til forbindelsesrøret 41, og en ringformet flens 52b som er permanent fastgjort til blandetrommelens yttermantel 51. Den runde flens 52a og den ringformete flens 52b er sammenføyd med en mellomliggende glidepakning 52c. Fig. 3A viser et forstørret riss av detalj D ifølge fig. 1.

I blandetrommelen 5 er det, i tilknytning til avløps-åpningen 8, anordnet et avløpskammeret 9. Dette består av en renne med åpen overside hvor det, ovenfor rennen, er innmontert en sil 10 som tjener som separatoranordning og som også kan være i form av en perforert plate eller en trådduk. Silen 10 er fortrinnsvis konveks oppad, dvs. i en retning vinkelrett mot aksen for trommelen 5, som vist i fig. 2. Det komposterte avfall eller kompostjorden faller gjennom silen 10 inne i avløps-kammeret 9, mens det ikke-komposterte, klumpete avfall til-bakeføres glidende langs overflaten på bunnen av trommelen 5. Silen 10 er fortrinnsvis utstyrt med minst én elektrisk motstand 101 som tjener for oppvarming av silen. Derved hindres gjentetting av silhullene, idet fuktig avfall eller jord blir tørket på siloversiden og enten faller tilbake i blandetrommelen eller inn i avløpskammeret 9.

Avløpskammeret 9 kan med fordel være utstyrt med minst én elektrisk motstand 92. Denne kan, som vist i fig. 1 og 2, være anbrakt nedenfor avløpskammeret 9, for å kunne anvendes til oppvarming både av avløpskammeret og av blandetrommelen 5. Dette medvirker til fordampning av overskuddsfuktigheten i det komposterte avfall.

I avløpskammeret 9 som er konstruert som en renne, er det innmontert en andre skruetransportør 91. Kompostjorden som er oppsamlet i kammeret 9 gjennom silen 10, kan derved fjernes fra blandetrommelen gjennom avløpsåpningen 8. Ved avløpsåpningen 8 kan det f.eks. anbringes en avfallssekk, en pose eller en egnet kasse som tømmes fra tid til annen eller erstattes av en ny avfallssekk eller liknende.

Den første og den andre skruetransportør 21 og 91 kan være opplagret på samme aksel 13. Det foretrekkes i så fall at skruetransportørene 21 og 91 er innmontert i en felles, rør-formet del. Denne del danner kanalen eller forbindelsesrøret 41 som er tilkoplet kammeret 1 og blandetrommelen 5, samt avløps-kammeret 9 med åpen overside. I den rørformete del er det videre, mellom forbindelsesrøret 41 og kammeret 9, anordnet et innløpsrør 7 for innføring av avfall i blandetrommelen 5. Et utløpsrør 93 danner en fortsettelse av kammeret 9. Akselen 13 understøttes av lagre 133, 134 mot henholdsvis forsiden av kammeret .1 og baksiden av klosettrammen 3. Rundt lageret 134 er det anordnet åpninger for uttømming av kompostjord. Tørr-klosettets midtakse C-C flukter med akselen 13.

Den første og den andre skruetransportør 21 og 91 samt blandetrommelen 5 kan med fordel være forbundet med samme drivanordning 12, f.eks. en elektromotor. Ved forkanten av den ringformete flens 52b på blandetrommelens 5 første gavl 52 er det montert en innvendig fortannet tannkrans 54. På drivan-ordningens 12 aksel er det montert et tanndrev 121 som er til-passet for inngrep med tannkransen 54. Ved den annen gavl 53 av blandetrommelen 5, i midten av gavlen, er avløpsåpningen 8 anordnet. Åpningen opptar en innmontert ring 18 som er fastgjort permanent dels til akselen 13 ved hjelp av mellomstøtter 19, og dels til gavlen 53. Ved hjelp av glidepakninger 131, 132 er ringen 18 fastgjort og forskyvbart forbundet med det renne-formete avløpskammer 9 og med utløpsrøret 93, som det fremgår av fig. 3B som er en forstørret gjengivelse av detalj E i fig. 1. Når blandetrommelen 5 dreies av drivanordningen 12, vil følgelig akselen 13 med de påmonterte skruetransportører 21, 91 dreies under innvirkning av ringen 18 og mellomstøttene 19.

Under silen 10 er det innmontert en tredje skruetranspor-tør, eller returskruetransportør 14, som gjennom den stasjonære flens 52a strekker seg opp over den første skruetransportør 21 i kammeret 1 hvor avfallet først oppsamles. Returskruetranspor-tøren 13 er innmontert i røret 15 som innbefatter enten en enkelt åpning 15a eller flere åpninger nedenfor silen 10. Returskruetransportøren 14 er opplagret bare i den ene ende ved hjelp av lagrene 14a, mens den annen ende hviler fritt i røret 15. På returskruetransportørens 14 aksel, som rager gjennom lagrene 14a, er det montert et stjernenjul eller tannhjul 16. I blandetrommelens 5 gavl 53 er det anordnet et antall tapper 17 i passende avstand fra akselen 13. Avstanden er slik valgt at tappene griper inn i sporene i stjernehjulet 14 når blandetrommelen roterer, hvorved tappene dreier stjernehjulet og samtidig returskruetransportøren 14. Antallet tapper 17 er be-stemmende for returskruetransportørens rotasjonshastighet som følgelig kan velges etter ønske.

Silen 10 eller en tilsvarende separatoranordning er fortrinnsvis slik konstruert at den i hvert fall delvis kan trekkes bort eller dreies til side fra oversiden av utstrøm-ningskammeret 9. Blandetrommelen 5 kan derved tømmes full-stendig ved behov. Silen 10 kan være fremstilt i tre deler, nemlig en overdel 102 og sidedeler 103, 104 som er plassert på hver sin side av overdelen. Overdelen 102 er permanent fastgjort ovenfor avløpskammeret 9 og hensiktsmessig understøttet mot avløpskammeret, mens sidedelene 103, 104 er utstyrt med hengsler ved underkantene og forbundet med avløpskammerets kant. Opphengt i hengslene 105 og 106 kan sidedelene 103 og 104 dreies til side fra underkanten av overdelen 102 og til stil-linger henholdsvis G og H som vist i fig. 2.

Et egnet mediumstoff, såsom barkavfall, sagmugg eller torv, kan tilsettes i blandetrommelen. Det er særlig fordelaktig at stoffet består av relativt små partikler, med diameter av av 5-15 mm, med jevnest og størst mulig ytterflate og fortrinnsvis av kuleform. De kan eksempelvis bestå av plast-eller stålkuler som ikke vil komposteres sammen med avfallet. Avfallet vil klebe seg til stoffpartiklenes overflater, og når disse partikler har størst mulig overflate i forhold til volumet vil en rikelig luftmengde være tilgjengelig for mikrobene. Diameteren av hullene i silen 10 som fungerer som separa-tor, må selvsagt velges slik at den er kortere enn diameteren av den minste, forekommende stoffpartikkel.

Kammeret 1, rennen 2, forbindelsesrøret 41, blandetrommelen 5, avløpskammeret 9, skruetransportørene 21, 91 og 14 og andre, tilkoplete anordninger ligger beskyttet i tørrklosettets ramme 3. Ventilasjonsrøret 31 med den innmonterte vifte 32 er forbundet med overdelen av rammen 3. Luftrøret 55 strekker seg gjennom den stasjonære flens 52a på blandetrommelen 5, og kan med fordel være forbundet direkte med ventilasjonsrøret 31. Derved sikres en god ventilering av blandetrommelen 5.

Det kan med fordel være anordnet en separat urinkanal 22 i kammeret 1. Gjennom denne kanal og røret 23 vil i hvert fall en del av urinen ledes inn i beholderen 24. Beholderen er forbundet med ventilasjonsrøret 31 gjennom røret 25. Beholderen kan være utstyrt med en elektrisk motstand (ikke vist) for fordampning av urin fra beholderen 24.

Virkemåten av tørrklosettet ifølge oppfinnelsen er beskrevet i det etterfølgende. Etter at tørrklosettet har vært i bruk, blir etterlatenskapene, ved hjelp av den første skrue-transportør. 21, overført fra kammeret 1 til blandetrommelen 5. Trommelen dreies hvorved dens vinger 6 innblander det nye avfall i materialet som befinner seg ved forenden av trommelen, nær endegavlen 52, og som er kompostert av faste mellomstoff-partikler og kompostavfall. Under den fortsatte rotasjon av trommelen 5 vil avfallet klebes i lag på ytterflaten av hver stoffpartikkel. I løpet av blandeprosessen blir stoffpartiklene atskilt fra hverandre, og materialet blir homogent. Det foregår derved effektiv lufting, og komposteringsprosessen er rask. Når blandingen av mediumstoffpartikler og avfall blir homogen, vil den også få en finere struktur og bli lettere enn selve avfallet, og kan derfor lettere forflyttes mot blandetrommelens andre gavl 53.

Vingene 61 løfter blandingen oppå separatoranordningen som er plassert i tilknytning til avløpskammeret 9, og som i dette tilfelle består av silen 10. Den behandlete kompostjord separeres inn i kammeret 9 gjennom silen 10, mens det ikke-komposterte avfall og stoffpartiklene faller tilbake i blandetrommelen 5. Kompostjorden vil hovesakelig falle ned på den andre skruetransportør 91 i avløpskammeret 9, og kan derved kontinuerlig innføres i en sekk eller liknende som er anbrakt på utsiden av tørrklosettet. En del av jorden tilbakeføres på returskruetransportøren 14 til kammeret 1 under silen 10. Nytt avfall innblandes derved i en mindre mengde jord allerede under overføringsstadiet på den første skruetransportør 21. Mikrobene som nedbryter avfallet, bringes således på naturlig og effektiv måte inn i det ferske avfall.

Tørrklosettet ifølge oppfinnelsen kan være utstyrt med én eller flere temperatur- og fuktighetsfølere som er plassert i blandetrommelen 5. I overensstemmelse med indikasjonene som mottas fra disse følere, kan varmemotstanden 92 og 101 for-bindes med strømkilden, og/eller ventilasjonen kan reguleres ved hjelp av viften, og/eller blandingsprosessen kan reguleres ved hjelp av drivanordningen 12. Det kan på denne måte opp-rettholdes optimale komposteringsbetingelser i blandetrommelen 5.

I den foretrukne utførelsesform av oppfinnelsen som er beskrevet i det ovenstående, benyttes skruetransportører til forflytting av avfallet og det komposterte materiale. Trans-portørene kan erstattes av kjente transportører av andre typer, såsom beltetransportører. Kraftoverføringen fra drivanordningen til blandetrommelen kan foregå ved hjelp av en kilerem eller en fortannet rem. Den roterbare mekanisme for returskruetranspor-tøren kan være utført på liknende måte, eller det kan anvendes en tannkrans istedenfor tappene 17. Blandeorganene 6 som er montert på innerveggen av blandetrommelens 5 yttermantel 51, kan også ha en annen form enn i det ovenstående eksempel. Det vesentlige trekk ved blandeorganene er at de også kan anvendes for å løfte blandingen av avfall og mediumstoff til silens 10 overside.

Med henblikk på tørrklosettets kontinuerlige, uavbrutte funksjon er separatoranordningen, såsom silen 10 eller liknende, av største betydning. For å holde hullene i silen 10 åpne kan det, i tillegg til eller istedenfor de elektriske motstander 101, være innmontert en vibrator som midlertidig bibringer silen en vibrerende bevegelse. I tilknytning til silen 10 kan det også være anordnet et vannrør som er forsynt med tettliggende huller, og som er forbundet med vanntilfør-selsledningen gjennom en ventil, eksempelvis en strømdrevet magnetventil. Silen kan rengjøres en gang i blant med vann-stråler fra rørhullene.

Silen 10 kan også være av annen form enn som vist. Den

kan f.eks. har triangelformet tverrsnitt. Silen 10 eller deler av denne, såsom den perforerte plate, trådduken eller liknende, kan med fordel være plassert i en relativt spiss vinkel i forhold til horisontalplanet, slik at finmaterialet, dvs. jorden, fritt kan falle ned i utstrømningskammeret 9 gjennom silhullene mens det fremdeles klumpete og bare delvis komposterte av avfall og mediumstoffét vil gli eller rulle, grunnet tyngde-kraften, langs silflaten over avløpskammerets 9 kant og falle tilbake i blandetrommelen 5. Det vesentlige trekk ved separatoranordningen er i det store og hele at den behandlete kompostjord kan separeres fra avfallet som tilbakeføres til komposteringsprosessen. På den første skruetransportørs aksel, foran kammerets 7, kan det være montert en manuelt betjenbar hendel for dreining av blandetrommelen, dersom drivanordningen 12 er ute av funksjon eller at tørrklosettet er av en konstruksjon hvor det. ikke anvendes ytre energi.

Tørrklosettet ifølge oppfinnelsen vil også muliggjøre bygging av større klosettenheter. I så fall kan eksempelvis avfall overføres på de første skruetransportører eller liknende fra flere kamre til en samletransportør som er anordnet på tvers i forhold til de første transportører og som viderefører avfallet til en felles blandétrommel. Denne felles blandetrommel er større enn den ovenfor beskrevne trommel, men for øvrig av samme konstruksjon.

Claims (11)

1. Tørrklosett til behandling av hovedsakelig biologisk husholdningsavfall ved kompostering, omfattende et kammer (1) for oppsamling av avfallet og med en bunn som fortrinnsvis er utformet som en renne (2) hvori det er innmontert en skrue-transportør (21) e]ler liknende transportør, mens det i rennens ende er anordnet en åpning (4) hvorigjennom avfallet føres ut av rennen til et separat kammer hvori komposteringen finner sted, karakterisert ved at det separate kammer består av en blandetrommel (5) som mest hensiktsmessig ligger i horisontal retning og hvis ene gavl (52) oppviser en innløpsåpning (7) og hvis gavl (53) oppviser en avløpsåpning ( 8 ), at blandetrommelen (5) er forbundet med en drivanordning (12) for rotasjon av blandetrommelen om dens akse, at det inne i blandetrommelen (5) i forbindelse med avløpsåpningen (8) er anordnet et avløpskammer (9) hvis bunn ligger over blandetrommelens bunn, at det ovenfor avløpskammeret (9) er anordnet en sil (10) eller lignende separeringsanordning, og at det til innerveggen av blandetrommelens (5) mantel (51) er festet blandeorganer (6) som kan løfte materialet i blandetrommelen opp ovenfor silen (10), hvorigjennom det komposterte avfall kan falle ned i avløpskammeret (9).

2. Tørrklosett i samsvar med krav 1, karakterisert ved at blandeorganene (6) er dannet av vinger (61) som er festet på innerveggen av blandetrommelens (5) mantel (51) med innbyrdes avstand parallelt med trommelens (5) akse.

3. Tørrklosett i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at avløpskammeret (9) og/eller silen (10) er utstyrt med minst én elektrisk motstand (92,101).

4. Tørrklosett i samsvar med krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at det i avløpskammeret (9) er anordnet en andre skruetransportør (91) eller liknende, hvormed det oppsamlete materiale i avløpskammeret (9) kan transporteres ut av blandetrommelen (5) gjennom avløpsåpningen (8).

5. Tørrklosett i samsvar med krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at det under silen (10) er anordnet en returskruetransportør (14) eller liknende som er innpasset i et rør (15) som har i det minste delvis åpen overside og som rager opp over den første skruetransportør (21) eller liknende i det kammer (1) hvori avfallet først oppsamles.

6. Tørrklosett i samsvar med krav 4, karakterisert ved at den første (21) og den andre (91) skrue-transportør er anordnet på samme aksel (13).

7. Tørrklosett i samsvar med krav 5, karakterisert ved at det med returskruetransportørens (14) ende (14a) er forbundet et stjernehjul (16) og med blandetrommelens (5) gavl (53) i hensiktsmessig avstand fra akselen et ønsket antall tapper (17) for rotasjon av returtransportøren (14).

8. Tørrklosett i samsvar med krav 6, karakterisert ved at den første (21) og den andre (91) skrue-transportør er plassert inne i et enhetlig, rørformig organ som danner den med kammeret (1) forbundete renne (2), et forbindel-sesrør (41) mellom rennen (2) og blandetrommelen (5) samt det oppad åpne avløpskammer (9) og som oppviser innløpsåpningen (7) mellom forbindelsesrøret (41) og avløpskammeret (9) for føring av avfall til blandetrommelen (5).

9. Tørrklosett i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at blandetrommelens (5) første gavl (52) omfatter en fast flens (52a) og en på denne anordnet, bevegelig flens (52b).

10. Tørrklosett i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at silen (10) har oppad konveks form og er festet til avløpskammeret (9) ved hjelp av et hengsel (105,106) eller tilsvarende, slik at den kan svinges til side fra oversiden av avløpskammeret (9).

11. Tørrklosett i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at det i blandetrommelen (5) er anbrakt et materiale som består av slette legemer som fortrinnsvis er runde.