KR200240896Y1 - 잔반을 이용한 가축사료 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 잔반을 건조처리하여 가축사료로 가공하는 장치에 관한 것으로,

잔반의 투입이 용이하도록 지면에 구비된 제 1투입호퍼에 투입된 잔반을 이송하는 제 1피더와, 상기 제 1피더로부터 이송된 잔반중 이물질을 선별이 용이하도록 수평상으로 이송하는 제 2피더와, 상기 제 2피더에서 이물질이 제거된 잔반을 1차적으로 작은 입자로 가공하는 분쇄기와, 상기 분쇄기에서 잘게 가공된 잔반을 제 2투입호퍼를 통해 주 가공기의 투입구로 이송시키는 제 3피더로 이루어진 잔반이송부와; 상기 잔반이송부에서 소정량 투입된 잔반의 가공이 용이하도록 회전시키는 구동장치와, 상기 주 구동장치에 의해서 회전하고 후단에 구비된 버너에서 발생하는 열량에 의해 내부에 투입된 잔반을 탈수시키는 탈수장치와, 상기 탈수장치에서 탈수된 잔반을 내부에 구비된 블레이드에 의해 교반하는 과정에서 완전히 건조시키도록 하는 교반장치와, 상기 교반장치에 의해 건조된 잔반을 소정의 사이로로 배출하도록 하는 주 가공장치와; 상기 주 가공장치의 투입구에 구비된 흡입덕트에 의해 교반가공중 발생하는 악취를 처리하는 악취제거장치로 구성된다.

본 고안에 의하면, 음식물 쓰레기에 의한 환경오염을 예방하고, 음식물 찌꺼기를 사료로 제조하여 막대한 처리비용을 절감하되, 가축들이 선호하는 식미감을 구비한 사료로 제조한 대체효과가 있다.

Description

잔반을 이용한 가축사료 제조장치{DOMESTIC ANIMAL FEED MANUFACTURING EQUIPMENT USED THE LEFTOVER FOOD}

본 고안은 가축사료 제조장치에 관한 것으로, 더욱 더 상세하게는 일반적인 요식업소에서 발생하는 잔반, 즉, 음식물 찌꺼기를 수거하여 소정의 이송장치를 통해 이물질(나무 젓가락, 이쑤시게)을 제거하고, 분쇄기를 통과하며 건조되기 용이한 상태로 1차 가공하고, 상기한 바와 같이 1차 가공된 잔반을 주 가공기에 투입하여 버너에 의한 열기로 수분을 제거하는 탈수공정과 탈수된 잔반을 교반장치에 의해 교반하며 마찬가지로 열기에 의해 건조하도록 하여 소정의 사이로(Silo)로 배출하고, 상기 주 가공기의 내부에 구비된 흡입덕트(Suction Duct)에 의해 악취를 제거하여 환경오염을 예방하고, 건조되는 과정에서 염분이 제거된 건조사료에 의해 고가의 가축사료를 대체하여 원가는 절감하되, 고품질의 가축사료를 제조하도록 하는 잔반을 이용한 가축사료 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 가축을 사육하기 위해 사료를 공급하는 방법은 이미 널리 알려져 있다.

예를 들면, 도 1에 도시한 바와 같은 형태의 사이로(Silo)(S) 상부투입구(UI)에 전문적인 가축사료 제조공장에서 제조된 사료를 투입하여 하측에 구비된 배출구(OG)를 통해서 축사로 공급하도록 하는 방법이다.

그러나, 상기한 사료는 돼지 5000마리를 기준으로 한달에 약 1000만원 정도의 막대한 비용이 소요되어 축산업 종사자들에게 자금 부담을 주는 문제가 있었다.

상술한 방법 이외에 소규모 축산 농가에서는 잔반을 요식업소에서 수거하여 돼지등의 가축들에게 먹이고 있는 현실이다.

그러나, 상기한 바와 같이 잔반을 그냥 먹일 때, 잔반 속에 섞인 이쑤시게 또는 나무젓가락에 의해 가축들이 피해를 보는 문제가 있었다.

또한, 하절기에는 가축들이 먹다 남긴 잔반에 파리등의 해충이 모여들어 가축들이 전염병에 감염되는 문제가 있었다.

또한, 잔반에 의해 발생하는 악취에 의해 인근 주민들의 민원이 빗발치는 문제가 있었다.

또한, 전국가적으로 음식물 쓰레기에 대한 처리와 그에 따른 환경오염등의 문제를 캠페인을 통해 예방하고자 하고 있으나, 끊임없이 늘어나는 잔반에 의해 막대한 처리비용이 발생하는 문제가 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 일반적인 요식업소에서 대량으로 발생하는 잔반을 위생적으로 처리하여 사료화하여 축산업자들의 자금 부담을 덜되, 위생적으로 과정에서 염분이 제거된 고품질의 사료를 공급하여 축산업자들에게 신뢰감을 주도록 하는데 있다.

또한, 본 고안의 다른 목적은 잔반에 포함된 이물질, 즉, 나무젓가락 또는 이쑤시게등을 이송장치에서 선별함과 동시에 수분을 탈수하여 완전건조 시킴으로써, 가축들의 피해는 예방하되, 영양가 높은 사료를 공급하도록 하는데 있다.

또한, 본 고안의 또 다른 목적은 잔반을 위생적으로 처리하도록 가축들의 전염병을 예방하도록 하는데 있다.

또한, 본 고안의 또 다른 목적은 잔반에 의해 발생하는 악취를 제거하여 대기오염을 예방하도록 하는데 있다.

또한, 본 고안의 또 다른 목적은 막대한 처리비용이 투입되는 잔반을 영양가 높은 사료로 제조하여 환경오염을 에방하도록 하는데 있다.

도 1은 종래의 가축사료 공급장치를 도시한 정투상도이고,

도 2는 본 고안 가축사료 제조장치의 전체적인 구성에 대해서 설명하기 위해 도시한 정면도와 평면도이고,

도 3은 본 고안 가축사료 제조장치중 주 가공장치의 구성과 동작에 대해서 상세히 설명하기 위해 도시한 도 2 'A'-'A'선의 단면도이고,

도 4와 도 5은 본 고안 주 가공장치중 탈수장치의 구성과 동작에 대해서 상세히 설명하기 위해 도시한 도 3 'B'-'B'선의 단면도이고,

도 6은 본 고안 주 가공장치중 교반장치의 구성과 동작에 대해서 상세히 설명하기 위해 도시한 도 3 'C'-'C'선의 단면도이고,

도 7은 본 고안 악취제거장치의 구성에 대해서 설명하기 위해 도시한 도 2 'D'-'D'선의 단면도이고,

도 8은 잔반을 이용한 가축사료의 제조공정에 대해서 종합적으로 설명하기 위해 도시한 블럭도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10;가축사료 제조장치 100;이송장치

110;제 1피더 120;제 2피더

130;분쇄기 140;제 3피더

200;주 가공장치 210;탈수장치

220;교반장치 300;악취제거장치

310;흡입팬 311;흡입덕트

312;배출덕트 320;제 1여과층

330;제 2여과층 340;제 3여과층

본 고안은 잔반을 건조처리하여 가축사료로 가공하는 장치에 관한 것으로,

잔반의 투입이 용이하도록 지면에 구비된 제 1투입호퍼에 투입된 잔반을 이송하는 제 1피더와, 상기 제 1피더로부터 이송된 잔반중 이물질을 선별이 용이하도록 수평상으로 이송하는 제 2피더와, 상기 제 2피더에서 이물질이 제거된 잔반을 1차적으로 작은 입자로 가공하는 분쇄기와, 상기 분쇄기에서 잘게 가공된 잔반을 제 2투입호퍼를 통해 주 가공기의 투입구로 이송시키는 제 3피더로 이루어진 잔반이송부와; 상기 잔반이송부에서 소정량 투입된 잔반의 가공이 용이하도록 회전시키는 구동장치와, 상기 주 구동장치에 의해서 회전하고 후단에 구비된 버너에서 발생하는 열량에 의해 내부에 투입된 잔반을 탈수시키는 탈수장치와, 상기 탈수장치에서 탈수된 잔반을 내부에 구비된 블레이드에 의해 교반하는 과정에서 완전히 건조시키도록 하는 교반장치와, 상기 교반장치에 의해 건조된 잔반을 소정의 사이로로 배출하도록 하는 주 가공장치와;

상기 주 가공장치의 투입구에 구비된 흡입덕트에 의해 교반가공중 발생하는 악취를 처리하는 악취제거장치로 구성된다.

이하, 첨부한 예시도를 참조로 하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 2는 본 고안 가축사료 제조장치의 전체적인 구성에 대해서 설명하기 위해 도시한 정면도와 평면도이고, 도 3은 본 고안 가축사료 제조장치중 주 가공장치의 구성과 동작에 대해서 상세히 설명하기 위해 도시한 도 2 'A'-'A'선의 단면도이고, 도 4와 도 5은 본 고안 주 가공장치중 탈수장치의 구성과 동작에 대해서 상세히 설명하기 위해 도시한 도 3 'B'-'B'선의 단면도이고, 도 6은 본 고안 주 가공장치중 교반장치의 구성과 동작에 대해서 상세히 설명하기 위해 도시한 도 3 'C'-'C'선의단면도이고, 도 7은 본 고안 악취제거장치의 구성에 대해서 설명하기 위해 도시한 도 2 'D'-'D'선의 단면도이고, 도 8은 잔반을 이용한 가축사료의 제조공정에 대해서 종합적으로 설명하기 위해 도시한 블럭도이다.

도 2와 도 3에 도시한 것이 본 고안 가축사료 제조장치(10)의 구성을 설명하기 위해 도시한 것이다.

도시한 바와 같이, 본 고안의 가축사료 제조장치(10)(이하, '제조장치'로 칭한다.)는 이송장치(100)와 주 가공장치(200), 악취제거장치(300)로 대별된다.

상기 이송장치(100)는 지면과 거의 동일한 레벨로 매설되고, 상부는 투입이 용이하도록 하는 제 1투입호퍼(111)가 구비되고, 상기 제 1투입호퍼(111)에 투입된 잔반은 일측에 구비된 제 1피더(110)를 통해 1차적으로 이송된다.

상기 제 1피더(110)는 통상의 스크류 피더(Screw Feeder)로서 지면에 매설된 상기 제 1투입호퍼(111)에 투입된 잔반을 지상에 구비된 제 2피더(120)로 끌어 올리기 위해 경사가 형성된다.

한편, 상기 제 1피더(110)로 부터 이송된 잔반은 제 2피더(120)의 상부로 배출되는데, 상기 제 2피더(120)는 벨트피더(Belt Feeder)로서 상부에 배출된 잔반은 수분이 함유되어 상기 제 2피더(120)의 상부에서 넓게 퍼지게 되는데, 이때, 일측하부에 구비된 발판(121)의 상부에 대기하는 작업자가 이송되는 잔반에 섞인 이물질(나무젓가락 또는 이쑤시게)을 선별하여 제거하게 된다.

상기한 바와 같이 이물질의 선별이 완료된 잔반은 상기 제 2피더(120)의 일측 하단에 구비된 분쇄기(130)로 투입되어 뼈등의 굵은 입자의 잔반을 후술하는 주가공장치(200)에서 용이하게 가공이 가능하도록 잘게 가공하고, 가공이 완료된 잔반은 하부일측에 구비된 제 2투입호퍼(141)로 배출된다.

상기 제 2투입호퍼(141)로 배출된 잔반은 상술한 제 1피더(110)보다는 외경이 작게 형성되고, 상기 제 1, 2피더(110)(120)의 직각방향으로 구비된 제 3피더(140)에 의해 미세하게 가공된 잔반을 주 가공장치(200)의 투입구(201)로 투입한다.

상기 이송장치(100)에 의해 소정량의 잔반이 주 가공장치(200)의 투입구(201) 내부로 투입이 완료되면, 상술한 이송장치(100)는 동작을 멈추게 됨과 동시에 주 가공장치(200)가 회전하며 내부에 구비된 버너(202)의 열기에 의해 수분이 함유된 잔반의 수분을 제거하는 탈수장치(210)와, 상기 탈수장치(210)에 의해 수분이 제거된 습(濕)한 상태의 잔반을 상기 주 가공장치(200)의 회전에 따라 회전하는 블레이드(222)에 의해 교반되며 상기 버너(202)의 열기로 건조되도록 하는 교반장치(220)로 가공되어 가축이 먹기 용이한 사료가 제조되는 것이다.

상기 주 가공장치(200)의 후단에 구동장치(230)가 구비되어 상기 주 가공장치(200)를 소정의 속도로 회전시키며 후술할 탈수와 교반동작을 병행하여 가공이 용이하게 하는 동작을 한다.

상기 구동장치(230)는 주 가공장치(200)의 후간에 구비된 기어부(200b)와 구동장치(230)의 감속기(232)가 체인으로 연결되어 일측에 구비된 변속모터(Variable Motor:VS Motor)(231)의 회전에 의해 감속되며 회전하도록 하는 것으로, 상기 변속모터(231)는 내부에 투입된 잔반의 양과 가공조건에 따라 회전속도를 용이하게 조절이 가능하다.

또한, 상기 기어부(200b)와 감속기(232)는 체인으로 연결된 것에 대해서 설명하였으나, 그것은 당업계의 제조기술로써, 상기 체인 이외에 벨트 또는 기어 직결식등 얼마든지 용이하게 변형하여 실시가 가능하다.

도 3에 도시한 바와 같이, 주 가공장치(200)의 후단에 구비된 버너(202)의 열기는 주 가공장치(200)의 후단중심에서 발생하여 일측에 구비된 분리판(203)에 다수개 구비된 탈수장치(210)의 탈수가열관(211)과 교반장치(220)의 교반가열관(221)으로 열기가 이동하며 각 장치의 가공성을 좋게 하는 것이다.

상기 탈수가열관(211)과 교반가열관(221)은 공통적으로 두줄의 원형파이프(Round Pipe)가 일측에 금속판(212)이 장착됨으로써, 하나로 묶여 1열을 형성하게 되는 것으로, 상기 주 가공장치(200)의 규격에 따라 적어도 1열 이상이 나선으로 형성하도록 하는 것은 당 업계의 제조기술로써 얼마든지 변형하여 실시가 가능하고, 본 고안에서는 편의상 1열의 탈수가열관(211)과 교반가열관(221)의 동작에 대해서만 예로 들어 설명한다.

또한, 도시한 바와 같이, 상기 탈수가열관(211)과 교반가열관(221)은 후술하는 악취제거장치(300)의 흡입덕트(311) 바로 앞에 그 끝이 구비되어 상기 버너(202)에서 연소된 열기가 악취제거장치(300)에 의해서 배출되며 연소시 그을음과 연소시 발생하는 냄새가 잔반과 혼합되는 것을 방지하며 배출되도록 하는 것이다.

도 3과 도 4에 도시한 바에 의하면, 소정 각도의 경사가 형성된 주가공장치(200)의 탱크(200a) 내부로 투입된 잔반은 상기 분리판(203)쪽으로 수분이 흘러 내려 상기 분리판(203)의 외측에 소정의 등간격으로 다수개 구비된 드레인 망(204)을 통과하며 잔반과는 분리되고, 회전하는 탱크(200a)에 의해 각 부분 나뉘어진 분할판(205)의 모서리쪽으로 수분이 모이게 된다.

이때, 상기 분리판(203)을 관통한 수분유도관(206)으로 수분이 유입되며 상기한 바와 같이, 2열로 구비된 탈수가열관(211)의 사이로 흘려 보내는 것이다.

한편, 탈수가열관(211)은 상기한 분리판(203)을 관통하여 장착됨으로써, 상기한 버너(202) 열기의 유입이 용이하도록 하고, 주 가공장치(200)의 탱크(200a)를 관통한 후, 외주면에 나선으로 상기 탱크(200a)의 선단까지 감기며 장착된다.

또한, 상기 탈수가열관(211)은 소정의 간격 2열로 구비되고, 상측에 통상의 금속판(212)이 장착되어 상기한 바와 같이 유입된 수분의 유출을 방지하며 상기 버너(202)의 열기에 의해 상기 수분유도관(206)으로 유입된 수분을 끓여 온도를 상승시키는 것이다.

도 5의 가)와 나)에 도시한 바와 같이, 상기 금속판(212)의 상측에는 적어도 하나 이상의 체크밸브(213)가 장착되어 있다.

가)에 도시한 것은 상기 탱크(200a)가 회전하며 체크밸브(213)가 하향하도록 구비되며 상기한 바와 같이 분할판(205) 모서리에 고여있던 수분이 유입되는데, 이때, 상기 체크밸브(213)는 닫혀 있는 상태가 되고, 상기한 바와 같이 유입된 수분은 상기 탈수가열관(211)의 열기로 온도가 상승하며 끓게된다.

또한, 상기한 바와 같이 탈수가열관(211) 사이에서 온도가 상승한 수분은 상기 탱크(200a) 외주면의 라운드에 의해 하부로 떨어지듯이 흐르며 선단쪽으로 위치가 이동되는 것이고, 상기 체크밸브(213)는 나)에 도시한 바와 같이 상향하며 밸브(213a)가 열릴 때, 대기중의 찬공기와 혼합하여 순간적으로 증발되며 탈수되는 것이다.

즉, 상향할 때, 지속적으로 가해지는 열기에 의해 끓는 수분은 대기중의 찬공기와 혼합되며 순간적으로 수분의 열량이 찬공기쪽으로 흡수되며 증발되는 것이고, 체크밸브(213)가 하향함으로써, 밸브(213a)가 닫힐 때, 잔류한 수분은 탱크(200a)의 선단쪽으로 이동하며 다수개 구비된 다른 체크밸브(213)에 의해 상술한 바와 같은 작용을 반복하며 탈수는 완료되고, 다른 각도로 구비된 다수의 탈수가열관(211)도 상술한 동작과 동일한 동작으로 탈수가 진행된다.

또한, 상기 탱크(200a)의 외부에는 보온판(HP)이 구비되어 보온재(미도시)가 충만되어 상기 탱크(200a)와 탈수가열관(211)의 온도 강하를 방지하도록 하였고, 상기 탈수가열관(211)의 선단은 탱크(200a) 내부로 구비되어 완전히 증발되지 않은 수분을 다시 잔반으로 공급하여 교반되는 과정에서 증발시키도록 하는 것이다.

또한, 도 6에 도시한 것은 본 고안 교반장치(220)의 구성과 수분이 일부제거된 잔반의 교반(攪拌)동작에 대해서 상세히 설명하기 위해 도시한 것이다.

도시한 바에 의하면, 상기 분리판(203)의 중심부에 다수의 교반가열관(221)이 상기한 탈수가열관(211)과 마찬가지로 2열로 구비되되, 2열중 외측에 구비된 제 1교반가열관(221a)만 단면상으로 탱크(200a)의 내주면에 나선형으로 장착되고, 상기 제 1교반가열관(221a)의 내주방향으로 소정의 간격을 구비한 제2교반가열관(221b)이 구비된다.

또한, 상기 제 1, 2교반가열관(221a)(221b)의 일측으로 장착된 블레이드(222)에 의해 탱크(200a) 내부에 투입된 잔반의 일부가 상부로 쓸려 올라가며 낙하하는 동작을 반복하는 과정에서 건조되는 것이다.(이하, 제 1, 2교반가열관(221a)(221b)를 교반가열관(221)으로 칭한다.)

상기 교반가열관(221)에도 상기한 버너(202)의 열기가 유입되어 상기 블레이드(222)에 의해 쓸리며 교반되는 잔반을 건조시키는 것으로, 일반적인 화장실에서 물에 젖은 손을 온풍기의 바람에 비비면서 말리는 것과 동일한 원리로 상기 교반가열관(221)의 열기에 의해 온도가 상승된 잔반을 상기 블레이드(222)가 상부로 쓸어 올리면, 상부에서 낙하하며 건조가 이루어지는 것은 손을 비비는 동작과 같다.

상기한 바와 같이, 지속적으로 회전하며 반복적으로 교반이 이루어짐으로써, 잔반에 함유된 습기가 제거되며 건조되는데, 탈수와 건조가 완료된 잔반은 상당부분의 염분이 제거되어 짠맛없이 고소하고 담백한 맛을 냄과 동시에 소화작용도 촉진하여 가축들이 먹기 용이한 고품질 사료의 제조가 완료된다.

한편, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 교반가열관(221)은 흡입덕트(311)의 바로 앞부분까지만 구비되어 상술한 바와 같이 연소시에 발생한 그을음과 연소 냄새등을 잔반의 악취등과 동시에 배출하도록 하고, 배출구(201a)까지는 블레이드(222)만 탱크(200a) 내주면에 장착되어 이미 건조가 완료된 잔반을 배출구(201a)를 통해 사이로(S)에 배출한다.

또한, 상술한 바와 같이 2열의 가열관으로 이루어진 탈수장치(210)와 교반장치(220)는 탱크(200a)의 중심에서 방사상으로 적어도 하나 이상을 구비하여 동작하도록 하는 것이 바람직하다. 그 이유로는 대체로 탱크 하부에서 탈수와 교반 작업이 이루어질 때, 하나의 작업이 완료되면 다음에 구비된 두번째의 탈수장치(210)와 교반장치(220)가 로테이션으로 작업이 이루어지도록 하여 작업성을 향상시키기 위한 것이기 때문이다.

본 고안에서는 상술한 투입구(201)의 일측을 관통하여 상기 탱크(200a)의 내부에 흡입덕트(311)(Suction Duct)가 구비되어 상기한 바와 같이, 교반하는 과정에서 발생하는 잔반의 악취를 제거하는 악취제거장치(300)가 구비되는데, 악취제거장치(300)의 구성에 대해서 설명한다.

도 7에 도시한 바와 같이, 본 고안의 악취제거장치(300)는 상기 흡입팬(320)에 의해 흡입된 악취는 제 1배출덕트(312)를 통해 제 1여과층(320)에 1차적으로 여과되고, 제 2여과층(330)과 제 3여과층(340)을 거지며 악취만 흡착되고, 신선한 공기만 대기중으로 배출된다.

상기 제 1, 2, 3여과층(320)(330)(330)의 여과재(301)로 사용된 활성탄과 참숯에 대해서 간략히 설명하고, 본 고안의 악취제거장치(300)의 구성에 대해서 설명한다.

상기 참숯과 활성탄은 야자각(Coconut Cell)계, 석탄(Coal)계의 원료로 제조되며 미세세공이 잘 발달된 무정형탄소의 집힙체로서 활성화공정에서 분자크기정도의 미세세공이 형성되어 큰 내부 표면적을 갖는 흡착제이다. 이 흡착제는 1g당 1100㎡/g 이상의 비표면적을 갖는데, 내부표면에 존재하는 탄소원자의 관능기가 주위의 액체 또는 기체를 미세세공에 물리작으로 흡착하는 성질이 있어 산업체등 제 산업분야에서 COD, VOD 및 중금속, 유기용제, 악취등을 제거하는데 광범위하게 사용되는 것으로 보고되고 있다.(이하, 활성탄과 참숯을 '여과재(301)'로 칭한다.)

도시한 바에 의하면, 상기 제 1여과층(320)은 소정의 케이스(321) 내부에 제 1배출덕트(312)의 선단이 관통되고, 상기 제 1배출덕트(312)의 선단에는 미세한 여과망(322)이 구비되어 배출된 악취의 통과가 용이하도록 하였다.

상기 케이스(321)와 여과망(322)의 내부에는 상술한 참숯 또는 활성탄으로 된 여과재(301)가 충만되어 1차적으로 악취를 흡착하고, 1차로 정화된 악취는 선단이 하향으로 구비된 제 2배출덕트(323)를 통해 제 2여과층(330)을 통과한다.

상기 제 2여과층(330)은 케이스(331) 내부에 액상(液狀)의 여과재(301), 즉, 상기한 참숯의 원액을 구비하고, 상기 제 2배출덕트(323)의 일측에는 방파판(332)이 구비된다.

상기 방파판(332)의 하단과 참숯원액으로 구비된 여과재(301)의 수면은 동일하게 구비되어 상기한 제 2 배출덕트(323)의 배출압력에 의해 물결치며 액상의 여과재(301)를 통과하고, 2차로 정화된 악취가 상기 방파판(332)의 하부 틈새를 통과하도록 하는 구조로써, 제 2여과층(330)을 통과한 악취는 최종적으로 미세한 분말의 여과재(301)가 충만된 제 3여과층(340)을 통과하며 청정공기만 대기중으로 배출하는 것이다.

도 8에 도시한 것은 상술한 각 장치의 동작을 전체적으로 간략히 설명하기 위해 도시한 블럭도이다.

도시한 바와 같이, 제 1투입호퍼(111)에 투입된 잔반은 상기 제 1투입호퍼(111)의 일측에 장착된 제 1피더(110)에 의해 통상의 벨트로 이송물을 이송하도록 하는 제 2피더(120)에 의해 수평으로 이송되는 과정에서 나무젓가락 또는 이쑤시게등의 이물질을 제거한다.

상기 제 2피더(120)에서 이물질이 제거된 잔반은 하측에 구비된 분쇄기(130)를 통과하며 뼈 또는 덩어리진 잔반을 미세하게 가공한 후, 제 3피더(140)를 통해 주 가공장치(200)의 내부로 투입하게 되고, 소정량 투입이 완료되면, 상기 각 피더로 이루어진 이송장치(100)('A'부분)는 동작을 멈추게 되고, 주 가공장치(200)와 악취제거장치('B'부분)는 내부에 투입된 잔반의 양과 조건에 따라 소정의 속도로 회전하며 버너(202)의 열기가 공급된 탈수장치(210)와 교반장치(220)에 의해 수분과 습기를 제거하여 잔반을 완전 건조시키는 것이다.

상기한 바와 같이, 잔반의 교반이 이루어지며 건조되는 동안 일측에 구비된 악취제거장치(300), 즉, 흡입팬(310)에 의해 흡입덕트(311)로 흡입된 악취가 제 1배출덕트(312)를 거치며 제 1, 2, 3여과층(320)(330)(340)을 통과한 후, 정화된 공기만 대기중으로 배출함으로써, 환경오염의 주원인인 잔반을 처리하는 과정에서 환경오염을 방지하되, 염분이 제거된 고소하고 담백한 맛의 가축사료로 제조됨으로써, 축산업 종사자들에게 신뢰감을 주도록 한 효과가 있다.

본 고안은 상술한 특정 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.

상술한 바와 같이, 본 고안에 의하면, 일반적인 요식업소에서 대량으로 발생하는 잔반을 위생적인 처리방법으로 사료화하여 축산업자들의 자금 부담을 덜되, 위생적으로 염분이 제거된 고품질의 사료를 공급하여 축산업자들에게 신뢰감을 준 효과가 있다.

또한, 잔반에 포함된 이물질, 즉, 나무젓가락 또는 이쑤시게등을 이송장치에서 선별함과 동시에 수분을 탈수하여 완전건조 시킴으로써, 가축들의 피해는 예방하되, 영양가 높은 사료를 공급한 효과가 있다.

또한, 상술한 바와 같이, 잔반을 위생적으로 처리하여 가축들의 전염병을 예방한 효과가 있다.

또한, 본 고안의 악취제거장치에 의해 잔반에서 발생하는 악취를 제거하여 대기오염을 예방한 효과가 있다.

또한, 막대한 처리비용이 투입되는 잔반을 영양가 높은 사료로 제조하여 자원을 재활용하고, 환경오염을 예방한 효과가 있다.

Claims (6)

1. 잔반의 투입이 용이하도록 지면에 구비된 제 1투입호퍼에 투입된 잔반을 이송하는 제 1피더와, 상기 제 1피더로부터 이송된 잔반중 이물질을 선별이 용이하도록 수평상으로 이송하는 제 2피더와, 상기 제 2피더에서 이물질이 제거된 잔반을 1차적으로 작은 입자로 가공하는 분쇄기와, 상기 분쇄기에서 잘게 가공된 잔반을 제 2투입호퍼를 통해 주 가공기의 투입구로 이송시키는 제 3피더로 이루어진 잔반이송부와;

   상기 잔반이송부에서 소정량 투입된 잔반의 가공이 용이하도록 회전시키는 구동장치와, 상기 주 구동장치에 의해서 회전하고 후단에 구비된 버너에서 발생하는 열량에 의해 내부에 투입된 잔반을 탈수시키는 탈수장치와, 상기 탈수장치에서 탈수된 잔반을 내부에 구비된 블레이드에 의해 교반하는 과정에서 완전건조시키도록 하는 교반장치와, 상기 교반장치에 의해 완전건조된 잔반을 소정의 사이로로 배출하도록 하는 주 가공장치와;

   상기 주 가공장치의 투입구에 구비된 흡입덕트에 의해 교반가공중 발생하는 악취를 처리하는 악취제거장치를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 잔반을 이용한 가축사료 제조장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 탈수장치는 탱크 내부에 장착된 분리판을 관통하고, 여과망을 통해 분할판의 모서리에 고인 수분을 유입하도록 하는 수분유도관과, 상기 분리판을 관통하여 내부에 버너의 열기가 흐르도록 소정 간격의 2열로 구비되어 상기 수분유도관을 통해 유입된 수분의 온도를 상승시키는 탈수가열관과, 상기 탈수가열관 각 상부에 장착된 금속판에 적어도 하나 이상 구비되어 탱크의 회전에 의해 상부에 구비될 때, 대기중의 찬공기와 혼합되도록 밸브가 열려 가열된 수분을 증발시키도록 적어도 하나 이상 구비된 체크밸브를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 잔반을 이용한 가축사료 제조장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 교반장치는 탱크 내부에 장착된 분리판의 중심부를 관통하여 버너의 열기를 유입하도록 2열로 구비되되, 외측에 구비되어 탱크 내주면에 나선으로 장착된 제 1교반가열관과, 상기 제 1교반가열관의 내측에 나선으로 구비된 제 2교반가열관과, 상기 제 1, 2교반가열관의 일측에 장착된 블레이드에 의해 탱크 내부에 투입된 잔반의 일부가 상부로 쓸려 올라가며 낙하하는 동작을 반복하는 과정에서 내부에 흐르는 버너의 열기로 잔반을 건조시키도록 하는 교반가열관을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 잔반을 이용한 가축사료 제조장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기 악취제거장치는 상기 주 가공장치 투입구의 일측을 관통하고, 선단은 탱크 내부에 구비되어 흡입팬의 흡입력에 의해 건조중 발생하는 악취를 흡입하도록 하는 흡입덕트와, 상기 흡입덕트로 흡입된 악취를 배출하도록 하는 제 1배출덕트와, 상기 제 1배출덕트의 관통된 선단에 구비된 여과망을 통과한 악취를 1차적으로 흡착하도록 케이스 내부에 여과재가 충만된 제 1여과층과, 상기제 1여과층에서 1차로 흡착된 악취를 액상의 여과재를 통과하며 2차로 헙착하는 제 2여과층과, 상기 제 2여과층을 통과하며 2차로 정화된 악취를 최종적으로 미립자의 여과재를 통과시킴으로써, 정화된 공기만 대기중으로 배출하도록 하는 제 3여과층을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 잔반을 이용한 가축사료 제조장치.
5. 제 1항에 있어서, 상기 탈수장치와 교반장치는 탱크의 중심부를 기준으로 적어도 하나 이상이 구비되어 하나의 동작이 완료되면 다음의 탈수장치와 교반장치가 로테이션으로 탈수와 교반의 작업이 이루어지는 것을 특징으로 하는 잔반을 이용한 가축사료 제조장치.
6. 제 1항에 있어서, 상기 구동장치는 주 가공장치에 투입된 잔반의 양과 가공조건에 따라 속도조절이 가능한 변속모터를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 잔반을 이용한 가축사료 제조장치.