JPH09314197A

JPH09314197A - 家畜の糞尿処理装置

Info

Publication number: JPH09314197A
Application number: JP8136319A
Authority: JP
Inventors: Toshio Asanuma; 敏男浅沼; Kinpachi Fujimura; 金八藤村
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-05-30
Filing date: 1996-05-30
Publication date: 1997-12-09
Anticipated expiration: 2016-05-30
Also published as: JP3143585B2

Abstract

(57)【要約】【課題】水分の回収効率を向上させ、処理物の処理効
率を向上させる。【解決手段】家畜の糞尿からなる処理物Ｓを供給する
処理物供給部１１と、仕切壁２１に仕切られて連設され
処理物供給部１１から供給された処理物Ｓをバクテリア
分解する複数の分解槽２０と、分解槽２０の上部を覆う
中空状の蓋部３０と、各分解槽２０内の処理物Ｓを攪拌
する攪拌機構４０と、各分解槽２０に空気を供給する空
気供給部５０と、各分解槽２０から発生するガスを排気
する排気装置６０とを備え、蓋部３０の天井３４に仕切
壁２１に向けて垂下する間仕切り板３５を設け、蓋部３
０の開口縁に分解槽２０から発生して蓋部３０の天井面
に付着し天井面を伝わって落下する水を受ける第一の樋
３６を設け、間仕切り板３５の下端部に分解槽２０から
発生して間仕切り板３５の表面に付着し表面を伝わって
落下する水を受ける第二の樋３７を設け、第一の樋３６
及び第二の樋３７が受けた水を外部に排出する排出通路
を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、豚舎，牛舎や鶏舎
等から排出される家畜の糞尿を分解処理する家畜の糞尿
処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、廃棄物を処理する装置として、例
えば、生ごみを処理する装置がある（例えば、特開平４
−３４９９８７号公報掲載）。これは、図７に示すよう
に、生ごみの処理物Ｓを投入口１から投入し、粉砕室２
で投入された処理物Ｓを攪拌羽３を回転させて粉砕し、
この粉砕された処理物Ｓを隣接する分解室４に仕切壁４
ａを越えて供給し、この分解室４で攪拌羽５を回転させ
て処理物Ｓを攪拌するとともに空気をパイプ６から供給
して予め加えたバクテリアにより処理物Ｓをバクテリア
分解する。

【０００３】この分解室４では、このとき発生する水蒸
気や臭気を排出管７から排出し、処理物Ｓを水分の少な
いものにしていく。次に、分解室４で分解された処理物
Ｓを隣接する貯留室８に仕切壁８ａを越えて供給し、こ
の貯留室８でも攪拌しながら貯留し、適時に上の取出口
９から取出す。そして、この処理物Ｓは、バクテリア分
解されていることから、肥料に供せられ、また、水分が
少ないことから燃焼による処理等される。ところで、こ
の処理装置を、豚や牛等の家畜の糞尿処理に使用したい
という要請があり、そのための試験が行なわれている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、上述した
従来の装置で家畜の糞尿を処理すると、家畜の糞尿は水
分を多く含むことから、分解室４において、発生する水
蒸気が排出口７から排出されずに天井４ｂに結露し、落
下して元に戻り、この水滴が処理物Ｓに再び混合してし
まい、そのため、水分の回収効率が極めて悪く、分解室
４での処理効率を悪くしているいという問題があった。
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、その課
題は、水分の回収効率を向上させ、処理物の処理効率を
向上させる点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るための本発明の技術的手段は、家畜の糞尿からなる処
理物を供給する処理物供給部と、仕切壁に仕切られて連
設され上記処理物供給部から供給された処理物をバクテ
リア分解する複数の分解槽と、該分解槽の上部を覆う中
空状の蓋部と、上記各分解槽内の処理物を攪拌する攪拌
機構と、上記各分解槽に空気を供給する空気供給部と、
上記各分解槽から発生するガスを排気する排気装置とを
備え、上記最前位の分解槽に投入された処理物を後位の
分解槽に向けて仕切壁を溢れさせて移動させながら分解
するようにした家畜の糞尿処理装置において、上記蓋部
の天井に上記仕切壁に向けて垂下する間仕切り板を設
け、上記蓋部の開口縁に上記分解槽から発生して該蓋部
の天井面に付着し該天井面を伝わって落下する水を受け
る第一の樋を設け、上記間仕切り板の下端部に上記分解
槽から発生して該間仕切り板の表面に付着し該表面を伝
わって落下する水を受ける第二の樋を設け、上記第一の
樋及び第二の樋が受けた水を外部に排出する排出通路を
設けた構成としている。

【０００６】この場合、上記蓋部の天井を断面半円形状
に形成したことが有効である。また、この場合、上記蓋
部の外側に複数の冷却用フィンを設けた構成としてい
る。そして、必要に応じ、上記排気装置を、上記蓋部の
内部に連通し各分解槽に対応して該蓋部に設けられた複
数の枝管と、該各枝管が接続された主排気管と、該主排
気管に接続され該主排気管内のガスを冷却する冷却管
と、該冷却管に設けられ冷却されて生じた水を排出する
水排出部とを備えた構成としている。この場合、上記排
気装置の枝管を蓋部の頂部に設けたことが有効である。
また、この場合、上記排気装置の冷却管の後流側に、ガ
スの臭い成分を吸着する脱臭剤が入れられる脱臭管を接
続したことが有効である。

【０００７】そしてまた、必要に応じ、上記攪拌機構
を、上記分解槽の連設方向に延び各分解槽を貫通する回
転軸と、該回転軸に設けられる攪拌体と、上記回転軸を
回転させる駆動部とを備えて構成し、上記各分解槽の底
面を攪拌体の先端の回転軌跡に平行な円弧面で形成した
構成としている。この場合、上記攪拌機構の攪拌体を、
回転軸から放射状に延びる支持棒と、該支持棒に付設さ
れ、回転軸を略中心にして巻回された断面円形の複数の
螺旋状体とで構成しことが有効である。また、この場
合、上記攪拌機構の攪拌体を、回転軸から放射状に延び
る支持棒と、該支持棒に付設され、上記処理物を回転軸
の軸方向左右いずれか一方の方向に送るように該回転軸
を略中心にして巻回された断面円形の複数の螺旋状体
と、上記回転軸に付設され、上記処理物を上記螺旋状体
の送り方向とは異なる方向に送る複数の攪拌羽根とを備
えて構成したことが有効である。

【０００８】また、必要に応じ、上記処理物供給部を、
上記最前位の分解槽に隣接して設けられ処理物が投入さ
れるホッパと、該ホッパの底部に連通し上記分解槽の連
設方向に延びて上記最前位の分解槽に貫通し下側に開口
を有した供給管と、上記ホッパの底部から供給管内に挿
通され回転させられてホッパ内の処理物を該分解槽に搬
送するオーガと、該オーガを回転駆動する回転駆動部と
を備えて構成している。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下添付図面に基づいて本発明の
実施の形態に係る家畜の糞尿処理装置を詳細に説明す
る。図１乃至図５に示すように、実施の形態に係る家畜
の糞尿処理装置は、基台１０と、家畜の糞尿からなる処
理物Ｓを供給する処理物供給部１１と、仕切壁２１に仕
切られて連設され処理物供給部１１から供給された処理
物Ｓをバクテリア分解する複数の分解槽２０（２０Ａ，
２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ）と、最後位の分解槽２０Ｄに
仕切壁２１を隔てて隣接し分解槽２０でバクテリア分解
された処理物Ｓが供給されるとともに該処理物Ｓを貯留
する貯留槽２５と、全分解槽２０及び貯留槽２５の上部
を覆う中空状の蓋部３０と、各分解槽２０内の処理物Ｓ
を攪拌する攪拌機構４０と、各分解槽２０に空気を供給
する空気供給部５０と、上記各分解槽２０から発生する
ガスを排気する排気装置６０とを備え、最前位の分解槽
２０Ａに投入された処理物Ｓを後位の分解槽２０に向け
て仕切壁２１を溢れさせて移動させながら分解するよう
にしたものである。

【００１０】詳しくは、処理物供給部１１は、基台１０
に支持されるとともに最前位の分解槽２０Ａに隣接して
設けられ処理物Ｓが投入されるホッパ１２と、ホッパ１
２の底部１２ａに連通し分解槽２０の連設方向に延びて
最前位の分解槽２０Ａに貫通し下側に開口１３ａを有し
た供給管１３と、ホッパ１２の底部１２ａから供給管１
３内に挿通され回転させられてホッパ１２内の処理物Ｓ
を分解槽２０に搬送するオーガ１４と、オーガ１４を回
転駆動する回転駆動部１５とを備えて構成されている。
１６はホッパ１２の蓋であって、開閉機構１７により開
閉させられる。オーガ１４の回転は、例えば、１回転／
４分間〜３０回転／１分間程度の回転範囲になるように
処理物Ｓに応じて可変にできるようにしている。

【００１１】分解槽２０と貯留槽２５とは一体に形成さ
れて基台１０に支持されている。分解槽２０は、全部で
４槽（２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ）設けられてい
る。図４に示すように、各分解槽２０の底面２０ａは、
後述の攪拌体４２の先端の回転軌跡に平行な円弧面で形
成されている。仕切壁２１の上部には、図１に示すよう
に、仕切壁２１を乗り越えて供給される処理物Ｓの高さ
を調整する高さ調整板２２が設けられている。この高さ
調整板２２は、上下動可能に仕切壁２１に設けられ、ボ
ルト等により適宜の上下位置に固定されて、その高さ調
整により処理物Ｓの投入量に対処できるようにしてい
る。実施の形態においては、各分解槽２０の容量は２０
０リットル程度である。分解槽２０には、処理物Ｓの分
解を行なうピートモス及びバクテリアが入れられる。図
４中、２３は分解槽２０内の糞尿液の回収口である。

【００１２】貯留槽２５は、分解槽２０と同形状に形成
されており、分解槽２０でバクテリア分解された処理物
Ｓが仕切壁２１に設けた上記と同様の高さ調整板２２を
乗り越えて供給されるとともにこの処理物Ｓを貯留す
る。貯留槽２５の下部には、貯留槽２５内の処理物Ｓを
取出す取出口２６が設けられている。貯留槽２５には取
出口２６に処理物Ｓを搬送しモータ２７によって回転さ
せられるスクリューコンベア（図示せず）が設けられて
いる。

【００１３】蓋部３０は、上壁３１及び上壁両端部の端
部板３２で中空かまぼこ状に形成されており、全分解槽
２０及び貯留槽２５の一側縁に回動可能に設けられて開
閉可能になっている。３３は、蓋部３０の開閉機構であ
る。蓋部３０の上壁３１の内側面である天井３４は、断
面半円形状に形成されている。また、蓋部３０の天井３
４には、各仕切壁２１に対応して複数設けられ、仕切壁
２１に向けて垂下する間仕切り板３５が設けられてる。

【００１４】また、図５に示すように、蓋部３０の開口
縁両側には、分解槽２０から発生して蓋部３０の天井面
に付着し該天井面を伝わって落下する水を受ける第一の
樋３６が設けられている。更に、端部板３２の下端部及
び間仕切り板３５の下端部には、分解槽２０から発生し
て間仕切り板３５の表面に付着し該表面を伝わって落下
する水を受ける第二の樋３７が設けられている。第二の
樋３７は、中央を頂部として左右に下るよう傾斜形成さ
れており、その両端部が第一の樋３６に開口して、第二
の樋３７で受けた水が第一の樋３６に流れ込むように形
成されている。第一の樋３６は、貯留槽２５側に下って
傾斜形成され、貯留槽２５側が端部板３２を貫通して設
けられ水を外部に排出する排出パイプ３８に連通し、第
一の樋３６及び第二の樋３７が受けた水を外部に排出す
る排出通路として構成されている。また、蓋部３０の外
側には長手方向に延びる複数の冷却用フィン３９が列設
されている。

【００１５】攪拌機構４０は、分解槽２０の連設方向に
延び各分解槽２０及び貯留槽２５を貫通する回転軸４１
と、回転軸４１に設けられる攪拌体４２と、回転軸４１
を回転させる駆動部４３とを備えて構成されている。攪
拌体４２は、図４及び図６に示すように、回転軸４１か
ら放射状に延びる支持棒４４と、支持棒４４に付設さ
れ、処理物Ｓを回転軸４１の軸方向左右いずれか一方の
方向に送るように該回転軸４１を略中心にして巻回され
た断面円形の複数（図では３本）の螺旋状体４５と、回
転軸４１の支持棒４４の基端部に付設され、処理物Ｓを
螺旋状体４５の送り方向とは異なる方向に送る複数の攪
拌羽根４７とを備えて構成されている。そして、攪拌体
４２の先端は、該先端の回転軌跡に平行な円弧面に形成
した各分解槽２０の底面２０ａに沿うように回転する。
回転軸４１は、図４及び図６に示すように、円筒軸４１
ａに断面矩形状の筒体４１ｂを嵌挿して形成されてい
る。回転軸４１の両端部は軸受部材４６によって回転可
能に軸支されている。駆動部４３は、貯留槽２５の外側
であって基台１０に設けられており、回転軸４１を回転
させるモータ及び減速機構を備えている。通常では、例
えば、１回転／４分間〜５回転／１分間程度の回転範囲
になるように処理物Ｓに応じて可変にできるようにして
いる。また、制御部（図示せず）によって、タイマ設定
により、モータを所要時間だけ駆動する制御も行ないう
る。

【００１６】空気供給部５０は、図１及び図４に示すよ
うに、各分解槽２０の底面２０ａに夫々別系統に配管さ
れ、多数の小孔を開設したパイプ５１を備えている。５
２は基台１０に設けられパイプ５１に圧縮空気を送給す
るブロア、５３はブロア５２からの圧縮空気をパイプ５
１に一定圧供給するアキュムレータ、５４はアキュムレ
ータ５２からの圧縮空気を加温するヒータ装置である。
実施の形態においては、ヒータ装置５４により、空気は
約４０℃〜６０℃程度に加温される。ブロア５２及びヒ
ータ装置５４は、制御部のタイマ制御により所要時間駆
動される。図１中、５５はパイプ４１の各系統毎の開閉
バルブであり必要時に開閉される。

【００１７】排気装置６０は、図１乃至図４に示すよう
に、蓋部３０の内部に連通し各分解槽２０に対応して蓋
部３０に設けられた複数の枝管６１と、各枝管６１が接
続された主排気管６２と、主排気管６２に接続され主排
気管６２内のガスを冷却する複数に蛇行した管からなる
冷却管６３と、冷却管６３の下側の湾曲部に着脱可能に
設けられ脱時に冷却されて生じた水を排出するドレンか
らなる水排出部６４とを備えて構成されている。排気装
置６０の枝管６１は、図４に示すように、蓋部３０の頂
部に設けられている。

【００１８】また、排気装置６０の冷却管６３の後流側
には、ガスの臭い成分を吸着する脱臭剤が入れられる脱
臭管６５が接続されている。脱臭剤としては、活性炭等
をはじめ、適宜の物質が用いられる。６６は脱臭管６５
の排気口に設けられた吸引ファンであって、枝管６１，
主排気管６２，冷却管６３及び脱臭管６５を介して分解
槽２０及び貯留槽２５の内部の気体を強制的に吸引す
る。尚、制御部は、処理物供給部１１の回転駆動部１
５，攪拌体４２の駆動部４３，空気供給部５０，排気装
置６０の吸引ファン６７，スクリューコンベア等の制御
を行なう。本装置は、制御部による自動制御によらず、
手動制御によっても制御可能になっている。

【００１９】従って、実施の形態に係る家畜の糞尿処理
装置によれば、糞尿処理が以下のようにして行なわれ
る。予め、処理物供給部１１のホッパ１２の蓋１６を開
け、糞尿である処理物Ｓをホッパ１２内に投入する。そ
して蓋１６を閉じて、回転駆動部１５によりオーガ１４
を回転駆動し、ホッパ１２の底部１２ａから供給管１３
を介してその開口１３ａから最前位の分解槽２０Ａに処
理物Ｓを供給する。また、この投入に当たっては、ピー
トモス及びバクテリアを加える。

【００２０】また、最前位の分解槽２０Ａにおいて、あ
る程度処理物Ｓが溜った状態で、攪拌機構４０の攪拌体
４２を回転駆動するとともに、空気供給部５０のパイプ
５１から加温された空気を吹出す。これにより、バクテ
リアが活性化するので、処理物Ｓは攪拌されながらバク
テリア分解させられる。そして、最前位の分解槽２０Ａ
に投入された処理物Ｓは、後位の分解槽２０に向けて仕
切壁２１を溢れて移動しながら分解させられる。即ち、
前位の分解槽２０に供給されて分解された処理物Ｓが仕
切壁２１の高さに至ると、少しずつ仕切壁２１を越えて
後位の分解槽２０へと供給されていく。この場合、分解
槽２０は複数あるので、後位の分解槽２０へ供給される
処理物Ｓは、前位の分解槽２０で、ある程度分解及び乾
燥が進行しているので、分解程度の異なる処理物Ｓの混
合が押えられ、即ち、分解初期のもの，分解中期のも
の，分解終期のものが容易に混合してしまう事態が抑止
されるので、それだけ、処理物Ｓの分解精度を良くする
ことができる。

【００２１】また、この場合、各分解槽２０において
は、図１及び図６に示すように、攪拌体４２は、送り方
向が互いに異なる螺旋状体４５と攪拌羽根４７とを備え
ているので、処理物Ｓが、上下に攪拌されながら左右の
一方向へ移動させられるとともに、同時に上下に攪拌さ
れながら左右の他方向へ移動させられる。そのため、上
下のみならず左右方向へも移動させられて攪拌されるの
で、処理物Ｓが加温空気に良く晒されることになり、そ
のため、バクテリア分解が促進され、分解効率が大幅に
向上させられる。

【００２２】また、攪拌体４２の螺旋状体４５は断面円
形に形成されているので、乾燥していく処理物Ｓによっ
て大きな抵抗を受けにくく、そのため、回転軸４１や駆
動部４３に作用する負荷を低減させて確実に作動させる
ことができる。また、螺旋状なので、空気の流通を良く
することができ、この点でも処理効率を向上させること
ができる。更にまた、各分解槽２０の底面２０ａは攪拌
体４２の先端の回転軌跡に平行な円弧面で形成されてい
るので、矩形箱形に形成した分解槽２０の底面２０ａに
比較して、底面２０ａのコーナ部に攪拌されない処理物
Ｓが残ることが無く、この点で、処理物Ｓの処理を確実
に行なうことができる。また、回転軸４１は、図４に示
すように、円筒軸４１ａに断面矩形状の筒体４１ｂを嵌
挿して形成されているので、外形が角張っており、その
ため、円形断面の回転軸４１に比較して、糞尿中に含ま
れるわら等が絡まっても容易に取り外し易くなる。

【００２３】この、バクテリア分解中においては、処理
物Ｓは、加温空気に晒されて分解するので、高温にな
り、蒸発水を発生する。この蒸発水は上昇して蓋部３０
の天井３４及び間仕切り板３５の表面に付着し、天井面
は断面略円形に湾曲形成されているので、付着蒸発水は
結露して側方に向けて流下し、第一の樋３６に落ち込
む。また、間仕切り板３５の表面に付着した蒸発水は結
露して流下し、第二の樋３７に落ち込み、更にこの第二
の樋３７を伝わって第一の樋３６に落ち込む。そして、
第一の樋３６を伝わって排出パイプ３８から外部に排出
される。この場合、蒸発水は、第一及び第二の樋３６，
３７に回収されるので、分解槽２０の処理物Ｓ内に落ち
込みにくく、そのため、処理物Ｓの乾燥が確実に行なわ
れ、それだけ、処理効率が向上させられる。また、間仕
切り板３５を設けて第二の樋３７でも水を受けるので、
間仕切り板３５の無い単に天井３４だけの場合に比較し
て、水の回収効率が極めて高く、より一層処理物Ｓ内へ
の落ち込みを防止でき、処理物Ｓの乾燥を確実に行なわ
せることができる。更に、蓋部３０の外面に複数の冷却
用フィン３９が設けられているので、天井３４の冷却効
率が良く、そのため、付着蒸発水が急速に結露すること
から、回収効率が良く、この点でも、処理効率が向上さ
せられる。

【００２４】また、この場合、排気装置６０の吸引ファ
ン６７が駆動しており、分解槽２０及び貯留槽２５で発
生するガスが水蒸気とともに排気されていく。この排気
装置６０においては、各分解槽２０毎に枝管６１が設け
られているので、それだけ、排気効率が向上させられ
る。この場合、水蒸気も排気されるので、この点でも、
蒸発水の回収効率が向上させられ、処理物Ｓの処理効率
が向上させられる。更にまた、枝管６１は蓋部３０の頂
部に設けられているので、天井３４を流下する水の邪魔
になりにくく、この点で、水の回収効率が向上させられ
る。即ち、枝管６１を側部に設けた場合には、流下する
水が枝管６１の開口に至ると分解槽２０内に落下し易く
なるが、本実施の形態では、これが防止されているので
ある。そして、冷却管６３においてガスが冷却され、ガ
スに含まれた水蒸気が液化する。この水は、適時にドレ
ンからなる水排出部６４から排出すれば良い。また、排
気装置６０の脱臭管６５により、ガスの臭い成分が吸着
される。そのため、外部に悪臭が放出される事態が防止
される。

【００２５】最後位の分解槽２０Ｄで分解された処理物
Ｓが仕切壁２１の高さ調整板２２の高さに至ると、少し
ずつ高さ調整板２２を越えて貯留槽２５へと供給されて
いく。貯留槽２５において、ある程度の量の処理物Ｓが
貯留されたならば、スクリューコンベアを駆動して取出
口２６から処理物Ｓを取出す。この段階の処理物Ｓは、
褐色の粉体にまで分解が進んでおり、そのため、有機肥
料として用いられ、あるいはまた、焼却処分することが
可能になる。上記実施の形態に係る処理装置において
は、駆動条件を適宜に設定することにより、例えば、４
００リットルの糞尿（約９０〜９５％の水分含有率の処
理物Ｓ）が、１週間程度の処理で、７リットル程度（約
６０分の１）になる。

【００２６】尚、上記処理は、各槽で処理される処理物
Ｓが各槽に停留して仕切壁２１を越えて次へ移動するの
で、各槽にある程度の量の処理物Ｓが存在し続けるよう
に処理物Ｓを連続的に供給する処理となる。尚また、上
記実施の形態においては、各分解槽２０及び貯留槽２５
の容量は、処理される糞尿の量に応じて各槽の容量を定
めて良い。また、各部の運転条件は、糞尿の量や性質等
に応じて適宜に定めて良いことは勿論である。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明の生ごみ処理
装置によれば、蓋部の天井に仕切壁に向けて垂下する間
仕切り板を設け、蓋部の開口縁及び間仕切り板に第一及
び第二の樋を設けて天井や間仕切り板に付着して落下す
る水を排出するようにしたので、処理物からの蒸発水を
第一及び第二の樋に回収して、処理物内に落ち込みにく
くでき、そのため、処理物の乾燥を確実に行ない、処理
効率を大幅に向上させることができる。特に、間仕切り
板を設けて第二の樋でも水を受けるので、間仕切り板の
無い単に天井だけの場合に比較して、水の回収効率が極
めて高く、より一層処理物の乾燥を確実に行ない、処理
効率を向上させることができる。

【００２８】また、蓋部の天井を断面半円形状に形成し
た場合には、天井に結露した水が円滑に伝わって両側に
流れ易くなり、水を処理物内により一層落ち込みにくく
できるという効果がある。更に、蓋部の外側に複数の冷
却用フィンを設けた場合には、天井の冷却効率を高める
ことができ、付着蒸発水を急速に結露させて回収できる
ので、水の回収効率を向上させ処理物の処理効率を向上
させることができる。

【００２９】更にまた、排気装置を各分解槽に対応した
複数の枝管を備え、各枝管が接続された主排気管内のガ
スを冷却する冷却管を備えて構成した場合には、各分解
槽毎に枝管が設けられており、冷却管において水蒸気を
液化できるので、それだけ、排気効率を向上させること
ができ、排気するガス中の蒸発水の回収効率も向上させ
ることができることから、より一層処理物の処理効率を
向上させることができる。また、排気装置の枝管を蓋部
の頂部に設けた場合には、天井を流下する水の邪魔にな
りにくく、この点で、水の回収効率を向上させることが
できるという効果がある。そしてまた、排気装置の冷却
管の後流側に、ガスの臭い成分を吸着する脱臭剤が入れ
られる脱臭管を接続した場合には、ガスの臭い成分を吸
着して、外部に悪臭が放出される事態を防止することが
できる。

【００３０】また、攪拌機構を回転軸に攪拌体を設けて
構成し、各分解槽の底面を攪拌体の先端の回転軌跡に平
行な円弧面で形成した場合には、矩形箱形に形成した分
解槽の底面に比較して、底面のコーナ部に攪拌されない
処理物が残ることが無く、この点で、処理物の処理を確
実に行なうことができ、処理効率を向上させることがで
きる。更に、攪拌機構の攪拌体を、回転軸を略中心にし
て巻回された断面円形の螺旋状体を備えて構成した場合
には、螺旋状なので隙間があり、空気の流通を良くする
ことができこの点でも処理効率を向上させることができ
るとともに、螺旋状体は断面円形に形成されているの
で、乾燥していく処理物によって抵抗がかかりにくく、
そのため、回転軸や駆動部に作用する負荷を低減させて
確実に作動させることができる。更にまた、攪拌機構の
攪拌体を、送り方向が互いに異なる螺旋状体と攪拌羽根
とを備えて構成した場合には、処理物を上下のみならず
左右方向へも移動させて攪拌できるので、処理物を空気
に良く晒すことができ、処理物の分解効率を大幅に向上
させることができる。

【００３１】また、処理物供給部を、最前位の分解槽に
隣接して設けられ処理物が投入されるホッパと、ホッパ
の底部に連通し分解槽の連設方向に延びて上記最前位の
分解槽に貫通し下側に開口を有した供給管と、ホッパの
底部から供給管内に挿通され回転させられてホッパ内の
処理物を分解槽に搬送するオーガと、オーガを回転駆動
する回転駆動部とを備えて構成した場合には、僅かずつ
分解槽に処理物を供給できるので、無理なく確実に処理
物を分解させることができ、この点で処理効率を向上さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る家畜の糞尿処理装置
を示す正面断面図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る家畜の糞尿処理装置
を示す斜視図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る家畜の糞尿処理装置
を示す背面図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る家畜の糞尿処理装置
を示す横断面図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る家畜の糞尿処理装置
の蓋部の構造を示す斜視図である。

【図６】本発明の実施の形態に係る家畜の糞尿処理装置
の攪拌機構の構造を示す部分斜視図である。

【図７】従来の処理装置を示す正面断面図である。

【符号の説明】

Ｓ処理物１０基台１１処理物供給部１２ホッパ１３供給管１４オーガ１５回転駆動部１６蓋１７開閉機構２０（２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ）分解槽２０ａ底面２１仕切壁２２高さ調整板２５貯留槽２６取出口３０蓋部３１上壁３２端部板３４天井３５間仕切り板３６第一の樋（排出通路）３７第二の樋３８排出パイプ３９冷却用フィン４０攪拌機構４１回転軸４１ａ円筒軸４１ｂ筒体４２攪拌体４３駆動部４４支持棒４５螺旋状体４７攪拌羽根５０空気供給部５１パイプ５２ブロア５３アキュムレータ５４ヒータ装置５５開閉バルブ６０排気装置６１枝管６２主排気管６３冷却管６４水排出部６５脱臭管６６吸引ファン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】家畜の糞尿からなる処理物を供給する処
理物供給部と、仕切壁に仕切られて連設され上記処理物
供給部から供給された処理物をバクテリア分解する複数
の分解槽と、該分解槽の上部を覆う中空状の蓋部と、上
記各分解槽内の処理物を攪拌する攪拌機構と、上記各分
解槽に空気を供給する空気供給部と、上記各分解槽から
発生するガスを排気する排気装置とを備え、上記最前位
の分解槽に投入された処理物を後位の分解槽に向けて仕
切壁を溢れさせて移動させながら分解するようにした家
畜の糞尿処理装置において、上記蓋部の天井に上記仕切壁に向けて垂下する間仕切り
板を設け、上記蓋部の開口縁に上記分解槽から発生して
該蓋部の天井面に付着し該天井面を伝わって落下する水
を受ける第一の樋を設け、上記間仕切り板の下端部に上
記分解槽から発生して該間仕切り板の表面に付着し該表
面を伝わって落下する水を受ける第二の樋を設け、上記
第一の樋及び第二の樋が受けた水を外部に排出する排出
通路を設けたことを特徴とする家畜の糞尿処理装置。
【請求項２】上記蓋部の天井を断面半円形状に形成し
たことを特徴とする請求項１記載の家畜の糞尿処理装
置。
【請求項３】上記蓋部の外側に複数の冷却用フィンを
設けたことを特徴とする請求項１または２記載の家畜の
糞尿処理装置。
【請求項４】上記排気装置を、上記蓋部の内部に連通
し各分解槽に対応して該蓋部に設けられた複数の枝管
と、該各枝管が接続された主排気管と、該主排気管に接
続され該主排気管内のガスを冷却する冷却管と、該冷却
管に設けられ冷却されて生じた水を排出する水排出部と
を備えたことを特徴とする請求項１，２または３記載の
家畜の糞尿処理装置。
【請求項５】上記排気装置の枝管を蓋部の頂部に設け
たことを特徴とする請求項４記載の家畜の糞尿処理装
置。
【請求項６】上記排気装置の冷却管の後流側に、ガス
の臭い成分を吸着する脱臭剤が入れられる脱臭管を接続
したことを特徴とする請求項４または５記載の家畜の糞
尿処理装置。
【請求項７】上記攪拌機構を、上記分解槽の連設方向
に延び各分解槽を貫通する回転軸と、該回転軸に設けら
れる攪拌体と、上記回転軸を回転させる駆動部とを備え
て構成し、上記各分解槽の底面を攪拌体の先端の回転軌
跡に平行な円弧面で形成したことを特徴とする請求項
１，２，３，４，５または６記載の家畜の糞尿処理装
置。
【請求項８】上記攪拌機構の攪拌体を、回転軸から放
射状に延びる支持棒と、該支持棒に付設され、回転軸を
略中心にして巻回された断面円形の複数の螺旋状体とで
構成しことを特徴とする請求項７記載の家畜の糞尿処理
装置。
【請求項９】上記攪拌機構の攪拌体を、回転軸から放
射状に延びる支持棒と、該支持棒に付設され、上記処理
物を回転軸の軸方向左右いずれか一方の方向に送るよう
に該回転軸を略中心にして巻回された断面円形の複数の
螺旋状体と、上記回転軸に付設され、上記処理物を上記
螺旋状体の送り方向とは異なる方向に送る複数の攪拌羽
根とを備えて構成したことを特徴とする請求項７記載の
家畜の糞尿処理装置。
【請求項１０】上記処理物供給部を、上記最前位の分
解槽に隣接して設けられ処理物が投入されるホッパと、
該ホッパの底部に連通し上記分解槽の連設方向に延びて
上記最前位の分解槽に貫通し下側に開口を有した供給管
と、上記ホッパの底部から供給管内に挿通され回転させ
られてホッパ内の処理物を該分解槽に搬送するオーガ
と、該オーガを回転駆動する回転駆動部とを備えて構成
したことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，
７，８または９記載の家畜の糞尿処理装置。