NO163388B - Varmeaktiverbart, tettende stempel og elektrisk ledende koblingsstykke. - Google Patents
Varmeaktiverbart, tettende stempel og elektrisk ledende koblingsstykke. Download PDFInfo
- Publication number
- NO163388B NO163388B NO851684A NO851684A NO163388B NO 163388 B NO163388 B NO 163388B NO 851684 A NO851684 A NO 851684A NO 851684 A NO851684 A NO 851684A NO 163388 B NO163388 B NO 163388B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cylinder
- sleeve
- diameter
- gas
- pressure
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 46
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 22
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- MARUHZGHZWCEQU-UHFFFAOYSA-N 5-phenyl-2h-tetrazole Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=NNN=N1 MARUHZGHZWCEQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 claims 2
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 claims 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 14
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 12
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 4
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 3
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FUSUHKVFWTUUBE-UHFFFAOYSA-N buten-2-one Chemical compound CC(=O)C=C FUSUHKVFWTUUBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 2
- HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N hexafluoropropylene Chemical group FC(F)=C(F)C(F)(F)F HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N Cobalt-60 Chemical compound [60Co] GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001780 ECTFE Polymers 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002449 FKM Polymers 0.000 description 1
- 229920002633 Kraton (polymer) Polymers 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTGBJJWAZVLKLW-UHFFFAOYSA-N O[Si]CCC(F)(F)F Chemical class O[Si]CCC(F)(F)F NTGBJJWAZVLKLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 229920006355 Tefzel Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 159000000009 barium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;methyl 2-methylprop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.COC(=O)C(C)=C.CCCCOC(=O)C=C QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N chlorotrifluoroethylene Chemical group FC(F)=C(F)Cl UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- QHSJIZLJUFMIFP-UHFFFAOYSA-N ethene;1,1,2,2-tetrafluoroethene Chemical compound C=C.FC(F)=C(F)F QHSJIZLJUFMIFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CGPRUXZTHGTMKW-UHFFFAOYSA-N ethene;ethyl prop-2-enoate Chemical compound C=C.CCOC(=O)C=C CGPRUXZTHGTMKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-2-enoic acid Chemical compound C=C.OC(=O)C=C QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N n-(4-nitrosophenyl)hydroxylamine Chemical compound ONC1=CC=C(N=O)C=C1 DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920002587 poly(1,3-butadiene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001485 poly(butyl acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000120 polyethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000909 polytetrahydrofuran Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Actuator (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår fremstilling av et varmeakti-verbart, tettende stempel i thermiske. aktuatorer, og likeledes i angår den anvendelse av et slikt stempel i et elektrisk koblingsstykke.
I US patentsøknad nr. 483 997 av 11. april 1983 beskrives et elektrisk ledende koblingsstykke for elektriske ledere. I noen utførelsesformer anbringes en fast pluggav loddemateriale i bunnen av koblingsstykket, hvoretter en leder innfø-res. Når det er blitt tilført en tilstrekkelig stor varme-mengde til å smelte loddematerialet, presser en pressanordning loddematerialet mellom lederen og koblingsstykkets side-vegger, samt,dersom det benyttes en flerstrengsleder, mellom lederens strenger. En foretrukken pressanordning omfatter et stempel og et materiale som ved tilførsel av varme utvikler en gass. Ved vedvarende oppvarmning smelter loddematerialet, og trykket som utøves av den utviklede gass, virker på stemplet og bringer dette til å bevege seg mot den åpne ende av koblingsstykket og til å presse loddematerialet inn mellom lederen og koblingsstykket. Et problem som gjør seg gjel-dende i forbindelse med denne utførelsesform, er vanskelig-heter med å tilveiebringe en forsegling rundt stemplet for å forhindre lekkasje av gassen eller det gassutviklende materiale før et tilstrekkelig stort trykk er blitt opparbeidet.
Ved hjelp av oppfinnelsen tilveiebringes det et tettende stempel som kan benyttes i et slikt koblingsstykke. Dessuten er det tettende stempel egnet for anvendelse også i andre systemer eller anordninger, såsom i thermiske aktuatorer som kan utløse f.eks. en overtrykksventil. Det tilveiebringes ved hjelp av oppfinnelsen et varmaktiverbart, tettende stempel som, når det anbringes inne i et rør og oppvarmes, utvider seg og gir en tetning eller forsegling mellom stemplet og rørveggen, og som ved anvendelse av trykk er i stand til å bevege seg aksialt i røret samtidig som tetningen opprettholdes .
Varmutvidbare innretninger er kjent. Eksempelvis er det
i faget blitt foreslått varmutvidbare nagler, klinker og lignende, se f.eks. sveitsisk patentskrift nr. 423 209 og US
patentskrift nr. 2 458 152. De varmutvidbare nagler <p>.l.
som beskrives i disse patentskrifter, benyttes for å feste gjenstander til hverandre. Bevegelse av naglen o.l. etter innstalleringen er hverken mulig eller ønskelig. I
I US patentskrift nr. 3 243 211 omtales anvendelse av varmutvidbare rørformede gjenstander. Slike gjenstander som er lukket i den ene ende, kan benyttes til å plugge f.eks. rørledninger. I henhold til dette US patentskrift blir et smeltbart element, f.eks. et adhesiv, anbragt på den utvidbare gjenstand. Ved tilførsel av varme vil det smeltbare element smelte og flyte utover med det resultat at pluggen festes til rørledningens innervegg.
Anvendelse av et tettende stempel i en thermisk aktuator er beskrevet i US patentskrift nr. 3 302 391 . I ihenhold til dette patentskrift benyttes en elastomer plugg som et tettende stempel i et rør. For å oppnå tetning anbringes tetningsskiver ved hver ende av pluggen, og en skrue, som strekker seg gjennom pluggen og tetningsskivene kan,så stram-mes til for å bringe pluggen til å utvide seg radialt og derved danne en tetning mellom pluggen og rørveggen. Pluggen anbringes i røret på toppen av en søyle av varmutvidbart materiale, såsom voks, som utvider seg når det smelter. Ved oppvarmning vil materialet smelte og utvide seg, og, fordi det er innestengt mellom rørets vegger, skjer utvidelsen i aksial retning. Den elastomere plugg utsettes for en aksial kraft som gir en økning av det radiale trykk som utøves av pluggen på rørveggen og bringer pluggen til å bevege seg i rørets lengderetning, hvorved den blir i stand til å utløse en overtrykksventil med hvilken den er forbundet. Anord-ningen kan anvendes f.eks. i en varmtvannbeholder. Tilsvarende anordninger er beskrevet i US patentskrifter nr. 3 194 009 og 3 319 467.
Ved hjelp av oppfinnelsen tilveiebringes det , et radialt utvidbart stempel som, når det anbringes i et rør og oppvarmes, utvider seg slik at det danner en tetning mellom stempelet og rørets innervegg, ved anvendelse av en tilstrekkelig stor aksial kraft på stemplet vil dessuten stemplet være i stand til å opprettholde tetningen, samtidig som det be-veger seg i den aksiale retning. Det varmutvidbare stempel kan anvendes i et elektrisk koblingsstykke som ovenfor beskrevet, under anvendelse av trykkgass for å bevege stemplet, uten at det oppstår problemer med gasslekkasje. Videre har stemplet en opprinnelig diameter som er mindre enn den innvendige diameter av røret i hvilket det anvendes, hvilket gjør det lettere å montere thermiske aktuatorer og lignende ved anvendelse av stemplet enn de aktuatorer som er beskrevet i de ovennevnte publikasjoner.
I henhold til et aspekt av oppfinnelsen tilveiebringes det en fremgangsmåte for fremstilling av et tettende stempel inne i en hul, relativt stiv rørformet gjenstand, i henhold til hvilken man: a) danner en sylinder av polymert materiale, hvilken sylinder har et forhold mellom diameter og lengde som er
mindre enn 4,5:1,
b) anbringer denne sylinder inne i en rørformet gjenstand som har en innvendig diameter som er inntil 300%
større enn sylinderes diameter,
c) foretar oppvarmning for å avstedkomme radial utvidelse av sylinderen og derved bringer denne til å utøve et trykk på veggene av den rørformede gjenstand, slik at det dannes en tetning mellom sylinderen og veggene av den rør-formede gjenstand, og d) utøver et aksialt trykk på sylinderen, som bringer denne til å bevege seg aksialt inne i den rørformede gjenstand, samtidig som tetningen mellom sylinderen og veggene av den rørformede gjenstand opprettholdes.
I henhold til et annet aspekt av oppfinnelsen tilveiebringes et elektrisk ledende koblingsstykke for elektriske ledere, omfattende: a) minst én metallisk, rørformet hylse med en åpen ende for inntak av en elektrisk leder og en lukket ende samt
med forhåndsfortinnet innervegg, hvilken hylse er dimensjo-nert slik at den kan oppta en plugg av loddematerialet nær
den lukkede ende,
b) en sylinder av varmutvidbart polymert materiale, hvilken sylinder har et forhold mellom diameteren og lengden
som er mindre enn 4,5:1, og har en diameter i ikke utvidet tilstand som er mindre enn hylsens innvendige diameter og som i den utvidede tilstand er størce enn hylsens innvendige diameter, slik at sylinderen ved tilførsel av varme vil utvide seg og utøve radiale krefter mot hylsens vegger,<:>slik at det dannes en tetning mellom sylinderen og hylsens 1 vegger,
c) en trykkgivende innretning mellom sylinderen\og hylsens lukkede ende, hvilken trykkgivende innretning ved til-førsel av varme utøver en tilstrekkelig stor kraft på!den utvidede sylinder til å bringe denne til å bevege seg mot den åpne ende av hylsen og å presse pluggen av loddemateriale mot den åpne ende av hylsen når pluggen av loddemateriale har smeltet. Fig. 1A viser et lengdesnitt gjennom et elektrisk koblingsstykke inneholdende et ikke utvidet tettende stempel, en gassutviklingsinnretning, en plugg av loddemateriale og lederen som skal forbindes med koblingsstykket. Fig. 1B viser et mellomstadium ved innstallasjonen av koblingsstykket, idet den illustrerer det tettende stempel etter at dette har utvidet seg og dannet en tetning mellom stempelet og hylsens innervegg. Fig. 1C viser den fullførte kobling, hvor gassutviklingsinnretningen har virket på det tettende stempel, slik at smeltet loddemateriale er blitt presset inn mellom lederen og koblingsstykket.
Det varmaktiverbare tettende stempel ifølge oppfinnelsen omfatter en sylinder av polymert materiale med eti forhold mellom diameter og lengde som er mindre enn 4,5:1, fortrinnsvis mindre enn 3,5:1 ogaller helst mindre enn 2,5:1.. Det polymere materiale kan være et thermoplastisk, varmherdende eller elastomert materiale eller en kombinasjon av Islike materialer.
Thermoplastiske materialer som kan benyttes, innbefatter f.eks. harpikser omfattende f.eks. polyolefiner og ole-fin-copolymerer, som f.eks. polyethylen, polypropylen, ethylen-propylen-copolymerer og polybutener; substituerte polyolefiner, som f.eks. ethylen-vinylacetat-copolymerer, ethylen-ethylacrylat-copolymerer eller andre ethylen-copolymerer; substituerte polyolefiner, spesielt halogensubstituerte polyolefiner, som f.eks. polyvinylklorid, polyvinylidenklorid og polyvinylidenfluorid, Teflon® 100, (et polytetrafluorethy-len fremstilt av Du Pont), Teflon ® FEP (en copolymer av tetrafluorethylen og hexafluorpropylen fremstilt av Du Pont), Teflon ® PFA (en copolymer av tetrafluorethylen og perfluor-alkoxykomponenter fremstilt av Du Pont), Tefzel ^ (en terpolymer av ethylentetrafluorethylen og en fluorert monomer, fremstilt av Du Pont, og "Halar" (en copolymer av ethylen og klortrifluorethylen, fremstilt av Allied Chemicals); polyestere, spesielt segmenterte copolyesterpolymerer, som f.eks. Hytrel® (en segmentert polyether-ester-copolymer avledet fra terefthalsyre, polytetramethylenetherglycol og 1,4-butandiol, fremstilt av Du Pont) ; polyurethaner; og styren-blokk-copolymerer, som f.eks. Kraton ®, fremstilt av Shell, hvilke er styren-butadien-styren, styren-isopren-styren- og styren-butylen-styren-blokkcopolymerer. Blandinger av to eller flere av disse harpikser kan benyttes for å gi sylinderen ønskede egenskaper for den påtenkte anvendelse.
Varmherdende materialer som kan benyttes, innbefatter f.eks. epoxyharpikser, fenolharpikser, acrylharpikser, sili-conharpikser, melaminharpikser, butadienharpikser, polyestere og polyurethaner.
Elastomere materialer som kan benyttes, innbefatter elastomerer som f.eks. copolymerer av diener med olefinisk umettede monomerer, f.eks. ethylen/propylen/ikke-konjugert-dien-terpolymerer, styren/butadienpolymerer, butylgummier og copolymerer av diener med umettede polare monomerer, som f.eks. acrylnitril, methylmethacrylat, ethylacrylat, vinyl-pyridin og methylvinylketon, halogenholdig elastomerer som f.eks. kloroprenpolymerer og -copolymerer såsom neopren, klorert polyethylen, klorsulfonert polyethylen og Viton ®
(en copolymer av vinylidenfluorid og hexafluorpropylen,
fremstilt av Du Pont); copolymerer av olefiner med olefinisk umettede estere, som f.eks. elastomere ethylen/vinylacetat-polymerer, ethylen/acrylsyreestere-copolymerer som f.eks ethylen/ethylacrylat- og -methacrylat-copolymerer og spesielt ethylen/acrylgummier, som f.eks. Vamac en terpolymer av ethylen, methylacrylat og en curesittmonomer fremstilt; av Du Pont); acrylgummier som f.eks. polyethylacrylat, polybu-tylacrylat, butylacrylat/ethylacrylat-copolymerer og butyl-acrylat/glyeidyImethacrylat-copolymerer; siliconelastomerer som f.eks. polydiorganosiloxaner, copolymerer, blokkcopoly-merer og terpolymerer av monomethylsiloxaner, dimethylsilo-xaner, methylvinylsiloxaner og methylfenylsiloxaner, fluor-siliconer, f. eks. de som er avledet fra 3, 3 , 3-ctrif luorpropyl-siloxan og carboransiloxaner; elastomere polyurethaner; og polyethere, som f.eks. epiklorhydringummier. Også blandinger av to eller flere elastomerer kan benyttes.
Sylinderen kan omfatte ett enkelt polymert materiale eller den kan omfatte to eller flere materialer. For å oppnå en sylinder med den ønskede elastisitetsmodul og de ønskede overflateegenskaper kan sylinderen f.eks. omfatte en sentral kjerne av thermoplastisk materiale og et lag av elastomert materiale som omgir kjernen. Det kan også benyttes en.elastomer kjerne og et thermoplastisk ytre lag.
Materialet blir fortrinnsvis tverrbundet ved bestråling eller, ved hjelp av kjemiske midler. Eksempelvis kan materialet underkastes gamma-bestråling fra en kilde såsom kobolt 60, eller underkastes høyenergielektroner fra en elektronstråle. Tverrbindingsaktivatorer såsom allylisocyanater, allylcya-nater, acrylat- og methacrylatmonomerer og lignende kan innlemmes i materialet for å tilveiebringe den ønskede grad av tverrbinding. For tverrbinding ved hjelp av kjemiske midler innlemmes et tverrbindingsmiddel i materialet. For å igang-sette slik kjemisk tverrbinding kan det tilføres varme. Tverr-bindingsmidler som kan benyttes, innbefatter f.eks. organiske peroxyder, hydroperoxyder, svovel, fenoliske harpikser, kinon-dioxim, nitrobenzen og metalloxyder. Det foretrekkes 'å fore-ta tverrbindingen ved å utsette polymeren for bestråling.
i
En fremgangsmåte for fremstilling av sylinderen be-står i å ekstrudere en plate av det polymere materiale av en tykkelse som er omtrent lik den ønskede lengde av sylinderen, f.eks. 1-2 5 mm. Sylindere av den ønskede diameter kan så stanses ut av platen. Sylinderen kan også fremstilles ved ekstrudering av en sammenhengende streng av materialet med den passende diameter. Strengen kan så kuttes opp i indivi-duelle sylindere med den ønskede lengde. Forholdet mellom sylinderens diameter og lengde må være mindre enn 4,5:1 og er fortrinnsvis mindre enn 3,5:1, og aller helst mindre enn 2,5:1. Dersom forholdet mellom diameter og lengde er større enn 4,5:1, vil sylinderen ha en tendens til å plassere seg skjevt i den rørformede gjenstand og derved å ikke funksjonere som et tettende stempel, da det, når det er skjevt plassert, ikke er i stand til å gi tetning mellom sylinderen og rørveggen.
Når sylinderen utsettes for varme, øker diameteren som følge av thermisk utvidelse av materialet. For tilveiebringelse av en tetning mellom sylinderen og veggene av den rørformede gjenstand må sylinderen dimensjoneres slik at den i sin ikke-utvidede tilstand har en diameter som er mindre enn rørets diameter, og som i utvidet tilstand vil ha en diameter som er større enn rørets innvendige diameter. Sylinderens utvidbar-het må være i området fra 5 til 300% av diameteren i den ikke utvidbare tilstand. En sylinder av polymert materiale utvider seg i en viss utstrekning ved thermisk utvidelse av materialet. For enkelte applikasjoner er graden av thermisk utvidelse adekvat. I andre tilfeller er det imidlertid ønskelig med en større grad av utvidelse. Dette kan oppnås ved at sylinderen strekkes i aksialretningen ved forhøyet temperatur og sylinderen kjøles mens den holdes i den strukkede tilstand. Strekking av sylinderen reduserer diameteren. Ved til-førsel av varme vil sylinderen anta den form den hadde før strekkingen, idet diameteren vil endres til eller henimot de opprinnelige dimensjoner. I utførelsesformer av oppfinnelsen hvor sylinderen strekkes i lengderetningen for å oppnå
en større radial utvidelse, bør materialet i sylinderen omfatte en tverrbindbar thermoplast eller omfatte flere lag,
f.eks. en kjerne av thermoplast og et ytre lag av en elastomer, eller vice versa.
Bruken av et varmutvidbart tettende stempel i henhold til oppfinnelsen skal nu forklares nærmere under henvisning til den vedføyede tegning. På tegningen illustrerer figurene 1A, 1B og 1C bruken av det tettende stempel i et elektrisk koblingsstykke. På figurene er en varmutvidbar sylinder 2, fremstilt av tverrbundet HD polyethylen, anbragt i en metallisk, rørformet hylse 4, som har en åpen ende og en .lukket ende. Som angitt i den ovennevnte US patentsøknad nr. 483 997 kan denne hylse representere en avslutning av en elektrisk leder eller den kan representere en del av et koblingsstykke som forbinder to eller flere elektriske ledere. Eksempelvis kan den lukkede ende av hylsen være integrert med en tilsvarende hylse eller med en hylse som er tilpasset for inntak av to ledere, slik at det dannes en Y-skjøt mellom to ledere på den ene side og en leder på den andre side. Som angitt i ovennevnte US patentsøknad foretrekkes det at den innvendige overflate av metallhylsen er forhåndsfortinnet.
Mellom sylinderen 2 og den lukkede ende er det anord-net en gassutviklingsinnretning 6. Den viste gassutviklingsinnretning er en skive av siliconharpiks som inneholder et gassutviklende materiale såsom 5-fenyl-tetrazol og dettes kalsium- eller bariumsalter, som ved oppvarmning utvikler nitrogengass. Som redegjort for i nevnte US patentsøknad nr. 483 997 kan også andre trykkutviklingsinnretninger benyttes, f.eks. en sammenpresset fjær, for å utøve et trykk på stemplet.
Den flate av den varmutvidbare sylinder som vender mot trykkutviklingsinnretningen, kan ha konkav form. Dette har
vist seg å være særlig fordelaktig når trykkutviklingsinnretningen utgjøres av en gassutviklingsinnretning. Hulrommet som dannes av den konkave flate, gjør det mulig for den utviklede gass å utvide seg partielt før loddematerialet har•smeltet,
hvilket resulterer i en bedre regulering av trykket som ut-øves på det smeltede loddemateriale. Dessuten muliggjør den uthulede eller konkave form deformasjon av sylinderens side-
vegger inn i hulrommet, dersom det finner sted noen vesent-
lig aksial utvidelse av sylinderen ved oppvarmning. Dette hindrer en forlengelse av sylinderen som ellers ville kunne forskyve lederen fra dens plass i hylsen. Når sylinderen har en konkav overflate, blir sylinderens effektive lengde den midlere avstand gjennom sylinderen når hensyn tas til den konkave utformning.
En plugg 8 av loddemateriale er anbragt nærmest sylinderen på den side som vender mot hylsens åpne ende. En leder 10 innføres i den åpne ende av hylsen og bringes i kontakt med pluggen 8 av loddemateriale .. Fig. 1A viser koblingsstyk-
ket like etter at lederen er blitt innført. På fig. 2B er det blitt tilført, varme ved hjelp av en propanbrenner 12.
Det er blitt tilført tilstrekkelig mye varme til å bringe stemplet til å utvide seg, slik at det er blitt dannet en tetning mellom sylinderen 2 og den innvendige overflate av veggene av den metalliske, rørformede hylse 4. Pluggen 8 av loddemateriale har ennu ikke smeltet. Ved fortsatt oppvarm-
ning vil gasstrykket som utvikles av gassutviklingsinnretningen 6 øke. Når tilstrekkelig mye varme er blitt tilført, smelter loddematerialet, og trykket som er blitt bygget opp av gassutviklingsinnretningen, tvinger sylinderen 2 til å
presse loddematerialet 8 inn mellom lederen 10 og koblingsstykket 4. Dette er illustrert på fig. 1C, som viser den fullførte installasjon av lederen. Som det klart vil sees,
vil den gasstette tetning mellom sylinderen 2 og hylsen 4
gjøre det mulig for gassutviklingsinnretningen 6 å bygge opp ""~ et tilstrekkelig stort trykk til å presse sylinderen 2 mot den åpne ende av koblingsstykket og presse det smeltede loddemateriale foran seg. Gassutviklingsinnretningen må således kunne utvikle gass ved en temperatur som er noe lavere enn loddematerialets smeltepunkt. Med andre ord må tilførsel av varme medføre at det først skjer en utvidelse av sylinderen, hvoretter det finner sted gassutvikling og trykkdannelse og deretter smelting av loddematerialet.
Ved avkjøling av det monterte koblingsstykke vil sylinderen trekke seg sammen og ikke lenger danne noen tetning mellom sylinderen og metallhylsen, hvilket - da loddematerialet på det tidspunkt er blitt presset inn mellomlederen og koblingsstykket og har størknet - ikke har noen betydning.
I andre utførelsesformer vil imidlertid dette trykk gi re-versibilitet av tetningen. Med andre ord vil sylinderen være i stand til gjentatte ganger å danne en gasstetti forsegling ved forhøyede temperaturer. Dette er fordelaktig når sylinderen anvendes som et stempel i en thermisk aktuator, såsom en overtrykksventil. Ventilen kan utformes slik at den åpner når trykket bak stemplet er tilstrekkelig stort til å bringe det til å bevege seg aksialt, og når betingelsene er vendt tilbake til det normale, f.eks. til romtemperatur, trekker stemplet seg sammen, slik at ventilen tillates å lukke seg. Ved ny oppvarmning gjentas syklusen. Dette stempel er således egnet for anvendelse i en overtrykksventil for en varmtvanns-holder eller lignende. Istedenfor å drive en overtrykksventil kan det tettende stempels bevegelse overføres til en måle-eller påvisningsmekanisme, hvorved stemplet gir mulighet for bestemmelse av oppbyggingen av trykk i et slikt system.
Claims (13)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av et tettende stempel inne i en hul, relativt stiv, rørformet gjenstand, karakterisert ved at man: a) danner en sylinder av polymert materiale, hvilken sylinder har et forhold mellom diameter og lengde som er mindre enn 4,5:1, b) anbringer denne sylinder inne i en rørformet gjenstand som har en innvendig diameter som er inntil 300% større enn sylinderes diameter, c) foretar oppvarmning for å avstedkomme radial utvidelse av sylinderen og derved bringer denne til å utøve et trykk på veggene av den rørformede gjenstand, slik at det dannes en tetning mellom sylinderen og veggene av den rør-formede gjenstand, og d) utøver et aksialt trykk på sylinderen, som bringer denne til å bevege seg aksialt inne i den rørformede gjenstand, samtidig som tetningen mellom sylinderen og veggene av den rørformede gjenstand opprettholdes.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1 ,
karakterisert ved at trykket på sylinderen utøves ved hjelp av gass under trykk.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at gassen under trykk utvikles på stedet gjennom oppvarmning av en gassutviklingsinnretning som er anbragt inne i den rørformede gjenstand.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at utvidelsen av sylinderen oppnås ved restituering av sylinderen fra en strukket konfigurasjon henimot en opprinnelig ikke-strukket konfigurasjon, hvorved det avstedkommes en øket radial utvidelse.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes en sylin
der som omfatter en tverrbundet thermoplast.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at den tverrbundede thermoplast er tverrbundet polyethylen.
7. Elektrisk ledende koblingsstykke for elektriske ledere, karakterisert ved at det omfatter: a) jninst én metallisk, rørformet hylse med én åpen ende for inntak av en elektrisk leder og en lukket'ende samt med forhåndsfortinnet innervegg, hvilken hylse er dimensjo-nert slik at den kan oppta en plugg av loddematerialet nær den lukkede ende, b) en sylinder av varmutvidbart polymert materiale, hvilken sylinder har et forhold mellom diameteren og lengden som er mindre enn 4,5:1, og har en diameter i ikkeiutvidet tilstand som er mindre enn hylsens innvendige diameter og som i den utvidede tilstand er størce enn hylsens innvendige diameter, slik at sylinderen ved tilførsel av varme vil utvide seg og utøve radiale krefter mot hylsens vegger, slik at det dannes en tetning mellom sylinderen og hylsens vegger, c) en trykkgivende innretning mellom sylinderen og hylsens lukkede ende, hvilken trykkgivende innretning ved til-førsel av varme utøver en tilstrekkelig stor kraft på den utvidede sylinder til å bringe denne til å bevege seg mot den åpne ende av hylsen og å presse pluggen av loddemateriale mot den åpne ende av hylsen når pluggen av loddemateriale har smeltet.
i i
8. Koblingsstykke ifølge krav 7, karakterisert ved at sylinderen omfatter en tverrbundet thermoplast.
9. Koblingsstykke ifølge krav 8, karakterisert ved at den tverrbundne thermoplast er tverrbundet polyethylen.
i
10. Koblingsstykke ifølge krav 7, karakterisert ved at trykkutviklingsinnretningen omfatter et gassutviklende materiale.
11. Koblingsstykke ifølge krav 10, karakterisert ved at det gassutviklende materiale er 5-fenyl-tetrazol.
12. Koblingsstykke ifølge krav 10, karakterisert ved at det gassutviklende materiale er en silicongummi.
13. Koblingsstykke ifølge krav 7, karakterisert ved at trykkutviklingsinnretningen er en sammenpresset fjær.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US60479184A | 1984-04-27 | 1984-04-27 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO851684L NO851684L (no) | 1985-10-28 |
NO163388B true NO163388B (no) | 1990-02-05 |
NO163388C NO163388C (no) | 1990-05-16 |
Family
ID=24421070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO851684A NO163388C (no) | 1984-04-27 | 1985-04-26 | Varmeaktiverbart, tettende stempel og elektrisk ledende koblingsstykke. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0160529B1 (no) |
JP (1) | JPS60239584A (no) |
AR (1) | AR246141A1 (no) |
AT (1) | ATE44193T1 (no) |
AU (1) | AU578683B2 (no) |
BR (1) | BR8501979A (no) |
CA (1) | CA1217254A (no) |
DE (1) | DE3571176D1 (no) |
DK (1) | DK163393C (no) |
ES (1) | ES8608727A1 (no) |
FI (1) | FI82400C (no) |
IL (1) | IL75009A (no) |
IN (1) | IN163989B (no) |
MX (1) | MX162881B (no) |
NO (1) | NO163388C (no) |
ZA (1) | ZA853137B (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104090600B (zh) * | 2014-06-18 | 2017-09-08 | 华南理工大学 | 一种基于热管的机械式温控装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2458152A (en) * | 1945-04-03 | 1949-01-04 | Us Rubber Co | Plastic rivet and method of making same |
NL295669A (no) * | 1962-07-23 | |||
US3302391A (en) * | 1965-01-25 | 1967-02-07 | Tempstat Corp | Thermal actuators |
US3396894A (en) * | 1965-05-11 | 1968-08-13 | Raychem Corp | Solder device |
JPS5647524B2 (no) * | 1974-06-01 | 1981-11-10 | ||
DE3037632A1 (de) * | 1980-10-04 | 1982-05-27 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | Verfahren zum auskleiden eines mit einem duchgangsloch versehenen bauteils |
DE3041657A1 (de) * | 1980-11-05 | 1982-06-03 | HEW-Kabel Heinz Eilentropp KG, 5272 Wipperfürth | Verfahren und vorrichtung zur herstellung zugfester und druckdichter, insbesondere temperaturbestaendiger, verbindungen fuer elektrische kabel und leitungen |
IL71479A (en) * | 1983-04-11 | 1987-08-31 | Raychem Corp | Connectors for power distribution cables |
-
1985
- 1985-04-24 CA CA000479913A patent/CA1217254A/en not_active Expired
- 1985-04-24 IL IL75009A patent/IL75009A/xx unknown
- 1985-04-25 DE DE8585302929T patent/DE3571176D1/de not_active Expired
- 1985-04-25 ES ES542560A patent/ES8608727A1/es not_active Expired
- 1985-04-25 AT AT85302929T patent/ATE44193T1/de active
- 1985-04-25 AR AR85300203A patent/AR246141A1/es active
- 1985-04-25 EP EP85302929A patent/EP0160529B1/en not_active Expired
- 1985-04-26 MX MX205096A patent/MX162881B/es unknown
- 1985-04-26 DK DK189385A patent/DK163393C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-04-26 ZA ZA853137A patent/ZA853137B/xx unknown
- 1985-04-26 FI FI851668A patent/FI82400C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-04-26 AU AU41754/85A patent/AU578683B2/en not_active Ceased
- 1985-04-26 IN IN312/MAS/85A patent/IN163989B/en unknown
- 1985-04-26 BR BR8501979A patent/BR8501979A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-04-26 NO NO851684A patent/NO163388C/no unknown
- 1985-04-27 JP JP60092147A patent/JPS60239584A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES8608727A1 (es) | 1986-06-16 |
FI851668A0 (fi) | 1985-04-26 |
NO163388C (no) | 1990-05-16 |
AU4175485A (en) | 1985-10-31 |
JPS60239584A (ja) | 1985-11-28 |
EP0160529A2 (en) | 1985-11-06 |
IN163989B (no) | 1988-12-24 |
FI82400B (fi) | 1990-11-30 |
MX162881B (es) | 1991-07-02 |
DK189385D0 (da) | 1985-04-26 |
AR246141A1 (es) | 1994-03-30 |
IL75009A (en) | 1989-02-28 |
EP0160529A3 (en) | 1986-08-20 |
ES542560A0 (es) | 1986-06-16 |
FI851668L (fi) | 1985-10-28 |
FI82400C (fi) | 1991-03-11 |
IL75009A0 (en) | 1985-08-30 |
CA1217254A (en) | 1987-01-27 |
NO851684L (no) | 1985-10-28 |
ATE44193T1 (de) | 1989-07-15 |
EP0160529B1 (en) | 1989-06-21 |
DK163393C (da) | 1992-07-13 |
DK163393B (da) | 1992-02-24 |
DK189385A (da) | 1985-10-28 |
AU578683B2 (en) | 1988-11-03 |
BR8501979A (pt) | 1985-12-24 |
ZA853137B (en) | 1986-12-30 |
DE3571176D1 (en) | 1989-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4634615A (en) | Heat recoverable coextruded articles | |
US4722471A (en) | Solder connector device | |
US4636272A (en) | Process for thermally bonding plastic tubes | |
US4197880A (en) | Sealing and insulating article and method | |
US4654473A (en) | Device for forming solder connections | |
US3734139A (en) | Composite thermoplastic structure | |
BRPI0614697A2 (pt) | adesivo fundido quente para ptfe | |
US4687280A (en) | Heat activatable sealing piston | |
US4318220A (en) | Process for recovering heat recoverable sheet material | |
US4022648A (en) | Bonding of organic thermoplastic materials | |
EP0918616B1 (en) | Heat-shrinkable uhmv polymer film, tubing, and roll covers | |
JPS61103083A (ja) | ダクト封止 | |
US3265092A (en) | Fep-fluorocarbon tubing | |
JPH0464297B2 (no) | ||
NO163388B (no) | Varmeaktiverbart, tettende stempel og elektrisk ledende koblingsstykke. | |
GB1569161A (en) | Expansible heater | |
US11821693B2 (en) | Fluororesin bundle of heat exchange device and manufacturing method thereof | |
JPH066341B2 (ja) | 熱回復性複合物品およびその製法 | |
CN108292775B (zh) | 用于二次电池的密封设备 | |
SE418781B (sv) | Sett vid tillverkning av en starkstromskabel | |
US1530266A (en) | Boiler-tube connection | |
ES2181147T3 (es) | Elemento bimetalico de ensamble para piezas plasticas. | |
NO772630L (no) | Fremgangsm}te ved ekstrudering av polymere materialer for h¦yspenningskabler med tverrbundet isolering | |
SU1544536A1 (ru) | Устройство дл выравнивани давлени на электродах многоточечной контактной машины дл рельефной сварки | |
JPS6369621A (ja) | 管壁に管軸方向の通孔が並設された樹脂管の通孔閉塞方法 |