NO162662B - Fremgangsmaate ved fremstilling av deutrert metylakrylat eller metylmetakrylat. - Google Patents

Fremgangsmaate ved fremstilling av deutrert metylakrylat eller metylmetakrylat. Download PDF

Info

Publication number
NO162662B
NO162662B NO855201A NO855201A NO162662B NO 162662 B NO162662 B NO 162662B NO 855201 A NO855201 A NO 855201A NO 855201 A NO855201 A NO 855201A NO 162662 B NO162662 B NO 162662B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
packaging
suction
stated
foil
consist
Prior art date
Application number
NO855201A
Other languages
English (en)
Other versions
NO162662C (no
NO855201L (no
Inventor
Masaaki Kato
Tetsuya Uno
Masao Kobayashi
Naoto Osuga
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Rayon Co filed Critical Mitsubishi Rayon Co
Publication of NO855201L publication Critical patent/NO855201L/no
Publication of NO162662B publication Critical patent/NO162662B/no
Publication of NO162662C publication Critical patent/NO162662C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/52Esters of acyclic unsaturated carboxylic acids having the esterified carboxyl group bound to an acyclic carbon atom
    • C07C69/533Monocarboxylic acid esters having only one carbon-to-carbon double bond
    • C07C69/54Acrylic acid esters; Methacrylic acid esters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Fremgangsmåte ved fremstilling av deutrert akrylat eller metakrylat ved direkte substitusjon av hydrogener med deuterium i akrylat eller metakrylat i nærvær av en metallkatalysator fra platinagruppen.

Description

Anordning til åpning av emballasje av termofølsomt foliemateriale.
Den foreliggende oppfinnelse går ut ^å en anordning til åpning av emballasje av termo-følsomt folie-materiale, f. eks. termoplast og lignende.
Forpakning av mindre enheter i form av pakninger, bokser og lignende i større satser
skjer ofte i et foliemateriale av termoplast.
. Plastfolien er meget seig og har høy rivfasthet og er lett å lukke hvorfor emballasjen kan få et tiltalende utseende. Et problem man imidlertid hittil ikke har funnet noen tilfredsstillende løs-ning på, er åpningen av emballasjen, som på grunn av den høye rivfasthet og seighet er van-skelig å klippe eller rive istykker. Materialet er dog følsomt overfor temmelig svak oppvarming, men man kan ikke uten videre varme emballasjen, da den isåfall lett ville kunne klistre fast til de innesluttede bokser eller pakninger, og spesielt hvis disse er utstyrt med et plasthyls-ter, ville der oppstå skader som i det minste
ville ødelegge utseendet, eller også kunne pak-ningene klebe til hverandre.
Det foreliggende oppfinnelse går ut på en maskin hvormed en emballasje av den ovenfor angitte type lett kan åpnes uten at innholdet skades, og som dessuten kan innrettes til uten manuell manøvrering helt å fjerne emballasjen, så de innesluttede enheter kan tas bort hver for seg.
Det karakteristiske ved oppfinnelsen er en kombinasjon av et stativ med opphengte sugeorganer som er hev-, senk- og svingbare og innrettet til å gripe og spenne folien, samt opphetningsorganer innrettet til innenfor en smal sone å minske materialets rivfasthet så det ved bevegelse av sugeorganene rives opp langs den nevnte sone og kan fjernes i seksjoner fra de enheter som inneholdes i emballasjen.
En utførelsesform av oppfinnelsen er beskrevet nærmere i det følgende under henvis-ning til tegningen.
Fig. 1 viser sideriss av en maskin, delvis
i snitt.
Fig. 2 er et riss av maskinen på fig. 1 sett
ovenfra.
Fig. 3 er et detaljriss sett fra siden, med et
varmeelement som inngår i maskinen.
Fig. 4 er et snitt tatt i retningen for pilene
IV—IV på fig. 3, og
fig. 5 viser snitt etter linjen V—V på fig. 4. Maskinen er bevegelig opphengt på et par over en transportbane 1 løpende bjelker 2 ved hjelp av hjul 3 og kan låses fast i fastlagt stilling på bjelkene ved hjelp av muttere 4 forsynt med håndtak. Tverrbjelker 5 som hjulene 3 er lagret på, bærer en plate 6 på hvis underside der sentralt er fastmontert en sylinder 7, mens der ved sidekantene av platen 6 er anbragt lager-støtter 8 hvori svingbare sylindre 9 kan bevege seg i vertikale plan. Lagerstøttene 8 er plasert to og to rett overfor hverandre med det ene par parallelt med transportbanen 1 og det annet i rett vinkel til denne.
Sylinderen 7 er ved hjelp av en mellomvegg 10 delt opp i et øvre rom med et bevegelig stempel 11 hvis stempelstang 12 strekker seg opp gjennom platen 6 og har et armkors 13 med lagre for tilslutning av svingbare leddstenger 14, som dessuten er leddforbundet med sylindrene 9. I platen 6 finnes der en åpning 15 for leddstengene 14.1 det nedre rom av sylinderen 7 er et stempel 16 bevegelig opp og ned og har en nedadrettet stempelstang 17, ved hvis nedre ende svingbare, men i innstilt stilling låsbare armer 18 rager ut til sidene. Hensikten med armene og deres funksjon vil bli beskrevet senere..
På yttersiden av sylinderen 7 er' en nedadrettet stang 19 hev- og senkbart festet ved hjelp av en klemanordning 20. Ved den nedre ende av stangen er elektrisk opphetede langstrakte profiler 21 anbragt diagonalt mot hverandre på en sentral skive som på undersiden hensiktsmessig har en nedadrettet spiss 22. Profilene 21 kan være svingbart innstillbare og ha en nedadrettet egg 23'.
I hver sylinder 9 er der innsatt et dobbelt-virkende stempel som er forbundet med en stempelstang 23, som ved sin frie ende har en suge-kopp 24 av gummi eller lignende som kan settes i forbindelse med en vakuumkilde (ikke vist). Inntil sugekoppen 24 er der lagret en mekanisk manøvrerbar gripearm 25 på en tversgående aksel som er dreibar ved hjelp av en hydraulisk dreiemotor eller lignende innrettet til å svinge armen inn mot sugekoppens underside for å gripe en kant av emballasjen, noe som skal be-skrives, senere..
På hver av armene 18 er en forskyvbar klemanordning 26 fastlåsbar i forskjellige stillinger, og denne bærer i sin tur en nedadrettet stang 27, som ved enden er forsynt med. et opp-varmningsorgan 28 bestående a<y> et elektrisk opphetet element og en vifte, som er innrettet til å blåse oppvarmet luft lit gjennom et mot emballasjens vertikale kant rettet munnstykke.
- Maskinen virker på følgende måte:
En parallellepipedisk pakning 29 omsluttet av en folie 30 av termoplast mates frem på tran-sportøren 1 og stoppes under åpningsanordnin-gen slik at midtpunktet befinner seg rett under spissen 22 i skjæringspunktet for profilene 21. Innstillingen av stangen 19 skal være slik at oversiden av pakningen 29 såvidt går fri under spissen 22, og stangen 27 skal være innstillet slik at oppvarmningsorganene 28 er rettet mot hvert sitt av pakningens fire øvre hjørner. Profilene 21 og oppvarmningsorganene 28 har driftstemperatur over foliens mykningstempe-ratur. De fire sylindre 9 inntar den syingestil-ling som er vist med fullt opptrukne linjer på fig. 1, og såsnart pakningen befinner seg på plass, skyves stempelstengene 23 ned mot dens overside inntil sugekoppene 24 legger seg an mot folien, og samtidig settes der på vakuum så folien fester seg til sugekoppene. Bevegelsen av stempelstangen 23 omkastes slik at sugekoppen 24 langsomt heves. Derved strammes folien 30 og kommer først i berøring med spissen 22, som skjærer hull i emballasjen. Under den fortsatte bevegelse av sugekoppene oppover svinges samtidig sylindrene 9 utover ved at stemplet il trykkes nedover og påvirker leddstengene 14. Sugekoppenes sammensatte bevegelse skal her-under være slik at folien hele tiden holdes spent, så den suksessivt kommer i berøring med eggen 23' av profilet 21, som derved lager et diagonalt snitt. Da alle fire sugekopper arbeider på sam-me måte, blir der dannet et snitt som er rettet mot alle emballasjens fire hjørner. Så snart den dannede flik er løftet tilstrekkelig høyt opp, svinges gripearmen 25 inn under sugekoppene 24 og klemmer folien fåst mot disse, noe som utgjør en ekstra sikkerhet for at folien skal følge med i sugekoppenes bevegelse under den fortsatte åpningsoperasjon.
I mellomtiden er folien 30 ved de øvre hjør-ner av pakningen varmet opp av oppvarmningsorganene 28 så rivfastheten er redusert, og efter at sylinderen 9 og sugekoppene 24 har inntatt den med strekpunkterte linjer antydede mellom-stilling, skyves stempelstangen 17 i sylinderen 7 nedover, så oppvarmningsorganene 28 forskyves nedover langs den vertikale hjørnekant av pakningen 29. Synkront med denne bevegelse svinges sylindrene 9 ytterligere utover, og stempelstengene forskyves nedover til de ytterste stillinger på fig. 1, hvorunder emballasjens hjørnekant rives opp så emballasjen sluttelig kommer til å ligge helt utbredt på transportøren 1. Efter at armen 25 er svunget tilbake og det
[påsatte vakuum i sugekoppene er stengt av, slippes folien, hvorved anordningens forskjellige organer kan føres tilbake til utgangsstillingen og en ny pakning mates frem for å åpnes.
Styringen av operasjonene kan skje ved hjelp av pulsgivere som kan kobles til og fra i i henhold til et programstyrt skjema, slik at for-løpet skjer helt automatisk. Stemplene i sylindrene 7 og 9 kan drives ved hjelp av et hvilket isorh helst trykkmedium, og istedenfor at profilene 21 inneslutter varmeelementer, kan de være utført som holdere for glødetråder som er spent fast under dem.
For at forskjellige former av pakninger skal kunne behandles i apparatet, er profilene
og de mot hjørnene rettede opphetningsorganer
innstillbare i forskjellige vinkler, og ved mulig-heten for å regulere høydeinnstillingen økes
anvendelsesområdet.

Claims (6)

1. Anordning til åpning av emballasje av
termofølsomt foliemateriale, f. eks. termoplast,karakterisert ved kombinasjonen av i et stativ opphengte sugeorganer (24) som er hev-, senk- og svingbare for å gripe og spenne folien (30) og opphetningsorganer (21, 28) til innenfor en smal sone å minske materialets rivfasthet, slik at det ved bevegelsen av sugeorganene rives opp langs den nevnte sone og i seksjoner fjernes fra det gods som omsluttes av emballasjen.
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at sugeorganene (24) utgjøres av sugekopper som er forbundet med en vakuumkilde og anbragt på en stempelstang (23) i en svingbar sylinder (9).
3. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved en med sugekoppen (24) sam-virkende, svingbar gripearm (25), innrettet til å klemme folien fast mot sugekoppen.
4. Anordning som angitt i krav 1, bestemt for parallellepipedisk formede emballasjer, ka rakterisert ved at der i maskinen inngår fire sugeorganer (24) som er parvis svingbare i et ^vertikalplan parallelt med emballasjens langsider resp. vinkelrett til disse, og at opphet-ningsorganene (21, 28) består dels av profiler (21) eller lignende, som strekker seg diagonalt over emballasjens overside mellom motstående hjørner, og dels vertikalt bevegelige organer (28) plasert rett overfor hver av de vertikale kanter ved emballasjens respektive hjørner.
5. Anordning som angitt i krav 4, karakterisert ved at profilene (21) bærer et elektrisk oppvarmet element i form av en glødetråd eller lignende, og at de vertikalt bevegelige organer (28) består av et elektrisk element og en vifte, bestemt til å blåse oppvarmet luft mot emballasjens vertikale kant.
6. Anordning som angitt i et av de fore-gående krav, karakterisert ved at svinge-bevegelsen av sugekoppene (24) og den vertikale bevegelse av de bevegelige opphetningsorganer (28) bevirkes ved hjelp av trykkme-diumdrevne stempelorganer (11, 16) hvis inn-og utkobling skjer i programstyrt rekkefølge, slik at åpningen av emballasjen skjer automatisk.
NO855201A 1984-12-21 1985-12-20 Fremgangsmaate ved fremstilling av deutrert metylakrylat eller metylmetakrylat. NO162662C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59270319A JPS61148141A (ja) 1984-12-21 1984-12-21 重水素化アクリル酸メチルまたは重水素化メタクリル酸メチルの製造法

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO855201L NO855201L (no) 1986-06-23
NO162662B true NO162662B (no) 1989-10-23
NO162662C NO162662C (no) 1990-01-31

Family

ID=17484607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO855201A NO162662C (no) 1984-12-21 1985-12-20 Fremgangsmaate ved fremstilling av deutrert metylakrylat eller metylmetakrylat.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4874890A (no)
EP (1) EP0186106B1 (no)
JP (1) JPS61148141A (no)
CA (1) CA1264330A (no)
DE (1) DE3582870D1 (no)
NO (1) NO162662C (no)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3701302A1 (de) * 1987-01-17 1988-07-28 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung von deuterierten organischen verbindungen
US4914160A (en) * 1988-06-23 1990-04-03 Hormoz Azizian Deuteration of unsaturated polymers and copolymers
CA2026042C (en) * 1989-09-27 1996-02-27 Saburo Imamura Plate plastics optical waveguide
CA2148292A1 (en) * 1994-05-05 1995-11-06 Barrie W. Jackson Liquid phase prparation of (meth)-acrylate from alpha-olefin
US6794522B2 (en) * 2001-03-22 2004-09-21 The Regents Of The University Of California Process for preparing a deuterated or tritiated compound
TW200404054A (en) * 2002-07-26 2004-03-16 Wako Pure Chem Ind Ltd Method for deuteration of aromatic ring
TW200413273A (en) * 2002-11-15 2004-08-01 Wako Pure Chem Ind Ltd Heavy hydrogenation method of heterocyclic rings
TW200413274A (en) * 2002-12-27 2004-08-01 Wako Pure Chem Ind Ltd Deuteration or tritiation method
US7495122B2 (en) * 2003-07-24 2009-02-24 Wako Pure Chemical Industries Heavy-hydrogenated norbornyl (meth)acrylates, process for producing them, polymers thereof and optical members
EP1651688A4 (en) * 2003-07-24 2008-11-19 Fujifilm Corp HEAVY HYDROGEN-CONTAINING (METH) ACRYLATES, METHOD OF MANUFACTURING THEREOF, POLYMERS THEREOF AND OPTICAL COMPONENTS
US20050114527A1 (en) * 2003-10-08 2005-05-26 Hankey Michael R. System and method for personal communication over a global computer network
US9255070B2 (en) * 2004-01-23 2016-02-09 Wako Pure Chemical Industries, Ltd. Method of deuteration using mixed catalyst
US20080071107A1 (en) * 2004-06-25 2008-03-20 Wako Pure Chemical Industries, Ltd Method for Deuterating Haloacrylic Acid or its Salt
US20130129811A1 (en) 2010-04-28 2013-05-23 Takeshi Kuboyama Cationic lipid
CN102884041B (zh) 2010-04-28 2015-04-15 协和发酵麒麟株式会社 阳离子性脂质
US8969345B2 (en) 2011-08-03 2015-03-03 Kyowa Hakko Kirin Co., Ltd. Dibenzooxepin derivative
WO2013031931A1 (ja) 2011-09-02 2013-03-07 協和発酵キリン株式会社 ケモカイン受容体活性調節剤
JP2013095755A (ja) 2011-11-02 2013-05-20 Kyowa Hakko Kirin Co Ltd カチオン性脂質
US9839616B2 (en) 2011-12-12 2017-12-12 Kyowa Hakko Kirin Co., Ltd. Lipid nano particles comprising cationic lipid for drug delivery system
TW201330874A (zh) 2011-12-12 2013-08-01 Kyowa Hakko Kirin Co Ltd 含有陽離子性脂質之組合之脂質奈米粒子
JP6271422B2 (ja) 2012-06-25 2018-01-31 協和発酵キリン株式会社 4,6−ヘキサデカジエン−2,4−ジカルボン酸誘導体
SG11201504231PA (en) 2012-11-30 2015-07-30 Kyowa Hakko Kirin Co Ltd Nitrogen-containing heterocyclic compound
TW201441193A (zh) 2012-12-06 2014-11-01 Kyowa Hakko Kirin Co Ltd 吡啶酮化合物
KR20180094923A (ko) 2015-12-24 2018-08-24 교와 핫꼬 기린 가부시키가이샤 α, β 불포화 아미드 화합물
US11447471B2 (en) 2017-06-23 2022-09-20 Kyowa Kirin Co., Ltd. α,β-unsaturated amide compound
BR112020019963A2 (pt) 2018-03-30 2021-01-05 Kyowa Kirin Co., Ltd. Composto com atividade anticâncer
AU2020360170A1 (en) 2019-09-30 2022-05-19 Kyowa Kirin Co., Ltd. Bet degrader
CN114560763B (zh) * 2022-03-07 2024-02-20 山东汉峰新材料科技有限公司 一种氘代乙酸的生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
EP0186106B1 (en) 1991-05-15
JPH0519536B2 (no) 1993-03-17
NO162662C (no) 1990-01-31
JPS61148141A (ja) 1986-07-05
CA1264330A (en) 1990-01-09
DE3582870D1 (de) 1991-06-20
EP0186106A3 (en) 1988-01-27
EP0186106A2 (en) 1986-07-02
US4874890A (en) 1989-10-17
NO855201L (no) 1986-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO162662B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av deutrert metylakrylat eller metylmetakrylat.
NO115202B (no)
US4078358A (en) Bag-hanging and bag-filling machines adapted for synchronous and independent operation and method of using same
US4241558A (en) Packaging machine
US4078364A (en) Device for folding and closing gable-shaped folding closures
US3427780A (en) Bag opening and closing machine
US3287879A (en) Bag dispensing, transporting and positioning apparatus
US2869301A (en) Machine for hermetically sealing glass containers
DK144517B (da) Apparat til lukning af den overste ende af en plastpose som indeholder levnedsmidler
ATE127425T1 (de) Greifvorrichtung.
DE59204135D1 (de) Vorrichtung zum Aufspreizen von Säcken und Aufstecken derselben auf einen Füllstutzen.
US6045493A (en) Sheet material feeding apparatus
US3943687A (en) Apparatus for taking-up and conveying bags
US3423903A (en) Bag positioning apparatus
GB728239A (en) Improvements in or relating to a machine for and method of vacuum packing a product
GB2117810A (en) Apparatus for folding clothing
NO820599L (no) Anordning og fremgangsmaate for evakuering og lukking av plastposer
JP3920441B2 (ja) 間欠送り装置
US2723789A (en) Means for exhausting the air from a food-containing bag and then heat sealing the same
CN109229604B (zh) 一种薄膜的侧边烫封及封切机构
US5692653A (en) Removing and stacking apparatus
CN220810041U (zh) 一种便于夹持的封装机
US4817308A (en) Steam pressing station for pressing fabric seams
CN215044259U (zh) 高速立式湿巾包装机用包装膜翻转调节机构
GB1504164A (en) Apparatus for mounting valve bags on to the filling spout or spouts of a filling machine