NO161897B - Avsug for gasser, damper og svevende partikler. - Google Patents
Avsug for gasser, damper og svevende partikler. Download PDFInfo
- Publication number
- NO161897B NO161897B NO830828A NO830828A NO161897B NO 161897 B NO161897 B NO 161897B NO 830828 A NO830828 A NO 830828A NO 830828 A NO830828 A NO 830828A NO 161897 B NO161897 B NO 161897B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- extraction
- nozzle
- opening
- housing
- suction
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 abstract 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 40
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
- B08B15/023—Fume cabinets or cupboards, e.g. for laboratories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B2215/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B2215/003—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area with the assistance of blowing nozzles
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et avsug ifølge krav
l's ingress.
Tidligere kjente laboratoriumavsug tar den luft som transporterer de skadelige stoffer som dannes i arbeidsavlukket fra det omkringliggende laboratoriumsrom, idet laboratoriumsluften innsuges gjennom en avtrekksventilator fra området foran arbeidsavlukket henholdsvis gjennom de anordnede grepsåpninger eller ved lukket glass gjennom en spalteåpning.
Det er også kjent at laboratoriumsav sug . i takområdet er forsynt med en direkte tilførselsluft-forbindelse, hvori-gjennom luft suges inn med avgangs luf tvi f ten. Disse av-;
trekk adskiller seg fra vanlige avsug uten tilførsels-luf tinnretning ved at ved lukket frontglass og derved be-grenset lufttilførsel fra laboratoriumsrommet suges luft inn gjennom tilførselseluft-forbindelsen på grunn av under-trykket i avsuget. Ved åpne frontglass tas imidlertid luften i stor grad fra laboratoriet.
Laboratorieavsug . er også kjent ved hvilke tilførselsluft blåses slik foran frontglasset at denne suges inn i av-
suget ved delvis eller helt åpent frontglass.
Fra DE-OS 2659736 er det videre kjent å anordne en luft-tilførselsinnretning på den fremre kant av et laboratoriums-,avsug . Dette har følgende ulemper. Luftsammenblandingen er relativt liten, de skadelige stoffer transporteres ut i laboratoriumsav,sugets fremre område og deler av den forurensede luft sirkuleres.
Det nødvendige luftgjennomløp for vanlig laboratoriums-
avsug er bla bestemt i DIN 12924 og VDI-retningslinje 2051.
For å forhindre utbrudd av skadelige gasser ved delvis
eller helt åpent frontglass, kreves derfor i DIN 12924 ved 100 mm åpent frontglass en inngangshastighet av omgivelses-luft på minst 0,7 m/s. Dette betinger at volumstrømmeh
som suges vekk hver time i vanlige laboratorieavsug er
minst 400 m 3/t luft. Dette høye luftgjennomløp medfører betydelige omkostninger for driften avsuget , da denne luft tas fra laboratoriumsrommet og følgelig igjen må til-føres laboratoriumsrommet gjennom et tilsvarende klima-anlegg. Spesielt ved flere avsug innenfor ett laboratoriumsrom opptrer derved stor luftutskiftning (opptil 20 ganger luftutskiftning pr. time), slik at laboratoriums-personalet stadig er utsatt for trekkbelastninger. Tas luften som skal suges vekk fra laboratoriums avsuget imidlertid ikke fra laboratoriumsrommet, men blåses i til-legg inn i avtrekket, kan det ved formålstjenlig utforming av strømningsfeltet ved avsuget både foretas en kapsling og avsugning av de skadelige stoffer samtidig som trekkbelastninger unngås i laboratoriet, hvorved laboratoriets klima-anlegg kan ha en vesentlig mindre kapasitet.
Oppgaven for foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et avsug som muliggjør innblåsning av forholdsvis mer tilførsels-luft i forhold til den avtrukne luft (ca. 80 %) enn tidligere (ca. 40 %) uten at man får utbrudd av skadelige stoffer.
Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen ved de trekk som fremgår av krav l's karakteriserende del.
Fordelaktig utførelsesformer av oppfinnelsen er angitt i underkravene.
Foreliggende oppfinnelse bygger på den erkjennelse at en ren fortrengningsstrømning som frembringes ved innblåsning av tilleggsluft på hvilket som helst ønsket sted i laboratoriumsavsuget fører til utbrudd av skadelig gass ved åpent frontglass, da innløpshastigheten til romluften reduseres ved den ytterligere innblåste luft. Således vil luftstrømmen ved fullstendig åpent frontglass med en åpningsflate på 1 m2 ved 400 m<3>/t avsuget luft og derav 80 % tilførselsluft, bare ha en hastighet ca. 0,02 m/s, slik at selv små forstyrrelser ved trekkluft eller personer som går forbi kan føre til utblanding av skadelig gass.
For å oppnå en avskjerming av frontsiden til laboratoriumsavsuget ved åpent frontglass må derfor lufthastigheten økes i frontglassområdet i form av et laminært luftslør,
idet dette luftslør frembringes av et virvelfelt som ligger inne i avsuget påvirkes slik at det opptas helt av laboratoriumsavsuget.
Ved utførelseseksempler anskueliggjøres oppfinnelsen nær-mere. Det vises på: fig. 1 : skjematisk fremstilling av et avsug ifølge oppfinnel
sen sett forfra.
fig. 2 : virvelfelt dannet i avsug fra fig. 1 sett ovenfra.
fig. 3: perspektivisk fremstilling av en dyselist til avsug i
følge oppfinnelsen.
fig. 4a: en dyselist til avsug ifølge oppfinnelsen vist
perspektivisk.
fig. 4b: snitt gjennom den nedre del av dyselisten.
I et utførelseseksempel av oppfinnelsen dannes virvelfeltet i et delvis åpent laboratoriumsavsug ved at vertikalt anordnete laminardyser 1 er plassert på begge sider i frontglassområdet, og hvis utblåsningsretning er rettet mot frontglassets loddrette midtlinje (sml. fig. 1). Ved to avsugsåpninger 2 som befinner seg i avstand A fra hverandre i avsugets takområde, dannes i forbindelsen med de på siden innblåsende dyser 1 to vertikalt rettede, mottsatt roterende rørvirvler, hvis sentralakser 3 har en lodrett oppad rettet hastighets-komponent, hvorgjennom de skadelige stoffer som dannes i arbeidsområdet transporteres til avsugningsåpningene 2.
Dreiningsretningen til hver enkel virvel bestemmes derunder gjennom utblåsningsretningen til den tilhørende dyselist (sml. fig. 2). Gjennom virveldannelsen unngås at de to. luftforheng som opptrer på sidene støter stumpt på hverandre, da disse gjennom det overlagrede virvelfelt får en hastighets-komponent som er rettet inn i avsuget.
Utsugningsåpningene kan befinne seg i avsugets bunnplate 5, fortrinnsvis når man ofte arbeider med tunge gasser.
Dyselistene 1 har omtrent rettvinklet eller kvadratisk tverrsnitt (sml. fig. 3), og er på fremsiden utstyrt med en utløpsåpning som tilsvarer hele listens bredde. Utløpsåpningen dekkes av en strømningsmotstand, for eksempel en metallduk.
For å oppnå en jevn hastighetsfordeling av luften som strømmer ut fra listen 1, befinner det seg en skråstilt plate 9 i dysehuset 8 slik at dysetverrsnittet stadig reduserers nedover i strømningsretningen for tilførselsluften.
En forbedring av innstrømningsforholdene i avsuget kan oppnås ved at grensesjiktet som dannes i avsugets bunnområde påtvinges en retning inn i avsuget. Dette skjer ved en vinkling av dyselistens 1 nedre del 7, slik at den i øvre del rettvinklede form 7 går over i en trapesform (fig. 4).
Da luften går ut loddrett på planet til metallduken som er spent over utløpsåpningen 7, (fig. 4b), får man dermed en forskjellig utstrømningsretning mellom dyselistens øvre og nedre del. Utstrømningsretningen til den nedre dysedel må derunder gå mot avsugets innvendige rom. Denne oppdeling av dysen krever en adskilt lufttilførsel for den øvre og nedre dysedel og oppnås gjennom en sliss 11 mellom dysebakveggen og platen 9 som befinner seg skråstilt i dysens øvre del.
En forbedring av hastighetsfordelingen for utjevning over hele frontflaten av dysen kan oppnås gjennom en ru overflate av platen 9 som er skråstilt i dysen (f.eks. filtbelegg, filtermatter). Dette virker fordelaktig på dannelsen av virvelfeltene.
En stabilisering av virvelen og en forbedret avsugning av tunge gasser i bunnområdet kan oppnås ved at det midt i den bakre avtrekksveggen er anordnet en loddrett sliss 12 som befinner seg over bunnplaten 5 og gir opp til omtrent 10 % av avsugshøyden. I det omtalte utførelseseksempel kan en slik sliss 12 ha ca. 4 mm bredde og 100 mm høyde og være forbundet med et avsugningsrør.
Lufttilførselen for dyselistene kan utføres adskilt for hvert dyselegeme, men det kan også være en felles leding 13 som må ha en forgrening for dysen på venstre og høyre side. For å oppnå en jevn virvelfordeling i avtrekket, må forgreningen være slik utformet at luftmengdene til de motsattliggende dyselister ved montasjen av avtrekket kan innstilles gjennom en skyver (eller kile).
Claims (7)
1. Avsug for fjerning av gasser, damper og sveve-partikler, spesielt laboratorieavsug „ omfattende et avsugningshus med rundt arbeidsåpningen anordnede dyselister (1) for tilføring av luft, samt minst én avsugningsåpning (2) , karakterisert ved at dyselistene (1) er anbragt innbyrdes parallelle i åpningsflaten, og hvor avsugningsåpningen(e) (2) er slik plassert at avsugningsretningen er omtrentlig loddrett på innblåsningsretningen, hvilke dyselister (1) og avsugningsåpning(er) (2) samvirker for dannelse av minst én virvelstrøm i avsugningshuset.
2. Avsug ifølge krav 1, karakterisert ved at to avsugningsåpninger (2) er anordnet i en dekkplate (4) for avsugningshuset, og hvor to motstående dyselister (1) er anbragt vertikalt på sideveggene av avsugnignshuset og med utløpsåpningene av dyselistene (1) rettet mot hverandre.
3. Avsug ifølge krav 2, karakterisert ved at avsugningsåpningen(e) (2) er anordnet i en bunnplate (5) av avsugningshuset.
4. Avsug ifølge krav 1-3, karakterisert ved at dyselisten (1) består av et dysehus (8) med omtrent rettvinklet tverrsnitt, at den fremre siden (7) er utformet med en utløpsåpning som er dekket med en strømningsmotstand, for eksempel en netting, at det i dysehuset (8) er anordnet en plate (9) som gradvis redu-serer dysetverrsnittet for tilførselsluften som begynner ved innløpsåpningen (10) (fig. 3).
5. Avsug ifølge krav 4, karakterisert ved at tverrsnittet i nedre del av dysehuset (8) er trapesformet slik at utløpsåpningen (7<1>) har en vinkel i forhold til utløpsåpningen (7), og at tilførselsluften for utløpsåpningen (7') føres gjennom en sliss (11) mellom platen (9) og dysens bakvegg.
6. Avsug ifølge krav 4 og 5, karakterisert ved at platen (9) har en ru overflate, for eksempel et filtbelegg.
7. Avsug ifølge krav 1-6, karakterisert ved at det i midten av bakre avtrekksvegg er anordnet en vertikal sliss (12) som befinner seg over bunnplaten (5) og går opp til omtrent 10% av avsugshøyden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3208622A DE3208622C1 (de) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | Abzug zur Absaugung von Gasen,Daempfen und Schwebstoffen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO830828L NO830828L (no) | 1983-09-12 |
NO161897B true NO161897B (no) | 1989-07-03 |
NO161897C NO161897C (no) | 1989-10-11 |
Family
ID=6157834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO830828A NO161897C (no) | 1982-03-10 | 1983-03-09 | Avsug for gasser, damper og svevende partikler. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4550650A (no) |
EP (1) | EP0088313B2 (no) |
JP (1) | JPS58223444A (no) |
AT (1) | ATE16571T1 (no) |
DE (1) | DE3208622C1 (no) |
DK (1) | DK116283A (no) |
NO (1) | NO161897C (no) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3232203C2 (de) * | 1982-08-30 | 1985-04-18 | Heinrich Dipl.-Ing. 5205 St Augustin Hilbers | Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen und Abführen von Schadstoffen in Laboratorien oder dgl. |
DE3431669A1 (de) * | 1984-08-29 | 1986-03-13 | Müller, Johannes, 5202 Hennef | Laborabzug und absaugverfahren mit zulufteinleitung |
DE3604422A1 (de) * | 1986-02-13 | 1987-08-20 | Kessler & Luch Gmbh | Vorrichtung zum saeubern kontaminierter oberflaechen mittels stroemender luft |
JPH0248770Y2 (no) * | 1986-05-29 | 1990-12-20 | ||
JPH0665935B2 (ja) * | 1987-07-10 | 1994-08-24 | 日本エアーカーテン株式会社 | 二連竜巻式空調換気機構 |
FR2619733B1 (fr) * | 1987-08-27 | 1991-11-22 | Rhone Poulenc Ind | Hotte de travail, notamment pour laboratoires |
JPH01137136A (ja) * | 1987-11-25 | 1989-05-30 | Nippon Air Curtain Kk | 人工竜巻式空調換気機構 |
JPH01300145A (ja) * | 1988-05-26 | 1989-12-04 | Japan Air Curtain Corp | 人工竜巻式の局所排気装置 |
DK312288D0 (da) * | 1988-06-08 | 1988-06-08 | Hansen & Raagaard Aps | Fremgangsmaade og anlaeg til mekanisk punktudsugning |
JPH02208435A (ja) * | 1989-02-07 | 1990-08-20 | Japan Air Curtain Corp | 人工竜巻発生機構及びその装置 |
US5213059A (en) * | 1989-03-29 | 1993-05-25 | Airchitecht I Soderhamn Ab | Air conditioning unit for experimental animals |
US5059079A (en) * | 1989-05-16 | 1991-10-22 | Proconics International, Inc. | Particle-free storage for articles |
JPH0331242U (no) * | 1989-07-31 | 1991-03-27 | ||
DE9418235U1 (de) * | 1994-11-14 | 1995-01-05 | Mmm Medcenter Einrichtungen Gm | Vorrichtung, insbesondere Wärmeschrank |
US6089970A (en) * | 1997-11-24 | 2000-07-18 | The Regents Of The University Of California | Energy efficient laboratory fume hood |
DE19957962B4 (de) * | 1999-05-19 | 2009-01-29 | Röhl-Hager, Hannelore | Verfahren und Einrichtung zum Eingrenzen, Erfassen und Absaugen von fluiden Medien |
AU5962000A (en) * | 1999-05-19 | 2000-12-05 | Georg Emanuel Koppenwallner | Method and device for localising, detecting and suctioning liquid media |
DE10083960D2 (de) | 1999-12-14 | 2003-05-15 | Georg Emanuel Koppenwallner | Verfahren und Einrichtung zum Erfassen, Trennen und Absaugen von fluiden Medien unter Verwendung von Frontalwirbelgeneratoren |
US6302786B1 (en) | 2000-02-29 | 2001-10-16 | Case Systems, Inc. | Vented cabinet |
US6428408B1 (en) | 2000-05-18 | 2002-08-06 | The Regents Of The University Of California | Low flow fume hood |
GB2390151B (en) * | 2002-06-28 | 2006-05-10 | Tornex Inc | Enclosure-based suction apparatus |
ITPN20060058A1 (it) | 2006-07-27 | 2008-01-28 | Electrolux Professional Spa | Cappa di aspirazione a ventilazione perfezionata |
DE102009034342A1 (de) * | 2009-07-20 | 2011-03-03 | Fachhochschule Lausitz | Vorrichtung und Verfahren zur Absaugung |
TWI426220B (zh) * | 2011-03-22 | 2014-02-11 | Univ Nat Taiwan Science Tech | An exhaust device with a flap plate |
KR101934457B1 (ko) * | 2011-11-17 | 2019-01-04 | 삼성전자주식회사 | 환기 장치와 이를 포함한 환기 시스템 |
US9541296B2 (en) * | 2014-05-22 | 2017-01-10 | National Taiwan University Of Science And Technology | Soot-exhausting device |
DE202017002012U1 (de) * | 2016-05-17 | 2017-08-21 | Brand Gmbh + Co Kg | Gehäuse für ein Laborgerät |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3021776A (en) * | 1958-02-19 | 1962-02-20 | Barber Colman Co | Method and apparatus for ventilating laboratory fume hoods |
US3023688A (en) * | 1958-05-16 | 1962-03-06 | Jr Fred A Kramer | Air barrier |
GB1002297A (en) * | 1960-06-14 | 1965-08-25 | Henry George Frederick Jenning | Improvements in or relating to fume cupboards |
DE1289974B (de) * | 1964-11-07 | 1969-02-27 | Siemens Elektrogeraete Gmbh | Einrichtung zum Absaugen von mit unerwuenschten Beimengungen versetzter Luft |
US3254588A (en) * | 1965-05-24 | 1966-06-07 | Truhan Andrew | Laboratory fume hood |
US3408914A (en) * | 1967-02-06 | 1968-11-05 | Bayern Joseph | Fumehood with auxiliary air supply and by-pass conduit means |
CH445784A (de) * | 1967-03-11 | 1967-10-31 | Krantz H Fa | Kapelle für Chemielabors |
US3747505A (en) * | 1972-02-18 | 1973-07-24 | American Hospital Supply Corp | Air flow system for fume hood |
US4050368A (en) * | 1976-01-02 | 1977-09-27 | Marion L. Eakes Co. | Exhaust system for industrial processes |
US4339248A (en) * | 1976-11-08 | 1982-07-13 | Grow Group, Inc. | Process for the purification of gaseous effluent from industrial processes |
US4123967A (en) * | 1977-06-08 | 1978-11-07 | Shanis Arnold A | Air barrier device using pressurized swirls |
-
1982
- 1982-03-10 DE DE3208622A patent/DE3208622C1/de not_active Expired
-
1983
- 1983-02-25 EP EP83101890A patent/EP0088313B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1983-02-25 AT AT83101890T patent/ATE16571T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-03-03 US US06/471,817 patent/US4550650A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-03-09 NO NO830828A patent/NO161897C/no unknown
- 1983-03-10 JP JP58038388A patent/JPS58223444A/ja active Granted
- 1983-03-10 DK DK116283A patent/DK116283A/da not_active Application Discontinuation
-
1985
- 1985-03-18 US US06/712,769 patent/US4622888A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4622888A (en) | 1986-11-18 |
US4550650A (en) | 1985-11-05 |
DK116283D0 (da) | 1983-03-10 |
JPH035852B2 (no) | 1991-01-28 |
DE3208622C1 (de) | 1983-12-15 |
ATE16571T1 (de) | 1985-12-15 |
NO161897C (no) | 1989-10-11 |
EP0088313B1 (de) | 1985-11-21 |
NO830828L (no) | 1983-09-12 |
DK116283A (da) | 1983-09-11 |
EP0088313A1 (de) | 1983-09-14 |
EP0088313B2 (de) | 1991-06-19 |
JPS58223444A (ja) | 1983-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO161897B (no) | Avsug for gasser, damper og svevende partikler. | |
US3664255A (en) | Apparatus and method for removing fumes from the space above a cooking appliance | |
KR101319770B1 (ko) | 빌트인형 공기조화장치 | |
WO2016161834A1 (zh) | 通风柜 | |
US3254588A (en) | Laboratory fume hood | |
US3111077A (en) | Convertible fumehood | |
MX2010011363A (es) | Aparato, sistema y metodo de escape para captura y contencion mejoradas. | |
CA2049929A1 (en) | Air conditioning unit for laboratory animals | |
US3000292A (en) | Fume hood | |
US2549042A (en) | Fume hood | |
US4016809A (en) | Clean air workbench | |
JP6978291B2 (ja) | クリーンブース | |
US3747504A (en) | Fume hood | |
US20120322353A1 (en) | Fume hood | |
US4211155A (en) | Laboratory hood | |
US20210396394A1 (en) | Kitchen exhaust recovery system | |
US4436022A (en) | Fume hood incorporating high efficiency auxiliary air plenum | |
CN217857912U (zh) | 一种通风柜 | |
JPWO2020050228A1 (ja) | ブース及び噴出装置 | |
US3365862A (en) | Fluid atomizer | |
CN111448426A (zh) | 吹气罩 | |
CN115007590A (zh) | 一种通风柜 | |
JPS625258B2 (no) | ||
NO115924B (no) | ||
DE2900575A1 (de) | Verfahren und vorrichtungen zur belueftung von mit abzuegen ausgestatteten laboratoriumsraeumen |