NO161574B - Vandig opploesning for aa rense aluminiumoverflater og anvendelse av denne. - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og anordning ved ekstrudering av kunststoffslanger for senere blåseforming eller vakuumforming.

Foreliggende oppfinnelse angår en

fremgangsmåte og anordning til bruk ved

ekstrudering av kunststoffslanger i direkte

tilknytning til blåse- eller vakuumforming.

Ved blåseforming eller vakuumforming

anvendes det som utgangsmateriale slanger som ekstruderes og ved hjelp av trykk-luft eller vakuum formes i en eller flere

former. OBlåseformene plasseres umiddel-bart etter ekstruderen, slik at formingen

foregår mens plasten ennå er varm og

formbar. Da formens utstrekning i lengde-retningen ofte kan være relativt stor og

den ekstruderte slange som oftest relativt

tynnvegget har man hittil valgt å ekstrudere slangene i vertikalretningen slik

at de blir hengende ned fra ekstruderen og

ned forbi formene. En slik fremgangsmåte

har imidlertid en stor ulempe ved at tyng-den av den ekstruderte slangelengde har

hatt en tendens til å strekke plasten rett

utenfor ekstruderens ringdyse slik at man

har fått en uttynning av slangen. Dette har

så vært kompensert med en regulerbar dyse

som etter hvert som slangen løper ut av

ekstruderen regulerte veggtykkelsen slik at

den stadig ble tykkere og tykkere. Det har

imidlertid vist seg at slanger som er blitt

ekstrudert etter dette prinsippet lett er

blitt bølget og har fått ujevn tykkelse.

For å råde bot på denne ulempe ville

det vært rimelig å tenke på en horisontal

ekstrudering av slange for dette formål.

Horisontal ekstrudering både av slange og

andre emner er jo alminnelig kjent, men

man har da en nedkjøling av plasten rett utenfor, ekstruderdysen. Som tidligere nevnt vil man imidlertid beholde plasten i sin varme og formbare tilstand helt til emnet dekker åpningen for formene. Her oppstår det et alvorlig problem. dersom en slange på normal måte blir- ekstrudert i horisontal retning. En relativt tynnvegget slange er nemlig ikke selvbærende i denne tilstand og vil folde seg sammen dersom formen har en viss utstrekning i lengde-retningen.

Foreliggende oppfinnelse tar derfor sikte på en fremgangsmåte og anordnin-ger som eliminerer dette problem slik at man med meget enkle foranstaltninger kan ekstrudere slanger selv med meget stor diameter og tynn veggtykkelse uten at det oppstår de tidligere omtalte ulemper.

Dette oppnås ifølge oppfinnelse ved at slangen som på i og for seg kjent måte ekstruderes i horisontal eller i det vesentlige horisontal retning, føres fra ekstruderen ved hjelp av et bæreorgan som består av en eller flere stenger som eventuelt kan benyttes ved utstrekning av slangen på tvers av dens lengderetning. Den i horisontal retning ekstruderte slange henger i eller over dette organ. Det vil derved skje en uttynning av slangens øvre del, altså den del som ligger i kontakt med bæreorganet. Denne uttynning kan lett kom-penseres ved at slangens gods ved en jus-tering av ringdysen ekstruderes tykkere i dette området.

En foretrukket utførelse av bæreorga-

net består av en eller flere stenger som forløper inne i slangen fra ekstruderen og utover i horisontal retning.

En meget hensiktsmessig understøt-

telse av den ekstruderte plastslange har vist seg å være å utforme bæreorganet som i det minste to stenger som stort sett lig-

ger i samme plan og som trekkes frem gjennom ekstruderhodets kjerne med sam-

me hastighet som slangen, og ved hjelp av hvilke slangelengden føres til formeste-

det og derunder strekkes i tverr-retnin-

gen.

Dersom det skal støpes f. eks. et dob-

beltvegget hul-legeme kan det være hen-

siktsmessig å flate slangen ut i horisontal-

retning, og et trekk ved en særlig utfø-

relse av oppfinnelsen er at bæreorganet består av to stenger som forløper inni slan-

gen og som ligger tilnærmet i samme hori-

sontalplan og som divergerer fra ekstru-

deren og utover, slik at slangen blir flatet ut i horisontalplanet. Derved vil slangen henge ned i to buer og formen plasseres under og over slangen, slik at den ekstru-

derte slange allerede har begynt å innta sin riktige form før blåsingen påbegyn-

nes. Den nedre form vil da ha en konkav form og den øvre ende konveks form.

En annen utførelse av oppfinnelsen er karakterisert ved at det til bæring kun be-

nyttes en stang, mens utstrekningen ut-

føres av en derunder beliggende eller inn-

ført stang.

Oppfinnelsen skal i det følgende for-

klares nærmere ved hjelp av tegning som er rent skjematisk og som på

fig. 1 viser en ekstruder sett fra siden.

Fig. 2 viser det samme sett forfra, og fig. 3 sett ovenfra.

Fig. 4 viser i likhet med fig. 2 ekstru-

deren sett forfra, men med en annen ut-

forming av bære- eller støtteorganet.

I tilknytning til ekstruderen er det på

tegningen vist formdeler for forming av den ekstruderte slange ved hjelp av blå-

sing eller vakuumforming.

På tegningen er ekstruderen eller sprøytestøpemaskinen betegnet med 1. Med ringdyse 2 fra ekstruderen ekstruderes det en slange 3 med stor diameter og tynn vegg. Slangen 3 ekstruderes ut på en stang 4 som da ifølge foregående kjøles kraftig ned eller løper synkront med slangen.

Slangen kan strekkes ytterligere ved at

det ved slangens nedre kant innføres en stang som strekker slangen nedover fra bæreorganet 4. Formdelene 5 og 6 klem-

mes sammen over slangen 3 og luft pres-

ses inn mellom de to ved siden av hver-

andre beliggende foliene av slangen og presser disse ut i formene.

I fig. 4 er det vist en anordning av støtteorganet som egner seg særlig godt for blåsing av dobbeltveggede hul-legemer. I

dette tilfelle strekkes slangen over under-

formen og føres ned mot formen. Vakuum settes på i underformen, hvilket trekker den ene slangehalvparten ned mot bun-

nen. Når denne slangedel er kommet så

langt ned at den-nærmer seg bunnen kom-

mer overformen nedover og tar med seg den øvre del av slangen. De to slangehalv-

delene vil på denne måte ikke berøre hver-

andre og klebe. Når den øverste formhalv-

del har fått kontakt og er låst til under-

formen, settes pressluft mellom de to slan-

gehalvdeler. Overformen er da en positiv form som vist med prikkstreket linje. Et-

ter formingen skjæres det overflødige ma-

teriale på begge sider av formen bort.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte ved ekstrudering av kunststoffslanger for senere blåseforming eller lignende, spesielt beregnet for slan-

ger med stor diameter og relativt liten veggtykkelse, karakterisert ved at slangen-som,.som i og for seg kjent, sprøy-tes ut i horisontal eller i det vesentlige horisontalretning, føres fra ekstruderen ved hjelp av et bæreorgan som består av en eller flere stenger som benyttes ved strekking av slangen på tvers av ekstru-deringsretningen.

2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at slangen ekstruderes intermittent i avpassende leng-der og at bæreorganet består av minst to stenger som stort sett ligger i samme plan og som trekkes frem gjennom ekstruderhodets kjerne med samme hastighet som slangen og med hvilke slangelengden føres til formestedet og derunder strekkes side-veis.

3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved der til bæring kun benyttes én stang, mens utstrekkin-gen utføres med en derunder liggende eller innført stang.

4. Anordning til utførelse av frem-gangsmåten ifølge påstand 1, karakterisert ved at bæreorganet består av minst to under ekstruderingen faststående stenger over hvilke slangen glir idet til-klebing forhindres ved kjøling av stengene, hvoretter bæreorganet benyttes som an-ført under påstand 2.

5. Anordning for utførelse av frem- . gangsmåten ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at bæreorganet består av to stenger som forløper inni slangen og som ligger tilnærmet i samme ho-risontalplan og som divergerer fra ekstruderen og utover slik at slangen blir flatet ut og strukket i horisontalplanet, hvilke stenger kan være anordnet som an-gitt i påstand 4.