NO160068B - Offshore fortoeyningsinnretning for skip. - Google Patents
Offshore fortoeyningsinnretning for skip. Download PDFInfo
- Publication number
- NO160068B NO160068B NO822210A NO822210A NO160068B NO 160068 B NO160068 B NO 160068B NO 822210 A NO822210 A NO 822210A NO 822210 A NO822210 A NO 822210A NO 160068 B NO160068 B NO 160068B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- film
- hose
- cooling
- shaped
- parts
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000004712 air sac Anatomy 0.000 description 2
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
- B63B35/04—Cable-laying vessels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B22/00—Buoys
- B63B22/02—Buoys specially adapted for mooring a vessel
- B63B22/021—Buoys specially adapted for mooring a vessel and for transferring fluids, e.g. liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Foundations (AREA)
- Revetment (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Artificial Fish Reefs (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved flatlegging av en
oppblåst, slangeformet plastfilm.
Foreliggende oppfinnelse angår fremstilling av slangeformet film av plastmateriale.
Oppfinnelsen går mer spesielt ut på en fremgangsmåte ved flatlegging av en oppblåst, slangeformet plastfilm, særlig polyetylenfilm med veggtykkelse på minst 0,15 mm, ved hjelp av et par klemvalser og en foran disse anordnet V-formet føring hvis deler kommer i berøring med diametralt motstående partier av fiImslangen.
Slike slanger avkjøles vanligvis ved hjelp av luft som rettes mot slangen fra en ring av luftdyser, eller ved berøring
med en innvendig kjølt dor eller en utvendig kjølering eller ved kombinert luftkjøling og kontaktkjØling. Den blir derefter sammenlagt eller flatlagt i ålminnelighet ved å føres mellom et par klemvalser, og ofte blir slangen gradvis sammenlagt til flatlagt
form ved hjelp av føringsplater, føringsstenger eller valser anordnet parallelt med klemvalsene og i V-formet anordning, slik at diametralt motstående arealer av den flatlagte slange befinner seg i berøring med føringsanordningene„
Fra norsk patentansøkning nr. 150.928 og britisk patentskrift nr. 954.383 er det kjent en anordning til unngåelse av skarpe bretter i tykkvegget slangefilm. Her unngås brettene ved at kantpartiene ikke flatklemmes mellom klemvalsene.
Fra britisk patentskrift nr. 953.132 er det kjent å av-kjøle områdene på begge sider av kantbrettpartiene av slangeformet film efter strekning for biaksial orientering, for å for-minske dannelse av folder eller rynker som følge av varierende banelengde ved forskjellige punkter i tverretningen av den frem-førte, oppblåste film.
Sammenlignet med disse kjente fremgangsmåter består det nye og karakteristiske for fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse i det vesentligste i at de partier av filmen som skal danne kantbrettene, nedkjøles ved hjelp av kjøleflater som er anordnet på begge sider av den V-formede føring, hvorved oppnåes en nedsettelse av den kantsvekkelse som forårsakes ved sammenklemmingen mellom klemvalsene.
Patentsøkerne har funnet at anvendelsen av tvangsmessig kjøling av kantpartiene av den slange formede film under bestemte fremstillingsbetingelser resulterer i en meget vesentlig reduk-sjon av kantbrettenes svakhet, spesielt ved fremstilling av forholdsvis tykk, slangeformet film av polyten, f.eks. slangeformet polytenfilm med en tykkelse på over 0,06 mm. Dette er av særlig betydning ved slangeformet film, fremstilt for fabri-kasjon av sekker, som vanligvis har en veggtykkelse på fra 0,15 til 2,5 mm, da kantbrettene i sekker som er fylt med tungt materiale som f.eks. gjødning, er utsatt for betydelige påkjen-ninger, særlig når den fylte sekk slippes, og enhver svakhet kan resultere i at sekken brister. Det er funnet at uten tvangsmessig kjøling av kantbrettene ved fremstilling av tykk, slangeformet polytenfilm vil styrken av kantbrettene ofte ikke være mer enn 50% av styrken av sekken forøvrig, og brettene vil da lett sprekke når de utsettes for støt. Ved under visse fremstillingsbetingelser å anvende tvangsmessig kjøling for kantbrettpartiene i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse, vil kantbrettene få tilnærmet samme styrke som sekken forøvrig. Det er også funnet at ved å anvende fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, vil produksjonshastigheten av slangeformet film i en bestemt apparatur kunne økes betydelig uten den for-minskelse av kantbrettenes styrke som normalt oppstår ved økning av produksjonshastigheten.
Det foretrekkes videre at tvangsmessig kjøling også anvendes for det største del av filmen ved kjøling av den V-formede føring. Dette forminsker bl.a. faren for gjenklebning av filmen, særlig ved tykk film.
Oppfinnelsen kan utøves med et apparat for fremstilling av slangeformet plastfilm av den type som omfatter en slangedannende dyse, en anordning for ekstrusjon av plastmaterialet igjennom dysen i en ved oppvarmning mykgjort tilstand, en anordning for borttrekning av plastslangen fra dysen, anordninger omfattende en tilnærmet V-formet føring for sammenlegning av slangen til flatlagt form og en anordning for innføring av en blære av gass i slangen, og oppfinnelsen er karakterisert ved at det anvendes kjøleorganer innrettet til å komme i berøring med og kjøle side-partier av slangen, mens det sammenpresses i retning mot flatlagt form mellom delene av den tilnærmet V-formede føring.
En spesiell utførelsesform for oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere som et eksempel under henvisning til tegningene som illu-strerer et sideriss av et apparat for flatlegning og kjøling av slangeformet film.
På tegningen betegner 1 et par roterbare klemvalser egnet til å trekke plastslangen kontinuerlig fra en ekstrusjonsdyse (ikke vist) gjennom hvilken slangen ekstruderes i retning verti-kalt oppover, og til å innelukke i det avsnitt av slangen som befinner seg mellom ekstrusjonsdysen og valsenes klemsted, en luftblære som innføres gjennom en kanal gjennom ekstrusjonsdysens kjerne; 2 er kjølte, rektangulære føringsplater som konvergerer i retning mot valsenes klemsted og derved danner en V-formet føring egnet til å komme i berøring med og styre slangen, mens det sam-menfoldes til flatlagt form som kan passere gjennom valsenes klemsted, idet endene av disse føringsplater er parallelle med klemstedet; og 3 er den ene av et par metalliske kjøleplater innrettet "til å komme i berøring med og kjøle sidepartiene av slangen, omfattende de deler som er bestemt til å danne kantbrettene i slangen ved klemstedet for valsene, idet disse plater divergerer i retning mot valseåpningen og har tilnærmet triangulær form og er innrettet til å passe mellom sidene av føringsplatene 2.
Føringsplatene og sidekjøleplatene er understøttet på et kasseformet, åpent rammeverk med vertikale hjørneelementer 4 som hver bærer en slisset brakett 5. På hver av disse er den nedre
ende av føringsplatene 2 innstillbart montert ved hjelp av muttere 6. Hvert øvre, horisontale sideelement 7 av rammeverket bærer en slisset brakett 8 på hvilken de øvre ender av de to føringsplater 2 er innstillbart festet ved hjelp av muttere 9. Rammeverket
omfatter horisontale sideelementer 10 og 11 til hvilke sidekjøle-platene 3 er innstillbart festet ved punkter nær sine øvre og nedre ender ved hjelp av gjengede innstillings-stenger som bæres av vingemuttere 12 og 13. Rammeverket er festet til en hoved-ramme 14 i apparatet for avtagning av slangen, hvilken ramme bærer klemvalsene og holder dem i linje med ekstrusjonsdysen. Vertikale føringsstenger 15 og horisontale føringsstenger 16 er anordnet for føring av den helt oppblåste slange før den når sammenlegningsanordningen.
De triangelformede sidekjøleplater 3 er hensiktsmessig fremstilt av kobberplate av en tykkelse på 3 mm, og på baksiden av hver er festet et kobberrør 17, gjennom hvilket det ledes kjølevann. De rektangulære føringsplater 2 er fremstilt på til-svarende måte og forsynt med lignende kjølerør (som ikke er vist på tegningen\.
Virkemåten av apparatet er følgende: Plastslangen, som ved hjelp av en innesluttet luftblære ved passende trykk er blåst opp til den ønskede diameter, mens den befinner seg i varm, plastisk tilstand, og derefter er avkjølt til en selvbærende tilstand, i alminnelighet ved hjelp av luftstrømmer som rettes mot slangen fra en eller flere luftkjøleringer plassert i avstand kort over dysen, mottas av platene 2 som er innstilt på passende måte, slik at de fører eller styrer slangen jevnt fra helt oppblåst til nær flatlagt tilstand. Sidekjøleplatene 3 er innstilt slik at de divergerer i retning mot valseåpningen og befinner seg i berøring med slangen over størstedelen av sine innvendige overflater, idet blæren således delvis sammenklemmes ved sine sider, mens sidepartiene tillates samtidig å divergere, idet de nærmer seg valseåpningen. Strømretningen av vannet gjennom føringsplatene og sidekjøleplatene hindrer bråkjøling og tilveie-bringer en jevn kjøling over bredden av slangen som befinner seg i kontakt med platen.
Ifølge et spesielt eksempel på anvendelse av fremgangsmåten og apparatet som nettopp er beskrevet, som viser apparatets effektivitet med hensyn til varmebortføring, var temperaturen av en polyetylenfilm ved inngangen mellom føringsplatene over 92°C (termoelementets maksimum), men på det sted hvor slangen forlot føringsplatene, bare 28°c. uten kontaktkjøleelementene ved kant-i
brettepartiene vil luftkjøling - endog i nedkjølt luft- være utilstrekkelig ved høye ekstrusjonshastigheter, i det minste for tykk film, til å fjerne tilstrekkelig varme. Under passasjen mellom klemvalsene inntrer sammenklebning, og kantbrettene som permanent deformeres til skarpe bretter, blir betydelig svekket.
Det vil forståes at apparatet som er beskrevet i det foranstående, kan modifiseres på mange måter. F.eks. kan det anvendes andre fremgangsmåter for vannkjøling av platene, eller platene kan kjøles ved hjelp av kald luft; eller platene kan erstattes med en rekke vannkjølte stenger eller ruller.
Den slangeformede film kan, hvis det ønskes, forsynes med sidefalser ved inntrykning av sidepartiene av filmen efterat den har forlatt sidekjøleplatene og før den trer inn i valseåpningen, slik at karfbrettene i den slangef ormede film brettes inn under dannelse av sidefalsenes innbrettede partier. Slike inntrykkede eller vrengte folder skal forstås å ligge innenfor betegnelsen "kantbretter" ifølge oppfinnelsen. I slike tilfeller bør de partier av filmen som skal danne de utadrettede bretter i likhet med de innadrettede bretter av sidefalsene, hensiktsmessig utsettes for kjøling, enten ved hjelp av de V-formede føringer eller ved hjelp av kantkjøleplatene før den flatlagte, med sidefalser forsynte, slangeformede film føres gjennom valseåpningen. Selve sidefalsebladet kan likeledes kjøles for å skaffe ekstra kjøling av filmen som kommer i berøring med dette blad.
Plastsekker kan fremstilles av den slangeformede film efter at denne har vært lagret. Det er også mulig å fremstille plastsekkene i ett med fremstillingen av den slangef ormede film.
Claims (1)
- Fremgangsmåten ved flatlegging av en oppblåst, slangeformet plastfilm, særlig polyetylenfilm med veggtykkelse på minst 0,15 mm, ved hjelp av et par klemvalser og en foran disse anordnet V-formet føring hvis deler kommer i berøring med diametralt motstående partier av filmslangen, karakterisert ved at de partier av filmen som skal danne kantbrettene, nedkjøles ved hjelp av kjøleflater som er anordnet på begge sider av den V-formede føring, hvorved oppnås en nedsettelse av den kantsvekkelse som forårsakes ved sammenklemmingen mellom klemvalsene.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT22972/81A IT1138085B (it) | 1981-07-16 | 1981-07-16 | Struttura per l'ormeggio in alto mare |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO822210L NO822210L (no) | 1983-01-17 |
NO160068B true NO160068B (no) | 1988-11-28 |
NO160068C NO160068C (no) | 1989-03-08 |
Family
ID=11202454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO822210A NO160068C (no) | 1981-07-16 | 1982-06-29 | Offshore fortoeyningsinnretning for skip. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4543014A (no) |
KR (1) | KR860000259B1 (no) |
AU (1) | AU557273B2 (no) |
BR (1) | BR8204122A (no) |
CA (1) | CA1180563A (no) |
ES (1) | ES514675A0 (no) |
FR (1) | FR2509686A1 (no) |
GB (1) | GB2102482B (no) |
IE (1) | IE53081B1 (no) |
IT (1) | IT1138085B (no) |
MX (1) | MX158024A (no) |
NO (1) | NO160068C (no) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2136482A (en) * | 1983-03-18 | 1984-09-19 | Heerema Engineering | Offshore tower structure |
IT1195636B (it) * | 1983-05-09 | 1988-10-19 | Tecnomare Spa | Struttura marina snella e flessibile,per produzione idrocarburi ed or meggio di navi in altri fondali |
NL8403978A (nl) * | 1984-12-31 | 1986-07-16 | Single Buoy Moorings | Afmeerinrichting. |
IT1188547B (it) | 1986-02-05 | 1988-01-14 | Tecnocompositi Spa | Colonna flessibile in materiale composito |
FR2790555B1 (fr) * | 1999-03-05 | 2001-04-13 | Inst Francais Du Petrole | Methode pour dimensionner une structure elastique soumise a un fluide en mouvement |
NO313691B1 (no) * | 2001-02-16 | 2002-11-18 | Knutsen Oas Shipping As | Anordning ved samlestokk for trykktanker |
DE10339438C5 (de) | 2003-08-25 | 2011-09-15 | Repower Systems Ag | Turm für eine Windenergieanlage |
CN101057101A (zh) * | 2004-11-08 | 2007-10-17 | 国际壳牌研究有限公司 | 液化天然气的浮动储存再气化单元 |
AT516579B1 (de) * | 2014-11-14 | 2024-06-15 | Dual Docker Gmbh | Vorrichtung zum Festlegen von Schwimmkörpern |
WO2017059423A1 (en) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | Woods Hole Oceanographic Institution | Articulating moored profiler system |
NO340946B1 (en) * | 2015-12-08 | 2017-07-24 | Joern Haugvaldstad Entpr As | A platform arrangement for offshore energy exploitation |
US12060148B2 (en) | 2022-08-16 | 2024-08-13 | Honeywell International Inc. | Ground resonance detection and warning system and method |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1497518A (en) * | 1923-08-31 | 1924-06-10 | Lefkowitz Charles | Carboy |
NL6604597A (no) * | 1966-04-06 | 1967-10-09 | ||
US3667239A (en) * | 1970-04-30 | 1972-06-06 | Texaco Inc | Anchor for buoyant marine structures |
US3714788A (en) * | 1970-04-30 | 1973-02-06 | Texaco Inc | Platform buoyant understructure |
US3876181A (en) * | 1973-04-23 | 1975-04-08 | Marine Engineering Company C A | Method and apparatus for quickly erecting off-shore platforms |
US3832857A (en) * | 1973-05-07 | 1974-09-03 | Nelson C Shields | Pressure grouting |
US3996754A (en) * | 1973-12-14 | 1976-12-14 | Engineering Technology Analysts, Inc. | Mobile marine drilling unit |
GB1408689A (en) * | 1973-12-18 | 1975-10-01 | Pedrick A P | Arrangements for examining or drilling the seabed |
NZ179925A (en) * | 1975-02-06 | 1979-04-26 | Taylor Woodrow Const Ltd | Flexible joint suba queous structure |
DE2550621C3 (de) * | 1975-11-11 | 1979-04-19 | Bilfinger + Berger Bauaktiengesellschaft, 6800 Mannheim | Eine Überwasserplattfocm tragender Pfeiler |
FR2359248A1 (fr) * | 1976-07-23 | 1978-02-17 | Doris Dev Richesse Sous Marine | Ouvrage oscillant a installer dans une nappe d'eau et procede pour sa construction |
GB1557424A (en) * | 1976-09-02 | 1979-12-12 | Chevron Res | Flexible offshore structure |
US4299261A (en) * | 1978-12-11 | 1981-11-10 | Fmc Corporation | Offshore loading system |
US4234270A (en) * | 1979-01-02 | 1980-11-18 | A/S Hoyer-Ellefsen | Marine structure |
NO145826C (no) * | 1979-02-14 | 1982-06-09 | Moss Rosenberg Verft As | Anordning for fortoeyning av en flytende konstruksjon |
-
1981
- 1981-07-16 IT IT22972/81A patent/IT1138085B/it active
-
1982
- 1982-06-29 NO NO822210A patent/NO160068C/no unknown
- 1982-06-29 US US06/393,310 patent/US4543014A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-07-07 CA CA000406806A patent/CA1180563A/en not_active Expired
- 1982-07-08 AU AU85747/82A patent/AU557273B2/en not_active Ceased
- 1982-07-12 KR KR8203104A patent/KR860000259B1/ko active
- 1982-07-13 BR BR8204122A patent/BR8204122A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-07-13 FR FR8212312A patent/FR2509686A1/fr active Granted
- 1982-07-15 IE IE1709/82A patent/IE53081B1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-07-15 GB GB08220607A patent/GB2102482B/en not_active Expired
- 1982-07-15 MX MX193621A patent/MX158024A/es unknown
- 1982-07-16 ES ES514675A patent/ES514675A0/es active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES8400314A1 (es) | 1983-11-01 |
KR840000413A (ko) | 1984-02-22 |
ES514675A0 (es) | 1983-11-01 |
IT1138085B (it) | 1986-09-10 |
NO822210L (no) | 1983-01-17 |
FR2509686A1 (fr) | 1983-01-21 |
GB2102482A (en) | 1983-02-02 |
AU557273B2 (en) | 1986-12-18 |
US4543014A (en) | 1985-09-24 |
GB2102482B (en) | 1985-01-03 |
IT8122972A0 (it) | 1981-07-16 |
IE53081B1 (en) | 1988-06-08 |
NO160068C (no) | 1989-03-08 |
IE821709L (en) | 1983-01-16 |
FR2509686B1 (no) | 1985-05-24 |
AU8574782A (en) | 1983-01-20 |
CA1180563A (en) | 1985-01-08 |
BR8204122A (pt) | 1983-07-12 |
MX158024A (es) | 1988-12-29 |
KR860000259B1 (ko) | 1986-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO160068B (no) | Offshore fortoeyningsinnretning for skip. | |
CA1303807C (en) | Process and apparatus for the production of an extruded, stretched, seamless tube | |
US2990875A (en) | Method and apparatus for forming tubes of thermoplastic film | |
US4277594A (en) | Heat shrinkable polyethylene film and method for its manufacture | |
US2987767A (en) | Fluid forming of plastics | |
EP1915249B1 (en) | Method for producing oriented slit film tapes | |
US4003973A (en) | Process and apparatus for producing sheet film from tubular thermoplastic resin film | |
US4443399A (en) | Method of producing biaxially oriented sheet or film and apparatus therefor | |
JPS5827725A (ja) | インフレーション成形法 | |
US3950466A (en) | Stabilising sleeve | |
US3355770A (en) | Device for the wrinkle-free flattening and cooling of a seamless thermoplastic foil tube | |
US4850944A (en) | Hot air hem sealer heat exchanger | |
NO150928B (no) | Byggeelement for trapp | |
US3300555A (en) | Manufacture of plastic tubes | |
GB1426031A (en) | Production of bags and sacks | |
US3370116A (en) | Method for spreading tubular net | |
US4034055A (en) | Tubular film of polyethylene terephthalate and process for the production thereof | |
US3441460A (en) | Process for simultaneously severing and sealing layers of thermoplastic materials | |
US3784662A (en) | Process and apparatus for producing uniaxially stretched articles difficult to split longitudinally | |
SU1258319A3 (ru) | Способ двуосной молекул рной ориентации пластического материала и устройство дл его осуществлени | |
NO780430L (no) | Fremgangsmaate og apparatur for strekking av et roerformet ark av et termoplastisk materiale | |
US3231653A (en) | Pressure isolation in the manufacture of thermoplastic tubular film by extrusion | |
GB1248849A (en) | Method of sealing polyethylene films | |
JPH04232033A (ja) | 管状フィルムウェブの弛み及び/又は変化する応カプロフィールを低減させる方法 | |
US3341643A (en) | Method and apparatus for the preparation of thermoplastic resinous film |