NO159844B - Eske for lagring og klarholding av gjenstander. - Google Patents

Description

Til fremstilling av bestrøket papir har man benyttet primi-tive maskiner utstyrt med børster som har fordelt det pålagte sjiktet. Deretter ble sjiktet utjevnet ved hjelp av et system av blåsemunnstyk-ker,- og'for videre å forbedre den bestrøkne papirflate ble.papiret transportert gjennom en kalander bestående av to valser med forskjellige egenskaper, mellom hvilke papiret ble ført under høyt,trykk for å oppnå en bedre trykkflate og en viss glans.

Fra U.S. patent nr. 2.066.782 er det dessuten kjent en innretning for påføring av ferniss eller lakk på papir ved hjelp av et system av valser som er mekanisk drevet over en utveksling.

Fra U.S. patent nr. 3.175.532 er det kjent å benytte beleg-ningsvalser som gis kontakt med banen med et innstillbart trykk og som drives med individuelle innstillbare hastigheter. Ved disse valser benyttes pneumatiske drivanordninger. Denne innretning er imidlertid kun benyttet ved belegning av papir.

Videre er det f. eks. fra U.S. patent nr..2.360.91-9 kjent å benytte fuktanordninger før en glittesylinder. I forbindelse med fuktning eller belegning er det også kjent å benytte tverrstrekkeah-ordninger.

En hensikt med foreliggende oppfinnelse er å muliggjøre en kontinuerlig fremstilling av glanset papir ved hjelp av en betydelig forbedret maskin. En hensikt med disse forbedringer er å tilveiebringe en god jevnhet med hensyn til fordelingen av bestrykningspasta på den ene siden av papirhanen til tross for eventuelle feil i papiret som kan forekomme både med hensyn til tykkelse og gjennomskinnelighet. En videre hensikt med forbedringene er i høy grad å holde det trykk konstant som papirbanen utsettes for, mens det hefter ved flaten på en stor roterende glittesylinder, på hvilken papiret tørker og derved får den samme glans som sylinderflaten. En videre hensikt med oppfinnel-

sen er å sikre en jevn befuktning på papirets bakside under bestrykningsprosessen.

Disse hensikter oppnås ved at maskinen, ifølge oppfinnelsen

er utformet slik som angitt i kravet.

Et utførelseseksempel for en maskin ifølge oppfinnelsen skal

i det følgende nærmere beskrives i forbindelse med tegningen, som viser: fig. 1 et skjematisk sideriss av maskinen ifølge oppfinnelsen, og

fig. 2 i forstørret målestokk detaljer som viser at det opp-

nås et jevnt trykk under kompresjonen og tørkingen av bestryknings-pastaen på underlaget.

Som det fremgår av fig. 1 ligger papirbanen 3 som skal be-strykes og som kommer fra maskinens avrullingsdel, an mot en valse 4 hvis oppgave er å gi papirbanen en tversgående, spenning som hindrer enhver tendens til dannelse av bretter eller folder i lengderetning mens banen utsettes for de forskjellige behandlinger. Til dette formål er valsen 4 utstyrt.med en konveks flate, hvis krumning er regulerbar ved hjelp av en styrespindel 4a, som danner et reguleringsorgan. Valsens 4 flate som i prinsippet består av hårdgummi, men også kan væ-re utført i stål, er ikke kontinuerlig, men er formet av flere deler som utgjør en serie for gradvis forandring av flatens utstrekning.

Etter valsen 4 er det som det fremgår av fig. 1, anordnet et sett med to valser, belegningsvalsen 5 og doseringsvalsen 8, med gummi-overflate, hvilke valser berører hverandre og hvis akser er parallelle med aksen til den nevnte strekkvalse 4. I den nevnte valsesats blir beleggingen av den ene papirside gjennomført. Doseringsvalsen 8 er montert på en slik måte at den kan rotere på en stasjonær holder, i dette tilfelle et skråstilt bord 2a. Påføringsvalsen 5 er derimot i de to ender opplagret ved armene 6a som utgjør de kortere armer av et par parallelle t-oarmede hevarmer 6 (av hvilke bare en er vist på figu-ren) og som er svingbare om en felles aksel 6d. De lange armer på hev-• armen 6 bærer på hver sine nedre ender like lange stenger 7a som rager ut av pneumatiske sylindre 7, som ved sin øvre ende er leddforbundet med en stasjonær sideramme 2. Inne i sylindrene 7 hersker et luft-trykk som er regulerbart ved hjelp av en presisjonsventil slik at det mellom de to valsenes;5 og 8 parallelle generatriser kan utøves et høyt trykk som kan gå opptil ca. 2.200 kg. Valsene 5 og 8 gis en dreiebevegelse uavhengig av hverandre fra en motor og beveger seg i prakåis med forskjellig omdreiningstall.

På grunn av denne monteringsmåte tilveiebringes forskjellige mottrykk når påføringsvalsen 5 settes igang. Den i påføringsvalsens 5 to ender virkende reguleringsanordning bevirker at 4et i hvert tilfelle kan oppnås en bestemt belegning på papirbanen under bestryk-nings- eller belegningsprosessen.

Ved kontaktlinjen mellom påfØringsvalsen 5 og doseringsvalsen 8 er det anbragt et inntak 9 for beleggmaterialet. Ved hjelp av et nivelleringsapparat kan det opprettholdes et jevnt nivå for beleggmaterialet mellom de to valser 5 og 8.

Etter valsen 8 og på det skråstilte bord 2a er det montert en frittløpende valse 10 beregnet på å føre papirbanen som allerede er lagt med en egnet mengde bestrykningsmateriale mot en videre strekkvalse 11, som hår samme egenskaper som valsen 4, dvs har en konveks, rillet overflate. En spindel lia benyttes for å variere krumningen for valsens 11 flate i den hensikt å gi papirbanen en egnet spenning som under den etterfølgende behandling bibeholder denne flate uforand-ret uten at det dannes tendenser til å oppstå steder med øket tykkelse. Valsene 11 er montert på en slik måte at papirbanen føres frem i tan-gensiell retning og med en relativt kort strekning mot valsen 17. Det er et meget viktig trekk at papirbanen etter at den har forlatt denne valse kan føres over en stor glittesylinder 20, som frembringer den glansede belegning og at banen ligger stille på denne sylinder helt til den forlater sylinderen og bestrykningsprosessen er avsluttet.

Inntil nu ble innstillingen av slike valser beregnet på å opprettholde trykket som kreves for å holde papiret mot den store glittesylinder, oppnådd ved hjelp av'forflyttbare opplagringer. Denne metode er'meget enkel, men' det er ikke mulig på denne måten å oppnå en nøyaktig innstilling av trykket i hvert øyeblikk slik at det oppnås en jevn tykkelse på papiret og en jevn glans. Maskinen ifølge oppfinnelsen har slike forbedringer at man ved hjelp åv hittil ikke kjente midler kan oppnå en tilpasning i hvert øyeblikk av trykket mot papirbanen og den store glittesylinderen, samtidig som det er mulig å gjen-nomføre en innstilling av trykktidéns varighet. -

Én forbedring sonrfremgår av fig. 2 består i'anbringelsen av en støttevalse 12 som ligger an mot den normale mottrykkvalse 17 og er overtrukket med én bekledning av gummi som medfører at støttevalsen 12 utøver et trykk ved hjelp av en pneumatisk anordning som er meget lett å innstille.' Støttévalseh 12 som er herdet og forkrommet, er i ' sine ender opplagret i de krummede korte armene til to toarméde hev-' armer 13 som er-opplagret på en felles aksel 13d. Endene av hevanne-nes 13 lengre årmer er leddforbundet med stenger l4a som rager ut av' motsvarende pneumatiske sylindre 14, i hvilke det hersker et pneumatisk trykk mot fet stempel l4p. Dette trykk tilveiebringes" av et rør-system 23 som reguleres av presisjonsvéntilér 24 som er regulerbare ved hjelp av én skjematisk på fig." 2 vist anordning, dvs. ved hjelp av anordninger som bevirker at det pneumatiske trykk i sylinderen 14 kan varieres mellom hull og seks atmosfærer. Dette trykk overføres av

støttevalsen 12 til de langsgående generatriser på mottrykkvalsen 17, mens denne valse og støttevalsen-12 ligger an mot hverandre langs sine langsgående generatriser. Mottrykkvalsen 17 er vridbart opplagret i endene på de lengre armer på to andre toarmede hevarmer 25 som er opplagret på en felles aksel 25a, og hvis svingning oppover er begrenset ved hjelp av et mot de kortere armer virkende anslag 26. Det beskrev-ne mekanisk-pneumatiske system gir en fleksibel trykkvirkning som over-føres av sylindrene 14 og medfører at spenningen opprettholdes i papirbanen under dennes gang på den store glittesylinder 20.

Støttevalsen 12 drives ved hjelp av et tannhjulsdrivverk fra en likestrømsmotor. Valsen 17 drives likeledes av en motor, men via en turtallsregulator.

En videre forbedring som ble oppnådd ved hjelp av støtteval-sen 12 består i fuktningen av papirbanens bakside. Under støttevalsen 12 er det til dette formål anbragt en beholder 16 av rustfritt stål, som er fylt med vann, og i hvilken valsen 12 er delvis neddykket. På grunn av rotasjon opptar valsen væske på sin overflate, hvilken væske overføres til mottrykkvalsens 17 overflate, som befukter papirbanen riktig for anlegg mot den store glittesylinders overflate.

Et viktig trekk består i at det ved denne oppbygging unngås at forurensninger glir inn mellom papirbanen og den store sylinder. Dette resultat oppnås takket være en regulerbar sjaber 15, som settes

i en frem- og tilbakegående bevegelse og glir mot overflaten til valsen 12.

Den store glittesylinder 20, hvis flate er fullstendig glatt polert, bærés. av. kraftige forskyvbare lagre 19 som er forflyttbare og montert på langsgående bjelker 18. Valsen 17 ligger an mot sylinderens 20 nederste del. Glittesylinderen 20 varmes fortrinnsvis ved hjelp av vann isteden for med damp, slik tilfelle er ved tidligere installa-sjoner, og den settes i rotasjon via en regulerbar utveksling av en likestrømsmotor."*

Den belagte papirbane pas-serer mellom valsen 17 og glittesy-linderens 20 utvendige oppvarmede flate og passerer etter en gjennom-ført omdreining over en føringsvalse 22, som er anbragt på den øvre del av to sideplater 2, hvilke som vist på fig. 1 bærer det skråstilte bord 2a over grunnplaten 1 samt det utstyr med hvilket bestrykningen av papiret foretas. Føringsvalsen 22 er innstillbar såvel i vertikal som også horisontal retning ved hjelp av spindlene 22a og 22b for å gi den allerede tørkede og glansede papirbane en føring i retning mot be-

fuktnings- og klimatiseringsdelene og maskinell oppspoling.

Under bærebjelken 18 for glittesylinderen er det anordnet en skinne 21 for å muliggjøre montering av remskiver eller manøvrerings-anordninger samt for demontering.

Maskinen ifølge oppfinnelsen er også egnet for fremstilling av glanset kartong.

Claims (1)

1. Maskin for kontinuerlig fremstilling av glanset papir, karakterisert ved en bestrykningsanordning som omfatter valser (5j 8) for påføring og dosering av bestrykningsmassen og som ar-beider kontinuerlig og med regulerbar hastighet, idet valsene er montert slik at deres langsgående generatriser befinner seg i kontakt med et regulerbart trykk tilveiebragt fortrinnsvis ved hjelp av en pneumatisk anordning (7), idet et nivå av bestrykningsmasse er plasert foran inntaket ('9) mellom påførings- og doséringsvalsene (53 8) for i ethvert tilfelle å holde massen i egnet og konstant høyde, hvorved det er anordnet strekkvalsér (4) med konveks regulerbar krummet flate som gir papirbanen en tversgående spenning for å hindre bretting og tykkelses-variasjoner, og at det er anordnet organ for strekking og tørking av papirbanen, bestående av en mottrykkvalse (17) som tar imot papirbanen fra en strekkvalse (11) og anbringer den mot en stor glittesylinder

   (20) med et tilpasset konstant trykk, hvorved det er anordnet en støtte-valse (12) som utøver en pneumatisk kraft på mottrykkvalsen (17) ved at støttevalsen ér anordnet på svingende toarmede hevarmer (13) hvis lengre armer er leddforbundet med en stang (l4å) som rager ut av en pneumatisk sylinder (14), i hvilken et av presisjonsventiler regulert trykk hersker, og at det er anordnet en vannbeholder (16), i hvilken støttevalsen (12) delvis er nedsenket og under sin rotasjon overfører fuktighet til papirbanen under formidling av mottrykkvalsen, samt en frem- og tilbakegående sjaber (15) avstøttet i lengderetning mot støt-tevalsens (12) flate for å holde tilbake forurensninger, idet mottrykkvalsen (17) med sine ender er opplagret i parallelle toarmede hevarmer (25), som er opplagret på eri felles aksel (25a) og hvis kortere armer

   begrenses i sin bevegelse oppover av et anslag (26), og at det er anordnet en innretning for oppvarming fortrinnsvis med vann av glittesylinderen (12) samt en regulerbar føringsvalse (22), ved hjelp av hvilken den tørkede og glansede papirbanes retning kan varieres i sin bane mot den annen del i maskinen.