NO159383B - Fremgangsmaate for fremstilling av nye lignosulfonsyrederivater og anvendelse av dem som additiver. - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av nye lignosulfonsyrederivater og anvendelse av dem som additiver. Download PDFInfo
- Publication number
- NO159383B NO159383B NO810660A NO810660A NO159383B NO 159383 B NO159383 B NO 159383B NO 810660 A NO810660 A NO 810660A NO 810660 A NO810660 A NO 810660A NO 159383 B NO159383 B NO 159383B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- acid
- solution
- lignosulfonic acid
- lignosulfonic
- alkali metal
- Prior art date
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims description 8
- FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonic acid Chemical class COC1=CC=CC(CC(CS(O)(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS(O)(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 6
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- -1 alkali metal chlorite Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 3
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Inorganic materials Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 31
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 3
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229920005550 ammonium lignosulfonate Polymers 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229920005551 calcium lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L calcium;3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Ca+2].COC1=CC=CC(CC(CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08H—DERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08H6/00—Macromolecular compounds derived from lignin, e.g. tannins, humic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/14—Clay-containing compositions
- C09K8/18—Clay-containing compositions characterised by the organic compounds
- C09K8/20—Natural organic compounds or derivatives thereof, e.g. polysaccharides or lignin derivatives
- C09K8/203—Wood derivatives, e.g. lignosulfonate, tannin, tall oil, sulfite liquor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører nye lignosulfonsyrederivater, fremgangsmåte for fremstilling og bruk av disse for anvendelse som borre- eller pakkslam.
US patent nr. 3 087 923 beskriver en fremgangsmåte for om-dannelse av lignosulfonat på en slik måte at man får produktet som kan brukes som tilsetningsmidler for borreslam. Det er deri nevnt at forskjellige oksydasjonsmidler og brede operasjonsbetingelser kunne brukes selv om de erholdte produkter i praksis alltid var krom- eller jernsalter (eller flere generelt flerverdige metaller) for hvilke metalliske derivater spiller en avgjørende rolle i oksydasjonsprosessen.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse for fremstilling av oksyderte lignosulfonsyrederivater ved omsetning av lignosulfonsyre med et oksydasjonsmiddel er kjennetegnet ved at man i en lukket beholder som er trykkbestandig og korrosjonsbestandig i løpet av et tidsrom på 1 - 30 minutter ved en temperatur på 115-160°C oppvarmer en blanding av en vandig lignosulfonsyreoppløsning som har en pH-verdi lavere enn 3, og som inneholder 100-600 g syre pr. liter, og et oksydas]onsmiddel som utgjøres av hydrogenoksyd, ozonisert syre, et alkalimetallkloritt eller et alkalimetallhypokloritt som gir 0,5 - 2 g syre pr. 100 g lignosulfonsyre, at man nøytraliserer den erholdte reaksjonsblanding med en oppløsning av et jordalkalimetall til en pH-verdi på minst 5, og at man enten direkte anvender den erholdte omdannede lignosulfonsyre eller konsentrerer eller tørker denne til et pulver.
Utgangsmaterialet for foreliggende oppfinnelse er en ligno-sulf onsyre med en pH lavere enn 3. Denne syren blir dannet av en blanding av syrer, produkter fra surgjøringen av lignosulfonatet som stammer fra svartluten i papirfremstillings-prosessen som kalles bisulfittprosessen.
Surgjøringen kan utføres med alle kjente midler såsom på-virkning av en sterk syre som gir et uløselig salt, f.eks. svovelsyre i tilfelle av kalsiumlignosulfonat, eller ved å føre produktet gjennom en ionebytterharpiks.
Lignosulfonsyren brukes i form av en vandig løsning inneholdende 100 g til 600 g syre pr. liter løsning, og pH-verdien av en slik løsning er lavere enn 3 og ofte lavere enn 1.
Løsningen settes til et ikke-metallisk oksydasjonsmiddel som
i
gir mellom 0,5 og 2 g oksygen pr. 100 g lignosulfonsyre.
Blandingen bringes til en temperatur i området fra 115 til 160°C i en trykk- og korrosjonsbestandig lukket beholder.
Reaksjonen utføres kontinuerlig eller satsvis i løpet av 1 til 30 minutter avhengig av temperaturen, konsentrasjonen av reaktantene og de ønskede egenskaper hos reaksjonsproduktet. Varigheten av reaksjonen varierer som invers funksjon av temperatur og/eller konsentrasjon av reaktantene - alle andre parametere er like.
Hvis temperaturene er for høye er det erholdte produkt etter kjøling en fast gel som bare er lite løselig i vann. Det
i
som ovenfor kalles reaksjonens varighet ved en gitt temperatur er tidsrommet hvorunder blandingen har denne temperatur, og i betraktning av oppvarmingens varighet utføres denne oppvarmingen fortrinnsvis temmelig raskt, uten at det tas hensyn til varigheten av kjølingen som utføres ved sirkula-sjon av en kjølevæske gjennom reaktoren.
På slutten av reaksjonen og etter kjøling nøytraliseres løs-ningen i det minste delvis, idet hensikten med denne nøytra-lisering er å bringe pH fra under 1 til minst 3,5. Denne nøytraliseringen utføres ved bruk av en base såsom NaOH,
KOH eller i visse spesielle tilfeller kalsium eller magnes-iumoksyd.
Produktet kan eventuelt tørkes, og det har utseende av et mørkt farget pulver. De erholdte produkter såsom beskrevet ovenfor kan brukes f.eks. som tilsetningsmidler for borre-og avsluthingsvæsker, enten i form av den erholdte vandige løsning, eller i form av et tørt pulver. Det er den viktige fordel overfor vanlig kjente lignosulfonat baserte produkter at de er fri for tunge flerverdige metaller og med hensyn til de andre ønskede egenskaper: - Reduksjon av tilsynelatende og plastisk viskositet hos slammene,
- Reduksjon av tiksotropi,
- økning av vannretensjonskapasitet,
produktene er minst så effektive som kjente produkter samtidig som de er mer temperaturbestandige.
De følgende eksempler er gitt for å illustrere oppfinnelsen uten å begrense rammen av denne: Eksempel 1 til 4 illustrerer lignosulfonsyrer modifisert ved hydrogenperoksyd.
Lignosulfonsyren som brukes i form av en vandig løsning inneholder 100 g til 600 g syre pr. liter løsning, og pH av en slik løsning er ca. 1 eller lavere.
Løsningen settes til hydrogenperoksydet som generelt brukes
i form av en 100 volumers løsning (en slik løsning at ved spaltning dannes 110 normal-liter gassformig oksygen pr. liter løsning). 5 til 30 g hydrogenperoksyd ved 110 volumer (eller en ekvivalent mengde oksygen ved 110 volumer når hydrogenperoksyd forekommer i andre konsentrasjoner) brukes for 100 g lignosulfonsyre i løsningen.
EKSEMPEL 1
Utgangsmaterialet var et ammoniumlignosulfonat som ble be-handlet med en ionebytterharpiks hvilket ga en lignosulfon-syreløsning med en pH lik 0,7. Denne løsningen\inneholdt 3 60 g syre pr. kilogram løsning. 54 g hydrogenperoksyd ved
110 volumer tilsettes og autoklaven lukkes.
Autoklaven oppvarmes så med en hastighet på 4°C pr. minutt inntil temperaturen T er nådd, denne temperaturen holdes over et tidsrom på 1 minutt og autoklaven avkjøles så til rom-
temperatur.
Produktet har et omdannet lignosulfonsyreinnhold på 3 4 vekt-%,og denne løsningen har en viskositet som er angitt i tabell I i det følgende.
BKSEMPEL 2
Det ovenfor aigitte eksempel gjentas ved en temperatur T på 135°C under reaksjonens varighet.
De erholdte løsninger har viskositeter som er angitt i tabell II i det følgende.
EKSEMPEL 3
De erholdte løsninger i eksempel 1 og 2 nøytraliserer til pH 5 ved bruk av en vandig NaOH løsning. Løsningene kan brukes i denne form, konsentreres ved inndampning eller tørkes ved kjente metoder og spesielt ved pulverisering i en varmluft-
strøm.
EKSEMPEL 4
•Bruk av modifiserte lignosulfonater for fremstilling av borreslam - ,
Det omdannede lignosulfonat som brukes i dette eksempel er det som erholdeé .i eksempel .1 ved en temperatur på 135°C, hvilket ble nøytralisert med NaOH og tørket for å gi et pulver.
Dette omformede lignosulfonatet ble prøvet som tilsetningsmiddel til borreslam ifølge API standard, og således ble tilsynelatende viskositet (AV), plastisk viskositet (PV), Utbytteverdi (Yv), gel 0, gel 10 og ikke-korrigert 30 minut-ters API-filtrat målt i den følgende oppslemming:
De oppnådde resultater er, oppført i tabell III. ;
De samme trinn som utført foran ble foretatt på følgende oppslemming:
De oppnådde resultater er oppført i den etterfølgende tabell IV.
i
EKSEMPEL 5
Et utgangsprodukt bestående av ammoniumlignosulfonat behan-dles med en ionebytterharpiks hvilket gir en lignosulfonsyre-løsning med pH 0,7. Denne løsningen inneholder 3 60 g syre pr. kg løsning.
Autoklaven lukkes og oppvarmes så med en hastighet på 4°C pr. minutt inntil man får en temperatur T°C, hvorpå 22 g ozonisert oksygen innblåses. De samme betingelser opprettholdes i 1 minutt og autoklaven avkjøles så til romtemperatur.
Den erholdte løsning har et innhold av omdannet lignosulfonsyre på 35,5 vekt-% med en viskositet som angitt i tabell V forut. Det bemerkes at den omdannede lignosulfonsyre har et høyere innhold av mineralsk svovel enn den opprinnelige lig-nosulf onsyre som man kan se i tabell VI forut.
EKSEMPEL 6
Eksempel V gjentas under forskjellig varighet av reaksjons-temperaturen T på 13 5°C.
Tabell VII i det følgende angir viskositetene til de erholdte løsninger.
EKSEMPEL 7
De erholdte løsninger i eksempel 5 og 6 nøytraliseres til pH 5 med en vandig NaOH løsning. De kan nøytraliseres i denne formen eller konsentreres ved inndampning, eller even tuelt tørkes på kjente måter og spesielt ved pulverisering i en varmluftstrøm.
EKSEMPEL 8
De modifiserte lignosulfonater som fremstilles ifølge me-todene i de foregående eksempler brukes meget virkningsfullt for fremstilling av borrevæsker.
Det omformede lignosulfonat fra eksempel 6, nøytralisert med NaOH og tørket til et pulver undersøkes med hensyn til dets kapasitet ved bruk som additiv til borreslami angitt ved
API standard. Således foretas målinger av den tilsynelatende viskositet (AV), plastisk viskositet (PV), Utbytteverdi (Yv) (således det dobbelte av forskjellen mellom AV og PV), gel 0 , gel 10 og det ikke-korrigerte 30 minutter API filtrat på følgende oppslemming:
De oppnådde resultater er angitt i tabell VIII ovenfor.
EKSEMPEL 9
Forsøkene fra eksempel 8 gjentas på en oppslemning med føl-gende sammensetning:
De oppnådde resultater er angitt i tabell IX ovenfor.
EKSEMPEL 10
Før autoklaven ble lukket ble 45 g natriumhypokloritt tilsatt utgangsmaterialet fra eksempel 5, og operasjonsbetingelsene er identiske med dem i eksempel 5.
Den fremstilte løsning har et innhold av omformet lignosulfonsyre og 34,5 vekt-% og en viskositet som vist i tabell X
i
forut.
Den omformede lignosulfonsyre har et mineralskt svovelinn-hold høyere enn lignosulfonsyréutgangsmaterlalet som er vist i tabell XI ovenfor.
EKSEMPEL 11
Operasjonstrinnene fra eksempel 10 gjentas med varierende reaksjonstid ved temperatur T på 135°C.
Tabell XII ovenfor angir viskositetene til de erholdte løs-ninger .
De erholdte løsningene i eksemplene 10 og 11 kan nøytrali-seres ved bruk av en vandig alkalisk løsning, alkali- eller jordalkalihydroksyd, alkali- eller jordalkalikarbonater, opptil pH 5> og brukes som additiver i den form, eller konsentreres ved inndampning eller tørkes ved kjente metoder og spesielt ved pulverisering i en varmluftstrøm.
EKSEMPEL 12
Bruk av det transformerte lignosulfonat erholdt ifølge eksempel 6 og tørket til pulver som et additiv i bløtt vann-oppslemming såsom angitt i eksempel 8.
Prøvene utføres under betingelsene fra eksempel 8 og gir resultatene som er oppstilt i tabell XIII i det følgende.
EKSEMPEL 13
Det oppnådde produkt fra eksempel 12 prøves på en sjøvanns-oppslemming som angitt i tabell IX og under identiske betingelser .
De oppnådde resultater er vist i tabell XIV forut.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av et oksydert lignosulfonsyrederivat ved omsetning av lignosulfonsyre med et oksydas]onsmiddel,
karakterisert vedat man i en lukket beholder som er trykkbestandig og korrosjonsbestandig, i løpet av et tidsrom på 1 til 30 minutter ved en temperatur på 115-160°C oppvarmer en blanding av en vandig lignosulfon-syreoppløsning som har en pH-verdi lavere enn 3, og som inneholder 100-600 g syre pr. liter, og et oksydasjonsmiddel som utgjøres av hydrogenperoksyd, ozonisert]syre, et alkalimetallkloritt eller et alkalimetallhypokloritt som gir 0,5 - 2 g syre pr. 100 g lignosulfonsyre, at man neutraliserer den erholdte reaksjonsblanding med en oppløsning av et hydroksyd eller et karbonat av et alkalimetall eller et jordalkalimetall til en pH-verdi på minst 5; og at man enten direkte anvender den erholdte omdannete lignosulfonsyre eller konsentrerer eller tørker denne til et pulver.
2.Anvendelse av et lignosulfonsyrederiivat fremstilt ved fremgangsmåten i henhold til hrav 1 som tilsetningsmiddel til boreslam.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8004351A FR2476650A1 (fr) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | Nouveaux derives de l'acide lignosulfonique, procede pour leur preparation et leur utilisation comme additifs pour boues de forage |
FR8101695A FR2498605A2 (fr) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | Nouveaux derives de l'acide lignosulfonique, procede pour leur preparation et leur utilisation comme additifs pour boues de forage |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO810660L NO810660L (no) | 1981-08-28 |
NO159383B true NO159383B (no) | 1988-09-12 |
NO159383C NO159383C (no) | 1988-12-21 |
Family
ID=26221637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO810660A NO159383C (no) | 1980-02-27 | 1981-02-26 | Fremgangsmaate for fremstilling av nye lignosulfonsyrederivater og anvendelse av dem som additiver. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4594168A (no) |
CA (1) | CA1162922A (no) |
CH (1) | CH648853A5 (no) |
ES (1) | ES499834A0 (no) |
FI (1) | FI810586L (no) |
GB (1) | GB2070014B (no) |
IT (1) | IT1144654B (no) |
NO (1) | NO159383C (no) |
SE (1) | SE447656B (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR112012012782A2 (pt) | 2009-11-27 | 2015-09-08 | Ceradis Bv | formulações aprimoradas de fosfitos |
AU2013228099A1 (en) | 2012-03-05 | 2014-10-02 | Ceradis B.V. | Polyelectrolyte complexes for biocide enhancement |
WO2015034357A1 (en) | 2013-09-04 | 2015-03-12 | Ceradis B.V. | Paint composition comprising a polyelectrolyte complex |
EP3041367B1 (en) | 2013-09-04 | 2017-10-25 | Ceradis B.V. | Processed edible product comprising a polyelectrolyte complex and an antimicrobial compound |
WO2015034359A2 (en) | 2013-09-04 | 2015-03-12 | Ceradis B.V. | A new antifungal composition for treatment of soil |
US10787475B2 (en) * | 2017-11-07 | 2020-09-29 | Ingevity South Carolina, Llc | Methods of making low color lignin |
TW202234998A (zh) | 2020-12-02 | 2022-09-16 | 以色列商亞達瑪馬克天辛有限公司 | 銅基殺菌劑組成物 |
WO2023233378A1 (en) | 2022-06-02 | 2023-12-07 | Adama Makhteshim Ltd. | Azole fungicide composition |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2935504A (en) * | 1955-10-10 | 1960-05-03 | Puget Sound Pulp And Timber Co | Process of improving the effectiveness of the components of spent sulfite liquor andthe products thereof |
US3087923A (en) * | 1959-05-25 | 1963-04-30 | Puget Sound Pulp & Timber Co | Drilling fluid composition and process |
US3095409A (en) * | 1960-04-01 | 1963-06-25 | Puget Sound Pulp & Timber Co | Acid treated sulfonated lignin-containing material and process for the production thereof |
US4220585A (en) * | 1979-04-04 | 1980-09-02 | Dresser Industries, Inc. | Drilling fluid additives |
-
1981
- 1981-02-24 GB GB8105752A patent/GB2070014B/en not_active Expired
- 1981-02-25 FI FI810586A patent/FI810586L/fi not_active Application Discontinuation
- 1981-02-26 NO NO810660A patent/NO159383C/no unknown
- 1981-02-26 CH CH1308/81A patent/CH648853A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-02-26 ES ES499834A patent/ES499834A0/es active Granted
- 1981-02-26 SE SE8101270A patent/SE447656B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-02-26 CA CA000371753A patent/CA1162922A/fr not_active Expired
- 1981-02-27 IT IT20022/81A patent/IT1144654B/it active
-
1985
- 1985-01-17 US US06/692,856 patent/US4594168A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2070014A (en) | 1981-09-03 |
CH648853A5 (fr) | 1985-04-15 |
ES8201593A1 (es) | 1981-12-16 |
SE447656B (sv) | 1986-12-01 |
FI810586L (fi) | 1981-08-28 |
IT1144654B (it) | 1986-10-29 |
GB2070014B (en) | 1984-03-21 |
US4594168A (en) | 1986-06-10 |
NO810660L (no) | 1981-08-28 |
NO159383C (no) | 1988-12-21 |
IT8120022A0 (it) | 1981-02-27 |
ES499834A0 (es) | 1981-12-16 |
CA1162922A (fr) | 1984-02-28 |
SE8101270L (sv) | 1981-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR870001276B1 (ko) | 소판형 탄산칼슘 분말의 제조방법 | |
FI92416C (fi) | Valkaisumenetelmä | |
NO159383B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av nye lignosulfonsyrederivater og anvendelse av dem som additiver. | |
US2544649A (en) | Caustic alkali composition of matter and its use as a polyvalent metal precipitationinhibitor | |
US4472370A (en) | Processes for the production of slaked lime and magnesium hydroxide | |
CS247160B2 (en) | Copper (ii) hydroxide production method | |
US5446133A (en) | Nitric acid oxidized lignosulfonates | |
US3134641A (en) | Process for the manufacture of calcium hypochlorite | |
US1330738A (en) | Process of making conducting hydrated black manganese dioxid | |
Bogoczek et al. | Studies on a macromolecular dichloroamine—the N, N‐dichloro poly (styrene‐co‐divinylbenzene) sulphonamide | |
US5468892A (en) | Process for the production of an aluminum triformate solution containing alkali metal and/or alkaline earth metal, highly concentrated aluminum triformate solutions containing alkali and/or alkaline earth metal, and their use | |
US1763781A (en) | Method op making cuprous compounds | |
CA1232124A (en) | Oil well drilling clay conditioner | |
US4131641A (en) | Nickel recovery process | |
US3962111A (en) | Process for the production of silico-formic acid granules containing an alkali catalyst | |
US2505304A (en) | Lignin compounds and method for making same | |
JPS5950603B2 (ja) | 亜酸化銅の製造方法 | |
JPS61215222A (ja) | ポリ硫酸第二鉄溶液の製造法 | |
KR0142918B1 (ko) | 산화제일구리의 제조방법 | |
NO148590B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av natriumperkarbonat | |
US3135728A (en) | Lignite products and methods of making same | |
CN108440303B (zh) | 一种高纯度三烯丙基氯化铵及其制备方法 | |
US2157559A (en) | Method of preparing hypochlorites | |
US2371483A (en) | Copper pigment | |
US1075143A (en) | Process of producing white lead. |