NO159359B - Fremgangsmaate til oppnaaelse av en kraftsluttende forbindelse mellom med herdeplast lakkerte gjenstander og betong. - Google Patents
Fremgangsmaate til oppnaaelse av en kraftsluttende forbindelse mellom med herdeplast lakkerte gjenstander og betong. Download PDFInfo
- Publication number
- NO159359B NO159359B NO832167A NO832167A NO159359B NO 159359 B NO159359 B NO 159359B NO 832167 A NO832167 A NO 832167A NO 832167 A NO832167 A NO 832167A NO 159359 B NO159359 B NO 159359B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- epoxy resin
- concrete
- procedure
- coated
- objects
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 16
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 16
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 11
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 claims description 2
- 239000003829 resin cement Substances 0.000 claims description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims 2
- 239000004849 latent hardener Substances 0.000 claims 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 4
- RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 3-(aminomethyl)-3,5,5-trimethylcyclohexan-1-amine Chemical compound CC1(C)CC(N)CC(C)(CN)C1 RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BKCCAYLNRIRKDJ-UHFFFAOYSA-N 2-phenyl-4,5-dihydro-1h-imidazole Chemical compound N1CCN=C1C1=CC=CC=C1 BKCCAYLNRIRKDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 description 1
- 150000002462 imidazolines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004482 other powder Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
- B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31511—Of epoxy ether
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
I den senere tid blir gassformede og vaeskeformede materialer, f.eks. gasser og oljer, i stadig sterkere grad transportert over tildels betydelige avstander ved hjelp av rørledningssystemer. Legging av rørledninger på havbunnen samt i fjellterreng under meget forskjellige klimatiske forhold viser hvilke betydelige krav der må stilles til vær- og korro-sjonsbestandigheten av det beskyttelsesskikt som anbringes på røret.
Hvis man anvender ubeskyttede metallrør, opptrer der allerede under leggingen skader som på grunn av korrosjon kan føre til gjennomrusting av røret etter kort tid. I de siste år er der derfor blitt utviklet lakker og spesielt pulverlakker ved hvis hjelp der kan oppnås en fremragende overflatebeskyt-telse (se f.eks. DE-A 25 07 786). I en rekke tilfeller er det ønskelig eller endog nødvendig å påføre en betongommantling på pulverlakkerte rør. Dette er f.eks. tilfellet når røret skal gis den vekt som er nødvendig for legging under vann, eller skal beskyttes ytterligere. Endelig kan det av hensyn til en sikker legging være ønskelig å forbinde røret fast med betongen. En vanskelighet ved anvendelsen av betong er imidlertid den dårlige heft til den pulverlakkerte røroverflate.
Også ved anvendelse av bygningsjern som er belagt med pulverlakk, kreves der en kraftsluttende forbindelse mellom betong og armeringsjernet. En slik forbindelse kan bare i utilfredsstillende grad oppnås ved en spesiell formgivning av jernelementene.
Der er allerede kjent fremgangsmåter til oppnåelse av heft mellom betong og kunstharpiksoverflater. Disse fremgangsmåter kan prinsipielt overføres til en forbindelse mellom betong og pulverbelagte gjenstander. Således beskriver JP-A 53 041 020 anvendelsen av grunningsmidler på silanbasis til forbedring av heften av betong til et uretanharpiksbélegg. Ulempen ved denne fremgangsmåte består imidlertid i at den ønskede heftforbedring krever en ekstra arbeidsoperasjon.
i
En forbindelse mellom metalloverflater og betong kan oppnås med vinylacetatharpikser som inneholder cenientpulver. I dette tilfelle fås der riktignok en heft, men kprrosjons-beskyttelsen er ikke sikret. j
Hensikten med oppfinnelsen er med modifiserte cement-
i mørtelblandinger å oppnå en direkte forbindelse mellom lakkerte overflater som er belagt med herdeplast, og betong.
Det er funnet at en slik forbindelse kan oppnås ved be-handling av den lakkerte overflate med en epoksyharpiks-cement-mørtelblanding oppnådd i henhold til NO-patentsøknad nr. 83 2168. Nærmere bestemt går oppfinnelsen ut på én fremgangsmåte som angitt i krav 1. De ifølge oppfinnelsenjfremstilte epoksyharpiks-cementmørtler inneholder de i den nevnte patent-søknad beskrevne epoksyharpiks/diammoniumsaltemulsjoner i en mengde på fortrinnsvis 10-30 vektprosent regnet på cement-mørtelen. Denne blanding påføres direkte på den lakkerte overflate. Også emulsjoner som fremgår av NO-patentsøknad 83 2166,
i
egner seg for å skaffe en binding mellom lakkerte gjenstander og betong. i
På denne måte kan man belegge alle lakkerte gjenstander med betong. F.eks. kan man anvende gjenstander i som er behandlet med en flytende epoksyharpiks. Imidlertid har<;>det vist seg hensiktsmessig å gå ut fra pulverlakkerte gjenstander. Spesielt egnet for anvendelse i områder som stadig er fuktige (store rør som er forlagt i sjøen, armeringsstål for broer) er pulverlakker på basis av epoksyharpikser som er herdet med amin.
Man kan imidlertid også først behandle døn.lakkerte overflate med den påførte epoksyharpiks/herder-emulsjon og etter tørking påføre en vanlig cementmørtelblanding. i
Den ytre form og også størrelsen av gjenstandene er.ikke
i
en kritisk størrelse for fremgangsmåten. F.eks. kan det dreie seg om stenger, tråder, bånd, plater og rør. Også det materiale som disse.gjenstander består.av, er a<i>v underordnet betydning så lenge lakken resp. pulverlakken héfter fast til gjenstandene. Man kan f.eks. anvende tre, plast, keramikk, glass og metall. En spesiell betydning har fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for bindingen mellom pulverlakkerte rør resp. pulverlakkerte armeringsjern og betong. ,
En belegning av gjenstander med pulverformede belegnings-materialer er kjent (se f.eks. B. Ullmanns Encyklopadie der technischen Chemie, 4. opplag, bind 15, side 347 ff, 1977). Polymerene, som påføres raetalloverflaten som pulver og etter smelting danner et beskyttelsesskikt,. kan anvendes som.ikke-tverrbindende resp. selvtverrbindende enkomponentsysterner.
Som følge av de gode mekaniske egenskaper (heft til metallisk underlag, sfitasjefasthet, slagseighet) og den gode korrosjonsbeskyttelse (spesielt også ved saltpåvirkning) frem-byr bindemiddelsystemer som baserer seg på epoksyharpikser såsom bisfenol A, seg for slike formål, f.eks. for brokonstruk-sjoner med veisaltpåkjenning, boreplattformer til havs og i sjøen forlagte store rør som tjener til olje- og gasstrans-port, og som for vektens skyld er omgitt av betong. Den nøyaktige kjemiske struktur av de i handelen tilgjengelige produkter som f.eks. "Epikote" 1004 og "Epikote" 828 (produsent: Deutsche Shell AG, Hamburg) er ikke kjent.
Som tverrbindingskomponenter for epoksyharpiksene kommer surt reagerende flerfunksjonene harpikser på tale, f.eks. karboksylgruppeholdige polyestere, modifiserte syreanhydrider eller basiske herdere såsom dicyandiamider, imidazoliner og imidazoler.
Dog anvendes der til belegning også andre pulverlakk-systemer, f.eks. slike på basis av OH-hoIdige polyestere og aromatiske eller cykloalifatiske isocyanater samt slike på basis av glycidylgruppeholdige acrylater og karboksylgruppeholdige polyestere.
De foran nevnte bindemiddelkombinasjoner får på kjent måte også tilsatt, innblandingsharpikser og pigmenter samt eventuelt akseleratorer og fyllstoffer.
Til belegning av lakkerte gjenstander kan de vanlige cementmørtelblandinger anvendes, f.eks. en blanding med følgende sammensetning:
100 vektdeler portlandcement PZ 35 F
60 vektdeler vann
60 vektdeler elektrofilteraske (EFA)
170 vektdeler sand 0-1 mm
85 vektdeler sand 1-3 mm
I
170 vektdeler sant 2-3 mm
Fordelen ved den foreliggende fremgangsmåtej består i at det ved hjelp av epoksyharpiksemulsjonen ifølge NO-patent-søknad 83 2168 for første gang kan oppnås en kraftsluttende binding mellom betong og pulverlakkerte gjenstander uten en ytterligere arbeidsoperasjon for påføring av en heftformidler, og at der samtidig sikres en fremragende korrosjonsbeskyttelse. Fremgangsmåten kan spesielt anvendes ved legging av rør. Et annet anvendelsesområde er i bygningsfaget.
Eksempel 1 !
På hver av to 1,5 mm tykke plater med en flate på 150 x 95 mm som var belagt med en pulverlakk på basis av epoksidharpiksen "Epikote" 1004 (fra firma.Deutsche Shell AG, Hamburg) og 2-fenylimidazolinyble der satt et rørstykke med en høyde på 20 mm og en diameter på 70 mm, slik at d|er oppsto et sylinderformet hulrom. I disse hulrom ble der støpt cement-mørtelblandinger med følgende sammensetning:
100 vektdeler portlandcement PZ 35
328 vektdeler kvartssand 0-2 mm !
72 vektdeler kvartsmel W4
20 vektdeler emulsjon 1 resp. 2
i
50 vektdeler vann j Emulsjonene hadde på sin side følgende sammensetning:
Emulsjon 1
I
100 g epoksyharpiks bisfenol A, EP-verdi 0,56 23,5 g IPD (isoforondiamin)
8,5 g oksalsyre
3,8 g eddiksyre j
6,2 g ftalsyre !
14,5 g laurinsyre
5,0 g laurylalkohol
87, 5 g vann
247 g
i
Emulsjon 2
100 g epoksyharpiks bisfenol A, EP-verdi 0,56
23,5 g IPD
20,0 g oksalsyre
6,0 g 2-etylheksanol
60, 0 g vann
209,5 g
Deretter ble en krok (lengde 80 mm) satt ned på midten av cementmørtelflaten og ble trykt inn i mørtelblandingen helt ned til platen. Etter en herdetid, på 2.4 timer ble rørstykkene fjernet. Vekter ble opphengt i krokene og belastningen økt med 1 og 1 newton inntil betonglegemet løste seg fra platen.
To tilsvarende fremstilte prøver ble først herdet 7 dager over vann og deretter 7 dager over luft ved 23°C og deretter be-lastet. Verdiene for heftstyrken fremgår av tabell 1.
Sammenligningseksempel A
Til sammenligning ble et prøvelegeme uten emulsjon og isteden med en tilsvarende mengde vann fremstilt. Ellers ble der gått frem som i eksempel 1.
I
Eksempel 2
På samme måte.som i eksempel 1 ble en plate belagt med pulverlakk på basis av epoksyharpiks "Epikote" 1004/polyester-harpiks "Uralac" P 2228 (fra firma Scado B.Vi, Zwolle,
i
Nederland). Heftstyrken av en cementmørtelblanding som inne-holdt emulsjon 2 fra eksempel 1, fremgår av tabell 2.
Sammenligninqseksempel B
Til sammenligning ble et prøvelegeme fremstilt uten emulsjon og isteden med.en tilsvarende mengde vann. Forøvrig gikk man frem som i eksempel 2.
Eksempler 3- 5, saromenlignihgseksempler C- E
Forskjellige lakkerte plater ble fremstilt og behandlet med cementmørtelblandinger i likhet med i eksempel 1. Mens der i eksemplene 3 og 4 resp. sammenligningseksemplene C og D ble anvendt pulverlakker, dreide det seg ijeksempel 5 resp. sammenligningseksempel E om et kaldtherdende epoksyharpiks-system. Lakksammensetningen og heftstyrken fremgår av tabell
i
i
Eksempel 6
Epoksyharpiksemulsjonen 2 fra eksempel 1 ble strøket på en plate som var belagt med pulverlakk på basis av epoksyharpiks "Epikote" 1004/2-fenylimidazolin. Etter en tørketid på 24 timer ble prøvelegemet belagt med cementmørtelblandingen fra sammenligningseksempel A, og ved den fremgangsmåte som er be-skrevet i eksempel 1, ble en heftstyrke på 95,0 N målt.
Eksempel 7
For prøving av heftstyrken mellom bygningsjern og cementbetong ble der anvendt et glattveggr' stållegeme.med en diameter på 18 mm og en lengde på 80 mm, slik det vanligvis benyttes i betongkonstruksjoner, belagt med en pulverlakk på basis av "Epikote" 1004/2-fenylimidazolin og presset så langt inn i midten av et kvader (grunnflate 100 x 100 raxa, høyde 64 mm)
av cementbetong. med emulsjon 2 (se eksempel 1), at det raget 8 mm ut på begge sider. Etter en herde tid på 7 dager ble stållegemet presset ut av kvaderet. Den kraft som var nødvendig for dette, utgjorde 29.100 newton.
Sammenligningseksempel F
Man gikk frem på samme måte som i eksempel 7, men anvendte en betongblanding i henhold til eksempel A. Kraften til ut-pressing av stållegemet utgjorde i dette tilfelle 5.900 newton.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte til oppnåelse av en kraftsluttende forbindelse mellom med herdeplast belagte, lakkerte gjenstander og betong, karakterisert ved at man behandler den lakkerte overflate med en epoksyharpiks-cement-mørtelblanding som inneholder en kaldtherdende epoksyharpiks/di-ammoniumsaltemulsjoh på basis av en væskeformet epoksyharpiks, en latent herder, en emulgator og vann, idet a) emulgatoren er en primær alifatisk alkohol med 8-14 C-atomer pr. molekyl og/eller et addukt av en slik alkohol med inntil 10 etylenoksidgrupper pr. molekyl og b) den latente herder er det reaksjohsprodukt som fås ved fullstendig nøytralisering av et diamin med formelen
med oksalsyre, idet R er et substituert alkylen- eller cyklo-alkylenradikal med 6-9 karbonatomer eller et aralkylenradikal med 7-9 karbonatomer.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at man behandler den lakkerte overflate med en epoksyharpiks-cementmørtelblanding som inneholder 10.-30 vektprosent av epoksyharpiks/diammoniumsaltemulsjonen regnet på mengden av cementmørtel.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at der anvendes pulverlakkerte gjenstander.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3, karakterisert ved at der anvendes en pulverlakk på basis av epoksyharpiks/amin.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav i eller 2, karakterisert ved at der som lakkerte gjenstander
anvendes metall- eller plastrør. j
I
6. Fremgangsmåte som angitt i kr-^' J ]^Jer&Len-s e r t ved at der som pulverlakkerte gj des bygg-armeringsjern. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823222529 DE3222529A1 (de) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | Verfahren zur erzielung eines kraftschluessigen verbundes zwischen mit duroplasten beschichteten, lackierten gegenstaenden und beton |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO832167L NO832167L (no) | 1983-12-19 |
| NO159359B true NO159359B (no) | 1988-09-12 |
| NO159359C NO159359C (no) | 1988-12-21 |
Family
ID=6166137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO832167A NO159359C (no) | 1982-06-16 | 1983-06-15 | Fremgangsmaate til oppnaaelse av en kraftsluttende forbindelse mellom med herdeplast lakkerte gjenstander og betong. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4514467A (no) |
| EP (1) | EP0096736B1 (no) |
| JP (1) | JPS5921865A (no) |
| DE (2) | DE3222529A1 (no) |
| NO (1) | NO159359C (no) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3345399A1 (de) * | 1983-12-15 | 1985-06-27 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Epoxidharz-diammoniumsalz-emulsion und verfahren zu ihrer herstellung |
| DE3345398A1 (de) * | 1983-12-15 | 1985-08-08 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Epoxidharz-polyammoniumsalz-emulsion und verfahren zu ihrer herstellung |
| GB2179932A (en) * | 1985-09-05 | 1987-03-18 | Aeci Ltd | Settable plaster composition |
| US5283124A (en) * | 1990-03-02 | 1994-02-01 | Kansai Paint Co., Ltd. | Coating resin composition |
| US5098780A (en) * | 1990-12-13 | 1992-03-24 | Sandoz Ltd. | Corrosion resistant linings for concrete surfaces |
| KR960007637A (ko) * | 1994-08-15 | 1996-03-22 | 알베르투스 빌헬무스·요아네스 쩨스트라텐 | 에폭시 수지 시스템 |
| CN112028540A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-04 | 赵良文 | 一种环保保水型砂浆增塑剂及其制备方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1159839B (de) * | 1959-05-16 | 1963-12-19 | Schering Ag | Verfahren zur Herstellung von Bauelementen aus anorganischen mit Wasser abbindenden Bindemitteln |
| US3798191A (en) * | 1961-12-05 | 1974-03-19 | Epoxon Corp | Inorganic cement compositions containing epoxy resin and pozzolan |
| US3310511A (en) * | 1962-12-31 | 1967-03-21 | Electric Storage Battery Co | Hydraulic cement-epoxy resin compositions |
| GB1244424A (en) * | 1969-06-23 | 1971-09-02 | Albert Ag Chem Werke | Improvements in or relating to aqueous epoxy emulsions |
| US3926886A (en) * | 1974-03-27 | 1975-12-16 | Esb Inc | Epoxy resin-amine salt emulsion composition |
| JPS5830907B2 (ja) * | 1976-11-24 | 1983-07-02 | 株式会社クボタ | 金属管の粉体塗装方法 |
| US4281085A (en) * | 1978-05-12 | 1981-07-28 | Japan Synthetic Rubber Company, Ltd. | Rubber compound capable of giving a vulcanized rubber having a high modulus of elasticity |
| CA1163877A (en) * | 1980-06-06 | 1984-03-20 | Martin Rohn | Mechanical protection coating for coated pipe |
| US4421797A (en) * | 1980-09-16 | 1983-12-20 | Pressbau Gmbh | Method and device for the dry-spray application of concrete to a substrate |
| FR2517797B1 (fr) * | 1981-12-08 | 1986-01-10 | Socea Balency Sobea | Tuyau en beton arme et son procede de fabrication |
| US4392335A (en) * | 1982-04-12 | 1983-07-12 | Astro-Steel Grip International, Inc. | Flexible cementitious coatings |
-
1982
- 1982-06-16 DE DE19823222529 patent/DE3222529A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-04-20 DE DE8383103837T patent/DE3366869D1/de not_active Expired
- 1983-04-20 EP EP19830103837 patent/EP0096736B1/de not_active Expired
- 1983-06-15 JP JP58106011A patent/JPS5921865A/ja active Granted
- 1983-06-15 NO NO832167A patent/NO159359C/no unknown
- 1983-06-16 US US06/505,039 patent/US4514467A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0096736A3 (en) | 1984-10-31 |
| EP0096736A2 (de) | 1983-12-28 |
| NO832167L (no) | 1983-12-19 |
| US4514467A (en) | 1985-04-30 |
| JPH0346193B2 (no) | 1991-07-15 |
| DE3222529A1 (de) | 1983-12-22 |
| DE3366869D1 (en) | 1986-11-20 |
| JPS5921865A (ja) | 1984-02-03 |
| NO159359C (no) | 1988-12-21 |
| EP0096736B1 (de) | 1986-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20070224362A1 (en) | Two-part waterborne epoxy coating composition and method | |
| US4180166A (en) | Patching kit with aggregate and two-part epoxy binder system | |
| KR102109977B1 (ko) | 습기차단형 무용제 에폭시 프라이머 겸용 기초 도막방수재 | |
| US7348061B2 (en) | Slip-resistant coatings and substrates coated therewith | |
| US4569971A (en) | Hardeners for epoxy resins | |
| NO159359B (no) | Fremgangsmaate til oppnaaelse av en kraftsluttende forbindelse mellom med herdeplast lakkerte gjenstander og betong. | |
| US4611015A (en) | Polymer concrete compositions containing water absorbent polymers | |
| CA1244172A (en) | Epoxy resin-polyammonium salt emulsion and process for its production | |
| GB2030986A (en) | Epoxy resin-hydraulic binder mixtures | |
| EP0512269B1 (de) | Verfahren und Gemisch zur Herstellung einer grossflächigen Beschichtung | |
| JPS62158152A (ja) | 保護被覆用組成物 | |
| US4622353A (en) | Epoxy resin-diammonium salt emulsion and process for its production | |
| KR100220563B1 (ko) | 수중콘크리트 구조물 보수보강재 | |
| WO2009031914A1 (fr) | Composition polymère destinée à une couche anticorrosive de protection de type barrière | |
| CN107628779B (zh) | 一种环保型混凝土水性环氧修补砂浆 | |
| KR102403945B1 (ko) | 에폭시 개질 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 및 도로포장의 단면 보수보강 방법 | |
| JP3163447B2 (ja) | 駐車場構造体およびその施工法 | |
| WO2010056147A1 (ru) | Атикоррозионное защитное покрытие «бaзaлиt каменная cмoлa» | |
| KR102392363B1 (ko) | 에폭시 개질 초속경 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 및 도로포장의 단면 보수보강 방법 | |
| Neffgen | Epoxy resins in the building industry—25 years of experience | |
| CA1231276A (en) | Method for obtaining a friction bond between concrete and coated object surfaces | |
| KR102435241B1 (ko) | 저온속경화성 에폭시바인더조성물 및 상기 바인더조성물을 이용한 열화 콘크리트도로 포장면 보수방법 | |
| JPS62205172A (ja) | 鉄、アルミニウム及び亜鉛の防食及び補修方法 | |
| JP2000063626A (ja) | 樹脂組成物 | |
| DE3319675A1 (de) | Epoxidharzverguetete zementmoertel zur beschichtung von rohren |