KR102688342B1 - 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법 - Google Patents
우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 본 발명의 일 구현예는 바탕면의 이물질을 제거하는 전처리 단계(S1); 상기 전처리 단계를 거친 바탕면에 에폭시계 주제 40 내지 80 중량%와 경화제 20 내지 60 중량%를 함유하는 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 타설하여 접착층을 형성하는 타설 단계(S2); 상기 타설 단계를 거친 표면에 골재를 포설하여 골재층을 형성하는 포설 단계(S3); 상기 포설 단계를 거친 바탕면을 양생하는 1차 양생단계(S4); 상기 1차 양생단계를 거친 바탕면의 잉여 골재를 제거하는 골재 제거 단계(S5); 및 상기 골재 제거 단계를 거친 바탕면을 양생하는 2차 양생단계(S6);를 포함하는 박층 덧씌우기 포장 시공방법으로서, 상기 에폭시계 주제는 에폭시-아크릴레이트 수지 100 중량부, 테트라글리시딜 디아미노디페닐메탄과 테트라글리시딜 헥사메틸렌디아민이 1 : 0.5 내지 1 중량비로 혼합된 글리시딜아민계 화합물 1 내지 30 중량부, 1,5-펜타메틸렌 디이소시아네이트 1 내지 10 중량부 및 N,N'-디헥사데실-N,N'-비스(2-하이드록시에틸)프로판디아마이드 1 내지 10 중량부를 함유하고, 상기 경화제는 시아네이트에스테르계 화합물 100 중량부, 지방족 고리형 무수물 1 내지 30 중량부, 8-글리시독시옥틸트리메톡시실란과 8-메타크릴옥시옥틸트리메톡시실란이 1 : 1 내지 2 중량비로 혼합된 실란화합물 1 내지 20 중량부, 푸코스테롤(fucosterol) 1 내지 10 중량부 및 퀴논디옥심 화합물 1 내지 10 중량부를 함유하고, 상기 시아네이트에스테르계 화합물은 비스페놀 A 디시아네이트, 4,4'-에틸리덴 디페닐디시아네이트, 비스 (4-시아네이트페닐)티오에테르 및 2,2-비스 (4-시아네이트페닐)프로판으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이고, 상기 지방족 고리형 무수물은 메틸테트라하이드로프탈산 무수물 및 메틸-5-노르보르넨-2,3-디카르복실산 무수물로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 함유함으로써,
우수한 강성, 내마모성 및 내균열성을 가지며 내열성이 개선되어 반복된 마찰전단력 등으로 인한 골재의 손상 및 분리를 방지할 수 있고, 신율 및 인장강도, 유연성, 부착 강도를 향상시켜 포장재의 균열로 인한 골재의 탈락을 개선하므로 안정적이고 장기적으로 우수한 미끄럼 저항성을 유지할 수 있으며, 우수한 흡수율, 방청율, 염분침투저항성, 동결융해저항성, 열적합성 등을 발현할 수 있는 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법에 관한 것이다.
우수한 강성, 내마모성 및 내균열성을 가지며 내열성이 개선되어 반복된 마찰전단력 등으로 인한 골재의 손상 및 분리를 방지할 수 있고, 신율 및 인장강도, 유연성, 부착 강도를 향상시켜 포장재의 균열로 인한 골재의 탈락을 개선하므로 안정적이고 장기적으로 우수한 미끄럼 저항성을 유지할 수 있으며, 우수한 흡수율, 방청율, 염분침투저항성, 동결융해저항성, 열적합성 등을 발현할 수 있는 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 우수한 강성, 내마모성 및 내균열성을 가지며 내열성이 개선되어 반복된 마찰전단력 등으로 인한 골재의 손상 및 분리를 방지할 수 있고, 신율 및 인장강도, 유연성, 부착 강도를 향상시켜 포장재의 균열로 인한 골재의 탈락을 개선하므로 안정적이고 장기적으로 우수한 미끄럼 저항성을 유지할 수 있으며, 우수한 흡수율, 방청율, 염분침투저항성, 동결융해저항성, 열적합성 등을 발현할 수 있는 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 건설현장에서 구조재료로 가장 널리 사용되고 있는 콘크리트를 포함하는 시멘트계 재료는 우수한 압축강도, 경제성 및 내구성이 뛰어나 건설구조물의 주요 구성 재료로써 널리 사용되고 있다.
콘크리트 포장면은 양생 전후에 초기균열, 건조수축균열 등의 미세균열 등이 발생하는데, 이는 콘크리트 구조물에서 나타나는 일반적인 균열 중 하나이다. 이러한 균열 외에 크게 차량 하중 등의 외적 하중, 부등침하에 의한 균열 및 포트홀 등의 구조적인 균열(structural crack)과 철근의 부식 및 동결융해 등에 의한 비구조적인 균열(nonstructural crack)의 두 가지 균열이 더 발생할 수 있다. 또한 콘크리트 포장면은 차량의 주행, 겨울철 제설재와 기후 및 기온 변화로 균열 패임 및 콘크리트의 열화 등으로 손상이 발생되며, 공용기간이 길어질수록 손상이 커진다.
일단 콘크리트 포장면에 균열이나 열화 등이 발생하면, 내구성 저하, 외관손상 등으로 콘크리트 포장면의 치명적인 손상을 초래하여 전체적인 콘크리트 포장면의 수명이 단축되므로, 이러한 균열 등 손상이 보수되어야 하는데 콘크리트 포장 유지 보수에는 대형 특수 장비가 동원되며, 작업이 까다롭고 많은 비용이 소요된다.
한편, 박층 덧씌우기 포장은 주로 에폭시나 아크릴, 우레탄 타입의 용제형 수지를 포함하는 도료를 이용하여 횡단보도 등을 포장하는 포장재(도막)로 형성되거나 용제형 수지를 도로에 도포한 후 미끄럼 방지를 위한 마찰 재료(규사, 모래, 제강슬래그 등)의 알갱이를 뿌려서 바인더에 고정시켜 달리는 차량 속도의 미끄럼 이탈 방지를 위해 사용된다.
그러나, 종래 덧씌우기 포장에 사용되는 용제형 수지는 유연성이 부족하여 균열과 탈락이 발생하며 미끄럼 방지를 위한 마찰재료(규사, 모래, 제강슬래그 등)의 알갱이가 떨어져 나가면 급격하게 미끄럼 저항성이 저하되어 박층 덧씌우기 포장의 수명이 급격히 단축되는 단점이 있다. 또한, 차량의 발진, 가속, 감속, 제동 등 노면에 반복된 마찰전단력이 발생하게 되고 이로 인해 마찰재료가 깨지거나 분리되어 제동거리가 길어져 사고발생율이 높아질 수 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 일 구현예는 반복된 마찰전단력으로 인한 골재(마찰재료)의 손상 및 분리를 방지할 뿐만 아니라 접착력, 유연성을 개선하여 포장재의 균열로 인한 골재의 탈락을 개선하여 안정적이고 장기적으로 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 구현예는 바탕면의 이물질을 제거하는 전처리 단계(S1); 상기 전처리 단계를 거친 바탕면에 에폭시계 주제 40 내지 80 중량%와 경화제 20 내지 60 중량%를 함유하는 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 타설하여 접착층을 형성하는 타설 단계(S2); 상기 타설 단계를 거친 표면에 골재를 포설하여 골재층을 형성하는 포설 단계(S3); 상기 포설 단계를 거친 바탕면을 양생하는 1차 양생단계(S4); 상기 1차 양생단계를 거친 바탕면의 잉여 골재를 제거하는 골재 제거 단계(S5); 및 상기 골재 제거 단계를 거친 바탕면을 양생하는 2차 양생단계(S6);를 포함하는 박층 덧씌우기 포장 시공방법으로서,
상기 에폭시계 주제는 에폭시-아크릴레이트 수지 100 중량부, 테트라글리시딜 디아미노디페닐메탄과 테트라글리시딜 헥사메틸렌디아민이 1 : 0.5 내지 1 중량비로 혼합된 글리시딜아민계 화합물 1 내지 30 중량부, 1,5-펜타메틸렌 디이소시아네이트 1 내지 10 중량부 및 N,N'-디헥사데실-N,N'-비스(2-하이드록시에틸)프로판디아마이드 1 내지 10 중량부를 함유하고,
상기 경화제는 시아네이트에스테르계 화합물 100 중량부, 지방족 고리형 무수물 1 내지 30 중량부, 8-글리시독시옥틸트리메톡시실란과 8-메타크릴옥시옥틸트리메톡시실란이 1 : 1 내지 2 중량비로 혼합된 실란화합물 1 내지 20 중량부, 푸코스테롤(fucosterol) 1 내지 10 중량부 및 퀴논디옥심 화합물 1 내지 10 중량부를 함유하고,
상기 시아네이트에스테르계 화합물은 비스페놀 A 디시아네이트, 4,4'-에틸리덴 디페닐디시아네이트, 비스 (4-시아네이트페닐)티오에테르 및 2,2-비스 (4-시아네이트페닐)프로판으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이고,
상기 지방족 고리형 무수물은 메틸테트라하이드로프탈산 무수물 및 메틸-5-노르보르넨-2,3-디카르복실산 무수물로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것인 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법을 제공한다.
상기 에폭시-아크릴레이트 수지는
노볼락 에폭시 수지 100 중량부, t-부틸사이클로헥실 (메타)아크릴레이트 10 내지 20 중량부, 디부틸틴디부톡시옥사이드 1 내지 10 중량부 및 나트륨메톡시드 1 내지 10 중량부를 70 내지 100 ℃에서 5 내지 15 시간 동안 공중합하는 단계를 포함하는 방법으로 제조된 것일 수 있다.
상기 에폭시-아크릴레이트 수지는
노볼락 에폭시 수지 100 중량부, t-부틸사이클로헥실 (메타)아크릴레이트 10 내지 20 중량부, 디부틸틴디부톡시옥사이드 1 내지 10 중량부, 나트륨메톡시드 1 내지 10 중량부, 하이드롤라이즈드 해면 분말 0.1 내지 5 중량부 및 실란화합물 0.1 내지 3 중량부를 70 내지 100 ℃에서 5 내지 15 시간 동안 공중합하는 단계를 포함하는 방법으로 제조되고,
상기 실란화합물은 8-글리시독시옥틸트리메톡시실란과 8-메타크릴옥시옥틸트리메톡시실란이 1 : 1 내지 2 중량비로 혼합된 것일 수 있다.
상기 퀴논디옥심 화합물은
p-벤조퀴논 디옥심, p-퀴논디옥심, 1,4-나프토퀴논 디옥심 및 톨루엔 비스말레이미드-p-퀴논 디옥심로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것일 수 있다.
상기 경화제는
시아네이트에스테르계 화합물 100 중량부에 대하여 디카페오일퀴닉산 1 내지 10 중량부를 더 함유하고;
상기 디카페오일퀴닉산은 1,5-디카페오일퀴닉산, 3,4-디카페오일퀴닉산, 3,5-디카페오일퀴닉산 및 4,5-디카페오일퀴닉산으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법에 따르면, 우수한 강성, 내마모성 및 내균열성을 가지며 내열성이 개선되어 반복된 마찰전단력 등으로 인한 골재의 손상 및 분리를 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일 구현예에 따른 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법에 따르면, 신율 및 인장강도, 유연성, 부착 강도를 향상시켜 포장재의 균열로 인한 골재의 탈락을 개선하므로 안정적이고 장기적으로 우수한 미끄럼 저항성을 유지할 수 있으며, 흡수율, 방청율, 염분침투저항성, 동결융해저항성, 열적합성 등이 우수하다는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법을 도시한 것이다.
이하, 본 발명의 구현예를 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 일 구현예는 바탕면의 이물질을 제거하는 전처리 단계(S1); 상기 전처리 단계를 거친 바탕면에 에폭시계 주제 40 내지 80 중량%와 경화제 20 내지 60 중량%를 함유하는 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 타설하여 접착층을 형성하는 타설 단계(S2); 상기 타설 단계를 거친 표면에 골재를 포설하여 골재층을 형성하는 포설 단계(S3); 상기 포설 단계를 거친 바탕면을 양생하는 1차 양생단계(S4); 상기 1차 양생단계를 거친 바탕면의 잉여 골재를 제거하는 골재 제거 단계(S5); 및 상기 골재 제거 단계를 거친 바탕면을 양생하는 2차 양생단계(S6);를 포함하는 박층 덧씌우기 포장 시공방법으로서,
상기 에폭시계 주제는 에폭시-아크릴레이트 수지 100 중량부, 테트라글리시딜 디아미노디페닐메탄과 테트라글리시딜 헥사메틸렌디아민이 1 : 0.5 내지 1 중량비로 혼합된 글리시딜아민계 화합물 1 내지 30 중량부, 1,5-펜타메틸렌 디이소시아네이트 1 내지 10 중량부 및 N,N'-디헥사데실-N,N'-비스(2-하이드록시에틸)프로판디아마이드 1 내지 10 중량부를 함유하고,
상기 경화제는 시아네이트에스테르계 화합물 100 중량부, 지방족 고리형 무수물 1 내지 30 중량부, 8-글리시독시옥틸트리메톡시실란과 8-메타크릴옥시옥틸트리메톡시실란이 1 : 1 내지 2 중량비로 혼합된 실란화합물 1 내지 20 중량부, 푸코스테롤(fucosterol) 1 내지 10 중량부 및 퀴논디옥심 화합물 1 내지 10 중량부를 함유하고,
상기 시아네이트에스테르계 화합물은 비스페놀 A 디시아네이트, 4,4'-에틸리덴 디페닐디시아네이트, 비스 (4-시아네이트페닐)티오에테르 및 2,2-비스 (4-시아네이트페닐)프로판으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이고,
상기 지방족 고리형 무수물은 메틸테트라하이드로프탈산 무수물 및 메틸-5-노르보르넨-2,3-디카르복실산 무수물로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것인 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법을 제공한다.
이러한 본 발명의 일 구현예에 따른 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법에 따르면, 우수한 강성, 내마모성 및 내균열성을 가지며 내열성이 개선되어 반복된 마찰전단력 등으로 인한 골재의 손상 및 분리를 방지할 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명의 일 구현예에 따른 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법에 따르면, 신율 및 인장강도, 유연성, 부착 강도를 향상시켜 포장재의 균열로 인한 골재의 탈락을 개선하므로 안정적이고 장기적으로 우수한 미끄럼 저항성을 유지할 수 있으며, 흡수율, 방청율, 염분침투저항성, 동결융해저항성, 열적합성 등이 우수하다는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법을 도시한 것이다.
구체적으로 본 발명의 일 구현예에 따른 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법은 바탕면의 이물질을 제거하는 전처리 단계(S1); 상기 전처리 단계를 거친 바탕면에 에폭시계 주제 40 내지 80 중량%와 경화제 20 내지 60 중량%를 함유하는 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 타설하여 접착층을 형성하는 타설 단계(S2); 상기 타설 단계를 거친 표면에 골재를 포설하여 골재층을 형성하는 포설 단계(S3); 상기 포설 단계를 거친 바탕면을 양생하는 1차 양생단계(S4); 상기 1차 양생단계를 거친 바탕면의 잉여 골재를 제거하는 골재 제거 단계(S5); 및 상기 골재 제거 단계를 거친 바탕면을 양생하는 2차 양생단계(S6);를 포함한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 전처리 단계(S1)는 보수하고자 하는 시멘트 콘크리트 표면에서 건전한 상태의 바탕면을 형성하기 위해 고압세척이나 고압 에어건 등 공지된 수단을 이용하여 물기, 먼지, 페인트 및 오염물질 등을 포함한 각종 이물질을 제거하는 과정이다. 이때, 상기 전처리 단계(S1)는 표면을 절삭하지 않은 상태에서 수행될 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 상기 타설 단계(S2)는 본 발명의 일 구현예에 따른 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 준비한 후, 공지된 도포수단을 이용하여 이물질이 제거된 바탕면에 균일하게 도포하는 과정이다.
본 발명에 따른 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물은 에폭시계 주제 40 내지 80 중량%와 경화제 20 내지 60 중량%를 함유하여 상기한 본 발명의 효과를 구현할 수 있다.
구체적으로, 상기 에폭시계 주제는 에폭시-아크릴레이트 수지 100 중량부, 테트라글리시딜 디아미노디페닐메탄과 테트라글리시딜 헥사메틸렌디아민이 1 : 0.5 내지 1 중량비로 혼합된 글리시딜아민계 화합물 1 내지 30 중량부, 1,5-펜타메틸렌 디이소시아네이트 1 내지 10 중량부 및 N,N'-디헥사데실-N,N'-비스(2-하이드록시에틸)프로판디아마이드 1 내지 10 중량부를 함유한다.
상기 에폭시-아크릴레이트 수지는 내충격성, 접착성, 인장강도, 수축성. 방수성, 염분침투저항성, 방청율의 우수한 물성을 유지하면서, 신축성 및 경화 시간 단축 등으로 작업성 및 생산성 향상과 에너지 사용을 줄이는 역할을 한다.
상기 에폭시-아크릴레이트 수지는 당 분야에서 일반적으로 사용되는 것으로 예를 들면 촉매 존재하에서 에폭시 수지와 아크릴레이트 수지를 공중합하여 제조된 것을 사용하거나, 시판되는 제품, 예를 들면 Shenzhen Zicai Technology Co., Ltd.사의 ZC8819제품을 사용할 수 있다.
특히, 본 발명은 상기 역할 뿐만 아니라 바탕면과의 밀착성, 내습성, 내열성 및 내화학성을 더욱 향상시키기 위하여, 노볼락 에폭시 수지 100 중량부, t-부틸사이클로헥실 (메타)아크릴레이트 10 내지 20 중량부, 디부틸틴디부톡시옥사이드 1 내지 10 중량부, 나트륨메톡시드 1 내지 10 중량부를 70 내지 100 ℃에서 5 내지 15 시간 동안 공중합하는 방법으로 제조되는 것이 바람직하다.
이때, 상기 t-부틸사이클로헥실 (메타)아크릴레이트의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, t-부틸사이클로헥실 (메타)아크릴레이트 함량이 너무 많은 경우에는 내화학성 및 강도가 저하될 수 있는 문제점이 있다. 상기 디부틸틴디부톡시옥사이드는 반응 촉매제이고, 나트륨메톡사이드는 경화성, 내습성, 신축성을 더욱 향상시키기 위하여 첨가되는 성분이다.
또한, 본 발명은 상기 역할 뿐만 아니라 포장재의 미끄럼저항성, 내마모성과 열충격 저항성을 더욱 향상시키기 위하여, 하이드롤라이즈드 해면 분말을 함유하여 공중합된 형태의 에폭시-아크릴레이트 수지를 사용하는 것이 보다 바람직하다.
구체적으로 상기 에폭시-아크릴레이트 수지는 노볼락 에폭시 수지 100 중량부, t-부틸사이클로헥실 (메타)아크릴레이트 10 내지 20 중량부, 디부틸틴디부톡시옥사이드 1 내지 10 중량부, 나트륨메톡시드 1 내지 10 중량부, 하이드롤라이즈드 해면 분말 0.1 내지 5 중량부 및 실란화합물 0.1 내지 3 중량부를 70 내지 100 ℃에서 5 내지 15 시간 동안 공중합하는 단계를 포함하는 방법으로 제조될 수 있다.
상기 하이드롤라이즈드 해면 분말은 해면에 서식하는 동물의 세포로만 구성된 생물인 담수해면으로부터 추출 건조된 분말로, 가느다란 분말이 바늘 형태로 이루어져 있다. 이같은 구조로 에폭시-아크릴레이트 수지의 표면 거칠기를 증가시켜 미끄럼 저항성을 향상시킬 수 있다.
이때, 상기 실란화합물은 8-글리시독시옥틸트리메톡시실란과 8-메타크릴옥시옥틸트리메톡시실란이 1 : 1 내지 2 중량비로 혼합된 것일 수 있다. 상기 실란화합물은 포장면의 결합력을 향상시키고, 내구성 향상 및 자외선에 의한 황변현상을 저감 및 개선키는 역할을 한다.
이하, 상기 에폭시계 주제를 구성하는 다른 구성성분들의 함량은 상기 에폭시-아크릴레이트 수지 100 중량부를 기준으로 한다.
상기 글리시딜아민계 화합물은 방향족 아민의 테트라글리시딜 디아미노디페닐메탄과 지방족 아민의 테트라글리시딜 헥사메틸렌디아민이 1 : 0.5 내지 1 중량비로 혼합 사용한다.
상기 글리시딜아민계 화합물은 바탕면 및 골재와의 결합력이 우수하여 인장강도 및 내마모성을 향상시키고 낮은 흡수율, 우수한 방청율, 염분침투저항성, 동결융해저항성을 부여하는 역할을 한다. 특히 방향족 및 지방족 아민을 일정비로 동시에 함유하여 균일하고 견고한 도막 형성이 가능하고, 골재의 부착력을 더욱 향상시켜 장기간 내마모성을 유지할 수 있을 뿐만 아니라 시공의 편의성을 향상시킬 수 있는 역할을 한다. 이때, 상기 지방족 아민의 테트라글리시딜 헥사메틸렌디아민의 함량이 상기 범위를 벗어나는 경우에는 포장재 조성물의 희석률이 증가되어 점도가 낮아지는 문제점이 있다.
이러한 글리시딜아민계 화합물은 상기 에폭시-아크릴레이트 수지 100 중량부에 대하여 1 내지 30 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 글리시딜아민계 화합물 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 글리시딜아민계 화합물 함량이 너무 많은 경우에는 신율 및 탄성율이 저하될 수 있다.
상기 1,5-펜타메틸렌 디이소시아네이트는 우수한 인장강도, 탄성 및 신율 등의 유연성, 열적합성, 저온 경화성, 내후성 및 내약품성을 제공하는 역할을 한다. 뿐만 아니라 도장성 및 고광택으로 선영성이 우수한 도막을 형성하는 역할을 한다. 이는 경화시 수축변형이 적고 기존 포장층과 박층 덧씌우기층 간의 일체적 거동을 유도하여 소성변형, 포트홀, 노화, 박리가 쉽게 발생하지 않는 효과가 있다.
이러한 1,5-펜타메틸렌 디이소시아네이트는 상기 에폭시-아크릴레이트 수지 100 중량부에 대하여 1 내지 10 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 1,5-펜타메틸렌 디이소시아네이트 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 1,5-펜타메틸렌 디이소시아네이트 함량이 너무 많은 경우에는 접착력이 저하될 수 있는 문제가 있다.
상기 N,N'-디헥사데실-N,N'-비스(2-하이드록시에틸)프로판디아마이드는 개선된 내열적 특성을 제공하고 황변 현상을 제어하는 역할을 한다.
이러한 N,N'-디헥사데실-N,N'-비스(2-하이드록시에틸)프로판디아마이드는 상기 에폭시-아크릴레이트 수지 100 중량부에 대하여 1 내지 10 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 N,N'-디헥사데실-N,N'-비스(2-하이드록시에틸)프로판디아마이드 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, N,N'-디헥사데실-N,N'-비스(2-하이드록시에틸)프로판디아마이드 함량이 너무 많은 경우에는 미반응 상태로 남아 접착강도 등의 물접착력이 저하될 수 있는 문제가 있다.
본 발명은 상기 에폭시계 주제를 경화시키기 위하여 경화제를 혼합 사용한다. 상기 경화제는 본 발명의 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물에 대하여 20 내지 60 중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 경화제의 함량이 너무 적은 경우에는 에폭시계 주제의 경화 효율이 떨어져 물성 혹은 작업성이 저하되는 문제가 발생할 수 있고, 경화제의 함량이 너무 많은 경우에는 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물 내에 존재하는 경화제의 과도한 유리기에 의해 접착력 등의 물성이 불량해질 수 있는 문제가 있다.
구체적으로 상기 경화제는 시아네이트에스테르계 화합물 100 중량부, 지방족 고리형 무수물 1 내지 30 중량부, 8-글리시독시옥틸트리메톡시실란과 8-메타크릴옥시옥틸트리메톡시실란이 1 : 1 내지 2 중량비로 혼합된 실란화합물 1 내지 20 중량부, 푸코스테롤(fucosterol) 1 내지 10 중량부 및 퀴논디옥심 화합물 1 내지 10 중량부를 함유한다.
상기 시아네이트에스테르계 화합물은 상기 에폭시계 주제를 경화시켜 인장강도, 인장신율, 유연성, 탄성율, 강도를 향상시키고, 방수성, 내화학성, 방청율, 염분침투저항성 등의 내구성을 부여하는 역할을 한다.
상기 시아네이트에스테르계 화합물은 비스페놀 A 디시아네이트, 4,4'-에틸리덴 디페닐디시아네이트, 비스 (4-시아네이트페닐)티오에테르 및 2,2-비스 (4-시아네이트페닐)프로판으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다.
이하, 상기 경화제를 구성하는 다른 구성성분들의 함량은 상기 시아네이트에스테르계 화합물 100 중량부를 기준으로 한다.
상기 지방족 고리형 무수물은 신속한 경화가 가능하고, 우수한 접착력, 인장강도, 기계적 물성, 내마모성, 내화학성, 방청율, 염분침투저항성을 제공하는 역할을 한다.
상기 지방족 고리형 무수물은 메틸테트라하이드로프탈산 무수물 및 메틸-5-노르보르넨-2,3-디카르복실산 무수물로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
이러한 상기 지방족 고리형 무수물은 상기 시아네이트에스테르계 화합물 100 중량부에 대하여 1 내지 30 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 지방족 고리형 무수물 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 지방족 고리형 무수물 함량이 너무 많은 경우에는 내마모성이 저하될 수 있는 문제가 있다.
상기 실란화합물은 에폭시 반응기를 갖는 것으로, 8-글리시독시옥틸트리메톡시실란과 8-메타크릴옥시옥틸트리메톡시실란이 1 : 1 내지 2 중량비로 혼합된 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 8-글리시독시옥틸트리메톡시실란은 포장면 및 골재와의 결합력이 우수하여 부착력을 개선하고 내구성 및 강도를 향상시키며 에폭시 수지로 인한 점도 상승을 억제하는 역할을 한다. 또한, 상기 8-메타크릴옥시옥틸트리메톡시실란은 표면에 대한 화학적인 저항력, 분산성, 내후성, 표면경도 및 발수성을 향상시키고, 자외선에 의한 황변현상을 저감, 개선시키는 역할을 한다.
이러한 상기 8-글리시독시옥틸트리메톡시실란과 8-메타크릴옥시옥틸트리메톡시실란의 혼합비는 상기 각각의 역할을 고려하여 적절히 조절할 수 있으며 본 발명의 효과를 달성하기 위하여 상기 혼합비를 유지하는 것이 바람직하다.
상기 실란화합물은 상기 시아네이트에스테르계 화합물 100 중량부에 대하여 1 내지 20 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 실란화합물 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 실란화합물 함량이 너무 많은 경우에는 내구성 및 유연성이 저하될 수 있고 점도가 상승하여 작업성이 저해될 수 있는 문제가 있다.
상기 푸코스테롤(fucosterol)은 속경성을 부여하고, 상기 주제를 경화시켜 우수한 인장강도, 인장신율, 방수성, 접착강도를 부여하는 역할을 한다. 또한, 내열성 및 황변 현상을 제어하고 열안정성을 부여하는 역할을 한다.
이러한 푸코스테롤은 상기 시아네이트에스테르계 화합물 100 중량부에 대하여 1 내지 10 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 푸코스테롤 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 푸코스테롤 함량이 너무 많은 경우에는 내마모성 및 내후성이 저하될 수 있는 문제가 있다.
상기 퀴논디옥심 화합물은 신속한 경화성능 및 인장강도를 개선하면서 동시에 우수한 방청율, 내동결융해성을 향상시키는 역할을 한다.
상기 퀴논디옥심 화합물은 p-벤조퀴논 디옥심, p-퀴논디옥심, 1,4-나프토퀴논 디옥심 및 톨루엔 비스말레이미드-p-퀴논 디옥심로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다.
이러한 퀴논디옥심 화합물은 상기 시아네이트에스테르계 화합물 100 중량부에 대하여 1 내지 10 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 퀴논디옥심 화합물 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 퀴논디옥심 화합물 함량이 너무 많은 경우에는 내마모성이 저하될 수 있는 문제가 있다.
또한, 본 발명의 일 구현예에 따른 상기 경화제는 시아네이트에스테르계 화합물 100 중량부에 대하여 디카페오일퀴닉산 1 내지 10 중량부를 더 함유할 수 있다. 상기 디카페오일퀴닉산은 방수성, 보수 보강성, 접착강도, 신장률, 저점도, 고유동성 및 침투성을 부여하는 역할을 한다.
상기 디카페오일퀴닉산은 1,5-디카페오일퀴닉산, 3,4-디카페오일퀴닉산, 3,5-디카페오일퀴닉산 및 4,5-디카페오일퀴닉산으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 사용할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 상기 포설 단계(S3)는 타설된 표면에 당 분야에서 일반적으로 사용되는 방법으로 골재를 살포하는 과정이다. 이때, 상기 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 통해 접착될 수 있는 골재량 보다 과량으로 살포하여 바탕면에 최대한 많은 양의 골재가 부착할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
상기 골재는 KS F 2550에 따른 함수율이 0.2 중량% 이하이고, KS F 2508에 따른 LA 마모시험은 20% 이하이고 모스경도 6 이상인 다각형 입자인 것이 바람직하다. 또한, 골재의 체가름 시험법으로 측정 시, 5 mm는 100% 통과, 2.5 mm는 30 내지 75% 통과, 1.2 mm는 0 내지 5% 통과, 0.6 mm는 0 내지 1% 통과하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 구현예에 따른 상기 1차 양생단계(S4)는 포설 단계를 거친 바탕면에 골재가 침강하여 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물이 노출되지 않게 접착되도록 일정시간 유지하여 수행될 수 있다. 구체적으로 상온(20 ℃)일 경우에는 1 내지 2 시간, 저온(10 ℃ 이하)일 경우 2 내지 4 시간 동안 수행될 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 상기 골재 제거 단계(S5)는 1차 양생단계를 거친 바탕면 살포된 골재 중 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물에 의해 바탕면에 접착되지 않은 골재를 제거하여 수행될 수 있다. 이때, 상기 골재 제거 단계(S5)는 에어건 또는 진공흡입장치 등 공지된 청소수단을 이용하여 잉여 골재를 흡입 및 청소하는 과정을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 상기 2차 양생단계(S6)는 잉여 골재 제거된 상태로 일정시간 유지하여 수행되는데, 상온(20 ℃)일 경우에는 1 내지 2 시간, 저온(10 ℃ 이하)일 경우에는 3 내지 5 시간 동안 수행될 수 있다.
이러한 본 발명의 일 구현예에 따른 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법에 따르면, 우수한 강성, 내마모성 및 내균열성을 가지며 내열성이 개선되어 반복된 마찰전단력 등으로 인한 골재의 손상 및 분리를 방지할 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명의 일 구현예에 따른 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법에 따르면, 신율 및 인장강도, 유연성, 부착 강도를 향상시켜 포장재의 균열로 인한 골재의 탈락을 개선하므로 안정적이고 장기적으로 우수한 미끄럼 저항성을 유지할 수 있으며, 흡수율, 방청율, 염분침투저항성, 동결융해저항성, 열적합성 등이 우수하다는 효과가 있다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
[제조예 1] 에폭시-아크릴레이트 수지
노볼락 에폭시 수지 100 중량부, 디부틸틴디부톡시옥사이드 8 중량부, 나트륨메톡시드 5 중량부를 혼합하고 83 ℃에서 10분 동안 교반한 뒤, 온도를 유지하며 t-부틸사이클로헥실 (메타)아크릴레이트 15 중량부를 추가하고 10시간 동안 중합반응시켜 에폭시-아크릴레이트 수지를 제조하였다.
[제조예 2] 에폭시-아크릴레이트 수지
노볼락 에폭시 수지 100 중량부, 디부틸틴디부톡시옥사이드 8 중량부, 나트륨메톡시드 5 중량부, 하이드롤라이즈드 해면 분말((주)바이오뷰텍) 3 중량부, 실란화합물 1 중량부를 혼합하고 83 ℃에서 10분 동안 교반한 뒤, 온도를 유지하며 t-부틸사이클로헥실 (메타)아크릴레이트 15 중량부를 추가하고 10시간 동안 중합반응시켜 에폭시-아크릴레이트 수지를 제조하였다. 이때, 상기 실란화합물은 8-글리시독시옥틸트리메톡시실란과 8-메타크릴옥시옥틸트리메톡시실란이 1 : 1 중량비로 혼합된 혼합물을 사용하였다.
[실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 2]
하기 표 1에 나타낸 바와 같은 성분 및 함량으로, 혼합된 에폭시계 주제 및 경화제를 진공형 강제식 혼합믹서에 투입하여 믹싱함으로써, 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물 및 비교용 조성물을 제조하였다.
| 구분(중량%) | 실시예1 | 실시예2 | 실시예3 | 비교예1 | 비교예2 | |||
| 에폭시계 주제 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | |||
| 중량부 | 에폭시-아크릴레이트 수지 | 100 | [제조예1] 100 |
[제조예2] 100 |
- | 100 | ||
| 비스페놀 A 디글리시딜에테르 | - | - | - | 100 | - | |||
| 글리시딜아민계 화합물 | 20 | 20 | 20 | - | 20 | |||
| 중량비 | 테트라글리시딜 디아미노디페닐메탄 | 1 | 1 | 1 | - | 1 | ||
| 테트라글리시딜 헥사메틸렌디아민 | 0.5 | 0.8 | 1 | - | - | |||
| 1,5-펜타메틸렌 디이소시아네이트 | 8 | 8 | 8 | - | - | |||
| N,N'-디헥사데실-N,N'-비스(2-하이드록시에틸)프로판디아마이드 | 5 | 5 | 5 | - | - | |||
| 경화제 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |||
| 중량부 | 시아네이트에스테르계 화합물 | 비스페놀 A 디시아네이트 | 100 | 100 | 80 | - | 100 | |
| 비스 (4-시아네이트페닐)티오에테르 | - | - | 20 | - | - | |||
| 카르다놀 | - | - | - | 100 | - | |||
| 지방족 고리형 무수물 | 메틸테트라하이드로프탈산 무수물 | 15 | 10 | 10 | - | - | ||
| 메틸-5-노르보르넨-2,3-디카르복실산 무수물 | 5 | 5 | - | - | ||||
| 실란화합물 | 10 | 10 | 10 | - | 10 | |||
| 중량비 | 8-글리시독시옥틸트리메톡시실란 | 1 | 1 | 1 | - | 1 | ||
| 8-메타크릴옥시옥틸트리메톡시실란 | 2 | 1.5 | 1 | - | - | |||
| 푸코스테롤 | 8 | 8 | 8 | - | - | |||
| p-벤조퀴논 디옥심 | 5 | 5 | 5 | - | - | |||
| 디카페오일퀴닉산 | 1,5-디카페오일퀴닉산 | - | 4 | 2 | - | - | ||
| 3,5-디카페오일퀴닉산 | - | - | 2 | - | - | |||
| 에폭시-아크릴레이트 수지: ZC8819제품 Shenzhen Zicai Technology Co., Ltd.사 8-글리시독시옥틸트리메톡시실란: KBM-4803제품, 신에츠 화학공업 주식회사 8-메타크릴옥시 옥틸트리메톡시실란: KBM-5803, 신에츠 화학공업 주식회사 |
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[시험예]
아래에 실험들은 본 발명에 따른 실시예 1 내지 3의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 본 발명에 따른 실시예들과 비교예 1 및 2의 특성을 비교한 실험결과들을 나타낸 것이다.
[시험예 1]
상기 실시예 1 내지 3의 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물 및 비교예 1 내지 2의 비교용 조성물을 각각 제조한 후, 경화전 점도 및 인화점을 측정하고 7일간 경화시켜 인장강도, 인장신율 및 탄성계수를 측정하고 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
| 항목 | 시험방법 | 실시예1 | 실시예2 | 실시예3 | 비교예1 | 비교예2 |
| 경화전 점도(cps) | KS M ISO 2555 | 1695 | 1660 | 1625 | 2925 | 2345 |
| 인화점(℃) | ASDM D3278 | 96 | 97 | 98 | 71 | 78 |
| 인장강도(Mpa)_7일 | KS F 3006 | 27 | 28 | 29 | 16 | 18 |
| 인장신율(%)_7일 | KS F 3006 | 55 | 58 | 60 | 20 | 29 |
| 탄성계수(Mpa)_7일 | ASDM D695 | 446 | 452 | 428 | 992 | 973 |
상기 표 2에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 3의 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물은 비교예 1 내지 2에 따른 비교용 조성물과 비교하여, 낮은 점도로 작업성이 뛰어나고 인화점이 높아 열적합성 및 안정성이 우수하고 인장강도, 인장신율이 우수하며, 탄성계수가 낮다는 것을 확인할 수 있었다.
[시험예 2]
판재에, 상기 실시예 1 내지 3과 비교예 1 내지 2에서 제조된 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물 및 비교용 조성물을 타설하고, 그 위에 골재를 포설하고 다짐 및 양생하여 총 두께 10 mm 미만의 박층 덧씌우기 포장재를 형성하였다.
상기 실시예 1 내지 3과 비교예 1 내지 2에서 제조된 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물 및 비교용 조성물과 상기 골재를 사용하여 제조된 박층 덧씌우기 포장재의 물성을 측정하여 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
| 항목 | 시험방법 | 실시예1 | 실시예2 | 실시예3 | 비교예1 | 비교예2 |
| 건조수축(길이변화율(%) | KS F 2424 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.46 | 0.31 |
| 마모저항성(㎜) | ASTM C 779 | 0.03 | 0.02 | 0.02 | 0.51 | 0.36 |
| 미끄럼저항성(BPT) | ASTM E 274, ASTM D 4060 및 ASTM E 303 | 79 | 80 | 82 | 46 | 55 |
| 부착강도(Mpa)_1일 | ASTM C 1583 | 2.5 | 2.7 | 2.9 | 1.0 | 1.3 |
| 부착강도(Mpa)_7일 | ASTM C 1583 | 3.2 | 3.2 | 3.3 | 1.2 | 1.6 |
| 부착강도(Mpa)_28일 | ASTM C 1583 | 3.4 | 3.6 | 4.0 | 1.6 | 2.2 |
| 압축강도(N/㎡)_1일 | KS M ISO 679 | 34.6 | 36.4 | 37.8 | 30.2 | 32.8 |
| 압축강도(N/㎡)_7일 | KS M ISO 679 | 42.2 | 43.5 | 45.7 | 36.4 | 38.3 |
| 압축강도(N/㎡)_28일 | KS M ISO 679 | 57.1 | 58.6 | 60.4 | 48.2 | 52.0 |
| 휨강도(N/㎡)_1일 | ASTM C 580 | 16.2 | 16.4 | 16.8 | 12.5 | 14.9 |
| 휨강도(N/㎡)_7일 | ASTM C 580 | 17.8 | 17.9 | 18.1 | 15.1 | 15.3 |
| 휨강도(N/㎡)_28일 | ASTM C 580 | 19.8 | 19.8 | 20.1 | 16.2 | 16.4 |
| 흡수율(%) | KS M ISO 62 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.37 | 0.17 |
| 방청율(%) | KS F 2561 | 91 | 93 | 97 | 63 | 72 |
| 염분침투저항성(coulomb) | KS F 2711 | 0 | 0 | 0 | 548 | 106 |
| 동결융해저항성(%) | KS F 2456 | 90 | 93 | 95 | 67 | 72 |
| 열적합성 | ASTM C 1583 | Pass | Pass | Pass | Pass | Pass |
| 균열저항성 | AASHTO PP34-98 | 균열없음 | 균열없음 | 균열없음 | 균열발생 | 균열발생 |
상기 표 3에서 확인할 수있는 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 3의 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 사용한 박층 덧씌우기 포장재는 비교예 1 내지 2에 따른 비교용 조성물을 사용한 박층 덧씌우기 포장재와 비교하여, 부착강도, 압축강도, 휨강도 등의 강도 특성, 건조수축, 마모저항성, 미끄럼저항성, 흡수율, 방청율, 염분침투저항성, 동결융해저항성, 균열저항성, 열적합성 등의 저항특성이 우수하다는 것을 확인할 수 있었다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모두 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모두 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
Claims (5)
- 바탕면의 이물질을 제거하는 전처리 단계(S1); 상기 전처리 단계를 거친 바탕면에 에폭시계 주제 40 내지 80 중량%와 경화제 20 내지 60 중량%를 함유하는 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 타설하여 접착층을 형성하는 타설 단계(S2); 상기 타설 단계를 거친 표면에 골재를 포설하여 골재층을 형성하는 포설 단계(S3); 상기 포설 단계를 거친 바탕면을 양생하는 1차 양생단계(S4); 상기 1차 양생단계를 거친 바탕면의 잉여 골재를 제거하는 골재 제거 단계(S5); 및 상기 골재 제거 단계를 거친 바탕면을 양생하는 2차 양생단계(S6);를 포함하는 박층 덧씌우기 포장 시공방법으로서,
상기 에폭시계 주제는
에폭시-아크릴레이트 수지 100 중량부, 테트라글리시딜 디아미노디페닐메탄과 테트라글리시딜 헥사메틸렌디아민이 1 : 0.5 내지 1 중량비로 혼합된 글리시딜아민계 화합물 1 내지 30 중량부, 1,5-펜타메틸렌 디이소시아네이트 1 내지 10 중량부 및 N,N'-디헥사데실-N,N'-비스(2-하이드록시에틸)프로판디아마이드 1 내지 10 중량부를 함유하고,
상기 경화제는
시아네이트에스테르계 화합물 100 중량부, 지방족 고리형 무수물 1 내지 30 중량부, 8-글리시독시옥틸트리메톡시실란과 8-메타크릴옥시옥틸트리메톡시실란이 1 : 1 내지 2 중량비로 혼합된 실란화합물 1 내지 20 중량부, 푸코스테롤(fucosterol) 1 내지 10 중량부 및 퀴논디옥심 화합물 1 내지 10 중량부를 함유하고,
상기 시아네이트에스테르계 화합물은
비스페놀 A 디시아네이트, 4,4'-에틸리덴 디페닐디시아네이트, 비스 (4-시아네이트페닐)티오에테르 및 2,2-비스 (4-시아네이트페닐)프로판으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이고,
상기 지방족 고리형 무수물은
메틸테트라하이드로프탈산 무수물 및 메틸-5-노르보르넨-2,3-디카르복실산 무수물로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법.
- 제1항에 있어서,
상기 에폭시-아크릴레이트 수지는
노볼락 에폭시 수지 100 중량부, t-부틸사이클로헥실 (메타)아크릴레이트 10 내지 20 중량부, 디부틸틴디부톡시옥사이드 1 내지 10 중량부 및 나트륨메톡시드 1 내지 10 중량부를 70 내지 100 ℃에서 5 내지 15 시간 동안 공중합하는 단계를 포함하는 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법.
- 제2항에 있어서,
상기 에폭시-아크릴레이트 수지는
노볼락 에폭시 수지 100 중량부, t-부틸사이클로헥실 (메타)아크릴레이트 10 내지 20 중량부, 디부틸틴디부톡시옥사이드 1 내지 10 중량부, 나트륨메톡시드 1 내지 10 중량부, 하이드롤라이즈드 해면 분말 0.1 내지 5 중량부 및 실란화합물 0.1 내지 3 중량부를 70 내지 100 ℃에서 5 내지 15 시간 동안 공중합하는 단계를 포함하는 방법으로 제조되고,
상기 실란화합물은
8-글리시독시옥틸트리메톡시실란과 8-메타크릴옥시옥틸트리메톡시실란이 1 : 1 내지 2 중량비로 혼합된 것을 특징으로 하는 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법.
- 제1항에 있어서,
상기 퀴논디옥심 화합물은
p-벤조퀴논 디옥심, p-퀴논디옥심, 1,4-나프토퀴논 디옥심 및 톨루엔 비스말레이미드-p-퀴논 디옥심로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법.
- 제1항에 있어서,
상기 경화제는
시아네이트에스테르계 화합물 100 중량부에 대하여 디카페오일퀴닉산 1 내지 10 중량부를 더 함유하고;
상기 디카페오일퀴닉산은
1,5-디카페오일퀴닉산, 3,4-디카페오일퀴닉산, 3,5-디카페오일퀴닉산 및 4,5-디카페오일퀴닉산으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 우수한 미끄럼 저항성을 갖는 박층 덧씌우기 포장재 조성물을 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법.
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| KR102072787B1 (ko) | 2019-04-10 | 2020-02-03 | 안희섭 | 세라믹골재를 이용한 콘크리트 단면보수용 몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 단면보수공사 시공방법 |
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-
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- 2024-04-15 KR KR1020240049981A patent/KR102688342B1/ko active IP Right Grant
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