NO158865B - Roerbeltetransportoer. - Google Patents

Roerbeltetransportoer. Download PDF

Info

Publication number
NO158865B
NO158865B NO834761A NO834761A NO158865B NO 158865 B NO158865 B NO 158865B NO 834761 A NO834761 A NO 834761A NO 834761 A NO834761 A NO 834761A NO 158865 B NO158865 B NO 158865B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
belt
pipe
screw
conveyor
roller
Prior art date
Application number
NO834761A
Other languages
English (en)
Other versions
NO834761L (no
NO158865C (no
Inventor
Pauli Aaro Tapani Koistinen
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of NO834761L publication Critical patent/NO834761L/no
Publication of NO158865B publication Critical patent/NO158865B/no
Publication of NO158865C publication Critical patent/NO158865C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/08Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration the load-carrying surface being formed by a concave or tubular belt, e.g. a belt forming a trough
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/06Articles and bulk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en rrbelte-transportr.i hvilken et flatt belte (1) er om-dannet til et rør med skruesøm over i det minste lengden av sin transportdel. Beltets (1) rrform er oppnådd ved å vikle det flate beltet i skrueform til et rør omkring dets lengdeakse, og ved å anbringe røret med skrueskjøt mellom bøyevalsen (3) og drivvalsen (5) i transportøren. Skrueformen blir frem-bragt og opprettholdt ved hjelp av rullesett (7 og 9). I rørbeltet med skrueskjøt, er det mulig hvis ønsket, å .lage byninger ved hjelp av bøyerullesett (8). Det er mulig å transportere materiale med rørbelte-transportren i forskjellige plan mellom horisontal-planet og vertikalplanet.

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en rørbeltetransportør av den art som er angitt i innledningen til det etterfølgende selvstendige krav 1.
Det er alminnelig kjent innen teknikken, å forme et elastisk materiale såsom gummi, til et rør inne i hvilket gjenstander transporteres. I kjente utførelsesformer er rørets lukke/- åpningsskjøt parallell med rørstransportørens lengdeakse som f.eks. vist i DE-pat. nr. 2.944.488. Køret må derfor lukkes separat enten ved hjelp av kantlåsestrukturer eller ved hjelp av en fjærlignende beltestruktur som søker å holde beltet i form av et godt lukket rør. De spesielle lukkestrukturer forårsaket av lukkekantens rette utforming, bevirker at prisen på rørbeltetransportører som nå er i bruk blir høy, samt at de er upålitelige og dyre i drift, av hvilken grunn rørtransportører ikke er blitt mer vanlig i bruk.
Fra DOS nr.1.431.684 er det kjent å tilveiebringe en delvis vridning av et rørbelte hvor beltets kanter har komplementære koplingsorganer for å holde beltet i rørform over ønskede lengder. Vridningen anvendes for å kunne føre rørbeltet gjennom kurver.
Formålet med rørbeltetransportøren Ifølge oppfinnelsen er å eliminere ulempene som resulterer fra rørformingen av de rør-beltetransportører som er nevnt som teknikkens stand, og samtidig å forbedre transportørenes driftssikkerhet, og å fremstille en transportør hvor omdanning av transportør-beltet til rør oppnås ved å forme et flatt belte til et rør-belte med skrueformet skjøt. De viktigste karakteristiske trekk ved oppfinnelsen fremkommer i det etterfølgende selvstendige krav 1 samt etterfølgende uselvstendige krav 2.
I rørbeltetransportøren ifølge oppfinnelsen er lukkingen av rørene med skrueformet skjøt, enkel og pålitelig i drift. Beltet transporterer materialet ved varierende hellinger fra horisontal- til vertikalplanet, idet dette blir spesielt understøttet ved rotasjonen av skruerøret. Videre fremmer skruerørets sammenklemming omkring materialet, medføring av dette sammen med røret med skrueskjøt.
I rørbeltetransportøren ifølge oppfinnelsen er begynnelses-og sluttenden til beltet i rørbeltetransportøren lik de i en normal flatbeltetransportør. Herved kan tilførsel til transportøren og avlevering fra transportøren av materiale som er blitt transportert på denne, utføres på i og for seg kjent måte. Returbeltet kan løpe enten som et normalt flatt belte, eller som et skruerør når så er nødvendig på grunn av en buktet bane.
Det er således mulig ved en rørbeltetransportør i samsvar med oppfinnelsen, å anvende et enkelt og billig flatt belte på en slik måte at transport blir mulig både vertikalt og horisontalt, eller å variere den ønskede transportvinkel mellom vertikalt og horisontalt. Videre kan transportør-banen bukte seg enten i horisontal- eller vertikalplanet.
På grunn av den fordelaktige form av beltet, kan transportøren ifølge oppfinnelsen anvendes f.eks. for transport av støvfrembringende materialer.
Rørbeltetransportøren ifølge oppfinnelsen er beskrevet i forbindelse med henvisning til de etterfølgende tegninger, hvor
fig. 1 viser en utførelsesform av oppfinnelsen beregnet for vertikal transport,
fig. 2 viser utførelsen ifølge fig. 1 sett i retning A-A,
fig. 3 viser et rullesett for frembringelse av og opprettholdelse av skrueformen i utførelsesformen ifølge fig. 1,
fig. 4 viser rullesettet i fig. 3 langsmed linjen B-B,
fig. 5 viser et bøyerullesett ifølge utførelsesformen i fig. 1 sett fra siden,
fig. 6 viser bøyerullesettet ifølge fig. 5 sett i retning
c-c.
Som vist i fig. 1 og 2 blir transportørbeltet 1 som angitt
i oppfinnelsen, formet til et rør med skrueformet skjøt mellom bøyevalsen 3 i den nedre del 2 av transportørrammen og drivvalsen 5 i rammens øvre del 4. Drivmaskineriet 6 for drivvalsen 5 er anbragt ved enden av transportørens øvre del 4. Når transportøren er satt igang, løper returbeltet 1 i flat tilstand over retur/strammerullene 10 til bøyevalsen 3. Alternativt kan returbeltet enten delvis eller helt være rør med skrueformet skjøt. Fra bøyevalsen 3 blir beltet 1 ført videre til rullesettet 7 som bevirker skrueformen. Ved hjelp av bøyerullesettene 8, blir beltet 1 i form av et rør med skrueformet skjøt, bøyd i ønsket tran-sportretning. Foran drivvalsen 5 er det anordnet et rullesett 9 ved sluttenden av skrueskjøtrøret, idet det herved sikres at beltet 1 i sin skrueskjøtform ikke vil åpne for tidlig. Mellom transportørrammens nedre ende 2 og øvre ende 4 blir det innsatt når nødvendig, en mellomdel 11 i transportørrammen. De nedre og øvre ender av transportør-rammen kan også være festet uten nevnte mellomdel, f.eks. til forskjellige nivåer i en bygning eller forskjellige grunnivåer.
Som vist i fig. 3 og 4 består rullesettet 7 som bevirker skrueformen, og rullesettet 9 som opprettholder skrueformen, av ruller 12 anordnet i en ramme 13. Rammen 13 består av to deler som er forbundet med hverandre ved hjelp av for-bindelseselementer 17. For at rullene 12 skal bli ført i samsvar med transportørbeltets 1 skrueform, er forbindelsesdelen 14 ved hjelp av hvilke rullene 12 er montert på platen 15 og videre i rammen 13, slik anordnet at rullene 12 kan dreies sammen med forbindelsesdelen 14 om dreieaksen 16.
Som vist i fig. 5 og 6 består bøyerullesettet 8 av en ramme 18,som har en bueform med ønsket radius. Til rammen 18 er det festet ruller 19 som ligger mot innsiden av buen som be-skrives av beltet 1 som er formet til et skruerør, og rullene 20 ligger mot sidene til den indre kurve. Rullene 19 er montert i en vinkel i forhold til beltets bevegelses-retning, hvilken er sammenfallende med beltet 1 i form av rør med skrueformet skjøt.

Claims (2)

1. Rørbeltetransportør med et flatt belte (1) anordnet til ved hjelp av rullesett (7,9) å innta en rørform i det minste over lengden av dets transportdel, samt en drivvalse (5) og eventuelle rullesett (8) for styring av det rørformede beltet, karakterisert ved at det flate beltet (1) mellom en bøyevalse (3) og drivvalsen (5), ved hjelp av rullesettene (7,9) plassert mellom nevnte valser (3,5), er vridd til skrueform om sin lengdeakse for å danne et rør med skrueformet skjøt.
2. Rørbeltetransportør ifølge krav 1, karakterisert ved at rullesettene (7,9) hver omfatter et antall ruller (12) anordnet i krets omkring og med sine perifere flater i anlegg mot rørets vegg og med rullenes (12) rotasjonsakser i de to rullesett (7,9), orientert i forhold til beltets (1) skrueform for frambringelse av samt opprettholdelse av den nevnte skrueform og dermed rørform, over transportdelens lengde.
NO834761A 1983-01-04 1983-12-22 Roerbeltetransportoer. NO158865C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI830012A FI68029C (fi) 1983-01-04 1983-01-04 Roerbandtransportoer

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO834761L NO834761L (no) 1984-07-05
NO158865B true NO158865B (no) 1988-08-01
NO158865C NO158865C (no) 1988-11-09

Family

ID=8516555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO834761A NO158865C (no) 1983-01-04 1983-12-22 Roerbeltetransportoer.

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4565285A (no)
JP (1) JPS59124609A (no)
KR (1) KR890000559B1 (no)
AU (1) AU564626B2 (no)
BE (1) BE898536A (no)
BR (1) BR8400043A (no)
CA (1) CA1216539A (no)
DE (1) DE3345878A1 (no)
DK (1) DK152108C (no)
ES (1) ES528521A0 (no)
FI (1) FI68029C (no)
FR (1) FR2539115B1 (no)
GB (1) GB2132970B (no)
NO (1) NO158865C (no)
SE (1) SE448861B (no)
ZA (1) ZA839644B (no)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2566751A1 (fr) * 1984-06-29 1986-01-03 Gimar Sa Dispositif permettant a un transporteur a bande refermee de comporter une portion a pente importante
SE449981B (sv) * 1984-12-27 1987-06-01 Scaniainventor Ab Anordning vid bandtransportor
AU580141B2 (en) * 1985-02-27 1989-01-05 Continental Gummi-Werke A.G. A tubular belt conveyor arrangement
BR8605600A (pt) * 1985-11-13 1987-08-18 Continental Gummi Werke Ag Instalacao de transporte por esteira
JPH0811604B2 (ja) * 1986-11-28 1996-02-07 株式会社ブリヂストン パイプコンベヤにおけるベルト案内装置
WO1989003354A1 (en) * 1987-10-14 1989-04-20 Petwill Nominees Pty. Ltd. Endless belt conveyor
DE8915255U1 (de) * 1989-12-29 1991-05-02 VSR Engineering GmbH Fördertechnik, 4330 Mülheim Rolleneinrichtung für Schlauchgurtförderer u.dgl.
GB2242878A (en) * 1990-04-11 1991-10-16 Meco Conveyors Limited Roller mounting in tubular belt conveyors
JP3208493B2 (ja) * 1991-04-02 2001-09-10 株式会社ブリヂストン パイプコンベヤにおける捩れ矯正装置
US5152389A (en) * 1991-10-07 1992-10-06 Coaltex, Inc. Curvilinear haulage system
SE470097B (sv) * 1992-02-14 1993-11-08 Lennart Tingskog Transportör för in- eller utmatning av gods inom ett långsträckt område, vilken transportör innefattar ett enda ändlöst transportband
DE19513216C2 (de) * 1995-04-12 1997-05-22 Fam Magdeburger Foerderanlagen Schlauchgurt-Fördereinrichtung
DE19617089A1 (de) * 1996-04-29 1997-10-30 Krupp Foerdertechnik Gmbh Schlauchbandförderer
US5791451A (en) * 1996-08-19 1998-08-11 E.F. Bavis & Associates, Inc. Tape drive conveyor system with twisted conformation
US6017028A (en) * 1997-10-21 2000-01-25 St. John; John Hopper loader having arced conveyor for forming an overlapping stream of signatures from a vertical stack
US6220590B1 (en) 1997-10-21 2001-04-24 Systems Technology, Inc. Hopper loader with a conveyer having slippage resistance
US6427999B1 (en) * 1999-02-17 2002-08-06 Quad/Tech, Inc. Signature hopper loader apparatus and method
US6360878B1 (en) * 2000-02-07 2002-03-26 Gregory L. Deal Conveyor system
US6742778B2 (en) 2002-03-18 2004-06-01 Quad/Graphics, Inc. Signature hopper loader
US7222844B2 (en) * 2002-03-29 2007-05-29 Quad/Graphics, Inc. Hopper loader with lateral deblocking
DE102011050937A1 (de) * 2011-06-08 2012-12-13 ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH Fördergurtanlage
JP6199495B2 (ja) * 2013-09-04 2017-09-20 メトソ・ミネラルズ・インコーポレイテッドMetso Minerals, Inc. 鉱物原料処理設備、及び処理設備を運転するための方法
CN105836466B (zh) * 2016-04-18 2018-08-14 南京中医药大学 中药材微波干燥过程中的药材防抛洒装置
CN111717614A (zh) * 2019-11-27 2020-09-29 泰富重工制造有限公司 管带机中部机架

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1067365B (de) * 1960-03-10 J. Pohlig Aktiengesellschaft, Köln - Zollstock Maßnahme zum Wenden des Förderband-Untertrumes
FR776708A (fr) * 1934-05-12 1935-02-01 Transporteur souple
GB444472A (en) * 1934-06-18 1936-03-18 Henry Stinson Johns Improvements in and relating to conveying mechanisms
GB444549A (en) * 1934-06-18 1936-03-18 Henry Stinson Johns Improvements in or relating to conveying mechanisms
GB665957A (en) * 1949-11-04 1952-02-06 Robert Legg Ltd Improvements relating to elevators
FR1445193A (fr) * 1965-08-23 1966-07-08 Procédé et dispositif de transport de matières en vrac
GB1075557A (en) * 1965-09-23 1967-07-12 Hashimoto Kunio A conveyor for granular and powder material
DE2331897A1 (de) * 1973-06-22 1975-01-23 George Washington Burrage Bandfoerderer
JPS5574905A (en) * 1978-11-28 1980-06-05 Kunio Hashimoto Carrying method and equipment for powder material
GB2061853B (en) * 1979-10-30 1983-08-24 Hashimoto Kunio Method and machine for conveying bulk material completely enclosed within a flexible tubular endless belt

Also Published As

Publication number Publication date
SE448861B (sv) 1987-03-23
JPS59124609A (ja) 1984-07-18
SE8306963L (sv) 1984-07-05
DK152108B (da) 1988-02-01
FI68029C (fi) 1985-07-10
AU564626B2 (en) 1987-08-20
CA1216539A (en) 1987-01-13
ZA839644B (en) 1984-08-29
FR2539115B1 (fr) 1987-01-16
FR2539115A1 (fr) 1984-07-13
NO834761L (no) 1984-07-05
FI68029B (fi) 1985-03-29
FI830012A0 (fi) 1983-01-04
DK588083D0 (da) 1983-12-21
DK588083A (da) 1984-07-05
ES8501334A1 (es) 1984-12-01
NO158865C (no) 1988-11-09
KR890000559B1 (ko) 1989-03-21
US4565285A (en) 1986-01-21
DK152108C (da) 1988-06-27
KR840007087A (ko) 1984-12-05
AU2235983A (en) 1984-07-05
BR8400043A (pt) 1984-08-14
SE8306963D0 (sv) 1983-12-15
JPS6339487B2 (no) 1988-08-05
FI830012L (fi) 1984-07-05
DE3345878A1 (de) 1984-07-12
BE898536A (fr) 1984-04-16
GB2132970B (en) 1986-04-23
GB2132970A (en) 1984-07-18
GB8333308D0 (en) 1984-01-18
ES528521A0 (es) 1984-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO158865B (no) Roerbeltetransportoer.
US3863752A (en) Support unit for a mobile belt conveyor
HU183982B (en) Konveyor
DE2838267A1 (de) Scharniergelenk fuer tueren, klappen o.dgl.
ITMI952177A1 (it) Dispositivo di trasporto
US2569004A (en) Laterally flexible mine conveyer
US1293295A (en) Interlocking-endless-chain corrugating mechanism.
US2573944A (en) Method and apparatus for feeding blanks
US3997039A (en) Looped cable carrier
CN213444942U (zh) 一种乳化炸药输送方向自动调整装置
US3071176A (en) Hemming and crimping die
US3339711A (en) Conveyor chain
US2766712A (en) Attachment for sheet metal lock forming machine
US2366407A (en) Conveyer
US3977162A (en) Device for closing the front strap of a parallelepiped box
CN217816102U (zh) 一种生产自动计数装置
NO146502B (no) Borevaeske for anvendelse ved boring av en broenn i en underjordisk formasjon
DE29500430U1 (de) Aufnahmevorrichtung
DE2407826C3 (de) Befestigung von Bechern eines Becherförderers
AU1985499A (en) Link belt for conveying products, with links provided with guiding means
DE1783140C3 (de) Austragsvorrichtung für Blasversatzleitungen
US589578A (en) Sausage linking or twisting machine
US211321A (en) Improvement in coin-packages
JPH047710Y2 (no)
US524964A (en) Machine for coupling drive-chain links