NO158865B - Roerbeltetransportoer. - Google Patents
Roerbeltetransportoer. Download PDFInfo
- Publication number
- NO158865B NO158865B NO834761A NO834761A NO158865B NO 158865 B NO158865 B NO 158865B NO 834761 A NO834761 A NO 834761A NO 834761 A NO834761 A NO 834761A NO 158865 B NO158865 B NO 158865B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- belt
- pipe
- screw
- conveyor
- roller
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/08—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration the load-carrying surface being formed by a concave or tubular belt, e.g. a belt forming a trough
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/06—Articles and bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en rrbelte-transportr.i hvilken et flatt belte (1) er om-dannet til et rør med skruesøm over i det minste lengden av sin transportdel. Beltets (1) rrform er oppnådd ved å vikle det flate beltet i skrueform til et rør omkring dets lengdeakse, og ved å anbringe røret med skrueskjøt mellom bøyevalsen (3) og drivvalsen (5) i transportøren. Skrueformen blir frem-bragt og opprettholdt ved hjelp av rullesett (7 og 9). I rørbeltet med skrueskjøt, er det mulig hvis ønsket, å .lage byninger ved hjelp av bøyerullesett (8). Det er mulig å transportere materiale med rørbelte-transportren i forskjellige plan mellom horisontal-planet og vertikalplanet.
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en rørbeltetransportør av den art som er angitt i innledningen til det etterfølgende selvstendige krav 1.
Det er alminnelig kjent innen teknikken, å forme et elastisk materiale såsom gummi, til et rør inne i hvilket gjenstander transporteres. I kjente utførelsesformer er rørets lukke/- åpningsskjøt parallell med rørstransportørens lengdeakse som f.eks. vist i DE-pat. nr. 2.944.488. Køret må derfor lukkes separat enten ved hjelp av kantlåsestrukturer eller ved hjelp av en fjærlignende beltestruktur som søker å holde beltet i form av et godt lukket rør. De spesielle lukkestrukturer forårsaket av lukkekantens rette utforming, bevirker at prisen på rørbeltetransportører som nå er i bruk blir høy, samt at de er upålitelige og dyre i drift, av hvilken grunn rørtransportører ikke er blitt mer vanlig i bruk.
Fra DOS nr.1.431.684 er det kjent å tilveiebringe en delvis vridning av et rørbelte hvor beltets kanter har komplementære koplingsorganer for å holde beltet i rørform over ønskede lengder. Vridningen anvendes for å kunne føre rørbeltet gjennom kurver.
Formålet med rørbeltetransportøren Ifølge oppfinnelsen er å eliminere ulempene som resulterer fra rørformingen av de rør-beltetransportører som er nevnt som teknikkens stand, og samtidig å forbedre transportørenes driftssikkerhet, og å fremstille en transportør hvor omdanning av transportør-beltet til rør oppnås ved å forme et flatt belte til et rør-belte med skrueformet skjøt. De viktigste karakteristiske trekk ved oppfinnelsen fremkommer i det etterfølgende selvstendige krav 1 samt etterfølgende uselvstendige krav 2.
I rørbeltetransportøren ifølge oppfinnelsen er lukkingen av rørene med skrueformet skjøt, enkel og pålitelig i drift. Beltet transporterer materialet ved varierende hellinger fra horisontal- til vertikalplanet, idet dette blir spesielt understøttet ved rotasjonen av skruerøret. Videre fremmer skruerørets sammenklemming omkring materialet, medføring av dette sammen med røret med skrueskjøt.
I rørbeltetransportøren ifølge oppfinnelsen er begynnelses-og sluttenden til beltet i rørbeltetransportøren lik de i en normal flatbeltetransportør. Herved kan tilførsel til transportøren og avlevering fra transportøren av materiale som er blitt transportert på denne, utføres på i og for seg kjent måte. Returbeltet kan løpe enten som et normalt flatt belte, eller som et skruerør når så er nødvendig på grunn av en buktet bane.
Det er således mulig ved en rørbeltetransportør i samsvar med oppfinnelsen, å anvende et enkelt og billig flatt belte på en slik måte at transport blir mulig både vertikalt og horisontalt, eller å variere den ønskede transportvinkel mellom vertikalt og horisontalt. Videre kan transportør-banen bukte seg enten i horisontal- eller vertikalplanet.
På grunn av den fordelaktige form av beltet, kan transportøren ifølge oppfinnelsen anvendes f.eks. for transport av støvfrembringende materialer.
Rørbeltetransportøren ifølge oppfinnelsen er beskrevet i forbindelse med henvisning til de etterfølgende tegninger, hvor
fig. 1 viser en utførelsesform av oppfinnelsen beregnet for vertikal transport,
fig. 2 viser utførelsen ifølge fig. 1 sett i retning A-A,
fig. 3 viser et rullesett for frembringelse av og opprettholdelse av skrueformen i utførelsesformen ifølge fig. 1,
fig. 4 viser rullesettet i fig. 3 langsmed linjen B-B,
fig. 5 viser et bøyerullesett ifølge utførelsesformen i fig. 1 sett fra siden,
fig. 6 viser bøyerullesettet ifølge fig. 5 sett i retning
c-c.
Som vist i fig. 1 og 2 blir transportørbeltet 1 som angitt
i oppfinnelsen, formet til et rør med skrueformet skjøt mellom bøyevalsen 3 i den nedre del 2 av transportørrammen og drivvalsen 5 i rammens øvre del 4. Drivmaskineriet 6 for drivvalsen 5 er anbragt ved enden av transportørens øvre del 4. Når transportøren er satt igang, løper returbeltet 1 i flat tilstand over retur/strammerullene 10 til bøyevalsen 3. Alternativt kan returbeltet enten delvis eller helt være rør med skrueformet skjøt. Fra bøyevalsen 3 blir beltet 1 ført videre til rullesettet 7 som bevirker skrueformen. Ved hjelp av bøyerullesettene 8, blir beltet 1 i form av et rør med skrueformet skjøt, bøyd i ønsket tran-sportretning. Foran drivvalsen 5 er det anordnet et rullesett 9 ved sluttenden av skrueskjøtrøret, idet det herved sikres at beltet 1 i sin skrueskjøtform ikke vil åpne for tidlig. Mellom transportørrammens nedre ende 2 og øvre ende 4 blir det innsatt når nødvendig, en mellomdel 11 i transportørrammen. De nedre og øvre ender av transportør-rammen kan også være festet uten nevnte mellomdel, f.eks. til forskjellige nivåer i en bygning eller forskjellige grunnivåer.
Som vist i fig. 3 og 4 består rullesettet 7 som bevirker skrueformen, og rullesettet 9 som opprettholder skrueformen, av ruller 12 anordnet i en ramme 13. Rammen 13 består av to deler som er forbundet med hverandre ved hjelp av for-bindelseselementer 17. For at rullene 12 skal bli ført i samsvar med transportørbeltets 1 skrueform, er forbindelsesdelen 14 ved hjelp av hvilke rullene 12 er montert på platen 15 og videre i rammen 13, slik anordnet at rullene 12 kan dreies sammen med forbindelsesdelen 14 om dreieaksen 16.
Som vist i fig. 5 og 6 består bøyerullesettet 8 av en ramme 18,som har en bueform med ønsket radius. Til rammen 18 er det festet ruller 19 som ligger mot innsiden av buen som be-skrives av beltet 1 som er formet til et skruerør, og rullene 20 ligger mot sidene til den indre kurve. Rullene 19 er montert i en vinkel i forhold til beltets bevegelses-retning, hvilken er sammenfallende med beltet 1 i form av rør med skrueformet skjøt.
Claims (2)
1.
Rørbeltetransportør med et flatt belte (1) anordnet til ved hjelp av rullesett (7,9) å innta en rørform i det minste over lengden av dets transportdel, samt en drivvalse (5) og eventuelle rullesett (8) for styring av det rørformede beltet, karakterisert ved at det flate beltet (1) mellom en bøyevalse (3) og drivvalsen (5), ved hjelp av rullesettene (7,9) plassert mellom nevnte valser (3,5), er vridd til skrueform om sin lengdeakse for å danne et rør med skrueformet skjøt.
2.
Rørbeltetransportør ifølge krav 1, karakterisert ved at rullesettene (7,9) hver omfatter et antall ruller (12) anordnet i krets omkring og med sine perifere flater i anlegg mot rørets vegg og med rullenes (12) rotasjonsakser i de to rullesett (7,9), orientert i forhold til beltets (1) skrueform for frambringelse av samt opprettholdelse av den nevnte skrueform og dermed rørform, over transportdelens lengde.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI830012A FI68029C (fi) | 1983-01-04 | 1983-01-04 | Roerbandtransportoer |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO834761L NO834761L (no) | 1984-07-05 |
NO158865B true NO158865B (no) | 1988-08-01 |
NO158865C NO158865C (no) | 1988-11-09 |
Family
ID=8516555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO834761A NO158865C (no) | 1983-01-04 | 1983-12-22 | Roerbeltetransportoer. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4565285A (no) |
JP (1) | JPS59124609A (no) |
KR (1) | KR890000559B1 (no) |
AU (1) | AU564626B2 (no) |
BE (1) | BE898536A (no) |
BR (1) | BR8400043A (no) |
CA (1) | CA1216539A (no) |
DE (1) | DE3345878A1 (no) |
DK (1) | DK152108C (no) |
ES (1) | ES528521A0 (no) |
FI (1) | FI68029C (no) |
FR (1) | FR2539115B1 (no) |
GB (1) | GB2132970B (no) |
NO (1) | NO158865C (no) |
SE (1) | SE448861B (no) |
ZA (1) | ZA839644B (no) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2566751A1 (fr) * | 1984-06-29 | 1986-01-03 | Gimar Sa | Dispositif permettant a un transporteur a bande refermee de comporter une portion a pente importante |
SE449981B (sv) * | 1984-12-27 | 1987-06-01 | Scaniainventor Ab | Anordning vid bandtransportor |
AU580141B2 (en) * | 1985-02-27 | 1989-01-05 | Continental Gummi-Werke A.G. | A tubular belt conveyor arrangement |
BR8605600A (pt) * | 1985-11-13 | 1987-08-18 | Continental Gummi Werke Ag | Instalacao de transporte por esteira |
JPH0811604B2 (ja) * | 1986-11-28 | 1996-02-07 | 株式会社ブリヂストン | パイプコンベヤにおけるベルト案内装置 |
WO1989003354A1 (en) * | 1987-10-14 | 1989-04-20 | Petwill Nominees Pty. Ltd. | Endless belt conveyor |
DE8915255U1 (de) * | 1989-12-29 | 1991-05-02 | VSR Engineering GmbH Fördertechnik, 4330 Mülheim | Rolleneinrichtung für Schlauchgurtförderer u.dgl. |
GB2242878A (en) * | 1990-04-11 | 1991-10-16 | Meco Conveyors Limited | Roller mounting in tubular belt conveyors |
JP3208493B2 (ja) * | 1991-04-02 | 2001-09-10 | 株式会社ブリヂストン | パイプコンベヤにおける捩れ矯正装置 |
US5152389A (en) * | 1991-10-07 | 1992-10-06 | Coaltex, Inc. | Curvilinear haulage system |
SE470097B (sv) * | 1992-02-14 | 1993-11-08 | Lennart Tingskog | Transportör för in- eller utmatning av gods inom ett långsträckt område, vilken transportör innefattar ett enda ändlöst transportband |
DE19513216C2 (de) * | 1995-04-12 | 1997-05-22 | Fam Magdeburger Foerderanlagen | Schlauchgurt-Fördereinrichtung |
DE19617089A1 (de) * | 1996-04-29 | 1997-10-30 | Krupp Foerdertechnik Gmbh | Schlauchbandförderer |
US5791451A (en) * | 1996-08-19 | 1998-08-11 | E.F. Bavis & Associates, Inc. | Tape drive conveyor system with twisted conformation |
US6017028A (en) * | 1997-10-21 | 2000-01-25 | St. John; John | Hopper loader having arced conveyor for forming an overlapping stream of signatures from a vertical stack |
US6220590B1 (en) | 1997-10-21 | 2001-04-24 | Systems Technology, Inc. | Hopper loader with a conveyer having slippage resistance |
US6427999B1 (en) * | 1999-02-17 | 2002-08-06 | Quad/Tech, Inc. | Signature hopper loader apparatus and method |
US6360878B1 (en) * | 2000-02-07 | 2002-03-26 | Gregory L. Deal | Conveyor system |
US6742778B2 (en) | 2002-03-18 | 2004-06-01 | Quad/Graphics, Inc. | Signature hopper loader |
US7222844B2 (en) * | 2002-03-29 | 2007-05-29 | Quad/Graphics, Inc. | Hopper loader with lateral deblocking |
DE102011050937A1 (de) * | 2011-06-08 | 2012-12-13 | ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH | Fördergurtanlage |
JP6199495B2 (ja) * | 2013-09-04 | 2017-09-20 | メトソ・ミネラルズ・インコーポレイテッドMetso Minerals, Inc. | 鉱物原料処理設備、及び処理設備を運転するための方法 |
CN105836466B (zh) * | 2016-04-18 | 2018-08-14 | 南京中医药大学 | 中药材微波干燥过程中的药材防抛洒装置 |
CN111717614A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-09-29 | 泰富重工制造有限公司 | 管带机中部机架 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1067365B (de) * | 1960-03-10 | J. Pohlig Aktiengesellschaft, Köln - Zollstock | Maßnahme zum Wenden des Förderband-Untertrumes | |
FR776708A (fr) * | 1934-05-12 | 1935-02-01 | Transporteur souple | |
GB444472A (en) * | 1934-06-18 | 1936-03-18 | Henry Stinson Johns | Improvements in and relating to conveying mechanisms |
GB444549A (en) * | 1934-06-18 | 1936-03-18 | Henry Stinson Johns | Improvements in or relating to conveying mechanisms |
GB665957A (en) * | 1949-11-04 | 1952-02-06 | Robert Legg Ltd | Improvements relating to elevators |
FR1445193A (fr) * | 1965-08-23 | 1966-07-08 | Procédé et dispositif de transport de matières en vrac | |
GB1075557A (en) * | 1965-09-23 | 1967-07-12 | Hashimoto Kunio | A conveyor for granular and powder material |
DE2331897A1 (de) * | 1973-06-22 | 1975-01-23 | George Washington Burrage | Bandfoerderer |
JPS5574905A (en) * | 1978-11-28 | 1980-06-05 | Kunio Hashimoto | Carrying method and equipment for powder material |
GB2061853B (en) * | 1979-10-30 | 1983-08-24 | Hashimoto Kunio | Method and machine for conveying bulk material completely enclosed within a flexible tubular endless belt |
-
1983
- 1983-01-04 FI FI830012A patent/FI68029C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-12-13 AU AU22359/83A patent/AU564626B2/en not_active Ceased
- 1983-12-14 GB GB08333308A patent/GB2132970B/en not_active Expired
- 1983-12-15 SE SE8306963A patent/SE448861B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-12-15 CA CA000443355A patent/CA1216539A/en not_active Expired
- 1983-12-15 US US06/562,395 patent/US4565285A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-12-19 DE DE19833345878 patent/DE3345878A1/de not_active Withdrawn
- 1983-12-21 DK DK588083A patent/DK152108C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-12-22 NO NO834761A patent/NO158865C/no unknown
- 1983-12-22 JP JP58241097A patent/JPS59124609A/ja active Granted
- 1983-12-22 KR KR1019830006102A patent/KR890000559B1/ko active IP Right Grant
- 1983-12-22 BE BE0/212102A patent/BE898536A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-12-28 ZA ZA839644A patent/ZA839644B/xx unknown
- 1983-12-29 ES ES528521A patent/ES528521A0/es active Granted
-
1984
- 1984-01-02 FR FR8400001A patent/FR2539115B1/fr not_active Expired
- 1984-01-02 BR BR8400043A patent/BR8400043A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE448861B (sv) | 1987-03-23 |
JPS59124609A (ja) | 1984-07-18 |
SE8306963L (sv) | 1984-07-05 |
DK152108B (da) | 1988-02-01 |
FI68029C (fi) | 1985-07-10 |
AU564626B2 (en) | 1987-08-20 |
CA1216539A (en) | 1987-01-13 |
ZA839644B (en) | 1984-08-29 |
FR2539115B1 (fr) | 1987-01-16 |
FR2539115A1 (fr) | 1984-07-13 |
NO834761L (no) | 1984-07-05 |
FI68029B (fi) | 1985-03-29 |
FI830012A0 (fi) | 1983-01-04 |
DK588083D0 (da) | 1983-12-21 |
DK588083A (da) | 1984-07-05 |
ES8501334A1 (es) | 1984-12-01 |
NO158865C (no) | 1988-11-09 |
KR890000559B1 (ko) | 1989-03-21 |
US4565285A (en) | 1986-01-21 |
DK152108C (da) | 1988-06-27 |
KR840007087A (ko) | 1984-12-05 |
AU2235983A (en) | 1984-07-05 |
BR8400043A (pt) | 1984-08-14 |
SE8306963D0 (sv) | 1983-12-15 |
JPS6339487B2 (no) | 1988-08-05 |
FI830012L (fi) | 1984-07-05 |
DE3345878A1 (de) | 1984-07-12 |
BE898536A (fr) | 1984-04-16 |
GB2132970B (en) | 1986-04-23 |
GB2132970A (en) | 1984-07-18 |
GB8333308D0 (en) | 1984-01-18 |
ES528521A0 (es) | 1984-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO158865B (no) | Roerbeltetransportoer. | |
US3863752A (en) | Support unit for a mobile belt conveyor | |
HU183982B (en) | Konveyor | |
DE2838267A1 (de) | Scharniergelenk fuer tueren, klappen o.dgl. | |
ITMI952177A1 (it) | Dispositivo di trasporto | |
US2569004A (en) | Laterally flexible mine conveyer | |
US1293295A (en) | Interlocking-endless-chain corrugating mechanism. | |
US2573944A (en) | Method and apparatus for feeding blanks | |
US3997039A (en) | Looped cable carrier | |
CN213444942U (zh) | 一种乳化炸药输送方向自动调整装置 | |
US3071176A (en) | Hemming and crimping die | |
US3339711A (en) | Conveyor chain | |
US2766712A (en) | Attachment for sheet metal lock forming machine | |
US2366407A (en) | Conveyer | |
US3977162A (en) | Device for closing the front strap of a parallelepiped box | |
CN217816102U (zh) | 一种生产自动计数装置 | |
NO146502B (no) | Borevaeske for anvendelse ved boring av en broenn i en underjordisk formasjon | |
DE29500430U1 (de) | Aufnahmevorrichtung | |
DE2407826C3 (de) | Befestigung von Bechern eines Becherförderers | |
AU1985499A (en) | Link belt for conveying products, with links provided with guiding means | |
DE1783140C3 (de) | Austragsvorrichtung für Blasversatzleitungen | |
US589578A (en) | Sausage linking or twisting machine | |
US211321A (en) | Improvement in coin-packages | |
JPH047710Y2 (no) | ||
US524964A (en) | Machine for coupling drive-chain links |