NO158499B - Hydraulisk sementoppslemming. - Google Patents

Hydraulisk sementoppslemming. Download PDF

Info

Publication number
NO158499B
NO158499B NO853453A NO853453A NO158499B NO 158499 B NO158499 B NO 158499B NO 853453 A NO853453 A NO 853453A NO 853453 A NO853453 A NO 853453A NO 158499 B NO158499 B NO 158499B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cement
slurry
weight
slurries
gas
Prior art date
Application number
NO853453A
Other languages
English (en)
Other versions
NO853453L (no
NO158499C (no
Inventor
Nils Blomberg
Eldar O Dingsoeyr
Per J Svenkerud
Bjoern Vassoey
Original Assignee
Elkem As
Norske Stats Oljeselskap
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elkem As, Norske Stats Oljeselskap filed Critical Elkem As
Priority to NO853453A priority Critical patent/NO158499C/no
Priority to CA000500432A priority patent/CA1266557A/en
Priority to IT2130386A priority patent/IT1213468B/it
Priority to FR8610965A priority patent/FR2587988B1/fr
Priority to DK389986A priority patent/DK168483B1/da
Priority to PH34159A priority patent/PH21707A/en
Priority to NL8602122A priority patent/NL190192C/xx
Priority to AR30505786A priority patent/AR240667A1/es
Priority to CN86105387A priority patent/CN1007425B/zh
Priority to GB08621179A priority patent/GB2179933B/en
Priority to MX362586A priority patent/MX168693B/es
Priority to BR8604196A priority patent/BR8604196A/pt
Priority to SU864028066A priority patent/RU1799369C/ru
Priority to DE19863629769 priority patent/DE3629769A1/de
Publication of NO853453L publication Critical patent/NO853453L/no
Priority to US07/098,751 priority patent/US4933031A/en
Publication of NO158499B publication Critical patent/NO158499B/no
Publication of NO158499C publication Critical patent/NO158499C/no

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
    • C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
    • C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
    • C09K8/467—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement containing additives for specific purposes
    • C09K8/473—Density reducing additives, e.g. for obtaining foamed cement compositions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en hydraulisk sementoppslemming for anvendelse ved oljebrønn-sementering. Spesielt gjelder oppfinnelsen en sementoppslemming som både er gasstett og har en lav densitet.
Ved sementering av oljebrønner blir sementslurry pumpet ned gjennom foringsrør i brønnen og opp på utsiden, slik at den fyller opp tomrommet mellom dette og brønnveggen. De to viktigste hensikter med sementeringen er å hindre væske- og gasstransport mellom formasjonene og å binde og støtte opp foringsrøret. I tillegg til å isolere olje-, gass- og vannproduserende formasjoner, beskytter også sementen foringsrøret mot korrosjon, hindrer utblåsninger ved at den hurtig danner en tetning, beskytter foringsrøret mot sjokk-belastninger samt stenger av soner med tapt-sirkulasjon.
For at sementering skal bli vellykket må det stilles en rekke krav til sementoppslemmingene som anvendes. Oppslemmingenes reologiske egenskaper må velges slik at oppslemmingene lett kan pumpes på plass i brønnen. Videre må oppslemmingene effektivt kunne fortrenge boreslam i rommet mellom foringsrør og brønnvegg. Sementoppslemmingene må ha lavt filtertap slik at ikke for mye væske tapes til den omliggende formasjon, da tap av væske vil føre til en økning av oppslemmingens viskositet. Endelig må sementoppslemmingene ha minst mulig tendens til utskillelse av fritt vann.
Sementoppslemmingenes tykningstid må være avpasset i forhold til den tid det tar å få slurryene på plass i brønnen. Tykningstiden som velges vil bl.a. avhenge av dybden for sementeringen og temperaturen i brønnen.
Densiteten av sementoppslemmingen er av stor betydning
for sementeringen og for de resultater som oppnås. Ved boring av brønner gjennom høytrykksformasjoner benyttes f.eks. sementoppslemminger med høy egenvekt for å kunne motstå ukontrollert utblåsning under sementerings-arbeidet. Ved boring av brønner gjennom svake formasjoner der det ikke er ønskelig å utsette formasjonene for et for stort hydrostatisk trykk, må det benyttes sementoppslemminger med lav densitet, idet for høy densitet av oppslemmingen og derved høyt hydrostatisk trykk, kan føre til sammenbrudd av formasjonen og tap av sementoppslemmingen inn i formasjonen (lost circulation).
En annen viktig egenskap for sementoppslemmingen er tidligfastheten. Tidligfastheten er bl.a. avgjørende for hvor fort boringen kan gjenopptas etter sementering.
Tilfredsstillende sementoppslemminger har en fasthet etter 24 timers herding på minst 1,5 MPa. Tidlig-fasthetens utvikling vil være svært avhengig av temperaturen i brønnen.
For sementoppslemminger som benyttes i brønner med høy temperatur er det videre viktig at sementen ikke mister for mye av sin fasthet over tid (retrogradering).
I tilfeller der det finnes gass i formasjoner hvor oljebrønner skal sementeres, vil det ofte oppstå problemer med at gassen trenger gjennom sementoppslemmingen, hvorved det oppstår gassmigrasjon eller
gasskanalisering.
Gasskanalisering kan oppstå under størkning av sementoppslemmingen. Etter en tid vil oppslemmingen gå fra en hydrostatisk væske og over til et fast stoff. Dersom oppslemmingen i denne fasen ikke klarer å motstå det underliggende gasstrykk vil det dannes kanaler i den delvis herdede oppslemming. Gass under trykk strømmer da gjennom sementsøylen under stivningen, og/eller mellom sementen og de kryssede bergarter, og i sementen dannes således flere kanaler som kan nå overflaten.
Dette fenomenet kan dessuten forøkes ved svinn av sementen og eventuelt ved væsketap fra sementoppslemmingen når de kryssede bergarter er porøse.
Gasskanalisering er derfor et meget alvorlig problem som forårsaker at sementen blir skjør og man får videre problemer med overflatesikkerhet. Ved gasskanalisering kan det også oppstå produksjonstap ved at gass migrerer fra en formasjon til en annen og derved tapes.
For å kunne fremstille sementoppslemminger for olje-brønnsementering som har de nødvendige egenskaper, benyttes det i dag en lang rekke hjelpemidler. Eksempelvis benyttes tynnere eller ekstendere for å kontrollere sementoppslemmingens reologi. Filtertapsreduserende midler benyttes for å redusere filtertap og akselererende midler og retarderende midler benyttes for å styre tykningstid og
tidligfasthet.
For å kontrollere gassmigrasjon er det foreslått å benytte enten filtertapsreduserende middel eller lateks f.eks. av styren/butadien-kopolymer.
Gassmigrasjon er et spesielt stort problem der det p.g.a. svake formasjoner må brukes sementoppslemming med spesielt lav densitet. Gullfaks-, Oseberg og Sleipnerfeltene i Nordsjøen er eksempler der det både er svake formasjoner og der det finnes gass i formasjonene. For sementering av oljebrønner på disse feltene er det derfor nødvendig å benytte sementoppslemminger med spesielt lav densitet som samtidig er gasstette.
De hittil kjente sementoppslemminger med lav densitet for oljebrønnsementering fremstilles etter tre prinsipielt forskjellige måter: 1. Sementoppslemminger med høye vann/sement-forhold tilsatt fortykningsmiddel, f.eks. bentonitt eller vannglass.
Det er videre kjent å benytte amorf silica som utvinnes fra avgasser fra elektriske smelteovner for fremstilling av silisium eller ferrosilisium istedet for de nevnte fortykningsmidler. Ut fra kravene til tidligfasthet kan sementoppslemminger med høyt vann/sement forhold tilsatt bentonitt benyttes ned til en densitet på ca. 1,6 g/cm<3>, mens sementoppslemminger med høyt vann/sementforhold inneholdende vannglass og/eller microsilica også kan
benyttes ved densiteter i området 1,4 til 1,6
g/cm .
2. Sementoppslemminger med tilsatt lettvektsaggregat, f.eks. hule mikrosfærer. Slike oppslemminger kan utfra kravene som stilles til fasthet, anvendes med densiteter ned til 1,1 g/cm 3. Om kravene til fasthet reduseres kan det oppnås enda litt lavere densiteter. 3. Sementoppslemminger tilsatt gass, f.eks. nitrogen eller hydrogen, kan fremstilles med densiteter ned til ca 1,0 g/cm<3>.
Dersom det i tillegg til fasthet også stilles krav til gasstetthet er det i praksis ikke mulig å benytte sementoppslemminger nevnt under punkt 1 og 2 ovenfor med lavere densitet enn 1,5 g/cm<3>.
Sementoppslemminger inneholdende gass kan fremstilles gasstett ved densiteter under 1,5 g/cm , men bruk av denne type sementoppslemming er imidlertid forbundet med en lang rekke praktiske vanskeligheter og ulemper. Blant annet komprimeres gassen som er inneholdt i oppslemmingen ved økende hydrostatisk trykk. Tilsvarende ekspanderer gassen når oppslemmingene returneres til overflaten. Bruk av gassinneholdende sementoppslemminger fordrer derfor en komplisert og dyr apparatur for å justere og kontrollere gassinnholdet i oppslemmingene og det er derfor nødvendig å føre en nitid kontroll med hele sementeringsprosessen. Ved bruk av hydrogen-gass er det videre fare for at det kan oppstå eksplosjoner og omfattende sikkerhetstiltak må derfor foretas for å hindre dette. I tillegg kan den til-satte gass medvirke til kanaldannelse i oppslemmingen.
Det er således et behov for en sementoppslemming for oljebrønnsementering med lav densitet og med nødvendig fasthet som samtidig er gasstett og er enkel å fremstille og bruke.
Ved den foreliggende oppfinnelse er man nå kommet fram til en hydraulisk sementoppslemming som overraskende har vist seg å tilfredsstille de ovenfor nevnte betingelser som stilles til sementoppslemminger for sementering av oljebrønner i gassinneholdende lavtrykksformasjoner.
Foreliggende oppfinnelse vedrører således en gasstett, hydraulisk sementoppslemming for oljebrønnsementering og oppfinnelsen er kjennetegnet ved at den inneholder hydraulisk sement, 5 - 100 % amorf silica med en partikkelstørrelse mindre enn l^um basert på vekten av sement, 2 - 200 % av et partikkelformet lettvektsaggregat med sann partikkeldensitet mellom 0,1 og 1,5 g/cm<3> basert på vekten av sement, 0 - 5 % tynner (tørr vekt) basert på vekten av sement, 0 - 10 % filtertapsreduserende middel (tørr vekt) basert på vekten av sement, samt vann i en slik mengde at sementoppslemmingen har en densitet mellom 0,8 og 2,0 g/cm<3>.
Som hydraulisk sement kan det benyttes ordinær Portland sement, men fortrinnsvis benyttes det sementer spesifisert for oljebrønnsementering i henhold til API-spesifikasjoner.
Som amorf silica anvendes det fortrinnsvis silicastøv oppsamlet fra elektrotermiske smelteovner som produserer minst 75 % ferrosilisium, men støv fra ovner som produserer 50 % ferrosilisium kan også benyttes som utgangsmateriale for den foreliggende oppfinnelse.
Det er også mulig å oppnå silicastøv som hovedprodukt fra ovennevnte smelteovner ved å justere reduksjons-betingelsene. Amorft silica av denne type kan også fremstilles syntetisk uten reduksjon og reoksydasjon. Alternativt kan en silicastøvgenerator benyttes for å produsere findelt silica eller silica kan produseres ved utfelling.
Amorft silicastøv som benyttes ved den foreliggende oppfinnelse består hovedsaklig av submicron kuleformede partikler.
Silicastøvpartiklene kan eksempelvis inneholde 60 -
100 vekt % Si09 og ha en tetthet på 2,00 - 2,40
g/cm 3 og et spesifikt overflateareal på 15 - 30
m 2/g. Partiklene er hovedsaklig kuleformede og har en partikkelstørrelse mindre enn l^um. Variasjoner i disse verdier er selvsagt mulig. Eksempelvis kan silicastøvet ha et lavere Si02~innhold og partikkel-størrelsesfordelingen kan justeres f.eks. ved at de grove partikler fjernes.
For å oppnå en mest mulig gasstett sementoppslemming inneholder sementoppslemmingen ifølge foreliggende oppfinnelse fortrinnsvis 10 - 70 % amorf silica basert på vekten av sement i oppslemmingen.
Oppslemminger inneholdende 15 - 50 % amorf silica basert på sementvekten er særlig foretrukket.
Den hydrauliske sementoppslemming ifølge foreliggende oppfinnelse inneholder fortrinnsvis 10 - 100 vekt % partikkelformet lettvektsaggregat, basert på vekten av sement.
Som lettvektsaggregat er det spesielt foretrukket å benytte hule kuler utvunnet fra flyveaske. Denne type lettvektsaggregat er tilgjengelig under en rekke produktnavn, f.eks. Fillite som leveres av Fillite Ltd., England.
Selv om hule kuler eller mikrosfærer utvunnet fra flyveaske er foretrukket å benytte som lettvektsaggregat er det helt klart at en rekke andre lettvektsaggregater som tilfredsstiller de nødvendige krav, kan benyttes, så som f.eks. hule glasskuler, hule kuler av aluminiumoksyd, ekspandert leire osv.
Sementoppslemmingen i henhold til foreliggende oppfinnelse inneholder fortrinnsvis en tynner i en mengde av 0,1 til 2 % (tørr vekt) basert på vekten av sement. Som tynnere kan det anvendes slike midler som er kjent å benytte som plastifiserende- eller superplastifiserende midler i sementbaserte systemer, eksempelvis midler basert på lignosulfonater, delvis desulfonerte lignosulfonater, polyhydroksykarboksyl-syrer, sulfonert naftalenformaldehyd - eller sulfonert melaminformaldehydprodukter.
Sementoppslemmingen i henhold til foreliggende oppfinnelse inneholder videre fortrinnsvis 0,1 - 5 %
(tørr vekt) filtertapsreduserende midler basert på vekten av sement. Som filtertapsreduserende midler benyttes det kjente midler som f.eks. midler basert på stivelse eller stivelsesderivater, cellulosederivater som karboksymetylcellulose, metylcellulose, eller etylcellulose, eller syntetiske polymere som f.eks. polyacrylonitril eller polyacrylamid.
Som vann kan det ifølge foreliggende oppfinnelse benyttes ferskvann eller sjøvann.
Hvis nødvendig kan akselererende og retarderende midler tilsettes sementoppslemmingen for å regulere settetiden.
Oppfinnelsen vil nå bli nærmere beskrevet ved hjelp av de etterfølgende eksempler.
Eksempel 1
Det ble fremstilt en sementoppslemming i henhold til foreliggende oppfinnelse med følgende sammensetning:
Oppslemminq A:
Teoretisk densitet for oppslemmingen er 1,55 g/cm<3>.
G-sement er en sementkvalitet som leveres av Norcem, Norge. Microsilica i form av EMSAC 465 T er en kvalitet av amorf silica med kontrollerte og jevne egenskaper som produseres og selges av Elkem a/s Chemicals, Norge. Pozzolith 500 A er en herdeakselerator som leveres av Master Builders og Fillite 200/7 er et lettvektsaggregat i form av hule mikrosfærer med en sann partikkeldensitet på ca. 0,6 g/cm<3> som leveres av Fillite Ltd., England.
For å sammenligne egenskapene av oppslemming A med en sementoppslemming i henhold til kjent teknikk ble det fremstilt en sementoppslemming B med følgende sammensetning:
Oppslemming B: (i henhold til kjent teknikk).
Teoretisk densitet for Oppslemming B = 1,55 g/cm 3.
Oppslemming A og B ble blandet og testet ifølge API-spesifikasjon 10.
Resultatene av testene er gitt i tabell I.
Det fremgår av tabell 1 at oppslemming A i henhold til foreliggende oppfinnelse for de angitte parametre har omtrent samme verdier som Oppslemming B i henhold til den kjente teknikk og således oppfyller de betingelser som normalt stilles til en sementoppslemming for sementering av oljebrønner.
Oppslemming A og B ble videre testet i en apparatur for måling av gassmigrasjon gjennom oppslemmingene. Målingene ble utført i en apparatur som er vist på figur 1. Apparaturen består av et 2,0 m langt ekstrudert akrylrør 1 med innvendig diameter 8 0 mm og med 5 mm veggtykkelse. I bunnen av røret 1 er det limt fast en bunnplate 2 av akryl. I bunnplaten 2 er det innført et lufttilførselsrør 3. Like over bunnplaten 2 er det anordnet et permeabelt sandfilter 4 bestående av ensgradert sand og epoxy. Lufttilførselen til bunnen av røret 1 fra en kompressor 5 kan reguleres ved hjelp av en trykkregulator 6. Røret 1 er videre utstyrt med en poretrykkmåler 7 for å måle hydrostatisk trykk av sementoppslemmingene inneholdt i røret 1. I toppen av røret 1 er det limt fast en akrylplate 8 med gjennomføring 9 for måling av gass-strøm ved hjelp av en strømingsindikator 10. Til røret 1 er det også tilknyttet en termoføler 11 for måling av temperatur.
Resultat av målingene av gasstrøm gjennom Oppslemmingene A og B fremgår av figur 2 som viser målt gasstrøm gjennom oppslemmingene i ml/min som funksjon av tiden. Av figur 2 fremgår det at oppslemming A i henhold til foreliggende oppfinnelse er gasstett, mens oppslemming B i henhold til den kjente teknikk er utsatt for sterk gassmigrasjon. Oppslemming B vil således ikke kunne benyttes for oljebrønnsementering på felter hvor det stilles krav til sementoppslemmingenes gasstetthet.
Eksempel 2
Det ble fremstilt tre sementoppslemminger C, D, E med følgende sammensetning. Oppslemming C er i henhold til kjent teknikk, mens oppslemmingene D, E er i henhold til foreliggende oppfinnelse:
Oppslemming C:
Oppslemming D:
Oppslemming E:
D 31 og D 19 er henholdsvis tynner og filtertapsreduserende middel som leveres av B.J. Hughes, USA.
Oppslemmingene C, D og E ble behandlet og testet i henhold til den prosedyre som er angitt i eksempel 1.
Resultatene er angitt i tabell 2.
Oppslemmingene C, D og E ble videre testet med hensyn til gasstetthet. Det ble benyttet samme apparatur som beskrevet i eksempel 1.
Resultatene fra gasstrømningsmålingene fremgår av figur 3 som viser målt gasstrøm gjennom oppslemmingene i ml/min som funksjon av tiden.
Det fremgår entydig av figur 3 at oppslemmingene D og E i henhold til foreliggende oppfinnelse er gasstette, mens det i oppslemmingen C i henhold til kjent teknikk, oppstår kraftig gassgjennomgang etter ca. 660 min.
Eksempel 3
Det ble fremstilt 6 oppslemminger F-K i henhold til foreliggende oppfinnelse. Oppslemmingene inneholder forskjellige mengder og typer av lettvektsaggregat. Sammensetningene av oppslemmingene F-K er vist i tabell 3. Teoretisk densitet på blanding F, G, I, J er 1.10 g/cm<3>, mens blanding H har densitet 1.25 og blanding K densitet 1.45 g/cm<3>.
Av de lettvektsaggregat som ikke tidligere er nevnt er; Armospheres levert fra A.M.L International, England; Rhinalox Kugelkurund fra Hermann C. Stark, V-Tyskland; Eccospheres fra Emerson & Cuming Inc., USA og Liaporsand fra Liapor, V-Tyskland.
Oppslemmingene F-K ble blandet og testet i henhold til den prosedyre som er angitt i eksempel 1. Resultatene er vist i tabell 4.
Oppslemmingene F-K ble videre testet med hensyn til gasstetthet i den apparatur som er beskrevet i eksempel 1. Alle oppslemmingene viste seg å være gasstette.
Eksempel 4
Det ble framstilt en oppslemming L i henhold til foreliggende oppfinnelse med et høyt innhold av microsilica og hvor det ble benyttet ferskvann i stedet for sjøvann. Oppslemmingen hadde følgende sammensetning:
Oppslemming L:
Oppslemming L ble blandet og testet etter den prosedyre som er beskrevet i eksempel 1. Resultatene er vist i tabell 5.
Ved test i forsøksapparaturen som er beskrevet i eksempel 1 viste oppslemming L seg å være gasstett.

Claims (9)

1. Hydraulisk sementoppslemming for oljebrønnsementering, karakterisert ved at den inneholder hydraulisk sement, 5 - 100 % amorf silica med en partikkel-størrelse mindre enn l^um basert på vekten av sement, 2 - 200 % lettvektsaggregat med sann partikkeldensitet mellom 0,1 og 1,5 g/cm basert på vekten av sement, 0 - 5 % tynner (tørr vekt) basert på vekten av sement, 0 - 10 % ■ filtertapsreduserende middel (tørr vekt) basert på vekten av sement, samt vann i en slik mengde at sementoppslemmingen har en densitet mellom 0,8 og 2,0 g/cm<3>.
2. Hydraulisk sementoppslemming i henhold til krav 1, karakterisert ved at den inneholder 10 - 70 %, fortrinnsvis 15 - 50 %, amorf silica basert på vekten av sement.
3. Hydraulisk sementoppslemming i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at den inneholder 10 - 100 % lettvektsaggregat basert på vekten av sement.
4. Hydraulisk sementoppslemming i henhold til krav 1, karakterisert ved at den inneholder vann i en slik mengde at sementoppslemmingen har en densitet på mellom 1,0 og 1,5 g/cm<3>.
5. Hydraulisk sementoppslemming i henhold til kravene 1 - 4, karakterisert ved at den inneholder 0,1 - 2 % tynner (tørr vekt) basert på vekten av sement.
6. Hydraulisk sementoppslemming i henhold til kravene 1-4, karakterisert ved at den inneholder 0,1 - 5 % filtertapsreduserende middel (tørr vekt) basert på vekten av sement.
7. Hydraulisk sementoppslemming i henhold til kravene 1-4, karakterisert ved at lettvektsaggregatet utgjøres av hule mikrosfsrer, fortrinnsvis hule mikrosfærer utvunnet fra flyveaske.
8. Hydraulisk sementoppslemming i henhold til kravene 1-7, karakterisert ved at oppslemmingen inneholder et akselererende middel.
9. Hydraulisk sementoppslemming i henhold til kravene 1-7, karakterisert ved at oppslemmingen inneholder et retarderende middel.
NO853453A 1985-09-03 1985-09-03 Hydraulisk sementoppslemming. NO158499C (no)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO853453A NO158499C (no) 1985-09-03 1985-09-03 Hydraulisk sementoppslemming.
CA000500432A CA1266557A (en) 1985-09-03 1986-01-27 Hydraulic cement slurry
IT2130386A IT1213468B (it) 1985-09-03 1986-07-29 Impasto liquido di cemento idraulico.
FR8610965A FR2587988B1 (fr) 1985-09-03 1986-07-29 Boue de ciment hydraulique pour la cimentation des puits de petrole
DK389986A DK168483B1 (da) 1985-09-03 1986-08-15 Hydraulisk cementopslæmning
PH34159A PH21707A (en) 1985-09-03 1986-08-19 Hydraulic cement slurry
NL8602122A NL190192C (nl) 1985-09-03 1986-08-20 Hydraulische betonspecie.
AR30505786A AR240667A1 (es) 1985-09-03 1986-08-27 Lechada de cemento hidraulica para cementar pozos petroliferos
CN86105387A CN1007425B (zh) 1985-09-03 1986-08-28 水硬性水泥浆
GB08621179A GB2179933B (en) 1985-09-03 1986-09-02 Hydraulic cement slurry
MX362586A MX168693B (es) 1985-09-03 1986-09-02 Suspension de cemento hidraulico
BR8604196A BR8604196A (pt) 1985-09-03 1986-09-02 Suspensao de cimento hidraulico para uso na cimentacao de pocos petroliferos
SU864028066A RU1799369C (ru) 1985-09-03 1986-09-02 Сырьева смесь дл цементировани стенок скважины
DE19863629769 DE3629769A1 (de) 1985-09-03 1986-09-02 Hydraulische zementaufschlaemmung zur zementation von bohrloechern, insbesondere oelbohrloechern
US07/098,751 US4933031A (en) 1985-09-03 1987-09-17 Hydraulic cement slurry

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO853453A NO158499C (no) 1985-09-03 1985-09-03 Hydraulisk sementoppslemming.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO853453L NO853453L (no) 1987-03-04
NO158499B true NO158499B (no) 1988-06-13
NO158499C NO158499C (no) 1988-09-21

Family

ID=19888459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO853453A NO158499C (no) 1985-09-03 1985-09-03 Hydraulisk sementoppslemming.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4933031A (no)
CN (1) CN1007425B (no)
AR (1) AR240667A1 (no)
BR (1) BR8604196A (no)
CA (1) CA1266557A (no)
DE (1) DE3629769A1 (no)
DK (1) DK168483B1 (no)
FR (1) FR2587988B1 (no)
GB (1) GB2179933B (no)
IT (1) IT1213468B (no)
MX (1) MX168693B (no)
NL (1) NL190192C (no)
NO (1) NO158499C (no)
PH (1) PH21707A (no)
RU (1) RU1799369C (no)

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2615183B1 (fr) * 1987-05-14 1992-07-17 Gagneraud Pere Fils Entreprise Ciment compose, utilisable notamment dans des puits de forage
NO165021B (no) * 1987-11-09 1990-09-03 Norsk Hydro As Hydraulisk tungvekts-sementoppslemming spesielt til bruk ved sementering av olje/gassbroenner og fremgangsmaate for fremstilling av oppslemmingen.
NO165673C (no) * 1987-11-16 1991-03-20 Elkem As Hydraulisk sementoppslemming.
FR2643068B1 (fr) * 1989-02-14 1993-06-04 Total Petroles Coulis de ciment allege utilisable pour la cimentation des puits de production d'hydrocarbures
DE3923972A1 (de) * 1989-07-20 1991-01-31 Sandoz Ag Verfahren zur herstellung eines lagerfaehigen reaktionsharz haltigen zement-moertel-trockengemisches
WO1991017968A1 (en) * 1990-05-18 1991-11-28 Specrete-Ip Incorporated A silica fume hydrating and plasticizing admixture for concrete
NO920758D0 (no) * 1991-09-25 1992-02-26 Takenaka Corp Hydraulisk substans
US5149370A (en) * 1991-10-21 1992-09-22 Halliburton Company Well cement compositions having improved properties and methods
DE4208047C1 (de) * 1992-03-13 1993-11-11 Buderus Guss Gmbh Mörtelmischung zur Umhüllung von metallischen Rohren und Formstücken
US5327968A (en) * 1992-12-30 1994-07-12 Halliburton Company Utilizing drilling fluid in well cementing operations
FR2704218B1 (fr) * 1993-04-21 1995-06-09 Schlumberger Cie Dowell Laitiers de ciments pétroliers, leur préparation et leur utilisation à la cimentation de puits.
FR2706204B1 (fr) * 1993-06-07 1995-09-01 Total Sa Dispositif d'étude de la migration d'un gaz dans un laitier de ciment.
CN1064332C (zh) * 1994-03-04 2001-04-11 宜宾科技咨询服务中心芙蓉矿务局服务部 特种锚固水泥
FR2735465B1 (fr) * 1995-06-13 1997-08-29 Schlumberger Cie Dowell Compositions de cimentation et application de ces compositions pour la cimentation des puits petroliers ou analogues
DE19526396C2 (de) * 1995-07-19 2000-11-02 Dyckerhoff Ag Baugrubenverbau, Verfahren zu seiner Herstellung sowie Baustoffgemenge dafür
CN1048965C (zh) * 1995-10-24 2000-02-02 淄博市张店特种水泥工业集团公司 一种油井水泥
FR2744118B1 (fr) * 1996-01-31 1998-04-30 Schlumberger Cie Dowell Agent de controle du filtrat pour coulis de cimentation de puits petroliers ou analogues et compositions de coulis comportant ledit agent
FR2749843B1 (fr) * 1996-06-18 1998-09-11 Schlumberger Cie Dowell Compositions de cimentation et application de ces compositions pour la cimentation des puits petroliers ou analogues
MY119906A (en) * 1996-06-18 2005-08-30 Sofitech Nv Cementing compositions and applications of such compositions to cementing oil (or similar) wells.
FR2749844B1 (fr) * 1996-06-18 1998-10-30 Schlumberger Cie Dowell Compositions de cimentation et application de ces compositions pour la cimentation des puits petroliers ou analogues
AU3486197A (en) * 1996-06-27 1998-01-14 Bj Services Company, U.S.A. Lightweight thermally stable cement compositions and method of use
NO306711B1 (no) * 1996-11-06 1999-12-13 Veba As Fremgangsmåte til fremstilling av en sementblanding for bruk ved sementeringsoperasjoner i borehull
WO2000029351A1 (fr) * 1998-11-13 2000-05-25 Sofitech N.V. Compositions de cimentation et application a la cimentation de puits petroliers ou analogues
DE29914020U1 (de) * 1999-08-11 2000-12-28 Weidmueller Interface Montageclip für einen Querverbindungskamm und Querverbindungseinheit
ATE368017T1 (de) 2000-03-14 2007-08-15 James Hardie Int Finance Bv Faserzementbaumaterialien mit zusatzstoffen niedriger dichte
US7063738B2 (en) * 2000-05-15 2006-06-20 Schlumberger Technology Corporation Permeable cements
FR2815029B1 (fr) * 2000-10-09 2003-08-01 Inst Francais Du Petrole Laitiers de ciment alleges
AR032923A1 (es) * 2001-03-02 2003-12-03 James Hardie Int Finance Bv Aparato para salpicar.
US20030164119A1 (en) 2002-03-04 2003-09-04 Basil Naji Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same
US6601647B2 (en) * 2001-12-03 2003-08-05 Halliburton Energy Services, Inc. Methods, well cement compositions and lightweight additives therefor
EP1316540A3 (en) * 2001-12-03 2010-06-02 Halliburton Energy Services, Inc. Well cement compositions
GB2385326B (en) * 2002-02-16 2004-08-25 Schlumberger Holdings Cementing compositions and methods for high temperature wells
US6644405B2 (en) * 2002-03-21 2003-11-11 Halliburton Energy Services, Inc. Storable water-microsphere suspensions for use in well cements and methods
US20030181542A1 (en) * 2002-03-21 2003-09-25 Vijn Jan Pieter Storable water-silica suspensions and methods
GB2387593A (en) * 2002-04-17 2003-10-22 Schlumberger Holdings Impermeable oil well cement
US6739414B2 (en) * 2002-04-30 2004-05-25 Masi Technologies, L.L.C. Compositions and methods for sealing formations
MXPA05003691A (es) 2002-10-07 2005-11-17 James Hardie Int Finance Bv Material mixto de fibrocemento de densidad media durable.
US6983800B2 (en) * 2003-10-29 2006-01-10 Halliburton Energy Services, Inc. Methods, cement compositions and oil suspensions of powder
US7156174B2 (en) * 2004-01-30 2007-01-02 Halliburton Energy Services, Inc. Contained micro-particles for use in well bore operations
US7998571B2 (en) 2004-07-09 2011-08-16 James Hardie Technology Limited Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same
CN100339328C (zh) * 2004-07-12 2007-09-26 四川嘉华企业（集团）股份有限公司 一种高强低密度油井水泥
US7347895B2 (en) * 2004-09-16 2008-03-25 United States Gypsum Company Flexible hydraulic compositions
MX2008013202A (es) 2006-04-12 2009-01-09 James Hardie Int Finance Bv Elemento de construcción de refozado y sellado en superficies.
NO327763B1 (no) * 2006-09-15 2009-09-21 Elkem As Fremgangsmåte for sementering av gass- og oljebrønner samt sementslurry
MX2009010138A (es) 2007-03-21 2010-02-09 Ash Tech Ind L L C Materiales utilitarios que incorporan una matriz de microparticulas.
US20090239429A1 (en) 2007-03-21 2009-09-24 Kipp Michael D Sound Attenuation Building Material And System
US8445101B2 (en) 2007-03-21 2013-05-21 Ashtech Industries, Llc Sound attenuation building material and system
US8209927B2 (en) 2007-12-20 2012-07-03 James Hardie Technology Limited Structural fiber cement building materials
US8591677B2 (en) 2008-11-04 2013-11-26 Ashtech Industries, Llc Utility materials incorporating a microparticle matrix formed with a setting agent
US20100270016A1 (en) * 2009-04-27 2010-10-28 Clara Carelli Compositions and Methods for Servicing Subterranean Wells
EP2298848B1 (en) 2009-08-28 2017-10-11 Services Pétroliers Schlumberger Method for servicing subterranean wells
US9062241B2 (en) * 2010-09-28 2015-06-23 Clearwater International Llc Weight materials for use in cement, spacer and drilling fluids
US9834719B2 (en) 2010-11-30 2017-12-05 Schlumberger Technology Corporation Methods for servicing subterranean wells
US9950952B2 (en) 2010-11-30 2018-04-24 Schlumberger Technology Corporation Methods for servicing subterranean wells
CN103756657B (zh) * 2014-01-20 2016-06-29 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院 一种固井水泥浆防漏减轻材料及其制备方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3131075A (en) * 1960-04-25 1964-04-28 Jersey Prod Res Co Low density cementing composition
NL7305235A (en) * 1973-04-13 1974-10-15 Lightweight plaster-mortar composition - containing expanded granules, filler, lime, cellulose ether, surfactant cement
US3844351A (en) * 1973-06-01 1974-10-29 Halliburton Co Method of plugging a well
US4310486A (en) * 1976-01-16 1982-01-12 Cornwell Charles E Compositions of cementitious mortar, grout and concrete
JPS5321244A (en) * 1976-08-10 1978-02-27 Kuraray Co Ltd Construction sheet material having tenacity
GB1496858A (en) * 1976-08-31 1978-01-05 Proizv Tekhn Ob Rosorgtekhstro Composition for the manufacture of heat insulating material
US4252193A (en) * 1979-06-11 1981-02-24 Standard Oil Company (Indiana) Low density cement slurry and its use
ES8102999A1 (es) * 1978-11-03 1981-02-16 Aalborg Portland Cement Procedimiento de fabricacion de articulos configurados para la construccion, a base de material en particulas densamenteconsolidado.
US4234344A (en) * 1979-05-18 1980-11-18 Halliburton Company Lightweight cement and method of cementing therewith
US4305758A (en) * 1979-06-11 1981-12-15 Standard Oil Company (Indiana) Low density cement slurry and its use
NO148995C (no) * 1979-08-16 1986-06-12 Elkem As Fremgangsmaate for fremstilling av sementslurry med lav egenvekt for bruk ved sementering av olje- og gassbroenner.
US4455169A (en) * 1980-07-14 1984-06-19 Halliburton Company Salt water cement slurries and water loss reducing additives therefor
NO153566B (no) * 1982-12-07 1986-01-06 Elkem As Tilsetningsblanding for betong og moertel, fremgangsmaate til fremstilling av blandingen, samt anvendelse derav.
US4504320A (en) * 1983-09-26 1985-03-12 Research One Limited Partnership Light-weight cementitious product
US4505751A (en) * 1983-10-12 1985-03-19 Marathon Oil Company Process for utilizing a silicate/silica cement in oil field applications
US4501830A (en) * 1984-01-05 1985-02-26 Research One Limited Partnership Rapid set lightweight cement product
US4569395A (en) * 1984-04-20 1986-02-11 Hughes Tool Company Matrix control cementing slurry

Also Published As

Publication number Publication date
IT8621303A0 (it) 1986-07-29
CA1266557A (en) 1990-03-13
IT1213468B (it) 1989-12-20
GB2179933A (en) 1987-03-18
DE3629769A1 (de) 1987-03-05
NL8602122A (nl) 1987-04-01
DK168483B1 (da) 1994-04-05
AR240667A1 (es) 1990-08-31
RU1799369C (ru) 1993-02-28
DK389986D0 (da) 1986-08-15
DE3629769C2 (no) 1989-04-20
NO853453L (no) 1987-03-04
GB8621179D0 (en) 1986-10-08
NL190192B (nl) 1993-07-01
NO158499C (no) 1988-09-21
PH21707A (en) 1988-01-27
FR2587988A1 (fr) 1987-04-03
US4933031A (en) 1990-06-12
GB2179933B (en) 1988-10-26
DK389986A (da) 1987-03-04
CN1007425B (zh) 1990-04-04
CN86105387A (zh) 1987-03-04
FR2587988B1 (fr) 1989-04-07
MX168693B (es) 1993-06-04
NL190192C (nl) 1993-12-01
BR8604196A (pt) 1987-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO158499B (no) Hydraulisk sementoppslemming.
NO165673B (no) Hydraulisk sementoppslemming.
EP1348831B1 (en) Water-microsphere suspensions for use in well cements
US6106603A (en) Stable suspension of hydrocolloids and superplasticizer
US5398759A (en) Set retarded ultra fine cement compositions and methods
US4234344A (en) Lightweight cement and method of cementing therewith
US6145591A (en) Method and compositions for use in cementing
NO335505B1 (no) Sementeringsoppslemming med lav tetthet og lav porøsitet for oljebrønner og lignende
NO169382B (no) Sementblanding, samt fremgangsmaate for sementering av en olje-, gass- eller geotermisk broennring
CN109265093A (zh) 固井用超低密度水泥浆体系
NO148995B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av sementslurry med lav egenvekt for bruk ved sementering av olje- og gassbroenner
NO317813B1 (no) Sementeringsblanding egnet til trykksementering og trykksementeringsfremgangsmate
CA2922844C (en) High density cement formulation to prevent gas migration problems
GB2362881A (en) Cementation product and use for cementing oil wells or the like
CA2316059A1 (en) Methods and compositions for use in cementing in cold environments
WO2006085055A1 (en) Servicing a wellbore with wellbore fluids comprising perlite
NO162810B (no) Sementoppslemming og fremgangsmaate for sementering av oljebroenner og geotermiske broenner.
NO341134B1 (no) Fremgangsmåte ved sementering av en underjordisk formasjon
MX2007006868A (es) Agentes para el control de la perdida de fluidos y composiciones para cementar pozos de petroleo y gas que contienen el agente para el control de la perdida de fluidos.
NO342642B1 (no) Fremgangsmåte for å sementere i en underjordisk formasjon og for å skreddersy tettheten av en basissementblanding
US4200153A (en) Method for cementing high temperature wells
CN108751753A (zh) 高温固井水泥及高温固井水泥浆
CN108395882A (zh) 固井用低密度水泥
MX2011003937A (es) Composiciones de cemento sorel, retardadores de fosfonoamina, y metodos asociados.
JPH0699171B2 (ja) 地熱井用セメント組成物

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired