NO157505B - Analogifremgangsmaate for fremstilling av organiske selenforbindelser med antineoplastisk aktivitet. - Google Patents
Analogifremgangsmaate for fremstilling av organiske selenforbindelser med antineoplastisk aktivitet. Download PDFInfo
- Publication number
- NO157505B NO157505B NO831870A NO831870A NO157505B NO 157505 B NO157505 B NO 157505B NO 831870 A NO831870 A NO 831870A NO 831870 A NO831870 A NO 831870A NO 157505 B NO157505 B NO 157505B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- paper
- weight
- particles
- methyl methacrylate
- pulp
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- NPPQSCRMBWNHMW-UHFFFAOYSA-N Meprobamate Chemical class NC(=O)OCC(C)(CCC)COC(N)=O NPPQSCRMBWNHMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 230000000118 anti-neoplastic effect Effects 0.000 title 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 6
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 42
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 27
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 5
- ISRGONDNXBCDBM-UHFFFAOYSA-N 2-chlorostyrene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1C=C ISRGONDNXBCDBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N neopentane Chemical compound CC(C)(C)C CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- SLBOQBILGNEPEB-UHFFFAOYSA-N 1-chloroprop-2-enylbenzene Chemical compound C=CC(Cl)C1=CC=CC=C1 SLBOQBILGNEPEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- KETWBQOXTBGBBN-UHFFFAOYSA-N hex-1-enylbenzene Chemical compound CCCCC=CC1=CC=CC=C1 KETWBQOXTBGBBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C391/00—Compounds containing selenium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D345/00—Heterocyclic compounds containing rings having selenium or tellurium atoms as the only ring hetero atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
Description
Papir fremstilt av en vandig suspensjon
av papirfibre og syntetisk, porøst,
termoplastisk materiale.
Foreliggende oppfinnelse angår et forbedret papir fremstilt av en vandig suspensjon av papirfibre og syntetisk, porøst, termoplastisk materiale i form av praktisk talt kuleformige, gassfylte mikroballonger.
Papir har mange anvendelser ved innpakning, trykning og fremstilling av behol-dere. En av hovedmanglene ved konvensjonelt papir er dets vekt. Den relativt høye tetthet av papir påfører en betraktelig finansiell byrde på skibning eller posting. Magasiner f. eks. , når de trykkes på et papir som er tilstrekkelig tett og tykt til å gi le-seren inntrykk av kvalitet, veier betraktelig mere enn det som er nødvendig hvis den minimale tykkelse av papir ble anvendt som ville tillate lesbarhet. Ved tykkere papir, ofte betegnet som kartong eller papp, kreves ofte en relativt høy vekt for å få den ønskede tykkelse og stivhet. I mange tilfelle, som ved fremstilling av papirbegere, har de nuværende papir ikke tilstrekkelig isolasjonsverdi for anvendelsen som varmebege-
re unntagen en altfor høy kvalitet av pulp anvendes.
Papir inneholdende termoplastiske materialer i form av fibre er kjent fra svensk patent 194.113.
Anvendelse av partikkelformige fyllstoffer, som silicagel, som skaper hul-rom i nærheten av partiklene i herdede gummiprodukter er kjent fra l patent 306.129.
Papirprodukter inneholdende pulverisert syntetisk harpiksskum er kjent fra tysk patent 1. 047. 604. Det pulveriserte skum er ikke i form av mikroballonger, den skummede harpiks er ikke en syntetisk termoplastisk harpiks, og det pulveriserte skum har mistet meget av sin voluminøsitet ved malingen.
Det er.videre fra U. S. patent 2. 972. 554 kjent å påføre et belegningsskikt av
en skum bar harpiks på papirhanen med påfølgende skumning og herdning av harpik-sen hvorved fibrene sammenbindes med et belegningsskikt av gassfylt termoplast.
Ved foreliggende oppfinnelse er nu forbedret papir gjort tilgjengelig som har betraktelig nedsatt tetthet, forbedret ugjennomsiktighet, stivhet og termisk lednings-evne uten særlig tap i riv- og bristestyrke. Det forbedrede papir ifølge oppfinnelsen består av en ikke-vevet filt av fibre inneholdende innfiltret deri et antall praktisk talt kuleformige, gassfylte mikroballonger, fortrinnsvis i en mengde fra 0,05 til 60 vektprosent av fibrene i papiret. Tykkelsen av filten og grovheten eller finheten av pulpfibrene vil mere eller mindre begrense størrelsen av mikroballongene som skal innfiltres i filten. Det er i alminnelighet ønskelig at mikroballongene har en diameter fra 0; 5 til 200 mikron, fortrinnsvis 3-50 mikron. Praktisk talt en hvilken som helst hul partikkel av slik størrelse kan innfiltres i en papirfilt, imidlertid foretrekkes gassfylte termoplastiske partikler, særlig polymethyl-methacrylat partikler.
Papiret ifølge oppfinnelsen kan fremstilles ved å avsette papirfibre og praktisk talt kuleformige, gassfylte mikroballonger av syntetisk, porøst, termoplastisk materiale på en sikt fra en vandig suspensjon og derefter tørre og sammenpresse det avsatte materiale for å danne en hovedsakelig kontinuerlig ikke-vevet filt. Som et vesentlig trekk ved prosessen inneholder den vandige suspensjon fra hvilken fibrene avsettes, et antall praktisk talt kuleformige, gassfylte mikroballonger dispergert deri. Det er fordelaktig at den vandige suspensjon inneholder et dispergeringsmiddel for å fremme dispergeringen av mikroballongene.
De praktisk talt kuleformige, gassfylte mikroballongene som anvendes ved foreliggende oppfinnelse, har vært fremstilt av fenolharpikser, ureaharpikser og termoplastiske harpikser. De termoplastiske harpikser er i alminnelighet mindre sprø og kan behandles lett med et minimum av brekkasje og kan fremstilles av polymerer med vidt forskjellige egenskaper. Fortrinnsvis har mikroballongene av termoplast volum - vekter fra 3, 2 til 48 g/l. Slike små hule termoplastiske partikler kan fremstilles ved suspensjonspolymerisasjon av en polymeriserbar monomer og et flyktig blåsemiddel og oppvarmning av den partikulære polymer for å ekspandere det flyktige blåsemiddel.
Ved en typiskprosess forsynes en polymerisasjonsreaktor med en rører og tilføres 100 deler avionisert vann og 15 deler av en 30 vektprosentig kolloida! kisel-syre-dispersjon i vann. Til denne blanding ble tilsatt 2,5 deler av en 10 vektprosentig vandig oppløsning av en polymer fremstilt fra dietanolamin og adipinsyre i ekvi-molare mengder ved å utføre en kondensasjonsreaksjon for å gi et produkt med en vis-kositet på ca. 100 centipoise ved 25°C. En del av en oppløsning inneholdende 2,5 vektprosent kaliumbikromat ble tilsatt. pH av den vandige oppløsning ble innstilt på 4 med saltsyre. Metylmethacrylat ble anvendt som monomer. En oljefaseblanding ble fremstilt under anvendelse av 100 deler methylmethacrylat og inneholdende 20 vektprosent neopentan ( 27, 6 volumprosent beregnet på det totale volum av monomer-neopentanblanding) og 0,1 del benzoylperoxyd som katalysator. Oljefaseblanding ble tilsatt til vannfasen med kraftig omrøring frembrakt av et blad som roterte med en hastighet på ca. 10. 000 omdreininger per minutt. Reaktoren ble øyeblikkelig forseg-let og en prøve ble tatt for å bestemme partikkelstørrelsen. Dråpene syntes å ha diametre på fra 2 til 10 mikron. Efter den første dispersjon ble reaksjonsblandingen holdt ved en temperatur på ca. 80°C i 24 timer. Ved slutten av denne tid ble tempe-raturen senket og reaksjonsblandingen hadde et utseende av en hvit, melkeaktig væske i likhet med en kalkhvit melk. En del av blandingen ble filtrert og polymer-partiklene ble derpå tørret i en ovn ved en temperatur på 30°C. En del av de tørrede sfæriske partikler ble oppvarmet i en luftovn ved en temperatur på 150°C i tre minutter. Ved oppvarmning viste partiklene en markert volumøkning. Mikroskopisk un-dersøkelse av partiklene før skumning, viste at partiklene hadde diametre på fra 2 til 10 mikron og hver hadde inni seg en tydelig sfærisk sone som syntes å inneholde væske og et lite damprom. Partiklene som hadde vært oppvarmet, ble undersøkt mikroskopisk og viste seg å ha diametre på fra 2 til 5 ganger diameteren av den opp- i rinnelige partikkel og ha en relativt tynn, gjennomsiktig vegg og et gassformig senter, d.v.s. en monocelle.
De hule kuleformige partikler inkorporeres lett i en papirpulp ved blanding med den våte pulp før anbringelse på Fourdrinier-sikten eller på den oppsamlende overflate av en sylindermaskin. Avhengig av de spesielle overflate-egenskaper av den hule partikkel, kan det være nødvendig å inkorporere et koagulerings- eller tilbakeholdelsesmiddel i pulpsuspensjonen for å sikre at hovedmengden av plastpartikler avsettes på overflaten av pulpfibrene og ikke føres bort med vannet. I alminnelighet tilsettes de hule partikler i et papir i konsentrasjoner på fra 0,05 - 60 vektprosent, avhengig av de ønskede egenskaper av det dannede papir. Hvis papirer av minimal volumtetthet ønskes, inkorporeres en maksimal mengde partikler deri. Hvis maksimal fysikalsk styrke er ønskelig, anvendes i alminnelighet mindre mengder. Inkorporeringen av fra 5 til 15 vektprosent av slike partikler er ofte tilstrekkelig til å nedsette tettheten av et papir tilstrekkelig til å gi en betraktelig senknir"- av omkost-ningene ved posting av en ferdig trykt artikkel, såsom et magasin elk >ok. Alli-kevel bibeholdes alle de nødvendige fysikalske egenskaper av papiret. De hule partikler eller mikrokuler som anvendes ved foreliggende oppfinnelse inkorporeres lett i både langfibrede som kortfibrede pulper, og også i slipemassepulper og klutpulper. Inkorporeringen av plastpartiklene gir ved sammenligning på samme vektbasis," en betraktelig økning i stivheten av papiret såvel som en betraktelig økning i tykkelsen. Det muliggjør således fremstillingen av papir av større stivhet, lettere vekt og med øket tykkelse, som alle er ønskelige trekk for mange bøker og magasiner.
De følgende forsøk tjener til å belyse fordelene ved foreliggende oppfinnelse og anvender følgende uttrykk: Pulpens freeness er et mål på hastigheten av strømning av vann gjennom pulpen og måles ioverenstemmelse med TAPPI Standard T227 m-58 også betegnet som Canadian Standard Freeness.
Stivheten av papiret eller arkene måles ifølge TAPPI Standard T489 m-60. Ring crush refererer seg til Ring crush prøven for kartong ifølge TAPPI Standard T472 m-51. Pick prøven er beregnet på å bestemme overflatestyrken av papir og utføres ifølge TAPPI Standard T459 m-48.
Utstyret som anvendes ved fremstilling av håndlagede ark var stort sett som beskrevet i TAPPI Standard "Forming Hand Sheets for Physical Tests of Pulp" T205 m-58. Håndlagede ark ble fremstilt ved å defibrere pulpen til den ønskede freeness grad og derpå tilsette de hule partikler til pulpsuspensjonen og overføre suspensjonen til silformen og derpå trekke vannet av fra silformen efterat åpenbar bevegelse av suspensjonen har opphørt. Det håndlagede ark ble fremstilt på en 80 mesh (31 tråder per cm. ) duk og derpå tørret ved følgende fremgangsmåte. Det håndlagede ark og duken ble tatt ut av silboksen, arket ble presset mot og overført til et ark trekkpapir. Arket ble så anbrakt mot en polert kromplettert plate under et trykk på ca. 3, 5 kg/cm<2 >i tilstrekkelig tid til ved kapillarvirkning å fjerne det meste av det tilgjengelige vann derfra. Arket av trekkpapir bir fjernet og erstattet med 12,7 mm filt. Den sammen-lagte filt-papir-forkrommede plate ble anbrakt i en platepresse mellom lukkede pla-ter i 4 minutter. Pressplaten nærmest den forkrommede plate var oppvarmet til en temperatur på 115°C. Det håndlagede ark ble så tatt ut av pressen og sammenlegnin-gen, og kondisjonert i 24 timer ved en temperatur på 73°C ved en relativ fuktighet på 50 prosent før prøvning.
Opasiteten ble målt ifølge TAPPI Standard T425 m-60 med unntagelse av at en bølgelengde på 560 millimikron ble anvendt. Sprengfaktoren ble bestemt ifølge TAPPI Standard T403 m-53, bruddlengden er lengden i meter av et ark papir 3om er tilstrekkeligå bevirke at papiret rives over. Rivfaktoren ble bestemt ifølge TAPPI Standar^ $414 m-49. M. I. T. falsetallet ble bestemt ifølge TAPPI Standard T423 m-50.
Forsøksdata erholdt ved forsøkene er angitt i de følgende tabeller.
Papir inneholdende små hule plastpartikler, mikroballonger eller mikrokuler ble fremstilt på en eksperimentell papirmaskin av Fourdrinier typen under anvendelse av følgende materialer. Faststoffene i pulpsuspensjonen besto av 50 vektprosent uble-ket slipemasse, 35 vektprosent bleket sulfitpulp og 15 vektprosent bleket kraft. Dette materiale ble malt til en Canadian Standard freeness på 300 ml. Efter malingen ble 0,5 vektprosent beregnet på tørrvekten av materialet, av et harpikslim tilsatt. pH av den dannede suspensjon var 6, 2 som derpå ble innstilt på pH 4,5 ved hjelp av svovel-syre i hollenderkummen eller i maskinkaret. Under operasjonen varierte pH fra viftepumpen mellom 5,1 og 5,5. En suspensjon i vann av hule plastpartikler med en diameter fra ca. 7 mikron til ca. 110 mikron ble fremstilt og avmålt til tilbakeløpsvannet til viftepumpen. Papirmaskinen ble satt i drift uten tilsetning av hule plastpartikler. Efter en tids drift ble mengden av plastkuler tilsatt til massen variert.
Resultatene er angitt i de følgende tabeller.
Til ytterligere belysning ble en rekke håndlagede ark fremstilt på den ovenfor beskrevne måte under anvendelse av en 1:1 blanding av bleket slipemasse og en uble-ket gran-sulfitpulp malt til en Canadian Standard Freeness på 157 ml, idet håndlagede ark ble fremstilt med en grunnvekt på ca. 120 g/m 2. 3 vektprosent, beregnet på vek-ten av pulpen, av alun ble tilsatt og pH innstilt på 5, 2 med n/10 NaOH.
Plastkulene er kjennetegnet ved følgende betegnelser:
34CR8 med en volumvekt på 68, 8 g/l,' 578 med en tetthet på 8, 0 g/l,
579 med en tetthet på ca. 11, 2 g/l og 580 med en tetthet på ca. 14, 4 g/l.
Andre produkter innbefattet charger av hule kuler med en volumvekt på 36, 8 og 62 g/l og charger med en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på 10 og 20 mikron.
På lignende måte som i de foregående eksempler ble andre papir med stort
sett tilsvarende fordeler fremstilt som inneholdt ekspanderte hule plastpartikler av en copolymer av 80 vektprosent methylmethacrylat og 20 vektprosent styren, 90 vektprosent methylmethacrylat og 10 vektprosent ethylmethacrylat, 70 vektprosent methylmethacrylat og 30 vektprosent ethylmethacrylat, 50 vektprosent methylmethacrylat og 50 vektprosent ethylmethacrylat, 40 vektprosent methylmethacrylat og 60 vektprosent ethylmethacrylat, 10 vektprosent methylmeDhacrylat og 90 vektprosent ethylmethacrylat, 90 vektprosent methylmethacrylat og 10 vektprosent orthoklorstyren, 70 vektprosent methylmethacrylat og 30 vektprosent orthoklorstyren, 50 vektprosent methylmethacrylat og 50 vektprosent orthoklorstyren, 10 vektprosent methylmethacrylat og 90 vektprosent orthoklorstyren, polyorthoklorstyren, polyvinylbenzylklorid, 70 vektprosent arylnitril og 30 vektprosent vinylidenklorid, like deler av acrylnitril og vinylidenklorid, 90 vektprosent methylmethacrylat og 10 vektprosent acrylnitril, 50 vektprosent methylmethacrylat og 50 vektprosent acrylnitril, 70 vektprosent methylmethacrylat og 30 vektprosent p-tert. butyl-styren, 80 vektprosent methylmethacrylat og 20 vektprosent vinylac etat, 90 vektprosent methylmethacrylat og 10 vektprosent butylacrylat, 98 vektprosent styren og 2 vektprosent methylacrylsyre, 83 vektprosent styren, 2 vektprosent methylacrylsyre og 15 vektprosent vinylbenzylklorid, 91 vektprosent vinylidenklorid og 9 vektprosent acrylnitril, og lignende.
Papir ifølge foreliggende oppfinnelse under anvendelse av termoplastiske harpiksholdige partikler preges lett ved relativt lave trykk. Særlig pene pregede papirer oppnåes hvor det pregede område av papiret preges ved en temperatur på
eller over mykningstemperaturen for plastpartiklene.
Data i de følgende tabeller representerer de typiske papirer som fåes fra håndlagede ark fremstilt som ovenfor beskrevet.
Claims (2)
1. Papir fremstilt av en vandig suspensjon av papirfibre og syntetisk porøst termoplastisk materiale, karakterisert ved at det termoplastiske materiale er tilstede i form av praktisk talt kuleformede^ gassfylte mikroballonger.
2. Papir ifølge krav 1, karakterisert ved at mikroballongene har en diameter på fra 0,5 til 200 mikron, fortrinnsvis 3-50 mikron.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT8221552A IT8221552A0 (it) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | Nuovi composti ad attivita'antineoplastica, procedimetno per la loro preparazione e relative composizioni farmaceutiche. |
| IT20672/83A IT1164188B (it) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | Nuovi composti ad attivita' antineoplastica,procedimento per la loro preparazione e relative composizioni farmaceutiche |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO831870L NO831870L (no) | 1983-11-29 |
| NO157505B true NO157505B (no) | 1987-12-21 |
| NO157505C NO157505C (no) | 1988-03-30 |
Family
ID=26327610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO831870A NO157505C (no) | 1982-05-28 | 1983-05-26 | Analogifremgangsmaate for fremstilling av organiske selenforbindelser med antineoplastisk aktivitet. |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4564634A (no) |
| EP (1) | EP0095663B1 (no) |
| KR (1) | KR910002534B1 (no) |
| AR (1) | AR230421A1 (no) |
| AU (1) | AU552556B2 (no) |
| CA (1) | CA1197255A (no) |
| DE (1) | DE3361690D1 (no) |
| DK (1) | DK241183A (no) |
| ES (1) | ES522757A0 (no) |
| FI (1) | FI78070C (no) |
| GR (1) | GR77469B (no) |
| IE (1) | IE54929B1 (no) |
| IN (1) | IN157041B (no) |
| NO (1) | NO157505C (no) |
| NZ (1) | NZ204394A (no) |
| PH (1) | PH24229A (no) |
| PT (1) | PT76767B (no) |
| YU (1) | YU44975B (no) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1161213B (it) * | 1983-03-08 | 1987-03-18 | Fcn Srl | Composizioni farmaceutiche ad attivita' antineoplastica |
| US4824955A (en) * | 1985-11-15 | 1989-04-25 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Selenium oxy chloride-pyridine or bipyridine complexes |
| CH676667A5 (no) * | 1988-03-07 | 1991-02-28 | Onco Pharm Dev Ag | |
| WO1990003175A1 (en) * | 1988-09-27 | 1990-04-05 | Avram, Elena | Selenium compositions for treatment of disease |
| DE4320694C2 (de) * | 1993-06-22 | 1999-11-11 | Biosyn Arzneimittel Gmbh | Vewendung von Selenverbindungen zur äußeren Anwendung bei Warzen |
| US6632837B1 (en) * | 2002-10-21 | 2003-10-14 | Elena Avram | Compositions containing a selenium monobromide-oil reaction product and epichlorohydrin and methods of making the same |
| US20060258697A1 (en) * | 2003-05-13 | 2006-11-16 | Rustum Youcef M | Method of augmenting the antitumor activity of anticancer agents |
| US20050197399A1 (en) * | 2003-05-13 | 2005-09-08 | Marwan Fakih | Method of augmenting the antitumor activity of anticancer agents |
| JP2006528696A (ja) * | 2003-05-13 | 2006-12-21 | ヘルス リサーチ インコーポレイテッド | 抗癌剤の抗腫瘍活性を増強する方法 |
| US7534818B1 (en) | 2003-09-15 | 2009-05-19 | Health Research, Inc. | Method of reducing alopecia and bladder toxicity of cyclophosphamide |
| CN1329519C (zh) * | 2006-03-29 | 2007-08-01 | 王景恒 | 富含有机硒的γ－亚麻酸干菌粉及其生产工艺 |
| KR101588441B1 (ko) * | 2015-07-22 | 2016-02-03 | 정재락 | 유기 셀레늄의 제조방법 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2152642A (en) * | 1939-04-04 | Treatment of teng oil |
-
1983
- 1983-05-19 EP EP83104923A patent/EP0095663B1/en not_active Expired
- 1983-05-19 DE DE8383104923T patent/DE3361690D1/de not_active Expired
- 1983-05-19 US US06/496,111 patent/US4564634A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-05-24 FI FI831857A patent/FI78070C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-05-26 AR AR293150A patent/AR230421A1/es active
- 1983-05-26 PT PT76767A patent/PT76767B/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-05-26 NO NO831870A patent/NO157505C/no unknown
- 1983-05-26 PH PH28972A patent/PH24229A/en unknown
- 1983-05-26 GR GR71471A patent/GR77469B/el unknown
- 1983-05-26 AU AU14999/83A patent/AU552556B2/en not_active Ceased
- 1983-05-27 NZ NZ204394A patent/NZ204394A/en unknown
- 1983-05-27 IN IN672/CAL/83A patent/IN157041B/en unknown
- 1983-05-27 ES ES522757A patent/ES522757A0/es active Granted
- 1983-05-27 CA CA000429066A patent/CA1197255A/en not_active Expired
- 1983-05-27 KR KR1019830002383A patent/KR910002534B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1983-05-27 YU YU1186/83A patent/YU44975B/xx unknown
- 1983-05-27 DK DK241183A patent/DK241183A/da not_active Application Discontinuation
- 1983-05-27 IE IE1260/83A patent/IE54929B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI831857L (fi) | 1983-11-29 |
| EP0095663A1 (en) | 1983-12-07 |
| YU118683A (en) | 1986-04-30 |
| KR840004760A (ko) | 1984-10-24 |
| IE831260L (en) | 1983-11-28 |
| DK241183A (da) | 1983-11-29 |
| DK241183D0 (da) | 1983-05-27 |
| NZ204394A (en) | 1985-08-16 |
| NO831870L (no) | 1983-11-29 |
| PT76767B (en) | 1986-03-27 |
| PT76767A (en) | 1983-06-01 |
| DE3361690D1 (en) | 1986-02-13 |
| ES8407321A1 (es) | 1984-09-16 |
| NO157505C (no) | 1988-03-30 |
| IN157041B (no) | 1986-01-04 |
| YU44975B (en) | 1991-06-30 |
| KR910002534B1 (ko) | 1991-04-23 |
| FI78070B (fi) | 1989-02-28 |
| ES522757A0 (es) | 1984-09-16 |
| PH24229A (en) | 1990-05-04 |
| EP0095663B1 (en) | 1986-01-02 |
| AR230421A1 (es) | 1984-04-30 |
| FI78070C (fi) | 1989-06-12 |
| AU552556B2 (en) | 1986-06-05 |
| AU1499983A (en) | 1983-12-01 |
| CA1197255A (en) | 1985-11-26 |
| GR77469B (no) | 1984-09-24 |
| FI831857A0 (fi) | 1983-05-24 |
| IE54929B1 (en) | 1990-03-28 |
| US4564634A (en) | 1986-01-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3293114A (en) | Method of forming paper containing gaseous filled spheres of thermoplastic resins and paper thereof | |
| US3556934A (en) | Method of forming a paper containing gaseous filled spheres of thermoplastic resins | |
| KR0180014B1 (ko) | 습식 적층 종이시이트 형태의 흡수 구조물 및 그의 제조를 위한 연속식의 습식 적층 제지방법 | |
| US6911114B2 (en) | Tissue with semi-synthetic cationic polymer | |
| KR100348232B1 (ko) | 미립자 필러를 함유하는 소프트 화장지 | |
| NO772492L (no) | Fremgangsm}te for fremstilling av papir og liknende produkter | |
| KR100315335B1 (ko) | 미세비셀룰로우즈미립자성충전제를크레이프화장지및다층크레이프화장지에혼합시키는방법 | |
| US2943013A (en) | High ash content absorbent paper for the decorative laminating industry and a process for preparing the same | |
| NO157505B (no) | Analogifremgangsmaate for fremstilling av organiske selenforbindelser med antineoplastisk aktivitet. | |
| US2906660A (en) | Glass fiber dispersions, sheets, plastic impregnated sheets and methods of forming | |
| CN105544266B (zh) | 包含阳离子三价金属和解胶剂的组合物及其制造方法和使用该组合物提高绒毛浆质量的方法 | |
| JP3133342B2 (ja) | 澱粉を用いて微細粒状充填剤をティッシュ・ペーパーに含有させる方法 | |
| EP1276933A1 (en) | Stock size for paper or board manufacture, method for preparation of size, use of size | |
| JP2000508031A (ja) | バイアス表面特性を有する柔らかい充填ティッシュペーパー | |
| JPH11503495A (ja) | 微細な粒状充填剤を含有するティッシュペーパー | |
| KR20000048688A (ko) | 미립 충전재를 함유하는 크레이프 처리되지 않은 활면 티슈 페이퍼의 제조방법 | |
| EP3307951A1 (en) | Use of cellulosic fibers for the manufacture of a nonwoven fabric | |
| JPH10311000A (ja) | パルプモールド及びその製造方法 | |
| US4178205A (en) | High strength non-woven fibrous material | |
| US4183783A (en) | Semisynthetic paper structure on a urea basis | |
| US3848027A (en) | Method of preparing water-dispersible polyolefin fibers and product formed therefrom | |
| US3038867A (en) | Aqueous paper furnish comprising a deaerated disintegrated urea-formaldehyde resin foam and process of making same | |
| KR100994849B1 (ko) | 섬유웹 및 이의 제조를 위한 방법 | |
| US2027090A (en) | Means and method for dispersing matter in manufactured material | |
| EP2274479A1 (en) | Reinforced porous fibre product |