NO157384B - Anordning ved tippbar stoepeform. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved en tippbar form for å støpe vegger i horisontal stilling og tippe den til vertikal, oppført stilling.

Oppsetting av vegger av betong skjer tradisjonelt på bygge-plassen ved at vertikale formsider monteres der veggen skal ha sin endelige stilling. Denne type av formdannelse er meget tidskrevende og stiller store krav til formens stabilitet, eftersom støpetrykket ved veggens nedre del lett kan få formen til å bli trykket ut. Formene må således av-stives med et tettstående og -liggende skjelett. Alternativt kan man benytte stabile stålformer, hvis håndtering krever tilgang til løfteutstyr i form av kraner eller lignende.

Store krav stilles også på formenes tetthet, både i horisontal retning som i vertikalretning. De minste forandringer, som også regelmessig forekommer ved formskjøter, innebærer kostbar etterbehandling i form av sliping og/eller sparkling.

En metode til å komme imøte disse problemene går under den generelle betegnelsen "tilt-up". Denne metode innebærer at støpingen av veggene skjer i horisontal stilling, hvorefter veggen eller veggen med formen reises vertikalt til dens forutbestemte stilling. Denne metode har den fordel at problemene med støpetrykket og vertikale formskjøter unngås. Dessuten lettes støpearbeidet i stor grad ved at støpingen

kan skje på samme måte som for horisontale bjelkelag, dvs. betongen behøver ikke å tvinges ned mellom to tettstående formvegger med stor høyde, hvilket ofte gir problemer med å

få en akseptabel flate, eftersom hulrom dannes på grunn av luftporer eller langs formflaten uten vedheftende sten-materiale.

En åpenbar fordel med horisontal støping oppnås også ved vinterstøping. Den horisontale formen kan lett dekkes og forsynes med oppvarming på undersiden.

De hittil kjente "tilt-up"-metodene innebærer at den horisontalt støpte veggen efter avforming, ved hjelp av mekaniske løfteanordninger løftes på plass, eller at formen tippes til vertikal stilling før avformingen skjer. Den siste metoden er å foretrekke, eftersom spesielle løfteanordninger i form av kraner eller lignende unngås. Plasseringen av veggen kan skje direkte ved hjelp av formen, uavhengig av andre maskinelle hjelpemidler. Anordningen for å tippe den horisontale formen fra en horisontal stilling til en vertikal stilling er vist for eksempel i US-patent nr. 1.148.246, nr. 1.773.454 og nr. 1.668.300, tysk patent nr. 828.588 og svensk patent nr. 103.951.

Foreliggende oppfinnelse går ut på, på bakgrunn av det ovenfor omtalte, generelt et nytt tippbart, såkalt formbord for støping og oppføring av betongvegger, og angår nærmere bestemt en anordning ved tippbar form for å støpe vegger i horisontal stilling og tippe dem til vertikal, oppført stilling, idet formen er utstyrt med øvre og nedre formavstengere.

Denne anordningen er karakterisert ved en på underlaget montert tippeinnretning med en drivmotor, som via en transmisjon er tilsluttet den ene enden av et støtteben, hvis andre ende er leddbart tilsluttet formen for å tippe denne mellom de horisontale og vertikale stillingene, og av at de øvre og nedre formavstengerne er stillbare.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere med hen-visning til tegningene. Figur 1 viser fra den ene enden en tippbar form i horisontal stilling for støping av en vegg. Figur 2 viser i en mot figur 1 svarende projeksjon formen tippet til vertikal stilling for oppføring av den i formen støpte veggen.

Figur 3 viser et snitt efter linjen III-III i figur 1.

Figur 4 viser formen ifølge figur 1 sett ovenfra med ved lang-

sidene plasserte arbeidsbroer.

Figur 5 viser et snitt efter linjen V-V i figur 4.

Figur 6 viser et snitt efter linjen VI-VI i figur 4 og viser også en værbeskyttelse over formen. Figurene 7 og 8 viser et snitt efter linjen VII-VII respektiv VIII-VIII i figur 6.

Den i figurene 1-3 viste tippeinnretningen 1 for å tippe en generelt med 2 betegnet form mellom horisontale og vertikale stillinger ifølge figurene 1 og 2, består av en tannhjuls-asynkronmotor 3 med en av denne drevet, roterbart lagret, gjenget stang 4 og av et vinklet støtteben 5, som ved sin ene ende er leddbart tilsluttet en under formen 2 omtrent sentralt plassert formbærebjelke 6 og ved sin andre ende leddbart tilsluttet et feste 7 med en på den gjengede stangen 4 skrubar mutter 8. Festet 7 er ved hjelp av rullelager 9 glidbart lagret i en glideskinne 10, som strekker seg under formen 2 mellom de ytterste støttepunktene 11,12 for støtte-benet 5.

Tippeinnretningen 1 tilsluttes på en slik måte at motoren 3 med den gjengede stangen 4 ved hjelp av ikke viste bolter monteres på et bjelkelag 13 eller annet underlag ved et sted som gjør det mulig for støttebenets 5 tilslutning mot bjelkelaget 13 å forskyves til det punkt 11 som gir formen 2 en vertikal stilling, se figur 2. Glideskinnen 10 festes også på bjelkelaget 13 ved hjelp av bolter.

Som det fremgår av figurene 4-6 er det en gangbro 14 ved en til formen 2 hørende, nedre avstenger 15, idet gangbroen 14 omfatter en bærebjelke 16, en beskyttelsesrekke 17 og den nedre avstengeren 15. Bærebjelken 16 er anordnet slik at den kan skyves inn under formen 2 med hele sin lengde. Beskyt-telsesrekkens 17 stendere 18 respektive avstengerens 15 stendere 19 er enten leddbart tilkoplet bærebjelken 16, slik at disse kan felles ned til horisontal stilling og sammen med bærebjelken 16 kan skyves inn under formen 2, eller montert i ikke viste bøyler, slik at de med et enkelt håndgrep kan løftes av fra formen 2. Det er også en annen gangbro 20 ved en til formen 2 hørende, øvre avstenger 21, hvilken gangbro 20 omfatter to rektangulære flattstål 22, en beskyttelsesrekke 23 og den nedre avstengeren 21. Festet av flattstålen 22 på formen 2 skjer ved hjelp av dels et rektangulært rør-stykke 24, gjennom hvilket de to flattstålene 22 løper paral-lelt fra beskyttelsesrekken 23 til avstengeren 21, dels en U-profil 25 som er plassert over de to flattstålene 22 og klemmer disse flattstålene mot dels avstengerens 21 nedre flens 26, dels et under det rektangulære rørstykket 24 plassert gummi-mellomlegg 27 med en tykkelse motsvarende avstengerens nedre vertikale flenshøyde. Klemvirkning oppnås ved hjelp av en bolt 28, som strekker seg gjennom U-profilen 25 og hvis mutter trekkes til mot bærebjelkens 6 underside. Flattstålenes 22 tilslutning til den øvre formavstengeren 21 skjer ved at flattstålene 22 fra siden klemmes mot avstengerens 21 vertikale steg 29. Den øvre avstengeren 21 kan således regulere høyden på den vegg som skal støpes ved at flattstålene 22 skyves innover eller utover fra formen 2. Beskyttelsesrekkens 23 stendere 30 plasseres mellom flattstålene 22 og låses ved hjelp av en ikke vist, gjennomgående bolt.

Ved formens 2 sider er det et vertikalt, rektangulært rør 31, ved hvis øvre ende et rundt rør 32 er dreibart montert. En beskyttelsespresenning 23 er opprullet omkring røret 32 og kan ved ugunstig vær eller om vinteren, når det kreves oppvarming rulles ut over formen 2 og samtidig tillate arbeids-plass .

Oppfinnelsen benyttes på følgende måte:

Formens 2 støttepunkter 34 settes ut fra den blivende veggens innerliv. Derefter rettes formen opp med støtteben 35 på de markerte punktene. For å stille inn formen 2 så nøyaktig som mulig i horisontal stilling, benyttes innfellbare støtteben 36, som er skrubart hev- og senkbare langs formens to kanter. Formens lengde tilpasses vegglengden ved sammenkopling av to eller flere formmoduler. I prinsipp er derfor veggenes lengde ubegrenset. Efter oppretting av formen monteres den nedre formavstengeren 15 og eventuelle utsparinger for dører, vinduer, ventilasjonskanaler etc. Den øvre formavstengeren 21 er innstillbar for forskjellige vegghøyder og sitter normalt på plass mellom støpingene.

Utsparingsformer utformes slik at inngrep i formens 2 bunn

37 unngås. Armeringen kan da utnyttes.

Innstøpingsdetaljer og utsparingsformer kan festes ved hjelp av sideformer, armering eller ved utnyttelse av utsparingsformer. I formbunnen er det ved den nedre delen to svingbare kroker 38 innfelt i formen ved støpingen. Disse krokene 38 har som oppgave å holde det ikke viste veggelementet på plass i formen 2 når den nedre formavstengeren 15 demonteres ved veggmonteringen. Krokene 38 trekkes ut av veggelementet når dette monteres på plass, og formen 2 skal stilles tilbake til horisontal stilling.

Dersom veggen er en yttervegg, skjer først en armering og støping, hvorefter isolering legges inn samt et ytterligere armeringslag før støping av ytterflaten. Ved støping benyttes fortrinnsvis flytende betong, som pumpes på plass. Ytterflaten kan derefter hensiktsmessig trekkes over med vibro-overlag. Dersom det ønskes en strukturert ytterflate, kan en slik oppnås på en enkel måte ved innpressing av formede flatemateriale direkte efter støpingen.

Den ovenfor beskrevne metoden tillater at en normal kjeller-eller fasadeyttervegg kan støpes og reises av to mann pr. dag. Dette skjer slik at reising av foregående dags støpeformer skjer på morgenen, hvorefter formen rengjøres og flyttes til det nye støpestedet. På eftermiddagen skjer så den nye støpingen.

Før formen kan tippes til vertikal stilling feller man inn de nedre støttebenene 36 og demonterer den nedre formavstengeren 15. Derefter legges en streng med sementmørtel, i hvilken veggen skal settes på plass.

Når formen 2 skal tippes til vertikal stilling, innføres tippeinnretningen 1 under formen 2. Motoren 3 med tilhørende glideskinne 10 boltes på tidligere beskrevet måte fast i bjelkelaget 13. Det til glideskinnen 10 leddbart tilsluttede støttebenet 5 monteres, som tidligere nevnt, ved sin andre ende leddbart på formen 2 ved formbærebjelken 6 med omtrent sentral plassering i forhold til formen.

Derefter startes motoren 3, hvorved den gjengede stangen 4 roteres, hvilket medfører at mutteren 8 på festet 7 skrus i retning mot motoren 3. Derved kommer det rullelagrede festet 7 i glidning i glideskinnen 10, hvorved formen 2 presses opp av det vinklede støttebenet 5. Når formen 2 er kommet til vertikal stilling, har støttebenet 5 glidd til det støtte-eller stoppunkt 11 inntil motoren som begrenser glidningen. Samtidig hindrer et stag 39 mellom formens 2 bunn 37 og støttebenet 5 formen i å tippe rundt.

Ved tilbakestilling av formen 2 til horisontal stilling aktiveres motoren på en slik måte at den gjengede stangen roteres i motsatt retning, hvorved støttebenet 5 går tilbake til sin opprinnelige stilling inntil støtte- eller stopp-punktet 12.

Når formen 2 har inntatt sin forutbestemte vertikale stilling, tar man bort de boltefestene 40 som forankrer veggelementet på formen 2, og man trekker ut de to svingbare krokene 38,

som har hindret veggelementet fra å gli av fra formen, hvorefter formene kan fjernes. Temporære stag på innsiden kan derefter monteres, med hvilke stag veggens vertikal-stilling kan finjusteres. Disse stagene er satt fast i en innstøpt mutter 41, som har utgjort feste for formens 2 for-ankring på veggelementet under reisingen. Er veggen meget

lang, slik at den er støpt på flere sammenkoplede former 2, rives formdel efter formdel og erstattes efter hvert med stag. Formen 2 flyttes derefter på derpå monterte støttehjul 42 til en ny støpeplass. Denne forflytting kan skje med håndkraft.

Veggelementene efterjusteres og overflødig betong tas bort samt kompletteres med understopling der dette kreves. Når veggelementet er festet på plass skjer gjenstøping av hjørne-skjøter. Sammenkoplingen av elementene kan skje med vinkel-beslag eller lignende, når dette er nødvendig. Normalt opp-tas imidlertid horisontallaster på veggen i bjelkelagene.

Foreliggende oppfinnelse muliggjør en effektivere og billigere måte å fremstille vertikale vegger horisontalt. Ved hjelp av støttebenets 5 plassering fås den effekt at formen 2 kan reises eller tippes opp bare ved hjelp av meget enkle og billige mekaniske hjelpemidler, samtidig som man oppnår sikkerhet mot kantring. Dette innsparer de store kostnader som er forbundet med forskjellige maskinelle anordninger i form av kraner eller hydrauliske anordninger på formen. Eftersom formen er forsynt med hjul kan man med håndkraft lett flytte formen til den plass på bjelkelaget eller annet underlag der den skal anvendes.

Oppfinnelsen kan brukes innen et bredt område, f.eks. for fasadeyttervegger, kjelleryttervegger og innervegger til både bolighus og kontorbygg og industri- og administrasjonsbyg-ninger .

Claims (6)

1. Anordning ved tippbar: form (2) for å støpe vegger i horisontal stilling og tippe dem til vertikal, oppført stilling, idet formen (2) er utstyrt med øvre og nedre formavstengere (21,15), karakterisert ved en på underlaget (13) monterbar tippeinnretning (1) med en drivmotor (3), som via en transmisjon (4,7,10) er tilsluttet den ene enden av et støtteben (5), hvis andre ende er leddbart tilsluttet formen (2) for å tippe denne mellom de horisontale og vertikale stillingene, og av at de øvre og nedre formavstengerne (21,15) er innstillbare.

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at drivmotoren består av en tannhjuls-asynkronmotor (3) med en av den drevet, roterbart lagret, gjenget stang (4), og at det vinklede støttebenet (5) ved sin ene ende er leddbart tilkoplet formen (2) og ved sin andre ende leddbart tilsluttet et feste (7) med en på den gjengede stangen (4) skrubar mutter (8), idet festet (7) er glidbart lagret i en glideskinne (10) som strekker seg under formen (2) mellom de ytterste støttepunktene (11,12) for støttebenet (5).

3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den nedre formavstengeren (15) er leddbart tilkoplet en under formen (2) innstikkbar stang (16) som samtidig utgjør bærebjelke for en gangbro (14) og en beskyttelsesrekke (17).

4. Anordning ifølge et eller flere av foregående krav, karakterisert ved at de øvre og nedre formavstengerne (21,15) er tilkoplet til en på formens (2) stativ montert gangbro (20 resp. 14) på en slik måte at inngrep i den støpte formflaten unngås.

5. Anordning ifølge et eller flere av foregående krav, karakterisert ved at den øvre formavstengeren (21) er forskyvbart tilkoplet en med gangbroen (20) forbundet bærebjelke (22) .

6. Anordning ifølge et eller flere av foregående krav, karakterisert ved at formen (2) er utstyrt med i det minste en leddbar krok (38), som i formens vertikale stilling og med fjernet nedre formavstenger (15) holder det støpte veggelementet tilbake i formen (2) inntil dette elementet har inntatt riktig stilling.