NO155126B - Ankerkjettingstopper. - Google Patents

Ankerkjettingstopper. Download PDF

Info

Publication number
NO155126B
NO155126B NO831925A NO831925A NO155126B NO 155126 B NO155126 B NO 155126B NO 831925 A NO831925 A NO 831925A NO 831925 A NO831925 A NO 831925A NO 155126 B NO155126 B NO 155126B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
phosphate
layer
wire
copper
phosphate layer
Prior art date
Application number
NO831925A
Other languages
English (en)
Other versions
NO831925L (no
Inventor
Juergen Weyd
Original Assignee
Suerken Hermann Gmbh Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suerken Hermann Gmbh Co Kg filed Critical Suerken Hermann Gmbh Co Kg
Publication of NO831925L publication Critical patent/NO831925L/no
Publication of NO155126B publication Critical patent/NO155126B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B21/00Tying-up; Shifting, towing, or pushing equipment; Anchoring
    • B63B21/18Stoppers for anchor chains

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Impact Printers (AREA)
  • Debugging And Monitoring (AREA)

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av blank sveisetråd på jernbasis.
Den foreliggende oppfinnelse går ut på
en fremgangsmåte til fremstilling av blank
sveisetråd for automatisk lysbuesveising
under beskyttelsesglass som argon, helium,
karbondioksyd eller blandingsgass (lysgass).
Ved anvendelse av blank sveisetråd for
automatisk lysbuesveising under beskyttelsesgass oppstår der betydelige vanskelighe-ter som følge av sprutins, særlig når der
som beskyttelsesgass anvendes karbondioksyd eller en gass som inneholder betydelige
mengder karbondioksyd. Den av flytende
metall bestående sprut er for det første ge-nerende for sveiseren og bevirker for det
annet avsetning av sveiseperler på sveise-apparatets munnstykke og på arbeidstyk-ket. Fjernelse av de stivnede sveiseperler er
vanskelig og tidskrevende og utføres i al-minnelighet med verktøy som lett kan skade
arbeidsstykket.
For elektrisk lysbuesveising i automater
under anvendelse av en beskyttelsesgass
som inneholder mer enn 50 pst. karbondioksyd, er det kjent å anvende kjerneelektroder (Seelendråhte) hvis diameter ligger
mellom 1,5 og 3 mm og hvis kjerne (Seele)
består av silikater og titanater av alkali-metaller og oksyder, titanater og silikater
av jordalkalimetaller. I hvilken grad an-vendelsen av slike elektroder påvirker
sprutingen er ikke kjent, og forøvrig er
fremstillingen av slike kjerneelektroder be-tydelig vanskeligere og dertil kostbarere
enn fremstilling av blanke elektroder.
Oppfinnelsen, som skaffer en frem-
gangsmåte til fremstilling av blanke sveise-elektroder som ikke oppviser de ovennevnte ulemper og særlig egner seg for lysbuesveising under beskyttelsesgass, består i at en tråd som er trukket nesten til sin endelige tykkelse og rengjort, og som fortrinnsvis er av vanlig sammensetning, forsynes med et fosfatskikt, f. eks. ved dypping i en kob-bervitriol oppløsning, hvoretter tråden trekkes til sin endelige dimensjon ved ytterligere lett trekking.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er det lykkes å fremstille elektroder som egner seg ypperlig for alle sveiseoperasjoner hvor der vanligvis anvendes blanke tråder. Fosfatskiktet som ligger mellom kobberskiktet og den egentlige elektrode, gir en tilleggsbeskyttelse mot rustdannelse. Det har videre overraskende nok vist seg at antallet av sveiseperler blir ca. 50 pst. lavere når der anvendes en elektrode som er fremstillet i overensstemmelse med oppfinnelsen og er forsynt med et fosfatskikt. I tillegg er det fastslått at sveiseperlene på arbeidsstykket eller andre metalldeler lett kan fjernes, noe som heller ikke var å vente. Sveiseperlene, som forøvrig er mindre enn ved anvendelse av kjente elektroder, kan på enkel måte fjernes med en stålbørste, slik at skader på arbeidsstykket ved rengjørin-gen unngås og man oppnår en ikke ubety-delig arbeids- og tidsbespaz-else.
Ifølge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen blir fosfatskiktet påført ved at tråden dyppes i en fosfatoppløsning. Det har vist seg hensiktsmessig å anvende en vandig oppløsning av tertiært sinkfosfat som fos-fatoppløsning. Likeledes oppnår man særlig gode resultater når man i henhold til et ytterligere trekk ved oppfinnelsen påfører kobberskiktet først etter at fosfatskiktet er tørket og utkrystallisert. Det har vist seg hensiktsmessig å nøytralisere fosfatskiktet, f. eks. med en boraxoppløsning, før kobberskiktet påføres.
Fosfatskiktet påføres fortrinnsvis i en tykkelse av ca. 3 (.un. Ved at tråden trekkes til den ønskede dimensjon etter at fosfat-og kobberskiktet er påført, oppnår man at kobber- og fosfatskiktet bindes fast til hin-annen og ikke løsner ved transport eller under bruk i sveiseautomatene.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendes der fortrinnsvis en tråd av kjent sammensetning, spesielt en tråd som foruten jern inneholder 0,05—0,20 pst. C, 0,05—3,0 pst. Mn og 0,10—3,0 pst. Si, samt eventuelt tilsetninger av ett eller flere av metallene titan, zirkonium og/eller aluminium i en mengde av opptil 1 pst. tilsammen og ett eller flere av metallene nikkel, krom, molybden og/eller kobber i en mengde av opptil 5 pst. av hvert. Utf ørelseseksempel: Ved sveising av arbeidsstykker av kje-leplate med karbondioksyd som beskyttelsesgass ble der først anvendt en blank sveiseelektrode av vanlig sammensetning. Deretter ble det samme arbeidsstykket sveiset med en ifølge den foreliggende oppfinnelse fremstillet sveiseelektrode som ved dypping var forsynt med et tynt sinkfosfatskikt og dessuten hadde et ytre kobberskikt. Ved fotografering av begge sveiseoperasjoner og telling av de på billedene viste sprute-linjer ble det fastslått at antallet av de ved spruting dannede sveiseperler ved anvendelse av en sveisetråd ifølge oppfinnelsen lå ca. 50 pst. lavere enn ved anvendelse av en vanlig sveisetråd.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av blank sveisetråd på jernbasis med redusert sprutning av flytende metall for automatisk lysbuesveising under en beskyttelsesgass som argon, helium og særlig karbondioksyd eller en blandingsgass (lysgass), spesielt tråd som foruten jern inneholder 0,05—0,20 pst. karbon, 0,05—3 pst. mangan og 0, 10-—3 pst. silisium samt eventuelt tilsetninger av ett eller flere av metallene titan, zirkonium og/eller aluminium i en mengde av opptil 1 pst. tilsammen og ett eller flere av metallene nikkel, krom, molybden og/eller kobber i en mengde av opptil 5 pst. av hvert, karakterisert ved at en tråd som er trukket nesten til sin ønskede endelige tykkelse og rengjort, over-trekkes med et fosfatskikt ved dypping i en fosfatoppløsning, særlig en vandig oppløs-ning av tertiært sinkfosfat, og deretter forsynes med et ytre kobberskikt, f eks. ved dypping i en kobbervitrioloppløsning, hvoretter tråden trekkes til sin endelige dimensjon ved ytterligere lett trekking.
2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at den med fosfatskiktet dekkede tråd først får påført kobberskiktet når fosfatskiktet er tørket og utkrystallisert.
3. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 2, karakterisert ved at fosfatskiktet nøytraliseres, f. eks. med en bor-axoppløsning, før kobberskiktet påføres.
4. Fremgangsmåte som angitt i en av påstandene 1—3, karakterisert ved at fosfatskiktet påføres i en tykkelse av ca. 3 (.im.
NO831925A 1982-06-29 1983-05-30 Ankerkjettingstopper. NO155126B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823224167 DE3224167A1 (de) 1982-06-29 1982-06-29 Ankerkettenstopper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO831925L NO831925L (no) 1983-12-30
NO155126B true NO155126B (no) 1986-11-10

Family

ID=6167094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO831925A NO155126B (no) 1982-06-29 1983-05-30 Ankerkjettingstopper.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0097804B1 (no)
DE (2) DE3224167A1 (no)
DK (1) DK297983A (no)
NO (1) NO155126B (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO333043B1 (no) * 2010-02-19 2013-02-18 Aker Pusnes As Anordning ved kjettingstopper

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008032956A1 (de) * 2008-07-12 2010-01-14 Weyd, Jürgen, Dipl.-Ing. Ankerkettenstopper
CN102941910A (zh) * 2012-11-07 2013-02-27 武汉船用机械有限责任公司 一种锚链止链器
CN112606948B (zh) * 2020-11-18 2022-09-13 中国舰船研究设计中心 多级锚链掣链装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1090130B (de) * 1958-10-30 1960-09-29 Werft Ag Deutsche Vorrichtung zum Festsetzen von Ankerketten
DE1126270B (de) * 1960-09-21 1962-03-22 Willy H Schlieker K G Vorrichtung zum Festlegen des Ankers an der Aussenhaut eines Schiffes
US3638599A (en) * 1969-07-25 1972-02-01 Harold E Nilsen Adjustable chain stopper
DE2307153A1 (de) * 1972-02-15 1973-08-23 Kockums Mekaniska Verkstads Ab Kettenstopper fuer ankerketten
DE2213308C3 (de) * 1972-03-18 1975-03-27 Howaldtswerke-Deutsche Werft Ag Hamburg Und Kiel, 2300 Kiel Ankerkettenstopper
DE2552057C3 (de) * 1975-11-20 1981-01-29 Maschinenfabrik Broehl Gmbh, 5474 Brohl-Luetzing Kettenstopper für eine Rundeisenkette, insbesondere Schiffsankerkette

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO333043B1 (no) * 2010-02-19 2013-02-18 Aker Pusnes As Anordning ved kjettingstopper

Also Published As

Publication number Publication date
EP0097804B1 (de) 1987-03-04
DE3224167A1 (de) 1983-12-29
DK297983A (da) 1983-12-30
DE3369940D1 (en) 1987-04-09
NO831925L (no) 1983-12-30
DK297983D0 (da) 1983-06-28
EP0097804A3 (en) 1985-01-02
EP0097804A2 (de) 1984-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3866015A (en) Flux-cored electrode wire for non-sheilded arc welding
JPH03180298A (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入リワイヤ
US3560702A (en) Composite electrode for consumable electrode arc welding process
US3584187A (en) Method of welding stainless steel
JP3556827B2 (ja) 非酸化性ガス雰囲気無フラックスろう付け用材料の製造方法およびろう付け方法
US3106499A (en) Process and composition for cleaning and polishing aluminum and its alloys
JP5267815B2 (ja) 溶接用フラックスと溶接方法
KR100343750B1 (ko) 내피트 및 내블로우 홀 성능이 우수한 아연도금 강판용접용 플럭스 코어드 와이어
JP6939508B2 (ja) 耐食鋼のガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ、及び溶接継手の製造方法
NO155126B (no) Ankerkjettingstopper.
JP6658424B2 (ja) 耐食鋼のガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
US4626646A (en) Shielding gas for electric arc welding
US3469071A (en) Weldable primer
US2761792A (en) Process for preparing aluminum cables for soldering
CN107030413B (zh) 一种适用于厚板高强钢窄间隙埋弧焊的药芯焊丝
JP7304829B2 (ja) 亜鉛めっき鋼板溶接用フラックス入りワイヤ
US3791860A (en) Coated aluminum welding electrode and filler rod
US11408080B2 (en) Method of cleaning pretreatment of ferrous components that have been joined by welding
US2480498A (en) Coated aluminum welding rods
JP3513382B2 (ja) 亜鉛めっき鋼板のアーク溶接方法
US3348979A (en) Process for treating aluminum weld wire
DE1217751B (de) Blanker Schweissdraht auf Eisenbasis fuer die automatische Schutzgas-Lichtbogenschweissung
JPH04141568A (ja) 金属充填材組成物及びその使用法
JP3223259B2 (ja) 亜鉛めっき鋼溶接用フラックス入りワイヤ
US2907864A (en) Welding of steel