NO154017B - Mineralsk fyllstoff i form av naturlig kalsiumkarbonat. - Google Patents

Mineralsk fyllstoff i form av naturlig kalsiumkarbonat. Download PDF

Info

Publication number
NO154017B
NO154017B NO790306A NO790306A NO154017B NO 154017 B NO154017 B NO 154017B NO 790306 A NO790306 A NO 790306A NO 790306 A NO790306 A NO 790306A NO 154017 B NO154017 B NO 154017B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
gloss
particles
paper
smaller
calcium carbonate
Prior art date
Application number
NO790306A
Other languages
English (en)
Other versions
NO154017C (no
NO790306L (no
Inventor
Dieter Strauch
Peter Belger
Original Assignee
Pluss Stauffer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pluss Stauffer Ag filed Critical Pluss Stauffer Ag
Publication of NO790306L publication Critical patent/NO790306L/no
Publication of NO154017B publication Critical patent/NO154017B/no
Publication of NO154017C publication Critical patent/NO154017C/no

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
    • D21H21/52—Additives of definite length or shape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021—Calcium carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/28—Compounds of silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/28—Compounds of silicon
    • C09C1/30—Silicic acid
    • C09C1/309—Combinations of treatments provided for in groups C09C1/3009 - C09C1/3081
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/40—Compounds of aluminium
    • C09C1/42—Clays
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/006—Combinations of treatments provided for in groups C09C3/04 - C09C3/12
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C3/041—Grinding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Description

Nærværende oppfinnelse vedrører et mineralsk fyllstoff i form
av naturlig kalsiumkarbonat, og til bruk i påstrykningsstof-
fer for papir.
Mineralske fyllstoffer er relativt billige stoffer, som man tilsetter til for eksempel materialer, påstrykningsstoffer, papir- og kunststoffer for å øke deres volum og/eller vekt,
samt ofte også for å forbedre den tekniske anvendbarheten.
Slike fyllstoffer må vanligvis males for å gjøre dem egnet for forskjellige anvendelsesområder. Dette skal i det følgende nærmere forklares ved hjelp av et eksempel med en papirbelegnings-masse. Belagt papir er belagt med en masse som i alt vesentlig inneholder et klebestoff eller et bindemiddel samt et pigment i form av et mineralsk fyllstoff. En beskrivelse av bestand-delene i papirbelegningsmaterialer og av deres anvendelse er gitt i en bok av James P. Casey "Pulp and Paper Chemistry and Technology", Kapittel XIX, bind 3, 1961. Det anvendte bindemiddel kan f.eks. bestå av stivelse, kasein eller en syntetisk latex. Valget av et spesielt bindemiddel avhenger f.eks. av den anvendte trykningsmetode. Således krever offsetlitografi et bindemiddel som er vannuoppløselig. Vanligvis inneholder pig-menter kaolin som hovedbestanddel og mindre mengder, f.eks. under 20 vektprosent, av en eller flere andre bestanddeler, f.eks. kalsiumkarbonat, litopon, bariumsulfat, titandioksyd, talkum eller satinhvitt.
En gruppe av kalsiumkarbonatpigmentene består f.eks. av naturlig forekommende materialer. Hertil hører kalksten, marmor, kritt samt skall av i havet og ved kysten levende organismer,
f.eks. østersskall.
De naturslemmekrittpigmenter som normalt fås i handelen har en tilbøyelighet til å danne papirovertrekk med mindre glans. Dette må skyldes at de vanligvis ikke inneholder mer enn 3 5 vektprosent partikler som er mindre enn 2 ^urn.
Således foreslås det i tysk utlegningsskrift nr. 1 696 190 en papirbeleggmasse for glinsende bestrykningspapir, som er karakterisert ved at naturkritt ved maling med sand eller i en strålemølle eller ved klassifisering er blitt gjenstand for oppberedning så langt etter partikkelstørrelse at den inneholder minst 60 vektprosent partikler, som er mindre enn partikler med en tilsvarende sfærisk diameter på 2 pm , og at den ikke inneholder mer enn 5 vektprosent partikler, som er større enn partikler med en tilsvarende sfærisk diameter på 10 mikron, og at den endelig ikke inneholder mer enn 0,05 vektprosent partikler, som er større enn 53 yum.
Generelt kan sies at partikkelstørrelsen har en betydelig inn-flytelse på egenskapene til det produkt som inneholder fyllstoffer, f.eks. på glansen av et bestrøket papir. Eksempelvis kan det henvises til de nedenstående litteratursteder, hvorav det klart vil fremgå at glansen er desto større jo større andelen av de fineste partikler er: 1. Casey, Pulp and Paper, bind III, 1961, side 1618; 2. Engelsk patentskrift nr. 1 309 074 (identisk med tysk ut-legningskrift nr. 2 012 709 og fransk patentskrift nr. 2039 650) tabellene I, II og III; 3. China-Clay-Handelsgesellschaft (Bassermann & Grolman GmbH & Co), Streicherei-Information 2/66, side 6, fig. 8, og side 7, avsnitt 2; 4. McDonald, Bingham, Technical Association Papers (Tappi), juni 1946, side 64, avsnitt 5, 16 og 17; 5. Overing. Hentschel, Chemische Technologie der Zellstoff und Papierherstellung, FEB Fachbuchverlag Leipzig, 1967, side 101, avsnitt 2; 6. Kittel, Pigmente (Herstellung, Eigenschaften, Anwendung), Wiss. Verlagsges.m.b.H., Stuttgart, 1960, side 171, avsnitt 2; 7. Whiting & Industrial Powders Research Council, Technical Note nr. 101, 1964, avsnitt Fineness; 8. Brooks, Tappi Monograph Series 19, 1958, nr. 7, side 26, avsnitt Gloss; 9. "Einfluss der Korngrossenverteilung von Extendern auf Glanz-und Schleierbildung an Einbrennlacken", Farbe und Lack, juni 1974, sider 517-523.
Mineralske fyllstoffer påvirker, selv om de er meget finmalt, alltid produktene i negativ retning, og da spesielt glansen til papirbeleggmasser samt også glansen til farger og lakk.
Det har således vært en oppgave ifølge nærværende oppfinnelse å unngå disse ulemper og fremskaffe et mineralsk fyllstoff som spesielt ved anvendelse i papirbeleggmasser eller i farger og lakk gir disse bedre egenskaper, og da spesielt glans-egenskaper.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at fyllstoffet er sammensatt som angitt i krav 1.
Ifølge oppfinnelsen tilstreber man å unngå forekomst av partikler som er mindre enn det som tilsvarer en sfærisk diameter på
0,2 yum. Gode resultater erholdes når fyllstoffet er sammensatt som angitt i krav 1. Fremragende resultater erholdes med et mineralsk fyllstoff som er sammensatt som angitt i krav 2.
I motsetning til den oppfatning som i årtier har hersket innen fagkretser, nemlig at kvaliteten, og da spesielt glansen til f. eks. bestrykningspapir, vil være desto høyere jo finere de anvendte fyllstoffer er, har man nå overraskende funnet at fine partikler regnet fra en bestemt finhetsgrad, nemlig finere enn 0,2 yum, forringer egenskapene, og da spesielt glansen.
Dette skal nærmere forklares ved hjelp av nedenstående eksempler.
Eksempel 1
Fremstilling av forsøksprodukter:
Naturlig kalsiumkarbonat ble på i og for seg kjent måte formalt ved hjelp av en kjeftknuser og en stiftmølle. Deretter ble det foretatt en tørr finmaling i en kulemølle. Det således frem-stilte materialet ble ved hjelp av sentrifugalkraft-vindsikting klassifisert slik at andelen av partikler, som var mindre enn l^im , og andelen av partikler, som var mindre enn 0,2yam, kunne varieres sterkt.
Målingen av kornstørrelsefordelingen skjedde ved hjelp av sedi-menteringsanalyse i et sentrifugalkraftfelt.
På den ovenfor beskrevne måte ble det fremstilt to produkter med så vidt mulig samme andel grovere partikler og samme andel av partikler mindre enn l^am, men med forskjellige andeler av partikler mindre enn 0,2yum.
Prøvingen av disse produkter skjedde i en papirbestrykningsfarge til arkoffsettrykk.
Bestrykningfargeresept:
Forsøksbetingelser:
Dispergeringen av bestrykningsfargene skjedde ved hjelp av et oppløsningsmiddel i en kjølet dispergeringsbeholder i løpet av 20 minutter. Bestrykningsfargene ble fortynnet til ca. 40% med vann, for at det med en håndrakel kunne oppnås en påstrykning
2
på 12 g/m :
MålebetingeIser
Målingen av glansen skjedde ifølge Tappi i 75° innstrålings- og utstrålingsvinkel.
Måleresultater:
Produktet B gir ved en lavere andel av partikler mindre enn 0,2yom bedre glansverdier enn produktet A.
Innenfor oppfinnelsens ramme kan de gunstige egenskaper til fyllstoffet forbedres ytterligere ved at innholdet av partikler som er mindre enn slike med en tilsvarende sfærisk diameter på lyum er så høy som mulig.
I de etterfølgende eksempler 2 og 3 forklares innflytelsen dels av partikler som er mindre enn lyam , og dels innflytelsen av partikler som er mindre enn 0,2^um , og da på forskjellige egenskaper av bestrykningspapir.
Eksempel 2
På den i eksempel 1 beskrevne måte ble det fremstilt 3 produkter med så vidt mulig samme gjennomsnittlig størrelse på de groveste partikler og så vidt mulig samme andel partikler som er mindre enn 0,2yum , men med forskjellige andeler av partikler som er mindre enn 1 ^um .
Prøvingen av disse produkter skjedde i en papirbestrykningsfarge til arkoffsettrykk med den i eksempel 1 beskrevne resept under de i eksempel 1 nevnte forsøks- og målebetingelser.
Måleresultater:
Produktene D og E gir med en kun uvesentlig forandret andel av partikler mindre enn 0,2^um , men med en sterkt forøkt andel av partikler mindre enn lyam vesentlig bedre glansverdier enn produkt C.
Eksempel 3
For ytterligere å vise hvorledes partikkelstørrelse under 0,2^um forringer glansen, ble det foruten produkt E i eksempel 2 ifølge oppfinnelsen fremstilt to andre produkter på
den i eksempel 1 beskrevne måte. Derved ble det med så vidt mulig samme gjennomsnittlig størrelse på de groveste partikler og med så vidt samme andel av partikler mindre enn lyjm tilstrebet en for overfor produktet E iflg. oppfinnelsen fra eksempel 2 sterkt forhøyet andel av partikler mindre enn 0 , 2yam .
Prøvingen av disse produkter skjedde i en papirbestrykningsfarge til arkoffsettrykk med den i eksempel 1 beskrevne resept under de i eksempel 1 nevnte forsøks-og målebetingelser. Dessuten ble følgende prøver foretatt.
Trykkglans:
Trykning av det papir som skal prøves i et prøvetrykkapparat. Trykkfarge ifølge Euroskala 1 R 70 med en trykkfargepåføring på
1,2 g/m (fullflate). Glansmålingen skjedde ifølge Tappi i en 75° innstrålings- og utstrålingsvinkel.
Bortsiåingstest:
Trykning av det papir, som skal prøves, og etterfølgende kontering etter 15, 30, 60, 120, 300, 600, 900 og 1800 sekunder mot et norm-kunsttrykkpapir. Innflytelsen av bestrykningspigment på trykk-fargetørkingen ble prøvet.
Ruhet:
Måling av overflateruhet (Parker-Print-Surf-apparat). En liten over' flateruhet bevirker blandt annet et lavt trykkfargeforbruk med god trykkvalitet.
Måleresultater:
Produkt E ifølge oppfinnelsen gir en vesentlig bedre glans enn produktene F og G med de sterkt forhøyde andelene av partikler mindre enn 0,2^um. Likeledes er også trykkglansen ved produkt E høyest. Bortslåingstesten ga for produkt E de beste verdier ved de aktuelle bortslåingstider. Likeledes er også verdiene ved overflateruhet-prøvingen de beste for produkt E.
Fyllstoffet kan hensiktsmessig fremstilles ved at det males tørt, og deretter blir tilberedt så langt ved klassifisering etter partikkelstørrelse ved vindsikting at det ikke inneholder noe eller maksimalt 15 vekt-% partikler som er mindre enn det som tilsvarer en sfærisk diameter på 0,2^um.
Det mineralske fyllstoffet kan også fremstilles ved en ren våt-maling, nemlig på den måten at våtmalingen styres slik at det ikke erholdes noe, og i hvert fall så få som mulig, maksimalt kun 15 vekt-%, partikler som er mindre enn slike med en tilsvarende sfærisk diameter på 0,2yum.
Fremstillingen av de mineralske fyllstoffer er i det ovenfor stående eksempel 1 beskrevet med et naturlig kalsiumkarbonat som eksempel. Spesielt fordelaktig kan det mineralske fyllstoffet anvendes som bestrykningspigment til glinsende bestryk-ningspapirer, og som ekstender til glinsende lakker og farger. Dette vises ved hjelp av de etterfølgende eksempler 4-6.
Eksempel 4
De i eksempel 1 beskrevne produkter A og B ble prøvet i en glinsende malerlakk på basis av en langkjedet alkylharpiks (70% olje-innhold) i kombinasjon med linolje-standolje med hensyn til inn-virkning på glansen og glanssløret. Begge produkter ble anvendt i den etterfølgende resept med en pigment-volum-konsentrasjon (PVK) på ca. 15% :
Fremstillingen av fargene skjedde i en perlemølle under anvendelse av glassperler (diameter 2 og 3 mm, blandingsforhold 1:1) som malelegemer. Forholdet malegods : glassperler var 1:1,5. Etter 15 minutters maling ble glassperlene fraskilt ved sikting med malegodset gjennom en 25yam-sikt.
Fem dager etter fremstillingen ble lakkene ved hjelp av spalte-rakel påført glassplater slik at man fikk en film med en tørr-filmtykkelse på 40- 4yjm , på hvilken det ble foretatt en måling av glansen i 20° vinkel (Gardner-Multiangel-Glossmeter) og be-dømmelse av glanssløret.
Glansmåling:
Glansslør:
Bedømmelsen skjedde visuelt ved hjelp av en standardrekke, hvor verdien 10 betyr slørfritt speilglans og verdi 0 en helmatt overflate.
Eksempel 5:
De i eksempel 1 beskrevne produkter A og B ble prøvet i en sil-keglinsende dispersjonsfarge på basis av et renakrylatbindemid-del med hensyn til påvirkningen av glansen. Produktene ble anvendt i den nedenstående resept med en pigment-volum-konsentrasjon (PVK) på ca. 35%.
Fremstillingen av fargene skjedde ved hjelp av oppløsningsmiddel. Det ble dispergert i løpet av 20 minutter med en skivehastig-het på 22 m/sek. under anvendelse av en vannkjølt dispergeringsbeholder.
24 timer etter fremstillingen ble fargene ved hjelp av spalterakler påført glassplater slik at man fikk en film med en tørr-filmtykkelse på 60 - 65yum, på hvilken målingen av glansen ble foretatt i 85° vinkel (Gardner-Multiangel-Glossmeter).
Glansmåling:
Eksempel 6:
De i eksempel 3 beskrevne produkter E og G ble prøvet i en glinsende innbrenningslakk på basis av en alkyd-/melamin-har-pikskombinasjon med hensyn til påvirkningen av glansen og glanssløret. Begge produkter ble anvendt i den nedenstående resept med en pigment-volumkonsentrasjon (PVK) på ca. 18%.
Fremstilling av lakkene skjedde på en trevalsestol. En dag
etter fremstillingen ble lakkene ved hjelp av spalterakler på-ført glassplater slik at man fikk en film med en tørrfilmtykk-else på 35- 3yum, på hvilken målingen av glansen ble foretatt i
20° og i 60° vinkel (Gardner-Multiangel-Glossmeter), og på hvilken likeledes bedømmelsen av et glansslør ble foretatt. Be-dømmelsen av glanssløret skjedde visuelt ved hjelp av en standardrekke, hvor verdien 10 betyr slørfritt speilglans og verdien 0 en helmatt overflate.
Prøvingen skjedde:
1. Etter innbrenning av lakkfilmene
Innbrenningsbetingelser: 30 minutter ved 130°C
2. Etter en ekstra overbrenning av lakkfilmene Overbrenningsbetingelser: 2 timer ved 200°C
Fyllstoffet ifølge oppfinnelsen oppviser spesielt følgende for-deler : Med det mineralske fyllstoffet ifølge oppfinnelsen kan generelt sett egenskapene til de produkter som inneholder fyllstoffene forbedres. Spesielt fåes det ved anvendelse av det mineralske fyllstoff ifølge oppfinnelsen i bestrykningspigmenter til be-strøkne papirer høyere glans og trykkglans. Videre får man fremragende bortslåingstider og en optimal overflateruhet, d.v.s. et lavere trykkfargeforbruk ved god trykkvalitet. I farger og lakker gir det mineralske fyllstoffet ifølge oppfinnelsen, og da spesielt naturlig kalsiumkarbonat, en høyere glans og en for-minsket glansslørdannelse.
Det mineralske fyllstoffet ifølge oppfinnelsen tillater videre fremstilling av suspensjoner til papirindustrien med høyt fast-stoffinnhold (70-85%). Dette er spesielt fordelaktig ved fremstilling av "High-solid-coatings".

Claims (2)

1. Mineralsk fyllstoff i form av naturlig kalsiumkarbonat, og til bruk i påstrykningsstoffer for papir, karakterisert ved at det er tilberedt ved maling eller ved klassifisering eller ved begge arbeidsoperasjoner, alt etter partikkelstørrelse, hvorved det maksimale tverrsnitt av partiklene, regnet som sfærisk diameter, er 2- 3jim, og hvorved 3 til 12 vekt-% av partiklene er mindre enn det som tilsvarer en sfærisk diamater på 0,2yam, og hvorved 80 til 95 vekt-% av partiklene er mindre enn det som tilsvarer en sfærisk diameter på lyjm.
2. Mineralsk fyllstoff ifølge krav 1, karakterisert ved at det er tilberedt ved maling og ikke inneholder mer enn 8 vekt-% partikler som er mindre enn det som tilsvarer en sfærisk diameter på 0,2^im .
NO790306A 1978-02-27 1979-01-31 Mineralsk fyllstoff i form av naturlig kalsiumkarbonat. NO154017C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782808425 DE2808425A1 (de) 1978-02-27 1978-02-27 Mineralischer fuellstoff

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO790306L NO790306L (no) 1979-08-28
NO154017B true NO154017B (no) 1986-03-24
NO154017C NO154017C (no) 1986-07-02

Family

ID=6033076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO790306A NO154017C (no) 1978-02-27 1979-01-31 Mineralsk fyllstoff i form av naturlig kalsiumkarbonat.

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4279661A (no)
JP (1) JPS54129040A (no)
AU (1) AU529067B2 (no)
BE (1) BE874427A (no)
CA (1) CA1133873A (no)
DE (1) DE2808425A1 (no)
DK (1) DK153329C (no)
ES (1) ES477934A1 (no)
FI (1) FI790528A (no)
FR (1) FR2418263A1 (no)
GB (1) GB2015487B (no)
IT (1) IT1115022B (no)
NL (1) NL7900985A (no)
NO (1) NO154017C (no)
SE (1) SE444572B (no)
ZA (1) ZA79671B (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992022016A1 (en) * 1991-06-05 1992-12-10 Mo Och Domsjö Aktiebolag Copying paper in sheet form

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3071464D1 (en) * 1979-09-19 1986-04-10 English Clays Lovering Pochin Coated paper
DE2943652C2 (de) * 1979-10-29 1985-12-12 Plüss-Staufer AG, Oftringen, Aargau Mineralischer Füllstoff in Form von natürlichem Calciumcarbonat
FR2468688A1 (fr) * 1979-10-29 1981-05-08 Omya Sa Composition pour le couchage de papier a haute teneur en matiere solide
DE2943651C2 (de) 1979-10-29 1982-10-14 Plüss-Staufer AG, 4665 Oftringen, Aargau Verfahren zur Herstellung von mineralischen Füllstoffen durch Naßzerkleinerung
FI64674C (fi) * 1982-04-29 1983-12-12 Ruskealan Marmori Oy Foerfarande foer framstaellning av en fyllnadsmedels- och/eller belaeggningspigmentblandning foer papper
ATE25958T1 (de) * 1982-11-10 1987-04-15 Allied Colloids Ltd Calciumcarbonat dispersionen.
DE3316949C3 (de) * 1983-05-09 1995-03-23 Pluss Stauffer Ag Calciumcarbonat
JPS60119294A (ja) * 1983-12-01 1985-06-26 カルカーブ　エンジニアリング　リミテツド 紙用塗布組成物の製造方法
DE3417393C2 (de) * 1984-05-10 1986-10-30 Adolf Prof. Dr. 3220 Alfeld Knappwost Mittel zur Anhebung des pH-Werts der Zahnplaque und Verfahren zu deren Herstellung
DE3508704A1 (de) * 1985-03-12 1986-09-18 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verwendung von copolymerisaten auf basis von alkyl (meth)-acrylaten als dispergiermittel fuer pigmente und waessrige pigmentanschlaemmungen
JPS6278296A (ja) * 1985-09-30 1987-04-10 三菱製紙株式会社 印刷用塗被紙の製造方法
JPH07100919B2 (ja) * 1985-12-23 1995-11-01 三菱製紙株式会社 艶消し塗被紙の製造方法
DE3617169C2 (de) * 1986-05-22 1996-05-23 Pluss Stauffer Ag Carbonathaltige mineralische Füllstoffe und Pigmente
ATE111142T1 (de) * 1988-03-07 1994-09-15 Pluss Stauffer Ag Pigment-mischung für die papierindustrie.
US5962028A (en) * 1988-04-20 1999-10-05 Norian Corporation Carbonated hydroxyapatite compositions and uses
US5171572A (en) * 1990-03-07 1992-12-15 Kao Corporation Barium sulfate and cosmetic compositions comprising same
DE4128570A1 (de) * 1991-08-28 1993-03-04 Pluss Stauffer Ag Carbonat-haltige mineralische fuellstoffe und pigmente
US5533678A (en) * 1993-01-19 1996-07-09 Pluess-Staufer Ag Method for the production of carbonates by wet grinding
JPH0665634U (ja) * 1993-02-24 1994-09-16 三菱製鋼株式会社 サイレンサを有する重ね板ばね
DE4416895C1 (de) * 1994-05-13 1995-10-19 Pluss Stauffer Ag Carbonathaltige mineralische Füllstoffe und ihre Verwendung als Mattierungsmittel
DE59704054D1 (de) * 1996-03-13 2001-08-23 Omya Ag Oftringen Streichfarbe
DE19627523C1 (de) * 1996-07-09 1997-10-23 Alpha Calcit Fuellstoff Gmbh Verfahren zur Wiederverwertung von Füllstoffen und Streichpigmenten der Papier-, Pappe- und Kartonherstellung
US5948492A (en) 1997-01-09 1999-09-07 Graham Packaging Company, L.P. Cost-effective environmentally-friendly blow-molded plastic container
US5968250A (en) * 1997-06-06 1999-10-19 Engelhard Corporation Kaolin composition for use electrodeposition paints
DE19829649C2 (de) * 1997-07-28 2003-05-08 Omya Ag Oftringen Slurry, enthaltend ein agglomeriertes carbonathaltiges Pigment
US6251356B1 (en) 1999-07-21 2001-06-26 G. R. International, Inc. High speed manufacturing process for precipitated calcium carbonate employing sequential perssure carbonation
ITVA990026A1 (it) * 1999-09-28 2001-03-28 Clemente Nicolucci Produzione di carte e cartoni di qualita' contenenti prodotti naturali inorganici di scarto.
DE10007484C2 (de) * 2000-02-18 2001-12-13 Schoeller Felix Jun Foto Schichtträger für Aufzeichnungsmaterialien
US6475274B1 (en) 2000-03-24 2002-11-05 Thiele Kaolin Company Process for modifying particle size distribution
US7048900B2 (en) * 2001-01-31 2006-05-23 G.R. International, Inc. Method and apparatus for production of precipitated calcium carbonate and silicate compounds in common process equipment
US6592837B2 (en) 2001-04-20 2003-07-15 Carbominerals Narrow size distribution ground calcium carbonate compositions
US20030234304A1 (en) * 2002-06-20 2003-12-25 Weifang Miao Superfine powders and methods for manufacture of said powders
WO2006076012A2 (en) * 2004-05-03 2006-07-20 Imerys Pigments, Inc. Compositions comprising kaolin having nanosize dimensions
US8083848B2 (en) 2005-05-03 2011-12-27 Imerys Pigments, Inc. Compositions comprising fine sedimentary kaolin and methods for preparing same
US20140099426A1 (en) * 2012-10-10 2014-04-10 Pharmavite Llc Natural coating formulas and composition for coating tablets
US9943856B2 (en) 2013-03-15 2018-04-17 Columbia Insurance Company Mineral filler compositions, methods for making mineral filler compositions and carpets manufactured from same

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE336745C (de) * 1921-05-13 Paul Koch Stellvorrichtung fuer Kaffeemuehlen u. dgl. mit Anzeigevorrichtung
US2260826A (en) * 1939-11-04 1941-10-28 Du Pont Process for preparing improved pigment materials
US2323550A (en) * 1940-08-03 1943-07-06 Alan R Lukens Filler material for paint, rubber, paper, etc.
US2345311A (en) * 1941-09-30 1944-03-28 Warren S D Co Preparation of alkaline earth pigments and coating compositions
US2524816A (en) * 1946-02-21 1950-10-10 Bird Machine Co Method of improving kaolin and products thereof
US3085894A (en) * 1961-06-28 1963-04-16 Georgia Kaolin Co Paper coating pigments
US3268388A (en) * 1963-08-20 1966-08-23 Glatfelter Co P H Manufacture of calcium carbonate
US3340003A (en) * 1965-06-01 1967-09-05 Ohio Lime Company Process for producing high purity alkaline earth compounds
US3512722A (en) * 1967-10-03 1970-05-19 Georgia Marble Co Method of producing a finely divided substance and apparatus therefor
GB1309074A (en) 1969-03-18 1973-03-07 English Clays Lovering Pochin Grinding of minerals
IE34404B1 (en) * 1969-03-18 1975-04-30 English Clays Lovering Pochin Improvements in or relating to the grinding of minerals
US4021263A (en) * 1972-01-03 1977-05-03 Johnson & Johnson Polishing compositions
US4010242A (en) * 1972-04-07 1977-03-01 E. I. Dupont De Nemours And Company Uniform oxide microspheres and a process for their manufacture
DE2316658B2 (de) * 1973-04-03 1977-06-23 Verwendung von ultrafeinen natuerlichen kalziumkarbonaten als streichpigmente fuer streichpapiere
US4015973A (en) * 1974-02-04 1977-04-05 American Pelletizing Corporation Limestone-expanding clay granules and method of making them
US4032504A (en) * 1973-09-28 1977-06-28 Lee Pharmaceuticals X-ray opaque filler useful in dental and medical restorative compounds
US3920800A (en) * 1973-10-12 1975-11-18 Cyprus Mines Corp Production of purified calcium carbonate
AT335031B (de) * 1974-01-17 1977-02-25 Degussa Optische aufheller enthaltende gemische und verfahren zu deren herstellung
US3932194A (en) * 1974-02-11 1976-01-13 Johns-Manville Corporation Milled talc material and milling method
FR2272154B1 (no) * 1974-05-24 1977-04-15 Sifrance
US3956007A (en) * 1975-01-27 1976-05-11 Kewanee Oil Company Antimony-free yellow pigments and their preparation
US3954957A (en) * 1975-02-24 1976-05-04 Aluminum Company Of America Production of alumina monohydrate pigment
US4170658A (en) * 1976-01-28 1979-10-09 The Georgia Marble Company Calcium carbonate filler
GB1597190A (en) * 1977-09-19 1981-09-03 Shiraishi Kogyo Kaisha Ltd Calcium carbonate compositions
US4155769A (en) * 1977-11-14 1979-05-22 J. M. Huber Corporation Non-settling coating composition and flatting pigment

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992022016A1 (en) * 1991-06-05 1992-12-10 Mo Och Domsjö Aktiebolag Copying paper in sheet form

Also Published As

Publication number Publication date
GB2015487A (en) 1979-09-12
CA1133873A (en) 1982-10-19
SE7901490L (sv) 1979-08-28
ZA79671B (en) 1980-07-30
AU4440879A (en) 1979-09-06
IT7948095A0 (it) 1979-02-23
AU529067B2 (en) 1983-05-26
ES477934A1 (es) 1979-12-16
US4279661A (en) 1981-07-21
NO154017C (no) 1986-07-02
FR2418263B1 (no) 1984-02-03
BE874427A (nl) 1979-08-27
DK153329C (da) 1988-11-14
DK61479A (da) 1979-08-28
JPS54129040A (en) 1979-10-06
GB2015487B (en) 1983-01-12
DK153329B (da) 1988-07-04
NL7900985A (nl) 1979-08-29
FI790528A (fi) 1979-08-28
SE444572B (sv) 1986-04-21
FR2418263A1 (fr) 1979-09-21
JPS5615834B2 (no) 1981-04-13
NO790306L (no) 1979-08-28
DE2808425A1 (de) 1979-08-30
DE2808425C2 (no) 1992-02-06
IT1115022B (it) 1986-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO154017B (no) Mineralsk fyllstoff i form av naturlig kalsiumkarbonat.
US6616749B1 (en) Pigment products
FI96695B (fi) Pigmenttiseos paperiteollisuutta varten
EP0777014A2 (en) Pigments for paper coating compositions
US20060156956A1 (en) Composite co-structured or co-adsorbed, mineral or organic filler or pigment compounds and the use thereof
MXPA96005291A (en) Pigments for pa coating compositions
DK2712895T3 (en) Rheologically stable aqueous MINERALMATERIALESUSPENSIONER comprising organic POLYMERS WITH REDUCED volatile organic compounds (VOC)
AU592730B2 (en) Carbonate-containing mineral fillers, pigments and similar materials
NL8302549A (nl) Calciumcarbonaat, in het bijzonder voor het bekleden van papier voor diepdruk.
JP2010500959A (ja) 新規顔料を用いる改善されたｕｖニス光沢性能及びその製造方法
AU701519B2 (en) A coating color including carbonate containing pigments
US20150059999A1 (en) Preparation of pigments
US6758895B2 (en) Particulate mineral materials
US11472969B2 (en) Coating compositions comprising ground natural calcium carbonate (GCC)
NO161073B (no) Mineralsk fyllstoff.
NO311528B1 (no) Anvendelse av karbonatholdige mineralske fyllstoffer som matteringsmidler
US4196012A (en) Paper coating compositions
US20060096501A1 (en) Kaolin pigment products
AT384231B (de) Mineralischer fuellstoff, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung