NO153084B - Fremgangsmaate for fremstilling av imiterte naeringsmiddelprodukter - Google Patents

Description

Maskin for automatisk trykning,

spesielt i flerfarvetrykk, på hul-

legemer av plast eller lignende gjenstander.

Flasker, begere og andre hullegemer av plast, sær-lig termoplastiske kunststoffer, forsynes nå for tiden ofte med et en- eller flerfarvet påtrykk. Hertil anvendes hovedsakelig silketrykk-metoden, ved hvilken farvestoffet ved hjelp av en rakel trykkes gjennom en sjablong, og avgis til de gjenstander som ligger an mot undersiden av sjablongen. Silketrykkmetoden kre-ver en hurtig tørring ved forhøyet temperatur av hvert trykk før det neste trykk kan foretas.

Det er kjent silketrykk-maskiner til trykning på hullegemer av plast, ved hvilke den gjenstand som skal for-

synes med påtrykk, innlegges i et trau, som da lukker seg mekanisk, og ved. hjelp av en motordrevet drivmekanisme beveges

oppad mot undersiden av sjablongen. Beholderen, som f.eks. kan være en flaske, utfører da i trauet en svingende bevegelse under trykkingen, slik at den ruller på undersiden av den frem-og tilbake bevegede sjablong. Efter trykkingen senker flasken eller beholderen seg igjen. Den med påtrykk forsynte flaske overtas derefter av et transportbånd, og føres til en tørreovn eller en lignende tørreinnretning, hvorfra den da, hvis det er tale om flerfarvetrykk, føres til en annen på tilsvarende måte arbeidende trykkemaskin. Dette arrangement har forskjellige ulemper.

En vesentlig ulempe består i at det må foreligge

en komplett trykkemaskin for hvert enkelt påtrykk. Det er dessuten ufordelaktig at de enkelte trykkestasjoner må ligge i forholdsvis stor avstand fra hverandre, slik at de ikke kan iakttas av en og samme betjeningsperson. Det er også vanskelig, eller til og med. praktisk umulig å drive alle trykkestasjonene fra en felles drivmotor under fast mekanisk sammenkobling. Det må altså være særlige innretninger til å sikre registernøyaktig-het av de enkelte trykkeprosesser.

Det skal videre nevnes at silketrykkmaskiner med etterfølgende tørkeaggregater er i og for seg kjent, men dog ikke i forbindelse med flerfarve- eller flerlinjetrykk. Ved. de kjente maskiner må de legemer som det skal trykkes på, i hvert enkelt tilfelle overføres fra et transportsystem til et annet hvis det skal utføres flere efter hverandre følgende trykninger på samme hullegeme. Dette har naturligvis alltid krevet mer enn en enkelt arbeider, idet det minst må finnes én arbeider som legger hullegemene inn i maskinen ved dennes inngangsende, og en annen som overfører de hullegemer som er forsynt med trykk én gang til den neste trykkemaskin. Ved. foreliggende oppfinnelse tilveiebringes et anlegg som danner et kompakt aggregat på en slik måte at hele anlegget kan passes av én enkelt operatør som ikke har annet å gjøre enn å legge de ankommende hullegemer inn i maskinen før det trykkes på dem, og samtidig holde øye med forløpet av hele den automatiske arbeidsgang, idet hele prosessen, omfattende f.eks. første påtrykk - tørking - annet påtrykk - uttagelse av arbeidskretsen - påfølgende tørking, skjer automatisk uten at det kreves noen faglært arbeider eller medhjelper, og uten at hullegemene mellom trykkingene behøver å overføres på et annet transportsystem.

Nærmere bestemt angår således denne oppfinnelse

en maskin for automatisk trykning, spesielt i flerfarvetrykk,

på hullegemer av plast eller lignende gjenstander, for eksempel flasker eller begre, ved silketrykkmetoden under anvendelse av en trinnvis beveget transportør med. trau for opp-tagelse av hullegemer. Det nye og særegne ved maskinen ifølge oppfinnelsen består i hovedsaken i at det over banen for en endeløs transportør som løper vannrett og om to vertikale akser og er forsynt med. trau, er anbragt to eller flere trykkestasjoner på slik måte at den første trykkestasjon sett i transportørens bevegelsesretning befinner seg bak den siste trykkestasjon og at det i transportørens bane er innskutt en tørkeinnretning efter hver av trykkestasjonene unntatt den siste av disse,

samt at det mellom den første og den siste trykkestasjon er anbragt en utstøtermekanisme til hvilken det er sluttet et transportorgan og en tørkeinnretning. Ifølge en foretrukken utførelsesform for oppfinnelsen har de ved siden av hverandre liggende trykkestasjoner en funksjonelt felles silketrykk-

ramme med flere sjablonger.

Det er efter ovenstående klart at oppfinnelsen ikke er bundet til maskiner med. bare to trykkestasjoner, men det vesentlige er den vekselvise anbringelse av trykkestasjoner og tilhørende tørkestasjoner efter hverandre i transportretningen. Det sees at det til den siste trykkestasjon - uansett om dette f.eks. er den annen eller den fjerde - ikke hører en i tran-sportbanen innskutt tørkestasjon, men derimot en tørkestasjon som ligger utenfor transportørens lukkede omløp.

Hullegemene må naturligvis føres til trykkestasjonene på slik måte at de under den trinnvise fremføring først kommer til første trykkestasjon, slik at tilførselen til den omløpende transportør alltid, må skje foran den første trykkestasjon.

Det er av største viktighet for maskinens rette funksjon at den første trykkestasjon sett i bevegelsesretningen ligger efter den siste trykkestasjon. Først ved dette trekk, nemlig at trykkestasjonene legges ved. siden av hverandre med.

den første sist, er det blitt mulig å tilveiebringe et lett overskuelig anlegg hvor man endog kan anvende en felles silketrykkramme for første og siste trykkestasjon, og hvor én enkelt arbeider kan betjene og overskue hele anlegget. Det må her-

under erindres at nettopp de to nevnte trykkestasjoner er de deler av maskinanlegget som skal holdes under den omhyggeligste overvåkning. Når hullegemene først er lagt i trauene, forlater de ikke disse før hele operasjonen er ferdig, med unntagelse av at de under hver enkelt trykkeoperasjon kortvarig løftes helt opp til samvirke med trykkesjab.longen og legges ned igjen på samme sted og i samme stilling.

Tegningen viser en fordelaktig utførelsesform for en ifølge oppfinnelsen utformet trykkemaskin, som er bestemt til påtrykning på flasker med ovalt tverrsnitt.

Fig. 1 viser den samlede trykkemaskin skjematisk, sett ovenfra og delvis i snitt,

fig. 2 viser trykkestasjonen som inngår i maskinen på fig. 1, sett fra siden og i større målestokk.

Fig. 3 viser i enda større målestokk en del av en transportkjede med et derpå anbragt trau for en flaske, som

skal forsynes med påtrykk, og

fig. 4 er et snitt efter linjen IV-IV på fig. 2.

I det viste utførelseseksempel er driv- og kraft-overføringsorganene til trykkeorganene og disses bevegelse anbragt i et hus 1. Disse deler er av i og for seg kjent konstruk-sjon, og skal derfor ikke vises eller beskrives nærmere.

På forsiden av huset 1 er to føringsskinner 3 og 3' anbragt på bærearmer 2. Mellom disse skinner løper en endeløs transportørkjede 4, som utenfor føringsskinnene 3 og 3' løper over kjedehjul 5 og 5', som er dreibare på korte aksler 6, som er festet på bærearmer 7 på huset 1.

På denne endeløse kjede er det med regelmessige inn-byrdes mellomrom anbragt renneformede trau 8, bestående av

bøyde stålplater eller tilsvarende materiale, for flasker 9, som skal forsynes med påtrykk. Disse trau er festet på en slik måte at flaskene ligger hovedsakelig vinkelrett på kjedens 4 bevegelsesretning.

Den alminnelige virkemåte for den viste maskin er som følger: Kjeden 4 beveges trinnvis fremad et stykke ad gangen, svarende til avstanden mellom midten av to på hverandre følgende flasketrau 8, idet bevegelsen foregår i retning av pilen 10. Mens kjeden 4 står stille, legges de flasker som skal forsynes med påtrykk automatisk eller eventuelt manuelt enkeltvis i det trau 8 som inntar den med '8' betegnede stilling mellom førings-skinnene 3 og 3'. Flaskene kommer ved fremadbevegelsen av kjeden først inn i en første trykkestasjon 11, hvor de forsynes med det første påtrykk. Derefter avlegges hver flaske igjen i sitt trau 8 på kjeden, og går over kjedehjul 5 til en tørreovn 12. Flaskene vandrer trinnvis gjennom dennes kanal, hvor farve-påtrykket tørres og eventuelt herdes ved infra-rød. bestråling og behandling med kald eller varm, eller eventuelt overhetet luft eller en flamme. De på denne måte behandlede flasker går da over kjedehjulet 5' til den venstre inngangsende av føringsbanen 3,

3', og kommer dermed imi den annen trykkestasjon, som under ett er betegnet med 13. Efter her å være forsynt med påtrykk, avlegges hver flaske igjen i sitt trau på kjeden, og kommer endelig i den med 8" antydede stilling. I denne stilling ligger vedkommende flaske ut for åpningen av en kanal 14, i hvilken flasken skyves inn ved hjelp av en utstøter 15. Flasken rutsjer nedad i den skrå kanal 14, og kommer derved ut for munningen av en vannrett kanal 16, i hvilken flasken skyves inn ved hjelp av en bevegelig skyver 17, for derefter over en slisk 18 å komme ned på et transportbånd 19, som løper gjennom en annen tørrekanal 20,

i hvilken sluttørringen og farveherdingen av påtrykket finner sted.

Føringsskinnene 3, 3' har som vist på fig. 4 hver langs yttersiden en oppadrettet, avrundet randlist 21, på hvilken undersiden av flasketrauene 8 glir (fig. 3). Til bunnen.22 av flasketrauene slutter det seg en loddrett vegg 23, langs den ene siden, og en skrå vegg 24 langs den andre siden. Delene 23, 22, 24 danner altså en slags renne, som er åpen ved begge ender, og i hvilken en flaske 9 fritt kan legges inn, slik at den inntar den på fig. 2 og 3 antydede skrå stilling.

Over flasketrauenes bevegelsesbane anbringes det hensiktsmessig flere par faste, parallelle føringsskinner 51, mellom hvis divergerende ender 51' de i trauene 8 liggende flasker løper inn og rettes inn på linje. Skinnene 51 strekker seg hensiktsmessig over hele banelengden fra begynnelsen av trykkestasjonen 13 til enden av trykkestasjonen 11, idet det er ut-sparinger i skinnene ved utstøtningsstedet.

Til fremføring av kjeden tjener som vist på fig. 2, en om en aksel 25 dreibar medbringer 26, som griper inn bak flasketrauets 8 forvegg 23. Medbringeren 26 er utformet som en dobbeltarm, og på dens fri ende er det anbragt en motvekt 27,

som holder medbringeren ettergivende an mot et anslag 28, som er anbragt på en slede 29, som bærer akselen 25. Sleden 29

er forskyvbar på skinner 30, som er anbragt på bærearmene 2 for kjedeføringene 3, 3'.

En stempelstang 32 påvirker på innstillbar måte en vinkelformet ansats på sleden 29. Stempelstangens tilhørende stempel 33 er bevegelig i en parallelt med. skinnene 30anbragt trykkluftsylinder 34. Sistnevnte er i begge ender forsynt med trykkluft-tilkoblinger 35, 35', slik at stempelet 33 og dermed stempelstangen 3 2 og sleden 29, samt medbringeren 26 efter valg kan beveges mot venstre eller mot høyre.

Når sleden 29 beveges mot venstre ut fra den på

fig. 2 viste stilling, unnviker den nedad ved å støte mot inntil-liggend.e flasketrau 8", og retter seg derefter igjen opp i den med punkterte linjer viste endestilling 26', i hvilken medbringeren stikker inn i rommet foran trauet 8". Når medbringeren 26 derefter påny skyves tilbake mot høyre i sin utgangsstilling, skyver den trauet 8" bort til den stilling som før ble inntatt av trauet 8'. Hele den endeløse kjede og de derpå festede flasketrau deltar i denne bevegelse, og beveger seg således skrittvis fremad, et stykke som er lik avstanden mellom midtaksene i to på hverandre følgende flasketrau. Ved. denne trinnvise bevegelse passerer alle de ved. 8' (fig. 1) innlagte flasker suksessivt de to trykkestasjoner 11 og 13, og kommer sluttelig, forsynt med. påtrykk, i stillingen 8", i hvilken de av utstøteren 15 skyves bort fra den endeløse kjede 4 og avgis til slutt-tørreovnen 20.

På de to trykkestasjoner 11 og 13 skjer følgende: Den flaske 9' som f.eks. ankommer til trykkestasjonen 13 når transportkjeden 4 har avsluttet sin bevegelse, ligger med. sin munning 9" ut for en sentreringsdor 36, som er anbragt fast eller aksialt i forhold til flasken bevegelig på den fri arm 37 av en U-formet bærebøyle 38. Denne U-formede bærebøyle 38 er med sin annen ende 38' festet til'en skive 39, som er kilet på

en aksel 40. På baksiden av skiven 39 er det koaksialt med. sentreringstappen 36 festet en trykkluftsylinder 41, hvis stempelstang 42 bærer en koppformet plate 43, som har en til formen av flaskebunnen tilpasset utsparing, slik at bunnen av flasken 9' kan gripes i tilstrekkelig grad av denne plate 43,

uten at denne behøver å stikke ut over profilen av flasken 9'

i sideretningen eller på tvers av flaskens akse. Såsnart stempelstangen 42 ved innføring av trykkluft i sylinderen 41

er blitt skjøvet frem, er flasken altså innspent mellom sentre-ringsdoren 36 og opptagerkoppen 43. Anbringelsen av delene 41 og 36 i forhold til transportkjeden 4 og dennes føringsskinner 3,3' er slik at en flaske 9 som befinner seg i flasketrauet 8

i den på fig. 3 viste stilling, og som kommer inn i trykkestasjonen 13, klemmes ettergivende fast mellom sentreringstappen 36 og opptagerkoppen 43 uten vesentlig å endre sin beliggenhet i forhold til det renneformede trau 8.

Såsnart flasken er grepet av den holderanordning som utgjøres av skiven 39 og den U-formede bøyle 38, løftes den oppad fra det i trykkestasjonen 13 innkommende trau 8. For dette formål er bæreakselen 40 lagret i en støtte 44, som er anbragt på et i to føringer 45 i maskinstativet loddrett forskyvbart krysshode 46. Dette krysshode 46 har et langstrakt hull 47,

i hvilket en medbringertapp 48 på en arm 49 griper inn, hvilken arm er lagret på en aksel 50 i maskinstativet, som periodisk dreies mot urviserretningen, og derefter påny svinges tilbake i den på fig. 2 viste utgangsstilling. De hertil nødvendige drivanordninger er i og for seg kjent, og er ikke vist på tegningen.

Ved betjening av armen 49, beveger krysshodet 46 seg altså oppad, hvorved akselen 40 bringes i den med. 40' antydede trykkestilling. Den vandring som akselen 40 utfører under denne bevegelse, er på fig. 2 betegnet med. a.

Over trykkestasjonen er det på skinner 55 anbragt en i lengderetningen forskyvbar, udelt eller eventuelt delt silketrykkramme 56 med en sjablong 57 for hver farve i påtrykket. Denne trykkeramme 56 utfører en frem- og tilbakegående bevegelse, som tilveiebringes av en med. drivmekanismen forbundet aksel 58 over en veivtapp 59, og en i en føring 60 lagret tapp 61. Føringen 60 er anbragt på en forlengelse 62 av trykkerammen 56. Det vil sees at trykkerammen 56 ved omdreining av akselen 58 ut-fører en frem- og tilbakegående bevegelse i retning av pilen 63.

Trykkerammen er arrangert slik i forhold, til akselen 40 i dennes løftede stilling 40' at den flaske F, som det skal trykkes på, ved løftingen av akselen 40 først berører sjablongen 5 7 i nærheten av punktet A, dvs. ved begynnelsen av det påtrykk som skal tilveiebringes. I det øyeblikk hvor punktet A på flasken F treffer sjablongen 57 nedenfra, legger periferien av den med akselen 40 forbundne skive 39 seg an mot trykkerammens langs-gående side, eller en med denne forbundet friksjonsskinne. Den dermed oppnådde friksjonssammenkobling av trykkerammen 56 og skiven 39 bevirker at den sistnevnte under rammens 56 vandring, dreies mot høyre, hvorved trykksiden av flasken F ruller seg av på undersiden av sjablongen 57, inntil flasken har nådd den med F' betegnede endestilling. Trykkingen er nu avsluttet på den ønskede måte.

I det øyeblikk hvor trykkeprosessen er avsluttet, beveger akselen 40, og dermed flasken seg ved passende bevegelse av armen 49 nedad, slik at flasken fjernes fra sjablongen i nedadgående retning. Umiddelbart derefter foregår flaskens tilbake-føringsbevegelse til den på fig. 2 viste utgangsstilling, i hvilken flasken igjen avlegges i trauet 8. Såsnart flasken hviler her, eller like før dette øyeblikk, løsnes innspennings-anordningen 43 ved hjelp av trykkluftsylinderen 41, og flasken er nu frigitt. Transportkjeden beveger seg et skritt fremad, slik at den neste flaske kommer ut for spenneanordningen, og de beskrevne operasjoner gjentas.

I trykkestasjonen 11 er det en tilsvarende anordning bestående av en U-formet bøyle 37, en skive 39 og en aksel 40 osv. Disse deler holdes av den på fig. 2 med 44' betegnede støtte på krysshodet 46. Skal det trykkes med mere enn to farver, anordnes det en tilsvarende trykkestasjon med de beskrevne organer for hver farve.

Trykkerammen 56 er på kjent måte forsynt med farve-tilførsel og rakel. Disse deler er for tydelighets skyld ikke vist på tegningen.

Istedetfor de i utførelseseksemplet viste ovale flasker, kan det med trykkemaskinen ifølge oppfinnelsen også ut-føres trykk på flasker med f.eks. sylindrisk tverrsnitt. Isåfall er det imidlertid hensiktsmessig at flaskene forsynes med en mekanisk eller optisk registreringsinnretning, slik at flaskene tilføres de enkelte trykkestasjoner i nøyaktig samme vinkelstil-ling, og hvert påtrykk begynner på det ønskede sted av flaskens overflate.

Endelig kan maskinen ifølge oppfinnelsen også anvendes til trykning på firkantede eller polygonale flasker. I dette tilfelle er det imidlertid nødvendig å utføre trykkingen ved hjelp av en noe modifisert metode, idet akselen 40 stanses, slik at den under løftingen og senkingen av krysshodet, og dermed av det innspente flaskelegeme, ikke utfører noen roterende bevegelse. Flasketrauene 8 skal da også utformes tilsvarende annerledes. Ved denne metode forblir rammen 56 likeledes sta-sjonær. Farven presses da gjennom sjablongen 57 av den frem-

og tilbakegående rakel, som isåfall hensiktsmessig kan være forbundet med krumtappdrevet 59.

Istedetfor en en-sporet bevegelsesbane for flaskene kan man efter omstendighetene også la maskinen ifølge oppfinnelsen arbeide flersporet, og flaskeformatet og påtrykket kan da være det samme eller forskjellig i de to spor. Denne anordning har den fordel at tørreanordningene og drivmekanismene praktisk talt er de samme for alle arbeidsspor.

Ved den viste maskin foregår styringen på følgende måte: Når transportstempelet 33 og den dermed forbundne stempelstang 32 er kommet i den på tegningen (fig. 2) viste endestilling, virker en støter 84 på en skjematisk vist grense-bryter 85. Herved betjenes en til den ikke viste drivmotor til bevegelse av akslene 50 og 58 anbragt elektromagnetisk kobling, slik at akselene 50, 58 dreies på den ønskede måte. Dette kan f.eks. bevirkes under innsetting av hjul- eller knastdrev mellom motoren og akslene 50,58. Kraftoverføringen skal utformes slik at krysshodet 46 først løftes av akselen 50, og akselen 58 ro-terer i det øyeblikk hvor sjablongen 57 berøres av vedkommende gjenstand, mens tilbakebevegelsen til den på tegningen (fig. 2) viste utgangsstilling foregår under krysshodets 46 nedgang.

Det er også mulig istedenfor først å foreta bevegelsen av trykkerammen 56 til den på fig. 1 viste stilling under løftingen av krysshodet 46, og da under krysshodets stillstand, å foreta trykkebevegelsen av rammen 56 (altså fra venstre mot høyre på fig. 2), for derefter å stanse rammen og påny senke krysshodet.

Styringen av trykkluftledningen I, II kan også bevirkes fra krysshodets 46 opp- og nedadgående bevegelse. Disse ledninger føres over en passende fireveisventil, som ved oppad-bevegelse av krysshodet omstilles slik, at det gjennom ledningen 35 føres trykkluft til den høyre ende av sylinderen 34, slik at stempelet 33 går mot venstre, mens det ved avslutningen av. krysshodets nedadbevegelse foregår omstilling av fireveisventilen på den måte at den venstre sylinderside gjennom ledningen 35' får tilført trykkmiddel, slik at stempelet 33 og dermed, stempelstangen 32 beveger transportbåndet 4 et skritt videre.

I trykkluftledningen I er det dessuten innsatt en annen fireveisventil 65 (fig. 1) som behersker trykkmiddel-tilførselen til fastspenningssylinderen 41, til sylinderen 15'

i utstøteren 15, og til sylinderen 17' i skyveren 17.

Fireveisventilen 65 føres av transportstempelet 33 eller den med dette forbundne stempelstang 32 til den på fig.l viste stilling, i hvilken trykkmiddel strømmer fra ledningen I

til ledningen III. Derved, innspennes den ut for spenneanordningen liggende flaske 9' ved. hjelp av den koppformede del 43, innen krysshodet 46 begynner sin oppadgående bevegelse, og altså

kort før spenneanordningen beveger seg oppad med krysshodet. Samtidig betjenes utstøteren 15 og skyveren 17, slik at flasken

i trauet 8" beveges til siden bort fra transportbåndet 4, og gir plass for tilførsel av en ny utrykt flaske. På tegningen er innføringsanordningen for den nye flaske, som skal føres til trauet 8' for oversiktens skyld, ikke vist. Denne tilførsels-anordning kan bestå av en utstøter, som svarer til utstøteren 15, og til hvilken det hører et passende magasin eller en lignende beholder, hvorfra de ennu ikke med trykk forsynte flasker tas,

for å bli skjøvet over i trauet 8'. Istedet for en spesiell tilførselanordning kunne man også anordne maskinen slik at den ferdig trykte flaske skyves ut av trauet 8" av utstøteren 15

under medvirkning av en utrykt flaske, som derved, føres inn på transportbåndet. Det fra ledningen III til skyverens sylinder 17<1> tilførte trykkmiddel trekker den nevnte skyver 17 tilbake, slik at munningen av kanalen 16 for den av utstøteren 15 bort-transporterte ferdig trykte flaske gis fri.

Fireveisventilen 65 omstilles i sin annen endestilling kort før avslutningen av krysshodets 46 nedadgående bevegelse. Herved føres trykkmiddel til ledningen IV, hvorved, følgende skjer: Stempelet i spennanordningen fjernes fra den ferdig trykte flaske, og utstøteren 15 kommer tilbake til den på teg-ningens fig. 1 viste utgangsstilling, mens skyveren 17 beveger seg fremad fra den på fig. 1 viste stilling, slik at den skyver den i munningen av kanalen 16 liggende flaske videre. Samtidig forbindes ledningen III med atmosfæren.

Claims (2)

1. Maskin for automatisk trykning, spesielt i flerfarvetrykk, på hullegemer av plast eller lignende gjenstander, for eksempel flasker eller begre, ved. silketrykkmetoden under anvendelse av en trinnvis beveget transportør med. trau for opp-tagelse av hullegemer, karakterisert ved at det over banen for en endeløs transportør (4) som løper vannrett og om to vertikale akser og er forsynt med trau (8), er anbragt to eller flere trykkestasjoner (11 og 13) på slik måte at den første trykkestasjon (11) sett i transportørens (4) bevegelsesretning befinner seg bak den siste trykkestasjon (13) og at det i transportørens (4) bane er innskutt en tørkeinnretning (12) efter hver av trykkestasjonene unntatt den siste (13) av disse, samt at det mellom den første og den siste trykkestasjon er anbragt en utstøtermekanisme (15) til hvilken det er sluttet et transportorgan (14) og en tørkeinnretning (20).

2. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at de ved siden av hverandre liggende trykkestasjoner (11,13) har en funksjonelt felles silketrykkramme (56) med flere sjablonger (57).