NO153065B - Fremgangsmaate for fremstilling av et fibroest, flammebestandig celluloseholdig materiale - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av et fibroest, flammebestandig celluloseholdig materiale Download PDF

Info

Publication number
NO153065B
NO153065B NO783951A NO783951A NO153065B NO 153065 B NO153065 B NO 153065B NO 783951 A NO783951 A NO 783951A NO 783951 A NO783951 A NO 783951A NO 153065 B NO153065 B NO 153065B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
flame
drying
cellulose
resistant
ammonium
Prior art date
Application number
NO783951A
Other languages
English (en)
Other versions
NO783951L (no
NO153065C (no
Inventor
Mats-Olov Hedblom
Zoja Lindh-Noemm
Original Assignee
Alby Klorat Ab
Soedra Skogsaegarna Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE7713497A external-priority patent/SE420432B/sv
Application filed by Alby Klorat Ab, Soedra Skogsaegarna Ab filed Critical Alby Klorat Ab
Publication of NO783951L publication Critical patent/NO783951L/no
Publication of NO153065B publication Critical patent/NO153065B/no
Publication of NO153065C publication Critical patent/NO153065C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/18De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
    • D21C9/185De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp comprising at least one step where the pulp is suspended in a gaseous medium, e.g. flash drying
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/001Modification of pulp properties
    • D21C9/002Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

FREMGANGSMÅTE FOR FREMSTILLING AV ET FIBRØST, FLAMMEBESTÅNDIG CELLULOSEHOLDIG. MATERIALE.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en ny fremgangsmåte
til å gjøre materiale av cellulosefibre flammebestandig, og oppfinnelsen angår særlig anvendelse av en spesiell tørketeknikk for å tilveiebringe forbedret temporær eller permanent flammebestandighet hos celluloseholdige materialer.
Med betegnelsen "celluloseholdig materiale" menes i
denne sammenheng alle typer av masser fra- slipmasser til a-cellulose.
At et materiale er "permanent flammebestandig",innebærer at materialet etter gjennomfukting med et overskudd av vann i minst 3 timer og tørking, når det utsettes for en flamme fra en bunsen-brenner, ikke underholder flammen og heller ikke til-later noen uønsket etterglødning. At et materiale er temporært flammebestandig, innebærer at materialets flammebestandighet går tapt når materialet utsettes for utluting og ikke oppfyller det angitte krav på permanent flammebestandighet.
Kjente metoder for å gjøre celluloseholdig materiale flammebestandig bygger på det prinsipp at allerede ferdige, tørkede produkter i et spesielt trinn impregneres med et flammebeskyttende kjemisk stoff og deretter tørkes på nytt.
På grunn av slike faktorer som produktenes form, tetthet, over-flatebeskaffenhet osv., er det imidlertid forbundet med store vanskeligheter, og det er under visse forhold praktisk talt umulig, å oppnå tilstrekkelig jevn fordeling av det flammebeskyttende kjemiske stoff i produktene. Av lignende grunner er den etterfølgende tørking også ofte forbundet med store prob-lemer .
Et formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et flammebestandig materiale med jevn fordeling av det
flammebestandige kjermiske stoff i cellulosematerialet.
Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe et flammebestandig celluloseholdig materiale, hvilket materiale alt etter ønske, gjøres permanent eller temporært flammebestandig med en forenklet fremgangsmåte hvor man har impregneringstrinnet før den tørking av det celluloseholdige materiale som, uansett om man ønsker å flammebeskytte det celluloseholdige materiale eller ikke, må foretas. Flammebeskyttelsestrinnet inngår altså som et integrert ledd i fremstillingen av det celluloseholdige materiale, som deretter formes på forskjellige måter avhengig
av den slutlige anvendelse som tilsiktes. Dette innebærer at man i forhold til de kjente metoder helt kan eliminere et tørketrinn.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt en fremgangsmåte for fremstilling av et fibrøst, flammebestandig celluloseholdig materiale, hvorved fortrinnsvis vannholdig, celluloseholdig materiale impregneres med et flammebeskyttende kjemisk stoff sam er oppløst i eller suspendert i vann, og denne fremgangsmåten er kjennetegnet ved at det impregnerte materiale oppdeles og eventuelt fluffes, samt at det på denne måte oppnådde materiale underkastes tørking og eventuelt herding i et system med en varm, fortrinnsvis turbulent gasstrøm, som samtidig transporterer det celluloseholdige materiale i tørke- og det eventuelle herdesystemet.
Impregneringen med det flammebeskyttende kjemiske stoff kan foretas på kjent måte hvorved det er vesentlig at impregneringen skjer slik at man får en jevn fordeling av det kjemiske stoff i det celluloseholdige materiale. For å øke impregner-ingsmidlets inntrengningsevne, kan overflateaktivt middel til-settes. Impregneringsmidlet, dvs. det flammebeskyttende kjemiske stoff eller en kombinasjon av flere forskjellige kjemiske stoff, foreligger herved oppløst eller suspendert i vann. Oppfinnelsen er ikke begrenset til noen spesiell type
av flammebeskyttende kjemisk stoff, men det er naturligvis egnet å velge slike kjemiske stoffer som ikke gir opphav til forstyrrelser ved den benyttede temperatur for tørking og eventuelt herding, eller som gir opphav til miljøforurensninger. Eksempler på egnede flammebeskyttende kjemikalier er fosfor-syrer, amidofosforsyrer, ammoniumfosfater, ammoniumsulfater, ammoniumsulfamat, ammoniumamidofosfater, ammoniumamidopolyfos-fater, ammoniumpolyfosfater, borsyre, natriumborater, aluminium-
hydroksyd, ammoniumklorid, ammoniumbromid, kaliumaluminiumsulfat, antimonoksyd i kombinasjon med halogen, fosfater eller fosforsyre i kombinasjon med urea. Konsentrasjonen av det flammebeskyttende kjemiske stoff må være tilstrekkelig for å tilveiebringe et flammebestandig materiale, og den virksomme mengde av det flammebeskyttende kjemiske stoff er vanligvis opptil ca. 5-60 vekt-% beregnet på den tørre masse.
Før det gjennombløtte eller impregnerte materiale går
inn i tørkesystemet, er det vesentlig at materialet underkastes mekanisk oppdeling, slik som riving og eventuelt fluffing, slik at det oppnår egnet form for den etterfølgende behandling i tørkesystemet.
Det impregnerte og i passende grad findelte, celluloseholdige materiale innføres deretter i tørkesystemet hvor det møter en varm gasstrøm med en strømningshastighet som overstiger det inngående materialets svevehastighet. Det er hensiktmessig at gasstrømmen i tørkesystemet er turbulent og at fibrene i det celluloseholdige materiale foreligger i form av vesentlig frittliggende fibre. For at tørkingen og den eventuelle herding skal kunne styres og reguleres, er det hensiktsmessig å anordne oppvarmingsorganer, slik som oljebrennere, på et eller flere steder i tørkesystemet samt å fjerne den vanndamp som dannes ved oppvarmingen av det celluloseholdige fibermateriale. Fra-skillingen av vanndampen fra det celluloseholdige fibermateriale kan fortrinnsvis skje i separatorer av cyklontypen. Ved at man på denne måte anordner en eller flere tørkeanordninger og en eller flere separatorer i tørkesystemet, kan man på en fordel-aktig måte styre og regulere temperatur-tørkings-(herdings-)-forløpet i det celluloseholdige fibermateriale og tilpasse tørking og herding etter det benyttede celluloseholdige materiale, det flammebeskyttende kjemiske stoff samt den ønskede slutlige anvendelse av det oppnådde produkt.
En type tørkeanordning som arbeider etter de angitte prinsipper, er den såkalte flash-tørker. Denne tørkeanordning anvendes for å tørke masser av forskjellige typer, men har hit-til aldri blitt benyttet for tørking av flammebeskyttet cellul-osemateriale.
Ved tørkefremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse, dannes en kombinasjon av det flammebeskyttende middel og cellul-osefiberen, og man oppnår et fibrøst celluloseholdig materiale som er flammebestandig uten å være permanent flammebestandig, hvilket for mange formål er helt tilfredsstillende. Dersom man imidlertid ønsker å fremstille materiale som er permanent flammebestandig, anvender man visse flammebeskyttende midler slik som fosforsyre eller ammoniumfosfater i kombinasjon med urea eller ammoniumsalter av amidofosforsyrer eller amidopolyfosfor-syrer eventuelt i kombinasjon med urea, og arbeider ved ytterligere forhøyet temperatur i ett med tørketrinnets sluttfase integrert herdetrinn for å tilveiebringe reaksjon, dvs. herding, mel-lom fibre og det flammebeskyttende middel. Temperaturen under tørkingen og den eventuelle herdingen samt oppholdstiden i tørke-(og herde-)systemet varierer naturligvis avhengig av det benyttede celluloseholdige utgangsmateriale, det flammebeskyttende kjemiske stoff og det ønskede sluttprodukt, og kan ved hjelp av enkle forutgående forsøk bestemmes for hvert enkelt tilfelle.
Foreliggende oppfinnelse belyses ytterligere gjennom følgende eksempler.
Eksempel 1
Til en flash-tørker med 3 tørketrinn ble det ført en massebane bestående av helbleket kraftmasse på konvensjonell måte for tørking. Etter avvanningspressene, men før grov- og finrivningstrinnene, ble massen impregnert med en 50% oppløsning av ammoniumpolyfosfat ved påsprøyting til et opptak av ca. 25% av ammoniumpolyfosfat beregnet på tørrvekten beregnet på tørr masse. Omtrent 1 min etter tilsetningen av flammebeskyttelses-midlet, ble det tatt en prøve på den utkommende tørkede masse som var flammebestandig. Ingen anomaliteter i produksjons-prosessen kunne observeres.
E ksempel 2
Forsøket i eks. 1 ble gjentatt, men tilsetningen av flammebeskyttelsesmiddel var ca. 15%.
Den uttatte masse viste tilfredsstillende flammebestandighet .
Eksempel 3
Forsøket i eks. 1 ble gjentatt, men med tilsetning av ca. 20% ammoniumsulfamat beregnet på tørrvekten beregnet på
tørr masse. Uttatt masse viste tilfredsstillende flammebestandighet .
Eksempel 4
Til en oppløsningsbeholder inneholdende 60 deler vann ble det under kraftig omrøring tilsatt 20 deler findelt borsyre og 20 deler findelt boraks. Blandingen ble oppvarmet til ca. 60°C i løpet av 2 timer hvorved størstedelen av det tilsatte pulver gikk i oppløsning.
På samme måte som i eks. 1, ble blandingen tilsatt til en mengde av 20% beregnet på tørrvekten beregnet på tørr masse.
Uttatte masseprøver viste god flammebestandighet.
Eksempel 5
Et vannfritt reaksjonsprodukt av NH2-P2°5 (fremstilt
ved brenning av elementært fosfor med tørr luft for fremstilling av vesentlig gassformig P2°5 som umiddelbart ble brakt til å reagere med NH^ i overskudd i forhold til den mengde som reagerer med ?2°5 °9 separasjon av reaksjonsproduktet i form av et hvitt pulver) inneholdende ca. 6,5% amidnitrogen, ble oppløst i vann til en konsentrasjon på 50% hvoretter pH-verdien ble inn-stilt til ca. 6,5 ved tilsetning av ammoniumhydroksydoppløsning. På samme måte som i eks. 1, ble oppløsningen tilsatt til en mengde av 20% (tørrvekt) beregnet på tørr masse.
Uttatt masseprøve viste meget god flammebestandighet.
Eksempel 6
Forsøket ble utført på samme måte som i eks. 5, men
med den forskjell at temperaturen i flash-tørkerens tre tørke-trinn ble øket over det normale. Ved de andre benyttede beting-elser ble følgende utgangstemperaturer målt for gassen i de forskjellige tørketrinn:
Den uttatte masse viste permanente flammebestandighets-egenskaper.
1. Fremgangsmåte for fremstilling av et fibrøst, flammebestandig celluloseholdig materiale, hvorved fortrinnsvis vannholdig, celluloseholdig materiale impregneres med et flammebeskyttende kjemisk stoff som er oppløst i eller suspendert i vann, karakterisert ved at det impregnerte materiale oppdeles og eventuelt fluffes, samt at det på denne måte oppnådde materiale underkastes tørking og eventuelt herding i et system med en varm fortrinnsvis turbulent gasstrøm, som samtidig transporterer det celluloseholdige materiale i tørke-og det eventuelle herdesystemet. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den vanndamp som dannes i systemet, fra-skilles fra det celluloseholdige materiale og fjernes fra systemet . 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det celluloseholdige materiale oppdeles slik at det under tørke- og det eventuelle herdeforløpet foreligger i form av vesentlig frittliggende fibere. 4. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at tørkingen foretas i en flash-tørker.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte til fremstilling av polymerisater ved polymerisasjon av cykliske acetaler og eventuelt andre kationisk polymeriserbare forbindelser i nærvær av ka-
    talysatorer og eventuelt av indifferente oppløsningsmidler ved temperaturer fra —70°C til +150°C, karakterisert ved at det som katalysatorer anvendes alkyl-og/eller arylestere av polyfosforsyrer eller av blandede polyfosforsyrlinger/polyfosforsyrer i mengder på inntil 5 vektsprosent, beregnet på monomerblandingen.
NO783951A 1977-11-29 1978-11-23 Fremgangsmaate for fremstilling av et fibroest, flammebestandig celluloseholdig materiale NO153065C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7713497A SE420432B (sv) 1977-11-29 1977-11-29 Forfarande for framstellning av flamfast pappersmaterial
SE7811348A SE423728B (sv) 1977-11-29 1978-11-02 Forfarande for framstellning av flamfast cellulosamaterial

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO783951L NO783951L (no) 1979-05-30
NO153065B true NO153065B (no) 1985-09-30
NO153065C NO153065C (no) 1986-01-08

Family

ID=26656919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO783951A NO153065C (no) 1977-11-29 1978-11-23 Fremgangsmaate for fremstilling av et fibroest, flammebestandig celluloseholdig materiale

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5493078A (no)
CA (1) CA1134213A (no)
DE (1) DE2850496C2 (no)
FI (1) FI68099C (no)
FR (1) FR2410016B1 (no)
GB (1) GB2010940B (no)
NO (1) NO153065C (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5282932A (en) * 1992-10-19 1994-02-01 Canadian Liquid Air Ltd./Air Liquide Canada Ltee Process for pH and fire control in pulp balers
DE202011102812U1 (de) * 2011-06-14 2011-12-05 Hachemie Hamburger Chemikalien-Gesellschaft Mbh Wärmedämmstoff aus Altpapier mit Flammschutzmittelzusammensetzung

Also Published As

Publication number Publication date
FI68099C (fi) 1985-07-10
NO783951L (no) 1979-05-30
CA1134213A (en) 1982-10-26
DE2850496C2 (de) 1982-07-01
NO153065C (no) 1986-01-08
FR2410016A1 (fr) 1979-06-22
JPS5493078A (en) 1979-07-23
FI68099B (fi) 1985-03-29
GB2010940B (en) 1982-06-16
GB2010940A (en) 1979-07-04
DE2850496A1 (de) 1979-05-31
FI783637A (fi) 1979-05-30
FR2410016B1 (fr) 1985-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103556544B (zh) 一种高阻燃性玻璃纤维空气过滤纸及其制备方法
CN105862490A (zh) 一种环保型阻燃纸及其制备方法
FI67562C (fi) Foerfarande foer framstaellning av cellulosakarbamat
CN109881528A (zh) 一种利用阻燃植物纤维制备的阻燃装饰原纸及其制备方法
CN112606143A (zh) 一种无卤阻燃木材的制备方法
CN105274840A (zh) 阻燃整理剂、织物阻燃整理方法和阻燃织物
NO153065B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av et fibroest, flammebestandig celluloseholdig materiale
RU2648917C2 (ru) Целлюлозный субстрат, обладающий антивоспламеняющимися свойствами, и соответствующий способ получения
AU625535B2 (en) Flame retardant vegetable fiber material and the process of the same
JP2001329461A (ja) 難燃化多糖類系繊維及びその製造方法
US3890092A (en) Flame-retardant material and process
US4349413A (en) Cellulosic fiber insulation and process of preparation
US2886539A (en) Aziridine-methylolphosphorus polymers and flame resistant organic textiles
WO2008116729A2 (en) Process for flame-retardant finishing of cotton
Xie et al. Flammability and combustion behavior of the polyester/cotton blended fabric via an independent flame-retardation for two components strategy
US3779861A (en) Fireproofing cellulose-containing materials
JPS61296177A (ja) セルロ−ス系物質の難燃化方法
SE423728B (sv) Forfarande for framstellning av flamfast cellulosamaterial
RU2670229C1 (ru) Рецептура состава для огнезащитной обработки полиэфирной ткани декоративного назначения
CN109811571B (zh) 一种反应型阻燃植物纤维及其制备方法和应用
SE446888B (sv) Sett att framstella lignocellulosamaterial med forbettrad styrka, avvattningsformaga och malbarhet
Islam et al. Development of Fire Retardant on Jute by Chemical Means
CN106012232A (zh) 一种工业用布的生产工艺
Sefain et al. Thermal behaviour of linen and chemically treated linen fibres
NO140309B (no) Flammeherdig utrustet trefritt og tremasseholdig papir, samt fremgangsmaate for utrustingen