NO152028B - Rotoropplagring - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en rotoropplagring i et fundament ved hjelp av en til rotoren tilordnet og med rotoren roterende glideflate og et i fundamentet lagret lagerlegeme som har en med glideflaten samvirkende bæreflate.

For opplagring av rotorer anvendes med fordel hydrostatiske bæreelementer, som bare forårsaker små friksjonstap. Ved disse bæreelementene vil det mellom rotorens glideflate og lagerlegemets bæreflate bare danne seg en meget tynn smørefilm mellom glideflate og bæreflate ved de kantene av bæreflaten som omgir de hydrostatiske lagerlommer. Ved større rotorer, dvs. ved større glideflater er det vanskelig å garantere den nødvendige tynne spalte for smørefilmen.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å muliggjøre en tilfredsstillende hydrostatisk opplagring og av større rotorer.

Dette oppnås ved at det på rotoren (1) er anbragt en plate (10) som er forbundet med et sted (11) på rotoren på en i bære-re tningen uforskyvbar, men i forhold til rotoren (1) bøyemyk måte, hvilken plate på sin ene side bærer glideflaten (4) for lagerlegemet (5) med bæreflaten (6) og på den andre siden danner tverrsnittsflaten (12) til et trykkpolster (13), hvorhos bæreflaten (6)og tverrsnittsflaten (12) ligger over hverandre, og bæreflatens (6) virksomme andel og tverrsnittsflaten (12) i det vesentlige er like store, idet trykket i trykkpolsteret (13) og trykket i det mellom glideflaten (4) og den virksomme andel av bæreflaten (6) liggende rom holdes i hovedsaken like store.

Oppfinnelsen bygger på den erkjennelse, at de større rotorer bøyer seg under påvirkning av de under drift virkende krefter og særlig under påvirkning av bærekreftene i opplagringen, slik at den for opplagringen av rotoren anvendte glideflate ikke lenger forblir plan. Spalten mellom lagerlegemets plane bæreflate og rotorens uplane glideflate vil således ikke ha samme størrelse over alt. Ved større, bøyninger vil det kunne

komme til direkte berøring mellom glideflate og bæreflate,

med tilsvarende slitasje av disse flater.

Med de ifølge oppfinnelsen foreslåtte tiltak vil imidlertid rotorens glideflate forbli plan også når rotoren deformerer seg.

Fordelaktig forsynes den med glideflaten utførte plate med

en kanal som forbinder det mellom glideflaten og bæreflaten liggende rom med trykkpolsteret.

For at lagerlegemet skal kunne tilpasse seg mest mulig nøy-aktig til den planholdte glideflate er det fordelaktig å la lagerlegemet begrense et trykkrom sammen med fundamentet og gjøre lagerlegemet skråstillbart i forhold til fundamentet.

For en aksiallagring er det fordelaktig å utforme platen som en sirkelskive. Ved større rotorer anordnes fordelaktig en kransformet opplagring, og platen utformes som ringskive.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor

fig. 1 viser et aksialsnitt gjennom et sentralt aksiallager,

fig. 2 viser et aksialsnitt gjennom et kransformet aksiallager, og

fig. 3 viser et detaljutsnitt fra fig. 2.

Ved den i fig. 1 viste utførelse er en rotor 1 med en flens 2 opplagret i et fundament 3. Rotoren er tilordnet en med rotoren roterende glideflate 4. Et lagerlegeme 5 er opplagret i fundamentet 3 og har en med glideflaten 4 samvirkende bæreflate 6.

Lagerlegemet 5 går inn i en med fundamentet 3 fast forbundet trykksylinder 7 og hviler på den i trykksylinderen 7 forhånden-værende væske. En forbindelse 8 mellom lagerlegemet 5 og trykksylinderen 7 er utformet slik at lagerlegemet 5 kan skråstille seg i forhold til rotorens 1 akse. En bøyemyk stang 9 holder lagerlegemet 5 fast i rotorens akseretning.

På rotoren 1 er det anbragt en plate 10. Denne platen er forbundet med et sted 11 på rotoren, dvs. med flensens 2 omkrets på en i lagerets bæreretning uforskyvbar, men i forhold til rotoren 1 bøyemyk måte. På den ene siden er platen 10 utformet med glideflaten 4 for lagerlegemet 5 med tilhørende bæreflate 6, og på den andre siden danner platen tverrsnittsflaten 12 til et trykkpolster 13. Bæreflaten 6 og tverrsnittsflaten 12 ligger overfor hverandre. Bæreflatens 6 virksomme andel er i hovedsaken like stor som tverrsnittsflaten 12.

En kanal 14 forbinder det mellom glideflaten og den virksomme andel av bæreflaten 6 liggende rom med trykkpolstret 13, slik at trykket på begge sider av platen 10 i hovedsaken blir like stort. Platen 10 forblir altså plan.

Ved den sentrale opplagring som er vist i fig. 1 er platen 10 utformet som en sirkelskive. I fig. 2 er den utformet som en ringskive, fordi man her har en kransformet opplagring. I samsvar med dette er lagerlegemet 5 likeledes ringformet og har i kransform fordelte lagerlommer. Trykksylinderen 7 er likeledes ringformet. Rotorens akse er betegnet med 16. Platen 10 er ved 11, dvs. ved ytteromkretsen til flensen 2, forbundet med rotoren 1 på en i bæreretningen uforskyvbar,

men i forhold til rotoren bøyemyk måte. Flensen 2 har et over hele omkretsen forløpende ringspor 17. Ved den i fig. 3 viste utførelsesform er det på stedet 11 utformet kniveggformet anlegg for flensen 2 mot platen 10.

I samtlige figurer er tilsvarende deler betegnet med samme henvisningstall.

Trykkvæsken tilføres lageret gjennom en ledning 18 og går direkte eller indirekte inn i trykkrommet i trykksylinderen 7 og gjennom strupekanaler inn i lagerrommene i bæreflaten 6. Bæreflatens virksomme andel oppnås som kjent ved at man fra den totale bæreflate ved samtlige avstrømningskanter trekker fra den på avstrømsiden beliggende halvdel av kanten.

Ved utførelseseksempelet i fig. 1 er lagerlegemets 5 stilling i rotorens 1 akseretning fastlagt ved hjelp av stangen 9.

Ved utførelseseksempelet i fig. 2 er det ikke vist noen tilsvarende innretning. Rotoren 1 kan være fast i akseretningen på et vilkårlig sted. Ved lageret i fig. 2 kan man imidlertid anordne et kransformet om lagerlegemet 5 fortløpende hydrau-liske ringrom som begrenses av lagerlegemet 5 og veggen til trykksylinderen 7, slik at det fremkommer en stillmotor. Denne stillmotor med konstant trykkmiddelinnhold begrenset av lagerlegemets bevegelsesmulighet oppover i tegningsfiguren, uten å hindre skråstillingen av det ringformede lagerlegeme 5 i forhold til platen 10, dvs. dannelsen av en jevn lager-spalte.

Claims (5)

1. Rotoropplagring i et fundament ved hjelp av en til rotoren tilordnet og med rotoren roterende glideflate og ved hjelp av et i fundamentet opplagret lagerlegeme med en'med glideflaten samvirkende bæreflate, karakterisert ved at det på rotoren (1) er anbragt en plate (10) som er forbundet med et sted (11) på rotoren på en i bæreretningen uforskyvbar, men i forhold til rotoren (1) bøyemyk måte, hvilken plate på sin ene side bærer glideflaten (4) for lagerlegemet (5) med bæreflaten (6) og på den andre siden danner tverrsnittsflaten (12) til et trykkpolster (13), hvorhos bæreflaten (6) og tverr-snittsf laten (12) ligger over hverandre, og bæreflatene (6) virksomme andel og tverrsnittsflaten (12) i det vesentlige er like store, idet trykket i trykkpolsteret (13) og trykket i det mellom glideflaten (4) og den virksomme andel av bæreflaten (6) liggende rom holdes i hovedsaken like store.

2. Rotoropplagring ifølge krav 1, karakterisert ved at platen (10) har en kanal (14) som forbinder det mellom glideflaten (4) og bæreflatens (6) virksomme andel liggende rom med trykkpolsteret (13).

3. Rotoropplagring ifølge krav 1, karakterisert ved at lagerlegemet (5) begrenser et trykkrom i en med fundamentet (3) forbundet trykksylinder (7) og kan skråstille seg i forhold til fundamentet.

4. Rotoropplagring ifølge krav 1, karakterisert ved at den er utformet som en aksialopplagring, idet rotoren (1) har en sirkelformet flens (2), og ved at platen (10) er utformet som en sirkelskive og er uforskyvbart forbundet med flensen (2) i opplagringens støtteretning.

5. Rotoropplagring ifølge krav 1, karakterisert ved at den er utformet som en kransopplagring, idet rotoren (1) har en kransformet flens (2) som er koaksialt med rotoraksen (16), og ved at lagerlegemet (5) og trykksylinderen (7) er ringformet og lagerlegemet (5) har kransformet fordelte lagerlommer.