NO151419B - Fremgangsmaate ved belegning av kontinuerlige lengder av en polymer med et grafittholdig belegg - Google Patents

Fremgangsmaate ved belegning av kontinuerlige lengder av en polymer med et grafittholdig belegg Download PDF

Info

Publication number
NO151419B
NO151419B NO80802046A NO802046A NO151419B NO 151419 B NO151419 B NO 151419B NO 80802046 A NO80802046 A NO 80802046A NO 802046 A NO802046 A NO 802046A NO 151419 B NO151419 B NO 151419B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
graphite
mixture
coating
weight
parts
Prior art date
Application number
NO80802046A
Other languages
English (en)
Other versions
NO802046L (no
NO151419C (no
Inventor
Ritchie Alan Snyder
Original Assignee
Gore & Ass
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gore & Ass filed Critical Gore & Ass
Publication of NO802046L publication Critical patent/NO802046L/no
Publication of NO151419B publication Critical patent/NO151419B/no
Publication of NO151419C publication Critical patent/NO151419C/no

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K3/1025—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers characterised by non-chemical features of one or more of its constituents
    • C09K3/1028—Fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
    • B05D5/083—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface involving the use of fluoropolymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C09D127/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/73—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof
    • D06M11/74—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof with carbon or graphite; with carbides; with graphitic acids or their salts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/244—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons
    • D06M15/256—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons containing fluorine
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/08—Processes in which the treating agent is applied in powder or granular form
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/10—Processes in which the treating agent is dissolved or dispersed in organic solvents; Processes for the recovery of organic solvents thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2256/00—Wires or fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/02—Inorganic compounds
    • C09K2200/0204—Elements
    • C09K2200/0208—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/02—Inorganic compounds
    • C09K2200/0278—Fibres
    • C09K2200/0286—Asbestos
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/04—Non-macromolecular organic compounds
    • C09K2200/0405—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0615—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09K2200/0635—Halogen-containing polymers, e.g. PVC
    • C09K2200/0637—Fluoro-containing polymers, e.g. PTFE
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/068—Containing also other elements than carbon, oxygen or nitrogen in the polymer main chain
    • C09K2200/0685—Containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0692—Fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0692—Fibres
    • C09K2200/0695—Polyamide fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/18—Synthetic fibres consisting of macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/20—Polyalkenes, polymers or copolymers of compounds with alkenyl groups bonded to aromatic groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/18—Synthetic fibres consisting of macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/22—Polymers or copolymers of halogenated mono-olefins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/34—Polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/34—Polyamides
    • D06M2101/36—Aromatic polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/40—Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2938—Coating on discrete and individual rods, strands or filaments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/30—Self-sustaining carbon mass or layer with impregnant or other layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte av den art som er angitt i kravets ingress.
For mange anvendelser er det ønskelig å impregnere eller be-legge grafitt på et polymert substrat. Den tilførte grafitt tilveiebringer smørbarhet og ledningsevne til blandingen. Pakninger og forseglinger er et område hvor en slik sammen-setning av grafitt og en polymer er spesielt fordelaktig.
En pakning er et forseglende element som anvendes for å for-hindre eller minimalisere lekkasje mellom to komponenter i en væskebeholder eller en pumpe, hvilke komponenter kan undergå en relativ bevegelse. Pakningen bør passe korrekt i pakkerommet, være i stand til å motstå temperatur- og trykkbetingelsene, bli ubetydelig påvirket av fluidumet som forsegles og være tilstrekkelig fleksibel til å oppta vari-erende longitudinale og/eller radielle forflytninger.
Hvor det ikke er noen relativ bevegelse eller langsom eller ikke-hyppig bevegelse, så som i ventiler kan pakningene for-segle uten lekkasje. Når en rask bevegelse finner sted, enten resiprositerende eller roterende, så som i sentrifugal-pumper må pakningene tillate avløp for en kontinuerlig liten mengde væske forbi forseglingen. En kontinuerlig effektiv drift er avhengig av at det bibeholdes en fuktet overflate for å minimalisere varmegang.
En vanlig type av akselforsegling består av en pakning bestående av fibre eller filamenter som først veves, tvinnes eller flettes til bånd som deretter formes til spiraler eller ringer for innføring rundt akselen.
Mange pakninger er forsynt med et innebygget impregneringsmiddel som bl.a. virker som primært smøremiddel for oppstart-nings- og innkjøringsjustering. I løpet av denne periode vil en viss mengde av primærsmøremidlet gå tapt. En større del av de nå anvendte, flettede pakninger har tendens til å forårsake for stor lekkasje. Dette fører til at primærsmøre-midlet blør ut og forårsaker friksjon og derav følgende varmegenerering, hvilket er primærgrunnen for pakningsbrudd.
Innkjøringsperioden for pakninger krever nøye justering av kompresjonskraften mot pakningen og flere justeringer kan være nødvendig. Hvis ikke vil pakningen enten lekke for meget eller hvis for meget kompresjon anvendes vil overoppvarmning og skjæring av akselen fra forseglingen finne sted slik at de, må erstattes.
På grunn av sin kjemiske og biologiske inerthet og smørende evne har polytetrafluoretylen (PTFE) funnet utstrakt anvendelse som pakningsmateriale innen kjemisk-, næringsmiddel- og farmasøytisk industri.
En ulempe ved anvendelse av PTFE som pumpepakning er at den er en god isolator og ikke leder bort varmen som dannes under driften så raskt som andre pakninger. Det er forsøkt å unngå dette problem ved å impregnere PTFE med et godt varmeledende materiale som også virker som smøremiddel.. Det mest vanlige impregneringsmiddel for dette formål er grafitt. Selv om grafittimpregnering fører til forbedret varmeoverfør-ing så oppstår det problemer ved at noen av partiklene av impregnert grafitt brytes løs fra PTFE-pakningen og forurens-er fluidumet som transporteres. Disse grafittimpregnerte pakninger er beheftet med den ulempe at de er grisete å håndtere.
I begynnelsen av 1970-årene ble en ny form av PTFE tilgjengelig. Denne nye form av PTFE var spesiell ved at den kombi-nerte en høy porøsitet med høy styrke. Fremstillingen av dette spesielle produkt er beskrevet i US-patentene nr. 3.953.566 og 3.962.153 hvori det sistnevnte viser at porøse filamenter med høy styrke er særlig nyttige ved fletting, veving eller spinning til pakninger. Produktene ifølge US-patent nr. 3.962.153 kan impregneres med grafitt hvorved i vesentlig grad unngås de ovenfor beskrevne problemer. Imidlertid fører de ikke til en fullstendig tilfredsstillende løsning på problemet.
I henhold til oppfinnelsen påføres en blanding av grafitt,
en PTFE-dispersjon og et flytende smøremiddel med tilstrekkelig smørende evne til å tillate skjæring av PTFE-disper-
sjonen. De følgende forhold mellom bestanddelene er funnet tilfredsstillende: 15-45 deler grafitt, 15-60 deler flytende smøremiddel og 25-80 deler PTFE-dispersjon med et tørrstoff-innhold på 60%. Et fiber- eller filamentsubstrat kan belegges med denne blanding og en skjærkraft påføres belegget til å gi et belagt substrat som ikke avgir grafitt eller lignende ved behandling eller anvendelse. I foreliggende be-skrivelse omtales et slikt belagt substrat som avsmitningsfritt. I en foretrukket utførelsesform anvendes et ekspandert PTFE-filament eller et ekspandert PTFE-filament som er fylt med grafitt anvendes som substrat. Et avsmitningsfritt substrat erholdes som er rent, d.v.s. grafitt vil ikke lett avgis og forurense materialene. Fremgangsmåten er således sær-preget ved det som er angitt i kravets karakteriserende del.
I fig. 1 vises en kontinuerlig fremgangsmåte for utførelse
av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Et grunnleggende trekk ved oppfinnelsen er belegning av ét polymert filament eller fibre med en tre-komponents-blanding i det nye produkt. Dette produkt kan overraskende nok ikke oppnås når komponentene belegges på filamentet i rekkefølge eller separat.
De tre komponenter som er påtenkt ved oppfinnelsen er en
fin pulverdispersjon av PTFE, et grafittpulver og et flytende smøremiddel. Disse komponenter kan blandes til å gi en blanding som synes homogen.
Den fine dispersjon av PTFE kan erholdes ved polymerisering av tetrafluoretylen i vann inneholdende et egnet disperger-ingsmiddel. Disse dispersjoner kan være konsentrerte. Den foretrukne dispersjon som anvendes i henhold til oppfinnelsen har en konsentrasjon på ca. 60 vekt-% fast stoff. Et slikt produkt er tilgjengelig fra I.CI. America under handelsnavnet "FLUON AD-1".
Grafitten foreligger i form av finfordelt pulver og for-trinnsvis har det en partikkelstørrelse slik at minst 97% passerer en minus 325 mesh-sikt. For tiden er det foretrukne grafittpulver tilgjengelig fra Ashbury Mills under betegn-elsen "Grade A-99".
Smøremidlet må ha tilstrekkelig smørende effekt til å tillate at PTFE-dispersjonen kan skjæres. Smøremidlet må ha en kinematisk viskositet på ca. 60 000 centistokes eller mindre. I eksemplene er indikert et vidt område av flytende smøremidler som kan anvendes for formål ifølge oppfinnelsen. For tiden er en foretrukken væske et silikon så som poly-dimetylsiloksan solgt av Dow Corning under handelsbetegn-elsen "DOW CORNING 200". Denne silikonolje ("DOW CORNING 200") dekker et bredt område av forskjellige viskøse oljer. Andre væsker som er funnet egnet er "ISOPAR"-serien som selges av Exxon.
De tre komponentene blandes sammen og initielt vil grafitten og silikonoljen ikke blandes godt. Etter tilstrekkelig om-røring vil blandingen gi en meget sort væske som tilsynelat-ende er homogen. Når et filament føres gjennom'blandingen vil filamentet bli dekket av dette. Når det belagte filament gnis mellom fingre eller trekkes over en serie faste staver"vil PTFE-dispersjonpartiklene utsettes for skjærkrefter og danne fine fibriller som omhyller grafitten og binder PTFE-silikon-grafittblandingen fast til filamentet. Vannet som innføres som en del av den fine pulverdispersjon av PTFE blir enten avstøtt under.skjærpåvirkningen eller fjernet ved den etterfølgende tørkning.
I motsetning til dette når et filament behandles i rekke-følge med en silikonolje og en grafittblanding vil filamentet avsmitte kraftig ved håndtering, selv etter at det har vært tatt ut av blandingen i mere enn 1 h. Det er an-tatt at smøremidlet er nødvendig for å smøre tilstedeværende PTFE hvorved grafittpulveret innfanges slik at det belagte filament ikke vil avgi sine bestanddeler ved avsmitning hvorved det fås et rent og letthåndterbart produkt.
Selv om det foretrukne polymere substratmateriale som anvendes i henhold til oppfinnelsen er ekspanderte PTFE-fibre solgt under handelsnavnet "GORE-TEX" (W. L. Gore & Associates, inc.) så kan den nye suspensjon, anvendes i forbindelse med andre substrater så som PTFE-fibre, polyesterfibre, polypro-pylenfibre, glassfibre samt asbestfibre. Den nye belegnings-blanding kan også påføres andre substrater, så som filmer, staver eller rør.
De følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.
EKSEMPEL I
15,5 g av en silikonolje med en viskositet på 1000 centistokes (DOW CORNING 200, 11 g grafittpulver ("A-99") og 40 ml PTFE-dispersjon ("AD-1") ble omrørt kraftig for hånd inntil en meget sort lavviskøs væskelignende suspensjon ble erholdt. En ekspandert PTFE/grafittfiber med en densitet på ca. 0,8 - 1,2 og en tenasitet på 0,7 - 1,2 ble dyppet i denne blanding og blandingen gnidd på fiberen med tommel og pekefingeren inntil et uttrukket, glinsende belegg ble dann-et på fiberen. En ren avsmitningsfri fiber med innkapslet grafitt, PTFE og silikonolje ble erholdt.
EKSEMPEL II
20 ml "FLUON AD-1" dispersjon (inneholdende 17,9 g PTFE),
11 g grafitt og 15,5 g silikonolje ("DOW CORNING 200" 1000 centistokes) ble blandet med en trespatel. Denne blanding inneholder ca. 25 vektdeler grafitt, 35 vektdeler silikonolje og 67 vektdeler PTFE-dispersjon. Resultatet er en meget tyntflytende blanding hvori grafitten synes å være jevn dispergert. Ca. 30 cm prøver av de følgende fibre ble dyppet i denne blanding: (a) En 9600 denier, 50% grafittfylt "GORE-TEX" filament ("Y096G4" W. L.Gore & Associates, Inc.). (b) En 9600 denier 100% ren PTFE "GORE-TEX" filament ("YC96T4" W. L. Gore & Associates, Inc.). (c) En 9600 denier 100% PTFE "GORE-TEX" filament ("Y096T0" W. L. Gore & Associates, Inc.).
Hver prøve ble neddykket i væsken inntil den synes fullstendig dekket. Prøven ble deretter fjernet og belegget gnidd ved å føre det belagte filament under et lite trykk mellom tommel og pekefingeren. Denne prosess ble gjentatt og de dobbelt dyppede og to ganger gnidde filamenter fikk deretter lufttørke i 24 h. Prøvene ble inspisert og funnet å være jevnt belagt og avsmitningsfrie.
EKSEMPEL III
En annen blanding ble fremstilt på samme måte som i eksempel I. Komponentene var tilstede i de følgende mengder: 11 g grafitt "A-99", 31 g silikonolje ("DOW CORNING 200" 1000 centistokes) og 20 ml "FLUON AD-1". Blandingen inneholdt 18 vektdeler grafitt, 52 vektdeler silikonolje og 50 vektdeler PTFE-dispersjon. De tre filamenter ble igjen dobbelt dyppet og dobbelt gnidd og lufttørket i 24 h. Prøvene var avsmitningsfrie og hadde et meget jevnt belegg.
EKSEMPEL IV
En blanding ble fremstilt som i eksempel I og bestanddelene var tilstede i de følgende mengder: 11 g grafitt "A-99", 31
g silikonolje ("DOW CORNING 200" 1000 centistokes) og 10 ml "FLUON AD-1" dispersjon. Blandingen inneholdt 22 vektdeler grafitt, 61 vektdeler silikonolje og 30 vektdeler PTFE-dis-pers jon. Med dette forhold mellom bestanddelene var den
erholdte blanding en meget tyktflytende og hadde nesten pas-talignende konsistens. De tre prøver ble belagt som beskrevet i eksempel I. Det oppnådde belegget var jevnt og avsmit-ningsf ritt. Disse prøver hadde et mere oljeaktig utseende enn de andre tre.
EKSEMPEL V
En blanding ble fremstilt i henhold til eksempel I hvor bestanddelene var tilstede i de følgende mengder: 11 g grafitt "A-99", 15,5 g silikonolje ("DOW CORNING 200", 1000 centistokes) og 40 ml "FLUON AD-1" "dispersjon. Denne blanding inneholdt 18 vektdeler grafitt, 2 5 vektdeler silikonolje og 95 vektdeler PTFE-dispersjon. En 30 cm prøve av "Y096G4" ble belagt med denne blanding som beskrevet i eksempel I. Etter lufttørking i 24 h var prøven jevnt belagt og avsmit-ningsf ri.
EKSEMPEL VI
En blanding ble fremstilt som beskrevet i eksempel I. De tilstedeværende bestanddeler var som følger: 11 g grafitt "A-99", 15,5 g silikonolje ("DOW CORNING 200", 1000 centistokes) og 5 ml "FLUON AD-1" dispersjon. Denne blanding inneholdt 35 vektdeler grafitt, 50 vektdeler silikonolje og 25 vektdeler PTFE-dispersjon.. Den erholdte blanding var en meget tykk pasta. En prøve "Y096G4" ble med hell belagt som beskrevet i eksempel I og et jevnt avsmitningsfritt belegg ble erholdt.
EKSEMPEL VII
En blanding ble fremstilt som beskrevet i eksempel I på bas-is av de tidligere nevnte bestanddeler. Den ferdige blanding inneholdt 44 vektdeler grafitt, 20 vektdeler silikonolje og 60 vektdeler PTFE-dispersjon. Blandingen var igjen en tykk pasta på samme måte som i eksempel VI. Et avsmitningsfritt, jevnt belegg ble erholdt på en prøve av "Y096G4" ved fremgangsmåten beskrevet i eksempel I.
EKSEMPEL VIII
En blanding ble fremstilt som beskrevet i eksempel I, de tilstedeværende bestanddeler var 11 g grafitt, 10 ml av et hydrokarbon "ISOPAR K" (Exxon Corporation)
og 10 ml "FLUON AD-1" dispersjon. Denne blanding inneholdt 40 vektdeler grafitt, 28 vektdeler hydrokarbonolje og 53 vektdeler PTFE-dispersjon. Det ble erholdt en flytende blanding og en prøve "Y096G4" ble behandlet til å gi et av-smitningsf ritt jevnt belegg ved fremgangsmåten beskrevet i eksempel I.
EKSEMPEL IX
1,25 kg grafitt "A-99", 1,86 kg silikonolje ("DOW CORNING 200") og 1,25 kg "FLUON AD-1" dispersjonen ble blandet i en håndholdt husholdningsblander til å gi en væskeblanding hvori grafitten synes jevnt dispergert. Den erholdte blanding inneholdt 28 vektdeler grafitt, 43 vektdeler silikonolje og 48 vektdeler PTFE-dispersjon. De følgende prøver av fibre ble behandlet med blandingen slik som beskrevet i eksempel I. (a) En polyaramidfiber "KELVAR" (E.I. duPont de Nemours & Co., Inc.). (b) En polyamidfiber "NOMEX" (E. I. duPont de Nemours Co., Inc.).
(c) En polypropylensytråd (The Bemis Company, Inc.).
(d) En kombinert asbest/PTFE-fiber (The Raybestos Company). (e) Et ekspandert PTFE-ark "GORE-TEX" (W. L..Gore & Associates , Inc.).
I alle tilfeller ble det erholdt avsmitningsfrie jevne belegg på substratene.
EKSEMPEL X
En blanding ble prøvd fremstilt slik som beskrevet i eksempel I. De tilstedeværende bestanddeler var 11 g grafitt "A-99", 15,5 g silikonolje med en viskositet på 40 000 centistokes "DOW CORNING 200" og 40 ml "FLUON AD-1". Det ble erholdt en blanding og en prøve "Y096G4" ble behandlet til å gi et avsmitningsfritt jevnt belegg på måten beskrevet i eksempel
I.
SAMMENLIGNINGSEKSEMPEL I
En to-komponentsblanding ble fremstilt ved å blande 11 g grafitt "A-99" og 20 ml "FLUON AD-1" dispersjon. Blandingen ble omrørt for hånd til å gi en meget tyntflytende væske hvori grafitten synes jevnt dispergert. De tre prøver iføl-ge eksempel I ble behandlet med denne blanding slik som beskrevet i eksempel I. Etter lufttørkning i 24 h hadde prøvene et ujevnt belegg og grafitten smittet av.
SAMMENLIGNINGSEKSEMPEL II
En to-komponentsblanding ble fremstilt som i sammenligningseksempel I. De tilstedeværende bestanddeler var 11 g "A-99" grafitt og 40 ml "FLUON AD-1" dispersjon. De tre prøver ble belagt som beskrevet i eksempel I og beleggene var ujevne og smittet av.
SAMMENLIGNINGSEKSEMPEL III
En to-komponentsblanding ble fremstilt slik som i sammenligningseksempel I. De tilstedeværende bestanddeler var 2 2 g "A-99" grafitt og 10 ml "FLUON AD-1" dispersjon. Den erholdte væske var en kornet blanding som var uegnet for belegning.
SAMMENLIGNINGSEKSEMPEL IV
En blanding ble forsøkt fremstilt som beskrevet i eksempel I. De anvendte bestanddeler var 11 g grafitt "A-99", 15,5 g silikonolje med en viskositet på 60 000 centistokes ("DOW CORNING 200") og 40 ml "FLUON AD-1" dispersjon. I dette til-fellet ble det imidlertid ikke erholdt en anvendbar blanding. 1 fig. 1 er vist et apparat for fremstilling av kontinuerlige lengder av produktet ifølge oppfinnelsen. Substratet 18 som skal belegges ble innmatet i en beholder inneholdende en tre-komponentsblanding 2 fremstilt som angitt i eksempel I. Når substratet 18 føres ut av beholderen føres det gjennom 2 skjærevalser 4 og 6. 6 er en gummivalse og 4 er en stål-valse.
Substratet føres deretter til en beholder inneholdende silikonolje ("DOW CORNING 200") 10 og deretter mellom to gummi-klemmevalser 12 og 14. Til slutt vikles substratet opp på en opptagningsspole 16. 8 angir en motorisert fremtreknings-anordning som sammen med opptagningsspolen 16 trekker substratet gjennom prosessen. Grunnen for å føre det belagte substrat gjennom silikonoljebadet ved en kontinuerlig fremgangsmåte er at mange pakninger og pakningsfibre bades i olje som et rutinetiltak for å lette innkjøringsprosedyrene ved oppstartning.
Alle deler og vektandeler er pr. vekt hvis intet annet er angitt. For PTFE-dispersjonen er alle vekt- og prosentan-deler pr. vekt og innbefatter vann av en dispersjon som inneholder 60% fast stoff.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte ved belegning av kontinuerlige lengder av et substrat av en polymer såsom polypropylen, polyamid, polyak-rylamid eller polytetrafluoretylen med et grafitt-holdig belegg, karakterisert ved kontinuerlig å føre substratet gjennom en homogenisert blanding bestående av (1) 15-45 vektdeler finfordelt grafitt, (2) 15-60 vektdeler flytende smøremiddel, såsom et væskeformig hydrokarbon eller en silikonolje, og (3) .25-80 vektdeler av en finfordelt polytetrafluoretylen-
    dispersjon inneholdende ca. 60% fast stoff, hvoretter belegget som er påført substratet,underkastes skjærkrefter og etterfølgende tørking.
NO802046A 1979-07-05 1980-07-07 Fremgangsmaate ved belegning av kontinuerlige lengder av en polymer med et grafittholdig belegg NO151419C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/054,679 US4256806A (en) 1979-07-05 1979-07-05 Smudge free graphite coated polymeric substrate and a method for preparing the same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO802046L NO802046L (no) 1981-01-06
NO151419B true NO151419B (no) 1984-12-27
NO151419C NO151419C (no) 1985-04-10

Family

ID=21992777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO802046A NO151419C (no) 1979-07-05 1980-07-07 Fremgangsmaate ved belegning av kontinuerlige lengder av en polymer med et grafittholdig belegg

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4256806A (no)
AU (1) AU534851B2 (no)
CA (1) CA1160516A (no)
DE (1) DE3025604A1 (no)
DK (1) DK164790C (no)
FR (1) FR2460986A1 (no)
GB (1) GB2054627B (no)
NL (1) NL185531C (no)
NO (1) NO151419C (no)
SE (1) SE444451B (no)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4776358A (en) * 1986-09-23 1988-10-11 Leonard Lorch Floss employing microporous tapes sandwiching paste dentifrice
US5209251A (en) * 1988-03-29 1993-05-11 Colgate-Palmolive Company Dental floss
US4872914A (en) * 1988-04-29 1989-10-10 Union Carbide Corporation High purity, high temperature pipe thread sealant paste
EP0587588B1 (en) * 1991-06-04 1998-07-08 Donaldson Company, Inc. Fluid treated polytetrafluoroethylene products and their manufacture
AU5735994A (en) * 1992-12-01 1994-07-04 A.W. Chesterton Company Malleable packing
US5445751A (en) * 1993-03-03 1995-08-29 Dow Corning Toray Silicon Co., Ltd. Fluorosilicone lubricant compositions
JPH08510018A (ja) * 1993-05-07 1996-10-22 ダブリュ．エル．ゴア アンド アソシエイツ，インコーポレイティド うすい色の熱伝導性シーラント材料及びその製造方法
BR9400435A (pt) * 1994-02-04 1995-10-17 Manegro Comercio Ltda Fita composta para fabricação de gaxetas trançadas gaxeta trançada e processo de formação da referida fita composta
US5692530A (en) * 1995-09-21 1997-12-02 Anchor Advance Products, Inc. Braided dental floss
US6296907B1 (en) * 1996-05-31 2001-10-02 Wacker Silicones Corporation Coating for silicone gaskets to reduce coefficient of friction
US5911228A (en) * 1996-07-10 1999-06-15 Colgate-Palmolive Co. Ingredient filled polytetrafluoroethylene dental floss devoid to grip enhancing coating
WO2002058585A1 (en) 2001-01-22 2002-08-01 Brown Dale G Non-crystalline saliva-soluble coatings for elastomeric monofilament dental tapes
DE10128346A1 (de) * 2001-06-13 2003-03-06 Freudenberg Carl Kg Flachdichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung
US7017591B2 (en) * 2001-08-23 2006-03-28 International Tape Partners Llc Particulate coated monofilament devices
US20060177384A1 (en) * 2001-12-04 2006-08-10 Brown Dale G Sialagogue coatings for interproximal devices
US6746768B2 (en) * 2001-12-26 2004-06-08 Advanced Energy Technology Inc. Thermal interface material
US7074174B2 (en) * 2002-05-15 2006-07-11 Heritage Environment Services, Llc Methods and apparatus for encapsulating hazardous debris
JP2004169823A (ja) * 2002-11-20 2004-06-17 Nippon Valqua Ind Ltd グランドパッキン
WO2007136559A2 (en) * 2006-05-16 2007-11-29 Michigan State University Conductive coatings produced by monolayer deposition on surfaces
US8522926B2 (en) * 2006-08-16 2013-09-03 Plitek, L.L.C. Apparatus and method for lubricating pressure relief valves
ES2417132T3 (es) 2006-12-19 2013-08-06 Basf Se Usos y métodos para prevenir y/o tratar caries causadas por mutans Streptococci
EP2133414A1 (en) 2008-06-11 2009-12-16 Basf Se Uses and methods for preventing and /or treating oral malodour
CA2819794A1 (en) 2011-01-24 2012-08-02 Basf Se Oral health improving compositions
JP2014184418A (ja) * 2013-03-25 2014-10-02 Nitto Denko Corp 防水通気構造、防水通気部材及び防水通気膜
EP3657051B1 (en) 2018-11-21 2021-06-30 W.L. Gore & Associates, Inc. Sealing element and method of manufacture of a sealing element
CN109627651A (zh) * 2018-12-25 2019-04-16 浙江鸿盛环保科技集团有限公司 一种改性聚四氟乙烯材料及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2054682A1 (de) * 1969-11-07 1971-12-02 Montecatini Edison S.P.A., Mailand (Italien) Reibungs- und adhäsionsverringernde Überzugsmassen und Verfahren zum Überziehen von Gegenständen mit diesen
US3962153A (en) * 1970-05-21 1976-06-08 W. L. Gore & Associates, Inc. Very highly stretched polytetrafluoroethylene and process therefor
CA962021A (en) * 1970-05-21 1975-02-04 Robert W. Gore Porous products and process therefor
US3928703A (en) * 1972-05-23 1975-12-23 Chem Fab Corp Process for coating a substrate with a fluorinated organic polymer and product thereof
US3923697A (en) * 1974-02-01 1975-12-02 Harold Ellis Electrically conductive compositions and their use
ES462278A1 (es) * 1976-09-18 1978-05-16 Hoechst Ag Procedimiento para la fabricacion de material para juntas defibras de politetrafluoretileno.

Also Published As

Publication number Publication date
NO802046L (no) 1981-01-06
AU534851B2 (en) 1984-02-16
DK293180A (da) 1981-01-06
NO151419C (no) 1985-04-10
DE3025604A1 (de) 1981-01-15
CA1160516A (en) 1984-01-17
SE444451B (sv) 1986-04-14
NL8003924A (nl) 1981-01-07
DK164790B (da) 1992-08-17
FR2460986A1 (fr) 1981-01-30
SE8005001L (sv) 1981-01-06
DE3025604C2 (no) 1987-05-27
AU6017180A (en) 1981-01-15
DK164790C (da) 1993-01-04
NL185531C (nl) 1990-05-01
FR2460986B1 (no) 1985-05-10
US4256806A (en) 1981-03-17
GB2054627B (en) 1983-07-27
GB2054627A (en) 1981-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO151419B (no) Fremgangsmaate ved belegning av kontinuerlige lengder av en polymer med et grafittholdig belegg
US4431698A (en) Waterproof packing
EP0136727B1 (en) Aromatic polyamide yarn impregnated with lubricating particles, a process for the manufacture of such a yarn, and packing material or rope containing this yarn
KR100330805B1 (ko) 폴리테트라플루오로에틸렌으로만든단일축으로신장된성형물
AU613459B2 (en) Fiber impregnation process and impregnated fiber formed thereby
US5370926A (en) Packing material
US5165993A (en) Aromatic polyamide yarn impregnated with lubricating particles, a process for the manufacture of such a yarn, and packing material or rope containing this yarn
WO2006110679A2 (en) Thread sealants with engineered fibers
JP7022153B2 (ja) 組成物及び組成物の製造方法
EP0697039A1 (en) Light colored conductive sealant material and method of producing same
CN100376826C (zh) 压盖填料
WO1999060191A1 (en) Expanded single molecular aligned temperature treated yarn
JPH0293171A (ja) グランドパッキンとその製造方法
JP2000016546A (ja) 布層コンベアゴムベルト
JPH0212309B2 (no)
JPH0277484A (ja) シート状ガスケット材
JPS61248965A (ja) 摺動用シ−ルリング
JPH0226370A (ja) 炭素繊維製グランドパッキン
EP0442551A1 (en) Sheet sealing material
SU932036A1 (ru) Способ обработки уплотнени
JPS62228757A (ja) 編組パツキン
JPH0277482A (ja) シート状ガスケット材
JPS61215863A (ja) 編組パツキン
PL59462B1 (no)