NO151376B - Valseanordning ved en presse for avvanning av en fibermaterialbane - Google Patents

Valseanordning ved en presse for avvanning av en fibermaterialbane Download PDF

Info

Publication number
NO151376B
NO151376B NO792088A NO792088A NO151376B NO 151376 B NO151376 B NO 151376B NO 792088 A NO792088 A NO 792088A NO 792088 A NO792088 A NO 792088A NO 151376 B NO151376 B NO 151376B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
roller
rollers
press
fiber material
wire
Prior art date
Application number
NO792088A
Other languages
English (en)
Other versions
NO792088L (no
NO151376C (no
Inventor
Alois Wohlfarter
Original Assignee
Andritz Ag Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of NO792088L publication Critical patent/NO792088L/no
Application filed by Andritz Ag Maschf filed Critical Andritz Ag Maschf
Publication of NO151376B publication Critical patent/NO151376B/no
Publication of NO151376C publication Critical patent/NO151376C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en valseanordning ved en presse for avvanning av en fuktig fibermaterialbane, som for eksempel cellulosemasse o.l., hvor den materialbane som skal avvannes føres frem mellom to endeløse virebaner som føres frem i samme retning og løper om horisontalt lagrede valsepar, idet fibermaterialbanen og virebanene først løper gjennom et stort sett horisontalt kileparti som fortrinnsvis har innbyrdes horisontalt forsatte valser i de respektive valsepar, og deretter gjennom et presseparti.
En valseanordning for presser av denne art har til oppgave
på en enkel og hurtig måte å avvanne et fibermaterial.
Et kjent anlegg består av et antall valsepar hvor det mellom valsene føres frem en øvre og en nedre virebane. Virebanene er endeløse bånd mellom hvilke fibermaterialet føres frem.
Ved hjelp av valsene presses virebanene mot fibermaterialet som derved avvannes. For å påskynde avvanningen omfatter anlegget et antall valsepar som danner et kileformet innløp til anlegget slik at trykket mot materialbanen økes for hver valse. Når avvanningsgraden øker, innebærer dette også en volumendring i fibermaterialet slik at også avstanden mellom valseparene må reduseres i fremføringsretningen. Denne type kileformet konstruksjon betegnes ved et slikt anlegg som våtparti eller registerparti. Heretter følger forpressepartiet som på kjent måte slutter med anleggets hovedpresse-parti. I forpressepartiet er valsene fortrinnsvis anordnet innbyrdes forsatt for oppnåelse av en bedre sammenpressing av fibermaterialet. Det forholdsvis godt avvannede fibermaterial kommer så inn i hovedpressepartiet som består av et valsepar med større diameter. Dette valsepar arbeider med et så høyt pressetrykk at ytterligere fuktighet presses ut fra fibermaterialet.
En slik anordning i form av en dobbeltbåndpresse er eksempel-vis kjent gjennom det østerrikske patentskrift nr. 198.131. Ved videre utvikling av disse anordninger har det vært for-søkt ytterligere å øke den i og for seg allerede ganske høye kapasitet ved at virebåndets pressetrykk mot fibermaterialet økes jevnt og presseflaten ytterligere økes. Det skulle kunne være mulig ytterligere å øke antallet valsepar, men dette vil være uhensiktsmessig av den grunn at maskinen vil få alt for store dimensjoner. Det har derfor i stedet vært søkt å øke presseflaten og fordele trykket jevnt, samtidig som maskinens totale volum om mulig reduseres.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å videreutvikle
en valseanordning av den innledningsvis nevnte art, slik at det uten å øke maskinens dimensjoner kan oppnås en høyere avvanningskapasitet.
I henhold til oppfinnelsen oppnås dette ved at pressepartiet omfatter et par valser som ligger den ene over den annen og har innbyrdes ulike diametre, idet den nedre valse har større diameter enn såvel den i fremføringsretningen nærmest foranliggende valse i kilepartiet som den øvre valse i pressepartiet, og at de to virebaner føres frem i en oppadrettet S-formet bane rundt de to presseparti-valser. Ved denne utformning er det mulig å avpasse pressetrykket i overens-stemmelse med den opptredende avvanning, samtidig som anleggets byggevolum kan reduseres vesentlig, idet virebanenes omslut-ningsvinkel kan gjøres i praksis maksimal.
Oppfinnelsen skal nærmere forklares under henvisning til vedføyde tegning, som viser en anordning med doble valser i pressepartiet.
Figuren viser frem for alt de forskjellige valsers plassering i avvanningsanlegget. Til høyre i figuren er noen valser 1 montert i samme horisontalplan og over disse finnes et like antall valser 2, hvis avstand til de nedre valser 1 suksessivt avtar i fremføringsretningen for det material som skal avvannes. Valsene 1 og 2 har omtrent like stor diameter og avstanden mellom de øvre og nedre valser avtar helt frem til den siste valse 2 der mellomrommet er meget ubetydelig. Valsegrupperingen kalles for kileparti.
Det presseparti som følger etter kilepartiet består av minst et valsepar 13, 14, der den ene valse 14 er anordnet over den annen valse 13. Den nedre valse 13 er derved lagret
slik at de omtrent horisontale deler av virebåndene 11,12
som kommer fra kilepartiet kommer i kontakt med den nederste del av mantelflaten på valsen 13. Valsen 13 kan være noe større enn valsene 1,2 i kilepartiet. Valsen 14, som er lagret over valsen 13, har en noe mindre diameter enn valsen 13. Virebåndene 11 og 12 passerer sammen i en S-formet slynge om de to valser 13 og 14. Etter valsen 14, sett i virbåndenes løperetning, følger så de to drivvalser 5 og 6,
av hvilke drivvalsen 6 er slik lagret at det dannes en skrått nedadrettet utløpsbane for den avvannede masse.
Pressepartiet er således konstruert i høy grad kompakt. Da virebåndenes omslyngningsvinkel er meget stor, er det her til-strekkelig med bare ett valsepar 13, 14 for å oppnå det pressetrykk som er nødvendig for avvanning. Under valsen 14 finnes naturligvis en væskeoppsamlingsanordning som sikrer at den utpressede væske ikke faller ned på den underliggende valse 13.
Denne valseanordning ved presser for avvanning av masser
har den fordel at kapasiteten kan økes vesentlig sammenliknet med hva tilfellet er ved kjente anordninger. Dessuten innebærer den kompakte konstruksjon den fordel at dårane nytteeffekt oppnås med en relativt liten maskin.

Claims (2)

1. Valseanordning ved en presse for avvanning av en fuktig fibermaterialbane, som føres frem mellom to ende-løse virebaner som føres frem i samme retning og løper om horisontalt lagrede valsepar, idet fibermaterialbanen og virebanene først løper gjennom et stort sett horisontalt kileparti som fortrinnsvis har innbyrdes horisontalt forsatte valser i de respektive valsepar, og deretter gjennom et presseparti, karakterisert ved at pressepartiet omfatter et par valser (13,14) som ligger den ene over den annen og har innbyrdes ulike diametre, idet den nedre valse (13) har større diameter enn så vel den i fremførings-retningen nærmest foranliggende valse (1) i kilepartiet som den øvre valse (14) i pressepartiet, og at de to virebaner (11,12) føres frem i en oppadrettet S-formet bane rundt de to presseparti-valser (13,14).
2. Valseanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at den øvre valse (14) befinner seg i en slik høyde i forhold til en ved utløps-enden av pressepartiet anordnet drivvalse (6) for den i utløpsenden undre virebanen (11) at det dannes et skrått nedover rettet utløp for det avvannede material.
NO792088A 1972-07-07 1979-06-21 Valseanordning ved en presse for avvanning av en fibermaterialbane. NO151376C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT586772A AT314345B (de) 1972-07-07 1972-07-07 Walzenanordnung an Pressen zur Entwässerung von Stoffen, insbesondere Zellstoff

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO792088L NO792088L (no) 1974-01-08
NO151376B true NO151376B (no) 1984-12-17
NO151376C NO151376C (no) 1985-03-27

Family

ID=3580413

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO2725/73A NO142026C (no) 1972-07-07 1973-07-03 Valseanordning ved presser for avvanning av en fuktig fibermaterialbane.
NO792088A NO151376C (no) 1972-07-07 1979-06-21 Valseanordning ved en presse for avvanning av en fibermaterialbane.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO2725/73A NO142026C (no) 1972-07-07 1973-07-03 Valseanordning ved presser for avvanning av en fuktig fibermaterialbane.

Country Status (30)

Country Link
US (1) US3906853A (no)
JP (2) JPS5621878B2 (no)
AR (1) AR194657A1 (no)
AT (1) AT314345B (no)
BE (1) BE798605A (no)
BG (1) BG20825A3 (no)
BR (1) BR7305037D0 (no)
CA (1) CA988343A (no)
CH (1) CH570871A5 (no)
CS (1) CS190391B2 (no)
DD (1) DD104583A5 (no)
DE (1) DE7318852U (no)
DK (1) DK147039C (no)
ES (1) ES413990A1 (no)
FI (1) FI65831C (no)
FR (1) FR2191993B1 (no)
GB (1) GB1425613A (no)
HU (1) HU168070B (no)
IE (1) IE37826B1 (no)
IL (1) IL42388A0 (no)
IT (1) IT985807B (no)
LU (1) LU67784A1 (no)
NL (1) NL7307047A (no)
NO (2) NO142026C (no)
PL (1) PL90071B1 (no)
RO (1) RO86703B (no)
SE (2) SE397693B (no)
SU (1) SU589937A3 (no)
TR (1) TR18117A (no)
YU (1) YU35905B (no)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4019431A (en) * 1973-03-17 1977-04-26 Alb. Klein Kg Method of dewatering sludge
AT340331B (de) * 1975-05-14 1977-12-12 Andritz Ag Maschf Presse fur die entwasserung von stoffen, insbesondere fasermaterial
DE3379452D1 (en) * 1982-07-31 1989-04-27 Ciba Geigy Ag Dewatering method
FI834717A (fi) * 1983-12-21 1985-06-22 Rauma Repola Oy Nipp pressfoerfarande och -anordning.
US4561978A (en) * 1984-10-09 1985-12-31 Envirotech Corporation Multiple primary roll
AU3497695A (en) * 1994-08-31 1996-03-22 Hoffman Environmental Systems, Inc. Thin mat washing of cellulosic pulp
US5783045A (en) * 1996-05-06 1998-07-21 Beloit Technologies, Inc. Pulp and linerboard former with improved dewatering
US6228215B1 (en) 1998-04-06 2001-05-08 Hoffman Enviornmental Systems, Inc. Method for countercurrent treatment of slurries
US6248245B1 (en) 1998-05-29 2001-06-19 Ashbrook Corporation Belt press with adjustable inlet guide
US7314141B1 (en) * 1998-08-06 2008-01-01 Paul Hedley Day Folding belt filter
US6607635B2 (en) 2000-05-12 2003-08-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for increasing the softness of base webs and products made therefrom
US6547926B2 (en) 2000-05-12 2003-04-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for increasing the softness of base webs and products made therefrom
CN1171721C (zh) * 2000-05-12 2004-10-20 金伯利-克拉克环球有限公司 用于增大原纸柔软度的方法和由这种原纸形成的产品
US6676807B2 (en) 2001-11-05 2004-01-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. System and process for reducing the caliper of paper webs
US7964105B2 (en) * 2008-08-07 2011-06-21 William Harris Moss Method for improving belt press dewatering
DE102008054990A1 (de) * 2008-12-19 2010-06-24 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Materialbahn
KR20110139720A (ko) * 2009-03-09 2011-12-29 유니벤처, 인크. 액체로부터 입자를 분리하기 위한 방법 및 장치
SE537052C2 (sv) * 2012-08-28 2014-12-16 Copolia Company Sa Anordning och förfarande för avvattning av vedflis
GB2617400B (en) * 2022-04-08 2024-05-08 Condimentum Ltd Leaf Dewatering system

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US631567A (en) * 1899-05-06 1899-08-22 Byron J Fowler Cider-press.
US774530A (en) * 1902-05-29 1904-11-08 Rudolph Oppenheim Expressing-machine.
US995283A (en) * 1911-01-18 1911-06-13 Noah M Patton Cider-press.
US1055384A (en) * 1911-09-18 1913-03-11 Eugen Abresch Band-press for drying vegetable and mineral substances.
NL6605572A (no) * 1965-05-08 1966-11-10 Klein Kg A

Also Published As

Publication number Publication date
BG20825A3 (no) 1975-12-20
SE418203B (sv) 1981-05-11
JPS5621878B2 (no) 1981-05-21
NO142026B (no) 1980-03-10
FR2191993B1 (no) 1976-09-17
IL42388A0 (en) 1973-07-30
SU589937A3 (ru) 1978-01-25
RO86703A (ro) 1985-04-17
NL7307047A (no) 1974-01-09
SE397693B (sv) 1977-11-14
DD104583A5 (no) 1974-03-12
BE798605A (fr) 1973-08-16
TR18117A (tr) 1976-09-30
NO792088L (no) 1974-01-08
AT314345B (de) 1974-03-25
CA988343A (en) 1976-05-04
AR194657A1 (es) 1973-07-31
FI65831B (fi) 1984-03-30
RO86703B (ro) 1985-05-03
DE7318852U (de) 1976-09-30
ES413990A1 (es) 1976-02-01
DK147039B (da) 1984-03-26
CH570871A5 (no) 1975-12-31
HU168070B (no) 1976-02-28
GB1425613A (en) 1976-02-18
BR7305037D0 (pt) 1975-09-02
FI65831C (fi) 1984-07-10
SE7610791L (sv) 1976-09-29
PL90071B1 (no) 1976-12-31
JPS51138958A (en) 1976-11-30
IE37826B1 (en) 1977-10-26
IE37826L (en) 1974-01-07
NO151376C (no) 1985-03-27
YU35905B (en) 1981-08-31
DE2325428B2 (de) 1975-11-13
JPS4935602A (no) 1974-04-02
US3906853A (en) 1975-09-23
IT985807B (it) 1974-12-20
NO142026C (no) 1980-06-18
LU67784A1 (no) 1973-08-16
FR2191993A1 (no) 1974-02-08
CS190391B2 (en) 1979-05-31
DE2325428A1 (de) 1974-01-17
DK147039C (da) 1984-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO151376B (no) Valseanordning ved en presse for avvanning av en fibermaterialbane
US4744156A (en) Drier felting arrangement
US3354035A (en) Continuous process of drying uncoated fibrous webs
US3929065A (en) Wedge press for continuous dehydration of a web of fibrous material, such as fiberboard, especially
US3942433A (en) Roller arrangement in presses for the removal of water from materials
CA1081018A (en) Press section for removing water from a fibre web
FI80492C (fi) Avvattningsmaskin foer cellulosa, slam eller liknande fibermaterial.
JPH01501074A (ja) 繊維材料ウエブを形成するための機械
US4496429A (en) Extended nip press for a paper machine
NO130070B (no)
US2694348A (en) Vertical transfer suction press assembly
US2443352A (en) Suction press section for paper machines
FI61218C (fi) Pressvalsar foer avvattningsmaskiner
FI58367C (fi) Kombinerad pappersmaskin
DK2957673T3 (en) Method of drying a cigarette paper web and thus obtaining cigarette paper
US1297192A (en) Paper-making machine.
EP1316641A1 (de) Pressenpartie
CN110904716A (zh) 用于制造纤维料幅的机器和方法
US3528883A (en) Device at presses for dewatering paper and pulp webs
CA2815874C (en) Device and method for drying fibrous material
NO146366B (no) Dobbeltvireformer
NO120637B (no)
DK147101B (da) Presse til afvanding af en fugtig fibermaterialebane
US4681659A (en) Multi-nip high pressure press
CN85103121A (zh) 扩展压榨装置